高層建筑混凝土施工方案（38頁）

1、高層建筑混凝土施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc476040430 h 1二、工程概況 PAGEREF _Toc476040431 h 22.1總體概況 PAGEREF _Toc476040432 h 22.2設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc476040433 h 2三、 施工安排 PAGEREF _Toc476040434 h 4四、混凝土施工 PAGEREF _Toc476040435 h 10五、質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc476040436 h 22六、季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc476040437 h 26七、混凝土

2、工程常見質(zhì)量通病及防護(hù)措施 PAGEREF _Toc476040438 h 27八、總承包管理 PAGEREF _Toc476040439 h 30九、成品保護(hù) PAGEREF _Toc476040440 h 31十、安全文明施工 PAGEREF _Toc476040441 h 31一、編制依據(jù)序號(hào)類 別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)國 家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011國 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）國 家普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50080-2002國 家普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GBT50082-2009 國 家建筑地基基礎(chǔ)

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國 家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013國 家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011國 家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2011國 家鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50204-2015國 家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G系列圖集國 家地下室建筑防水構(gòu)造10J301國 家建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2010行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 52-2006行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ 55-2011行業(yè)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63

4、-2006行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-2006行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2013年版建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-2014建筑長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1075-2014綠色施工管理規(guī)程DB11/513-2015對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓等7項(xiàng)（國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利業(yè)務(wù)用房）施工組織設(shè)計(jì)24.對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓等7項(xiàng)（國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利業(yè)務(wù)用房）施工圖紙二、工程概況2.1總體概況 本工程為國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利業(yè)務(wù)用房，位于北京市昌平區(qū)北京科技商務(wù)區(qū)核心區(qū)朱辛莊二期地塊（京藏高速路東側(cè)，朱辛

5、莊北路南側(cè)。地塊四至范圍：東起規(guī)劃一路；西至京藏高速綠化帶；北起朱辛莊北路；南至朱辛莊中路）。規(guī)劃建設(shè)用地面積為47100.5平方米，共有5個(gè)地塊。場地地勢較平整。項(xiàng)目地塊類型：本項(xiàng)目共包含有5個(gè)地塊，地塊名稱及單體名稱分別為：006地塊（對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓）、007地塊（南主樓）、008地塊（復(fù)審委樓）、025地塊（機(jī)房檔案樓）、026地塊（北主樓）。且分為兩個(gè)區(qū)域，北區(qū)為025/026/008地塊，南區(qū)為006/007地塊。建設(shè)單位：中華人民共和國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局代建單位：北京國金管理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位：清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：北京方圓工程監(jiān)理有限公司勘察單位：北京市建平工程勘

6、察有限責(zé)任公司施工單位：中國建筑第二工程局有限公司2.2設(shè)計(jì)概況2.2.1建筑概況建筑面積總建筑面積194500m2，其中地上建筑面積150601m2，地下建筑面積43899m2建筑高度自收自支樓、南北主樓高度均為58.2m,機(jī)房檔案樓54.9m,復(fù)審委樓36m建筑層數(shù)自收自支樓、南北主樓:14/2;機(jī)房檔案樓:12/2;復(fù)審委樓：8/2;建筑層高地下二層5.1m，地下一層6.3m，地上一層5.4m，地上二三層4.5m，標(biāo)準(zhǔn)層3.9m總工期896天開工日期2016年9月28日竣工日期2019年3月12日主要建筑概況描述序號(hào)主要部位主要做法防水1.防水等級(jí)地下室防水等級(jí)I級(jí)，屋面為II級(jí)。2.防

7、水設(shè)防地下室防水:底板及外墻防水采用P8抗?jié)B混凝土+4+3厚SBS聚酯胎改性瀝青防水層。頂板采用3厚 SBS聚酯胎改性瀝青防水層+4厚聚合物改性瀝青耐根穿刺防水層。室內(nèi)防水:衛(wèi)生間等防水樓地面采用1.5厚JS水泥基防水涂料；消防水池采用1.5厚水泥基滲透結(jié)晶；屋面防水:3+3厚SBS改性瀝青防水卷材。砌體1.地下室用200厚輕集料混凝土空心砌塊。2.地上外墻采用200厚輕集料混凝土空心砌塊，200厚內(nèi)隔墻采用輕集料混凝土空心砌塊，150厚內(nèi)隔墻采用紙蜂窩夾芯復(fù)合條板隔墻。樓地面地磚樓面、水泥樓面。裝飾裝修外裝修:石材幕墻、玻璃幕墻；內(nèi)裝修：頂棚為裝飾石膏板頂棚、安石粉頂棚、水泥砂漿頂棚；地面為

8、鋪地磚樓面、水泥樓面；內(nèi)墻面為涂料墻面、安石粉墻面、面磚墻面門窗分為普通木門、甲級(jí)防火門、乙級(jí)防火門、人防門、防火窗、百葉窗、玻璃幕墻及外窗。6幕墻石材幕墻、玻璃幕墻2.2.2結(jié)構(gòu)概況主要結(jié)構(gòu)概況描述序號(hào)主要內(nèi)容概況描述1地基處理天然地基，持力層為第層，粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土；2基礎(chǔ)梁板式筏板基礎(chǔ)；3主體全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。4抗震設(shè)防烈度八度5抗震等級(jí)地上及地下一層框架二級(jí)、剪力墻一級(jí)；地下二層：框架三級(jí)、剪力墻二級(jí)人防等級(jí)地下二層，核6常6人防物資庫及柴發(fā)、核5常5人掩6混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B等級(jí)基礎(chǔ)C35 、C40 P8墻C40 C50柱C40 、C50梁板C30 C40樓梯C30

