商住樓主樓區(qū)域基礎(chǔ)筏板大體積混凝土澆搗方案（爭創(chuàng)魯班）

1、蘭州紅樓時代廣場工程 主樓區(qū)域基礎(chǔ)筏板大體積混凝土澆搗方案浙 江 省 建 工 集 團 有 限 責(zé) 任 公 司 責(zé)任我們的生存方式ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION LTD PAGE 48 目 錄 TOC h z t jr1.1,2,jr1.1.1.1,4,jr1.1.1,3,jr1,1 HYPERLINK l _Toc371548665 第一章、編制依據(jù) PAGEREF _Toc371548665 h 3 HYPERLINK l _Toc371548666 第二章、工程概況 PAGEREF _Toc371548666 h 4

2、HYPERLINK l _Toc371548667 一、工程概況 PAGEREF _Toc371548667 h 4 HYPERLINK l _Toc371548668 二、主樓基礎(chǔ)筏板概況 PAGEREF _Toc371548668 h 5 HYPERLINK l _Toc371548669 三、混凝土澆搗施工重難點 PAGEREF _Toc371548669 h 6 HYPERLINK l _Toc371548670 第三章、大體積混凝土的技術(shù)指標(biāo)要求 PAGEREF _Toc371548670 h 9 HYPERLINK l _Toc371548671 一、本工程基礎(chǔ)筏板定性 PAGER

3、EF _Toc371548671 h 9 HYPERLINK l _Toc371548672 二、大體積混凝土施工規(guī)范要求 PAGEREF _Toc371548672 h 10 HYPERLINK l _Toc371548673 三、混凝土配合比設(shè)計 PAGEREF _Toc371548673 h 13 HYPERLINK l _Toc371548674 第四章、施工組織 PAGEREF _Toc371548674 h 18 HYPERLINK l _Toc371548675 一、施工準備工作 PAGEREF _Toc371548675 h 18 HYPERLINK l _Toc3715486

4、76 二、人員組織 PAGEREF _Toc371548676 h 18 HYPERLINK l _Toc371548677 三、混凝土運輸設(shè)備及主要機械組織 PAGEREF _Toc371548677 h 21 HYPERLINK l _Toc371548678 四、整體澆搗及順序安排 PAGEREF _Toc371548678 h 21 HYPERLINK l _Toc371548679 五、主要施工方法 PAGEREF _Toc371548679 h 22 HYPERLINK l _Toc371548680 六、大體積混凝土溫度裂縫控制驗算 PAGEREF _Toc371548680 h

5、 24 HYPERLINK l _Toc371548681 七、混凝土的測溫 PAGEREF _Toc371548681 h 30 HYPERLINK l _Toc371548682 八、混凝土的降溫 PAGEREF _Toc371548682 h 32 HYPERLINK l _Toc371548683 九、交通組織 PAGEREF _Toc371548683 h 33 HYPERLINK l _Toc371548684 十、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc371548684 h 35 HYPERLINK l _Toc371548685 第五章、冬季施工措施 PAGEREF _Toc371

6、548685 h 36 HYPERLINK l _Toc371548686 一、熱工計算 PAGEREF _Toc371548686 h 36 HYPERLINK l _Toc371548687 二、準備工作 PAGEREF _Toc371548687 h 37 HYPERLINK l _Toc371548688 三、原材料控制及混凝土澆搗注意點 PAGEREF _Toc371548688 h 37 HYPERLINK l _Toc371548689 四、混凝土的保溫養(yǎng)護 PAGEREF _Toc371548689 h 38 HYPERLINK l _Toc371548690 五、相關(guān)措施 P

7、AGEREF _Toc371548690 h 38 HYPERLINK l _Toc371548691 第六章、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc371548691 h 41 HYPERLINK l _Toc371548692 一、對砼廠家的質(zhì)量控制要求 PAGEREF _Toc371548692 h 41 HYPERLINK l _Toc371548693 二、混凝土試塊的留置 PAGEREF _Toc371548693 h 42 HYPERLINK l _Toc371548694 三、施工過程控制 PAGEREF _Toc371548694 h 43 HYPERLINK l _Toc3

8、71548695 四、成品保護 PAGEREF _Toc371548695 h 44 HYPERLINK l _Toc371548696 第七章、安全文明保證措施 PAGEREF _Toc371548696 h 45 HYPERLINK l _Toc371548697 一、加強安全教育、增強法制觀念 PAGEREF _Toc371548697 h 45 HYPERLINK l _Toc371548698 二、安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc371548698 h 45 HYPERLINK l _Toc371548699 三、文明施工管理 PAGEREF _Toc371548699 h 4

9、7 HYPERLINK l _Toc371548700 四、雨季施工措施 PAGEREF _Toc371548700 h 48 附件1、測溫方案附圖1、砼澆筑施工平面布置圖附圖2、測溫、降 溫布置圖第一章、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計施工圖紙資料及技術(shù)說明2、業(yè)主組織的圖紙會審會議紀要3、蘭州紅樓時代廣場施工組織設(shè)計4、通用硅酸鹽水泥（GB 175-2007）5、普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準（JGJ 52-2006）6、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（JGJ 146-90）7、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119-2003）8、混凝土膨脹劑（GB 23439-2009）9、混凝土用水

10、標(biāo)準(JGJ 63-2006)10、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ 55-2011）11、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-2011）12、大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-2009）13、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB 50300-2001）14、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB 50666-2011）15、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2010版)（GB 50204-2002）16、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB 50108-2008）17、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50208-2011）18、工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）19、建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準強制

