丙烯酸丁酯工藝規(guī)程

1、丙烯酸丁酯工藝規(guī)程江蘇三蝶化工有限公司二0一一年七月編號(hào)：審批：江蘇三蝶化工有限公司總工程師（簽字）年月日審定：江蘇三蝶化工有限公司技術(shù)處（簽字）年月日審核：江蘇三蝶化工有限公司丙烯酸酯車間主任（簽字）年月日目錄TOC o 1-5 h z1.產(chǎn)品說明4 HYPERLINK l bookmark2 2生產(chǎn)能力63、原材料規(guī)格64、公用工程規(guī)格8 HYPERLINK l bookmark4 5、生產(chǎn)的基本原理及化學(xué)反應(yīng)方程式106、生產(chǎn)工序及流程敘述137、生產(chǎn)工藝條件一覽表248、不正?，F(xiàn)象的原因和處理方法289、生產(chǎn)控制分析一覽表3110、原材料、動(dòng)力及燃料消耗定額32 HYPERLINK l

2、 bookmark10 11、三廢及處理33 HYPERLINK l bookmark12 12、安全生產(chǎn)基本原理33 HYPERLINK l bookmark14 13、有關(guān)信號(hào)安全裝置的說明37 HYPERLINK l bookmark16 14、應(yīng)遵守的主要技術(shù)規(guī)程和制度4115、設(shè)備一覽表4216、修改和補(bǔ)充461產(chǎn)品說明11產(chǎn)品名稱丙烯酸丁酯分子式：CHO7122結(jié)構(gòu)式:CH二CHC00CH-CH-CH-CH222231.2產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目丙烯酸丁酯指標(biāo)備注純度wt%99.0色相(APHA)10游離酸wt%（以AA計(jì)）W0.01水分wt%99.5GB-9014-88(標(biāo)準(zhǔn)號(hào))外觀無色透明

3、，無可見雜質(zhì)色相(APHA)W10比重20Cg/cm30.8080.812酸度wt%115119.5HSO實(shí)驗(yàn)色度24403.3化學(xué)品序號(hào)名稱指標(biāo)名稱指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1對苯二酚單甲醚MQ外觀色度APHA熔點(diǎn)C對苯二酚wt%灰份wt%二甲氧基苯wt%重金屬wt%白色晶體540.050.010.1169HG7-1360鉛含量wt%鐵含量wt%純度wt%0.00299.03AI-61R熔點(diǎn)。C7376灰份%W20干燥失重0.5含量三954苛性鈉含量wt%42GB-4348-84Na2C03wt%0.8NaClwt%2.0外觀25%時(shí)無色透明4.公用工程規(guī)格名稱指標(biāo)名稱指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注中壓蒸汽（MP）供給

4、壓力（MPa）供給溫度（C）1.151.35飽和低壓蒸汽（LP）供給壓力（MPa）供給溫度（C）0.40.6飽和低低壓蒸汽（LLP）供給壓力（MPa）供給溫度（C）0.20.3飽和冷卻塔水（CTW）供給壓力（MPa）返回壓力（MPa）供給溫度（C）返回溫度（C）0.30.50.150.253040消防水（FW）供給壓力（MPa）0.70.9儀表空氣供給壓力（MPa）0.61.5(IA)油含量露點(diǎn)（C）無油1525C時(shí)PH8.59.5硬度（以CaCO計(jì)）30.005(wtPPM)0.3烴類油（wtPPM）0.5電導(dǎo)率（25C）0.05(pS/CM)0.005總鐵量（wtPPM）0.05銅(wtP

5、PM)5二氧化硅(wtPPM)COD(KMnO)(wtPPM)4105C溶解度wtppm0.02工業(yè)水供給壓力（MPa）0.20.45(PW)氯化物25硬度（以CaCO計(jì)）340(mg/l)280可溶性雜質(zhì)（mg/l）5不溶物（mg/l）20堿金屬（mg/l）40有機(jī)物(mg/l)(KMnO4法)Fe(mg/l)0.3氮?dú)猓∟2）供給壓力（MPa）0.151.5純度（Vol%）99.9油含量無油露點(diǎn)（C）-40電源高壓電路電壓（KV）6.03相3線頻率（Hz）505%3相4線低壓電路電壓（V）400/230頻率（Hz）505%直流電V220低溫水供給壓力（MPa）0.250.4低溫水返回壓力（

6、MPa）0.10.3(CWA)供給溫度（C）9低溫水返回溫度（C）10(CWB)供給壓力（MPa）0.250.4返回壓力（MPa）0.10.3供給溫度（C）1420返回溫度（C）21熱水壓力（MPa）0.50.8(HW)溫度（C）5080生產(chǎn)的基本原理及化學(xué)化學(xué)反應(yīng)方程5.1反應(yīng)系統(tǒng)丙烯酸和丁醇在硫酸的作用下反應(yīng)生成丙烯酸丁酯和水，反應(yīng)按下列機(jī)理進(jìn)行:CHCHC=O+CH-OHoCH二CH-C-（0H）24922OHO-CH49丙烯酸丁醇過度化合物CH=CH-C(OH)tCHCHCOOCH+HO2|22492O-CH49丙烯酸和丁醇的酯化反應(yīng)是典型的可逆反應(yīng)，而且丙烯酸和生成物丙烯酸丁酯的沸點(diǎn)

7、很接近，用精餾的方法難以將丙烯酸分離出來，未反應(yīng)的丙烯酸不能循環(huán)使用。為了降低丙烯酸的消耗，必須使丙烯酸完全轉(zhuǎn)化成丙烯酸丁酯。這樣就要在反應(yīng)過程中不斷破壞其反應(yīng)平衡，促使反應(yīng)向正方向進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)一個(gè)假的不可逆的一級(jí)反應(yīng)，為此本工藝采取了以下措施：使反應(yīng)生成的水與丁醇、丙烯酸丁酯共沸迅速從反應(yīng)器中除去，以降低生成物的濃度。共沸物經(jīng)脫水塔分離后，醇和酯返回反應(yīng)器做原料。采用醇比酸過量的摩爾比(1.11.2倍)，增加反應(yīng)物的濃度，并為脫水提供共沸劑。用硫酸作催化劑以加快反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)的停留時(shí)間。由于丙烯酸、丙烯酸丁酯在高溫下易發(fā)生聚合，為降低操作溫度，保證反應(yīng)生成水的脫除，反應(yīng)系統(tǒng)采用負(fù)壓操作。副

