[濟南]金域中心房地產(chǎn)開發(fā)項目外墻PC吊裝方案（77頁）

1、中天建設(shè)集團有限公司 金域中心房地產(chǎn)開發(fā)項目（商業(yè)商務(wù)）工程項目部外墻PC掛板安裝專項施工方案中天建設(shè)集團有限公司 金域中心房地產(chǎn)開發(fā)項目（商業(yè)商務(wù)）工程項目部金域中心房地產(chǎn)開發(fā)項目（商業(yè)商務(wù)）外墻PC吊裝方案編制人： 郭 棟 審核人： 樊令波 審批人： 杜海洋 中天建設(shè)集團有限公司山東分公司濟南萬科金域中心（商業(yè)商務(wù)）工程項目部目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc456877393 一、編制依據(jù) 外墻PC掛板安裝專項施工方案一、編制依據(jù)1、相關(guān)政策規(guī)定序號發(fā)文單位文件名稱編 號1濟南市工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站濟南市建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證

2、實施細則濟建質(zhì)安站字200823號2山東省建管局山東省建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證辦法魯建管發(fā)20104號3中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號2、方案編制主要依據(jù)工程測量規(guī)范 （GB50026-2007）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB50666-2011）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2013）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50411-2007）建筑外墻防水規(guī)程 （JGJ/T235-2011）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）高空作業(yè)機械安全規(guī)則 （JG/T50992013）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

3、 （GB50009-2012）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2011）建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011）建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-1991）預(yù)制混凝土外墻掛板 （08SJ110-2）建筑幕墻 （GB/T21086-2007）施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 （JGJ160-2008）建筑卷揚機 （GB/T1955-2008）起重機設(shè)計規(guī)范 （GB3811-2008）起重機鋼絲繩、保養(yǎng)維修、安裝檢查和報廢使用規(guī)范 （GB/T5972-2009）建筑施工計算手冊 （第三版）萬科金域國際B商結(jié)構(gòu)、建筑施工圖及圖紙

4、答疑等文件金域中心房地產(chǎn)開發(fā)項目外墻PC板深化設(shè)計圖紙本工程施工組織設(shè)計二、工程概況1、工程基本概況建設(shè)單位：濟南天泰置業(yè)有限公司設(shè)計單位：上海原構(gòu)設(shè)計咨詢有限公司監(jiān)理單位: 山東天金和建設(shè)項目管理有限公司勘察單位：山東城鄉(xiāng)建設(shè)勘察設(shè)計院施工總承包單位：中天建設(shè)集團有限公司本工程為濟南萬科金域國際B地塊（商業(yè)商務(wù)），位于山東省濟南市高新區(qū)，奧體東路以東200米，經(jīng)十路北側(cè)，用地東側(cè)為規(guī)劃道路，道路紅線寬7米，北側(cè)為濟南萬科金域國際B地塊的住宅地塊，道路紅線寬度為84米，用地南側(cè)設(shè)有15米寬經(jīng)十路北側(cè)支路和30米寬城市綠化帶和經(jīng)十路相隔，用地西側(cè)為規(guī)劃道路，道路紅線寬度為15米。地塊總體呈東西向

5、矩形，南北最長距離約62米，東西最長距離約247米。本工程總用地面積為15188平方米，規(guī)劃用地為商業(yè)商務(wù)，地上容積率6.12，地下1.68，總建筑面積為123318.95平方米，地下室為局部三層，地下一層至地下二層局部設(shè)有人防工程，地下三層全部為人防工程。地上為2棟高層公共建筑，西側(cè)為A號樓，建筑高度126.10m，地上31層，地下2層,外形基本為方形，標準層面積不大于2000平方米，避難層設(shè)于第13和第24層；用地東側(cè)為B號樓，建筑高度61.40米，地上16層，1、2層含有商業(yè)，地下三層，為地下車庫，B樓外形基本為矩形，標準層面積不大于2000平方米。A號樓為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，框架抗震等級

6、為三級，核心筒抗震等級為二級；B號樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為四級。A、B樓和車庫抗震設(shè)防烈度均為6度，建筑設(shè)計使用年限為50年。本工程設(shè)計等級為一級，A號樓為一類超高層公共建筑，B號樓為一類高層公共建筑。地下及地上建筑耐火等級均為一級，地下車庫防水等級為二級，地下設(shè)備用房及地下商業(yè)用房防水等級為一級。塔樓屋面防水等級為級，地下室頂板設(shè)有景觀植被及消防車道和消防登高場地，防水等級為級。2、外墻PC板概況本工程主樓外墻采用預(yù)制混凝土外墻PC掛板，外墻PC是新型構(gòu)件，由工廠預(yù)制加工，現(xiàn)場安裝。作為建筑物外立面裝飾性構(gòu)件，其加工制作、吊裝施工面臨諸如精度要求高

7、、工藝新穎等特點與難點，本方案在參照類似構(gòu)件常規(guī)做法基礎(chǔ)上編制。A樓地上3層31層和女兒墻采用PC掛板，一個窗戶一塊，局部采用玻璃幕墻，全PC板時單層76塊，局部幕墻時單層56塊。除轉(zhuǎn)角位置，大多數(shù)為標準板，尺寸為2.083.78m，重量為3.21T，最重的板尺寸為2.393.78m，重4.44T，此種板每層有4塊。A樓PC板總量1742塊，詳細情況如表2.2-1所示。表2.2-1 A樓PC板數(shù)量統(tǒng)計表PC板編號尺寸（寬高）重量（t）數(shù)量（件）YA-12.08m3.78m3.21550YA-1a2.08m3.57m2.9118YA-1b2.08m3.78m3.2146YA-1c2.08m3.7