11、性條文20、施工組織設(shè)計（專項方案）管理技術(shù)標(biāo)準(ZJG/J/A00100-2005)21、國家、省等單位發(fā)布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程第二章、工程概況一、工程概況工程名稱：蘭州紅樓時代廣場建設(shè)地點：位于蘭州市城關(guān)區(qū)南關(guān)十字東南角，北臨慶陽路、西接酒泉路、南靠中街子、東臨蘭州交通銀行。建筑規(guī)模：建筑占地面積3816.3m2；總建筑面積:137241.81m2，（其中地下室建筑 面積23261.03m2）。 建筑層數(shù)為地上55層、地下3層；建筑高度245.800m。結(jié)構(gòu)體系：矩形鋼管混凝土柱鋼梁鋼骨混凝土核心筒+伸臂桁架環(huán)向腰桁架。質(zhì)量標(biāo)準：確保甘肅省“飛天金獎”，爭創(chuàng)“魯班獎”。安全目標(biāo)：確保“甘肅省建

12、筑安全文明施工標(biāo)準化工地”。工程施工中輕傷率控制在 1以內(nèi)，杜絕死亡和重大傷害事故。按照公司三合一體系文件實施，確保省級安全文明施工標(biāo)化工地。在項目中全面宣貫ISO14001、GB/T240016和GB/T28001職業(yè)衛(wèi)生與安全保證體系。環(huán)境目標(biāo)：減少施工噪音、施工揚塵，控制污染排放，滿足環(huán)境保護法規(guī)要求，杜絕重大環(huán)境污染事故。保證對“暴露垃圾”的整治處置及違約措施執(zhí)行，把工地建成綠色環(huán)保工地。職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：堅持”以人為本”的原則，確保施工現(xiàn)場安全管理規(guī)范，佩戴勞動保護用品; 上崗體檢合格率、有害作業(yè)場所檢測合格率、持證上崗率均達到100；降低職業(yè)危害，杜絕職業(yè)病發(fā)生,嚴格控制重大職

13、業(yè)病，確保員工的身體健康和生命安全。工程施工中嚴格遵守 ISO14001 環(huán)境管理體系的要求，杜絕揚塵和噪音污染，做到環(huán)保型施工，營造綠色建筑，工期要求：合同工期為2013-7-26開工至2017-5-25竣工，共計1400天，。場地標(biāo)高：建筑場地地表絕對標(biāo)高在+1520.22m+1521.34m，設(shè)計0.000標(biāo)高為1 521.10m。周邊環(huán)境：基坑周圍有道路和大量管線分布，且部分地段相鄰地下室或地下通道，整個基坑規(guī)模較大，長寬約為72.3*141.7，周長約400m。南側(cè)中街子道路狹窄，路南側(cè)為大量商服經(jīng)營及居民居住，路北側(cè)為機動車停放（緊靠現(xiàn)場圍墻）。西側(cè)為平行酒泉路的輔路小道，路西側(cè)為

14、人行道及綠化帶，東側(cè)為施工現(xiàn)場圍墻。北側(cè)為慶陽路輔路，路面寬闊；現(xiàn)場有北門開向慶陽路，但門口有綠化樹木及一條臨空線路。東側(cè)為交通銀行停車場、地下車庫入口及辦公樓。工程周邊環(huán)境平面圖：二、主樓基礎(chǔ)筏板概況主樓基礎(chǔ)筏板根據(jù)后澆帶位置劃分，地下室平面尺寸約為56.70米（東西向）*60.31米（南北向），底板面積約為3420平方米，混凝土澆搗量約為17000方 ；筏板厚度有4.5、4.4、8.9米，混凝土強度為C45 P8 。部位A區(qū)(深4.5m)B區(qū)(深8.9m)C區(qū)（深4.4m）砼方量約1400m3約5500m3約10100m3基礎(chǔ)筏板平面圖：基礎(chǔ)筏板剖面圖：三、混凝土澆搗施工重難點1、工地周邊

15、環(huán)境復(fù)雜 本工程地處蘭州市商業(yè)繁華地段，圍墻內(nèi)空余施工場地極為有限。根據(jù)現(xiàn)場周邊條件泵車只能布置在西側(cè)大門及北側(cè)大門，罐車才有可能實現(xiàn)有序進退。但北、西兩大門外均為城市主干道，交通繁忙，如何布置泵車、有效組織疏導(dǎo)交通成為必需解決的難題。2、結(jié)構(gòu)變化復(fù)雜 平面定位復(fù)雜，軸網(wǎng)變換多端，電梯坑和集水井設(shè)置較多，尤其是坑中坑側(cè)面模板的固定施工是一個施工重難點。3、混凝土的攪拌和運輸混凝土澆筑量巨大，這對預(yù)拌混凝土廠家的設(shè)備性能、操作人員素質(zhì)和混凝土運輸車輛的行走路線選擇、組織調(diào)配（特別是在施工現(xiàn)場的組織）提出了極高的要求，混凝土的生產(chǎn)和運輸?shù)挠行ЫM織工作也是確保本次地下室底板順利保質(zhì)保量完成的必要條件