9、施工安排 3.1施工部位及工期時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注025機(jī)房檔案樓地下結(jié)構(gòu)施工2017.2.212017.6.1025機(jī)房檔案樓地上結(jié)構(gòu)施工2017.6.22017.11.8026北主樓地下結(jié)構(gòu)施工2017.2.182017.6.1026北主樓地上結(jié)構(gòu)施工2017.6.22017.11.8008復(fù)審委樓地下結(jié)構(gòu)施工2017.2.212017.6.1008復(fù)審委樓地上結(jié)構(gòu)施工2017.6.22017.9.24006對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓地下結(jié)構(gòu)施工2017.2.212017.6.1006對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓地上結(jié)構(gòu)施工2017.6.22017.11.8007南主樓地下結(jié)構(gòu)施工2017.2.212017

10、.6.1007南主樓地上結(jié)構(gòu)施工2017.6.22017.11.83.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖另成立項(xiàng)目混凝土質(zhì)量管理小組：組長：石榮 副組長：張誼亮、董瑄組員：薛光、張志利、桑兆龍、李世俊、潘瑋翰、孟繁宇、李勝楠各成員職責(zé)：組長：施工質(zhì)量總負(fù)責(zé)，現(xiàn)場調(diào)度總負(fù)責(zé)；副組長：協(xié)助組長完成質(zhì)量目標(biāo)的把控及現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作；組員：落實(shí)組長副組長下達(dá)的有關(guān)質(zhì)量把控的命令措施，于現(xiàn)場第一線對(duì)工程混凝土質(zhì)量進(jìn)行把控，并進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作等。3.3勞動(dòng)力安排本工程人員配備如下：項(xiàng)目管理人員：設(shè)置責(zé)任工程師，實(shí)行片區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場混凝土澆筑的組織協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、安全保證等措施的管理。并安排2個(gè)試驗(yàn)人員（經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考

11、核，持證上崗）負(fù)責(zé)測量混凝土的坍落度、試塊的留置、養(yǎng)護(hù)溫度的測量?；炷翝仓馁|(zhì)量、安全、進(jìn)度保證由項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目各職能部門具體落實(shí)。施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)由勞務(wù)分包混凝土班組操作，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人按照項(xiàng)目要求管理勞務(wù)班組。各樓具體操作人員配備詳見下表：工種人數(shù)分工振搗手3負(fù)責(zé)各部位墻柱、頂板、樓梯混凝土的澆筑和振搗信號(hào)工3負(fù)責(zé)施工機(jī)械、工具的吊運(yùn)，工作面與地泵操作人員聯(lián)系雜工4后勤保障及養(yǎng)護(hù)等放灰1混凝土罐車放灰泵送布料機(jī)牽引1牽引布料機(jī)澆筑找平3混凝土收面找平3.4機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具一覽表： 序 號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)單 位數(shù) 量性 能1固定式塔吊ST70/15臺(tái)4025/026

12、/006/007樓2固定式塔吊ST60/20臺(tái)1008樓3混凝土地泵SY5125THB-9012臺(tái)10各樓均一用一備4混凝土振動(dòng)棒50臺(tái)各樓62.2kw（環(huán)保）5收面壓光機(jī)臺(tái)2各樓均一用一備6混凝土布料桿個(gè)57平斗個(gè)5洗泵管用8錐形灰斗個(gè)5混凝土澆筑9串筒套5混凝土澆筑10汽車泵臺(tái)按現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)節(jié)11混凝土罐車15m/輛輛按現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)節(jié)12手電筒個(gè)12 13標(biāo)尺桿把514溫度計(jì)支20 混凝土測溫15高壓水槍臺(tái)5 后澆帶清理16收面鞋雙1017塑料薄膜混凝土養(yǎng)護(hù)18阻燃棉氈混凝土養(yǎng)護(hù)周轉(zhuǎn)3.5澆筑前準(zhǔn)備3.5.1 鋼筋應(yīng)分區(qū)施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。同時(shí)應(yīng)依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面

13、圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)；3.5.2樓板上的預(yù)留孔洞支模牢固、穩(wěn)定。3.5.3水電預(yù)埋完畢并檢查合格。3.5.4將樓板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。3.5.5在混凝土澆筑前，留設(shè)清槽口并應(yīng)用空壓機(jī)、吸塵器清除模板內(nèi)的雜物，冬季施工時(shí)，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤；條件允許情況下，宜對(duì)金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得留有積水。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接茬處。3.5.6接管：泵管用支架牢固，支架與結(jié)構(gòu)固定連接，輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。泵管接頭加膠圈，以

14、保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應(yīng)鋪設(shè)腳手板、操作凳作為施工人員通道。3.5.7對(duì)于已澆下層混凝土墻、柱根部，在本層墻柱模板施工前，要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的松散混凝土及模板內(nèi)的雜物用高壓空氣清理干凈。鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。3.5.8炎熱季節(jié)施工時(shí)，要在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布或濕草袋，以避免陽光照射，同時(shí)每隔一定的時(shí)間灑水濕潤。冬季施工時(shí)，要對(duì)泵管采取保溫措施，并應(yīng)采用與施工混凝土相同配比的砂漿進(jìn)行預(yù)熱。3.5.9布料機(jī)不得碰撞或直接擱置在鋼筋上，以防鋼筋變形。布料機(jī)放

