原板橋三期項(xiàng)目鋼筋專項(xiàng)方案

1、1#住宅樓等21項(xiàng)、22#住宅樓等4項(xiàng)、1#商務(wù)辦公樓等12項(xiàng)-（地下車庫(kù)三段、五段）（趙全營(yíng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)中心區(qū)E1-02、F3-01、F3-02等地塊（配建限價(jià)商品房）（原板橋三期）項(xiàng)目）鋼筋工程施工方案 1#住宅樓等21項(xiàng)、22#住宅樓等4項(xiàng)、1#商務(wù)辦公樓等12項(xiàng)-（地下車庫(kù)三段、五段）（趙全營(yíng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)中心區(qū)E1-02、F3-01、F3-02等地塊（配建限價(jià)商品房）（原板橋三期）項(xiàng)目）鋼筋工程施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc331250959 1.編制依據(jù)：1 HYPERLINK l _Toc331250960 2.工程概況：2 HYPERLINK l

2、 _Toc331250961 3.施工安排：3 HYPERLINK l _Toc331250962 4.施工準(zhǔn)備：4 HYPERLINK l _Toc331250963 5.主要施工方法及措施：6 HYPERLINK l _Toc331250964 6鋼筋的安裝：8 HYPERLINK l _Toc331250965 7直螺紋連接：35 HYPERLINK l _Toc331250967 8.質(zhì)量要求：37 HYPERLINK l _Toc331250968 9.成品保護(hù)措施：41 HYPERLINK l _Toc331250969 10.保證安全措施：42 HYPERLINK l _Toc3

3、31250970 11.環(huán)保與文明施工措施：42 HYPERLINK l _Toc331250971 12.附圖：421.編制依據(jù)：1.1施工組織設(shè)計(jì)1#住宅樓等21項(xiàng)、22#住宅樓等4項(xiàng)、1#商務(wù)辦公樓等12項(xiàng)-（地下車庫(kù)三段、五段）（趙全營(yíng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)中心區(qū)E1-02、F3-01、F3-02等地塊（配建限價(jià)商品房）（原板橋三期）項(xiàng)目）工程施工組織設(shè)計(jì)1.2施工圖紙1#住宅樓等21項(xiàng)、22#住宅樓等4項(xiàng)、1#商務(wù)辦公樓等12項(xiàng)-（地下車庫(kù)三段、五段）（趙全營(yíng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)中心區(qū)E1-02、F3-01、F3-02等地塊（配建限價(jià)商品房）（原板橋三期）項(xiàng)目）工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖、圖紙會(huì)審記錄、工程變更洽商記錄。1

4、.3國(guó)家規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2013）1.4行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-2011）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）1.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）1

5、1G101-3鋼筋混凝土過(guò)梁（燒結(jié)多孔磚砌體）03G322-2建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12SG614-11.6地方標(biāo)準(zhǔn)北京市建筑工程安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1074-2014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-20052.工程概況： 本工程位于北京市順義區(qū)趙全營(yíng)鎮(zhèn)，西鄰板橋西路北鄰天承大街，總建筑面積61130.88，由1-25#樓25棟別墅及地下車庫(kù)組成。地上為3層，車庫(kù)設(shè)備夾層層高3.2米，地下二層層高4米，地下一層（只存在于樓座部位）層高3.6米，建筑功能居住、商業(yè)、停車場(chǎng)庫(kù)。2.1設(shè)計(jì)概況

6、：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅及配套車庫(kù)2總建筑面積61130.883建筑層數(shù)及高度1-3#樓層數(shù)地上3層、地下2層建筑高度12.4m4-21#樓層數(shù)地上3層、地下2層建筑高度10m22-25#樓層數(shù)地上3層、地下2層建筑高度12.8m4建筑防火地上耐火等級(jí)二級(jí)、地下建筑耐火等級(jí)一級(jí)6外裝修外墻干掛石材墻面、真石漆墻面7室內(nèi)裝修詳室內(nèi)裝修表8防水工程基礎(chǔ)底板、泳池設(shè)備機(jī)房層外墻、地下車庫(kù)外墻、覆土頂板、樓座地下一層外墻、屋面基礎(chǔ)底板、泳池設(shè)備機(jī)房層外墻、地下車庫(kù)外墻：4+3厚SBS改性瀝青聚酯胎防水卷材2道覆土頂板：4+3厚SBS改性瀝青聚酯胎防水卷材2道，4厚為耐穿刺防水卷材。樓座地下一層外墻

7、：4+3厚SBS改性瀝青聚酯胎防水卷材2道，4厚為耐穿刺防水卷材。屋面：3+3厚SBS改性瀝青聚酯胎防水卷材2道集水坑、消防電梯機(jī)坑、泳池側(cè)墻和底板集水坑、消防電梯機(jī)坑：滲透性水泥基防水涂料泳池側(cè)墻和底板：1.5聚合物水泥基防水涂料9非承重墻所有地上非承重外墻采用200/100厚加氣混凝土砌塊墻；所有地上、地下一層、地下二層非承重內(nèi)墻采用200厚免抹灰空心砌塊磚；管道井圍護(hù)墻采用100/200厚加氣混凝土砌塊墻；樓梯間在首層出地下室處的分隔墻采用100厚加氣混凝土墻2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況及接頭形式：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式主樓結(jié)構(gòu)形式抗震墻結(jié)構(gòu)地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度抗震

8、等級(jí)主樓：抗震墻三級(jí)；地下車庫(kù)：三級(jí)3鋼筋類別HPB3006HRB4008324鋼筋接頭形式機(jī)械連接直徑16的受力筋綁扎搭接墻、板、直徑16的受力筋2.3受力筋保護(hù)層：縱向鋼筋保護(hù)層最小厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且符合下列規(guī)定：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿C25C30C25C30一類20152520二a類25203025二b類30254035注1、基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)底板下部鋼筋底面有墊層時(shí)保護(hù)層厚度為 50mm，無(wú)墊層時(shí)為 70mm。2、地下室外墻外側(cè)及水池池壁迎水面保護(hù)層厚度為 50mm。3、構(gòu)件中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑 。4、廚、衛(wèi)間構(gòu)件