16、?；炷猎跐仓^程中如何控制坍落度損失和避免出現(xiàn)施工冷縫的處理是混凝土澆筑施工需要重點處理的環(huán)節(jié)。4、混凝土的配合比優(yōu)化 由于本次混凝土澆筑方量較大,因此混凝土配合比的優(yōu)化是本次底板質(zhì)量的根本保證?；炷僚浜媳仍O(shè)計需在確保混凝土強度、抗?jié)B性和可泵性的前提下，合理選擇外加劑和原材料，并利用混凝土90d的強度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)，盡可能減少水泥用量，降低混凝土內(nèi)部水化熱的環(huán)節(jié)上深下功夫，以減低溫度應(yīng)力和實現(xiàn)裂縫控制。 5、冬季施工的質(zhì)量保證本次混凝土澆搗實際預(yù)計在11月中下旬左右開始，根據(jù)往年的氣象資料統(tǒng)計推知，將會進入冬季施工階段，因此如何保證混凝土的澆搗質(zhì)量是施

17、工的重難點。2011年11月份天氣2012年11月份天氣第三章、大體積混凝土的技術(shù)指標(biāo)要求一、本工程基礎(chǔ)筏板定性依據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009），大體積混凝土的定義為：混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。結(jié)合本工程設(shè)計情況，基礎(chǔ)筏板厚度由4.40m8.9m，按GB50496-2009附錄B計算大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力后，可知本工程基礎(chǔ)筏板屬于大體積混凝土，澆筑施工應(yīng)按大體積混凝土施工規(guī)范進行。具體計算如下：混凝土的絕熱溫升可按下式計算：式中：T（t）混凝土

18、齡期為t時的絕熱溫升（）； W 每m3混凝土的膠凝材料用量（kg/m3）； C混凝土的比熱，一般為0.921.0kJ/(kg)； 混凝土的重力密度，24002500（kg/m3）； m與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.30.5（d-1）； t混凝土齡期（d）；Q膠凝材料水化熱總量（kJ/kg）；其中Q=kQ0Q0水泥水化熱總量（kJ/kg）；商砼廠家提供參考值為334。k不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，其值取法參見規(guī)范表P21頁表。按GB50496-2009規(guī)定大體積混凝土配比中粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大

19、于混凝土中膠凝材料用量的50%。依據(jù)以上計算式及C45P8的砼配合比報告（見P15）相關(guān)數(shù)據(jù)計算如下：取k=0.94；Q0=334；m=0.3；=2440；C=0.96；W=470；計算的Tmax=WQ/C=67.02由前一章引用當(dāng)?shù)氐耐隁庀髷?shù)據(jù)可知，本次計劃施工期間的日平均氣溫約為3；則混凝土澆筑完成后應(yīng)該達到的內(nèi)部最高溫度約為：砼強度C45（ 11月份澆筑）： 3+67.02=70.02由以上計算可知，應(yīng)對本工程基礎(chǔ)筏板進行適當(dāng)?shù)谋亟禍卮胧?，以保證澆筑砼體的各項溫控數(shù)值在規(guī)范允許的溫控指標(biāo)范圍內(nèi)，有效的預(yù)防砼體產(chǎn)生有害應(yīng)力和裂縫。二、大體積混凝土施工規(guī)范要求I.基本規(guī)定1.按大體積混凝

20、土施工規(guī)范（GB 50496-2009）的基本規(guī)定要求，在大體積混凝土工程除應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范及生產(chǎn)工藝的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：1).大體積混凝土的設(shè)計強度利用混凝土60d或90d的強度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)；2).大體積混凝土的結(jié)構(gòu)配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強度和構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋；3).大體積混凝土置于巖石類地基上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層；4).設(shè)計中宜采用減少大體積混凝土外部約束的技術(shù)措施。5).設(shè)計中宜根據(jù)工程的情況提出溫度場和應(yīng)變的相關(guān)測試要求。2.溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定：1).混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上

21、的溫升值不宜大于50；2).混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25；3).混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d；4).混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。II原材料1.配置大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1).所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定；2).應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d水化熱不宜大于240kJ/kg,7d的水化熱不宜大于270 kJ/kg。3).當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁

22、酸三鈣含量不宜大于8%；4).所用水泥在攪拌站的入機溫度不應(yīng)大于60。2.骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1).細骨料宜采用中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；2).粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；3).應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；4).當(dāng)采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。3.粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046的有關(guān)規(guī)定。4.所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國

23、家標(biāo)準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。外加劑的選擇除應(yīng)滿足本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1).外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用的膠凝材料經(jīng)試驗確定；2).應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；3).耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。5.拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準混凝土用水標(biāo)準JGJ63的有關(guān)規(guī)定。III配合比設(shè)計大體積混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范 JGJ55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1).采用混凝土60d或90d強度作為指標(biāo)時，應(yīng)將其作為混凝土配合比

24、的設(shè)計依據(jù)。2).所配置的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度不宜低于160mm。3).拌合水用量不宜大于175Kg/m3。4).粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。5).水膠比不宜大于0.55。6).砂率宜為3842%。7).拌合物泌水量宜小于10L/ m3。8).在混凝土制備前，應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可能性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。IV制備及運輸1.混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具

25、有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準預(yù)拌混凝土GB/T14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對塌落度損失、入模塌落度、入模溫度等的技術(shù)要求。2.多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的原則。3.混凝土拌合物的運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。4.攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。5.攪拌運輸車單程運送時間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準預(yù)拌混凝土GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。6.攪拌運輸過程中需補充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定：1).當(dāng)運輸過程中出現(xiàn)離析或

26、使用外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應(yīng)進行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120S；2).運輸過程中嚴禁向拌合物中加水。7.運輸過程中，塌落度損失或離析嚴重，經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時，不得澆筑入模。V混凝土養(yǎng)護1.大體積混凝土應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的 要求進行保溫養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1).應(yīng)專人負責(zé)保溫養(yǎng)護工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄；2).保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。3).保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進