15、置處模板支架必須進(jìn)行加強(qiáng)。3.6技術(shù)準(zhǔn)備3.6.1施工前熟悉圖紙，將工程中各部位的混凝土按不同標(biāo)號(hào)列出來，并計(jì)算出各部位混凝土的用量。 各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)如下：006對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓：007南主樓：008復(fù)審業(yè)務(wù)樓：025機(jī)房檔案樓：026北主樓：另： 與地下室外墻相連的柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)同地下室外墻。3.6.2各責(zé)任工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案對(duì)砼班組進(jìn)行書面和口頭技術(shù)及安全交底,落實(shí)崗位責(zé)任。從混凝土的澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)全面交底，交底要有針對(duì)性、可操作性要強(qiáng)。3.6.3澆筑混凝土前由現(xiàn)場責(zé)任工程師填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單，對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，說明原材、配合比、外加劑、

16、供應(yīng)速度、初凝時(shí)間等技術(shù)要求，并要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場不斷檔。攪拌站及時(shí)提供的預(yù)拌混凝土技術(shù)資料：按要求攪拌站提供砼開盤鑒定、配合比通知單、堿含量報(bào)告、氯離子含量報(bào)告、混凝土操作說明。四、混凝土施工4.1混凝土原材料的選用本工程全部采用商品混凝土4.1.1普通強(qiáng)度混凝土原材料的選用4.1.1.1水泥：優(yōu)先選用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.1.1.2砂： 選用細(xì)度模數(shù)為2.4-2.9之間的中粗砂，通過3.15mm篩的顆粒數(shù)量應(yīng)大于總數(shù)量的15%，含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的3%。篩分布曲線應(yīng)符合要求。4.1.1.3石子：選用粒徑為5-35mm的連續(xù)級(jí)配的石子，其針片狀

17、顆粒含量不大于石子總量的10%，含泥量應(yīng)小于總數(shù)量的1%，石子的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的1.5倍以上。4.1.1.4外加劑：符合相應(yīng)的技術(shù)性能指標(biāo)，攪拌站必須進(jìn)行復(fù)試。地下室部分頂板、外墻，底板、沉降后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶需添加HCSA-Z纖維增強(qiáng)型膨脹劑，其摻和量需滿足設(shè)計(jì)圖紙中限制膨脹率要求。4.1.2堿、氯含量：環(huán)境類別最大水膠比最低強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m）一0.60C200.30不限制二a0.55C250.23.0b0.50（0.55）C30（C25）0.103.0注：（本工程混凝土所處的環(huán)境類別：0.000以下部分混凝土外墻、筏板臨土面、有覆土的地下室頂板、和

18、無侵蝕的水及土壤直接接觸的其它構(gòu)件、水池、集水坑為二b類，其它為二a類；0.000以上部分陽臺(tái)、挑板、屋面板頂板及室外露天環(huán)境下混凝土構(gòu)件為二b類，衛(wèi)生間等室內(nèi)潮濕的房間為二a類，其它部分為一類環(huán)境。）。4.2混凝土的配合比按常規(guī)要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，配合比由商品混凝土廠家試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理工程師和本公司項(xiàng)目技術(shù)部認(rèn)可后方可施工使用。為了確?；炷脸尚钨|(zhì)量，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度。為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過40%，要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。4

19、.3預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸4.3.1 場外運(yùn)輸本工程采用三家攪拌站分別供給北區(qū)025機(jī)房檔案樓、026北主樓、008復(fù)審委樓；南區(qū)006對(duì)外服務(wù)業(yè)務(wù)樓、007南主樓，施工高峰期混凝土用量較大，為了避免各區(qū)之間混凝土供應(yīng)發(fā)生混淆，各區(qū)域責(zé)任工程師在澆筑混凝土之前必須仔細(xì)核對(duì)混凝土質(zhì)量證明書，此外罐車在出發(fā)之前應(yīng)在車的車窗上粘貼明顯的標(biāo)志，內(nèi)容為所屬攪拌站公司、所屬的標(biāo)段，混凝土澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)。各現(xiàn)場責(zé)任工程師混凝土澆筑過程中，必須全程旁站，確保混凝土正確澆筑。為了防止混凝土發(fā)生離析，混凝土在運(yùn)輸過程中，攪拌桶可進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拌合。4.3.2運(yùn)輸時(shí)間要求混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前把筒內(nèi)積水排

20、清，運(yùn)輸途中拌筒以13rmin速度進(jìn)行攪拌防止離析，攪拌車到達(dá)施工現(xiàn)場卸料前使拌筒以812rmin轉(zhuǎn)12 min，混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場1.5小時(shí)（高強(qiáng)混凝土尤為注意）, 相鄰兩車的發(fā)車時(shí)間15分鐘?；炷翉臄嚢枵具\(yùn)至施工現(xiàn)場的時(shí)間盡量縮短，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間必須小于混凝土的初凝時(shí)間。4.3.3混凝土運(yùn)輸車輛確定Q1=Qmax1 Q1每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量m3 /hQmax每臺(tái)混凝土泵最大輸出量m3 /h ，取60 m3 /ha1配管條件系數(shù)，取0.85作業(yè)效率 取0.60Q1600.850.630.6（m3/h）混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)泵需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)：N

21、1混凝土運(yùn)輸車數(shù)量（臺(tái)）Q1每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量m3 /hV1每臺(tái)混凝土運(yùn)輸車的容量m3，取18 m3S0運(yùn)輸車的平均速度km/h ,取25 km/hL1運(yùn)輸車的往返距離km, 取20kmT1每臺(tái)運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間(min) , 取30minN1=30.6/（6018）（6020/25+30）=2.2即每臺(tái)地泵連續(xù)作業(yè),至少需要3臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車，并有1臺(tái)混凝土運(yùn)輸車備用。4.3.4砼送至現(xiàn)場如有離析現(xiàn)象，作退回處理。 砼運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后，試驗(yàn)員對(duì)每罐混凝土進(jìn)行坍落度檢測，坍落度不合格進(jìn)行退場處理?；炷吝\(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混