8、反應(yīng)丙烯酸和丙烯酸丁酯都容易聚合，在酯化反應(yīng)中丙烯酸、丁醇、丙烯酸丁酯三種物質(zhì)能生成共聚物或均聚物。各種副產(chǎn)物的量與酯化反應(yīng)溫度、催化劑的量有很大關(guān)系。其主要副反應(yīng)方程式如下：ACHCHCOOCH+CH-OHtCHOCHCOOCHTOC o 1-5 h z2494949249丙烯酸丁酯丁醇p-丁氧基丙烯酸丁酯BCHCHCOOCH+HOtHOCHCHCOOCH2492249丙烯酸丁酯水p-羥基丙烯丁酯CCHCHCOOH+CHOHtChochchcooh2494922丙烯酸丁醇p-丁氧基丙酸D2CHCHCOOHtCHCHCOOCHCHCOOH22222丙烯酸二聚丙烯酸ECHOCHCHCOOH+CH

9、OHtChochxhcooch+ho4922494922492p-烷氧基丙酸丁醇p-丁氧基丙酸丁酯水FCHCHCOOCHCHCOOH+CHOHtCHCHCOOCHCHCOOCH+H0222249222492二聚丙烯酸丁醇二聚丙烯酸丁酯水5.2回收系統(tǒng)反應(yīng)液首先經(jīng)萃取塔洗滌催化劑硫酸后，在經(jīng)堿洗塔將反應(yīng)液中未反應(yīng)的丙烯酸和殘存的硫酸用堿中和，堿洗塔的水相和從裝置其他部位排出的水經(jīng)醇回收塔回收醇和酯。CH二CHCOOH+NaOHCH二CHCOONa+HO丙烯酸苛性鈉丙烯酸鈉水25.3精制系統(tǒng)中和后的反應(yīng)液(即粗丙烯酸丁酯)在兩臺(tái)串聯(lián)的塔內(nèi)，經(jīng)減壓蒸餾脫去BuOH、HO和重組分，變得到高純度的丙烯酸

10、丁酯產(chǎn)品。25.4裝置的防聚措施丙烯酸及丙烯酸丁酯都是極易聚合的化合物，這種特性對生產(chǎn)是極為不利因素，為了避免聚合的發(fā)生，保證裝置的正常運(yùn)行，本工藝采取了以下措施：負(fù)壓操作：為了降低操作溫度，防止溫度高引起聚合。本裝置反應(yīng)系統(tǒng)，精制系統(tǒng)及醇回收塔采用負(fù)壓操作。伴熱和保溫：物料汽化后不含有阻聚劑，為防止物料在反應(yīng)器、塔的設(shè)備表面發(fā)生相變，對反應(yīng)器、塔以及它們的氣相出料管線進(jìn)行熱水、蒸汽伴熱保溫,以防止相變后引起聚合。并對有氣、液停留的死區(qū)加噴淋。嚴(yán)格禁止設(shè)備、管線內(nèi)的液體長期處于停留狀態(tài)。尤其對于溫度高于40C的物料。所以各產(chǎn)品儲(chǔ)罐、中間罐都設(shè)有自身循環(huán)系統(tǒng)。且各罐都設(shè)有冷卻盤管,以保證各儲(chǔ)罐溫

11、度在要求的范圍內(nèi)。加阻聚劑和阻聚空氣為了防止在生產(chǎn)過程中聚合的加深，使形成的聚合中心失活，在可能形成聚合物的部位都加了阻聚劑，主要加在塔頂回流和反應(yīng)器內(nèi)，并向反應(yīng)器各再沸器加阻聚空氣，保證這些場所及塔、反應(yīng)器內(nèi)的氧含量，以延緩聚合的進(jìn)一步進(jìn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)和管道設(shè)計(jì)為縮短物料的停留時(shí)間，在確保工藝要求的情況下，盡可能使物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間最短，所以塔板選用大孔徑無堰篩板，管道設(shè)計(jì)盡可能做到最短。設(shè)備和管線都選用不銹鋼變價(jià)金屬離子是聚合的引發(fā)劑，為了避免金屬離子的產(chǎn)生，本裝置主要工藝設(shè)備、管線均選用不銹鋼。工藝流程敘述6.1反應(yīng)系統(tǒng)反應(yīng)系統(tǒng)由兩臺(tái)反應(yīng)器和一臺(tái)脫水塔組成，AA和BuOH首先在兩臺(tái)串聯(lián)

12、的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行酯化反應(yīng)，用H2SO4作催化劑，反應(yīng)生成的水與BuOH、AEB共沸迅速從反應(yīng)器中除去，以使反應(yīng)平衡向正方向進(jìn)行。反應(yīng)終了的AA轉(zhuǎn)化率達(dá)9898.5%.來自T-206（AA原料罐）的AA,經(jīng)P-206A/B（AA加料泵）輸送：由FC-4001調(diào)節(jié)控制流量與P-405（H2S04加料泵）送來的H2S04溶液一起進(jìn)入E-411（段反應(yīng)器再沸器）,另外為了使BuOH、H2SO4、AA充分均勻地混合，控制AA的升溫速度，由P-410A/B（R-411第一循環(huán)泵）從R-411A（第一反應(yīng)器予混區(qū)）中抽出部分混合液與進(jìn)料一起進(jìn)入E-411,用LLP蒸汽加熱到98.0C,由TI-4001顯示溫度

13、后進(jìn)R-411A。加熱蒸汽由TC-4003和FC-4002串級(jí)調(diào)控制蒸汽流量，保持R-411A溫度為92C。來自T-940（BuOH原料罐）的BuOH由P-94OA/B（BuOH加料泵）輸送分三路：（1）去D-414（阻聚劑槽）配制阻聚劑（間歇使用）去D-404（PE槽）配制阻聚劑（間歇使用）。（3）由FC-4004調(diào)節(jié)控制4600kg/h的流量和P-441A/B（脫醇塔頂出料泵）送來的C-440（脫醇塔）塔頂液一起進(jìn)入E-416（BuOH加熱器），用C-430（醇回收塔）塔頂蒸汽加熱后，從第五塊塔板進(jìn)入C-410（脫水塔）。C-410、C-430塔頂冷凝液在D-411（C-410塔頂受槽）內(nèi)