27、行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。2.在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。3.塑料薄膜、麻袋、阻燃豹紋被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)測試結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。4.大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土。VI特殊氣候條件下的施工1.大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。2.冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于

28、5?；炷翝仓?，應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護。3.大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。4.雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，應(yīng)采取確保混凝土質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快終止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進行覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。VII溫控施工和現(xiàn)場監(jiān)測與試驗1.大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應(yīng)少于4次；入模溫度的測量，每臺班不少于2次。2.大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，應(yīng)真實地反映出

29、混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：1).監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置；2).在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要求確定；3).在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；4).沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中心溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于600mm布置；5).保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6).混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；7).混凝土澆筑體底面的溫度，

30、宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。3.測溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：1).溫測元件的測溫誤差不應(yīng)大于0.3（25環(huán)境下）；2).測試范圍：-30150；3).絕緣電阻應(yīng)大于500M；4.溫度和應(yīng)變測試元件的安裝及保護，應(yīng)符合下列規(guī)定：1).測試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；2).測試元件接頭安裝位置應(yīng)準確，固定應(yīng)牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；3).測試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護；4).測試元件周圍應(yīng)進行保護，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。5.測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲

31、線和斷面的溫度分布曲線；6.發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取本應(yīng)的措施。三、混凝土配合比設(shè)計1、原材料的選擇（1）、水泥：采用蘭州中川祁連山水泥有限公司生產(chǎn)的42.5級普通硅酸鹽水泥，預(yù)計用量4500噸；（2）、粗骨料：采用粒徑5-31.5 mm連續(xù)級配黃河卵石及破碎石，針片狀顆粒含量不大于5%，含泥量不大于0.5%，泥塊含量不大于0.1%；（3）、細骨料：采用中、粗砂，細度模數(shù)為2.9，含泥量不大于1.9 %且0.315mm以下顆粒占15%左右；（4）、礦物摻合料：使用雙摻配合比，采用甘肅云天建材有限公司生產(chǎn)的級F類優(yōu)質(zhì)粉煤灰和蘭州東盛微粉有限責(zé)任公司生產(chǎn)的S95級優(yōu)質(zhì)礦渣粉；（5）、外

32、加劑：本工程采用甘肅吉發(fā)化工有限公司生產(chǎn)的MNF-8緩凝高效減水劑，摻量為膠凝材料用量的2.3%；甘肅中昊建材有限公司生產(chǎn)的LH-7混凝土膨脹劑，摻量為膠凝材料用量的8%；甘肅中昊建材有限公司生產(chǎn)的LH-8抗硫酸鹽侵蝕防腐阻銹劑，摻量為膠凝材料用量的8%，即可達到設(shè)計要求。根據(jù)施工期間溫度實際情況，摻加一定比例的WY-RS型早強防凍劑，為無氯型產(chǎn)品，可加速混凝土的凝結(jié)和硬化，低溫、負溫效果好，摻量達到膠凝材料用量的2.8%時，可用于10以上的冬季混凝土。2、混凝土配合比報告本次主樓基礎(chǔ)底板混凝土澆筑體量大，從減少混凝土的水化熱和混凝土的自身收縮的角度出發(fā)，摻加膨脹劑、粉煤灰及減水劑。并利用混凝

33、土90d的強度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)?；炷僚浜媳葢?yīng)經(jīng)實驗室優(yōu)化設(shè)計，實際配合時，根據(jù)砂石料含水率的實際情況進行調(diào)整。配合比報告如下：3、商品混凝土拌制（1）、嚴格控制投料順序和各種原材料的計量，要求攪拌時間為60-90秒，確保攪拌充分。攪拌車到工地后，再加大馬力自轉(zhuǎn)30秒。（2）、每臺攪拌樓均設(shè)專職實驗工，隨時用坍落度筒測試出機的混凝土，并根據(jù)測試數(shù)據(jù)調(diào)整混凝土實際配合比，保證混凝土的設(shè)計坍落度和和易性?，F(xiàn)場條件下坍落度會隨時間減少的規(guī)律，因此要搞好現(xiàn)場組織，盡可能縮短混凝土出機到入模的時間縮短運輸時間，防止水分蒸發(fā)過多，影響坍落度。嚴格控制膨脹加強帶的混凝土供

34、應(yīng)，必須是專車專用，嚴禁與其他混凝土混用。（3）、控制混凝土的出機溫度，以降低混凝土內(nèi)部絕對溫度，采取以下措施：每隔一段時間用水沖洗骨料，使骨料經(jīng)常保持著濕潤狀態(tài)，骨料堆場要求搭設(shè)遮陽棚；出廠的水泥必須冷卻良好，針對本工程的特殊性，對商品混凝土廠所進水泥增加溫度檢測，防止溫度過高的水泥入罐，引起混凝土澆筑時入模溫度偏高。（4）、混凝土澆筑時，項目部將派專人在各攪拌樓了解攪拌質(zhì)量，掌握現(xiàn)場砂石料遮陽措施、攪拌用水溫度的控制。項目部也將邀請現(xiàn)場監(jiān)理人員共同參與攪拌樓的質(zhì)量控制。4、商品混凝土的運輸（1）、混凝土泵輸出量和所需攪拌運輸車數(shù)量的計算混凝土泵的實際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、

