中聯(lián)-砼施工方案報(bào)監(jiān)理

1、目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc265335266 目錄 PAGEREF _Toc265335266 h 1 HYPERLINK l _Toc265335267 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc265335267 h 2 HYPERLINK l _Toc265335268 1、施組文件 PAGEREF _Toc265335268 h 2 HYPERLINK l _Toc265335269 2、施工圖紙 PAGEREF _Toc265335269 h 2 HYPERLINK l _Toc265335270 3、主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF

2、_Toc265335270 h 2 HYPERLINK l _Toc265335271 4.其他文件 PAGEREF _Toc265335271 h 3 HYPERLINK l _Toc265335272 二、工程概況 PAGEREF _Toc265335272 h 3 HYPERLINK l _Toc265335273 1、工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc265335273 h 3 HYPERLINK l _Toc265335274 2、各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)及工程量 PAGEREF _Toc265335274 h 4 HYPERLINK l _Toc265335275 三、施工安排 PAG

3、EREF _Toc265335275 h 4 HYPERLINK l _Toc265335276 1、混凝土工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc265335276 h 4 HYPERLINK l _Toc265335277 2、流水段劃分 PAGEREF _Toc265335277 h 5 HYPERLINK l _Toc265335278 3、人員組織及勞動(dòng)力安排 PAGEREF _Toc265335278 h 6 HYPERLINK l _Toc265335279 4、混凝土供應(yīng)方式選擇 PAGEREF _Toc265335279 h 6 HYPERLINK l _Toc26533528

4、0 5、混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送、布料方式及機(jī)械選擇 PAGEREF _Toc265335280 h 6 HYPERLINK l _Toc265335281 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265335281 h 7 HYPERLINK l _Toc265335282 1、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265335282 h 7 HYPERLINK l _Toc265335283 2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265335283 h 8 HYPERLINK l _Toc265335284 3、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265335284 h 8 HYPERLINK

5、l _Toc265335285 4、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265335285 h 9 HYPERLINK l _Toc265335286 5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc265335286 h 10 HYPERLINK l _Toc265335287 五、主要項(xiàng)目施工方法 PAGEREF _Toc265335287 h 10 HYPERLINK l _Toc265335288 1、混凝土運(yùn)輸 PAGEREF _Toc265335288 h 10 HYPERLINK l _Toc265335289 2、混凝土泵送 PAGEREF _Toc265335289 h 10 HYPER

6、LINK l _Toc265335290 3、主要部位混凝土澆筑、振搗 PAGEREF _Toc265335290 h 14 HYPERLINK l _Toc265335291 4、混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc265335291 h 18 HYPERLINK l _Toc265335292 5、混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及試塊制作 PAGEREF _Toc265335292 h 19 HYPERLINK l _Toc265335293 6、底板混凝土 PAGEREF _Toc265335293 h 20 HYPERLINK l _Toc265335294 六、質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc26

7、5335294 h 27 HYPERLINK l _Toc265335295 七、其它施工管理措施 PAGEREF _Toc265335295 h 28 HYPERLINK l _Toc265335296 1、混凝土施工作業(yè)過程控制程序 PAGEREF _Toc265335296 h 29 HYPERLINK l _Toc265335297 2、混凝土控制措施 PAGEREF _Toc265335297 h 29 HYPERLINK l _Toc265335298 3、季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc265335298 h 31 HYPERLINK l _Toc265335299 4、

8、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc265335299 h 31 HYPERLINK l _Toc265335300 5、降低施工成本措施 PAGEREF _Toc265335300 h 32 HYPERLINK l _Toc265335301 6、安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc265335301 h 32 HYPERLINK l _Toc265335302 7、文明施工措施 PAGEREF _Toc265335302 h 33 HYPERLINK l _Toc265335303 附件1：砼輸送泵參數(shù)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc265335303 h 34 HYPERLINK l

9、_Toc265335304 附件2：混凝土技術(shù)要求 PAGEREF _Toc265335304 h 36 HYPERLINK l _Toc265335305 附圖1：基礎(chǔ)底板施工階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 PAGEREF _Toc265335305 h 41 HYPERLINK l _Toc265335306 附圖2：主體施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 PAGEREF _Toc265335306 h 42中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心工程混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、施組文件中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心工程施工組織設(shè)計(jì)。2、施工圖紙圖紙名稱編號(hào)出圖日期中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01a66結(jié)施012920

10、09.11中聯(lián)國際文化藝術(shù)發(fā)展中心結(jié)構(gòu)施工圖建施01712009.113、主要施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787地下防水工程技術(shù)規(guī)范GB50108-2008混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地方混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程DBJ01-10-93建筑工程資料

11、管理規(guī)程DBJ01-51-2003建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2005預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95-2005行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20014.其他文件

12、類別名稱編號(hào)國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2009年版建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)（2005）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部2009年87號(hào)文件地方關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定的通知京建質(zhì)2009289號(hào)北京市關(guān)于加強(qiáng)北京市建設(shè)工程質(zhì)量施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作的通知京建發(fā)2010111號(hào)關(guān)于發(fā)布北京市地五批禁止和限制使用的建筑材料及施工工藝目錄的通知京建材 2007837號(hào)企業(yè)總公司施工組織設(shè)計(jì)管理方法新建技質(zhì)(2002)194號(hào)總公司綜合管理體系文件總公司施工組織設(shè)計(jì)管理方法新建技質(zhì)(2002)194號(hào)總公司技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZ G101-

13、2005總公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZ SG01-2005二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介中聯(lián)國際藝術(shù)文化發(fā)展中心工程位于海淀區(qū)知春路白塔庵，建筑面積46757，占地面積8320.651m2，地下3層，地上17層，建筑總高度66.9m。地下室部分為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上為鋼框架支撐結(jié)構(gòu)，鋼柱伸入地下一層，樓板采用閉口型壓型鋼板混凝土組合樓板。本工程建筑類別為一類，地下三層部分區(qū)域?yàn)槌Ｒ?guī)六級(jí)人防（乙類防空地下室），本工程設(shè)防烈度為8度，抗震等級(jí)為三級(jí)，耐久年限50年，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室、屋面防水等級(jí)為一級(jí)。主要設(shè)計(jì)概況如下：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積（m）總建筑面積46757地上建筑面積