9、表面有可靠的防護(hù)層時(shí)，混凝土保護(hù)層厚度可適當(dāng)減小，但不應(yīng)小于一類環(huán)境下的數(shù)值 。3.施工安排：3.1勞動(dòng)組織及責(zé)任分工：3.1.1管理層負(fù)責(zé)人：3.1.1.1項(xiàng)目部技術(shù)員王俊海負(fù)責(zé)鋼筋工程施工方案的編制。3.1.1.2項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核，公司工程技術(shù)處負(fù)責(zé)方案的審批。3.1.1.3項(xiàng)目部工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋工程的制作、安裝及組織施工；項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼筋工程施工的交底及方案的落實(shí)、檢查。3.1.1.4項(xiàng)目部設(shè)一名鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋工程前后臺(tái)的全面管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)日常鋼筋施工管理。3.1.2 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人：3.1.2.1勞務(wù)作業(yè)隊(duì)鋼筋負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織鋼筋工程的制作、安裝綁扎。3.1.2.2專職鋼

10、筋主管工長(zhǎng)，直接對(duì)施工班組日常的鋼筋施工進(jìn)行監(jiān)督管理。3.1.2.3鋼筋施工中，要求施工隊(duì)前后臺(tái)操作層定人定崗，明確責(zé)任，落實(shí)三級(jí)交底制度，并具體到各班組人員。3.1.2.4隊(duì)伍須按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級(jí)安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種如滾軋直螺紋連接操作需經(jīng)培訓(xùn)取證后方可上崗。4.施工準(zhǔn)備：4.1 技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1 由項(xiàng)目總工組織相關(guān)技術(shù)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，對(duì)試驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)交底，對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。同時(shí)熟悉、掌握?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)變更、工程洽商，對(duì)各部位鋼筋量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提出鋼筋用量計(jì)劃報(bào)材料部門組織訂貨并進(jìn)行鋼筋下料。4.1.2 對(duì)鋼筋密集

11、部位和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處，鋼筋施工員提前組織放樣，理清各種構(gòu)件關(guān)系。鋼筋配料單必須經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋主管工長(zhǎng)簽字重點(diǎn)審核后再加工。各專業(yè)的留洞必須相符、準(zhǔn)確。4.1.3根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)，在基礎(chǔ)墊層上放出軸線和墻、柱、柱墩位置線，自檢、互檢后報(bào)質(zhì)檢員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。每層板砼澆筑完成后，在板上放出該層平面控制線及墻柱位置線。待豎向鋼筋綁扎完后，在每層豎向鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4.1.4根據(jù)技術(shù)交底提前做好鋼筋原材入場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)試，施工現(xiàn)場(chǎng)同步進(jìn)行鋼筋直螺紋連接以及焊接等連接形式的連接工藝性能檢測(cè)，全部見證取樣。同時(shí)收集整理相關(guān)合格證書、檢測(cè)報(bào)告，使試驗(yàn)資料齊備。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備：名稱型號(hào)功率數(shù)量進(jìn)場(chǎng)

12、日期鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)2015年6月鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)2015年6月鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GTY4-121臺(tái)2015年6月型材切割機(jī)JG-4003臺(tái)2015年6月鋼筋彎箍機(jī)GF202臺(tái)2015年6月鋼筋直螺紋加工機(jī)LBG-40D4臺(tái)2015年6月4.3 材料準(zhǔn)備：名稱規(guī)格數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期一級(jí)鋼筋6根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)三級(jí)鋼筋832根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)直螺紋套筒1632根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)4.3.1鋼筋性能要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。4.3.2鋼筋的用量、鋼筋的品種由技術(shù)部門

13、提前提供鋼筋料單，提供鋼筋尺寸，按照生產(chǎn)計(jì)劃和場(chǎng)地情況分批量進(jìn)場(chǎng)，并保證提前進(jìn)場(chǎng)。4.3.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：4.3.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)有出廠合格證及質(zhì)量證明。進(jìn)場(chǎng)后由材料員、質(zhì)檢員、鋼筋工長(zhǎng)組織驗(yàn)收，檢驗(yàn)鋼筋的外觀、規(guī)格、型號(hào)，鋼筋的外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4.3.3.2鋼筋復(fù)試，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目為：拉伸實(shí)驗(yàn)、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率，彎曲實(shí)驗(yàn)，重量偏差按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收后，每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格的鋼筋組成，超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試件和一個(gè)彎曲試件。每一驗(yàn)收批取一組試件（5根）在任選的

14、鋼筋中截取，監(jiān)理進(jìn)行100%見證。復(fù)試合格后才能使用。4.4施工手續(xù)：現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械接頭操作人員必須有技工操作證（在使用期內(nèi)）。參加鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。5.主要施工方法及措施：5.1流水段的劃分：地下室基礎(chǔ)施工依據(jù)后澆帶劃分施工段，23#西、23#東、22#西、22#東共計(jì)4個(gè)流水段。0.000以上按單體樓組織流水施工，23#西、23#東、22#西、22#中、22#東5個(gè)流水段進(jìn)行流水施工。具體流水段劃分見附圖。5.2鋼筋下料及加工工藝：鋼筋堆放按進(jìn)場(chǎng)批次的級(jí)別、品種、直徑、外形分垛堆放，為防止鋼筋銹蝕，堆放時(shí)下墊木方，并