22、凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。4.4現(xiàn)場混凝土的運(yùn)輸4.4.1混凝土泵布置現(xiàn)場混凝土澆筑采用車載泵進(jìn)行澆筑，車載泵停機(jī)位置地下室施工階段詳見大體積混凝土施工方案，地上主體施工階段泵車位置詳見下圖，混凝土垂直運(yùn)輸共采用5臺(tái)SY5125THB-9012混凝土輸送泵，并配備2臺(tái)備用泵。4.4.2管路鋪設(shè)混凝土輸送管采用125mm管。根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)，為保證配管的穩(wěn)定和對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，本工程地下部分混凝土輸送管水平部分搭設(shè)專用支架通道，豎向部分用鋼管進(jìn)行固定，各樓泵管搭設(shè)方法詳見下圖。地上部分混凝土輸送管穿樓板，豎向部分泵管用鋼管及木方子固定。水平管每隔3m左右用支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道

23、。地下室部分泵管的布置方式、敷設(shè)及固定方式詳見下圖：地上部分泵管的加固4.4.3勞務(wù)隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際混凝土澆筑情況定出布料桿位置，布料桿位置范圍內(nèi)滿堂架需進(jìn)行加密。 4.4.4混凝土的泵送要求。1）混凝土澆筑前固定好混凝土輸送泵。接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭，確保安全可靠。開機(jī)泵送：待各種隱檢查驗(yàn)收合格，輸送管道鋪設(shè)完畢、布料桿連接好后，開機(jī)泵送?；炷凛斔捅脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。開始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送

24、速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟凸?yīng)保證連續(xù)工作，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土澆筑初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。進(jìn)入施工現(xiàn)場的混凝土必須在初凝前澆筑完畢，混凝土在不同的溫度條件下初凝時(shí)間不同，施工現(xiàn)場根據(jù)需求要求攪拌站混凝土初凝時(shí)間。若施工現(xiàn)場出現(xiàn)混凝土停機(jī)澆筑時(shí)間過長，混凝土坍落度損失的情況，必須發(fā)回?cái)嚢枵菊{(diào)整混凝土配比，但必須保證混凝土澆筑后實(shí)體的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求?；炷帘盟瓦^程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，

25、以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過初凝時(shí)間或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)清洗管道，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺(tái)停水。混凝土輸送泵操作人員，嚴(yán)格按照泵車操作要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作?；炷翝仓^程中如出現(xiàn)堵塞泵管現(xiàn)象，需進(jìn)行正反泵排除堵塞現(xiàn)象。4.5施工方法4.5.1混凝土標(biāo)高、保護(hù)層的控制（1）混凝土澆筑標(biāo)高的控制墊層混凝土標(biāo)高的控制，在混凝土澆筑墊層的位置地基土上埋設(shè)鋼筋，間距

26、5米5米，并拉通線，通線高度高出混凝土面50cm?；炷翝仓^程中下反50cm以控制墊層澆筑后的平整度。墻、柱混凝土澆筑完成面標(biāo)高的控制，在墻柱鋼筋刷紅油漆，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成面以上50cm刷紅油漆，混凝土澆筑過程中下反50cm即為混凝土完成面標(biāo)高。柱鋼筋上采用對(duì)角標(biāo)注，剪力墻鋼筋上標(biāo)注時(shí)每間隔4、5m做一個(gè)標(biāo)注板混凝土澆筑時(shí)在墻柱上50線位置處相互拉通線，以此來控制梁板混凝土澆筑完成面的標(biāo)高。收面過程中需用刮杠找平。（2）保護(hù)層的控制： 本工程中鋼筋保護(hù)層厚度（mm）要求如下：a)表中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為最外層鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等）外邊緣至混凝土表面的距離，基礎(chǔ)底部鋼筋的保護(hù)

27、層厚度從墊層頂面算起。b)除滿足表中要求外，構(gòu)件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。c)地下室結(jié)構(gòu)：筏板基礎(chǔ)底部為40mm；地下室外墻外側(cè)，有室外覆土的地下室頂板上面為25mm；基礎(chǔ)梁室內(nèi)部分、框架柱為35mm；地下室外墻內(nèi)側(cè)、墻、板為20mm。d)地上結(jié)構(gòu)：框架柱為30（35）mm；梁、連梁、剪力墻暗柱、屋面板頂部、懸挑陽臺(tái)為25（30）mm；樓板、樓梯、剪力墻為15(20)mm;構(gòu)造柱、過梁、圈梁為20（25）mm；梁、板中預(yù)埋套管為30mm。括號(hào)內(nèi)數(shù)字用于衛(wèi)生間、開水間等潮濕房間。（1）為確保施工質(zhì)量，用于基礎(chǔ)底板的鋼筋保護(hù)層墊塊用強(qiáng)度比結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼墊塊，墊塊安