14、33624地下建筑面積131332建筑高度（m）0.0絕對(duì)標(biāo)高55.150室內(nèi)外高差0.30.6m基底標(biāo)高-16.22、-14.92檐口標(biāo)高66.9m4建筑層高地下4m、3.9m、4m等地上5.3m、3.9m、3.3m、5.2m、5.23m等5建筑平面橫軸編號(hào)1/AF橫軸距離（mm）6800、7800、8100、8850、8400縱軸編號(hào)11/13縱軸距離（mm）7000、8400、4800、3700、7500、58006結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)墊層100基礎(chǔ)底板600、1000基礎(chǔ)梁8001000、10001800等剪力墻250、300、400、500框架柱400400、400600、500

15、500、600600、800800、500800、5001800等板130、150、180、200、250等梁200300、200400、300400、300600、400700等組合樓板1102、各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)及工程量部位強(qiáng)度等級(jí)工程量（m3）基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C30S8地下部分框架柱C60、C40地下部分剪力墻C40（外墻、內(nèi)墻距外墻1m范圍內(nèi)S8）頂板、梁C30（人防頂板、臨空頂板、地下二層頂板周邊1m范圍內(nèi)S8）不與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工次要構(gòu)件C20地上組合樓板、局部現(xiàn)澆混凝土樓板C25三、施工安排1、混凝土工程質(zhì)量目標(biāo)各檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率100，混凝土構(gòu)件振搗密實(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)符合長(zhǎng)城杯

16、混凝土工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)。2、流水段劃分本工程地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)按結(jié)構(gòu)后澆帶和分隔縫劃分為四個(gè)流水段；地上主體鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，劃分為兩個(gè)流水段。如下圖示：3、人員組織及勞動(dòng)力安排本工程項(xiàng)目部配備專職混凝土工長(zhǎng)進(jìn)行管理。勞務(wù)由江蘇通泰進(jìn)行分包，混凝土工程施工由其下屬專業(yè)施工班組進(jìn)行。混凝土管理體系如下圖示：4、混凝土供應(yīng)方式選擇本工程選用商品砼。商品混凝土供應(yīng)商選擇時(shí)，綜合考慮供貨能力、混凝土運(yùn)輸時(shí)間、交通及混凝土本身質(zhì)量等因素，確定北京中實(shí)混凝土有限公司為本工程商砼供應(yīng)廠家。5、混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送、布料方式及機(jī)械選擇5.1、混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送方式本工程混凝土采用兩臺(tái)混凝土柴油輸送泵，作業(yè)面采用布料桿進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布

17、料。在進(jìn)行基礎(chǔ)底板、地下室外墻結(jié)構(gòu)、地下室頂板施工時(shí)，盡量安排使用兩臺(tái)混凝土進(jìn)行混凝土澆筑，以加快混凝土澆筑速度。對(duì)于可使用移動(dòng)式汽車輸送泵的四段地下結(jié)構(gòu)和三段混凝土結(jié)構(gòu)，使用混凝土汽車輸送泵直接布料。地上結(jié)構(gòu)使用車載柴油泵進(jìn)行混凝土澆筑。5.2、混凝土施工機(jī)械選擇混凝土施工機(jī)械主要為混凝土輸送泵、布料桿和振搗器。本工程主體結(jié)構(gòu)最高處為機(jī)房層，高66.900m；混凝土輸送泵選用2臺(tái)HBT-90泵（地上結(jié)構(gòu)1臺(tái)），采用內(nèi)徑125高壓泵管，混凝土現(xiàn)場(chǎng)布料桿選擇2臺(tái)HGY13型布料機(jī)（地上結(jié)構(gòu)1臺(tái)）?；炷帘眉夹g(shù)參數(shù)及配管計(jì)算詳見附件1。5.3、混凝土泵送機(jī)械布置本工程兩臺(tái)HBT-90泵均布置均設(shè)置

18、在主樓北側(cè)（具體位置詳見附結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖）。6、現(xiàn)場(chǎng)安排在混凝土柴油泵位置建立混凝土檢驗(yàn)區(qū)，并在現(xiàn)場(chǎng)西門建立試驗(yàn)室，設(shè)專職試驗(yàn)員對(duì)混凝土進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及試塊制作；本工程混凝土常規(guī)、見證試驗(yàn)委托北京建興恒達(dá)工程檢測(cè)有限公司。試驗(yàn)室設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量1養(yǎng)護(hù)室1處2砼坍落度筒2個(gè)3混凝土試模10010020套4抗?jié)B混凝土試模10套5振動(dòng)臺(tái)6006001臺(tái)6烘干箱HWX-L型1臺(tái)7天平1000g2臺(tái)8環(huán)刀20cm35套9大氣測(cè)溫計(jì)2個(gè)四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、由項(xiàng)目主任工程師組織工長(zhǎng)、作業(yè)隊(duì)技術(shù)質(zhì)檢人員等熟悉圖紙、施組，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行混凝土施工方案方案交底；1.

19、2、依據(jù)本方案，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的技術(shù)交底，定期組織技術(shù)交底會(huì)，重點(diǎn)難點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。混凝土工程技術(shù)交底計(jì)劃如下：序號(hào)交底名稱負(fù)責(zé)人審核人完成時(shí)間1基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑賈建奇汪金林09-11-202基礎(chǔ)底板混凝土澆筑賈建奇汪金林09-12-083地下室墻體、框架柱混凝土澆筑賈建奇汪金林09-12-154地下室頂板混凝土澆筑賈建奇汪金林09-12-155混凝土泵管敷設(shè)賈建奇汪金林09-11-206地上頂板混凝土澆筑賈建奇汪金林10-02-207冬期施工專項(xiàng)交底賈建奇汪金林09-11-201.3、每次混凝土澆筑前，由工長(zhǎng)組織，針對(duì)施工部位的具體情況，對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，重點(diǎn)難

