精品施工組織設(shè)計方案

1、華東地質(zhì)學(xué)院教學(xué)實驗大樓施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：江西省第一建筑有限責(zé)任公司二 00 一年六月目錄第一部分土建第 1 章 編制說明1.1 編制依據(jù)1.2 指導(dǎo)思想第 2 章 工程概況2.1 建筑簡況2.2 結(jié)構(gòu)簡況2.3 工程投標(biāo)范圍2.4 現(xiàn)場施工條件2.5 場地水文地質(zhì)條件2.6 工程要求第 3 章 施工組織部署3.1 工程特點分析3.2 施工組織機(jī)構(gòu)3.3 施工組織措施3.4 協(xié)調(diào)配合措施3.5 部署安排3.6 勞動力用量計劃3.7 臨時用地需求計劃3.8 主要材料計劃3.9 施工平面布置第 4 章 施工進(jìn)度計劃4.1 施工工期4.2 施工進(jìn)度計劃4.3 工期保證措施第 5 章 主要

2、施工技術(shù)措施5.1 測量定位、垂直度控制及沉降觀測5.2 基礎(chǔ)施工5.3 主體結(jié)構(gòu)施工5.4 裝飾工程5.5 門窗安裝5.6 屋面工程第 6 章 施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)6.1 質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)計劃6.2 質(zhì)保體系6.3 質(zhì)量保證措施6.4 主要分項質(zhì)量控制程序6.5 冬雨夏季施工措施6.6 保修回訪第 7 章 文明施工和安全生產(chǎn)措施7.1 安全文明目標(biāo)7.2 安全保證體系7.3 安全保證措施7.4 環(huán)境保護(hù)文明施工措施7.5 產(chǎn)品保護(hù)措施第 8 章 施工機(jī)械配置8.1 主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測器具配備8.2 機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)第 9 章 施工合理化建議和降低成本措施第 10 章 工程質(zhì)量通病防治

3、措施第 11 章 各崗位主要職責(zé)第 12 章 技術(shù)管理制度附表 1 項目管理組織機(jī)構(gòu)圖附表 2 施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（略）附表 2.1 施工總體進(jìn)度計劃橫道圖（略）附表 3 計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表 3.1 主要檢測器具配備表附表 4 勞務(wù)計劃表附表 5 臨時設(shè)施用地需求表附表 6 材料計劃表第 1 章 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 招標(biāo)文件：華東地質(zhì)學(xué)院教學(xué)實驗大樓工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件。1.1.2 設(shè)計圖紙：東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖。1.1.3 有關(guān)規(guī)定1中華人民共和國建設(shè)部頒布的各種有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。2國家頒發(fā)的工程質(zhì)量

4、、文明施工及安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及要求。1.1.4 本工程所需的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程如下：1土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范2地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范3地下工程防水技術(shù)規(guī)范4地下防水工程施工及驗收規(guī)范5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范6砌體工程施工及驗收規(guī)范7地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范8屋面工程施工及驗收規(guī)范9建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范10鋼管腳手架扣件11建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)12鋼筋焊接及驗收規(guī)程13鋼筋焊接頭試驗方法14建筑樁基技術(shù)規(guī)范15建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)16建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范17建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程18工程測量規(guī)范(GBJ201-83)(GBJ201-83)(GBJ1

5、08-87)(GBJ208-83)(GBJ50204-92)(GB50203-98)(GB50209-95)(GB50207-94)(JGJ73-91)(JGJ22-55)(GBJ301-88)(JGJ18-84)(JGJ27-86)（JGJ94-94）(JGJ59-99)(JGJ80-91)(JGJ33-86)(GB50026-93)19鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ3-91）1.2 指導(dǎo)思想1.2.1 確保工期本工程施工工期建設(shè)單位要求為 400 個日歷天，我們擬定為 390 個日歷天，比建設(shè)單位要求的施工工期提前 10d。我們將本著重合同、守信用的準(zhǔn)則，確保在 390 個日

6、歷天內(nèi)完成施工任務(wù)。1.2.2 確保工程質(zhì)量該工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保“省級優(yōu)良”工程，爭創(chuàng)“魯班獎”工程。我們將圍繞該目標(biāo)，充分發(fā)揮技術(shù)及裝備優(yōu)勢，發(fā)揚(yáng)我單位善創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴(yán)格按照 ISO9002體系的要求執(zhí)行程序文件，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。1.2.3 大力推進(jìn)技術(shù)革新大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平，這是我們在市場經(jīng)濟(jì)體制下求發(fā)展的戰(zhàn)略手段。我們在工程施工中將大力推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，以提高經(jīng)濟(jì)和社會效益。1.2.4 安全生產(chǎn)、文明施工切實抓好安全生產(chǎn)，努力搞好文明施工，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀級項目，為我單位樹立起良好的社會形象。1.2.5 優(yōu)質(zhì)服務(wù)嚴(yán)格遵守合同，在施工

7、過程中積極為建設(shè)單位分憂解難，認(rèn)真履行承包方職責(zé)，做好施工配合協(xié)調(diào)工作，虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門及社會各相關(guān)部門的監(jiān)督檢查。工程竣工后，認(rèn)真按要求搞好工程回訪、保修及維修服務(wù)。第 2 章工程概況本工程為華東地質(zhì)學(xué)院教學(xué)實驗大樓，位于撫州市文昌區(qū)環(huán)城西路 14 號。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，地上 10 層，地下 1 層。建筑面積為 23451.8m2，沿口高度為 21.60m、36.60m、40.20m。工程概況具體如下2.1 建筑簡況該工程平面形狀為回字形，平面軸線尺寸為 68.7m60.60m。地下室標(biāo)高4.5m處為生活泵房、消防水池、配電間、泵房消防；地下室標(biāo)高3.6m 處為停車場、人防

8、部分的簡易洗消、擴(kuò)散室、集氣室、排煙機(jī)房、庫房、戰(zhàn)時生活水箱、除塵濾毒室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房等；一層層高 3.6m 處為 99 人、75 人、66 人、55 人教室，教師休息室；一層層高 4.5m 處為 165 人階梯教室；二層層高 3.6m 處為 99 人、66 人、55 人、40 人教室、教師休息室，二層層高 4.5m 處為 165 人階梯教室；三層層高 3.6m 處為 99 人、66 人、55 人、40 人教室、教師休息室；三層層高 4.5m 處為階梯教室；四層層高 3.6m 處為 99人、66 人、55 人、40 人教室、教師休息室，四層層高 4.5m 處為 165 人階梯教室；五層層高 3.6