28、置間距800，呈梅花形布置，應(yīng)避開十字叉綁牢。上反梁處鋼筋較多，重量較大，細(xì)石混凝土墊塊極易壓碎，此區(qū)域用墊鐵代替墊塊，墊鐵直徑不小于主筋直徑。（2）立面結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊間距600*600mm梅花形布置，須嚴(yán)格控制墊塊的強(qiáng)度不低于墻體砼等級(jí)及加工精度。（3）澆筑砼時(shí)，派專人看筋，將同一軸線鋼筋拉上通線，在砼澆筑過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時(shí)糾正。（4）鋼筋定位及保護(hù)層控制措施1）墻體鋼筋尺寸的定位采用鋼筋制作的水平和豎向梯子筋。水平梯子筋用于控制立筋間距、位置及鋼筋保護(hù)層厚度。水平梯子筋間距1.5m設(shè)置一道。豎向梯子筋用于控制水平鋼筋間距、位置及鋼筋保護(hù)層的厚度。豎向梯子筋

29、每隔1.8m設(shè)置一道，中間采用雙F卡定位，卡子間距500mm，梅花形布置。卡子兩端用無齒鋸切割，并刷防銹漆，防銹漆應(yīng)由端頭往里刷15mm。2）柱鋼筋尺寸定位采用鋼筋制作的柱定位筋的方式進(jìn)行，定位筋中心間距為定位鋼筋直徑加卡筋直徑加3mm。當(dāng)柱截面尺寸700mm*700mm時(shí)，采用型柱筋間距控制；當(dāng)柱截面尺寸700mm*700mm時(shí)，采用型柱筋間距控制。定位筋間距1000mm。3）板筋的上鐵位置控制：樓板上鐵利用鋼筋馬凳支撐進(jìn)行位置的控制，馬鐙采用A字形馬鐙，鋼筋直徑為14mm，長度1000mm，間距1000mm。板負(fù)彎矩筋處鋼筋馬鐙進(jìn)行加強(qiáng)布置，在負(fù)彎矩筋的根部、端部以及樓板施工縫處馬鐙間距為

30、500mm，馬鐙直徑不小于14mm。4）所有保護(hù)層墊塊，定位框，梯子凳加工允許誤差為1mm。4.5.2混凝土澆筑混凝土由混凝土攪拌輸送車運(yùn)到現(xiàn)場，然后倒入現(xiàn)場車載泵內(nèi)由車載泵輸送至澆注點(diǎn)，泵送時(shí)先泵送適量水濕潤混凝土的輸送管內(nèi)壁。然后再采用與混凝土相同配合比的水泥砂漿潤滑輸送管。開始泵送時(shí)，混凝土泵送速度應(yīng)先慢后快，澆注過程中采用連續(xù)進(jìn)行澆筑。1)地下室擋土墻、剪力墻采用斜面分層對(duì)稱澆筑法，筏板基礎(chǔ)采用分段分層澆筑法，剪力墻和框架柱采用全面分層澆筑法，梁板采用分段澆筑法且按照平行于框架梁和板的長邊方向進(jìn)行澆筑。在混凝土澆筑前做好充分的準(zhǔn)備工作，砼工長根據(jù)專項(xiàng)施工方案向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底

31、，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電供應(yīng)正常，與氣象部門建立聯(lián)系，掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板安裝位置、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完整性。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。一切準(zhǔn)備就緒后，簽發(fā)“混凝土澆筑申請(qǐng)表”，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行澆筑制度。2)墻、柱混凝土澆筑在墻、柱混凝土澆筑以前，應(yīng)將模板先進(jìn)行濕潤，然后在模板底部先填一層30mm50mm厚與設(shè)計(jì)混凝土配合比相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，防止墻、柱底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。墻柱混凝土施工時(shí)，待模板合模加固并搭設(shè)完操作架后進(jìn)行施工，泵送時(shí)要注意泵送速度，不能一次性將柱內(nèi)混凝土灌滿后再進(jìn)行振搗，混凝

32、土澆筑高度每次控制在50以內(nèi)，振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不宜過大，一般為3045厘米左右，盡量避免與模板、管道、預(yù)埋件等物碰撞。振搗時(shí)應(yīng)使振動(dòng)棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，往上提時(shí)要慢提，提快容易出現(xiàn)棒頭所插的孔洞。當(dāng)下層混凝土澆好并振好后澆上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土10cm左右, 以保證兩次澆筑結(jié)合良好,并且振動(dòng)時(shí)間不得過長，以免出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。振搗過程中應(yīng)遵守以下要點(diǎn)：“快插與慢拔，落點(diǎn)要均勻，不可漏振，時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳”。 在混凝土施工階段，現(xiàn)場責(zé)任工程師應(yīng)做好“混凝土施工日志”。澆筑過程中，各專業(yè)派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量，經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、

33、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施，在已澆的混凝土終凝前修整完好。3)梁、板及樓梯混凝土澆筑 梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)板底下2030 mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。澆筑板混凝土?xí)r利用柱子的鋼筋上彈紅油漆50線控制厚度，振搗完畢后用線繩按照鋼筋上所畫的紅油漆線再用線繩連接起來，并用尺子向下量出砼面層的高度，再

34、用鋁合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。等砼稍干以后將進(jìn)行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光，再用塑料掃帚按同一方向把混凝土面層的紋路掃直，掃好的混凝土表面紋路要求方向一致，不得出現(xiàn)歪斜和畫圓弧等不規(guī)直現(xiàn)象的紋路。澆筑樓板混凝土?xí)r，鋼筋上應(yīng)鋪設(shè)木腳手板，混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)板混凝土至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平，在初凝后終凝前再用鐵抹子收光，棕刷拉毛。4.6混凝土施工