8、2m2.7560YA-1d2.08m3.78m3.21828YA-2L2.39m3.78m4.4435YA-2R2.39m3.78m4.4440YA-2aL2.39m3.57m4.091YA-2bL2.39m3.78m4.443YA-2bR2.39m3.78m4.444YA-2cL2.39m3.72m4.071YA-2cR2.39m3.72m4.072YA-2dL2.39m3.78m4.4454YA-2dR2.39m3.78m4.4472YA-3L角板0.69m0.97m3.78m2.6015YA-3R角板0.69m0.97m3.78m2.6020YA-3a角板0.69m0.97m3.57m2

9、.451YA-3bL角板0.69m0.97m3.78m2.601YA-3bR角板0.69m0.97m3.78m2.602YA-3cL角板0.69m0.97m3.72m2.551YA-3cR角板0.69m0.97m3.72m2.552YA-3dL角板0.69m0.97m3.78m2.6018YA-3dR角板0.69m0.97m3.78m2.6036局部玻璃幕墻外墻PC掛板女兒墻PC掛板圖2.2-1 A樓PC板整體效果圖圖2.2-2 A樓單層PC板吊裝效果圖圖2.2-3 A樓外墻PC平面分布圖（七層）A號樓標準板A號樓轉(zhuǎn)角板圖2.2-4 A樓PC板構(gòu)件效果圖B樓一、二層為玻璃幕墻，三層十六層外墻采

10、用外掛PC板，局部采用玻璃幕墻，全PC時單層82塊板，局部玻璃幕墻時單層62塊板，標準板尺寸為2.08 3.73米，重量為2.49T。 B樓PC板總量639塊，詳細情況如表2.2-2所示。表2.2-2 B樓PC板數(shù)量統(tǒng)計表PC板編號尺寸（寬高）重量（t）數(shù)量（件）YB-12.08m3.73m2.49244YB-1f2.08m3.73m2.4990YB-1d2.08m3.52m2.298YB-1g2.08m4.42m3.0830YB-1a2.08m3.73m2.49112YB-1b2.08m3.73m2.49112YB-1af2.08m3.73m2.4942YB-1bf2.08m3.73m2.4

11、942YB-1ad2.08m3.52m2.294YB-1bd2.08m3.52m2.294YB-1ag2.08m4.42m3.0814YB-1bg2.08m4.42m3.0814YB-22.40m3.73m3.4910YB-2f2.40m3.73m3.493YB-2a2.40m3.73m3.4910YB-2af2.40m3.73m3.493YB-2g2.40m4.42m4.301YB-2ag2.40m4.42m4.301YB-32.28m3.73m2.60150YB-3f2.28m3.73m2.6054YB-3d2.28m3.52m2.343YB-3g2.28m4.42m3.2818YB-3a

12、2.28m3.23m3.267YB-3M2.28m3.23m3.262YB-42.60m3.73m3.6512YB-4f2.60m3.73m3.656YB-4d2.60m3.52m3.221YB-4g2.60m4.42m4.402YB-4a2.60m3.23m4.791YB-5角板0.58m1.38m3.73m2.703YB-5f角板0.58m1.38m3.73m2.703YB-5d角板0.58m1.38m3.52m2.521YB-5g角板0.58m1.38m4.42m3.171YB-6角板0.78m1.40m3.73m3.239YB-6f角板0.78m1.40m3.73m3.233YB-6g

13、角板0.78m1.40m4.42m3.801YB-6a角板0.78m1.40m3.73m3.231YB-7角板0.88m1.38m3.73m3.139YB-7f角板0.88m1.38m3.73m3.133YB-7g角板0.88m1.38m4.42m3.721YB-7a角板0.88m1.38m3.73m3.131YB-8角板1.08m1.40m3.73m3.6710YB-8f角板1.08m1.40m3.73m3.673YB-8g角板1.08m1.40m4.42m4.331外墻PC掛板局部玻璃幕墻圖2.2-5 B樓外墻PC板整體效果圖圖2.2-6 B樓外墻PC平面分布圖（三層）A.標準板B.轉(zhuǎn)角板

14、圖2.2-7 B樓PC板效果圖三、施工準備1、技術(shù)準備工程開工前,現(xiàn)場按照設(shè)計院提供的PC項目設(shè)計圖紙，結(jié)合工程實際，做好下列施工準備。1.1.組建、成立PC項目課題攻關(guān)小組和項目實施小組，分析、研究課題對象，實施現(xiàn)場操作與施工，達到課題目標要求。1.2.編制具有可操作性的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計，優(yōu)化方案，確保節(jié)點，推行科學(xué)化施工新領(lǐng)域。1.3.加強設(shè)計圖、施工圖和外墻PC加工圖的結(jié)合，做好各圖紙的相符性，提供可行的工廠化制作和現(xiàn)場可施工的深化圖，優(yōu)化原設(shè)計圖紙。1.4.做好專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人，按照各種工種的特點和要點，加強安排與落實。1.5.按照三級技術(shù)交