14、分層，上層液（H2O：8.10%、BuOH：50.8%、AEB:40.51%）由P-411A/B（C-410塔頂回流泵）輸送，經(jīng)LC-4003和FC-4010串級(jí)調(diào)節(jié)控制流量與下列物料一起作C-410塔頂回流，控制塔頂溫度為64Co（1）P-414、1#送來的50kg/h阻聚劑（ZJ-701：2%、AI-61R：0.15%、BuOH：95%）。會(huì)同新鮮BuOH一起從C-410底部排出，進(jìn)入R-411AoR-411A的反應(yīng)生成液逐一流過反應(yīng)區(qū)R-411B、R-412A、R-412B，在攪拌的條件下進(jìn)行連續(xù)酯化反應(yīng)。各反應(yīng)區(qū)都設(shè)有蒸汽盤管用LLP進(jìn)行加熱，加熱的蒸汽量分別由TC-4004和FC-4

15、007、TC-4005和FC-4008、TC-4006和FC-4009串級(jí)調(diào)節(jié)，控制各反應(yīng)區(qū)的溫度。酯化反應(yīng)生成的水與BuOH、AEB共沸從各反應(yīng)區(qū)蒸出升入C-410底部,與塔頂來的物料進(jìn)行熱和質(zhì)交換后，從C-410頂部蒸出，與C-430塔頂物料會(huì)合進(jìn)入E-412（C-410塔頂冷凝器）用CTW（循環(huán)水）冷凝，冷凝液進(jìn)入D-411，未凝氣體進(jìn)入E-413（放空冷凝器）用CWA（低溫水）冷凝，冷凝液回收到D-411，不凝氣體由P-415A/B（C-410塔頂真空泵）抽送到PD-415（氣液分離器）進(jìn)行氣液分離后，將尾氣送往廢物處理單元。反應(yīng)系統(tǒng)為負(fù)壓操作，系統(tǒng)真空由P-415A/B形成，PC-4

16、001控制R-411A/B壓力（300mmHgA）,C-410塔壓力由PC-4002調(diào)節(jié)控制（160mmHgA）,R-412A/B與C-410第三塊塔板壓力相同為（240mmHgA）。D-411下層液（H20：95.38%、BuOH：4.57%）由P-412A/B（C-410塔頂水泵）輸送分兩路：（1）FC-4018調(diào)節(jié)控制2000kg/h流量，進(jìn)入C-421塔頂作萃取劑。（2）由LC-4004調(diào)節(jié)控制D-411液位，以344kg/h流量進(jìn)入D-425（水緩沖罐）。AA和BuOH經(jīng)各反應(yīng)器反應(yīng)后，最終在R-412B中AA轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%98.5%,酯化反應(yīng)到此結(jié)束。R-412B的反應(yīng)生成液由P

17、-413A/B（C-421加料泵）輸送進(jìn)入E-414與C-422（堿洗塔）塔頂液換熱，由LC-4002和FC-4015串級(jí)調(diào)節(jié)，控制12000kg/h的流量進(jìn)入E-415（R-412后冷卻器）用CTW冷卻到35C進(jìn)入C-421。為防止E-411聚合堵塞及攪拌器A-411、A-412、A-413底部形成死區(qū)而發(fā)生聚合，把由FG-401、FG-404、FG-405和FG-406控制的儀表空氣分別加入到E-411、R-411B、R-412AB起分散阻聚作用。6.2、回收系統(tǒng)回收系統(tǒng)由C-421、C-422、C-430組成。在此系統(tǒng)中，反應(yīng)生成液中的H2S04首先用水萃取。然后用堿將殘余的H2SO4和

18、未反應(yīng)的AA中和掉。在裝置各部位排出的廢水都收集在D-425內(nèi)，并與C-422塔底液一起在C-430回收醇和酯.R-412B內(nèi)的反應(yīng)生成液，由P-413A/B打入E-414與C-422塔頂液換熱冷卻到55C，由FC-4015和LC-4002串級(jí)調(diào)節(jié)控制13000kg/h的流量，經(jīng)E-415用CTW冷卻到35C進(jìn)入C-421塔底.作為萃取劑的付產(chǎn)水（D-411下層液）由P-412A/B輸送,經(jīng)FC-4018調(diào)節(jié)控制2000kg/h流量從頂部進(jìn)入C-421，經(jīng)逆流接觸H2SO4進(jìn)入水相（H20:91.18%、H2SO4：6.46%）塔底排出由LC-4007調(diào)節(jié)，控制C-421界面由FI-4006顯

19、示流量進(jìn)入D-425作C-430原料。萃余液（H2O：2.01%、BuOH：8.95%、AEB：83.28%、0-BPB：3.84%k萃取塔頂排出進(jìn)入C-422底部。C-422分為水洗、中和上下兩段,C-421萃余液以15000kg/h的流量進(jìn)入C-422底部。來自T-427A/B（堿貯罐）的25%NaOH水溶液，經(jīng)P-427A/B（堿加料泵）輸送，由FC-4017調(diào)節(jié)控制63kg/h流量，用P-421A/B（NaOH循環(huán)泵）送來的由FC-4041調(diào)節(jié)控制350kg/h流量的C-422塔底液稀釋后，從中部進(jìn)入堿洗塔。經(jīng)逆流接觸進(jìn)料中的H2SO4、AA被NaOH中和然后中和液進(jìn)入C-422水洗段

20、進(jìn)行水洗。作為洗滌水的PW（工業(yè)水）由FC-4021調(diào)節(jié)控制170kg/h流量從頂部進(jìn)入C-422,經(jīng)逆流接觸，中和產(chǎn)生的鹽等其它溶于水的雜質(zhì)進(jìn)入水相（h2O：80.12%、BuOH：1.14%、NaOH：2.62%、Na2SO4：1.86%、ANa：17.56%）從底部排出由P-421A/B輸送分兩路：（1）由LC-4008和FC-4020串級(jí)調(diào)節(jié)控制C-422界面以151kg/h流量進(jìn)入C-430塔。（2）由FC-4041調(diào)節(jié)控制3500kg/h流量與NaOH水溶液一起返回C-422中部。C-422塔頂液（H2O：1.22%、BuOH：9.07%、AEB：84.77%、B-BPB：3.91