9、m 處為 99 人、75 人、66 人、55 人教室，物理實驗室、準(zhǔn)備室；六層層高3.6m 處為語音室、考試中心閱卷室、物理實驗室、準(zhǔn)備室；六層層高 4.5m 處為 165人階梯教室；七層層高 3.6m 處為系辦、資料室、計算機(jī)房、資料室、多功能教室、物化實驗室、研究生教室、計算機(jī)房等。八層層高 3.6m 處為應(yīng)用化學(xué)實驗室、應(yīng)化準(zhǔn)備室、儀器分析、分析化學(xué)應(yīng)用化學(xué)實驗室、天平與高溫室等；九層層高 3.6m 處為無機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、研究室、食品所及實驗室等；十層層高 4.2m 處為化工原理、化工設(shè)備、實驗室化工專業(yè)、研究生實驗基地等。出屋面結(jié)構(gòu)為機(jī)房層高為 3.6m，用作設(shè)備間及電梯機(jī)房。室內(nèi)電

10、梯 2 座，樓梯 5 座，室內(nèi)外高差為 600。該工程外墻面0.00 以下為斬假石飾面、0.00 以上為水刷石飾面及干掛花崗石墻面。門為夾板門，窗為鋁合金窗，屋面防水層二道設(shè)防，一道為水泥砂漿找平層下的高聚物涂膜防水，一道為水泥砂漿找平層上的高聚物卷材一層，其他裝修（見表 2-1）。2.2 結(jié)構(gòu)簡況該工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，以中等風(fēng)化粉砂巖作為樁端持力層，樁端進(jìn)入持力層800mm。共 110 根樁，樁身直徑 1000、1100、1200，樁擴(kuò)大頭直徑為 10002800，樁長 6.5m、 7.5m，樁頂標(biāo)高為-1.75m、 -2.10m、 -2.70m、 -4.95m、 -5.05m、 -5.

11、35m、 -5.55m、-5.95m。承臺截面積為 14001400、15001500、16001600，厚度為 1400。無地下分類名稱使用部位地面水泥地面機(jī)房、車庫樓面水泥樓面機(jī)房、配電間水磨石樓面教室、實驗室、普通辦公室、內(nèi)走廊、架空走廊地磚樓面衛(wèi)生間架空活動地板樓面語音室花崗石地面（毛面）軸之間敞廊內(nèi)墻粉刷乳膠漆墻面普通辦公室、教室、實驗室、內(nèi)走廊樓梯間、機(jī)房瓷磚墻面衛(wèi)生間（高度為1800）頂棚混凝土板下粉乳膠漆普通辦公室、教室、樓梯間、機(jī)房礦棉板吊頂110層內(nèi)走廊、語音室、階梯教室、七層以上實驗室（乳白色、加毛毛蟲）距地面2.4m鋁塑板吊頂16層敞廊，距地面2.8mPVC吊頂衛(wèi)生間，

12、距地面2m3m室部分的基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高為0.10m，0.050m，基礎(chǔ)梁最大截面積為 300900。表 2-1裝修設(shè)計一覽表F該工程地下室基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高為-3.288m、3.65m、-4.55m5.55m、基礎(chǔ)梁最大截面積為 7001700，基礎(chǔ)梁與地下室底板連成一體，底板底厚度為 400，地下室墻板厚度為 300，頂板厚度為 130、150、200、400。該工程框架柱最大截面為 7001000，另設(shè)一些構(gòu)造柱?？蚣芰鹤畲蠼孛鏋?400750，有梁板的板厚為 110、150，樓梯為板式樓梯，混凝土強(qiáng)度等級:樁為 C25，地下室獨(dú)立中柱為 C40，一層梁板柱、二層柱為 C35，其他為 C30；地下室

13、的防水混凝土的抗?jié)B等級為 S8，、軸之間，G、軸之間設(shè)置四條后澆帶。該工程墻體為填充墻，0.00 以下墻體采用 MU10，機(jī)磚 M5 水泥砂漿砌筑，0.00 以上墻體為 200 厚的黏土空心磚。2.3 工程投標(biāo)范圍本工程根據(jù)東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計編號 2000126 施工圖投標(biāo)。投標(biāo)范圍：土建工程給排水工程（含消防）電氣、照明工程暖通工程電梯2.4 現(xiàn)場施工條件1.建設(shè)用地面積 5376m22場地拆遷及平整情況：場地已平整；3施工用水、電、開工前通至施工現(xiàn)場；4有關(guān)勘探資料：擬建場地已進(jìn)行巖土工程詳細(xì)勘察；2.5 場地水文地質(zhì)條件本場地地下水位埋深較淺，為 0.80m1.55m，上層滯水賦

14、存于層雜填土，受大氣降水補(bǔ)給明顯，第四系孔隙潛水浮存于層一粉細(xì)砂層及層一粗砂中，水量較豐富，對基坑開挖有影響。2.6 工程要求1 工程質(zhì)量：本工程建設(shè)單位要求工程質(zhì)量必須達(dá)到“省級優(yōu)良”。2 工期要求：本工程建設(shè)單位要求工期 400 日歷天。第 3 章施工組織部署3.1 工程特點分析1該項目規(guī)模較大，且涉及專業(yè)較多，因此施工組織及各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合問題顯得尤為突出。強(qiáng)有力的施工組織及科學(xué)合理的計劃安排是項目順利完成的關(guān)鍵。2該工程施工場地較緊，這給施工帶來一定不便。因此在施工平面布置時應(yīng)該作全盤周密考慮，盡量做到科學(xué)合理，減少二次搬運(yùn)且便于施工。3該工程工作量較大且工期也較緊，人力、物力等各方面

15、投入大，因此在施工前應(yīng)做好詳細(xì)的資源計劃。并根據(jù)計劃落實到位，確保滿足工程施工需要。4該工程為高層建筑，且平面面積較大，因此施工測量和垂直度控制應(yīng)采取可靠方法和措施。5該項目施工質(zhì)量要求比較高，因此施工時應(yīng)針對項目特點編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)措施，來確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6該項目施工經(jīng)歷春夏秋冬四季，施工可能遇到惡劣的氣候環(huán)境，施工時應(yīng)采取可靠的施工組織和技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和工期要求。7該工程場地地下水位較淺，因此在基礎(chǔ)地下室施工時應(yīng)采取切實可行的降排水措施，以確?；A(chǔ)施工順利進(jìn)行。3.2 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該項目規(guī)模和工作量較大的特點，我們擬針對該工程成立一級項目經(jīng)理部，實施項目法施工管理。

