公路改擴(kuò)建工程拌合站安裝拆除使用專項(xiàng)施工方案

1、國道丹阿公路吉黑省界（琿春）至東寧段改擴(kuò)建工程A3（K74+800）合同段拌合站安裝使用專項(xiàng)施工方案 PAGE 51拌合站安裝拆除使用專項(xiàng)施工方案 一、工程概況國道丹阿公路吉黑省界（琿春）至東寧段改擴(kuò)建工程路線全長99.203km，其中新建32.88公里，利用舊路擴(kuò)建24.323公里，完善舊路服務(wù)功能42公里。全段設(shè)橋梁13座，其中大橋1636.76m/6座、中橋265.94m/5座、小橋136.96m/4座、涵洞153道；設(shè)分離式立體交叉4處，平面交叉37處；設(shè)服務(wù)區(qū)（含養(yǎng)護(hù)工區(qū)）1處（服務(wù)區(qū)與養(yǎng)護(hù)工區(qū)合建），交通量觀測站4處。另建東寧連接線長1.822公里/1條，涵洞4道。本項(xiàng)目起訖樁號為

2、K79+000-K83+000，包括主線的路基、涵洞、排水、防護(hù)工程，路線長度4Km。 二、編制依據(jù)： （一）本單位與業(yè)主簽訂的施工承包合同（含安全責(zé)任合同）。 （二）中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例和公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范 （三）本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要；本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)以及施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審紀(jì)要。 （四）結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來參加建設(shè)的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。 三、編制目的： （一）對于拌合站這類有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起項(xiàng)目部管理人員、技術(shù)人

3、員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。 （二）用于指導(dǎo)拌合站在施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。 四、拌合站主要機(jī)械與材料 （一）主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備 拌合站主要機(jī)械設(shè)備序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1拌合站JS1000套12裝載機(jī)ZL50E臺13砼運(yùn)輸車10m臺24變壓器315KVA臺15發(fā)電機(jī)120KW臺1備用 五、崗位職責(zé) （一）安全員職責(zé) 1、在安全負(fù)責(zé)人和安全辦的領(lǐng)導(dǎo)下，對所管項(xiàng)目負(fù)安全責(zé)任。 2、根據(jù)實(shí)際情況，制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以實(shí)施。 3、對施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識、掌握安全知識；對臨時(shí)用電、防物體打擊、防墜落、防機(jī)傷、

4、防火災(zāi)等制定安全措施；負(fù)責(zé)落實(shí)特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持證上崗情況；組織做好新工人和新入場民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。 4、及時(shí)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。對特殊作業(yè)制定專項(xiàng)安全措施，并檢查督促實(shí)施。 5、參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，行使安全獎(jiǎng)罰權(quán)；對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實(shí)施整改，按時(shí)驗(yàn)收。 6、參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實(shí)；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。 7、參加設(shè)備安裝、拆除及臨時(shí)用電的驗(yàn)收工作，不合格不準(zhǔn)投入使用。 8、作好各種安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報(bào)。 9、

5、積極配合其它崗位的工作，及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 （二）裝載機(jī)司機(jī)職責(zé) 1、自覺遵守拌合站的各項(xiàng)規(guī)章制度。 2、嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 3、班前按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向現(xiàn)場副經(jīng)理或安全員報(bào)告并處理。 4、按要求持證上崗 5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。 （三）維修人員職責(zé) 1、自覺遵守拌合站的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。3、按照上級要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握拌合站的工作原理、性能、技術(shù)要求。 5、負(fù)責(zé)對拌合站進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時(shí)排除常

6、見故障，對不能排除的故障及時(shí)向設(shè)備管理員報(bào)告。 6、保持拌合站干凈、整潔，有序,符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。 7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。 （四）拌合站控制室操作人員職責(zé) 1、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。 2、熟練掌握混凝土拌合計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 3、按施工配料通知單要求進(jìn)行配料、拌合，保證砼拌合質(zhì)量。 4、確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料2%，粉料及液態(tài)料1%。 5、確保砼拌合按規(guī)定的投料順序和時(shí)間投料拌合。 6、定期要求對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。 7、嚴(yán)禁酒后操作，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)