21、%）從塔頂排出進(jìn)入D-426（C-440給料罐）分層，上層液由P-426A/B（C-440加料泵經(jīng)E-440（C-440進(jìn)料予熱器）進(jìn)入C-440（醇汽提塔）。下層液由LC-4025調(diào)節(jié)控制分層界面，將下層液排入D-425。從系統(tǒng)各部位排出的廢水收集在D-425中，為回收其中的醇和酯，由P-425A/B（C-430塔加料泵）將D-425內(nèi)液體（BuOH：2.62%、AEB：0.74%）抽送和C-422塔低液一起，經(jīng)LC-4005和FC-4005串級(jí)調(diào)節(jié)控制677kg/h流量進(jìn)入E-434（C-430進(jìn)料加熱器）與C-430塔底液換熱到80C,從頂部進(jìn)入C-430,經(jīng)蒸餾進(jìn)料中的BuOH，AEB

22、和水共沸從塔頂蒸出,由FI-4013顯示流量進(jìn)入E-416（BuOH預(yù)熱器）與原料BuOH換熱后，同C-410塔頂餾出物一起進(jìn)入E-412用CTW冷凝。C-430塔頂壓力由PC-4003調(diào)節(jié)控制為：（680mmHgA）。C-430塔底液（H2O：94.21%、ANa：4.61%）從塔底排出，一部分進(jìn)入自然循環(huán)方式的再沸器E-431（C-430塔底再沸器），用LLP蒸汽加熱后返回塔底，加熱蒸汽由FC-4014和TC-4011串級(jí)調(diào)節(jié)，控制塔底溫度為100C。另一部分塔底液由LC-4006和FC-4012串級(jí)調(diào)節(jié)，控制塔底液位以575kg/h流量進(jìn)入E-434與進(jìn)料換熱后進(jìn)入廢水池。6.3、精制系

23、統(tǒng)精制系統(tǒng)主要由C-440（醇汽提塔），C-450（精制塔組成，經(jīng)回收系統(tǒng)處理的粗酯中還含有BuOH、H2O、重組份等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)將在此系統(tǒng)被除去，以得到純度大于等于99.0的AEB產(chǎn)品。D-426中的粗酯，由P-426A/B輸送經(jīng)E-414進(jìn)入E-440用LLP蒸汽加熱到80C,加熱蒸汽由TC-4052控制。予熱后的粗酯由LC-4009和FC-4022串級(jí)調(diào)節(jié)控制2547kg/h流量從第21塊塔板進(jìn)入C-440。經(jīng)減壓蒸餾，水、BuOH和AEB共沸從塔頂蒸出，進(jìn)入E-442（C-440塔頂冷凝器）用CTW冷凝，冷凝液進(jìn)入D-441（C-440塔頂受槽），未凝氣體進(jìn)入E-443（C-440放

24、空冷凝器）用CWA進(jìn)一步冷凝，冷凝液回入D-411，不凝氣體經(jīng)J-451E、B、C、D（蒸汽噴射泵）抽送至JE-451A、B、C（噴射泵冷凝器）用CTW冷凝，冷凝液進(jìn)入D-425，不凝氣體由尾氣風(fēng)機(jī)送往廢物處理單元。D-441冷凝液經(jīng)分層，上層液（H2O:2.27%、BuOH:44.95%、AEB:50.04%）P-441A/B（C-440塔頂回流泵）送出分兩路。（1）由FC-4025和TDC-4017串級(jí)調(diào)節(jié)，控制1090kg/h流量與作C-440塔頂回流，控制塔頂溫度為45Co（2）由LC-4012和FC-4026串級(jí)調(diào)節(jié)控制D-441液位，以2100kg/h流量與原料BuOH一起經(jīng)E-4

25、16進(jìn)入C-410。下層液由LC-4019調(diào)節(jié)控制D-441分層界面進(jìn)入D-425。塔底液（BuOH：0.01%、AEB：93.72%、0-BPB：5.55%）從塔底排出，一部分進(jìn)入E-441（C-440塔底再沸器）用LLP蒸汽加熱后返回塔底，加熱蒸汽量由FC-4024和TC-4019或TC-4015串級(jí)調(diào)節(jié)控制塔底溫度為87C或第三板溫度為85C。另一部分塔底液由P-440A/B（C-440塔底泵）輸送由LC-4011和FC-4023串級(jí)調(diào)節(jié)，控制塔底液位以2035kg/h流量進(jìn)入C-450進(jìn)行脫重組份處理。為了防止C-440在運(yùn)行過程中發(fā)生聚合，由P-414、2#將10kg/h的阻聚劑加到

26、塔頂回流，在E-441底加入由FG-408控制的阻聚空氣，以防止E-441聚合堵塞。C-440塔底液從第4塊塔板進(jìn)入C-450（精制塔）后，經(jīng)減壓蒸餾，AEB從塔頂蒸出進(jìn)入E-452（C-450塔頂冷凝器）CTW冷凝，冷凝液進(jìn)入D-451（C-450塔頂受槽），未凝氣體進(jìn)入E-453（C-450放空冷凝器）用CWA進(jìn)一步冷凝，冷凝液進(jìn)入D-451，未凝氣體經(jīng)J-451A.B.C.D抽送至JE-451A.B.C.D用CTW冷凝，冷凝液進(jìn)D-425，不凝氣體送往廢物處理單元。D-451的冷凝液由P-451A/B（塔頂回流泵）送出分兩路：（1）由（FC-4031）調(diào)節(jié)控制2100kg/h流量和P-4

27、54（阻聚劑泵）送來的2KG/H阻聚劑一起進(jìn)入塔頂作為回流液控制塔頂溫度為45C。（2）LC-4014和FC-4032串級(jí)調(diào)節(jié)控制D-451液位，以7500kg/h流量進(jìn)入T-402A/B（丙烯酸丁酯日儲(chǔ)罐）。C-450塔底液（AEB：12.5%、0-BPB：72.64%、DBE：3.81%）從塔底排出，一部分由P-453A/B（C-450塔底循環(huán)泵）打入E-451（C-450塔底再沸器）用LLP蒸汽加熱后返回塔底，加熱蒸汽由TC-4020和FC-4030串級(jí)調(diào)節(jié)，控制塔底溫度92C。另一部分塔底液由P-450A/B（C-450塔底泵）送出：由LC-4037與FC-4027串級(jí)控制C-450塔