20、點(diǎn)部位澆筑時(shí)，技術(shù)、質(zhì)檢人員必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。1.4、人員培訓(xùn)為保證從管理人員到現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)方案和交底的貫徹，以及最大限度的集思廣益，分部位分階段的組織人員培訓(xùn)，使每一步施工都有計(jì)劃、有措施。項(xiàng)目部培訓(xùn)計(jì)劃如下表所示：培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容參加人員培訓(xùn)日期主辦單位1長(zhǎng)城杯講座全體人員09-12-08公司2基礎(chǔ)底板混凝土施工管理人員、木工班組09-12-08項(xiàng)目部3墻柱、頂板混凝土澆筑管理人員、木工班組09-12-15項(xiàng)目部4重點(diǎn)部位及措施管理人員、木工班組隨部位項(xiàng)目部2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程配備2個(gè)混凝土施工班組，每個(gè)班組人員配備如下：序號(hào)工 序人 數(shù)備注1混凝土布料12專職2混凝土振搗10專職3混凝

21、土收光20專職4混凝土養(yǎng)護(hù)6專職5柴油泵操作4攪拌站駐場(chǎng)操作手6泵管安裝、支設(shè)8兼職7輔助試驗(yàn)1專職8模板看護(hù)3木工配合9鋼筋看護(hù)2鋼筋工配合1053兩個(gè)班組合計(jì)106人3、施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備3.1、垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總體部署，本工程在結(jié)構(gòu)施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)樓梯西側(cè)邊跨、樓梯北側(cè)邊跨內(nèi)各設(shè)置一臺(tái)塔吊，型號(hào)分別為Hk40/21B和C7022（工作半徑分別為45m、50m），進(jìn)行各種施工材料的垂直運(yùn)輸，以滿足現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸需要（塔吊位置詳見結(jié)構(gòu)施工期間施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。作業(yè)面和作業(yè)層材料運(yùn)輸以人工運(yùn)輸為主。對(duì)于本工程A軸南側(cè)塔吊盲區(qū)范圍內(nèi)，材料運(yùn)輸時(shí)，由塔吊將材料吊運(yùn)至A軸北側(cè)相鄰作業(yè)面

22、，人工倒運(yùn)至作業(yè)部位。3.2、混凝土施工機(jī)械混凝土泵送機(jī)械為兩臺(tái)HBT-90型柴油泵（地上為車載柴油泵），兩臺(tái)HGY13移動(dòng)式布料機(jī)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送和澆筑的需要。3.3、小型施工機(jī)械、機(jī)具小型機(jī)具（小型機(jī)械）明細(xì)表名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注ZN-50型振搗器臺(tái)52009.12勞務(wù)自備ZN-30型振搗器臺(tái)52009.12勞務(wù)自備平板振搗器臺(tái)22009.12勞務(wù)自備料斗（1m3）個(gè)22009.12現(xiàn)場(chǎng)制作鐵鍬把202009.12勞務(wù)自備木抹子個(gè)402009.12勞務(wù)自備鋁合金杠尺（3m）把202009.12勞務(wù)自備標(biāo)尺桿（1m）根102009.12現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)尺桿（4m）根102009.12現(xiàn)場(chǎng)

23、制作標(biāo)尺桿（6m）根32009.12現(xiàn)場(chǎng)制作4、材料準(zhǔn)備4.1、本工程選用商品砼，在簽訂混凝土供銷合同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的要求，結(jié)合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，同時(shí)簽訂技術(shù)合同中，對(duì)混凝土提出明確的技術(shù)質(zhì)量要求，詳見附件2中聯(lián)-商品混凝土技術(shù)要求混凝土技術(shù)要求。4.2、冬期施工材料準(zhǔn)備冬施主要保溫材料用量一覽表名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間防火阻燃草簾被28000m2陸續(xù)防火阻燃保溫褥子19000m2陸續(xù)塑料布25000m2陸續(xù)棉服、手套、棉鞋各500套電暖器30臺(tái)彩條布3000m2陸續(xù)空調(diào)70臺(tái)100厚聚苯板300 m3巖棉管1700m氣泵2臺(tái)無紡布1800 m2詳見冬期施工方案。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.1、砼澆筑前作好

24、施工機(jī)具準(zhǔn)備，所有機(jī)具在澆筑前均應(yīng)進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專門修理人員隨時(shí)檢修；5.2、砼澆筑期間，保證水、電照明不中斷，應(yīng)事先準(zhǔn)備充足，以免出現(xiàn)意外的施工縫；5.3、砼施工階段要掌握天氣的變化情況。特別是雨季，在澆筑過程中準(zhǔn)備好必須的抽水設(shè)備和防雨塑料布，以保證砼澆筑的順利進(jìn)行；5.4、每次混凝土施工時(shí)，廠家必須保證有一名技術(shù)生產(chǎn)協(xié)調(diào)員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，解決隨時(shí)可能出現(xiàn)的問題，以確?；炷吝_(dá)到合同約定的要求，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。五、主要項(xiàng)目施工方法1、混凝土運(yùn)輸本工程全部采用商品混凝土，攪拌站至工地現(xiàn)場(chǎng)控制在60分鐘以內(nèi)。 2、混凝土泵送工藝流程：敷設(shè)固定泵管泵送前檢查維護(hù)用水潤濕管道泵送與砼同配比

25、的無石子砂漿泵送砼泵管清洗泵管拆除2.1、泵管敷設(shè)泵管敷設(shè)遵守“線路短、彎道少、接頭密”的原則，同時(shí)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行敷設(shè)：2.1.1、在泵機(jī)出口等壓力較高部位采用曲率半徑為1m的彎管、150125變徑椎形管（長(zhǎng)度為1500mm），彎管及椎形管采用厚壁管。2.1.2、基礎(chǔ)部分泵管搭設(shè)：找好地泵料口位置，自基坑底面開始設(shè)鋼管腳手架，隨升架隨接泵管，卡扣要加好墊圈，上牢固。隨上卡扣隨做泵管加固，管道布置盡量直，轉(zhuǎn)彎要緩，搭設(shè)、加固形式詳附圖。2.1.3、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，泵管沿樓板預(yù)留孔洞或?qū)I(yè)豎井垂直接至作業(yè)面，在每層樓板處用井字架固定垂直管末端接半徑1.0m的彎管同布料桿連接，進(jìn)行混凝土澆筑。入