7、備有故障時(shí)，及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時(shí)，控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識牌，不得隨意開啟。 8、啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí)，先發(fā)出提醒信號，在確保動(dòng)力設(shè)備無人檢修的情況下，方可供電開機(jī)。 9、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 10、保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。11、各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗(yàn)標(biāo)識。 12、停機(jī)后，必須對各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動(dòng)； （五）砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé) 1、熟悉砼運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。 2、班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好等

8、。 3、運(yùn)輸前檢查罐的密封性，運(yùn)輸過程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。4、嚴(yán)禁隨處傾缷混凝土。5、砼運(yùn)輸車出站車體表面保持干凈，出站時(shí)注意左右來車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)服從指揮。6、服從管理人員的調(diào)度。 （六）電工職責(zé) 1、負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌合站機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。 2、電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。 3、掌握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對室內(nèi)外和公共場所的電線、插座、開關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問題，及時(shí)處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。 4、掌握全站的用電設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時(shí)維修一般電器，做到小修不過夜，大修有計(jì)劃。 5

9、、對全站用電線路、電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。 6、每月對全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運(yùn)行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。 7、施工期間，堅(jiān)守崗位，保證正常供電。 8、做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場所，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作 六、管理制度 （一）拌合站生產(chǎn)管理制度 1、進(jìn)、出場人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。 2、進(jìn)、出場車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車。 3、拌合站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及拌合站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。 4、上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁

10、穿拖鞋、褲頭、留長發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。 5、嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗、。 6、設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。 7、發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。 8、各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。 9、維修工或操作人員定時(shí)巡查，非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人不得登上拌合站工作平臺。 10、設(shè)備維修時(shí)，報(bào)請調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。 11、需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位，方可

11、通電操作。 12、生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門時(shí)，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。 13、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。 14、每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。 15、嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)、盲目維修。 16、設(shè)專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。 17、安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。 18、添加外加劑時(shí)，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。 19、各崗位工作人員必須提高安全意識，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。 20、凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。21

12、、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，保持環(huán)境干凈整潔。 （二）設(shè)備維修保養(yǎng)制度 1、設(shè)備的使用實(shí)行定機(jī)、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機(jī)工具和資料）工作要落實(shí)到人。 2、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗；新購設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。 3、執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。 4、上場設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號，并有安全標(biāo)識標(biāo)志。 5、混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點(diǎn)停放。 6、設(shè)備的保養(yǎng)與磨合按廠方規(guī)定執(zhí)行。 7、設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。 8、設(shè)備發(fā)生事故后，按等級類別上報(bào)處理。 9、設(shè)備存放的庫、棚、場所，配置防火設(shè)施及器材

13、，并做好防洪、防盜工作。 10、拌合站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；用清水洗車及其附加劑箱；冰凍期施工時(shí)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱及管路中的殘留水，以防損壞泵及管路。11、拌合站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)： （三）安全用電管理制度 1、電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過國家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。 2、電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 3、各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù)，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。 5、未經(jīng)允許

14、不得拉接臨時(shí)電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。 6、移動(dòng)電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。 7、電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。 8、膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。 9、凡是電器（設(shè)備）自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。 10、對用電機(jī)械、設(shè)備要求做到：一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開關(guān)設(shè)備同時(shí)控制兩臺及兩臺以上的用電設(shè)備（含插座）。 11、對漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)及時(shí)更換。 12、使用60瓦（不含）以上的燈泡要用磁燈口。 13、組

15、合插座及插座電源導(dǎo)線完好無損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。 14、電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。 七、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程 （一）裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。 2、工作前嚴(yán)格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤滑，確認(rèn)良好，才能工作。3、操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。4、禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。 5、禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面。 6、除散料外，不準(zhǔn)用高速檔取料。 7、不準(zhǔn)邊行

16、走，邊起升鏟斗。 8、裝載機(jī)是用來進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。9、駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。 10、禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。 11、滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。 12、用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90-100之間，不得過大或過小。 13、行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。 14、機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，人絕對不能進(jìn)入車身下部。 15、在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距

17、離。 16、發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90時(shí)應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于90時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。 17、在坡底短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。18、工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。 （二）拌合站安全操作規(guī)程 1、上崗前必須熟悉并掌握拌合站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。 2、工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3、在拌合過程中因故停機(jī)