28、底液位，以113kg/h流量進(jìn)入T-506。為了防止C-450在運(yùn)行過程中發(fā)生聚合，由P-454將阻聚劑（MQ：5.3%、AEB：95%）加入C-450塔頂氣相管線，另外還在E-451底部加入由FG-409控制的阻聚空氣。C-440、C-450塔為負(fù)壓操作，真空由J-451A.B.C.D.E形成，由PC-4008、PC-4010調(diào)節(jié)D-441、D-451塔頂壓力分別為40mmHgA、12mmHgA。6.4中間罐區(qū)為保證裝置的正常運(yùn)行，本裝置設(shè)置了成品和不合格品等中間罐，其流程如下：1不合格產(chǎn)品罐（T-401）該罐接受來自反應(yīng)系統(tǒng)、精制系統(tǒng)、精制系統(tǒng)在開停車及正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部分排除的不合格物料，罐

29、內(nèi)設(shè)有冷卻盤管以保證內(nèi)部的溫度為40C以下。罐內(nèi)的排氣從頂部由風(fēng)機(jī)送入廢物焚燒單元。罐內(nèi)的液體處理時(shí)要按其組成決定在裝置的位置。另外反應(yīng)部分開車時(shí)應(yīng)用該罐內(nèi)液體進(jìn)行開車。6.4.2倒淋罐（D-403）在裝置運(yùn)行或開停車時(shí)的倒淋液全部排入倒淋罐，罐內(nèi)設(shè)有液下泵，該泵液位控制自動(dòng)啟動(dòng)和停止，將罐內(nèi)的液體送入T-401或Z-911（廢水池）。6.4.3日產(chǎn)品罐（T-402A/B）為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的恒定，在裝置運(yùn)行過程中，首先將生產(chǎn)的產(chǎn)品送入中間日產(chǎn)品罐確認(rèn)其質(zhì)量后，由P-402A/B送入成品儲(chǔ)罐。6.5原料罐區(qū)6.5.1丁醇原料罐（T-940A/T940B）用于酯化反應(yīng)原料的丁醇，儲(chǔ)于T-940A/

30、T-940B（原料罐）內(nèi)，由P-940A/B（丁醇加料泵）送入E-416預(yù)熱后經(jīng)C-410進(jìn)入反應(yīng)器。需配制催化劑和阻聚劑時(shí)，將丁醇送入D-404、D-414.精制系統(tǒng)醇蒸餾時(shí)將丁醇送D-441。6.5.2NaOH原料罐（T-427A/B）用于本單元堿洗NaOH,由外購送入NaOH原料槽儲(chǔ)存，然后用泵P-427A/B送入C-422堿洗塔做原料，另外在各單元及各單元及管線設(shè)備進(jìn)行堿洗等其他用堿也由T-427A/B.6.5.3催化劑原料罐（D-405）酯化反應(yīng)所使用的催化劑，由外購車送入硫酸罐，然后用計(jì)量泵P-405送入反應(yīng)方器。6.5.4阻聚劑加料槽（D-414、D-454）為防止裝置運(yùn)行時(shí)發(fā)生

31、聚合，預(yù)先將阻聚劑ZJ-701、AI-61R和MQ在D-414、D-454阻聚劑槽內(nèi)分別用BuOH、AEB配制成2%、0.15%、5.3%的溶液，然后由阻聚劑加料泵P-414、P-454分別送往C-410、C-450塔頂做阻聚劑。6.5.5成品罐區(qū)（T-905）日產(chǎn)品罐的合格品將送入成品罐T-905儲(chǔ)存，成品罐內(nèi)設(shè)有冷卻盤管，以確保其儲(chǔ)存溫度在35C以下。罐內(nèi)的排氣有風(fēng)機(jī)抽送到廢物處理單元。為防止聚合和儲(chǔ)罐內(nèi)物料溫度分布均勻，儲(chǔ)罐本身設(shè)有循環(huán)系統(tǒng)，長期進(jìn)行循環(huán)。6.6關(guān)鍵設(shè)備開車開車前要進(jìn)行各反應(yīng)器、各真空塔的真空實(shí)驗(yàn)、水蒸餾和干燥操作，檢查所有公用工程、原料是否符合工藝要求，檢查設(shè)備、儀表、

32、管線是否處于備用狀態(tài)，配制好阻聚劑和催化劑，確認(rèn)不合格罐內(nèi)存有50%以上粗液，如果不合格罐內(nèi)有水則先進(jìn)行水分離操作。6.6.1.1反應(yīng)系統(tǒng)開車（1）調(diào)節(jié)反應(yīng)系統(tǒng)壓力到規(guī)定值：（300mmHg）,R-412A/B:（240mmHgA）,C-410塔頂：（160mmHgA）.（2）從不合格罐向反應(yīng)器加粗液到規(guī)定的液位，且建立如下循環(huán)?？刂芁C-4002為78%.T-401tE-411tR-411AtR-411BtT-401R-411BtE-411tR-411AtR411B向E-411、R-412A、C-410加阻聚劑，向E-411、R-412AB、加阻聚空氣。向E-411、R-412A.B日、投蒸

33、汽，反應(yīng)系統(tǒng)升溫，控制升溫速度為0C/小時(shí)，在8090C時(shí)升溫速度為10C/小時(shí)。注意R-412B出口液顏色和粘度的變化。反應(yīng)器升溫前，向D-411分離區(qū)加50%的BFW,升溫后或由于C-430開車使D-411分離區(qū)液位上升，則應(yīng)及時(shí)向D-425排液，保持其界面為50%.反應(yīng)器升溫后，當(dāng)D-411油區(qū)液位達(dá)20%時(shí)，開始向C-410加回流，控制塔頂溫度為64Co向反應(yīng)器內(nèi)加催化劑，調(diào)節(jié)R-412B出口濃度為0.98%。反應(yīng)溫度升到時(shí)，按70%的負(fù)荷和(AEB+BuOH/AA+AEB)=1.2的比例，向反應(yīng)器加入丙烯酸和丁醇。測量并調(diào)節(jié)R-412B出口的丙烯酸轉(zhuǎn)化率為：9898.5%，摩爾比為：