35、縫4.6.1施工縫的留置地下結(jié)構(gòu)施工縫的留置：地下結(jié)構(gòu)底板、外墻、頂板梁施工縫按照后澆帶的位置設(shè)置豎向施工縫。不同流水段間施工縫如未處在后澆帶處，則施工縫位置位于板、連梁跨中1/3處。若遇特殊情況如突降暴雨、機(jī)械故障等情況時(shí)，其施工縫的留置位置選擇在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，應(yīng)滿足以下規(guī)定：1)柱：留置于基礎(chǔ)的頂面、梁的底面。2)單向板：留置于平行于短邊的任何位置。3)有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。4)樓梯施工縫留置在樓層平臺(tái)跨中1/3范圍處或梯段板三步臺(tái)階范圍處。5)人防結(jié)構(gòu)頂板、底板不宜設(shè)施工縫。側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的

36、墻體上，當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。 6）本工程樓層采用單層整支整澆施工，墻柱水平施工縫留置在每一樓層的板頂標(biāo)高處。澆筑時(shí)，先澆筑墻柱混凝土（高標(biāo)號(hào)），暫停1-2h后再澆筑梁板混凝土（待墻柱混凝土沉實(shí)），注意當(dāng)梁、板和柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差不大于兩級(jí)時(shí)（以混凝土強(qiáng)度5N/mm2為一級(jí)），核心區(qū)混凝土可隨梁板混凝土一起澆筑；混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差大于兩級(jí)時(shí)，在交界處使用鋼絲網(wǎng)攔茬分開澆筑，詳見下圖：7）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工縫，內(nèi)墻，內(nèi)柱留置在基礎(chǔ)底板頂面，外墻、外柱留置在基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高300mm處（人防區(qū)為500mm）。4.6.2施工縫的處理措施1)豎向施工縫的處

37、理：墻體豎向施工縫用1515mm的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔除露出石子，清理干凈。地下部分外墻豎向施工縫設(shè)置在外墻后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶位置處，在墻體中設(shè)置豎向止水鋼板，止水鋼板中心與施工縫平齊。2）水平施工縫的處理：地下水平施工縫設(shè)置在高于底板/樓板頂上返300mm的墻體上，外墻施工縫處設(shè)置止水鋼板，施工縫以下部分與板施工一同完成，施工縫以上部分與上部墻體一同施工。墻、柱底部施工縫處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹20mm，沿墻、柱外尺寸向內(nèi)5 mm 用

38、砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝土接縫處的質(zhì)量，接茬處充分濕潤、沖洗干凈，但不得積水。4.6.3施工縫處混凝土的澆筑1)在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，厚度510mm。2)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。4.6.4后澆帶處混凝土的澆注后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，克服由于溫度收縮而可能產(chǎn)生的有害裂縫和防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。伸縮后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆注完兩個(gè)月后用比兩側(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無收縮混凝土澆筑。地下室膨脹加強(qiáng)帶的補(bǔ)償收縮混凝土采用比兩側(cè)混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的膨脹加強(qiáng)混凝土進(jìn)行澆筑，其膨脹劑的摻和量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙中限制

39、膨脹率取值，基礎(chǔ)筏板、地下室樓板及梁、內(nèi)墻采用間歇式澆筑，地下室外墻采用后澆式澆筑，后澆式膨脹加強(qiáng)帶在兩側(cè)混凝土澆筑完14天后回填澆筑。3）沉降后澆帶應(yīng)在主樓結(jié)構(gòu)封頂后，根據(jù)沉降觀測結(jié)果確定封帶時(shí)間，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意，方可用比兩側(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的無收縮混凝土澆筑。4）后澆帶在澆注混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土采用無收縮混凝土的強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。4.7混凝土的養(yǎng)護(hù)與模板拆除4.7.1混凝土的養(yǎng)護(hù)由于商品混凝土極易生裂縫，就要求混凝土按規(guī)范養(yǎng)護(hù)，每個(gè)部位均要養(yǎng)護(hù)到位。養(yǎng)護(hù)目的是保溫、保濕，以減小混凝土內(nèi)外溫差、延緩混

40、凝土冷卻速度來達(dá)到減小溫差引起的溫度應(yīng)力，從而控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。梁、板混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)混凝土的后期養(yǎng)護(hù)。一般自然條件下采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14天； 后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天； 1）自然條件下養(yǎng)護(hù)方法 在自然氣溫條件下，對(duì)于一般混凝土應(yīng)在澆筑后12h內(nèi)，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠溫濕狀態(tài)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)澆水不足、失水過快，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)償。2)夏季的養(yǎng)護(hù)方法在夏季養(yǎng)護(hù)即用塑料布覆蓋嚴(yán)密，增加澆水次數(shù)養(yǎng)護(hù)，并要保證表面的濕潤，保持混凝土表面處于

41、濕潤狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。3)冬季的養(yǎng)護(hù)方法要求混凝土廠家根據(jù)配合比加入適定量的外加劑并確?；炷寥肽囟炔坏陀?；混凝土養(yǎng)護(hù)過程中對(duì)混凝土內(nèi)外溫度進(jìn)行監(jiān)控并調(diào)整保溫層的厚度，以確?；炷猎谶_(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前混凝土溫度不低于要求值，且內(nèi)外溫差不超過25。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度增大到正常養(yǎng)護(hù)面的2-3倍，混凝土在養(yǎng)護(hù)期間要防風(fēng)防失水。a、頂板、梁的保溫及養(yǎng)護(hù)頂板頂部采用一層塑料薄膜加阻燃棉氈保溫，防火棉氈覆蓋厚度2cm。砼保溫覆蓋須在砼抹平后立即進(jìn)行頂板砼的保溫覆蓋。棉簾被長短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢，上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開。頂板、梁砼的保溫覆蓋須在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)

