耳機(jī)測試及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、耳機(jī)測試規(guī)范.制定目的：確定檢驗(yàn)作業(yè)條件，確定抽樣水準(zhǔn)，明確檢驗(yàn)方法，建立判定標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。.適用范圍：本檢驗(yàn)規(guī)范適用于耳機(jī)檢驗(yàn)作業(yè)。.權(quán)責(zé)單位：本檢驗(yàn)規(guī)范由研發(fā)部門制定，部門經(jīng)理核準(zhǔn)后發(fā)行；所制定之規(guī)格，如有修改時(shí)，須與原制定單位商議后修改。.應(yīng)用文件：抽樣計(jì)劃表、工程樣板。.檢驗(yàn)儀器設(shè)備：耳機(jī)綜合測試儀，卡尺、專用治具。.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1.正常檢驗(yàn)、單次抽樣計(jì)劃可按實(shí)際情況在5%左右調(diào)整，對于數(shù)量很少（少于100PCS）要求抽檢10%或者更多，以實(shí)際情況為準(zhǔn)。AQL（可接受質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）為CRITICAL待定（致命缺陷），MAJOR待定（重要缺陷）及MINOR待定（輕微缺陷）。（具體參數(shù)需

2、要各個部門商議確定）當(dāng)正常抽檢出現(xiàn)五批有兩批不可接收時(shí)應(yīng)進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)。加嚴(yán)檢驗(yàn)樣本數(shù)量和密度調(diào)整為正常抽檢的2倍，直至達(dá)到可接收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)為正常抽檢。（進(jìn)行加嚴(yán)抽檢標(biāo)待商議）2.有關(guān)抽樣標(biāo)準(zhǔn)或判定標(biāo)準(zhǔn)，可視品質(zhì)狀況或客戶要求等做修正。7.定義:711區(qū)域定義A區(qū)：前、左、右方向的可視面；B區(qū)：后方向的可視面；C區(qū)：不直接可視的部分。22缺陷定義致命缺陷：指存在的故障對使用者或攜帶者的安全帶來危害、違反相關(guān)安規(guī)之缺陷，記為CRI;重要缺陷：不構(gòu)成致命缺陷，但故障對產(chǎn)品部分使用功能喪失、嚴(yán)重降低，或嚴(yán)重影響產(chǎn)品形象之缺陷，記為MAJ;輕微缺陷：不構(gòu)成致命缺陷或主要缺陷，不影響產(chǎn)品使用功能，或外觀有

3、輕微影響之缺陷，記為MIN;致命缺陷產(chǎn)品：有一個或一個以上致命缺陷的產(chǎn)品；重要缺陷產(chǎn)品：有一個或一個以上重要缺陷的產(chǎn)品；輕微缺陷產(chǎn)品：有一個或一個以上輕微缺陷的產(chǎn)品；733注塑件不良缺陷定義縮水：塑件表面局部由于填充不足或注塑壓力保持不夠而形成的凹坑。熔接線：塑料熔體在型腔中流動時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過阻礙物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一條明顯的線。頂出痕：由于塑料件的包緊力，頂桿區(qū)域受到頂出力所產(chǎn)生的痕跡或凸起。破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成在塑料件表面上的裂紋。油漬：在塑料件表面殘留的油污。變形：塑料件成型時(shí)由于受力不均或應(yīng)力而造成塑料件的形變。飛邊：由于注塑工

4、藝或模具原因，造成在塑料件的邊緣分型面處所產(chǎn)生的廢邊。劃痕：由于硬物摩擦而造成塑料件表面線形劃傷。凹凸點(diǎn)：由于模具的損壞等原因造成塑料件表面上出現(xiàn)的高低不平O斑點(diǎn)：在塑料件表面和內(nèi)部的細(xì)微粒和雜質(zhì)。水口：成型時(shí)修邊未修到位或未修邊。7.4料件噴涂表面不良缺陷定義顆粒：在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。積油：在噴漆件表面上出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。龜裂：漆層表面有裂紋現(xiàn)象。桔紋：在漆層表面出現(xiàn)桔子皮狀皺痕。透底：在漆層表面局部油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。剝落：在漆層表面出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象。劃痕：在漆層表面有線狀劃傷現(xiàn)象。塵點(diǎn)：在漆層面粘有點(diǎn)狀灰塵的現(xiàn)象。色差：漆層顏色現(xiàn)象與標(biāo)準(zhǔn)色板或客戶封樣件的顏色

5、差異。光澤差異：漆層表面光澤度超出標(biāo)準(zhǔn)樣品的光澤差異。7.5裝配組件不良缺陷定義焊接裂縫：螺母等焊接時(shí)產(chǎn)生的可視裂痕。斷差：裝配組合件裝配后在接縫處配合面產(chǎn)生的錯位?？p隙：裝配組合件裝配時(shí)的間隙超過標(biāo)準(zhǔn)間隙而產(chǎn)生的縫隙。變形：由于裝配尺寸誤差，毛邊等原因而造成裝配組合件變形現(xiàn)象。8檢驗(yàn)條件:檢驗(yàn)環(huán)境光源：100W 冷白熒光燈或自然光,光源距被測物表面500mm550mm，（照度達(dá)500Lux550Lux）被檢物表面與眼睛距離：300350mm視線與被檢物表面角度：4515檢驗(yàn)時(shí)間：至12s檢驗(yàn)員視力：裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲9檢驗(yàn)內(nèi)容：911外觀檢驗(yàn)1）材料型號參見規(guī)格書、油漆型號、