34、1.2+0.05。當(dāng)反應(yīng)器出口轉(zhuǎn)化率達(dá)98%時(shí)，停止向不合格罐排料，將反應(yīng)器生成液送入催化劑萃取塔。脫醇塔和萃取塔開車正常后，開始回收醇，同時(shí)降低新鮮的醇加料量。6.6.1.2、回收系統(tǒng)開車經(jīng)D-425向C-421、C-422加水到C-422液位為50%，并向醇回收塔加水到塔釜液位為50%。設(shè)定醇回收塔塔頂壓力為680mmHgA.向醇回收塔再釜器加蒸汽，控制塔中溫度為87C。D-425向C-430投料，控制C-430塔頂溫度為96C，塔底液位超過50%時(shí)，向廢水池排液。反應(yīng)液進(jìn)入C-421后，同步加入萃取水，調(diào)節(jié)LC-4007向D-425排料，當(dāng)液位達(dá)50%時(shí)，向堿洗塔進(jìn)料。堿洗塔進(jìn)料后，按比

35、例加入NaOH和水，控制界面為50%向C-430排料，塔頂受槽液位達(dá)50%時(shí)，向T-401排液，分析P-426內(nèi)物料，當(dāng)丙烯酸0.05%時(shí)，向C-440進(jìn)料。6.6.1.3精制系統(tǒng)開車調(diào)節(jié)C-440、C450塔頂壓力分別為：40mmHgA、12mmHgAC-440、C450塔開車前2小時(shí)加阻聚劑和阻聚空氣。向E-440投蒸汽，控制C-440塔進(jìn)料溫度為78C，塔底溫度為：87C。當(dāng)C-440塔底液位達(dá)50%時(shí)，向不合格罐排液。D-411液位達(dá)20%時(shí)，開始回流，控制塔頂溫度為50C,50%時(shí)向不合格罐排液。當(dāng)C-440塔底液Bu0H0.01%時(shí)，向C-450進(jìn)料。當(dāng)C-450塔底液位達(dá)30%時(shí)

36、，塔底升溫，控制92C，液位為50%時(shí)，向不合格罐排料。D-451液位達(dá)20%時(shí)，開始回流，控制塔頂溫度為45C,50%時(shí)向不合格罐排液。當(dāng)D-451內(nèi)液體各項(xiàng)指標(biāo)合格后向T-402排液，C-450底液排入重組份罐。6.6.2、停車要點(diǎn)停車前使不合格罐和阻聚劑罐液位最低降負(fù)荷至70%，R-412B液位降至70%.停止向反應(yīng)器加丙烯酸、丁醇和催化劑。用P-413A/B泵將R-411A/B液體送入R-412A,直到R-411A/B液位達(dá)到50%，當(dāng)R-411B液位降至【60%停止向E-411和R-411B加蒸汽，向E-411殼程、R-411B盤管加PW使反應(yīng)器R-411A、B迅速冷卻到40C以下，

37、停R-411A循環(huán)和R-411B攪拌器A-411,停加阻聚劑和阻聚空氣。R-412A、B液位達(dá)到60%停止向R-412A上盤管加蒸汽，R-412A.B液位降到50%時(shí)停止向C-421進(jìn)料，開始自身循環(huán)，停止向R-412A.B盤管中加蒸汽，向各盤管加IW，使R-412A.B迅速冷卻至40C，停止攪拌器A-412、A-413.用P-413A泵將R-411A.B、R-412A.B液體全部排入T-401.6.6.2.2用P-413A泵將R-411A.B、R-412A.B液體全部排入T-401.反應(yīng)系統(tǒng)停止向C-421進(jìn)料后，調(diào)節(jié)LC-4007減少塔底排料量，增加萃取水投料量使塔頂界面升到塔頂后停萃取水

38、進(jìn)料，將C-421液體全部排入D-425.C-421界面升到塔頂后調(diào)節(jié)LC-4008減少底不出料量，停加NaOH增加PW的投入量，使C-422界面升到塔頂后停加IW,將塔內(nèi)液體排入C-430.當(dāng)D-426液位降到20%停止向C-440進(jìn)料將其液體排入T-401.C-422、D-425的液體處理完后停止向C-430進(jìn)料，停止向塔底再沸器加蒸汽。6.6.2.3精制系統(tǒng)當(dāng)D-426液位降到20%停止向C-440加料，停止向塔底再沸器加蒸汽，向E-441殼程通PW使塔底液位迅速冷卻到40C。停進(jìn)料后將塔頂液全部回入塔內(nèi)使塔內(nèi)使塔溫降下來。塔溫降下來后停止向塔頂加阻聚劑和阻聚空氣。C-440停進(jìn)料后停止

39、向C-450進(jìn)料，將C-440塔底液全部排入T-401.C-440停止向C-450進(jìn)料后，停止向塔底再沸器加蒸汽，向E-451殼程通PW使C-450塔底液冷卻到40CoC-450停進(jìn)料后，將D-451內(nèi)液體全部回入塔內(nèi)，使塔體冷卻，停止向日產(chǎn)品罐排料。停止加阻聚劑和阻聚空氣。(8)將C-450塔底液全部排入T-401停止向R-460進(jìn)料。(9)用LN使系統(tǒng)恢復(fù)常壓停真空系統(tǒng)。6.6.2.4停車后處理裝置停車后，進(jìn)行精制系統(tǒng)的醇蒸餾和反應(yīng)系統(tǒng)、精制系統(tǒng)的水蒸餾和水洗，然后干燥操作6.7、正常操作注意事項(xiàng)6.7.1、反應(yīng)系統(tǒng)丙烯酸的轉(zhuǎn)化率是極為重要的參數(shù)，它關(guān)系到產(chǎn)品的收率和原料的消耗，是衡量反應(yīng)