18、，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌合物全部卸出，使用過程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過30min應(yīng)對拌合筒進(jìn)行簡單的清洗。 4、在進(jìn)行拌合站內(nèi)部維修、加注潤滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌合站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌。 5、皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。 6、水泥倉在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請勿啟動(dòng)助流。 7、停機(jī)時(shí)清理拌合站內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部傾出，機(jī)內(nèi)不得積水。 8、冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。9、停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源 （三）砼運(yùn)輸車安全操作規(guī)程 1、混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。 2、混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，

19、密封良好。 3、混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。 4、混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 5、全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無漏油、漏電、漏水，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。 6、混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。 7、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。 8、混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于

20、30度。 9、混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。 10、混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 11、前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 12、轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。 13、混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。 14、行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

21、定及該車有關(guān)技術(shù)條件。 15、氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。 16、機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完好無損。 17、混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開關(guān)。 18、混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。 19、混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。 20、混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整

22、車有關(guān)技術(shù)條件。 21、變速器應(yīng)無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。 22、傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。 23、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。 24、混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。25、燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。 （四）發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 1、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點(diǎn)直接接地

23、系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4； 2、發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行； 3、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置； 4、電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)； 5、電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定； 6、電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m； 7、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m； 8、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中； 9、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排；10、配電箱應(yīng)采取防曬

24、、防塵措施，并配鎖。 （五）電焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品； 2、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)； 3、在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作； 4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源； 5、儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通； 6、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過36V，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開，施焊過程中每隔半小時(shí)到

25、一小時(shí)外出休息10-15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)； 7、接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線； 8、更換場地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣； 9、在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；10、焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。八、人員操作規(guī)程（一）高處作業(yè)操作規(guī)程 1、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB360883)1984年1月1日實(shí)施的高處作業(yè)分級基本定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。墜落高度基準(zhǔn)面是指通過最低墜落著落點(diǎn)的水平面。最低墜落著落點(diǎn)是指在作業(yè)位置可

26、能墜落到的最低點(diǎn)。其可能墜落范圍半徑R與高處作業(yè)高度有關(guān)，如表31所示?？赡軌嬄浞秶砼c級別表。表31高處作業(yè)級 別高處作業(yè)高度h米可能墜落范圍半徑R米一級252二級5153三級15304特級 30以上5 注：高度h為作業(yè)位置至其底部的垂直距離。2、高處作業(yè)的種類分一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。一般高處作業(yè)系指除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。 特殊高處作業(yè)包括以下幾個(gè)類別：（1）強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)：在陣風(fēng)風(fēng)力六級(風(fēng)速10米秒)以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè)；（2）異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的高處作業(yè)：（3）雪天高處作業(yè)：降雪時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)；（4）雨天高處作業(yè)：降雨時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)：（5）夜

27、間高處作業(yè)：室外完全用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè)；（6）帶電高處作業(yè)：在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的高處作業(yè)：（7）懸空高處作業(yè)：在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下，進(jìn)行的高處作業(yè)；（8）搶救高處作業(yè)：對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故進(jìn)行搶救的高處作業(yè)。3、進(jìn)行高處作業(yè)的各工種和現(xiàn)場管理人員必須切實(shí)遵守本規(guī)程。從事高處作業(yè)的人員，必須定期進(jìn)于體檢，患有下列疾病的工人不宜進(jìn)行高處作業(yè)：高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥、癲癇、身體殘等以及其他不適于高處作業(yè)的人員。4、高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋。登高前嚴(yán)禁喝酒、并應(yīng)清除鞋底泥砂油垢。5、腳手架、腳手板、棧道(橋)、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處

28、作業(yè)設(shè)備，必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，并經(jīng)常巡回檢查使用情況，這些設(shè)備必須按建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定辦理，在不能設(shè)計(jì)欄桿扶手、安全網(wǎng)的地方，應(yīng)設(shè)置安全拉繩，安全拉繩應(yīng)用鋼絲繩等強(qiáng)度大的繩索，并且生根牢固。6、高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺檔、折斷等缺陷。施工中的“五口”(洞穴預(yù)留孔口、升降機(jī)口、門窗口、平臺口、樓梯口)應(yīng)設(shè)圍欄和蓋板，在“五口”處不得放置易落下的料具。7、斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有(或焊有)防滑條、或涂防滑漆外、應(yīng)及時(shí)清掃上面的泥垢砂石。8、必須使用梯子、斜道登高，不準(zhǔn)從模板或腳手架外部攀登，不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)人員。9、操作者的手用工具，尾