6、性能，以樣品及規(guī)格書為準(zhǔn)。2）耳機(jī)插頭，咪頭體，耳塞及連線無變形、離殼或毛刺；連接線芯體無裸露。3）表面的硬度劃傷長度至1.0mm,深度至0.1mm,正面目視30cm不可視為OK;表面的硬度劃傷長度至2.0mm,深度至0.2mm,正面目視30cm可視為NG。4）色差以樣品允許為準(zhǔn)，正面目視30cm無差異。5）可擦除的雜點(diǎn)、油污，在面積為2mm內(nèi)；不可擦除的雜點(diǎn)、油污，在面積為1mm內(nèi)；插頭金屬觸片無腐蝕、銹跡、氧化。望2可靠性測試客戶有特殊要求可按客戶要求測試，其他如有需要可參照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；耳機(jī)插拔測試室溫（2025C）；1）耳機(jī)插入樣機(jī)的耳機(jī)孔時(shí)不會松動（耳機(jī)可以承受得住樣機(jī)本身的重量）。

7、2）將樣機(jī)不插卡設(shè)置為開機(jī)狀態(tài)固定在耳機(jī)插拔測試機(jī)上。3）插入拔出一次耳機(jī)為一個循環(huán)，重復(fù)5,000個循環(huán)。4）每進(jìn)行1,000個循環(huán)時(shí)對樣機(jī)及耳機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)、功能、外觀檢查5）測試結(jié)束時(shí)需拆機(jī)檢查樣品耳機(jī)插孔。6）插拔速率為：不大于16次每分鐘。判定標(biāo)準(zhǔn)：1）樣機(jī)和耳機(jī)的功能和結(jié)構(gòu)均無異常，無與測試前狀態(tài)不一致的現(xiàn)象。2）外觀檢查：樣機(jī)外觀無異常?！緜渥ⅲ憾鷻C(jī)插頭、耳機(jī)孔允許有磨損?！繉?dǎo)線彎折強(qiáng)度試驗(yàn)室溫（2025C）；1）分別選取靠近耳塞和靠近插頭等連接的一段導(dǎo)線，將導(dǎo)線的兩端固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上。2）導(dǎo)線在固定時(shí)固定兩點(diǎn)應(yīng)不在一條直線上，導(dǎo)線應(yīng)處于松弛不受力的狀態(tài)。3）選取一段長度為15mm25

8、mm導(dǎo)線進(jìn)行折彎實(shí)驗(yàn)3000次。其它造型的導(dǎo)線可采納工程師的建議來確定循環(huán)次數(shù)。4）分別于1,000次、2,000、2,500次和3,000次對導(dǎo)線進(jìn)行外觀及功能檢查。判定標(biāo)準(zhǔn)：1）導(dǎo)線可以正常使用，通話無異常在通話過程中彎折樣品測試部位時(shí),通話無雜音斷音等異?，F(xiàn)象。2）導(dǎo)線被覆外皮無破損,變形。導(dǎo)線連接強(qiáng)度試驗(yàn)室溫（2025C）1）選取靠近連接部位的一段導(dǎo)線，作為測試區(qū)域。2）導(dǎo)線固定時(shí)應(yīng)處于自然伸直不受力的狀態(tài)。3）導(dǎo)線靠近連接部位一端固定,另一端用20N 2N的力度持續(xù)拉伸6秒，重復(fù)100 次其它造型的導(dǎo)線可采納工程師的建議來確定循環(huán)次數(shù)。4）分別于60次、80次和100次對導(dǎo)線進(jìn)行外觀

9、及功能檢查。5）固定位置與拉伸位置在同一直線上。6）導(dǎo)線一端為固定點(diǎn)，另一端拉伸。7）導(dǎo)線固定兩點(diǎn)間的距離：10cm。判定標(biāo)準(zhǔn)：1）導(dǎo)線功能正常：導(dǎo)線可以正常使用，通話無異常，在通話過程中彎折樣品測試部位時(shí)，通話無雜音斷音等異?，F(xiàn)象。2）導(dǎo)線被覆外皮無破損,變形。導(dǎo)線擺動疲勞試驗(yàn)1）分別將耳機(jī)和插頭等連接部位固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上。2）用2N的力，以150180。的角度反復(fù)擺動耳機(jī)及插頭等連接部位末端3000次。（其它造型的導(dǎo)線可采納工程師的建議來確定循環(huán)次數(shù)），如下圖所示。3）分別在1,000次、2,000次、2,500次和3,000次時(shí)對導(dǎo)線進(jìn)行外觀及功能檢查。判定標(biāo)準(zhǔn)：1）導(dǎo)線功能：導(dǎo)線可以正常使用，通話無異常,在通話過程中彎折樣品測試部位時(shí),通話無雜音斷音等異常現(xiàn)象。2）導(dǎo)線被覆外皮無破損,變形注：部分產(chǎn)品由于使用場所、材質(zhì)等有特殊要求時(shí)可以考慮采用其他標(biāo)準(zhǔn)。S 3結(jié)構(gòu)尺寸量度各主要裝配位尺寸,符合樣品和設(shè)計(jì)要求；各連接線的長度及線徑尺寸；插頭的尺寸g4功能1）咪頭體開關(guān)能正常接聽與掛機(jī)（針對于藍(lán)牙耳機(jī)與可通話耳機(jī)）2）能正常受話與接話；3）通話清晰、無雜音、失真、碰圈聲等異音；4）音量無時(shí)