40、過程的重要依據(jù)，最佳的控制值為：9898.5%。影響丙烯酸轉(zhuǎn)化率的因素有下面幾方面：醇酸摩爾比丙烯酸和丁醇的酯化反應(yīng)是典型的可逆反應(yīng)，為使反應(yīng)向正方向進(jìn)行，采用丁醇過量，以提高反應(yīng)速度。同時(shí)丁醇又起到共沸劑的作用，使反應(yīng)劑的水和丁醇共沸迅速從反應(yīng)器中除去，以減少生成物的濃度。所以說摩爾比極為重要，必須嚴(yán)格控制。最佳的控制值為：AEB+BuOH/AA+AEB=1.2+0.05。反應(yīng)壓力對液-液均想反應(yīng)來說，反應(yīng)壓力影響不大，但本工藝不同，反應(yīng)過程中生成的水和丁酯不斷共沸被蒸出，以促使反應(yīng)平衡向正方向進(jìn)行。壓力是保證反應(yīng)液的組成和提高轉(zhuǎn)化率的重要因素之一。必須嚴(yán)格控制，最佳值為：R-411A、B3

41、00mmHgA、R-412A、B240mmHgA。反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度是保證反應(yīng)速度、脫水和引起聚合的重要條件，是保證丙烯酸轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品收率的前提條件，其最佳值為：9094C。反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的改變可由反應(yīng)溫度來調(diào)節(jié)，溫度的改變限于1C,反應(yīng)溫度每改變1C,轉(zhuǎn)化率約改變0.1%。催化劑的濃度催化劑是加快反應(yīng)速度降低反應(yīng)溫度的媒介，濃度的高低直接影響反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，最佳控制值R-412B出口的濃度為0.1%。丙烯酸的轉(zhuǎn)化率可由改變催化劑的投料量來調(diào)節(jié)，催化劑的投料量提高5KG/H，轉(zhuǎn)化率約提高1%.停留時(shí)間反應(yīng)的停留時(shí)間是實(shí)現(xiàn)丙烯酸高轉(zhuǎn)化率的重要條件，一定要保證，最佳的停留時(shí)間為14.8小時(shí)。反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率可

42、通過停留時(shí)間來調(diào)節(jié)，但改變停留時(shí)間一次不能超過0.2小時(shí)。由于酯化反應(yīng)的停留時(shí)間很長，各條件之間的關(guān)系較為密切，所以在正常操作過程中，不得隨意或頻繁更改反應(yīng)條件。6.7.2、回收系統(tǒng)C-421萃取比C-421的萃取比要保持恒定，不能隨意更改。因?yàn)樗绊慍-421塔底組成，過大會(huì)使催化劑濃度降低，消耗增加，影響3-410、R-411的溫度和壓力。過小萃取效果不好，酯相中的催化劑濃度增加，不僅增加催化劑的消耗，也會(huì)引起NaOH的消耗增大。C-422萃取比萃取比是影響萃取操作的重要因素，如果萃取比過高，C-422塔頂?shù)乃吭黾?，從而?dǎo)致C-4440塔底溫度、壓力波動(dòng)，也會(huì)增加C-440聚合機(jī)會(huì)。如

43、果萃取比低，C-422酯相中鹽含量增加，并被帶到精致系統(tǒng)結(jié)晶析出而堵塞儀表和管線。所以萃取比要恒定，不宜隨意更改。C-422塔頂水相中的PH值要嚴(yán)格控制C-422塔頂水相中的PH值在9.512之間，如果低于9.5會(huì)導(dǎo)致中和效果不好，萃余相含酸量過高，而精制系統(tǒng)沒有除酸能力，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。如果高于12,NaOH的消耗量增加。PH值可由NaOH來調(diào)節(jié)。（4）在C-430的操作中，要將塔底的BuOH、AEB控制在AEBO.O1%、BuOHO.O1%,以確保產(chǎn)品收率和原材料消耗。另外還要保證塔頂操作溫度和操作負(fù)荷的穩(wěn)定，否則會(huì)影響C-410進(jìn)料溫度，導(dǎo)致C-410波動(dòng)。6.7.3、精制系統(tǒng)（1）盡

44、可能保持E-411、E-451在最大循環(huán)量的狀態(tài)下工作，并經(jīng)常觀察再沸器出入口溫差，以便了解再沸器的聚合和結(jié)垢情況。（2）要保證C-440塔頂和塔底進(jìn)料溫度的穩(wěn)定，以防聚合。確保塔底液Bu0H0.01、H200.05%,塔頂溫度由回流量來控制，進(jìn)料溫度和塔底溫度由E-440、E-441的蒸汽量控制。（3）要經(jīng)常注意塔的溫度分布情況和塔頂塔底壓差，以便了解塔內(nèi)的聚合情況和發(fā)生的部位，如果某點(diǎn)的溫差和壓差有上升的趨勢，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整阻聚劑的加料量。（4）要保證精餾塔物平和料平，當(dāng)?shù)拓?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要加大回流比。6.7.4防聚要保證各阻聚劑的濃度準(zhǔn)確和各部位加料量準(zhǔn)確穩(wěn)定，對塔、反應(yīng)器和氣相出料管線的保溫伴熱

45、要保證滿足工藝要求，一般要比內(nèi)部溫度高510C。對泵入口過濾器要經(jīng)常檢查清理。6.7.5中間、成品、原料罐區(qū)要保證各中間、成品、原料罐區(qū)的溫度在要求的范圍之內(nèi)，各罐的溫度由內(nèi)部的冷卻盤管來控制，對成品、中間罐要定期或長期保持自身循環(huán)，以防止聚合。另外對長期儲(chǔ)存物料的罐，不能使液面降到冷卻盤罐以下。工藝控制條件一覽表序設(shè)備名稱控制條件名稱單位控制計(jì)量備注號(hào)范圍儀表1第一反應(yīng)器AA流量kg/h2500-4500FC-40012(R-411A.B)新鮮催化劑流量kg/h18-100FI-4038300mmH3R-411B蒸汽流量kg/h100-350FC-4007gA4阻聚劑空氣流量m3/h1-5F

46、G-4045反應(yīng)壓力mmHg260-330PC-40016反應(yīng)溫度C70-95TC-40037反應(yīng)溫度C80-96TC-40048反應(yīng)器液位%70-90LI-40019R-411第一再蒸汽流量kg/h600-1500FC-400210沸器(E-411)物料出口溫度C92-100TI-400111阻聚空氣流量m3/h1-5FG-40112脫水塔丁醇進(jìn)料流量kg/h680-1800FC-400413(C-410)回收醇流量100-1250FC-402614阻聚劑流量20-80FI-404715回流流量1000-4000FC-401016回收催化劑流量0-600FC-401917脫水塔塔頂溫度C56