29、部應(yīng)系繩套在手腕上操作，登高時(shí)手用工具應(yīng)放入工具袋。上下梯子時(shí)應(yīng)腹胸部對著梯子，一手扶豎桿，另一手抓橫桿，逐級上下，不要背對梯而下，亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。10、傳遞工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。11、禁止在腳手架上進(jìn)行笨重夯擊或沖擊力較大的操作。進(jìn)行扳、拉、推等操作時(shí)，適當(dāng)拉開兩腳的距離，使身體重心下移，以防失手而墜落。12、腳手架和基坑上的平臺不要堆放過多的材料，人員也不能過于集中。腳手架和平臺的負(fù)荷量，應(yīng)掌握在250公斤平方米以內(nèi)，如果負(fù)荷量必須加大時(shí)，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。13、在檢修作業(yè)面較小且期限緊的高處作業(yè)中，應(yīng)盡量避開上下層垂直

30、線卜同時(shí)作業(yè)，否則各層之間須設(shè)遮擋板，以防物件垂落傷人。14、腳手架和起重設(shè)備上空及鄰近空間如有高壓線、電線，必須保證有一定的安全距離，腳手架上所有的電線與電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防漏電。15、六級強(qiáng)風(fēng)和雨雪天以及夜間，一般應(yīng)停止從事高處作業(yè)；如需進(jìn)行特殊高處作業(yè)，則應(yīng)由安全、工程技術(shù)部門制訂相應(yīng)防護(hù)技術(shù)措施。 （二）電工操作規(guī)程1、遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程通則有關(guān)規(guī)定。2、值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)（包括一、二次）及配電室線路和各種設(shè)備的性能和操作方法與規(guī)定程序，并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。3、值班電工嚴(yán)禁脫崗、睡崗。必須嚴(yán)格執(zhí)行各種制度。 4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人

31、員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若有必要，移開遮欄時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人，并使其符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。即： 電 壓 等 級(KV) 安 全 距 離(m) 10級以下0.35米， 35級以下0.90米， 110級以下1.50米。 5、雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并注意不許靠近避雷器、避雷針。 6、巡視配電裝置進(jìn)出高壓室，必須隨手將門帶好。 7、倒閘操作必須遵循以下原則： （1）倒閘作業(yè)應(yīng)由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。 （2）操作人員與帶電物體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離（見上表），同時(shí)穿長袖衣，長褲。 （3）用絕緣桿拉、合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合開關(guān)或隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，戴絕緣手套。室

32、外操作設(shè)備時(shí)，還應(yīng)穿絕緣靴。 （4）雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，所使用的絕緣桿應(yīng)有防雨罩。雷雨時(shí)應(yīng)停止室外的正常倒閘操作。 （5）帶電裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿，戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，并應(yīng)站在絕緣墊（臺）上。 （6）各種不同運(yùn)行方式的倒閘操作順序 單線出線操作：停電時(shí)，先斷油開關(guān)，后斷線路漏保，最后斷母線漏保。 帶聯(lián)絡(luò)線的操作：停送電時(shí)（同一系列），要先用油開關(guān)并列，后用油開關(guān)解列，切不可用隔離開關(guān)并解列。 母線停電操作：電壓互感器應(yīng)最后停電，送電時(shí)應(yīng)先送電壓互感器。 單相隔離開關(guān)的操作：應(yīng)先拉開中間一相漏保，然后再拉開兩側(cè)的漏保。合閘時(shí)則相反。 停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允

33、許，即應(yīng)在負(fù)荷最小，信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘操作順序從低壓到高壓依次進(jìn)行；送電操作必須是高壓側(cè)先送電，對變壓器先充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備（線路）上設(shè)的各種臨時(shí)安全措施、接地線確乙拆除，有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置。 當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時(shí)，可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操作，但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時(shí)進(jìn)行： 拉合空載母線的充電電路； 拉合無故障的電壓互感器； 拉合空載電流不超過2A的空載電力變壓器。但20kV以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合。 拉合電容電流不超過5A的空載線路； 拉合10kV以下電網(wǎng)中的70A以下的環(huán)路均壓電流。 8、電氣設(shè)備