35、配管情況和作業(yè)效率，按下式計算：Q1=Qmax式中：Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）； Qmax每臺混凝土泵的最大輸出量（m3/h）；三一重工HTC80型砼泵。 配管條件系數(shù)，可取0.80.9；取0.8作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.50.7。取0.7Q1=Qmax=800.80.7=44.8（m3/h），實際按35（m3/h）考慮。當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵所需設(shè)備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)，可按下式計算：式中：N混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（臺）； Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）；V每臺混凝土攪拌運輸車

36、的容量（m3）；S混凝土攪拌運輸車平均行車速度（km/h）；L混凝土攪拌運輸車往返距離（km）；Tt每輛砼運輸車一個運輸周期總停歇時間，包括裝往返、裝料、卸料、停車、沖洗等。（h）因蘭州市交通情況擁堵，據(jù)多次實際測算攪拌車往返時間及考慮裝料卸料時間平均為2.0h，即為120min；商砼場至施工現(xiàn)場計劃走兩條路線：、桑園子南山路火車站路白銀路酒泉路紅樓時代廣場慶陽路金昌路火車站路南山路桑園子、桑園子?xùn)|崗東路嘉峪關(guān)路定西路民主東、西路酒泉路紅樓時代廣場慶陽路金昌路民主東、西路定西路嘉峪關(guān)路東崗東路桑園子備用線路：桑園子?xùn)|崗東西路慶陽路酒泉路紅樓時代廣場慶陽路東崗東西路桑園子則有L=36；S=30；

37、V=10；Q1=35；經(jīng)計算N=11.2輛參考大量工程實際，考慮到一定的突發(fā)及意外情況，應(yīng)對N乘以經(jīng)驗系數(shù)f=1.3則11.21.3=14.56；取整為15（輛），則每臺泵車至少需要配備15輛混凝土罐車才能滿足布料澆灌的連續(xù)性。第四章、施工組織一、施工準備工作1、技術(shù)準備（1）、將鋼筋原材料檢驗報告、焊接報告和混凝土試配的有關(guān)報告提供給監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門，進行鋼筋隱蔽驗收。檢查預(yù)留洞、柱腳螺栓、防雷接地的數(shù)量和位置、鋼筋保護層，復(fù)核模板位置，對鋼筋、模板、后澆帶等進行清理。（2）為了解混凝土內(nèi)部溫度變化規(guī)律，采用覆蓋塑料薄膜加蓋毛毯養(yǎng)護，并采用比較精確的熱敏電阻作為溫度傳感器，以記錄混凝土

38、內(nèi)部變化。（3）、合理安排澆筑路線，以便現(xiàn)場混凝土運輸車卸料。（4）、澆筑前要求混凝土廠家提供試配實驗報告和配比通知單。2、組織準備（1）、除商品混凝土廠家在確保混凝土供應(yīng)與攪拌而組建的組織機構(gòu)外，現(xiàn)場成立澆筑指揮部，負責(zé)指揮調(diào)配人員和機具，協(xié)調(diào)生產(chǎn)和監(jiān)督方案的實施，保證混凝土澆筑的順利進行。要求商品混凝土供應(yīng)廠總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師全面負責(zé)本次混凝土原材料的采購和儲存、機械設(shè)備的組織、混凝土攪拌、運輸，以及應(yīng)付可能發(fā)生的突發(fā)事件，并聽從現(xiàn)場指揮長的安排。廠家至少配備兩名現(xiàn)場協(xié)調(diào)員，掌握現(xiàn)場情況，信息及時反饋至攪拌樓。（2）、混凝土澆筑提前20天通知混凝土生產(chǎn)廠家，提前協(xié)調(diào)好與其他工程的關(guān)

39、系，合理調(diào)配好本次混凝土供應(yīng)的攪拌樓、運輸車輛、泵車，完全滿足現(xiàn)場澆筑需求。要求在本次混凝土澆注期間盡可能停止其他工程的混凝土的供應(yīng)，供應(yīng)時保證有兩個攪拌站同時對本次混凝土進行專門供應(yīng)。二、人員組織1、管理人員組織機構(gòu)：項目部成立指揮部，對此次主樓基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑、養(yǎng)護等各項工作做出總部署，配備包括分包單位在內(nèi)的白班、夜班兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。 序號管理職責(zé)值班時間（白班）手機值班時間（夜班）手機1施工總指揮郭躍 振135168083572現(xiàn)場協(xié)調(diào) 何列漢波158480112503技術(shù)質(zhì)

40、量負責(zé)李勇陽東189199244424試驗員李建漢勇138575676525測溫記錄徐 軍189198470886標(biāo)高、軸線測量 楊文靜 偉修水軍135006006807現(xiàn)場臨電王友志剛185094890288安全員王 遠景189199255109民擾接待員楊嚴明189199299922、混凝土澆筑期間每班勞動力安排 ：每臺泵車安排2組人員輪流作業(yè)，4臺泵共計8個作業(yè)組人員，每組安排振搗

41、人員2人，泵管拆移人員3人，平鏟2人，抹平2人，泵車操作人員1人，門衛(wèi)沖洗車輛6人（輪班）。同時安排普工2人跟進毛毯、塑料薄膜的覆蓋養(yǎng)護。詳見下表。安排好各種勞動力，保證各工種、各工序及交接班的正常銜接砼公司現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)人員（單位：人）總指揮現(xiàn)場管理場外交通協(xié)調(diào)場內(nèi)交通協(xié)調(diào)調(diào)度實驗人員123322工種泵1泵2泵3泵4備注泥工班組振搗工3人3人3人3人需配備2組人員2班倒泵管拆移人員4人4人4人4人平鏟人員2人2人2人2人抹平及二次抹面人員2人2人2人2人下料人員1人1人1人1人車輛沖洗兩個大門共6人輪流沖洗普工2人跟進毛毯、塑料薄膜的覆蓋養(yǎng)護抽水工3人電工1人鋼筋工每天至少2人值班木工每天至少