16、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見附表 1項目管理組織機(jī)構(gòu)框圖。主要管理人員配備如下：項目經(jīng)理 1 名，項目副經(jīng)理 1 名，項目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）1 名，施工員 2 名，質(zhì)檢員 2 名，安全員 1 名，材料員 2 名，預(yù)算員 1 名，財務(wù)人員 1 名。3.3 施工組織措施1把該工程列為我單位的重點工程，在人力、物力和財力等各方面優(yōu)先予以確保，保證對該工程的全部承諾。2為了加大管理力度，我們將派出我單位最優(yōu)秀的項目經(jīng)理之一出任該工程項目經(jīng)理，派一名高級工程師出任項目總工程師。3為了保證項目管理班子的戰(zhàn)斗力，我們將挑選政治素質(zhì)好，施工經(jīng)驗豐富，業(yè)務(wù)能力拔尖的管理及技術(shù)人員到該項目部擔(dān)任管理工作；抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好，善打

17、硬仗的作業(yè)班組前往該工程施工作業(yè)。從人員素質(zhì)方面確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。4針對本工程特點，專門制訂一套與之相適應(yīng)的管理制度，使工程的施工管理始終保持有條不紊。運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)代管理手段，采用微機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)計劃、工程成本等方面的輔助管理。從管理機(jī)制和管理手段方面提供有力的保證。5配備先進(jìn)而又充足的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工方法。從機(jī)械配備和施工技術(shù)方面予以保證。6在質(zhì)量管理方面，嚴(yán)格按照 ISO9002 質(zhì)量體系的要求編制施工質(zhì)量計劃，并認(rèn)真實施。該工程的質(zhì)量目標(biāo)為確?！笆〖墐?yōu)良”工程，但施工時我們將嚴(yán)格按“魯班獎”的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理，爭取創(chuàng)造“魯班獎”工程。7嚴(yán)格財務(wù)管理制度，針對該工程專門設(shè)

18、立帳戶，對該項目工程款確保?？顚Ｓ?，從資金方面提供有力保證。3.4 協(xié)調(diào)配合措施該項目規(guī)模較大，牽涉專業(yè)較多，且為多家施工，因此作為總包單位，做好組織協(xié)調(diào)工作顯得尢為重要?？茖W(xué)合理的組織協(xié)調(diào)，可以充分調(diào)動工作人員的積極性，使協(xié)作各方主動支持、配合承包方的工作，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，保證項目施工活動順利進(jìn)行，圓滿地實現(xiàn)項目目標(biāo)。3.4.1 施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)理順整個施工現(xiàn)場的關(guān)系，定期（每周一次）召開協(xié)調(diào)會，分包施工單位和臨理單位參加，必要時請建設(shè)方聽取有關(guān)意見，討論施工過程中所出現(xiàn)的矛盾，落實施工過程中需要解決的問題。作好會議紀(jì)要，有關(guān)單位會簽后及時發(fā)放。必要時以發(fā)函的形式向建設(shè)方匯報工程的質(zhì)量、工期、文明

19、施工等有關(guān)內(nèi)容。3.4.2 與分包單位協(xié)調(diào)認(rèn)真履行總包的管理職責(zé)，在對分包方進(jìn)行總體安排、調(diào)配、監(jiān)督控制的同時，還應(yīng)盡力為其提供服務(wù)，幫助解決施工中存在的困難，為其創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和技術(shù)環(huán)境，以確保項目總體目標(biāo)的實現(xiàn)。3.4.3 與建設(shè)單位方協(xié)調(diào)嚴(yán)格履行合同義務(wù)，接受建設(shè)單位方的總體協(xié)調(diào)，參加建設(shè)單位主持的雙方協(xié)調(diào)會，及時將項目施工中的各種主要信息反饋給建設(shè)單位。另外還應(yīng)處處為建設(shè)單位著想，為建設(shè)單位分憂解難，為項目預(yù)期目標(biāo)的實現(xiàn)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。3.4.4 與設(shè)計方協(xié)調(diào)深刻理解設(shè)計意圖，保證工程施工能符合設(shè)計的構(gòu)思及國家規(guī)范要求。詳細(xì)熟悉圖紙，定期向設(shè)計遞交深化設(shè)計圖紙，介紹施工情況及采用的施工工

20、藝，聽取設(shè)計方意見，交流我們對設(shè)計的理解，用我們豐富的施工經(jīng)驗深化設(shè)計，爭取達(dá)到預(yù)期最佳效果。3.4.5 與質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理單位合作在整個工程的質(zhì)量進(jìn)度控制上共同努力，對施工全過程共同進(jìn)行檢查、監(jiān)督和控制，在重要的分部分項工程施工前編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，聽取質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理方的意見，誠懇地接受他們的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)格按程序辦事，為實施質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理提供必要的方便，共同把工程搞好。3.5 部署安排3.5.1 任務(wù)劃分：根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù)，土建任務(wù)由土建隊伍承擔(dān)，樁基、安裝、防水、裝璜等由相應(yīng)各專業(yè)隊伍承擔(dān)，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下,各專業(yè)之間做到互相協(xié)調(diào)、密切配合。3.5.2 施工組織計劃1基

21、礎(chǔ)施工前，應(yīng)先進(jìn)行降水，根據(jù)建設(shè)單位要求基礎(chǔ)施工時先進(jìn)行地下室土方開挖，。再進(jìn)行人工挖孔樁施工。地下室土方采用機(jī)械開挖，人工挖孔樁采取全面鋪開跳挖方法組織施工。2地下室結(jié)構(gòu)施工時，因底板混凝土量較大（1370m3），施工時考慮分二段進(jìn)行，施工縫留在 E F 軸之間。在豎向劃分為底板、柱墻和頂板三個施工層，底板與墻板之間施工縫留在底板面上 30cm 高墻板處，墻板與頂板之間施工縫留在頂板梁底以G下 30cm 處。頂板施工也分二段進(jìn)行，施工縫設(shè)在 F 軸之間，采用后澆帶形式。另外該工程地下室部分兼作人防設(shè)施，人防部分的施工原則應(yīng)該是按平時平面施工，嚴(yán)格按戰(zhàn)時的要求做好預(yù)留及預(yù)埋。3主體結(jié)構(gòu)施工時，

22、在平面上以后澆帶為界劃分四個施工段組織流水施工。在豎向上每層均分為柱和樓蓋二個施工層組織施工。主體結(jié)構(gòu)完成四層后，開始插入墻體砌筑，并組織分段結(jié)構(gòu)驗收，分段驗收后即可進(jìn)行室內(nèi)粗裝修，組織立體交叉作業(yè)。4外墻裝飾按照從上往下的順序組織施工。室內(nèi)裝飾按先頂棚、墻面再地面的順序以樓層為段組織流水施工。因該工程樓面大面積采用水磨石，在進(jìn)行室內(nèi)裝飾時應(yīng)先進(jìn)行粗裝修，待水磨石施工完成后再進(jìn)行面層裝飾。3.5.3 混凝土供應(yīng)和澆筑：本工程混凝土采取現(xiàn)場拌制，現(xiàn)場設(shè)一自動化集中攪拌臺，配 2 臺 JS-500 型混凝土攪拌機(jī)，后臺配料采用 2 臺電子自動計量的喂料機(jī)，上料采用裝載機(jī)，此攪拌系統(tǒng)混凝土的生產(chǎn)能力