34、停電后，在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電，不得進(jìn)入遮攔，觸及設(shè)備，以防突然來電。 9、驗(yàn)電 （1）檢修的電氣設(shè)備停電后，在掛接地線之前必須用驗(yàn)電器檢驗(yàn)有無電壓。 （2）驗(yàn)電時(shí)必須使用電壓等級合適，經(jīng)試驗(yàn)合格，試驗(yàn)期限有效的驗(yàn)電器。驗(yàn)電前應(yīng)先將驗(yàn)電器在帶電體上檢驗(yàn)其是否良好。驗(yàn)電應(yīng)在施工或檢修設(shè)備的進(jìn)出線的各相進(jìn)行。 （3）高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。35kV以上的可使用絕緣桿驗(yàn)電，根據(jù)絕緣桿端部有無火花和放電劈啪聲來判斷有無電壓。 10、在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時(shí)，必須保持安全距離，并有人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進(jìn)行。 11、施工或檢修工作結(jié)束，作業(yè)人員撤離

35、現(xiàn)場后，工作負(fù)責(zé)人要向值班人員交待清楚，并共同檢查無誤，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員拆除安全設(shè)施，恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。 12、在帶電的互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴(yán)禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開，工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，站在絕緣墊上。 13、在電容器組回路上作業(yè)時(shí)，必須先將電容器停電并逐個(gè)對地放電，再短路后接地。進(jìn)行放電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。 14、一經(jīng)合閘既可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān)，其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩

36、旁和對面的帶電設(shè)備遮攔以及禁止通過的過道上均應(yīng)懸掛“止步”、“高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌。 15、發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時(shí)，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利搶救與滅火。但事后必須即刻報(bào)告上級，并做好記錄。（三）混凝土攪拌機(jī)操作工操作規(guī)程1、混凝土拌合站操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù) HYPERLINK t _blank 培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。 2、攪拌機(jī)、灰漿機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方。攪拌機(jī)必須用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，傳動(dòng)部位必須要有防護(hù)罩。 3、攪拌機(jī)操作手柄必須有保險(xiǎn)裝置。 4、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等

37、，滾筒內(nèi)不得有異物，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)鋼絲繩、保險(xiǎn)掛鉤和其他安全保險(xiǎn)裝置不符合要求的，必須及時(shí)調(diào)換，否則禁止操作。 5、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。7、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。 9、工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱。九、施工工藝技術(shù) （一）施工方法 1、裝機(jī)前準(zhǔn)備： 安裝前，應(yīng)按照圖紙尺寸，挖好基坑，下好預(yù)埋件并澆筑不低于C25標(biāo)號的混凝土；然后檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動(dòng)、焊口處

38、有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場時(shí)間。 2、機(jī)械部分安裝 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對不再使用的回收

39、粉，落實(shí)排放處理措施；對混凝土拌合樓的廢漿采集集中處理。 3、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布

40、置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。 電路接線由4人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯(cuò)接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。 （二）檢查驗(yàn)收 1、設(shè)備調(diào)試 調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。 機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。 電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。 分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)

41、試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后請相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書抄送工程監(jiān)理部門。 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。 2、驗(yàn)收 項(xiàng)目部派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收合格后方可投入使用。 3、塵粉處理 對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌合設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過濾池，拌合設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。 4、操作要求 （1）混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人

42、員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。 （2）作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡?。桓鳚櫥拖涞挠兔娓叨确弦?guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合

43、格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。 （三）拌合站拆除 設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。 1、整機(jī)檢查和記錄 準(zhǔn)備工作完成后，收

44、集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。 2、精密儀器 貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。 3、電纜拆卸 拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電

45、纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。 4、機(jī)械拆解 所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌合設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。 5、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。拌合站施工安全規(guī)定使用1、作業(yè)人員行為基本規(guī)定。（1）所有施工人員在進(jìn)入現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底（2）在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須正確佩戴好安全帽等勞動(dòng)防護(hù)

46、用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須衣著整齊，禁止吃赤肘、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。（4）在2米以上的高度位置作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地佩戴安全帶并將安全帶掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。（5）嚴(yán)禁從高處向下拋扔或從低處向高處投擲物料。（6）六級以上含六級強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)，在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施，在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)（8）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。（9）施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人

47、員匯報(bào)，同時(shí)停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。2、混泥土拌合安全注意事項(xiàng)（1）開機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線和接地是否安全可靠，使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi) ，料斗軌道架上是否有異物積存。（2）合上動(dòng)力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動(dòng)范圍不超過額定值得百分之十，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確，卸料是否開啟自如；提升電機(jī)報(bào)剎是否安全可靠；各行程開關(guān)、啟動(dòng)按鈕是否動(dòng)作靈活；各減速箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺旋是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接，必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。（4）啟動(dòng)空壓機(jī)，