15、底程序要求，逐級進行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，要切實加強和落實。1.6.重視設(shè)計交底工作，每次設(shè)計交底前，由項目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。1.7.切實加強與建設(shè)單位、設(shè)計單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系。指定專業(yè)工程師全程負責此項工作。1.8.施工前，堅持樣板引路制度，先試吊裝，參照已施工的實樣，讓施工人員了解PC項目的特點和要點，正式施工時，有一個參照和實樣概念。2、施工準備2.1、外墻PC構(gòu)件準備在開工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進度計劃排布出PC構(gòu)件的需求計劃，并與P

16、C構(gòu)件的供應(yīng)單位協(xié)調(diào)制定滿足供貨需求的生產(chǎn)計劃和運輸計劃（應(yīng)考慮PC構(gòu)件裝車順序、車載數(shù)量、裝卸時間和運輸路線及時間，以及全過程中構(gòu)件的穩(wěn)固和保護措施）。做到施工進度計劃、PC構(gòu)件生產(chǎn)計劃和運輸計劃三者相協(xié)調(diào)，構(gòu)件供應(yīng)不影響施工進度。2.2、吊裝機具材料準備吊裝施工過程中需要用到的主要機具設(shè)備如表3.2-1所示。表3.2-1 主要機具設(shè)備序號名稱單位數(shù)量1扶壁式懸臂吊臺22鋼扁擔根43手拉葫蘆個164鋼絲繩根165自動扳手把66沖擊錘個67電焊機臺48對講機部69小型液壓千斤頂個410隨車吊臺1吊裝過程中需要用到的工具耗材有：斜支撐、外墻板加固件、墻板定位件、L連接件、螺帽、墊片、塑料墊塊、水

17、泥自攻絲等。2.3、施工人員準備施工作業(yè)現(xiàn)場A、B兩棟樓分別設(shè)置兩個流水施工區(qū)段，每個區(qū)段配備一個作業(yè)班組，每個作業(yè)班組的勞動力配備情況如表3.2-2所示。表3.2-2 吊裝作業(yè)班組勞動力配備情況序號工種人數(shù)說明1地面掛鉤2負責配合PC構(gòu)件水平運輸及起吊掛鉤工作2信號指揮2負責在吊裝作業(yè)位置的信號指揮工作3安裝工4負責PC構(gòu)件的安裝就位工作4吊裝設(shè)備操作工1根據(jù)信號指揮人員提供的信息，負責吊裝設(shè)備的操作工作5電焊工4負責PC構(gòu)件的固定工作PC板吊裝屬于特種作業(yè)，安裝人員必須確定特種作業(yè)證書，持證上崗，上崗前提前進行安裝技能和安全培訓(xùn)工作，安裝前施工管理人員要做好技術(shù)交底和安全交底，施工安裝人員

18、應(yīng)充分理解安裝技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗標準。2.4、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計值的100%，結(jié)構(gòu)施工至一半以上，有足夠的工作面，樓周邊留出至少4米寬的空間作為外掛板轉(zhuǎn)運通道和吊裝場地。四、施工計劃根據(jù)總施工進度計劃來安排外墻PC板的吊裝計劃。1、A樓計劃綜合考慮工期和作業(yè)條件的限制，A樓設(shè)置5個吊裝區(qū)段。3、4層PC板，在外墻全鋼爬架提到4層結(jié)構(gòu)面，主體結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計值100%時，采用汽車吊吊裝；514層、1524層PC板，在主體結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計值100%，且無外墻全鋼爬架影響時吊裝，吊裝采用壁式旋臂起重機，分別在15層和25層設(shè)置兩臺；2531層及女兒墻PC板，在主體結(jié)構(gòu)屋面

19、完成后采用塔吊吊裝；塔吊和施工電梯部位PC板，待二者拆除后，在屋面柱子頂部設(shè)置3米高，直徑1000mm的鋼立柱，旋臂吊機固定在鋼立柱上，完成該部位的吊裝施工。各吊裝區(qū)段的吊裝計劃如表4.1-1所示。表4.1-1 A樓各區(qū)段PC外墻吊裝計劃序號部位開始時間結(jié)束時間持續(xù)時間（天）13、4層2016.8.12016.8.25252514層2016.10.232016.12.46031524層2017.3.222017.5.125042531層及女兒墻2017.5.132017.6.23405塔吊和施工電梯部位2017.7.252017.8.15202、B樓計劃由于B樓只有16層，設(shè)置3個吊裝區(qū)段。3

20、8層PC板，采用汽車吊的方式吊裝；916層PC板，采用塔吊吊裝；塔吊和施工電梯部位PC板，待二者拆除后，在屋面安裝小型屋面吊機吊裝。各吊裝區(qū)段的吊裝計劃如表4.2-1所示。表4.2-1 B樓各區(qū)段PC外墻吊裝計劃序號部位開始時間結(jié)束時間持續(xù)時間（天）138層2017.2.202017.3.31402916層2016.4.92016.6.10603塔吊和施工電梯部位2017.8.12017.8.2020五、外墻PC板吊裝施工管理1、高空吊裝施工管理小組組長：樊令波副組長：許博風 劉衛(wèi)組員：何直斌 公子龍 李勇 于洋 成少偉 張學(xué)林施工現(xiàn)場安全責任人： 丁學(xué)明施工現(xiàn)場專職安全員： 何直斌樊令波負責