23、可達(dá) 25 m3/h 30m3/h，可充分滿足工程施工需要。本工程混凝土澆筑主要采用泵送工藝。3.5.4 鋼筋施工：本工程鋼筋加工制作擬安排在現(xiàn)場進(jìn)行。柱主筋連接采用電渣壓力焊工藝，梁鋼筋連接采用閃光對焊。3.5.5 模板選擇：本工程模板主要采用新型竹膠模板，樓板模板采用早拆支撐體系新工藝。3.5.6 垂直運(yùn)輸：地下室結(jié)構(gòu)施工時，先行安裝塔吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸，塔吊選用1 臺 QT80A 型塔式起重機(jī)，該塔機(jī)（固定式）起升高度可達(dá) 45.5m，起重力矩為 1000kNm，最大幅度 50m。主體結(jié)構(gòu)施工，塔吊作主要垂直運(yùn)輸工具，再設(shè) 1 座雙籠電梯和 1 座附墻井架，輔助模板、材料、工具運(yùn)輸和人員上下

24、，并用作裝飾階段的主要運(yùn)輸工具；另外裝飾階段再增設(shè) 2 座附墻井架。設(shè) 1 臺 HBT-60 型混凝土輸送泵負(fù)責(zé)混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，并配 1 臺混凝土布料機(jī)。3.5.7 外腳手架：本工程外腳手架十層部分采用鋼管懸挑外架，六層部分采用鋼管雙排外架。3.5.8 高層建筑施工中垂直度控制是一個比較關(guān)鍵的問題，本工程垂直度控制采用比較先進(jìn)可靠的內(nèi)控法，以確保建筑的整體垂直度。3.5.9 本工程地下室為防水混凝土，施工時應(yīng)予充分重視。從原材料、施工工藝和施工操作等幾方面嚴(yán)格把關(guān)。3.5.10 針對目前建筑工程施工中的一些質(zhì)量通病( 比如外墻、衛(wèi)生間、地下室、屋面滲漏水、垂直度偏差較大等）采取可靠措施

25、，盡力避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。3.6 勞動力用量計劃根據(jù)預(yù)算提供的主要工作量、用工量和進(jìn)度安排時間進(jìn)行計算得出定額勞動力用量，再根據(jù)我單位的勞動生產(chǎn)率和實際施工經(jīng)驗綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量，詳見附表 4勞務(wù)計劃表。3.7 臨時用地需求計劃本工程臨時用地需求計劃詳見附表 5臨時用地表。3.8 主要材料計劃主要材料計劃詳見附表 6。3.9 施工平面布置3.9.1 臨時設(shè)施布置為便于管理，施工現(xiàn)場四周均設(shè)置圍墻，主入口設(shè)于北面。根據(jù)該工程場地條件，主要生產(chǎn)及辦公設(shè)施置于東面和北面，生活設(shè)施主要置于西南面。具體布置詳見附圖施工總平面布置圖。3.9.2 施工道路施工現(xiàn)場內(nèi)主路沿設(shè)計永久道路布置，路寬按 6

26、m 考慮，支路圍繞施工設(shè)施及建筑物布置，路寬按 4m 考慮。先做出路床，上面墊以 20cm 厚級配砂石或爐渣，路邊應(yīng)設(shè)置排水溝。另外考慮到整個場地排水,施工現(xiàn)場做 5排水坡，將水排進(jìn)路邊排水溝，再排至現(xiàn)場下水道。3.9.3 施工用水、用電根據(jù)計算，該項目施工用電總?cè)萘看蠹s為 220KVA，施工布線考慮 3 個回路，生產(chǎn)用電 2 個回路，均選用 BLX375/250 橡皮絕緣鋁線，生活辦公及照明用電選用 BLX335/116 橡皮絕緣鋁線，電線考慮架空敷設(shè)。另外考慮配備 1 臺 120kW 發(fā)電機(jī)備用。經(jīng)過計算，施工用水主管選用50 鋼管，支管選用25 鋼管，圍繞建筑物環(huán)形布置。另外還應(yīng)配高壓泵

27、加壓。第 4 章施工進(jìn)度計劃4.1 施工工期本項目建設(shè)單位要求工期為 400 日歷天。根據(jù)我單位的具體情況，我們將工期定390 日歷天，比建設(shè)單位要求提前 10d。計劃開工日期為 2001 年 7 月 5 日，竣工日期為 2002 年 7 月 30 日。4.2 施工進(jìn)度計劃本工程控制性進(jìn)度為：施工準(zhǔn)備 5d；土方開挖 15d；樁基施工 45d；地下室結(jié)構(gòu)施工 35d；主體結(jié)構(gòu)施工 136d；裝飾及其他工程施工 154d。施工總進(jìn)度計劃安排詳見附表 2施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（略）及附表 2.1施工總體進(jìn)度計劃橫道圖（略）。4.3 工期保證措施1首先，前面一系列組織措施和施工部署安排已為工期的實現(xiàn)提

28、供了強(qiáng)有力的保證。2嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度計劃實施，經(jīng)常檢查工程進(jìn)展情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，科學(xué)合理地安排勞動力和機(jī)械設(shè)備，充分調(diào)動人的主觀能動性和機(jī)械的工作能力，提高勞動效率。3安排生產(chǎn)作業(yè)計劃時，應(yīng)考慮多方面未知因素的影響，在總進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上，盡量做到宜前不宜后，為后續(xù)工序留下更充分的余地，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。4根據(jù)現(xiàn)場施工的具體情況，靈活合理地安排施工順序；抓住關(guān)鍵線路，集中力量確保此線路的暢通，同時科學(xué)合理地組織立體交叉流水作業(yè)。5盡量采用機(jī)械化作業(yè)施工。另外根據(jù)實際情況必要時采取多班制施工作業(yè)，以確?？傆媱澋膶嵤┩瓿?。6在勞動力安排方面，考慮采用職工班組和長期合同制民工，保