15、掛標(biāo)示牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)、質(zhì)量狀態(tài)。鋼筋制作前要認(rèn)真閱讀圖紙，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋放樣，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行鋼筋制作。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。梁的主筋下料時(shí)要按照?qǐng)D紙要求，控制好鋼筋的錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋半成品按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放，有標(biāo)示牌，注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸和使用部位。5.2.1鋼筋的調(diào)直及切斷：鋼筋的調(diào)直：用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。鋼筋的切斷成型：鋼筋切斷時(shí)要核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實(shí)際成型的尺寸是否相符，

16、無(wú)誤后方可大量切斷成型。在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。5.2.2鋼筋彎曲成型： 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。HPB300級(jí)：末端應(yīng)設(shè)置180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于2.5d，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。HRB400級(jí)：鋼筋末端做135彎鉤

17、時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于4d。鋼筋做不大于90彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于4d。鋼筋彎折直徑彎折角度彎折直徑D級(jí)鋼筋級(jí)鋼筋90度2.5d4d135度2.5d4d180度2.5d鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，對(duì)于級(jí)鋼筋，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。5.2.3箍筋的制作箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足5.2.2要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)于有抗震等級(jí)要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135箍

18、筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于10d和75mm的較大值。箍筋制作前，根據(jù)混凝土梁、柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護(hù)層厚度要求，制作相應(yīng)的箍筋，箍筋端頭要做135彎鉤，豎向暗柱主筋搭接部分箍筋彎折需讓開一個(gè)主筋直徑，再滿足平直長(zhǎng)度，如下圖：6鋼筋的安裝：6.1一般要求：保證鋼筋級(jí)別、品種、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、綁扎搭接接頭、保護(hù)層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求且綁扎牢固，鋼筋綁扎時(shí)，所有綁扣均朝向鋼筋內(nèi)側(cè)。6.2鋼筋綁扎的技術(shù)要求：6.2.1相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25m

19、m。6.2.2鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3LL(LL為搭接長(zhǎng)度)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)于梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過(guò)25%，基礎(chǔ)筏板，不宜超過(guò)50%（2）柱類構(gòu)件，不宜超過(guò)50%（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%6.2.3綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時(shí)局部加密錯(cuò)開套筒位置，如果錯(cuò)不開時(shí)，在套筒上下各設(shè)置一根箍筋或水平鋼筋。6.3鋼筋綁扎的節(jié)點(diǎn)和細(xì)部要求：6.3.1過(guò)梁箍筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50mm

20、，樓板的縱橫鋼筋距墻邊(含梁邊)50mm，梁、柱接頭處的箍筋距柱邊50mm，次梁兩端箍筋距主梁50mm，墻面水平筋或暗柱箍筋距樓(地)面30-50mm，墻面縱向筋距暗柱、門口邊50mm。6.3.2綁扎接頭范圍內(nèi)保證三個(gè)綁扣，綁扣朝向內(nèi)側(cè)。6.3.3固定門口的頂模筋、固定箱盒的鋼筋以及接地線嚴(yán)禁點(diǎn)焊在受力鋼筋上。6.3.4保證保護(hù)層厚度的措施：（1）各構(gòu)件中可以采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土墊塊來(lái)控制主筋的保護(hù)層厚度。（2）梁底、梁側(cè)使用圓形混凝土墊塊，安裝間距800mm，呈梅花型布置。墊塊應(yīng)有足夠強(qiáng)度和厚度，分類堆放標(biāo)識(shí)。（3）頂板及框架柱使用圓形混凝土墊塊，安裝間距600mm，呈

21、梅花型布置。墊塊要有一定的剛度，尺寸要符合鋼筋保護(hù)層厚度，分類堆放標(biāo)識(shí)。（4）剪力墻使用成品長(zhǎng)條形混凝土墊塊，與墻筋垂直放置，間距800mm。墊塊要有一定的剛度，尺寸要符合鋼筋保護(hù)層厚度，分類堆放標(biāo)識(shí)。（4）綁扎剪力墻拉鉤時(shí)，在采用水平豎向梯子筋以保證鋼筋排距不變的情況下再?gòu)?。?）頂板混凝土收面時(shí)在墻體預(yù)留鋼筋中插入附加筋，間距500mm一道，外露200mm，埋入混凝土深度100mm，附加筋同墻體豎向鋼筋，上焊頂模棍，頂模棍鋼筋型號(hào)0.00以下16，0.00以上14。頂模棍長(zhǎng)度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆。（6）頂板混凝土收面時(shí)在框架柱、暗柱角筋內(nèi)側(cè)各插入一根附加筋，

22、外露200mm，埋入混凝土深度100mm，附加筋采用三級(jí)鋼20鋼筋制作，上焊頂模棍。頂模棍鋼筋型號(hào)16，長(zhǎng)度等于柱子截面尺寸減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆。上部設(shè)置定距框，頂模定距框要有準(zhǔn)確的尺寸，安裝必須到位。柱子模板上口處，用同保護(hù)層厚度的鋼筋或木方與柱豎向鋼筋垂直綁扎在一起，保證保護(hù)層厚度。待混凝土澆筑完畢拆除。（7）后澆帶處下鐵墊塊加密（400mm左右），上下鐵間加設(shè)馬凳保證保護(hù)層厚度。（8）定型支架、馬凳、梯子筋的制作要有一定剛度，并符合鋼筋保護(hù)層、鋼筋排距、鋼筋間距的具體尺寸要求。（9）透過(guò)混凝土面層的鋼筋支撐端頭，要預(yù)先磨涂?jī)傻婪冷P漆。（10）控制保護(hù)層厚度的各種墊