42、2人值班安裝工每天至少2人值班三、混凝土運輸設(shè)備及主要機械組織1、本次混凝土安排桑園子兩臺攪拌站同時生產(chǎn)，能夠滿足此次大體積混凝土澆筑需求，黃家莊兩臺攪拌站作為備用站隨時投入混凝土生產(chǎn)。在混凝土澆筑前對設(shè)備進行全面的檢修，保證滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。2、針對本工程施工現(xiàn)場小，施工難度大的特點，計劃采用三臺HBT80C混凝土車載泵和一臺HBT60C柴油泵同時泵送，其中，慶陽路門口安置二臺HBT80C車載泵，西大門處安置一臺HBT60C柴油泵、一臺HBT80C車載泵，另設(shè)一臺HBT60C泵在施工現(xiàn)場備用。3、每臺泵車按照35m3/h考慮，根據(jù)砼車運輸路線、在生產(chǎn)現(xiàn)場等候裝卸料的時間、以及車

43、輛沖洗的時間，一輛砼運輸車來回需要120min，因此每臺泵車至少配備15輛砼運輸車。設(shè)備選用攪拌站固定泵攪拌運輸車振搗棒數(shù)量2個4臺60輛24個備用/1臺10輛6個4、主要施工機械設(shè)備配備表1插入式振動棒ZN70C30結(jié)構(gòu)施工2混凝土抹光機RWMG1364結(jié)構(gòu)施工3柴油發(fā)電機200KVA1備用發(fā)電4塔吊TCT7015-10E1材料設(shè)備吊運5自吸泵40ZX6.3-206排水6水準儀DSZ22測量放線7全站儀ZHT6021測量放線8全站儀RTS6121測量放線四、整體澆搗及順序安排1、本次混凝土澆搗方量共約17000方，約需7天才能澆搗完成。計劃在北側(cè)慶陽路門口布置兩臺泵車，兩條泵管路線，備用一路

44、泵管；在西側(cè)大門布置兩臺泵車，兩條泵管路線，備用一路泵管；2、整個澆搗計劃先完成核心筒坑中坑區(qū)域混凝土，到-20.70m位置、深4.5m，混凝土方量約7000方，完成收面及覆蓋養(yǎng)護；再移動泵管，在東側(cè)坡面布置二個泵管，西側(cè)坡面布置二個泵管，從南面往北面澆搗，到-16.3m位置、深4.4m混凝土方量約10000方。具體見附圖1砼澆筑施工平面布置圖；3、為保證底板施工期間混凝土面不出現(xiàn)冷縫，對各段最小混凝土的需求量進行計算，混凝土的初凝時間按6h。流淌長度按照澆注高度的6倍考慮，現(xiàn)場混凝土的入模坍落度控制16020mm?？又锌游恢茫ㄆ矫娉叽?0m30m）：4.5m厚筏板， 30（南北向長度）0.5

45、m（4.56）m（流淌長度）/6h=67.5m3/h，現(xiàn)場輸送泵滿足要求；（分層澆注厚度500mm）坡面位置：4.4m厚筏板，考慮東西側(cè)對稱布置泵管輸送，每側(cè)兩條管線，50（南北向長度）0.3m（4.46）m（流淌長度）/6h=66m3/h，現(xiàn)場輸送泵滿足要求（分層澆注厚度300mm），實際施工過程中考慮配合兩臺布料機進行施工。五、主要施工方法1、泵管的架設(shè)基坑接管深17.3米，泵管通過臺階式支撐架分三步至主樓基坑，再通過平面過渡的方式至澆注地點，支撐架與圍護樁拉結(jié)牢固。為防止堵管情況的發(fā)生，現(xiàn)場除正常布置的泵管外，分別在基坑北側(cè)及西側(cè)合適位置單獨各配備1根下基坑泵管，若有泵管發(fā)生堵塞，立即啟

46、用備用泵管。泵管在基坑水平鋪設(shè)時設(shè)置小型支撐架，架體間距2000mm。2、混凝土澆搗施工本工程大體積混凝土采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的斜面澆筑方法（斜坡趕坡法澆筑工藝），豎向先進行較低部位（電梯井、集水坑）混凝土澆筑，再逐步向上澆筑。為保證在澆筑過程中不形成冷縫，斜坡面之間的施工間隙時間控制在6h以內(nèi)。 根據(jù)混凝土泵送時自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振動棒，第一道在混凝土的卸料處，負責(zé)出管混凝土振搗密實；第二道設(shè)在斜面中部；第三道設(shè)在坡腳處，確保下部混凝土密實；插點間距500mm左右，行列布置，上下層振搗搭接50100mm；振搗棒直上直下，快插慢拔，振搗時間2030s，防

47、止離析和漏振?；炷琳駬v是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離控制在50cm（現(xiàn)場鋼筋間距在15公分左右）。插入式振搗器操作要點是：“直上直下，快插慢拔；插點要均勻，切勿漏點插；上下要振動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質(zhì)量佳。3、混凝土的表面處理基礎(chǔ)底板由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后28h，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密