29、證不因農(nóng)忙季節(jié)而影響工程施工，節(jié)假日照常進(jìn)行施工。7建立工期獎罰制度，從各專業(yè)隊到施工班組實行超產(chǎn)獎勵，欠產(chǎn)處罰，并嚴(yán)格執(zhí)行。8采用先進(jìn)的控制技術(shù)和現(xiàn)代化的控制手段，利用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃管理系統(tǒng)，對工程進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)整和優(yōu)化。第 5 章 主要施工技術(shù)措施5.1 測量定位、垂直度控制及沉降觀測施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)一名專職測量員，負(fù)責(zé)工程測量定位，軸線標(biāo)高復(fù)檢及垂直控制和沉降觀測量工作，同時應(yīng)配備專門測量工具和測量輔助人員。5.1.1 測量定位1施工控制網(wǎng)建立(1) 根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。(2) 施工控制網(wǎng)點

30、的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，與總平面圖相配合，控制點包含有建筑物四個大角。(3) 施工控制網(wǎng)點的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。(4) 施工控制網(wǎng)點、水準(zhǔn)點及建筑物的主軸線應(yīng)建立外部的平面控制點，在建筑物施工區(qū)域內(nèi)圍墻或定位樁上投設(shè)紅三角標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位、并用混凝土包護(hù)，加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。2軸線定位(1) 根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線，設(shè)計圖建筑物位置以及建立的控制網(wǎng)點，經(jīng)經(jīng)緯儀測量定位，用鋼卷尺丈量平面及開間尺寸。(2) 測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進(jìn)行

31、校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，把軸線延伸至建筑物 2.0m 以外設(shè)軸線樁或鄰近圍墻上，防止基礎(chǔ)施工時破壞。軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫各縱橫線代號。3標(biāo)高測量(1) 主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高按照要求允許偏差不得大于 30mm，根據(jù)附近水準(zhǔn)點，先于底層柱上測出+1.0m 標(biāo)高線，劃上“”標(biāo)記，后用專用鋼卷尺從底層紅三角+1.00 標(biāo)高線沿三根柱身逐層向上丈量，三根柱丈量差不得大于 5mm，然后取四點平均值，劃上相對標(biāo)高線，寫明相對高程，并用儀器按每層樓設(shè)計標(biāo)高找平。(2) 在逐層丈量時：為避免偏差積累，必須每隔 35 層從底層+1.00 標(biāo)高線丈量一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。5.1.2

32、垂直度控制測量1測量方法該工程垂直度控制擬采用內(nèi)控法測量。2測量工具(1) JJ2A 激光垂準(zhǔn)儀 1 臺(2) J6 或 J2 經(jīng)緯儀(3) 標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺（50m 或 30m）1 把(4) 1.5kg 以上垂球 1 個3測量方法(1) 根據(jù)建筑總平面形狀，在建筑物首層布置軸線控制點（控制點布置圖在施工前再詳細(xì)繪制）?？刂泣c一般采用 15015010mm 的鋼板預(yù)埋在首層，再在鋼板上標(biāo)出控制點，并精確測量出控制點之間的相互關(guān)系。(2) 主體施工時，每層樓面預(yù)留 200200mm 方孔（不投點時，應(yīng)用蓋板蓋好）通過方孔將控制點上引。(3) 主體施工一至五層時，采用錘球投點方法將控制點投測到各層樓面上

33、，再用經(jīng)緯儀測出控制點之間的關(guān)系，并與首層數(shù)據(jù)相比較，距離誤差不大于 2mm，角度誤差不大于20。如誤差超限，要及時查找原因，加以調(diào)整，確保每層吊線誤差不大于3mm。(4) 控制點引好后，再用經(jīng)緯儀定出樓面平面軸線，禁止用拉線方法放線。(5) 當(dāng)主體施工到第五層時，為確保控制點精度，采用激光垂準(zhǔn)儀將首層控制點投測到第五層樓面，重新埋設(shè)點位標(biāo)志，作為六到十層樓面吊線的基準(zhǔn)點，以此類推直至頂層。5.1.3 沉降觀測1設(shè)置水準(zhǔn)基點：將建設(shè)單位提供的永久性水準(zhǔn)點高程引進(jìn)施工現(xiàn)場，設(shè)置兩組，每組四個基點樁，布置在每幢樓的四個大角上，基點樁設(shè)置施工現(xiàn)場以外不受建筑物壓力的音響，能夠互視，經(jīng)回合線閉路后用混

34、凝土固定并加設(shè)護(hù)欄。2設(shè)置觀測點：建筑物沉降觀測點的布置應(yīng)能全面反映建筑物變形情況，觀測點沿周邊布置，間距為 20m30m，用20 鋼筋彎成直角呈“”形與主筋焊接，伸出混凝土面 10cm，埋入混凝土 20cm，上部用砂輪打磨成半園狀，點位埋設(shè)后進(jìn)行初次閉合線路水準(zhǔn)測量并將結(jié)果存檔。3 觀測在二層樓面施工完畢后進(jìn)行第一次觀測，以后每升高一層觀測一次直至竣工，竣工后移交于建設(shè)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，第一年每一季度觀測一次，第二年每兩季度觀測一次，以后每一年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。4 沉降觀測資料沉降觀測結(jié)束后，提交的資料有：沉降觀測方案、沉降觀測成果表、沉降觀測點時間(t)沉降量(s)沉降曲線圖、沉降觀

35、測成果分析報告。5.2 基礎(chǔ)施工5.2.1 方案選擇1本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁基，樁基和地下室土方開挖施工有兩種方案，方案一為先挖土后挖樁，方案二為先施工樁基然后再開挖地下室土方。方案一可省去空孔部分的費(fèi)用，比較經(jīng)濟(jì)，但施工搭接不緊湊。且地下室土方開挖后擱置時間長，不利于邊坡保護(hù)。方案二施工搭接緊湊，有利于工期。建設(shè)單位方要求按方案一考慮（我們建議采用方案二），本標(biāo)書中亦暫按方案一考慮。2 本工程場地地下水位較淺且水量較豐富，采用常規(guī)排水方法可能不利于施工。通過綜合分析，我們擬采用深井井點降低地下水位。5.2.2 深井井點降水施工1由于該工程地下水位較高且水量較大，我們擬采用深井井點降水。深井井

36、點沿工程基坑周圍離邊坡上緣 0.5m1.5m，呈環(huán)形布置；井點應(yīng)深入到透水層 6m9m，通常還應(yīng)比所需降水的深度深幾米，井距為 10m15m。施工時根據(jù)水量情況再行確定井點數(shù)量。成孔采用沖擊鉆鉆孔，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口坍方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑?？讖綉?yīng)較井管直徑每邊大 150mm250mm。深井井管沉放前應(yīng)清孔，一般用壓縮空氣洗井或用吊筒反復(fù)上下取出泥渣洗井，或用壓縮空氣與潛水泵聯(lián)合洗井。另外本工程還可考慮利用地下室外圍的樁孔作為部分井點。2 施工工藝程序是：井點測量定位挖井口、安護(hù)筒鉆孔就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控