21、施工全過程的安全、質(zhì)量等的管理工作。副組長負責具體的吊裝施工過程的監(jiān)督和控制，合理安排施工。2、外墻PC板吊裝技術(shù)管理要點（1）吊裝方案：本工程為國內(nèi)首例采用PC外墻板施工的超高層建筑，且施工工期緊，作業(yè)場地條件有限，為保證PC外墻板的施工質(zhì)量、安全文明以及工期的要求，吊裝施工前應(yīng)制定詳細的吊裝方案，經(jīng)專家論證后實施。（2）抗風措施：由于單個構(gòu)件重量大，A樓建筑高度為126.10m，B樓建筑高度為61.40m，PC構(gòu)件高空吊裝水平風荷載影響較大，對吊裝的穩(wěn)定性要求高，吊裝過程中應(yīng)做好抗風措施，在樓層內(nèi)設(shè)置風速計，當風力大于10m/s時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（3）PC構(gòu)件成品保護：PC板外立面為裝飾

22、完成面，吊裝時要注意成品保護，盡量避免正起吊的PC板與建筑物和已安裝就位PC板之間的碰撞，PC板清水面采取覆蓋薄膜、角部包裹橡膠墊措施。（4）節(jié)點埋件精度控制：PC板通過四個螺栓與建筑物連接，安裝精確度要求高，連接角板與樓層內(nèi)的預(yù)埋件進行連接焊接的時候，注意精度控制。（5）安裝精度控制：PC板就位后，需要進行微調(diào)，要借助手拉葫蘆和千斤頂輔助，水平度和垂直度的調(diào)節(jié)要精細，確保外立面線條的順直。（6）安裝層以上的外架防護到位，防止主體施工層落物，對PC板清水面造成破壞。（7）安全作業(yè)控制：吊裝時作業(yè)人員做好高空鄰邊作業(yè)措施，無關(guān)人員嚴禁進入吊裝區(qū)域下方，并由安全員現(xiàn)場監(jiān)督落實。六、施工部署1、吊裝

23、安裝方案選擇結(jié)合以往工程經(jīng)驗、業(yè)主工期要求，通過多輪方案討論，擬采用汽車吊+壁式旋臂起重機+塔吊結(jié)合的吊裝方式，以滿足不同部位的安裝需求。1.1、汽車吊A樓3、4層外墻PC掛板提前安裝，采用汽車吊進行試吊裝。通過試吊裝確定預(yù)埋件、螺栓是否滿足安裝要求，確定構(gòu)件就位、拼縫質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，最終確定整套的施工工藝，以滿足后續(xù)全面開工的需要。4層PC板的頂部標高為15.90m，最重構(gòu)件為4.44t，故擬采用20T汽車吊。表6.1-1 20噸汽車吊機額定性能表回轉(zhuǎn)半徑（m）主臂長度（m）10.212.5814.9717.3519.7322.1224.53.0203.517.215.94.014.6

24、14.612.64.512.7512.711.710.55.011.611.311.39.75.510.4510109.18.16.09.3998.57.66.97.07.247.37.417.26.76.15.58.05.996.16.176.225.95.459.05.135.215.255.34.84.510.04.354.434.484.524.44B樓只有16層，且四周有支設(shè)汽車吊作業(yè)空間，故計劃3-8層外墻PC掛板采用汽車吊進行吊裝，8層PC板頂部標高為30.75m，最重構(gòu)件為4.79t，擬選用30T汽車吊。表6.1-2 30噸汽車吊機額定性能表回轉(zhuǎn)半徑（m）主臂長度（m）10.5

25、14.218.021.725.529.233.02.530.020.016.03.030.020.016.03.525.420.016.012.04.022.920.016.012.011.54.521.020.016.012.011.55.019.418.416.012.011.59.06.016.215.313.712.011.59.07.013.312.712.011.010.09.07.08.010.710.410.210.28.98.27.08.59.69.49.29.78.57.86.69.08.48.38.88.17.56.310.07.06.97.37.36.85.712.05

26、.04.95.35.55.74.82.2、壁式旋臂起重機（1）根據(jù)進度計劃要求，需要在結(jié)構(gòu)封頂前安裝外墻PC板，因此需在樓層內(nèi)設(shè)置小型吊裝設(shè)備來完成外墻PC板的垂直運輸和就位，A樓外墻PC的安裝主要以此方式進行。經(jīng)多方多次研討論證，確定使用一種壁式旋臂起重機。（2）壁式旋臂起重機是將起重機旋臂安裝與墻體或柱子上，和卷揚機或電動葫蘆配套使用，能在168度范圍內(nèi)實現(xiàn)起吊重物的一種機械，該機械機構(gòu)獨特，安全可靠，具有高效、省時、省力、靈活的特點，多用于廠房車間和倉庫。（3）機械提供廠家為江蘇靖江市起重設(shè)備廠，將為我方提供兩臺5噸級旋臂起重機，臂長8米，高度2.6米，該設(shè)備由安裝座、懸臂梁、起升機構(gòu)和

27、電器部分等機構(gòu)組成，安裝座通過12根高強螺栓和鋼板壓板固定于框架柱上，螺栓采用45#調(diào)質(zhì)處理旋臂梁與安裝座連接，起升機構(gòu)安裝與懸臂梁上，采用卷揚機構(gòu)，起升高度可達130米。圖6.1-1 扶壁式懸臂起重機示意圖根據(jù)吊裝作業(yè)計劃，起重機分別安裝在A樓結(jié)構(gòu)15層和25層的混凝土柱上，在樓兩個對邊對稱安裝，安裝時兩臺吊機同時起吊，防止因建筑物一側(cè)PC板安裝過多，使整棟樓出現(xiàn)偏心受力的情況。15層柱子截面尺寸為13001300mm，為勁性鋼骨混凝土柱，25層框柱截面為10001000mm，鋼筋混凝土柱。圖6.1-2 旋臂吊在樓內(nèi)布置示意圖旋臂吊機初始安裝在東南角和西北角兩個對角框架柱上，該柱子范圍內(nèi)的掛