23、塊、梯子筋、定位框、馬凳的規(guī)格、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，保證澆筑混凝土?xí)r不位移、不脫落。6.4鋼筋接頭形式及搭接長(zhǎng)度：6.4.1本工程D16的受力筋全部采用直螺紋連接；D16鋼筋采用搭接連接。6.4.2受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按表執(zhí)行。（1）受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE：砼強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類和直徑C30C35C40三級(jí)抗震37d三級(jí)抗震34d三級(jí)抗震30dHRB400普通鋼筋829627224010370340300124444083601451847642016592544480186666125402074068060022814748660259258507502837d1.1=114034d1.1=

24、104730d1.1=9243237d1.1=130034d1.1=119730d1.1=1056表中d為鋼筋直徑，1.1為錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)，詳參11G101-3 P54。（2）縱向受拉鋼筋抗震搭接長(zhǎng)度LLE（三級(jí)抗震等級(jí)，接頭百分率50%）：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30（LaE1.4）C35（LaE1.4）C40（LaE1.4）HRB4008414381336105184764201262257150414725666588表中1.4為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)，詳參11G101-3 P56。（3）同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積百分率：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)對(duì)接接頭50%50%搭接接頭50%50%（4）二次結(jié)

25、構(gòu)鋼筋采用植筋方式進(jìn)行綁扎，詳見二次結(jié)構(gòu)施工方案。（5）對(duì)非抗震構(gòu)件錨固長(zhǎng)度La1.05=LaE,1.4La=ll,詳11G101-3 P53、55。（6）當(dāng)鋼筋直錨不夠，且彎錨不能滿足圖集要求時(shí)，取平直段+彎錨段= LaE(非抗震為L(zhǎng)a)。6.5鋼筋接頭位置：6.5.1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。對(duì)于基礎(chǔ)底板鋼筋接頭采用機(jī)械連接，直螺紋接頭按一級(jí)接頭設(shè)置，不考慮接頭位置。接頭錯(cuò)開50%，錯(cuò)開距離不小于35d。6.5.2對(duì)于基礎(chǔ)底板生根的框架柱，機(jī)械連接接頭距基礎(chǔ)頂面的高度取樓層凈高的1/6、柱截

26、面長(zhǎng)邊尺寸和500mm中的較大值（基礎(chǔ)頂面嵌固為1/3凈高）。接頭相互錯(cuò)開間距取35d。主樓嵌固部位為地下二層頂。6.5.3板下部筋通過(guò)墻或梁中線，且錨入支座不小于5d；上部筋若在支座不能拉通（含端支座），則需錨入支座。端支座為梁時(shí)平直段0.6lab,彎鉤15d。端支座為墻時(shí)平直段0.4lab,彎鉤15d。6.5.4其他受力鋼筋的接頭必須相互錯(cuò)開，對(duì)于機(jī)械接頭，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d的區(qū)段范圍內(nèi)，有機(jī)械接頭受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應(yīng)符合以下要求：受拉區(qū)、受壓區(qū)均不大于50%，；同一根鋼筋在一跨內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。6.5.5相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開

27、。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。綁扎接頭任何一個(gè)接頭中心至1.3ll搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：梁、板、墻受拉區(qū)50%，柱受拉區(qū)50%，受壓區(qū)50%。6.5.6在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)小于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外

28、100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。6.6具體部位鋼筋綁扎：6.6.1、基礎(chǔ)底板鋼筋的綁扎：（1）施工工藝：施工放線集水坑、電梯坑鋼筋綁扎底板下層筋綁扎 柱墩下部附加筋綁扎放置墊塊、馬凳及措施鋼筋底板上層鋼筋綁扎墻柱插筋 墻、柱定位措施安裝班組自檢、交接檢質(zhì)檢員驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收（2）大面積綁扎前先做一樣板，樣板驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積綁扎。（3）底板放線：在防水保護(hù)層上放出軸線和墻柱、門洞位置線，并彈出底板下層鋼筋位置線。（4）集水坑、電梯井、底板邊坡鋼筋綁扎：按照鋼筋下料單將鋼筋就位，檢查鋼筋下料尺寸、保護(hù)層厚度、錨固長(zhǎng)度是否符合圖紙、圖集及施工規(guī)范要求，滿足要求后進(jìn)行鋼筋綁扎。（

29、5）底板鋼筋連接采用機(jī)械連接。基礎(chǔ)底板下鐵綁扎：先鋪南北向鋼筋，再鋪東西向鋼筋：上鐵先鋪東西向，再鋪南北向。綁扎前先進(jìn)行直螺紋連接，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再進(jìn)行鋼筋綁扎。（6）墊塊、馬凳安裝：底板下鐵鋼筋綁扎完畢后放置墊塊，墊塊墊在底板下鐵最下層鋼筋下，間距800mm，呈梅花型放置。底板上鐵綁扎前先放置馬凳，保證上鐵位置及保護(hù)層厚度，馬凳放置在下鐵下層鋼筋及上鐵上層鋼筋之間，馬凳布置間距為1000mm，墊塊成梅花形布置，間距800mm。（7）底板內(nèi)防雷接地：底筋綁扎完畢后電氣專業(yè)進(jìn)行防雷接地，完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎。（8）墻柱插筋：底板綁扎完畢，按照墻柱放線位置進(jìn)行插筋，插筋與底板鋼筋

30、要固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋位移，插筋錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及圖集要求。（9）墻柱定位措施安裝：墻體插筋定位采用墻體豎向筋按照墻筋位置放置，然后與底板上部鋼筋綁扎固定。 （10）后澆帶鋼筋：基礎(chǔ)底板鋼筋甩過(guò)后澆帶最小長(zhǎng)度1000mm，相鄰鋼筋直螺紋接頭錯(cuò)開50%，錯(cuò)開距離不小于35d。后澆帶鋼筋在澆筑混凝土前須用鋼絲刷除銹方可進(jìn)行澆筑。后澆帶處下鐵墊塊加密（400mm左右），上下鐵間加設(shè)馬凳保證保護(hù)層厚度。后澆帶示意圖（11）班組自檢、交接檢：鋼筋綁扎完畢先進(jìn)行自檢，自檢合格后與木工進(jìn)行交接檢，檢查鋼筋綁扎是否合格影響模板支設(shè)，自檢、交接檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收。（12）監(jiān)理驗(yàn)收：項(xiàng)目質(zhì)檢員