37、制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井。3.施工要點：井管下放時，將預(yù)先制作好的井管用三木塔借卷揚(yáng)機(jī)分段下設(shè)，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地面高 500mm 左右。井管過濾部分應(yīng)放置在含水層適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，井管下入后，及時在井管與土壁間填充砂礫濾料。粒徑大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為 3mm8mm 的細(xì)礫石。砂礫濾料必須符合級配要求，將設(shè)計砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90，雜質(zhì)含量不大于 3；不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下 1m 左右，上部采用不含砂石的黏土封口。管周圍填

38、砂濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井法。5.2.3 樁基施工本工程樁基為人工挖孔灌注樁。1 主要施工程序：挖第一節(jié)樁孔澆第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、木轆轤支架、拆上節(jié)模、支第二節(jié)模及第二節(jié)護(hù)壁澆筑重復(fù)上面工序循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底樁孔全面驗收清理虛土、排除積水(涌水量過大時應(yīng)采用水下混凝土澆筑方法)吊放鋼筋籠就位樁基檢測驗收。2 挖孔方法：挖孔順序遵循由東向西排，由中間向周邊。先挖孔深后挖孔淺、間隔跳挖的原則，挖孔時由人工從上至下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土用錘、釬破碎。本工程樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層，巖層開挖主要

39、考慮采用風(fēng)鎬進(jìn)行。挖土次序為先挖中間部分后周圍，擴(kuò)底部分采取先挖樁身園柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形，棄土裝入活底吊桶(或筐)內(nèi)。垂直運(yùn)輸用木轆轤粗麻繩提升，吊至地面上后，用手推車運(yùn)至一塊堆放，然后集中由自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點。挖孔時如遇地下水，可在一側(cè)挖集水坑，用潛水泵將水排出，集水坑隨著挖孔深度的增加而加深，還需準(zhǔn)備鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備。3 測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制點(基準(zhǔn)點)，從基準(zhǔn)點先用吊桶的麻繩中心與樁孔中心線一致，以作為挖土?xí)r粗略控制線用，挖至一定深度時，再從十字基準(zhǔn)點用吊線錘球作中心控制，用尺桿找園周，以基準(zhǔn)點測孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。4

40、將加工好的鋼筋運(yùn)至作業(yè)面，在現(xiàn)場焊接成型，鋼筋籠可用 1t 手動葫蘆或5t 輕型汽車就位，吊放時應(yīng)防止鋼筋的彎曲及籠身扭轉(zhuǎn)。5混凝土澆筑：在樁孔和鋼筋檢查驗收合格之后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷僚浜辖?jīng)由我單位檢測站提供，石子粗粒徑不大于 50m，砂用中粗砂，水泥用普通32.5 強(qiáng)度等級水泥，混凝土坍落度取 810cm，為節(jié)約水泥，增大坍落度，可在混凝土中摻木鈣或 E 型減水劑，其摻量由試驗確定。澆筑混凝土?xí)r為防止離析現(xiàn)象，應(yīng)采用串桶下料，串桶末端離孔底小于 2m，混凝土要求分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不得超過 1.5m，采用振搗棒振搗密實。施工時如遇樁孔滲水量過大(1m/h)，應(yīng)該采用導(dǎo)管法澆

41、筑水下混凝土。5.2.4 土方工程1土方開挖本工程地下室基底標(biāo)高為-4.05m，局部-4.95m，開挖深度為 4m 左右。土方考慮采用機(jī)械開挖，挖出的土方運(yùn)至建設(shè)單位指定地點。土方開挖前應(yīng)先降低地下水位。(1)挖土機(jī)械選擇：選用 2 臺 PCD200-5 型反鏟機(jī)械挖掘機(jī)。(2)開挖及支護(hù)方式選擇：由于該工程土方開挖深度不大，因此地下室土方考慮采用常規(guī)的放坡開挖。邊坡的保護(hù)可根據(jù)具體情況，采用蒲膜覆蓋或土袋壓坡方法。在坡頂設(shè)擋水土堤或截水溝，坡底作排水溝，防止沖刷坡面，沖壞坡腳。(3)施工要點1) 基坑開挖時按 1:0.75 系數(shù)放坡，四周留置 1.5m 寬工作面，開挖時采取坑頂挖土，從一端向

42、另一端倒退進(jìn)行。2) 土方開挖過程中應(yīng)注意檢查校核平面位置，控制開挖深度，注意邊坡的穩(wěn)定情況?？拥滓陨?50cm 土方和承臺基礎(chǔ)梁土方采用人工開挖修整。3) 該工程場地地下水位位于基坑底以上，地下水采取深井井點降水，保證地下水位低于基底以下 50cm，直到土方回填完成。開挖過程遇雨水和地表水，采取在基坑四角設(shè)集水坑，用潛水泵抽排辦法解決。2土方回填設(shè)計要求地下室外側(cè)一定范圍內(nèi)回填土采用 2:8 灰土回填，灰土配合比按設(shè)計規(guī)定，采用人工翻拌，不少于三遍，使其均勻且顏色一致，并應(yīng)適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，輕捏即散為宜。其他部分回填土應(yīng)選用合格的黏土作填料，且應(yīng)測定其最佳含水量范圍。土方回填時

43、分段分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度不大于 20cm，采用蛙式夯夯實?；靥钔翍?yīng)采用環(huán)刀法取樣進(jìn)行干密度試驗。5.2.5 地下室結(jié)構(gòu)施工1施工程序承臺及地下室結(jié)構(gòu)施工程序為：墊層及防水層承臺、基梁及地下室底板地下室柱、墻地下室頂板地下室外防水保護(hù)墻砌筑土方回填。底板與墻板之間的施工縫留設(shè)在底板面上 30cm 高墻板處，墻板與頂板之間的施工縫留設(shè)在頂板梁底以下 30cm 處。墻板上的施工縫處設(shè)置鋼板止水帶或采用 BW 遇水膨脹橡膠止水帶。2施工方法(1) 模板：墻板和頂板采用竹膠模板。模板支設(shè)前應(yīng)彈出準(zhǔn)確的位置，安裝時應(yīng)平整、順直、拼縫嚴(yán)密且支撐牢固穩(wěn)定。墻板先支內(nèi)模，綁扎鋼筋后再封外側(cè)模板，墻模每隔 1m