26、樓處水平管與垂直管交接處采用半徑為1.0m的90度彎管連接，垂直管下端彎管不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。由于泵管在拐彎處的沖擊力很大，所以在每處彎頭部位應(yīng)順沖擊力方向加鋼管反支撐。利用樓地面預(yù)埋件將泵管與槽鋼固定或在樓地面搭設(shè)馬道架設(shè)泵管走向。具體詳見下圖：泵管固定鋼管搭設(shè)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求： eq oac(,1)由于本工程地上頂板為壓型鋼板組合樓板，泵管支架上下應(yīng)對(duì)應(yīng)支撐在頂板鋼梁位置，防止混凝土輸送時(shí)，造成組合樓板擾動(dòng)； eq oac(,2)泵管應(yīng)盡量設(shè)置在靠近鋼柱邊位置，以使泵管固定架與鋼柱連接，保證其穩(wěn)定性。2.2、泵送前的檢查維護(hù)、必須對(duì)泵機(jī)進(jìn)行日常的維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于完好狀態(tài)，保

27、證施工的順利進(jìn)行；、開機(jī)前檢查液壓系統(tǒng)的油位、有無泄露、水箱水量、水泵的工作性能，按使用說明書的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤滑；2.3、泵送與砼同配比的無石子砂漿混凝土澆注前必須先打同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土以濕潤泵管，泵送砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。然后再開始進(jìn)行混凝土澆筑。澆注時(shí)作業(yè)面通過步話機(jī)指揮操作手。2.4、混凝土的泵送、開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵速。、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。、混凝土澆筑時(shí)，活塞應(yīng)

28、保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。、泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料都中重新攪拌，排出空氣后早在泵送。、泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。、在混凝土泵送過程中，若需接長(zhǎng)3m及以上泵管時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿進(jìn)行潤濕和潤滑管道內(nèi)壁。、混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)壁的混凝土灑落在未澆筑的部位。、當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油壓升高、輸送管明顯振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。、當(dāng)輸送泵被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：A、重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料都中，重新攪拌后泵送；B、用木錘敲擊等方式，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)

29、進(jìn)行反泵和正泵，排出堵塞；C、上述方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。、在混凝土泵送過程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)先確定澆筑中段位置，停止泵送；中段時(shí)間不得超過1小時(shí)；、當(dāng)混凝土出現(xiàn)非堵塞性中段時(shí)，應(yīng)采取下列措施：A、利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)混凝土。進(jìn)行間歇反泵和正泵；B、慢速間歇泵速時(shí)，應(yīng)每個(gè)45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵；、混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送過程中，廢棄和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)輸送至預(yù)先設(shè)置的料斗內(nèi)，

30、用塔吊運(yùn)出作業(yè)面進(jìn)行妥善處置。2.5、泵管的清洗及拆除由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)根據(jù)泵管內(nèi)的砼體積及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行估灰，在泵送完畢后，利用帶氣嘴的封堵彎頭與泵管連接、氣泵充氣的氣洗法，將泵管內(nèi)的砼頂至澆筑面，以便充分利用泵管內(nèi)的砼，泵管端頭必須使用彎管且開口朝下、出口處嚴(yán)禁站人。同時(shí)，用清水清洗泵機(jī)的缸筒、水箱、料斗、攪拌器、閘閥板、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件，污水排入污水管溝。泵管的拆除順序與安管順序相反，只需拆除操作面的水平管，布料器及其支架由塔吊吊至地面。泵管及布料器管道均應(yīng)用清水清洗泵管打通后即可關(guān)閉地泵，清洗地泵。3、主要部位混凝土澆筑、振搗3.1、墊層基礎(chǔ)墊層應(yīng)分倉澆筑，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。澆筑時(shí)用平板振

31、搗器振實(shí)，隨澆筑隨找平，控制表面平整度，用4m刮尺刮平、木抹子壓實(shí)、壓光；混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料布和草簾被，保證混凝土在溫度將到0攝氏度前達(dá)到臨界強(qiáng)度。3.2、基礎(chǔ)底板：見第6節(jié)。3.3、墻體、混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,模板的底部邊角嚴(yán)密牢固,混凝土澆筑前先澆筑35cm與混凝土內(nèi)成分相同的減石子水泥砂漿（攪拌無石子）或1：2水泥砂漿，砂漿應(yīng)人工布料，防止造成砂漿布料不均造成爛根現(xiàn)象。、墻體澆筑高度2m時(shí)，采用溜槽、串管下料，出料管口至澆筑層的自由傾落高度不應(yīng)大于1.5m。3.3.3、墻體采用分層連續(xù)澆筑法，層與層間隔時(shí)間不大于2h，每層澆筑高度為400mm（利用標(biāo)尺桿進(jìn)行控制）；3

32、.3.4、采用插入式振搗，振搗點(diǎn)嚴(yán)格按照振搗棒有效間距布置，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)浮漿及可停止振搗，以免過振。振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土5cm。3.3.5、墻體澆筑時(shí),下料由中間墻開始,然后對(duì)稱向兩側(cè)進(jìn)行；在洞口兩側(cè)墻體混凝土澆筑時(shí)，兩側(cè)混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，并應(yīng)使兩側(cè)砼高度大體一致。振搗棒應(yīng)距門窗洞口邊200mm，兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形、位移。3.3.6、振搗門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱、連墻柱時(shí)，必須振搗密實(shí)，不得漏振；混凝土振搗時(shí)應(yīng)避免碰到鋼筋、模板、各種預(yù)埋件、預(yù)埋管。鋼筋密集時(shí)，可采用30振搗棒振搗等措施。門窗洞口大于1.5m時(shí)，窗口下部應(yīng)開口，以觀察混凝土的密實(shí)程

33、度。3.3.7、墻體混凝土澆筑高度為梁底標(biāo)高上返25mm。3.3.8、墻體上口找平：混凝土澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋進(jìn)行整理，用木抹子按指定標(biāo)高找平。3.4、梁、板混凝土澆筑、梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)，由一端開始先澆筑梁，按梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。、澆筑與振搗緊密配合，第一層速度慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，梁底及梁幫部位注意振實(shí)。、澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，振搗完后用3m杠尺刮平，長(zhǎng)木抹子抹平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。、混