48、實，在初凝前再用抹光機抹光，這樣做較好的控制了混凝土表面龜裂，還減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進了養(yǎng)護。六、大體積混凝土溫度裂縫控制驗算1、絕熱溫升底板大體積砼絕熱溫升：，式中：混凝土最大絕熱溫升()；mc每混凝土的膠凝材料用量()；混凝土比熱，取0.96 kJ/(kg.)；混凝土的重力密度，取2400 kg/m3；常數(shù)，取2.718；與水泥品種、澆筑溫度等相關(guān)的系數(shù)，取0.3；混凝土齡期(d)；Q膠凝材料水化熱總量（kJ/kg）；其中Q=kQ0Q0水泥水化熱總量（kJ/kg）；商砼廠家提供參考值為334。k不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，其值取法參見規(guī)范表P21頁表則不同齡期的水熱溫升值：= 6

49、7.02（1-e-0.3t）故混凝土絕熱溫升如下：齡期3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d最大絕熱溫升40.2155.6358.9765.066.3466.7166.8966.9666.9967.012、混凝土內(nèi)部溫度混凝土內(nèi)部溫度：式中：混凝土澆筑溫度，取3；不同澆筑體厚度的溫降系數(shù)，本次基礎(chǔ)筏板澆搗厚度4.5m及8.9m；查表可知，按最大厚度對應(yīng)的溫降系數(shù)：齡期3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d0.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24混凝土內(nèi)部溫度齡期3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d32.7

50、543.6045.4545.2539.4933.6927.7423.0119.7419.083、各齡期收縮變形值查表可知： M1=M2= M4=1.0、M3=0.85、M5=0.93、M6=0.88、M7=1.2、M8=0.74、M9=1.3、M10=0.86。式中：e常數(shù)，為2.718； b經(jīng)驗系數(shù)，取0.01；t混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)； 標(biāo)準狀態(tài)下的最終收縮值（即極限收縮值），?。?非標(biāo)準狀態(tài)下混凝土任意齡期（d）的收縮變形值；、考慮各種非標(biāo)準條件的修正系數(shù)，可查GB50496第23頁中表B.2.1.。 =（）0.69 則y（3）=2.2410-4（1-e-0.03）=6.710-6；

51、y（6）=1.3010-5；y（9）=2.010-5；y（12）=2.510-5；y（15）=3.110-5；y（30）=5.810-5；4、混凝土各齡期收縮當(dāng)量溫差式中：任意齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差（）； 各齡期（d）混凝土的收縮相對變形值； a混凝土的線膨脹系數(shù)，取。Ty（3）=0.67 Ty（6）=1.3 Ty（9）=2.0 Ty（12）=2.5 Ty（15）=3.1 Ty（30）=5.85、混凝土各齡期的彈性模量式中：E（t）混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量（N/mm2），計算溫度應(yīng)力時，一般取平均值；Ec混凝土的最終彈性模量（N/mm2）；C45砼為3.35104；C35砼為3.

52、15104；e常數(shù)，為2.718；t混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)（d）。E（3）=0.8104； E（6）=1.4104； E（9）=1.84104； E（12）=2.2104； E（15）=2.5104； E（30）=3.1104； 6、混凝土露天最大溫差式中：混凝土的最大綜合溫差（）絕對值，如為降溫取負值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外，且未回填時，值按混凝土水化熱最高溫升值（包括澆筑入模溫度）與當(dāng)月平均最低溫度之差進行計算；混凝土的澆筑入模溫度（）；澆筑完一段時間t，混凝土的絕熱溫升值（）；混凝土澆筑完后達到穩(wěn)定時的溫度，取施工期間平均溫度Tn=3。因T0與Tn基本相同，則有約等于T（t

53、）=67.027、露天期間基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力（施工期間混凝土澆筑入模溫度為3）式中：混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2）；混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量（N/mm2），計算溫度應(yīng)力時，一般取平均值；a混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.010-5；S（t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)；混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時，R=1；當(dāng)為可滑動墊層時，R=0，一般土地基取0.250.50；取0.5混凝土的泊松比，取0.15。=（ E（t）1.010-567.02S（t）0.5）/(1-0.15)= 3.910-4E（t）S（t） （3）=3.910-40.81040.57=1.8N/mm2（6）=

54、3.910-41.41040.52=2.8 N/mm2（9）=3.910-41.841040.48=3.4 N/mm2（12）=3.910-42.21040.44=3.8 N/mm2（15）=3.910-42.51040.41=4.0 N/mm2（30）=3.910-43.11040.327=3.9 N/mm2C45砼軸心抗拉強度設(shè)計值為1.8 N/mm2根據(jù)不同齡期的混凝土抗拉強度公式計算得到：C45砼三天抗拉強度為0.88，K=0.88/1.8=0.491.15由此基礎(chǔ)砼在露天期間出現(xiàn)裂縫，在此期間混凝土表面應(yīng)采取養(yǎng)護和保溫措施，使養(yǎng)護溫度加大（即Tn加大），綜合溫差減小，則可控制裂縫出現(xiàn)