44、 左右應(yīng)設(shè)置對拉螺栓（詳見附圖），墻柱模板均應(yīng)留設(shè)振搗口，頂板采用鋼管滿堂架支模。本工程地下人防部分現(xiàn)澆板厚度較大（400mm），支模時應(yīng)注意立桿間距要加密，一般不宜大于 800mm?；A(chǔ)梁采用 240 厚磚砌胎模。(2) 鋼筋：嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工，底板上下層鋼筋應(yīng)設(shè)支撐，支撐采用16鋼筋制作，呈現(xiàn)梅花狀布置間距為 600mm（詳見附圖）。鋼筋應(yīng)綁扎砂漿保護(hù)層墊塊，鋼板止水帶應(yīng)與墻板鋼筋焊接固定牢固。(3) 混凝土施工：本工程地下室混凝土考慮采用泵送。由于地下室底板混凝土量F較大（1370m3），因此考慮分二塊澆筑，施工縫留在E軸間。施工縫處應(yīng)設(shè)鋼板和橡膠兩道止水帶。承臺、基礎(chǔ)梁及底板同時

45、分層澆筑，先澆底板以下部分承臺及基梁，然后再澆底板混凝土，每一施工段從一端向另一端推進(jìn)，不得再留施工縫。承臺和底板澆筑過程中注意水化熱控制，可考慮在混凝土中摻加一定比例（15%左右）的粉煤灰，以降低混凝土的水化熱，另外混凝土澆完后及時用薄膜、草袋覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，防止溫度裂縫。墻板混凝土澆筑時也應(yīng)分層進(jìn)行，不得留垂直施工縫，根據(jù)其混凝土量、混凝土的供應(yīng)能力、澆筑速度進(jìn)行計算，確定分層厚度取 30cm。另外墻混凝土澆筑時應(yīng)采用竄桶下料，保證澆筑高度不大于 2m，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(4) 地下室建筑防水層施工地下室建筑防水做法：混凝土底板墊層上先鋪一道 1:2.5 水泥砂漿找平，然后涂防水涂料，

46、再花鋪油氈二層，最后鋪 40 厚 C35 細(xì)混凝土。地下室墻板外先抹一道 20 厚1:2.5 水泥砂漿保護(hù)層，然后涂防水涂料，最后抹一道 1:2.5 水泥砂漿找平。5.3 主體結(jié)構(gòu)施工5.3.1 垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸在施工部署中已作安排。5.3.2 腳手架工程本工程外腳手架十層部分采用48 鋼管搭雙排懸挑架（詳見附圖）。立桿離墻35cm，橫向間距 1.2m，縱向立桿間距 1.5cm，步高 1.8m，小橫桿間距 1.0m，連墻桿水平距離小于 10m，豎向距離 3.6m（兩步架），操作層設(shè)踢腳板和 0.9m 高護(hù)身欄。主體階段采用拆低層搭高層的辦法，裝修階段則拆高層搭低層。六層部分搭設(shè)鋼管雙排外架。內(nèi)

47、裝修采用輕便工具式腳手架。5.3.3 模板工程1 柱子模板：柱支模前，先把柱底清理干凈，彈出框邊線。柱模采用鋼管作柱箍，柱箍間距不大于 500mm，另外沿高與柱箍錯開設(shè)置一道扁鐵對拉件，用螺柱連接（詳見附圖）。安裝柱模時，通排柱子先裝兩端柱模，校正固定后，拉通線校正中間柱模。柱高大于 4m，應(yīng)在柱中設(shè)振搗口。柱模根部的一面須設(shè)置不小于 200mm 高度的清掃雜物口，待澆搗混凝土前清理干凈柱模內(nèi)雜物后用模板補(bǔ)齊。2梁模:梁高大于 700mm，側(cè)模中部每隔 1m 左右應(yīng)用鋼絲或?qū)菟訌?qiáng)（詳見附圖）。梁長大于 4m 時，梁底模宜考慮起拱，起拱高度取其跨度的 1/10003/1000。3 樓板模：

48、樓板模板支撐采用早拆支撐體系（詳見附圖），這是一種支模的新工藝，簡單介紹如下：(1) 早拆工藝原理：當(dāng)樓板混凝土澆筑 34d，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 50%時，即可拆除模板、箱梁和橫撐，只保留柱頭和支柱，到養(yǎng)護(hù)期結(jié)束時再行拆除，根據(jù)規(guī)范要求，樓板處于短跨(2m)受力時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 50%即可拆模，而早拆支撐正是利用這一原理,通過支柱支承,使樓板處于短跨(2m的受力狀態(tài)，達(dá)到早拆目的。(2) 早拆體系包括:模板主梁、次梁、早拆柱頭、可調(diào)支撐、水平撐、斜撐和平面模板體系。(3) 工藝流程支模順序：放線(水平線及支撐位置線)立可調(diào)支撐安水平拉桿調(diào)平支撐頂面安裝桁架梁鋪面板安斜撐刷脫模劑模板予檢進(jìn)行

49、下道工序。拆模順序：拆斜撐及上部水平拉桿降下桁架梁拆面板拆桁下部水平拉桿清理維修運(yùn)至下一流水段拆可調(diào)支撐。(4) 施工前編制詳細(xì)施工方案。4 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，特別是承重模板及支撐，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，在支撐系統(tǒng)方面還應(yīng)注意當(dāng)上層模板還在澆混凝土?xí)r，下層樓板支柱不得拆除，再下層支撐亦僅可部分拆除， 4m 及以上跨度梁下均應(yīng)保留支撐。5.3.4 鋼筋工程(1) 所采用鋼筋材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB701-92t 和 GB13013-91（熱軋光園鋼筋）、GB1499-91（熱軋帶肋鋼筋），且應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行二次檢測。(2) 鋼筋制作前應(yīng)先進(jìn)行翻樣，翻樣時一定要嚴(yán)格按照施工圖

50、及規(guī)范要求進(jìn)行。翻樣單審批合格之后方可進(jìn)行加工，鋼筋制作時應(yīng)嚴(yán)格按樣單進(jìn)行，其構(gòu)造要求滿足設(shè)計及規(guī)范。鋼筋制作好后掛牌分別堆放。(3) 鋼筋綁扎施工程序：成品鋼筋核對工具、材料準(zhǔn)備（扎絲、水泥砂漿墊塊）及作業(yè)面清理劃出鋼筋位置線鋼筋綁扎檢查驗收進(jìn)入下道工序。(4) 梁板鋼筋：一般先綁梁筋，再綁扎板筋。梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位。梁的箍筋接頭應(yīng)錯開。板筋綁扎，四周二行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部交叉點滿扎。板筋綁扎時特別應(yīng)注意上部負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、陽臺等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。另外，梁板鋼筋