34、凝土澆筑時(shí)，利用實(shí)現(xiàn)拉好的標(biāo)高控制線，進(jìn)行標(biāo)高控制。為防止墻體出現(xiàn)欄根問題，在墻體根部應(yīng)進(jìn)行二次壓光、找平。3.5、樓梯混凝土澆筑與振搗樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振踏步板混凝土，同時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；混凝土澆筑、振搗時(shí)，應(yīng)注意樓梯埋件。3.6、施工縫留置及處理3.6.1、施工縫留設(shè)位置A、地下墻體豎向施工縫：地下墻體除后澆帶外，不再留置垂直施工縫；根部水平施工縫：地下三層外墻墻體根部水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上返300mm位置處（剔除表面20軟弱層后）；地下三層內(nèi)墻、地下一、二層墻體根部水平施工縫留置在樓板（基礎(chǔ)）頂標(biāo)高位置處；上部水平施工縫：留置在同層框架梁底標(biāo)高上返5mm標(biāo)高

35、處； B、地下室頂板施工縫地下室頂板除后澆帶外不再留置施工縫，后澆帶位置詳見流水段劃分圖。C、地上頂板地上結(jié)構(gòu)頂板施工縫留置在變形縫（具體位置詳見流水段劃分圖）；E、樓梯施工縫梯梁應(yīng)在墻體預(yù)留進(jìn)墻1/2墻厚的梁窩，樓梯平臺(tái)施工縫留置在休息平臺(tái)板跨1/3位置處，梯段板不留施工縫。、施工縫部位處理施工縫處須待已澆筑砼強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行如下處理：A、墻體下部水平施工縫應(yīng)在墻邊線內(nèi)3mm再彈一道切割線，用無齒鋸切割，切割深度為10mm；墻體頂面水平施工縫應(yīng)在頂板底標(biāo)高上返5mm或留設(shè)高度，再彈一道切割線，用無齒鋸切割，切割深度為10mm；墻豎向施

36、工縫、頂板、樓梯施工縫應(yīng)在留設(shè)位置彈一道切割線，用無齒鋸切割，切割深度為10mm；切割時(shí)應(yīng)避免損壞鋼筋。B、水平施工縫應(yīng)剔除施工縫表面的砂漿軟弱層，露出石子；豎向項(xiàng)施工縫剔除松動(dòng)的石子、松散混凝土，包括木條、鋼絲網(wǎng)等雜物，露出密使混凝土。C、將施工縫處的殘?jiān)惹謇砀蓛?，調(diào)整施工縫鋼筋并將鋼筋表面的灰漿、油污等雜物清理干凈。D、將清理過的混凝土接槎面用水沖洗干凈，表面潤濕無積水（冬施期間吹凈即可，不需澆水）；E、待混凝土接槎面無明雜物方可開始澆筑；F、豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前，應(yīng)先澆筑35cm與混凝土內(nèi)成分相同的減石子水泥砂漿（攪拌無石子）或1：2水泥砂漿，防止出現(xiàn)爛根；水平施工縫澆筑前，先在施工縫

37、部位抹1：2水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土。G、基礎(chǔ)底板、地下外墻、人防頂板施工縫防水細(xì)部處理詳見地下防水施工方案。3.7、后澆帶、后澆帶位置：本工程后澆帶主要為收縮后澆帶，具體位置詳見附圖流水段劃分圖。、后澆帶處理同施工縫，防水細(xì)部處理詳見地下防水施工方案。、后澆帶澆筑時(shí)間：后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑60天后澆筑。、后澆帶混凝土：后澆帶混凝土采用比兩側(cè)強(qiáng)度混凝土等級(jí)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑；在澆筑前必須辦理隱檢驗(yàn)收手續(xù)、并做好記錄；混凝土澆筑及施工要求同樓板混凝土澆筑。4、混凝土養(yǎng)護(hù)4.1、混凝土養(yǎng)護(hù)一般要求、養(yǎng)護(hù)用水：本工程混凝土養(yǎng)護(hù)一律采用市政飲用水；、養(yǎng)護(hù)方式：墻體采取澆水養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)

38、行養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)底板、頂板采用澆水養(yǎng)護(hù)并用麻袋片保濕；、養(yǎng)護(hù)時(shí)間:混凝土澆筑完畢12h后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)；天氣炎熱時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面濕潤；普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，對(duì)摻有緩凝型外加劑的混凝土或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。、澆水次數(shù)以保持混凝土結(jié)構(gòu)表面濕潤為準(zhǔn)（具體澆水次數(shù)要求詳見技術(shù)交底）。4.2、具體要求、地下結(jié)構(gòu)由于本工程地下結(jié)構(gòu)施工均處于冬期施工，具體養(yǎng)護(hù)要求如下：（1）、混凝土養(yǎng)護(hù)、保溫A、框架柱混凝土澆筑時(shí)采用在模板背楞間嵌實(shí)聚苯板保溫。墻柱模板上口用裁割好的阻燃草簾被封堵嚴(yán)，塞放在墻柱模板口上，模板背側(cè)加掛2層防火阻燃草簾被防止混凝土受凍；模板拆除后，表面刷養(yǎng)

39、護(hù)劑，然后包裹1層塑料布，再干掛2層防火阻燃草簾直至混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度，如下圖示： 墻柱拆膜后保溫示意圖 墻柱支模后保溫示意圖B、基礎(chǔ)底板、頂板、樓梯等混凝土用塑料薄膜和防火阻燃草簾被覆蓋保溫，據(jù)測(cè)溫情況確定覆蓋層數(shù)，當(dāng)日最低氣溫高于10覆蓋2層阻燃草簾被，當(dāng)日最低氣溫低于10時(shí)覆蓋3層阻燃草簾被。C、為確保熱損耗降到最低，作業(yè)面四周全部用彩條布封閉，并掛草簾被以防止大風(fēng)對(duì)作業(yè)層的影響（地下結(jié)構(gòu)部分可不進(jìn)行此道措施）。在頂板混凝土?xí)r將作業(yè)層下部應(yīng)采用塑料布和草簾被封閉，保證封閉空間溫度0。D、混凝土養(yǎng)護(hù)主要用自身水化蓄熱和保溫完成，以后各階段均不澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤叾问彰婧?，隨收光隨覆蓋