48、壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5-0.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。（5）根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的砼級配單，按給定值向微機(jī)輸入砼配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方能進(jìn)行砼生產(chǎn)攪拌。（6）先將攪拌機(jī)起動(dòng)空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常，卸砼料門開關(guān)是否靈活，并排除機(jī)內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時(shí)，采取手動(dòng)操作時(shí)，確定各部位工作正常，各電氣件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，砼質(zhì)量檢查員核準(zhǔn)質(zhì)量合格后，再進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。（7）新機(jī)使用的第一個(gè)臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負(fù)荷工作，新機(jī)使用1-2個(gè)臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固，攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。（8）操作

49、中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉后，卸料門關(guān)閉方能提升投料，在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時(shí)間及灰塵飛揚(yáng)。（9）工作過程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格按照攪拌站使用說明規(guī)定進(jìn)行操作，隨時(shí)觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。（10）隨時(shí)觀察各種物料實(shí)際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應(yīng)采用手動(dòng)操作處理，對砼過干、過稀等異常情況，就及時(shí)調(diào)整，要正確掌握各料倉的物料品種存料情況，及時(shí)準(zhǔn)備的發(fā)出要料訊號。（11）注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4MPa時(shí)，禁止開機(jī)通氣，注意電氣安全，防止電氣元件、電線損壞。（12）嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改，嚴(yán)禁將控制電腦用作

50、它用，系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)） （13）攪拌機(jī)工作時(shí)，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察，攪拌站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在排卸料區(qū)；不得打開攪拌機(jī)卸料門和檢修門。必要打開攪拌機(jī)檢修門，則應(yīng)停機(jī)，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。（14）如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立即打開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌合物，避免砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)，待故障排除后，后需要重新啟動(dòng)，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)，禁止攪拌機(jī)重車停機(jī)和重機(jī)啟動(dòng)。（15）使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說明書

51、規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設(shè)備部位進(jìn)行潤滑，檢查電器設(shè)備外殼、沾附的砼和油污，防止砼干枯，保持清潔。（16）每班對各油分離器油排放油水一次，檢查各油霧器是否正常噴油，檢查各減速箱是否漏油，有無異響，檢查各制動(dòng)器是否靈活可靠。（17）經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時(shí)更新。檢查骨料提升機(jī)構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查攪拌機(jī)葉片、襯板是否松動(dòng)，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6mm左右，并視磨損的及時(shí)更換。 （18）應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)固水泥稱斗振動(dòng)器和水泥（粉煤灰）倉電動(dòng)除塵振動(dòng)器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷，檢查各電機(jī)的溫升，不得超過規(guī)定值。檢查用電設(shè)

52、備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即處理，經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴(yán)格檢查卷揚(yáng)機(jī)機(jī)構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴(yán)格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚(yáng)電機(jī)交流接觸器和中間斷電定、動(dòng)觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應(yīng)及時(shí)更換。（19）稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量，定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進(jìn)行檢查，以免打滑磨損。（20）攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，檢修時(shí)必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合同”的警示牌，并有專人看守，維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油、廢棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。（21）保養(yǎng)檢修攪拌站，需進(jìn)入

53、水泥倉、攪拌機(jī)、秤斗內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系安全繩，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)人數(shù)、工具，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)孔門或啟動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)。（22）交接班必須在各操作人員工作崗位對口進(jìn)行，交接雙方要認(rèn)真做到；交接生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量；交接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意事項(xiàng)；查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機(jī)工具是否齊全，交接人員認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報(bào)告。（23）生產(chǎn)結(jié)束后，停機(jī)前要及時(shí)徹底清洗攪拌機(jī)內(nèi)殘存的砼，停機(jī)后將所有操作開關(guān)關(guān)置斷路位置，并關(guān)閉個(gè)電源開關(guān)。3、混泥土運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)（1）作業(yè)后應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，在對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行