51、綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。(5) 柱鋼筋：本工程柱主筋采用電渣壓力焊焊接，施焊時應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣(每300 個同類型接頭取一組樣)進(jìn)行拉伸試驗。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。在柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，框架梁筋應(yīng)放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。柱主筋采用電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的 50%，其接頭應(yīng)錯開 35d 以上。5.3.5 混

52、凝土工程1拌制混凝土的材料質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)該符合國標(biāo) GB17592 要求；砂石級配和雜質(zhì)含量應(yīng)符合要求；外加劑質(zhì)量應(yīng)符合要求；水質(zhì)應(yīng)符合要求。2 混凝土施工前應(yīng)提前先申請配合比。拌制時嚴(yán)格按配合比用量過磅上料，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。攪拌時間不少于 120S。3 澆混凝土?xí)r先澆柱，后澆梁板。每一流水段柱梁板混凝土可以連續(xù)澆筑，一次性完成，中間間歇時間不超過 2h，也可以柱和梁板分別澆筑，流水段之間施工縫宜留置在剪力較小部位，樓蓋一般留置在次梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，樓梯施工縫留置在每層上、下三步處，在接澆混凝土前應(yīng)將浮漿和松動石子清除，沖洗干凈并充分濕潤，再用與混凝土成分相同的砂漿接頭

53、。4 柱混凝土澆筑前應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于 50cm。樓板混凝土澆筑應(yīng)順次梁方向推進(jìn)，平倉后用平板振搗器振搗，并應(yīng)派專人抹平收漿。5 混凝土澆筑過程中，要注意保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置正確，特別是板上層鋼筋不得壓踩下去，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置不得移動，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時更正。澆混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)路架，嚴(yán)禁手推車直接壓在鋼筋上面行走。6 泵送混凝土材料及配比要求：粗骨料最大直徑與輸送管徑之宜為 1.31.4；水灰比宜為0.40.6；砂率宜為38%45%；最小水泥用量300kg/m3；坍落度宜為16cm18cm。7 泵送施工：施工前先做好配管和布管設(shè)計，輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、

54、模板上，水平管要每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，垂直管宜用預(yù)埋件固定在柱或樓板預(yù)留孔后處?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵啟動后應(yīng)先送適量的水，經(jīng)泵送水檢查，混凝土泵和管中設(shè)有異物后，采用純水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿潤滑，開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，布料時不得在一處連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動布料。振搗泵送混凝土?xí)r，振搗棒插入間距一般為 400mm，振搗時間為 1530s，并在 2030min 后對其進(jìn)行二次復(fù)

55、振。在泵送過程中，當(dāng)出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高，輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲或反泵，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時，應(yīng)采取如下措施排除：(1) 反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；(2) 可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若查明了堵塞部位，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；(3) 當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道，重新泵送前應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。8 混凝土澆筑時，木工班、鋼筋班和水電應(yīng)各派專人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時

56、補(bǔ)救或更正。9 本工程部分框架長度超過 55m，按規(guī)范要求需設(shè)結(jié)構(gòu)縫，本工程采取設(shè)置后澆施工縫（后澆帶）的方法。后澆帶內(nèi)鋼筋不應(yīng)切斷，且要配適量加強(qiáng)鋼筋（加強(qiáng)鋼筋：板內(nèi)為板上下層受力鋼筋截面面積的一半，梁內(nèi)梁高小于（等）于 500 時，梁上下各加 212，梁高在 550700 間時，梁上下各加 216，梁高在 700900 間時，梁上部加 216，下部加 416。澆筑需待施工縫兩側(cè)混凝土澆完 28d 后，將施工縫兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，再用比設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級高一級的混凝土（最好用 UEA 膨脹劑配制）澆筑，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，施工中應(yīng)做好后澆施工縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)的妥善支撐，澆筑施工縫混凝土前，應(yīng)將縫隙內(nèi)雜物

57、垃圾清除干凈，后澆帶模板安裝詳見附圖。5.3.6 墻體砌筑該工程框架填充墻采用黏土空心磚。墻體砌筑時應(yīng)立皮數(shù)桿，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。填充墻砌至梁板底應(yīng)留出 100mm 左右，在抹灰前用黏土磚斜砌頂緊。砌塊墻砌筑時，應(yīng)在底部墊砌四皮黏土磚，門窗洞口處應(yīng)用黏土磚砌筑。除此之外砌塊與黏土磚不得混砌。另外填充墻體與柱之間用拉筋連接。5.4 裝飾工程5.4.1 所有裝飾工程施工均應(yīng)嚴(yán)格按照工法進(jìn)行，先做出樣板，經(jīng)各方面驗收合格之后方可進(jìn)行大面積施工。外裝飾按從上到下順序進(jìn)行，內(nèi)裝飾按先頂棚墻面后地面的順序，按樓層組織流水施工。5.4.2 室內(nèi)粉刷施工按照先頂棚后墻面再地面的順序進(jìn)行。先放灰餅沖筋，

58、墻面事先適當(dāng)濕潤，粉刷時分層進(jìn)行，確保粉刷平整光潔且粘結(jié)牢固，在進(jìn)行涂料施工以前，要先進(jìn)行基層表面處理?；鶎颖砻姹仨殘怨毯蜔o酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，泥土、灰塵等雜物臟跡，必須洗凈清除，表面要求平整，但又不應(yīng)太光滑，在刷涂料前，要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，透滲能力強(qiáng)，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。本工程內(nèi)墻主要為乳膠漆飾面,涂料施工時，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。涂刷時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常

59、不少于 24h，施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。5.4.3 墻面干掛花崗巖：1 根據(jù)設(shè)計尺寸，進(jìn)行石材鉆孔，石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)，其靜止固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。2 根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主筋可以左右移動，因掛件設(shè)計為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍以內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。3 掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線上、下作出標(biāo)記。4 支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。5 結(jié)構(gòu)鉆孔，

60、插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。6 用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。7 臨時固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復(fù)工序5和6，直到完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材。8清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。5.4.4斬假石墻面:在基體處理后，涂抹面層砂漿前，要認(rèn)真澆水濕潤中層抹灰，并滿刮水灰比為 0.370.40 的純水泥漿一道，按設(shè)計要求彈線分格，粘分格條。面層砂漿一般用白石粒和石屑，應(yīng)統(tǒng)一配料干拌均勻備用。罩面時一般分兩次進(jìn)行，先薄薄地抹一層砂漿，稍收水后再抹一遍砂漿與條平。用刮尺趕平，待收水后，再用木抹子打磨壓實，面層抹灰完成后，不能受烈日曝曬或