40、塑料布和草簾被。（2）地上結(jié)構(gòu)樓板、梁：對(duì)于不便于澆水養(yǎng)護(hù)的部位（以技術(shù)人員通知為準(zhǔn)），應(yīng)采用覆蓋塑料布的辦法，以保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；亦可采取鋪蓋麻袋片上部澆水的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；對(duì)于氣溫異常炎熱的時(shí)候，開始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方式以工長(zhǎng)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)通知為準(zhǔn)，由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)檢查。5、混凝土現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及試塊制作5.1、保證取樣的代表性，每組試塊所用的拌合物必須從同一泵車運(yùn)送的混凝土取出，且必須在卸料過程中卸料量的1/43/4之間取樣。5.2、取樣及試塊的留置應(yīng)符合下面規(guī)定：、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊A、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比混凝土，每100m3作為一個(gè)取樣單位，每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置組

41、數(shù)不得少于一組（每組3塊，尺寸100100100mm）；B、當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣為一個(gè)取樣單位，取樣不得少于一組；C、對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，除了做強(qiáng)度試驗(yàn)外，還需做抗?jié)B試驗(yàn)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨即取樣，同一部位，同一配比的混凝土，當(dāng)連續(xù)澆筑砼量500m3以下時(shí)，最少留置兩組（每組6塊，尺寸頂面直徑175 mm，底面直徑185 mm，高150 mm的圓柱體），每增加250500m3時(shí)，應(yīng)增加留置兩組；、現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置除留置上述的組數(shù)以外，還應(yīng)按下列規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為現(xiàn)場(chǎng)模板拆除依據(jù)：水平結(jié)構(gòu)每層每段各留置兩組（分別作為頂板第一

42、次、第二次拆模依據(jù)），每組三塊；豎向構(gòu)件每層留置一組。此外還應(yīng)按規(guī)范要求要求留置實(shí)體檢測(cè)試塊，本工程各部委混凝土均留置實(shí)體強(qiáng)度試塊，具體留置部位及數(shù)量與建設(shè)、監(jiān)理單位共同選定。5.3、試塊的養(yǎng)護(hù)與放置、標(biāo)養(yǎng)試塊成型后應(yīng)用塑料薄膜覆蓋表面。防止水分蒸發(fā)，并在溫度為205攝氏度情況下靜養(yǎng)一晝夜，進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)明成型日期、強(qiáng)度等級(jí)（抗?jié)B試塊要表明抗?jié)B等級(jí)），然后拆模。拆模后立即送試驗(yàn)室的標(biāo)養(yǎng)室或拆模后暫時(shí)放入現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室（標(biāo)養(yǎng)室必須達(dá)到標(biāo)養(yǎng)溫度為202、相對(duì)濕度95%以上）。、同條件試塊的成型和標(biāo)注相同，拆模后放入存放同條件試塊的鋼筋籠并加鎖，然后放到所代表的結(jié)構(gòu)物附近，并與其同條件養(yǎng)護(hù)。注：有關(guān)混凝土

43、試驗(yàn)的具體要求詳見試驗(yàn)方案。6、底板混凝土本工程基礎(chǔ)底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30S8，厚1000mm、600mm，基礎(chǔ)梁10001800mm，屬大體積混凝土，依據(jù)施工組設(shè)計(jì)總體布署，本工程基礎(chǔ)底板混凝土已后澆帶劃分為4個(gè)流水段進(jìn)行澆筑，除后澆帶不再留設(shè)施工縫?；A(chǔ)底板混凝土采用商品混凝土，澆筑時(shí)采用汽車泵直接將混凝土輸送至澆筑部位。6.1、材料要求、砼強(qiáng)度等級(jí)要求： 底板為抗?jié)B砼C30S8，采用商品混凝土。、預(yù)拌砼的坍落度要求：基礎(chǔ)底板混凝土坍落度控制在140mm20mm,底板砼澆筑時(shí)委派專人（2人）實(shí)測(cè)坍落度，要求每車均應(yīng)實(shí)測(cè)，如檢測(cè)坍落度超出要求范圍，嚴(yán)禁使用?；A(chǔ)底砼初凝時(shí)間為68小時(shí)，終

44、凝時(shí)間為911小時(shí)。、配比要求預(yù)拌砼的含砂率控制在4045%。水灰比0.40.55；灰砂比宜為：1：21：2.5。、水泥：礦渣硅酸鹽水或普通硅酸鹽水泥，P.O32.5，含堿量0.6%以下，嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥。、石子：碎石，粒徑525mm，含泥量1%，含泥塊量0.5% （重量計(jì)）針片狀顆粒含量10%；吸水率不應(yīng)大于1.5，不得使用堿活性骨料。、砂：細(xì)骨料中砂，含泥量3%，含泥塊量1% （重量計(jì)）。、粉煤灰：級(jí)粉煤灰以上，摻量不應(yīng)大于20，硅粉摻量不應(yīng)大于3、砼堿含量要求：?jiǎn)畏綁A含量要求3kg/m3。、商砼放射性指標(biāo)限量必須符合以下規(guī)定：內(nèi)照射指數(shù)（Ira）:1.0；外照射指數(shù)（I）：1.0

45、。6.2、施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備澆筑前，對(duì)攪拌站澆筑準(zhǔn)備進(jìn)行檢查：（1）砼攪拌設(shè)備，控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)對(duì)砼的原材料，包括水泥、砂子、石子、水、外加劑、摻和料等儲(chǔ)備量和質(zhì)量進(jìn)行檢查，各種技術(shù)保證資料齊全。(3)對(duì)砼攪拌車數(shù)量進(jìn)行檢查，必須準(zhǔn)備20輛運(yùn)行良好的攪拌車。、主要機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備（1）混凝土運(yùn)輸及布料機(jī)械每段基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)，選用兩臺(tái)HD80柴油泵輸送至澆筑地點(diǎn)，布料桿現(xiàn)場(chǎng)布料。(2)小型機(jī)械 50型振搗棒10根（備用4根）；30型振搗棒4根（備用1根）。(3)其它工具鐵鍬、4m杠尺、鐵抹子、木抹子、掃把、水管、塑料布、白線、碘鎢燈、移動(dòng)式配電箱等（數(shù)量依據(jù)施工需要配置）。所