31、驗(yàn)收合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱檢手續(xù)。6.6.2、構(gòu)造要求： （1）基礎(chǔ)底板封邊構(gòu)造，見下圖。側(cè)面構(gòu)造縱筋不少于 2根，除圖中注明外為：板厚 400時(shí)為12200；400600時(shí)為 16200。 （2）基礎(chǔ)底板鋼筋位置關(guān)系（底部下排鐵為南北向鋼筋）： （3）措施鋼筋：馬凳：置于基礎(chǔ)底板兩層鋼筋之間?；A(chǔ)底板馬凳：高度h=板厚上下保護(hù)層上鐵上層鋼筋和下鐵下層鋼筋直徑之和底板馬凳采用三級(jí)鋼25制作，間距1m放置。（4）基礎(chǔ)底板鋼筋的連接區(qū)域見下圖：鋼筋排布僅為示意。（5）當(dāng)柱墩兩側(cè)筏板有高差時(shí)構(gòu)造做法：高差大于柱墩高度h當(dāng)高差小于柱墩高度時(shí)，柱墩直接降到低板上。當(dāng)柱墩因高低差放坡懸空時(shí)構(gòu)造做法： 1

32、#馬凳間距1米，沿放坡邊線方向在柱墩范圍內(nèi)通長(zhǎng)配置。2#馬凳間距1米，沿放坡邊線方向通長(zhǎng)配置。 3#馬凳放置于基礎(chǔ)底板鋼筋上，沿放坡邊線方向在柱墩范圍內(nèi)通長(zhǎng)配置。各規(guī)格馬凳具體構(gòu)造詳圖：1#、2#馬凳：3#馬凳：1#馬凳H=柱墩高h(yuǎn)-柱子上保護(hù)層-柱子上鐵鋼筋直徑+底板上保護(hù)層+底板上鐵上層鋼筋2#馬凳H=筏板厚-上下保護(hù)層-上鐵上層鋼筋直徑-下鐵下層鋼筋直徑-柱墩底兩層附加筋直徑3#馬凳：H=筏板標(biāo)高差-高板厚+高板下保護(hù)層+高板下鐵下層鋼筋直徑+低板厚-低板下保護(hù)層-低板下鐵下層鋼筋直徑1#馬凳采用三級(jí)鋼16制作，2#、3#馬凳采用三級(jí)鋼25制作。（6）高低差放坡處無(wú)柱墩鋼筋構(gòu)造：高低差處

33、馬凳H=筏板標(biāo)高差-高板上保護(hù)層-高板上鐵上層鋼筋直徑+低板厚-低板下保護(hù)層-低板下鐵下層鋼筋直徑規(guī)格同柱墩處3#馬凳。高板邊沿馬凳同2#馬凳，沿放坡邊線通長(zhǎng)布置。6.6.3柱、暗柱鋼筋綁扎：（1）頂板混凝土收面時(shí)在框架柱、暗柱角筋內(nèi)側(cè)各插入一根附加筋，外露200mm，埋入混凝土深度100mm，附加筋采用三級(jí)鋼20鋼筋制作，上焊頂模棍。頂模棍鋼筋型號(hào)16，長(zhǎng)度等于柱子截面尺寸減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆。（2）柱箍筋按分檔數(shù)量，將箍筋套在柱筋上。柱筋采用機(jī)械連接合格后，將一個(gè)箍筋離頂板上表面50mm，再按圖紙間距在柱筋上畫出分檔線，分檔線應(yīng)注意至少畫三處，作到三點(diǎn)共面原則。框架

34、柱縱向鋼筋直螺紋連接構(gòu)造要求：（3）按畫好的分檔線將套好的箍筋向上移動(dòng)，然后依次綁扎好箍筋，綁扎后的鋼筋保持水平。應(yīng)注意箍筋應(yīng)垂直于柱筋；箍筋綁扎要注意四角采用“兜扣”綁扎，其他部位用“八字扣”綁扎，各個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋彎鉤應(yīng)沿柱筋方向交錯(cuò)布置，彎鉤應(yīng)作成135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d且不小于75mm。（4）框架柱、暗柱綁扎完畢澆筑混凝土前采用內(nèi)撐外箍法控制鋼筋位置，即在距柱模板上口100mm處安裝定位框，定位框外側(cè)加設(shè)一個(gè)箍筋作為限位鋼筋，定位框和限位箍筋安裝必須到位，防止柱鋼筋位移。柱子模板上口處，用同保護(hù)層厚度的鋼筋或木方與柱豎向鋼筋垂直綁扎在一起，保證保護(hù)層厚度。待混凝土澆筑

35、完畢拆除。 定位箍及限位鋼筋安裝圖（5）綁扎時(shí)柱箍筋要分布均勻，平行布置，間距符合要求，起步筋距板面50mm。（6）柱箍筋加密區(qū)構(gòu)造詳下圖，嵌固部位Hn/3：（7）框架柱及剪力墻豎向鋼筋在基礎(chǔ)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于 laE，且彎折前豎向段錨固長(zhǎng)度不小于20d，彎折后水平段錨固長(zhǎng)度不小于12d（d為豎向鋼筋直徑）及150mm二者的較大值；當(dāng)基礎(chǔ)高度不大于2000mm時(shí)，豎向鋼筋插至基礎(chǔ)底，支在底部鋼筋上。柱箍筋加密區(qū)詳圖6.6.4連梁鋼筋綁扎： 連梁鋼筋按照建筑50線照準(zhǔn)連梁標(biāo)高，然后進(jìn)行綁扎。上、下縱筋位置要符合要求。6.6.5墻體鋼筋綁扎： （1）地下室混凝土外墻水平鋼筋布置在豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)，兩