42、度后方可拆除。b、墻柱的保溫及養(yǎng)護(hù)墻柱砼模板外側(cè)掛棉氈進(jìn)行保溫，厚度1cm。外墻外側(cè)外架上掛彩條布，維護(hù)結(jié)構(gòu)外墻，以達(dá)到防風(fēng)效果。棉氈被長短邊搭接不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉氈被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開,柱頂也須用棉氈被覆蓋嚴(yán)密。頂板砼的保溫覆蓋須在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后方可拆除。4.7.2模板的拆除側(cè)模拆除應(yīng)混凝土強(qiáng)度能保持其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)方可拆除，底模則應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆模。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015規(guī)定混凝土水平構(gòu)件模板拆除時(shí)拆模強(qiáng)度值見下表。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502

43、，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100五、質(zhì)量要求 5.1.1混凝土試塊的留置（1）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，其取樣和試件留置的規(guī)定每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000立方時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次；（2）結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，由監(jiān)理工程師（建設(shè)）、施工等各方共同選定。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一

44、強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。用于混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600.d時(shí)對(duì)應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。當(dāng)日平均溫度在0C以上但預(yù)計(jì)60天齡期不能達(dá)到600C天時(shí)，施工單位每次留置試件時(shí)應(yīng)留置2組，第1組在60天齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，第2組試件可不再進(jìn)行檢驗(yàn)；如第1組60天齡期強(qiáng)度不符

45、合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在第2組試件達(dá)到600C天時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果用于結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度評(píng)定。（3）施工用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置規(guī)定：拆模用同條件試塊，根據(jù)實(shí)際情況同一施工段頂板、梁可留置2組，其中一組備用。若第一組試塊抗壓強(qiáng)度滿足拆模條件，第二組同條件試塊作廢。立塔用同條件試塊，根據(jù)實(shí)際情況同一塔吊承臺(tái)可留置3組，其中一組備用。若第一組試塊抗壓強(qiáng)度滿足立塔條件，若第二組同條件試塊抗壓強(qiáng)度滿足塔吊運(yùn)行條件，第三組同條件試塊作廢。（4）冬季施工時(shí)摻加外加劑（防凍劑）的混凝土試件的取樣和留置冬期施工的混凝土工程，除每次留置標(biāo)養(yǎng)試件外，對(duì)摻有防凍劑的混凝土，應(yīng)增設(shè)不少于2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中1組

46、用于檢驗(yàn)受凍前混凝土強(qiáng)度，另1組用于檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù) 28d再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d的混凝土強(qiáng)度。 （5）混凝土強(qiáng)度試件取樣及制作注意事項(xiàng)試件用振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)與結(jié)構(gòu)實(shí)體同一條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保同一位置、溫度、濕度、覆蓋條件等。（6）抗?jié)B混凝土檢驗(yàn)用試塊的留置：連續(xù)澆筑混凝土每500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件）?？?jié)B性能應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，當(dāng)冬季施工檢驗(yàn)摻有防凍劑的混凝

47、土抗?jié)B性能時(shí)應(yīng)增加留置與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗?jié)B試驗(yàn)試件。（7）人防工程澆筑混凝土?xí)r試塊留置人防工程除以上（1）-（6）項(xiàng)留置要求外，尚應(yīng)在人防口部、防護(hù)密閉段各制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊。（8）后澆帶補(bǔ)償收縮混凝土試塊的留置后澆帶采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，施工時(shí)同一配合比、同一攪拌站拌制、同一批次的補(bǔ)償收縮混凝土尚應(yīng)留置一組限制膨脹率試塊。補(bǔ)償收縮混凝土要求水中養(yǎng)護(hù)14d后的限制膨脹率不應(yīng)小于0.015%。（9）另根據(jù)北京市最新規(guī)定，注意增設(shè)一組7天標(biāo)養(yǎng)試塊。5.2外觀檢查混凝土允許偏差如下項(xiàng)次項(xiàng)目結(jié)構(gòu)長城杯允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52

48、標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高303截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁34垂直度每層5m5經(jīng)緯儀、吊線和尺量全高H/1000、且不大于305表面平整度32m靠尺和塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度3尺量9電梯井筒長寬對(duì)定位中心線+20、-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且3010陽臺(tái)、雨罩位移5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、-05.3質(zhì)量保證措施5.3.1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌

49、站抽查。5.3.2檢測混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水?dāng)嚢??；炷翝仓涠葴y量有試驗(yàn)工程師進(jìn)行檢查，施工現(xiàn)場對(duì)每臺(tái)罐車的混凝土坍落度進(jìn)行檢測?；炷撂涠纫髽?biāo)準(zhǔn)如下：本工程混凝土坍落度范圍為160-180mm，坍落度每小時(shí)損失不應(yīng)大于20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm。5.3.3實(shí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，現(xiàn)場專職質(zhì)量員在施工中應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查、監(jiān)督。5.3.4認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作，并做好記錄，對(duì)復(fù)核發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正，隱蔽工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.3.5在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下

50、料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻、柱混凝土?xí)r每層下料厚度控制在50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土面光滑、密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑混凝土分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。5.3.6各施工段同時(shí)澆筑砼時(shí)對(duì)罐車進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)車載泵進(jìn)行標(biāo)識(shí)。澆筑砼前，需責(zé)任工長、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員全部到達(dá)現(xiàn)場，核對(duì)砼的技術(shù)參數(shù)、坍落度等試驗(yàn)核對(duì)完成后經(jīng)監(jiān)理同意后澆筑砼。5.3.7 冬期施工期間嚴(yán)格控制砼的出罐溫度，入模溫度。加強(qiáng)冬期施工期間的砼養(yǎng)護(hù)及測溫工作?；炷脸龉逌囟纫?5，入模溫度要求5。5.3.8