28、板吊裝完成，移位至下一顆柱子上吊裝下一區(qū)域PC板，移動順序為順時針旋轉(zhuǎn)（詳圖6.1-2）；在樓內(nèi)的位置移動，利用塔吊和電動葫蘆輔助，將懸臂吊機拆卸成部件，重量輕的部件人工搬運，重量大的部件用塔吊和手動液壓叉車轉(zhuǎn)運。旋臂吊機安裝位置框架柱的計算根據(jù)起重機廠家提供的數(shù)據(jù)，結(jié)合設(shè)計院提供的設(shè)計模型，驗算框架柱承載力是否滿足要求，經(jīng)計算得出滿足要求，計算過程詳見計算書。圖6.2-2旋臂吊機在各柱子上吊裝的覆蓋范圍1.3、塔吊在主體封頂后，盡快進行屋面工程的施工，同時拆除外墻全鋼爬架，采用塔吊來吊裝A樓25層以上和B樓9層以上的外墻PC板。1.4、塔吊和施工電梯部位PC安裝A樓在東西立面安裝了2臺塔吊，

29、東立面設(shè)置一臺施工電梯，25層以上PC板采用塔吊安裝，塔吊先于施工電梯拆除，因此，塔吊和施工電梯部位的PC板如何吊裝是個問題。經(jīng)過多次討論，對于后補位置的PC吊裝，仍然使用旋臂吊機，利用現(xiàn)有的扶壁式懸臂吊，增加一個直徑1000mm的鋼立柱，高度3米，立柱通過預(yù)埋螺栓固定于屋面柱子頂部，吊臂和鋼立柱連接，塔吊拆除前，先將旋臂吊安裝完成。計劃在施工電梯附近柱頂和2#塔吊位置柱頂安裝立柱式懸臂吊，先拆除西立面1#塔吊，用2#塔吊安裝1#塔吊位置處PC板，然后再拆除2#塔吊。最后所有PC板安裝完成后，旋臂吊機拆解成小的部件，通過室內(nèi)電梯運輸下樓。旋臂吊屋面位置平面圖懸臂吊屋面設(shè)置立面示意圖2、存儲、運

30、輸及驗收2.1、運輸過程及場地內(nèi)堆放方式運輸過程由于單塊PC板體積大，重量大，高度達3.78米，運輸采用載重平板汽車?？紤]到運輸?shù)缆奋囕v限高的規(guī)定，PC構(gòu)件只能平放在平板車上，且最多疊放三層，上下層之間用氈布和橡膠墊隔開，并在邊角部位包裹泡沫板。裝車后應(yīng)捆綁牢固，板與捆繩結(jié)合處采用氈布或其他軟物包角墊實，并防止在運輸過程中脫落移位，損壞板面或板角。根據(jù)PC板的大小不同，每車計劃運輸46塊構(gòu)件，總重量約25噸左右，現(xiàn)場卸車采用20T汽車吊，車庫頂板消防車道活荷載最大適用于滿載400KN的車輛，車庫頂板承載力能滿足要求。 A、運輸示意圖 B、疊放節(jié)點圖圖6.2-1 PC板運輸和疊放節(jié)點圖堆放場地根

31、據(jù)外墻PC板的吊裝作業(yè)計劃，現(xiàn)場規(guī)劃了三塊場地，用于外墻PC的存放。A樓設(shè)置一塊PC板存放場地，設(shè)于A、B之間的車庫頂上，車庫出入口西側(cè)。分標準件和非標準件兩個區(qū)域，該區(qū)域最多可存放80塊左右的掛板，可滿足4天的吊裝。B樓PC板存放場地劃分兩塊，一塊位于B樓東南角南側(cè)，另一塊位于B樓東側(cè)車庫頂上，車庫出入口東側(cè)，兩塊場地共可存放約80塊板。 車庫頂板厚度400mm，上面有1.5米厚覆土，每平米2.7噸，車庫頂板作為材料堆放場地，暫不覆土；現(xiàn)場PC平放，疊放三層，占用面積8平米，重量10.63噸，每平米荷載1.3噸，1.3t2.7t，故車庫頂板承載力滿足要求，不需要做加固處理。圖6.2-2 PC

32、板場內(nèi)存放示意圖（3）堆放注意事項堆放場地地面必須平整堅實，排水良好，以防構(gòu)件因地面不均勻下沉而造成傾斜或傾倒摔壞。構(gòu)件應(yīng)按工程名稱、構(gòu)件型號、吊裝順序分別堆放。堆放的位置應(yīng)盡可能在起重機回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)。相鄰PC板堆放間距不宜小于500mm，兩排板之間應(yīng)留3米的通道。構(gòu)件堆放的墊點應(yīng)設(shè)在設(shè)計規(guī)定的位置。如設(shè)計未規(guī)定，應(yīng)通過計算確定。墊點高度應(yīng)高于積水的高度，避免地表水對構(gòu)件造成污染。成垛堆放或疊層堆放的構(gòu)件，應(yīng)以氈布和橡膠墊隔開。各層墊點的位置應(yīng)緊靠吊環(huán)外側(cè)并同在一條垂直線上。堆放高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、重量、尺寸和堆垛的穩(wěn)定性來決定。構(gòu)件堆放整齊后應(yīng)用塑料薄膜包裹，防止降雨及塵土對構(gòu)件造成污染