36、側(cè)縱筋應(yīng)設(shè)拉筋，梅花型布置間距600。（2）綁扎墻體筋時(shí)，先綁扎3-4根墻體豎向鋼筋再按圖紙間距先畫出水平鋼筋分檔線，墻立筋距柱邊50mm起步，第一根水平筋距底板上表面50mm，然后進(jìn)行其它豎筋綁扎。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，并符合設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋搭接綁扎不少于3扣，即兩頭各一扣，中間一扣。（3）為確定墻體（地下室外墻除外）水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的間距，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。梯子筋間距2m一道。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。要求2根梯架鋼筋一長(zhǎng)一短，留出接頭錯(cuò)開距離1.3lle。梯凳鋼筋上中下三道作為頂模棍，長(zhǎng)度

37、為墻厚減去2mm（每邊減1mm），兩端刷防銹漆。其余梯凳筋長(zhǎng)度應(yīng)為H 內(nèi)外側(cè)保護(hù)層厚度。梯凳筋與梯架筋點(diǎn)焊即可。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開，錯(cuò)開面積50%。（豎向梯子筋如下圖所示） 地下室外墻采用U型卡與內(nèi)側(cè)水平墻筋綁扎到一起，詳見下圖。U型卡寬度B=墻厚-兩側(cè)保護(hù)層厚度-（墻體水平鋼筋+豎向鋼筋）*2采用14鋼筋制作，水平間距與豎向間距均2米。（4）為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用14鋼筋焊成梯子筋，作為鋼筋網(wǎng)限位。如下圖所示：（5）頂板混凝土收面時(shí)在墻體預(yù)留鋼筋中插入附加筋，間

38、距500mm一道，外露200mm，埋入混凝土深度100mm，附加筋同墻體豎向鋼筋，上焊頂模棍。頂模棍鋼筋型號(hào)0.00以下16，0.00以上14，頂模棍長(zhǎng)度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆。墻體中部及上部頂模棍采用跟墻體同配比的成品長(zhǎng)條形混凝土墊塊進(jìn)行保護(hù)層控制。（6）班組自檢、交接檢：鋼筋綁扎完畢先進(jìn)行自檢，自檢合格后與木工進(jìn)行交接檢，檢查鋼筋綁扎是否影響模板支設(shè)，自檢、交接檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收。（7）監(jiān)理驗(yàn)收：項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱檢手續(xù)。（8）剪力墻水平鋼筋構(gòu)造： 豎向鋼筋構(gòu)造：（9）鋼筋搭接處在中心和兩端用綁絲三扣綁牢。（10）墻體留洞附加筋配

39、筋圖剪力墻洞口附加筋：A,B,D一般混凝土墻剪力墻有套管墻300A，B，D500216316216500A，B，D800220320318注：當(dāng) A，B，D300時(shí)，墻內(nèi)鋼筋繞過(guò)洞邊，不切斷6.6.6、頂板鋼筋綁扎：（1）施工放線底鐵鋼筋綁扎放置墊塊、馬凳上鐵鋼筋綁扎清理檢驗(yàn)質(zhì)檢員驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理驗(yàn)收（2）根據(jù)施工放線，用紅漆畫出鋼筋位置線。在畫線時(shí)，應(yīng)注意鋼筋的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，然后再根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的間距在模板兩邊先畫出兩根鋼筋的位置，第一根鋼筋應(yīng)距墻邊50mm布置，在依次按圖紙間距標(biāo)出其它鋼筋的位置，畫出鋼筋位置線。（3）上鐵鋼筋綁扎：綁扎前根據(jù)扣鐵下料長(zhǎng)度，在靠近扣鐵彎鉤處放置馬凳。若留置

40、施工縫，則在施工縫處通長(zhǎng)布置一道馬凳。頂板馬凳采用三級(jí)鋼16（車庫(kù)為三級(jí)鋼25）鋼筋制作，間距1m放置，保證鋼筋保護(hù)層厚度。然后根據(jù)鋼筋位置線布置鋼筋并進(jìn)行綁扎，鋼筋成“八”字型綁扎，綁絲朝向構(gòu)件內(nèi)部。高度h=板厚上下保護(hù)層上鐵兩層鋼筋和下鐵下層鋼筋直徑之和（4）放置墊塊：鋼筋綁扎完畢，底鐵放置混凝土墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊成梅花型布置，間距600mm。（5）清理：鋼筋綁扎完畢自檢合格后先進(jìn)行清理，然后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。（6）監(jiān)理驗(yàn)收：質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后辦理隱檢手續(xù)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格監(jiān)理簽字確認(rèn)。（7）現(xiàn)澆板底筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d，且應(yīng)伸至梁中心線；底筋及板厚相同的相鄰板跨間的底

41、筋可連通設(shè)置；除注明外，現(xiàn)澆板雙向配筋時(shí)，短跨方向的主筋放在長(zhǎng)跨方向主筋的外側(cè)。（8）現(xiàn)澆板通長(zhǎng)配筋時(shí)，板底筋在支座處搭接，板面筋在跨中 1/3跨長(zhǎng)范圍內(nèi)搭接，搭接接頭面積百分率不宜大于 25%，當(dāng)確有必要增大接頭百分率時(shí)，不應(yīng)大于50%。（9）現(xiàn)澆板分布鋼筋除圖中注明外，按下表采用（注：當(dāng)分布鋼筋小于受力鋼筋的15%時(shí)，按受力鋼筋的15%配置分布鋼筋）。板厚（mm）h90h=100100h120h=130140h=150160h=170180分布筋620061806150612582008180板厚（mm）h=190220h=230250h=260290h=300350h=400分布筋815