54、沖洗，并清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)漏進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須取下內(nèi)燃機(jī)開關(guān)鑰匙，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（2）攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操作手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。（3）攪拌運(yùn)輸時(shí)，混泥土的裝載量不得超過額定質(zhì)量。（4）行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速15KM/H及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)，通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，應(yīng)確認(rèn)運(yùn)輸符合其限高和限寬規(guī)定。（5）行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)；通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，應(yīng)確認(rèn)運(yùn)輸車符合其限高和限寬規(guī)定。（6）行駛中嚴(yán)禁超載，盡量選擇平坦路面，避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明溝、鐵路等處應(yīng)減速。（7）

55、卸料時(shí)應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度，在基坑邊卸料應(yīng)根據(jù)圖紙、坑深、支護(hù)和運(yùn)輸車載荷等確定與基坑的安全距離，且不得小于1.5m，并檔掩牢固。（8）運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)；作業(yè)中攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)。（9）運(yùn)輸前應(yīng)踏勘運(yùn)輸?shù)缆?，檢查路況，地下管線等結(jié)構(gòu)物和架空線路狀況，確認(rèn)安全，在社會(huì)道路上運(yùn)輸不得遺灑污染環(huán)境。4、臨時(shí)用電安全注意事項(xiàng)（1）電工作業(yè)時(shí)必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后掛停檢修標(biāo)識牌再作業(yè)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁

56、止追逐打鬧、禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。（4）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理整改，確認(rèn)安全無誤后在進(jìn)行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決，現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)格私自移動(dòng)和拆除，如需私自移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢后立即復(fù)原。（5）努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電。（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全用

57、電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮和及時(shí)制止他人違章作業(yè)。（7）禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時(shí)執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)，交底執(zhí)行。（8）每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停電檢修并監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位，設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。5、防火安全注意事項(xiàng)（1）施工現(xiàn)場必須建立健全防火制度和防火崗位責(zé)任制，配備齊全、完好、有效的消防滅火器具、設(shè)備、并放置在人員活動(dòng)明顯可見的地方，便于發(fā)生火災(zāi)時(shí)，隨時(shí)取

58、用撲救，防止火勢蔓延成災(zāi)。（2）施工現(xiàn)場重點(diǎn)防火部位要明確，并設(shè)有警告標(biāo)志。倉庫、木工作業(yè)場、乙炔器所在房間以及容易發(fā)生火災(zāi)處，無關(guān)人員不得隨便出入，不準(zhǔn)吸煙或動(dòng)火。（3）施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用火必須事先向消防或有關(guān)部門申請檢查批準(zhǔn)發(fā)給用火證后，方可生火，每個(gè)生火點(diǎn)都必須由專人負(fù)責(zé)。 （4）施工用火要在每個(gè)用火點(diǎn)設(shè)防火措施，并由專人管理，不準(zhǔn)在火點(diǎn)周圍堆放易燃物，不準(zhǔn)在火爐上烘衣服，不準(zhǔn)在電源附近，電線下部設(shè)用火點(diǎn)。 （5）遇有五級以上大風(fēng)時(shí)，須立即切斷室外一切電源，停止明火作業(yè)。 （6）員工宿舍要有防火負(fù)責(zé)人，宿舍里要有煙灰缸，不準(zhǔn)隨地亂扔煙頭，不準(zhǔn)躺在床上吸煙，不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)立“小灶”，不準(zhǔn)

59、在宿舍內(nèi)用火、用電、用煤油、液化氣、煤氣等做飯。 （7）現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi)，要有組織的進(jìn)行補(bǔ)救，同時(shí)撥“119”電話報(bào)警。 （8）不同物質(zhì)著火，應(yīng)采取不同的補(bǔ)救措施，如油類著火，要用干粉滅火器，濕布等物，火焰和空氣隔絕滅火，嚴(yán)禁澆水造成爆炸，使火勢蔓延。 （9）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場點(diǎn)燃煙花爆竹歡慶活動(dòng)，避免發(fā)生火災(zāi)。 十、拌合站使用安全專項(xiàng)方案 （一）安全標(biāo)識 1、混凝土拌合站，安全標(biāo)識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。 2、設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。3、項(xiàng)

60、目部專職安全員每月至少一次對安全標(biāo)識進(jìn)行檢查并形成記錄 （二）安全檢查 1、攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍有良好的排水溝渠。 2、拌合站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺班后，必須要對它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。 3、作業(yè)前重點(diǎn)檢查： （1）電源電壓升降幅度不得超過額定值的5； （2）電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定； （3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩； （4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 4、作業(yè)前，先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反