55、。七、混凝土養(yǎng)護材料選用和理論計算大體積混凝土養(yǎng)護是個突出問題，養(yǎng)護不足，容易產(chǎn)生裂縫或溫差裂縫。養(yǎng)護的目的是縮小混凝土內(nèi)外溫差，途徑有兩條：一是減少混凝土與外界熱交換、即將已澆筑的混凝土封閉;以減少內(nèi)外溫差，在小溫差條件下，使混凝土得以硬化。降低混凝土內(nèi)部溫度。本工程采用混凝土封閉保溫養(yǎng)護，在各區(qū)域混凝土澆筑完成后覆蓋塑料薄膜+絨毛毯進行表面保溫,不間斷的澆水（在塑料薄膜下）,保持混凝土表面的濕潤。封閉的目的是使已澆筑的混凝土不直接暴露在大氣中，而是在封閉的空間內(nèi)，以較小的溫差自行固結(jié)硬化?；炷帘砻鏈囟群椭行淖罡邷囟鹊牟钪凳且话憧梢钥刂圃?5以內(nèi)，同時根據(jù)監(jiān)測情況及時掌握混凝土內(nèi)部溫度發(fā)展

56、情況，一旦溫差異常及時調(diào)整覆蓋保溫層的鋪蓋厚度。在此條件下，混凝土一般不會產(chǎn)生溫差裂縫，創(chuàng)造此條件須考慮兩個因素；即保溫材料的厚度和保溫材料的覆蓋方式。（1）混凝土表層溫度計算混凝土表面模板的傳熱系數(shù)計算：=1/0.02/0.23+1/23=7.67（W/m2K）混凝土虛厚度計算：式中：k折減系數(shù)，取2/3；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3 W/mK?；炷劣嬎愫穸龋篐1=h1+2*=4.5+2*0.2=4.9mH2=h2+2*=8.9+2*0.2=9.3m混凝土表層溫度計算：式中：T2（t）混凝土表層溫度，； Tq施工期間大氣平均溫度； 混凝土虛厚度，m；H混凝土計算厚度，m；T1（t）混凝土中心溫

57、度，；4.5m板厚：計算板厚H1=4.9m，砼中心溫度最高值取55各數(shù)據(jù)帶入計算表層溫度T2（t）=3+40.2（4.9-0.2）（55-12）/4.94.9 =9.738.9m板厚：計算板厚H1=9.3m，砼中心溫度最高值取55各數(shù)據(jù)帶入計算表層溫度T2（t）=3+40.2（9.3-0.2）（55-12）/9.39.3 =6.62（2）保溫材料厚度計算式中：i保溫材料所需厚度（m）； h結(jié)構(gòu)厚度（m）；i保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/mK）；本工程保溫采用先覆蓋一層封閉式塑料薄膜，然后在其上覆蓋絨毛毯。絨毛毯導(dǎo)熱系數(shù)為0.047.Tb混凝土表面溫度（）；Ta施工期大氣平均溫度（）；混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，

58、取2.3W/（mK）；Tmax計算得混凝土最高溫度（）；計算時可取TbTa1520,按規(guī)范要求取20；Tmax-Tb2025，按規(guī)范要求取25；Kb轉(zhuǎn)熱系數(shù)的修正值，即透風(fēng)系數(shù)。對混凝土表面用一層不易透風(fēng)材料，上面再用容易透風(fēng)的保溫材料組成，取2.0或2.3。保守取2.0。i=0.5h0.047202.0/2.325=0.94h/57.5=0.016h則：當(dāng)板厚為4.5米時，=7.2cm；（過厚，需調(diào)整保溫方式）當(dāng)板厚為8.9米時，=14.2cm；（過厚，需調(diào)整保溫方式）經(jīng)計算得知4.5米及8.9米厚筏板覆蓋過厚，應(yīng)采取在保溫絨毛毯的上下各鋪設(shè)一層保溫薄膜的做法，調(diào)整Kb=1.3，重新計算i=

59、0.5h0.047201.3/2.325=0.611h/57.5=0.01h當(dāng)板厚為4.5米時，=4.5cm；當(dāng)板厚為8.9米時，=8.9cm；（3）保溫材料的鋪設(shè)根據(jù)以上計算結(jié)果，本工程基礎(chǔ)筏板表面保溫措施將按下表實施：筏板厚度表面保溫措施（由下而上）絨毛毯厚度4.5米保溫薄膜+絨毛毯+保溫薄膜4.5cm8.9米保溫薄膜+絨毛毯+保溫薄膜9cm薄膜間與絨毛毯間應(yīng)相互搭接，確保混凝土無外露部位，以保濕保溫，混凝土澆筑后必須測量實際內(nèi)外溫差，以指導(dǎo)養(yǎng)護工作，若中心溫度處于平穩(wěn)期，且內(nèi)外溫差又能保持在規(guī)定的25范圍以內(nèi)，可適當(dāng)調(diào)整保溫絨毛毯的覆蓋厚度，但此操作必須在測溫監(jiān)控下進行。七、混凝土的測溫

60、為了有效檢測其地下室主樓區(qū)域底板砼表面和內(nèi)部溫度，指導(dǎo)其地下室底板砼的養(yǎng)護，委托浙江建工檢測科技有限公司對其地下室底板進行大體砼測溫,編制測溫方案如下。1 控制指標(biāo)澆筑后混凝土內(nèi)部溫度的變化情況反映了混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力的狀況，通過采取有針對性的措施保證在溫控指標(biāo)范圍內(nèi)，可以實現(xiàn)信息化施工，有效地保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，避免裂縫產(chǎn)生。本工程溫度控制指標(biāo)為：（1）內(nèi)外溫差一般應(yīng)在25內(nèi)；（2）降溫速率一般應(yīng)控制在2.0/d。2 測溫方法本工程采用與浙江大學(xué)合作研制的電腦實時測溫系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)預(yù)埋的溫度傳感器通過模塊、導(dǎo)線將溫度數(shù)據(jù)反映到辦公室的電腦上，分辨率可達0.01，足可滿足施工需求。溫度監(jiān)測