42、010200101801015012180（10）現(xiàn)澆板短跨跨度大于 4000mm、板厚大于等于140mm及屋面板時(shí)，板面無(wú)筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置6200雙向鋼筋網(wǎng)，與支座負(fù)鋼筋搭接 300。（11）頂板構(gòu)造圖：板在端部支座的錨固構(gòu)造和頂板鋼筋構(gòu)造1#住宅樓等21項(xiàng)、22#住宅樓等4項(xiàng)、1#商務(wù)辦公樓等12項(xiàng)-（地下車庫(kù)三段、五段）（趙全營(yíng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)中心區(qū)E1-02、F3-01、F3-02等地塊（配建限價(jià)商品房）（原板橋三期）項(xiàng)目）鋼筋工程施工方案PAGE B-1#辦公樓及商業(yè)裙房等11項(xiàng)、B-7#辦公樓及商業(yè)裙房等12項(xiàng)鋼筋施工方案6.6.7梁鋼筋綁扎（鋼筋直徑16采用直螺紋連接）：（1）框架梁上、下鐵筋應(yīng)

43、通長(zhǎng)布置，接頭位置上部鋼筋在跨中1/3跨長(zhǎng)范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座處。同一截面內(nèi)接頭截面面積不超過(guò)全部縱筋的50%。 （2）梁側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋和拉筋要求：當(dāng)梁腹板高度 hw450mm時(shí)，在梁的兩側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，鋼筋間距 a200mm并應(yīng)設(shè)置拉筋，當(dāng)梁寬 350mm時(shí)，拉筋直徑為 6mm（一級(jí)鋼），當(dāng)梁寬 350mm時(shí)，拉筋直徑為8mm(三級(jí)鋼)，拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍，當(dāng)設(shè)有多排拉筋時(shí)，上下排拉筋錯(cuò)開設(shè)置。圖中未注明時(shí)，詳設(shè)計(jì)說(shuō)明。（3） 次梁底標(biāo)高與主梁相同時(shí)，次梁下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部鋼筋之上，次梁底標(biāo)高低于主梁時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊筋，做法見下圖。（4）KL、WKL構(gòu)造詳圖見

44、附圖（5）梁腹開圓形孔的加強(qiáng)構(gòu)造參見09G901-2第3-8,3-9頁(yè),未注明補(bǔ)強(qiáng)筋每側(cè)212。(6)當(dāng)梁下部主筋為兩層時(shí)每隔1m設(shè)置一根長(zhǎng)為梁寬-2倍保護(hù)層、直徑不小于梁主筋且不小于25mm的頂撐鋼筋，用于保證上下層鋼筋的間距。（如下圖所示）6.6.8樓梯鋼筋：工藝流程：平臺(tái)放線預(yù)埋平臺(tái)板筋鋼支樓梯間墻模澆筑墻體混凝土拆模剔出預(yù)留鋼筋支樓梯底模及梁模綁扎梁筋彈平臺(tái)板主筋間距分檔線并綁扎梯段板受力筋與分布筋綁扎設(shè)置保護(hù)層墊塊檢查驗(yàn)收綁扎要點(diǎn)：(1)墻體鋼筋綁扎完后，由測(cè)量工放出樓梯平臺(tái)板標(biāo)高并在墻體網(wǎng)片筋上標(biāo)記出平臺(tái)板上下鐵的標(biāo)高線，根據(jù)上下鐵的標(biāo)高線順板范圍預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋長(zhǎng)短交錯(cuò)布置，間

45、隔1.3ll，預(yù)埋鋼筋應(yīng)與墻體網(wǎng)片筋綁扎牢固。（2）預(yù)留筋剔出后應(yīng)用鋼絲刷將粘附在鋼筋面上的混凝土刷干凈，將彎折處調(diào)直，根據(jù)底模上彈出的平臺(tái)板鋼筋分檔線調(diào)整鋼筋間距及保護(hù)層，使預(yù)留鋼筋位置正確。（3）首先將預(yù)留梁窩清理干凈，將樓梯梁上下鐵錨入梁窩內(nèi)，畫箍筋間距、套箍筋（箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯(cuò)布置），調(diào)整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。（4）在梯段板上畫縱筋及分布筋間距分檔線；（5）布筋時(shí)，梯段板筋、平臺(tái)板筋錨入梁內(nèi)長(zhǎng)度符合最小錨固要求；（6）平臺(tái)板預(yù)留筋與待連接的平臺(tái)板筋采用搭接處理，搭接長(zhǎng)度ll。(7)網(wǎng)片筋交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時(shí)邊墊塑料墊塊，間距6

46、00mm梅花型布置，為防止混凝土澆筑時(shí)墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。(8)梯段板筋以及平臺(tái)板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋及負(fù)筋位置。馬凳沿樓梯梯段板及平臺(tái)板長(zhǎng)度方向布置，間距1m，鋼筋型號(hào)：梯段板處12平臺(tái)板處16，形狀如下圖：高度H=梯段板及平臺(tái)板板厚上下保護(hù)層上鐵兩層鋼筋和下鐵下層鋼筋直徑之和6.6.9頂板梁后澆帶、施工縫處鋼筋綁扎：在綁扎后澆帶、施工縫處鋼筋時(shí)，墊塊要適當(dāng)加密（間距400mm左右），上下鐵間加設(shè)馬凳，每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)都要綁扎牢固，以保證甩出鋼筋的位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度滿足要求。后澆帶甩出鋼筋應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，對(duì)直螺紋接頭加設(shè)保護(hù)帽，甩出鋼筋用塑料薄膜進(jìn)行纏裹。