51、鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。5.3.9支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。墻體拆模要求混凝土達(dá)到1.2Mpa，混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)即可拆模，常溫下一般12小時(shí)即可。5.3.10在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.3.11柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。5.3.12模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)混凝

52、土?xí)r要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。 5.3.13墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。其次支設(shè)模板時(shí)在模板下方加設(shè)模板條。模板接縫漏漿控制：模板底部加設(shè)海綿條將縫隙堵死，保證墻體根部不漏漿。模板接縫處通過粘貼膠條的方式堵縫，陰陽角處加設(shè)海綿條堵漿。5.3.14樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻體交接處通過木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。5.3.15混凝土施工過程中對(duì)粘污墻面、樓梯的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。5.3.16拆模板時(shí)，操作工人在搬運(yùn)鋼管模板時(shí)應(yīng)確保不碰撞混凝

53、土面。六、季節(jié)性施工6.1雨季施工措施為做好雨季施工的混凝土工作，擬采取以下措施：6.1.1攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉?qiáng)度。6.1.2下雨時(shí)不應(yīng)露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。陰天混凝土施工時(shí)已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨受雨水沖淋。6.1.3在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時(shí)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工時(shí)要對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再澆筑。6.1.4雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。6.1.5雨期施工期間，強(qiáng)電施工機(jī)械檢查維修及接地接零檢測工作。6

54、.1.6混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取覆蓋塑料薄膜等防雨措施。注：詳見雨季施工方案。6.2夏季施工措施6.2.1夏季高溫時(shí)，混凝土砂、石、水采取降溫措施，混凝土拌合物出機(jī)溫度不大于30，入模溫度不超過35。6.2.2在暴熱天氣澆筑混凝土?xí)r，運(yùn)輸混凝土的灌車、地泵及泵管上要進(jìn)行遮蓋，以防止水份蒸發(fā)或混凝土溫度過高，如運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過大、過小、離析現(xiàn)象，即將該車混凝土退回?cái)嚢枵荆F(xiàn)場不得使用。6.3冬季施工措施6.3.1混凝土工程施工前，了解混凝土澆筑期間的天氣情況，避免有大風(fēng)降溫或雨雪天氣時(shí)澆筑混凝土，在澆筑混凝土過程中突遇大風(fēng)降溫等復(fù)雜突變天氣，應(yīng)及時(shí)做好對(duì)已澆筑混凝土的保溫工

55、作。澆筑完成后的混凝土面及時(shí)覆蓋塑料布，并再進(jìn)行保溫。6.3.2進(jìn)入冬季施工，由于北京地區(qū)屬于輕寒地區(qū)，混凝土采用綜合蓄熱法施工，冬季施工階段的重點(diǎn)工作是對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)、保溫。6.3.3冬期各階段對(duì)混凝土的要求，當(dāng)日平均溫度為100時(shí)，進(jìn)入初冬施工，采用蓄熱法，對(duì)混凝土原材料加熱，摻加外加劑并對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋。當(dāng)日平均溫度低于-5時(shí)，進(jìn)入嚴(yán)冬施工，采用綜合蓄熱法施工，對(duì)混凝土原材料加熱，通過實(shí)驗(yàn)摻加防凍劑，對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，并適當(dāng)采取升溫措施。當(dāng)大氣溫度低于-10時(shí)暫?；炷翝仓┕ぃ瑴?zhǔn)備澆筑的嚴(yán)禁開盤，待溫度回暖后再行澆筑。6.3.4混凝土運(yùn)輸車必須進(jìn)行保溫，混凝土輸送泵管必須進(jìn)行保溫包裹，

56、確?；炷脸龉逌囟炔坏陀?5，入模溫度不低于5?；炷凉捃嚥捎帽乇话?，現(xiàn)場混凝土泵管采用阻燃草簾或巖棉被包裹。6.3.5混凝土澆筑前做好必要的準(zhǔn)備工作，在綁扎鋼筋前將要澆筑構(gòu)件周圍用彩條布圍好防止大風(fēng)引起的降溫和水分損失，當(dāng)溫度極低時(shí)，應(yīng)調(diào)整混凝土澆筑計(jì)劃，盡量避免低溫澆筑，并對(duì)澆筑混凝土及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫。注：詳見冬施方案。七、混凝土工程常見質(zhì)量通病及防護(hù)措施7.1蜂窩7.1.1現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥散。7.1.2防治的措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，模板

57、縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完，初凝前再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。7.1.3小蜂窩處理措施：洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實(shí)，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加水壓洗刷基層；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈后，用高等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩如果清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。7.2 麻面7.2.1現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。7.2.2防治的措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前

58、，模板應(yīng)澆水充分濕潤。模板縫隙采用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。7.3孔洞7.3.1現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。7.3.2防治的措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，在混凝土澆筑過程中，邊下料邊振搗，也可采用在墻模板上輕微敲振的方法，保證混凝土密實(shí)。預(yù)留孔洞、門窗洞口澆筑砼時(shí)應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；7.4 露筋7.4.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（1）防治的措施：澆灌混凝

59、土?xí)r應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 。7.5 縫隙、夾層7.5.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。7.5.2防治的措

60、施：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；接縫處澆灌前應(yīng)先澆50-100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理7.6 缺棱掉角7.6.1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落、不規(guī)則、棱角有缺陷。7.6.2防治措施7.6.2.1木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2