33、。 構(gòu)件存放場地應(yīng)設(shè)置隔離措施，防止裝卸構(gòu)件過程和其他機械的意外碰撞，造成構(gòu)件損壞。 （4）PC構(gòu)件進場驗收a、PC構(gòu)件進場，需對其生產(chǎn)質(zhì)量進行驗收，合格后方可進行吊裝作業(yè)。驗收標準如下表所示。表6.2-1 預(yù)制外墻掛板生產(chǎn)允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法1板高3鋼尺檢查3點2板寬3鋼尺檢查3點3肋厚2鋼尺檢查6點4肋寬4鋼尺檢查3點5板正面對角線差4鋼尺檢查6板正面翹曲L/1500拉線，鋼尺7板側(cè)面?zhèn)认驈澢?拉線，鋼尺8板正面面彎L/1500拉線，鋼尺9角板相鄰面夾角0.2角度測定樣板10表面平整清水混凝土12m靠尺，塞尺彩色混凝土22m靠尺，塞尺面磚飾面、石材飾面22m靠尺，塞尺11預(yù)

34、埋件中心位置偏移3鋼尺檢查12與混凝土面平3鋼尺檢查13預(yù)埋螺栓（孔）中心位置偏移2鋼尺檢查14外露長度5鋼尺檢查15預(yù)留孔洞中心位置偏移4鋼尺檢查16尺寸3鋼尺檢查b、預(yù)制構(gòu)件是在廠內(nèi)生產(chǎn)，為了更好的控制PC板的成品質(zhì)量，減少現(xiàn)場驗收的時間，可以在場內(nèi)進行提前驗收，即質(zhì)量管控前置。我方安排專人負責對接預(yù)制構(gòu)件的驗收和進場安排。PC板模具進場后，與監(jiān)理一起去廠家驗收模具，然后進行打樣的生產(chǎn)，每一批次PC板生產(chǎn)完成后，我方質(zhì)檢員去廠家進行驗收，主要是尺寸和外觀質(zhì)量驗收，驗收完成后，確認無誤，打上合格標簽。當PC板進場時，只對外觀質(zhì)量進行驗收，可以大大節(jié)約現(xiàn)場驗收時間。c、PC板圖紙設(shè)計2個吊裝點

35、 ，吊點位置與PC板重心重合，吊鉤定位精確度要求高，驗收時要詳細核對吊鉤位置，若發(fā)有較大偏差，則在廠內(nèi)進行試吊，看看PC板在空中是否有傾斜。若有傾斜，則該塊板不予接收。2.2、PC板施工現(xiàn)場水平轉(zhuǎn)運方式由于抱柱式懸臂吊機只能垂直起吊，這就需要將PC板由存放場地轉(zhuǎn)運至樓邊吊機的正下方，樓邊需留出4米空間，作為轉(zhuǎn)運和起吊通道；而外墻PC板施工時，主體階段也在施工，塔吊使用頻繁，無多余空隙時間來進行PC板的轉(zhuǎn)運，為了保證掛板吊裝的正常施工，擬采用隨車吊來進行場內(nèi)標準外掛板的轉(zhuǎn)運，對少量噸位大的非標準板，采用塔吊轉(zhuǎn)運。 圖6.2-3、隨車吊場內(nèi)轉(zhuǎn)運PC板3、外墻PC吊裝順序3.1、總體施工順序A號樓根

36、據(jù)吊裝區(qū)段的劃分，首先采用汽車吊吊裝3、4層PC構(gòu)件，吊裝順序采用豎向吊裝，即先從下往上吊裝同一平面位置的PC構(gòu)件，待完成一區(qū)段內(nèi)所有樓層后，再進行下一個平面位置PC構(gòu)件的吊裝；其次采用分別安裝于15層、25層結(jié)構(gòu)樓面的旋臂吊機分別吊裝5-14層和15-24層的PC構(gòu)件，吊裝順序仍采用豎向吊裝；再次是采用塔吊吊裝25-31層的PC構(gòu)件； B號樓先采用汽車吊吊裝3-8層PC構(gòu)件，然后采用塔吊吊裝9-16層PC構(gòu)件，最后用屋面吊吊裝塔吊和施工電梯部位PC構(gòu)件，吊裝順序也是豎向吊裝，減少頻繁挪車，節(jié)省時間，提高吊裝效率。3.2、平面施工順序每個樓層配置兩臺吊裝設(shè)備和兩個班組，吊裝設(shè)備就位后，為便于P

37、C構(gòu)件件拼縫控制，自樓層角部開始向兩側(cè)進行施工， A樓由東南角和西北角同時開始吊裝，由下往上逐塊安裝，平面沿順時針方向依次吊裝。B號樓由西南角玻璃幕墻處開始，沿順時針方向吊裝。4、人員配置 每臺吊裝設(shè)備配置一個班組，每個班組10人，2人在地面掛鉤，并負責配合叉車轉(zhuǎn)運PC板到吊裝位置；電焊工4人，提前焊接角板連接件，并在板就位調(diào)平后，焊接底部調(diào)節(jié)螺栓；吊裝工4人，負責起吊、就位、調(diào)平、固定等。另外再配2名信號指揮工和1名吊裝設(shè)備操作工。根據(jù)類似工程的吊裝經(jīng)驗，每個班組每臺機械每天能夠按照10塊板，綜合估算，2個班組每層外墻PC板需要4-5天的安裝時間。塔吊加懸臂吊，最高峰每天能安裝30塊板左右，