47、6.6.10電纜井、管道井處鋼筋：井道里管道的安裝必須在主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束以后才能進(jìn)行，所以在澆樓板時(shí)要在相應(yīng)處留出空洞，而為了保證結(jié)構(gòu)的整體性和安全性，相應(yīng)處的鋼筋必須和樓板的鋼筋一道扎好或預(yù)留好，待管道安裝完成、設(shè)備調(diào)試結(jié)束以后，再在預(yù)留洞口處澆筑混凝土將其按規(guī)范的要求封閉7直螺紋連接：7.1本工程D16的受力筋全部采用直螺紋連接；D16鋼筋采用搭接連接，接頭錯(cuò)開50%，錯(cuò)開距離不小于35d。7.2鋼筋絲頭加工：平頭滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭檢驗(yàn)存放待用鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋接頭擰緊做標(biāo)記施工檢驗(yàn)7.3材料要求：鋼筋要符合標(biāo)準(zhǔn)GB1499.2的規(guī)定。鋼筋連接套筒及鎖母選用優(yōu)質(zhì)碳

48、素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位提供質(zhì)量保證書，并符合標(biāo)準(zhǔn)GB699、GB1591、及GJG107-2010規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。7.4鋼筋連接端頭螺紋制作要求：7.4.1鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。7.4.2鋼筋下料時(shí)用鋼筋切斷機(jī)切斷，鋼筋端面平直，并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。7.4.3鋼筋規(guī)格要與滾絲器調(diào)整一致，螺紋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。7.4.4鋼筋螺紋加工時(shí)，不得使用油性切削液；不得在沒有潤(rùn)滑液的情況下加工。7.4.5鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后套上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊。防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。7.5外觀尺寸要求：7.5.1連接套筒連接套筒表面不得有裂紋

49、，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕。7.5.2鋼筋絲頭直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋；2墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；3鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為020p(p為螺距)：4鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95。7.5.3鋼筋連接用管鉗扳手?jǐn)Q緊，當(dāng)聽到力距扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，連接水平鋼筋時(shí)必須先將鋼筋托平后用手?jǐn)Q緊。鋼筋接頭擰緊程度力矩值見下表：鋼筋直徑mm1

50、61820222528323640擰緊扭矩N.m1002002603203607.5.3.1標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接：首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，其操作見下圖所示。對(duì)于水平鋼筋連接時(shí)，先將鋼筋托平對(duì)正后，再用工作扳手?jǐn)Q緊。 標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接示意圖 變徑型接頭連接示意圖7.5.3.2變徑型接頭連接：方法同標(biāo)準(zhǔn)型，先將連接套與一端直徑較大的鋼筋擰到位，其操作見上圖所示。7.5.4套筒兩端外露完整有效扣不得超過(guò)1個(gè)完整絲扣，半扣不得超過(guò)三個(gè)。7.5.5連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。7.6性能要求：滾軋直螺紋連接接頭連接性能符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010要求。8.

51、質(zhì)量要求：8.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收：8.1.1原材方面：8.1.1.1進(jìn)場(chǎng)熱扎光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱扎圓盤條（GB701）和鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。預(yù)埋筋、吊環(huán)不得采用冷加工鋼筋。8.1.1.2原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且100%見證取樣 。熱扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t 可作為一批。8.1.1.3外觀檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm。8

52、.1.1.4力學(xué)性能試驗(yàn)鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。從每批鋼筋中抽取5個(gè)試件，先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取其中兩個(gè)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。見證取樣檢驗(yàn)不合格的，不再二次復(fù)試，相應(yīng)批次材料，進(jìn)行退場(chǎng)處理（京建發(fā)2013536號(hào)文）。8.1.2配料加工方面：配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起

53、鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸58.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝綁扎質(zhì)量要求：8.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）的要求。8.2.2主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。8.2.3鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目本工程質(zhì)量目標(biāo)以“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”為標(biāo)準(zhǔn),因此在

54、鋼筋工程質(zhì)量控制的保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目滿足驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，允許偏差項(xiàng)目要提高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，保證混凝土的觀感質(zhì)量。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺量長(zhǎng)10102受力主筋錨固長(zhǎng)度-20/尺量間距1010尺量排距55尺量保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105尺量柱、梁53尺量板、墻、殼33尺量3綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬1010尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸20104鋼筋彎起點(diǎn)位置2015尺量5梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接/+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固/56綁扎箍筋、橫向鋼筋間距2010尺量7預(yù)埋件中心線位置53尺量水平高差+3、0+3、

55、08.3滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)：（1）工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（2） 鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)；施工過(guò)程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時(shí)，應(yīng)補(bǔ)允進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；2、每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程（鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）下同）表3.05和表3.07的規(guī)定；3接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并宜按按本規(guī)程附錄A表A1.3中的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；4、第一次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根

56、試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)判為工藝檢驗(yàn)不合格。（3）接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。（4）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目；（5）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)500個(gè)為 一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。（6） 螺紋接頭安裝后應(yīng)按本規(guī)

57、程第705條的驗(yàn)收批，抽取其中10的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。（7）對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表305中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。（8） 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。（9） 現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可

58、采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，搭接長(zhǎng)度為1.4LLE（非抗震構(gòu)件1.4LL）。（10）對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。8.4質(zhì)量管理與措施：8.4.1鋼筋安裝：8.4.1.1鋼筋堆放鋼筋原材堆放a、項(xiàng)目預(yù)算與工程部經(jīng)常協(xié)商，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。b、鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆，同時(shí)作好材料狀態(tài)標(biāo)識(shí)避免造成混用、誤用，不合格品應(yīng)立即退場(chǎng)并注明去向備查。鋼筋半成品堆放鋼筋半成品要按部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋半成品堆放場(chǎng)地必須設(shè)置防雨雪措施，避免雨雪銹蝕鋼筋。8.4.