47、-67TI-400918(C-410)塔底出料溫度78-82TI-4007160mmHg19第八塊塔板溫度65-75TI-4008A20塔頂壓力mmHg150-195PC-400221第二反應(yīng)器R-412A蒸汽流量kg/h80-400FC-400822(R-412A.B)R-412B蒸汽流量30-140FC-400923第二反應(yīng)器R-412壓力mmHg200-300PI-4012240mmH24(R-412A.B)反應(yīng)溫度C85-97TC-4005gA25反應(yīng)溫度88-97TC-400626反應(yīng)器液位%70-90LC-400227C-410塔頂冷CTW回水溫度C25-40TI-4033凝器(E

48、-412)冷凝液溫度28C-410塔頂受酯相區(qū)液位%25-75LC-400329槽(D-411)分層區(qū)界面%20-80LC-400430C-410放空冷CWA回水溫度C20-39TI-4034凝器(E-413)31R-412B出料泵泵入口過濾器MPa0-0.05PDI-4013(P-413A/B)出入口壓差32萃取塔(C-421)進(jìn)料流量kg/h1000-5000FC-401533萃取劑加料量100-550FC-401834塔頂界面%10-90LC-400735塔頂壓力MPa0.07-0.15PI-400536塔底溫度C25-42TI-402937塔頂溫度25-40TI-403038R-412

49、后冷卻器物料入口溫度C55-65TI-402839(415)CTW回水溫度35-40TI-403540物料出口溫度20-50TG-40741洗滌塔(C-422)萃取劑進(jìn)料流kg/h20-200FC-402142量40-160FC-401743NaOH流量250-500FC-404144塔底循環(huán)量C28-42TI-403245塔頂溫度C28-42TI-403146塔底溫度MPa0.048-0.07PI-400647塔頂壓力%10-900LC-400848塔頂界面PH9.5-12AI-400149塔頂水層PH值0.46-0.80PI-4004NaOH壓力50C-440加料槽下層界面%10-80LC

50、-400951(D-426)液位10-80LC-402552醇回收塔進(jìn)料流量kg/h0-1600FC-400553(C-430)塔頂出料量m3/h0-200FI-4013745mmH54塔底出料量kg/h200-2000FC-4012gA55塔頂壓力mmHg670-720PC-400356塔底壓力720-745PI-401557塔頂溫度C88-97TI-401358塔底溫度90-105TI-401059第五塊塔板溫95-100TI-401160度%20-80LC-4006塔底液位61C-430再沸器蒸汽流量kg/h104-500FC-4014(E-431)62水緩沖罐來自D-411物料kg/h

51、150-800FI-4040(D-425)流量液位%20-80LC-400563醇汽堤塔進(jìn)料量kg/h1000-6000FC-402264(C-440)回流量600-1500FC-402565C-450塔循環(huán)液0-30FC-402966流量C38-50TI-401867塔頂溫度84-95TC-401468塔底溫度85-86TC-401569三板溫度2-10TDC-401770第九板和3板溫mmHg30-45PC-400871差mmHg105-120PI-400772塔頂壓力%10-80LC-4011塔底壓力塔底液位73C-440進(jìn)料加熱物料出口溫度C70-80TC-4052器(E-440)74

52、C-440再沸器蒸汽量kg/h100-600FC-402475(E-441)物料出口溫度C86-89TG-401976C-440塔頂受槽上層液面%20-80LC-401277(D-441)下層界面%0-80LC-401978精制塔（C-450）進(jìn)料量kg/h800-4000FC-402379回流量1000-3000FC-403180阻聚劑加料量2-4FI-403981塔頂溫度C42-48TI-402382塔底溫度90-105TC-4020833#板間溫度58-61TI-402184塔頂壓力mmHg10-15PC-401085(D-451)mmHg38-75PI-400986塔底壓力塔底液位%4

53、0-80LC-401387C-450再沸器(E-451)物料出口溫度C88-105TC-402088催化劑槽（D-405）液位Kg0-2190LY-401689阻聚劑槽（D-414）液位Kg0-3600LY-402190阻聚劑槽（D-454）液位Kg0-470LY-401891催化劑計(jì)量槽（D-404）液位Kg0-4654LY-00192捕集罐D(zhuǎn)-403液位%20-80LK-4017不正常現(xiàn)象的原因和處理方法序號(hào)不正?，F(xiàn)象原因處理方法1AA轉(zhuǎn)化率低于98%反應(yīng)溫度催化劑量不足摩爾比不合適停留時(shí)間短提高反應(yīng)溫度，1C,轉(zhuǎn)化率約提高0.1-0.2%提高催化劑加料量調(diào)節(jié)摩爾比到正常(調(diào)節(jié)BuOH加料

54、量)延長反應(yīng)停留時(shí)間2反應(yīng)液粘度大色深反應(yīng)液聚合AA轉(zhuǎn)化率高提高阻聚劑加料量降低反應(yīng)溫度減少H2SO4的投料量縮短停留時(shí)間3C-410塔頂溫度波動(dòng)回流波動(dòng)塔頂壓力波動(dòng)進(jìn)料溫度波動(dòng)反應(yīng)溫度波動(dòng)(50)儀表失靈穩(wěn)定回流穩(wěn)定塔頂壓力調(diào)C-430操作使進(jìn)料溫度穩(wěn)定穩(wěn)定反應(yīng)溫度請儀表工修表4C-410塔頂壓力波動(dòng)CTW、CWA溫度、流量波動(dòng)C-410、E-412、E-413出現(xiàn)聚合系統(tǒng)泄漏塔溫波動(dòng)阻聚空氣流量波動(dòng)真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障壓力調(diào)節(jié)儀表失靈穩(wěn)定CTW、CWA的溫度、流量不嚴(yán)重時(shí)，調(diào)節(jié)阻聚加料量，嚴(yán)重時(shí)停車處理檢查漏點(diǎn)作相應(yīng)處理穩(wěn)定塔溫調(diào)節(jié)阻聚空氣量使之穩(wěn)定在正常值檢查真空系統(tǒng)調(diào)節(jié)真空度到正常請儀表工修表5反應(yīng)器溫度波動(dòng)蒸汽量波動(dòng)反應(yīng)壓力波動(dòng)蒸汽總壓波動(dòng)測溫儀表失靈調(diào)節(jié)各蒸汽流