38、安裝工人最多需要40-50人。5、吊裝工具（1）考慮到外墻PC吊裝受力、吊裝過程安全問題，采用鋼扁擔作為起吊輔助工具，外墻PC板通過專用吊具吊裝。這樣能保證吊點的垂直。鋼扁擔采用吊點可調(diào)的形式，使其通用性更強。鋼扁擔的構(gòu)造示意圖如下。圖6.5-1 鋼扁擔構(gòu)造示意圖（2）吊具受力計算以最大板塊重量4.5t進行計算，鋼絲繩以45度夾角進行驗算。鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為R=22.11.41431.2kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，

39、d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取6.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于6.00031.2/0.820=228.3kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑21.5mm，受拉承載力為245.5KN。鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力R為計算依據(jù)，則作為吊環(huán)的拉力 N=R/2=31.2/2=15.6kN 吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8，f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=15

40、6004/(3.141650)1/2=19.9mm,現(xiàn)場取22mm。七、臂式旋臂起重機設(shè)計說明1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（1）壁式旋臂起重機有以下幾個部分組成：安裝底座、旋臂梁、起升機構(gòu)、電動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、小車運行機構(gòu)和電器控制部分組成，通過高強螺栓和壓板將壁式旋臂起重機固定在框架柱上，立柱螺栓采用45#調(diào)質(zhì)處理，有足夠的強度和安全系數(shù)。起重機安裝底座采用鋼板焊接件，有足夠的 強度和剛度，螺栓連接后不會產(chǎn)生變形，連接座材料采用Q345B。（2）旋臂梁采用型鋼制作成三角形桁架結(jié)構(gòu)，桁架結(jié)構(gòu)由兩片三角形桁架組成框架結(jié)構(gòu)，具有自重輕，結(jié)構(gòu)穩(wěn)點，承載能量強等特點，同時在建筑物高空作業(yè)，風阻小，可減小風力對起重機的影響。

41、桁架結(jié)構(gòu)旋臂梁連接采用銷軸連接，拆卸、安裝方便。2、主要參數(shù)額定起重量：5t 起升速度：1.818m/min（變頻） 小車運行速度：20m/min 回轉(zhuǎn)速度：0.7rpm 有效作業(yè)半徑：8m 操作方式：遙控3、吊機結(jié)構(gòu)部件說明及計算（1）懸臂梁旋臂梁為三角形桁架結(jié)構(gòu)。根據(jù)材料力學(xué)計算主梁垂直靜剛度：【F許】=R/250=3.2cmFx=+=+=2.46cm3.2cm Fx minA=0.00551690000=9295mm2(Asj為一根角筋的面積)3、受剪計算3.1 x方向受剪計算 (1)截面驗算, 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.1: hw/b=1.0 4, 受剪截面系數(shù)取0.25 截面尺寸滿足要

42、求。 (2)配筋計算 N=31831.80kN 0.3fcA=0.327.513001300=13942.50kN, 取N=13942.50kN 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.12: 箍筋最小配筋率: 0.40% 由于箍筋不加密, 故vmin=0.4%0.5=0.2% 計算箍筋構(gòu)造配筋A(yù)svmin/s: 故箍筋配筋量: Asvx/s=1.352mm2/mm3.2 y方向受剪計算 (1)截面驗算, 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.1: hw/b=1.0 4, 受剪截面系數(shù)取0.25 截面尺寸滿足要求。 (2)配筋計算 N=31831.80kN 0.3fcA=0.327.513001300=13942.50kN

43、, 取N=13942.50kN 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.12: 箍筋最小配筋率: 0.40% 由于箍筋不加密, 故vmin=0.4%0.5=0.2% 計算箍筋構(gòu)造配筋A(yù)svmin/s: 故箍筋配筋量: Asvy/s=1.352mm2/mm3.3 xy雙向受剪計算 (1)截面驗算, 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.16: 計算剪力V的作用方向與x軸的夾角: x向截面尺寸滿足要求。 y向截面尺寸滿足要求。 (2)配筋計算: N=31831.80kN 0.3fcA=0.327.51690000=13942.50kN, 取N=13942.50kN 根據(jù)混凝土規(guī)范6.3.17, 經(jīng)試算, x向和y向箍筋構(gòu)造配筋

44、即可滿足要求: 雙向受剪計算的箍筋需符合單向受剪計算出的箍筋比例, 此時: 此時: 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.17-1和6.3.17-2: x方向受剪承載力滿足要求! y方向受剪承載力滿足要求!4、 配置鋼筋 (1)左側(cè)縱筋:6E32(4825mm2 =0.29%) As=3380mm2，配筋滿足。 (2)右側(cè)縱筋:6E32(4825mm2 =0.29%) As=3380mm2，配筋滿足。 (3)上下縱筋:4E32(3217mm2 =0.19%)全側(cè)配筋A(yù)s=4825mm2 As=3380mm2，配筋滿足。(4)水平箍筋:E14100六肢箍9236mm2/m Asv/s=1352mm2/m，配筋