46、用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)配有專業(yè)技工，隨時(shí)檢修。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在砼澆筑前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨電，臨水線路進(jìn)行檢查和維修，以確保砼澆筑期間水、電、照明不斷。、其它準(zhǔn)備（1）加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，盡量選擇晴天、白天進(jìn)行砼澆筑。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1500平方米的塑料布，以防降雪的突然襲擊。（2）由于基礎(chǔ)底板混凝土澆筑方量大、時(shí)間常，在澆筑前應(yīng)做好周邊協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解。砼澆筑方案確定后，由甲方出面協(xié)調(diào)，召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公交、居委會(huì)等單位的單位的協(xié)調(diào)工作會(huì)議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)度安排，以取得支持，確保砼澆筑的順利進(jìn)行。（3）砼運(yùn)輸供應(yīng)要求提前與攪拌站進(jìn)行溝通，做好混凝土供應(yīng)運(yùn)

47、輸準(zhǔn)備，具體要求如下：A、砼運(yùn)輸為攪拌運(yùn)輸車，攪拌站距離工地為60分鐘車程，到場(chǎng)時(shí)間能夠保證。B、砼必須能在最短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，輸運(yùn)泵的能力與之匹配。C、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)每車砼進(jìn)行測(cè)量坍落度。不符合技術(shù)要求的堅(jiān)決退回。6.3、作業(yè)條件、模板檢查并驗(yàn)收完畢（1）主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程發(fā)生變形、走動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。作為底板側(cè)模的防水保護(hù)墻范圍內(nèi)肥槽已回填完畢或有足夠支撐。變形縫止水帶安裝完畢固定牢固。（2）模內(nèi)的垃圾、木片、刨花、泥土等雜物，應(yīng)清除干凈。脫模劑應(yīng)涂抹均勻。（3）模板保溫加設(shè)完畢，無遺漏，并與模板同時(shí)驗(yàn)

48、收。（4）模板工程已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完畢。、鋼筋檢查并驗(yàn)收完畢（1）檢查鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，鋼筋是否被踩變形，鋼筋上是否有油污。（2）檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否安裝好?；炷帘Ｗo(hù)層的墊塊是否墊好。（3）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程的一些關(guān)鍵部位，在澆筑混凝土前，對(duì)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置等應(yīng)做記錄。墻體、暗柱等插筋已做好防污染措施（采用塑料布對(duì)鋼筋進(jìn)行包裹，高度不小于40cm）。（4）鋼筋工程已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完畢。、各種專業(yè)管線等設(shè)施安裝完畢各種專業(yè)管線等設(shè)施安裝完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。6.4、施工操作工藝、底板混凝土澆筑順序本工程基礎(chǔ)底板厚1000mm，屬大體積混凝土。在基礎(chǔ)底板砼澆筑時(shí)采用兩臺(tái)

49、布料桿布料，其中一臺(tái)先澆筑集水坑、電梯井等深基礎(chǔ)，待澆筑到三分之二后停止?jié)仓缓笸硪慌_(tái)一體澆筑大面砼。澆筑呈“S”形由南向北、自東向西連續(xù)澆筑，砼澆筑的順序詳見下圖：、底板混凝土澆筑及振搗由于底板厚度大，澆筑時(shí)采用斜面分層法澆筑，每層500mm?；炷列逼聰備佪^長(zhǎng)，故混凝土振搗由坡頂、坡腳和坡中同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層50100mm，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。振搗器插點(diǎn)要均勻排列可采用“行列式”次序移動(dòng)，插入間距控制在400mm左右，振搗時(shí)間為1530S，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不宜搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引

50、起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。砼板面找平時(shí)，利用墻、柱插筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)，拉對(duì)角線進(jìn)行找平。、泌水處理預(yù)先在模板上預(yù)留泄水孔，并利用集水坑及后澆帶，將多余水分集中。澆筑過程中混凝土的泌水要及時(shí)處理，避免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿層過厚致使混凝土強(qiáng)度不均勻和產(chǎn)生收縮裂縫。在混凝土墊層施工時(shí)，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水順墊層流入到周圍的排水溝盲溝，通過積水坑排放到基坑外，當(dāng)混凝土的坡角接近后澆帶、頂板模板或底板面標(biāo)高時(shí)，改變澆筑方向，由頂端往回澆筑，與斜坡面形成一個(gè)積水潭，用軟管及時(shí)排除最后的泌水。、防止收縮裂縫的

51、技術(shù)措施在混凝土澆筑完成后，砼澆筑完后2-3小時(shí)左右，初步按標(biāo)高用木尺括平，然后用木搓板反復(fù)搓壓，使表面密實(shí)，在砼初凝前用鐵抹子壓光，以閉合收水裂縫，這樣有利于減少砼表面的水分散失，防止表面龜裂，以免收水裂縫。、控制溫度控制和混凝土測(cè)溫（1）混凝土溫度控制專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，設(shè)備采用大體積混凝土電腦測(cè)溫有線系統(tǒng)，測(cè)溫孔垂直方向布置三個(gè)，測(cè)溫點(diǎn)按順序編號(hào)，每個(gè)測(cè)溫孔預(yù)埋一個(gè)傳感探頭。系統(tǒng)輸出測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)后，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)整理并填寫測(cè)溫整理記錄。（2）混凝土測(cè)溫A、砼測(cè)溫布置圖B、在混凝土澆筑后每6h測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。測(cè)溫記錄及時(shí)交給技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。在測(cè)溫過程

52、中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過25度時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。C、根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)：混凝土內(nèi)外溫差不大于25；降溫速度不大于1.52/d?？刂苹炷脸鋈牍藓腿肽囟?。加摻和料及附加劑：摻粉煤灰，替換水泥用量，降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。、防止砼施工冷縫的措施本工程基礎(chǔ)底板澆筑采取以下措施來防止砼施工冷縫：（1）為保證砼現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和澆筑的順利進(jìn)行，要做好砼施工機(jī)械的日常維護(hù)工作，及時(shí)排除故障；每次澆筑砼之前，都要先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼施工機(jī)械進(jìn)行一次檢查，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)無誤，能