45、滿足。 (5)豎向箍筋:E14100六肢箍9236mm2/m Asv/s=1352mm2/m，配筋滿足。（三）25層結(jié)構(gòu)柱子驗算懸臂起重機對柱子產(chǎn)生的荷載如下：軸力標準值 N=90kN彎矩標準值My=523kN.m剪力標準值Vx=523/2=262kN本層柱子在設(shè)計提供的模型中讀取內(nèi)力包絡(luò)值如下：軸力標準值 N=10456.5kN 彎矩標準值 Mx=385.1kN.m，My=457kN.m 剪力標準值Vx=225.6kN, Vy=173kN施工時柱子所受荷載值如下：軸力標準值 N=10456.5+90=10547kN 彎矩標準值 Mx=385.1kN.m，My=523+457=980kN.m剪

46、力標準值Vx=225.6+262=487.6kN，Vy=173kN軸力設(shè)計值 N=12656.40kN 彎矩設(shè)計值 Mx=462.12kN.m，My=1176.00kN.m剪力設(shè)計值 Vy=207.60kN，Vx=585.12kN計算過程1、已知條件及計算要求： (1)已知條件：矩形框架柱 b=1000mm，h=1000mm 計算長度 L=3.80m 砼強度等級 C40，fc=19.10N/mm2 ft=1.71N/mm2 縱筋級別 HRB400，fy=360N/mm2，fy=360N/mm2 箍筋級別 HRB400，fy=360N/mm2 軸力設(shè)計值 N=12656.40kN 彎矩設(shè)計值 M

47、x=462.12kN.m，My=1176.00kN.m 剪力設(shè)計值 Vy=207.60kN，Vx=585.12kN (2)計算要求： 1.正截面受壓承載力計算 2.斜截面承載力計算2、 受壓計算2.1 軸壓比2.2 受壓計算 雙向偏心受壓采用混凝土規(guī)范式6.2.21-3驗算: （Nux及Nuy計算時，只考慮彎矩作用方向的對邊縱筋，忽略側(cè)邊縱筋） 經(jīng)試算, 取每側(cè)全部縱筋面積: Asx=2000mm2, Asy=2000mm2, 四根角筋總面積近似按1521mm2 代入公式驗算如下: 結(jié)論: 滿足! x方向單邊: Asx=2000mm2 minA=0.00201000000=2000mm2, 取

48、Asx=2000mm2 y方向單邊: Asy=2000mm2 minA=0.00201000000=2000mm2, 取Asy=2000mm2 全截面: As=2Asx+2Asy-4Asj=6479mm2 minA=0.00551000000=5500mm2(Asj為一根角筋的面積)3、受剪計算3.1 x方向受剪計算 (1)截面驗算, 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.1: hw/b=1.0 4, 受剪截面系數(shù)取0.25 截面尺寸滿足要求。 (2)配筋計算 N=12656.40kN 0.3fcA=0.319.110001000=5730.00kN, 取N=5730.00kN 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.12

49、: 箍筋最小配筋率: 0.40% 由于箍筋不加密, 故vmin=0.4%0.5=0.2% 計算箍筋構(gòu)造配筋A(yù)svmin/s: 故箍筋配筋量: Asvx/s=1.053mm2/mm3.2 y方向受剪計算 (1)截面驗算, 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.1: hw/b=1.0 4, 受剪截面系數(shù)取0.25 截面尺寸滿足要求。 (2)配筋計算 N=12656.40kN 0.3fcA=0.319.110001000=5730.00kN, 取N=5730.00kN 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.12: 箍筋最小配筋率: 0.40% 由于箍筋不加密, 故vmin=0.4%0.5=0.2% 計算箍筋構(gòu)造配筋A(yù)svmin

50、/s: 故箍筋配筋量: Asvy/s=1.053mm2/mm3.3 xy雙向受剪計算 (1)截面驗算, 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.16: 計算剪力V的作用方向與x軸的夾角: x向截面尺寸滿足要求。 y向截面尺寸滿足要求。 (2)配筋計算: N=12656.40kN 0.3fcA=0.319.11000000=5730.00kN, 取N=5730.00kN 根據(jù)混凝土規(guī)范6.3.17, 經(jīng)試算, x向和y向箍筋構(gòu)造配筋即可滿足要求: 雙向受剪計算的箍筋需符合單向受剪計算出的箍筋比例, 此時: 此時: 根據(jù)混凝土規(guī)范式6.3.17-1和6.3.17-2: x方向受剪承載力滿足要求! y方向受剪承載力

51、滿足要求!4、配置鋼筋(1)左側(cè)縱筋:6E22(2281mm2 =0.23%) As=2000mm2，配筋滿足。(2)右側(cè)縱筋:6E22(2281mm2 =0.23%) As=2000mm2，配筋滿足。(3)上下縱筋:4E22(1521mm2 =0.15%)全側(cè)配筋A(yù)s=2281mm2 As=2000mm2，配筋滿足。 (4)水平箍筋:E12100五肢箍(5655mm2/m sv=0.57%) Asv/s=1053mm2/m，配筋滿足。(5)豎向箍筋:E12100五肢箍(5655mm2/m sv=0.57%) Asv/s=1053mm2/m，配筋滿足。、吊具受力計算以最大板塊重量4.5t進行計算，鋼絲繩以45度夾角進行驗算。鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為R=22.11.41431.2kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取6.0。 選擇拉鋼絲繩的