53、夠及時(shí)順利地運(yùn)送至作業(yè)面進(jìn)行澆筑；每次澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械工長(zhǎng)必須在位，澆筑過程中機(jī)械發(fā)生故障要及時(shí)組織人員搶修。（2）合理安排砼澆筑的施工組織工作，盡量減小砼澆筑的時(shí)間間歇。（3）砼澆筑時(shí)，要求操作人員必須嚴(yán)格按照施工方案確定好的澆筑方法和澆筑順序連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁擅自改變澆筑順序，以免造成新舊砼不能及時(shí)接槎，出現(xiàn)施工冷縫。（4）砼澆筑必須按照計(jì)算好的分步寬度分層進(jìn)行澆筑，不得一次性澆筑面積過大。如確因某種原因造成砼澆筑間歇時(shí)間超過已澆筑砼的初凝時(shí)間，則須立即停止?jié)仓?，待已澆筑砼的?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可以繼續(xù)澆筑，但在繼續(xù)澆筑之前，需對(duì)已澆筑砼的接槎部位做如下處理：A、將接槎部位砼表面的浮漿

54、剔除干凈，將松散砼及石子清理干凈，還須將砼接槎面剔成垂直面；B、將清理過的砼接槎面用熱水沖洗干凈并潤濕；C、待砼接槎面無明水時(shí)，可開始繼續(xù)澆筑； 、控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施（1）選擇低水化熱的水泥品種，或通過調(diào)整配比降低水化熱，緩凝時(shí)間1012小時(shí)。（2）控制好混凝土入模溫度。（3）加強(qiáng)施工中的溫度控制。（4）改善約束條件，消減溫度應(yīng)力。（5）為防止粗骨料下沉，表面浮漿過厚產(chǎn)生裂縫，在混凝土澆筑完成后，混凝土初凝前在混凝土表面撒少量豆石經(jīng)拍打后抹光。（6）基礎(chǔ)混凝土施工按照施工流水段即后澆帶處劃分為三個(gè)流水段施工。6.4.8、混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)保溫：基礎(chǔ)底板混凝土成型完畢后，在其上直接覆蓋

55、塑料布和雙層草簾被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。保溫層在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度要求并冷卻到5以下時(shí)方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與外界溫度溫差大于20時(shí)須對(duì)混凝土采取保溫措施，使其緩慢冷卻。6.4.9、試塊留置（1）同一配比每一流水段每100m3砼制作試塊一組抗壓強(qiáng)度試塊，每500m3抗?jié)B試塊制作1組抗?jié)B試塊。為保證取樣的代表性，砼試塊必須在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣，砼試放于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，用于試塊的暫時(shí)存放，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員要作好每天養(yǎng)護(hù)溫度和濕度的記錄。（2）現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置：本工程底板砼，除按規(guī)范要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，還須留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)判斷砼強(qiáng)度依據(jù)。每次同條件試塊制作完成后，放入專門制作的鋼筋籠內(nèi)，上好

56、鎖。（3）實(shí)體檢測(cè)同條件試塊：依據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃留置。大體積混凝土熱工計(jì)算詳見附件2。六、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目 1.1、混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，外觀不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；混凝土外觀不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷； 1.2、混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差； 1.3、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求； 1.4、混凝土運(yùn)輸、澆筑、間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)間；2、一般項(xiàng)目 2.1、混凝土施工縫的位置應(yīng)按照混凝土澆筑前設(shè)計(jì)要求或施工技術(shù)方案的要求留設(shè)； 2.2、后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工技

57、術(shù)方案的要求； 2.3、混凝土澆筑完畢后應(yīng)按照施工技術(shù)方案要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)；2.4、混凝土澆筑允許尺寸偏差混凝土澆筑允許尺寸偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo) 高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高303截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁3尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置10拉線、尺量8保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻、板+5，-39預(yù)埋件、管中心線位置3拉線、尺量10樓梯踏步寬、高3尺量11電梯井筒井筒長(zhǎng)，寬對(duì)中心線+20-0吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000且3012陽臺(tái)、雨

58、罩位置5七、其它施工管理措施1、混凝土施工作業(yè)過程控制程序1.1、準(zhǔn)備程序混凝土澆筑部位隱檢、預(yù)檢及工種交接檢 場(chǎng)地及澆筑設(shè)備就位對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全、成品保護(hù)書面交底作業(yè)人員分工安排到位填寫混凝土澆筑申請(qǐng)1.2、檢驗(yàn)程序?qū)徍嘶炷潦┕づ浜媳葯z驗(yàn)混凝土坍落度檢查混凝土外觀1.3、澆筑過程管理在混凝土澆筑過程中必須對(duì)全過程進(jìn)行管理，并設(shè)輔助人員進(jìn)行配合管理工作，管理人員配置及要求如下：工長(zhǎng)：對(duì)混凝土澆筑工藝、施工人員及設(shè)備的組織調(diào)配、對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，當(dāng)發(fā)生超出自身權(quán)限并影響混凝土正常澆筑的情況下，必須與工地負(fù)責(zé)人及時(shí)聯(lián)系，確定處置措施。試驗(yàn)員：按混凝土檢查驗(yàn)收的要求進(jìn)行混凝土試件

59、的制作，并在混凝土澆筑過程中對(duì)混凝土外觀、坍落度進(jìn)行隨機(jī)抽檢。材料員：澆筑商混凝土?xí)r，及時(shí)與混凝土供貨方進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，保證混凝土按時(shí)、定量進(jìn)場(chǎng)，并做好混凝土進(jìn)場(chǎng)數(shù)量統(tǒng)計(jì)及小票簽收。質(zhì)檢員：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土作業(yè)各個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行巡視，檢查質(zhì)量技術(shù)措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求工長(zhǎng)予以糾正或及時(shí)調(diào)整措施使其滿足質(zhì)量要求。2、混凝土控制措施2.1、一般措施、控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)立即通知技術(shù)人員處理。、澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)前，底部應(yīng)先填以3050mm與混凝土配比相同或1：2水泥砂漿，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。、

60、防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、布料機(jī)內(nèi)卸出澆筑時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)大于1.5m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑后混凝土的高度不得超過2m，否則應(yīng)采用串筒下料；混凝土澆筑高度通過標(biāo)尺桿進(jìn)行檢查、控制，此外為了控制好混凝土的振搗深度，在振搗棒上每400mm作一標(biāo)記。、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。、在混凝土澆筑和靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。、在澆筑與墻柱連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在墻、柱混凝土澆筑完畢后11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，在