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1、 神華煤制油熱電廠渣倉基礎(chǔ)施工方案內(nèi)蒙古電建二公司 第 PAGE 15 頁 共16 頁 目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況及工程量 23.施工組織及準(zhǔn)備 34.測量控制35.施工技術(shù)措施 56.勞動力、機械、工具安排 107.質(zhì)量保證 118.文明施工 129.安全保證 1310.施工防火措施. 1411.渣倉基礎(chǔ)施工危害辯識與風(fēng)險評價登記表 1512.渣倉基礎(chǔ)區(qū)域潔凈化處理、控制計劃 16神華2100MW煤制油自備電廠渣倉基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)神華煤制油自備電廠渣倉基礎(chǔ)施工圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50204-2002電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收

2、規(guī)范GB50202-2002混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)電力建設(shè)工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇)電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-92建筑施工手冊縮印本(第四版)二、工程概況及工程量2.1、 工程概況2.1、神華電廠位于內(nèi)蒙古上灣鎮(zhèn)北側(cè)煤制油生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)西部,神華煤制油自備電廠2#渣倉:0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)H=1177.2高,渣倉基礎(chǔ)深度為-3.000 m,其他基礎(chǔ)深度分別為-2.500 m, -2.000 m, 1.100 m和 1.000 m,基礎(chǔ)JC7、JC6為樁承臺獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)承臺厚0.8m,墊層:C10厚100mm,砼保護層厚度

3、除排污池底板和側(cè)壁為25mm,承臺底板100 mm 外,其他基礎(chǔ)梁、底板和短柱為40mm。混凝土強度等級:JC2、JC3 、JC4、 JC5為C20,其他基礎(chǔ)為C30,墊層為C10。鋼筋為一級鋼和二級鋼焊條使用E43型和E50型 2.2、主要工程量:場地平整面積1000m2?;A(chǔ)由混凝土墊層,鋼筋混凝土承臺和鋼筋混凝土基礎(chǔ)短柱組成,墊層混凝土強度等級C10,承臺和基礎(chǔ)短柱混凝土強度等級C30、C20?;A(chǔ)短柱C30為15 m3 、C20為12 m3、墊層砼5m3,鋼筋制安1.5T。2.3、地質(zhì)及地質(zhì)水文情況:除地表層分布有新近回填的素填土外,上部為第四系全新統(tǒng)風(fēng)積砂層,中部為全新統(tǒng)沖洪積的粉土

4、與細砂層,下部為殘積土及侏羅紀(jì)延安組-強風(fēng)化的泥巖、砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)砂巖和砂巖。土壤的標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深層為1.5米。2.4、建筑場地類別為類,混凝土環(huán)境類別為二(b),標(biāo)準(zhǔn)凍深1.50米。 三、施工組織及準(zhǔn)備3.1、 各工種人員經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)、交底。3.2、 各機械、加工廠、砼攪拌站設(shè)施完備。3.3、 施工前材料按計劃到位,檢驗合格,具備使用條件。3.4、 各層管理網(wǎng)絡(luò)運行正常。四、測量控制4.1、制定控制測量施工的依據(jù)是北京國電華北電力設(shè)計院提供的廠區(qū)總平面布置圖、中化第一巖土有限公司神華煤制油項目建筑方格網(wǎng)成果圖中的控制樁點,并結(jié)合本廠區(qū)具體的實際情況。4.2、測量儀器及人員編制:4.2.1

5、、平面控制測量采用拓普康-GT332N全站儀;4.2.2、高程控制測量觀測采用DS3型自動安平水準(zhǔn)儀; 4.2.3、測量人員編制為專責(zé)工程師一名、測量員兩名;4.3、平面控制測量的施工:4.3.1、對起算控制點的檢校:進行廠區(qū)控制測量之前,中化第一巖土有限公司神華煤制油項目建筑方格網(wǎng)成果圖中的一級導(dǎo)線點點位坐標(biāo)進行檢校,選取三個靠近廠區(qū)的一級導(dǎo)線點,以便有效的對整個廠區(qū)進行控制。4.2.3、廠區(qū)控制點的選取及定位:根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖以及現(xiàn)場場地平整的實際情況采用圖紙解析法選取了控制點,選取控制點的要求為既通視,便于定線;又便于加密、擴展和長期保存。根據(jù)選取的三個靠近廠區(qū)的一級導(dǎo)線點,并以邊長

6、丈量中誤差較小即精度較高的一條邊作為起算邊(規(guī)范要求一級導(dǎo)線點邊長丈量中誤差應(yīng)小于1/30000),采用極坐標(biāo)法,利用拓普康-GT332N全站儀,并對氣溫、氣壓數(shù)據(jù)進行觀測并輸入全站儀,按照一級導(dǎo)線點施測的要求進行初步定位,逐一對控制點實地放樣,要求點位誤差小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)??刂泣c初步定位后,便進行挖基坑,埋標(biāo)樁工作,然后再根據(jù)上面步驟進行精準(zhǔn)定位。4.3.3、主軸線的檢校:在上述點精確定位后,可選取其中精度較弱的一條邊或幾條邊與起算邊形成閉合網(wǎng),進行校核。并對控制點所形成的控制網(wǎng)的主軸線的交角誤差進行檢校,要求滿足規(guī)范要求應(yīng)小于10。4.3.4、測量的精度要求:在上面測量過程中,主軸線的邊長丈量

7、誤差應(yīng)小于規(guī)范邊長丈量誤差的1/30000的要求,測角中誤差小于2.5,在各后視點測得同一方向的誤差不大于15,主軸線的交角誤差要小于10,直線度限差應(yīng)在5以內(nèi)。主軸線點的點位誤差,相對于一級導(dǎo)線點,其誤差在1.0cm之內(nèi)。在此基礎(chǔ)上進行二級控制所加密的軸線其精度可滿足施工的技術(shù)要求。另外,作為二級控制可靈活掌握精度標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)建筑物定位的精度要求,采用不同精度來進行測設(shè),進行加密和擴展。這樣有利于加快工作進度而又能滿足施工定位的精度要求。4.4、高程控制測量:4.4.1、施工水準(zhǔn)基點的測設(shè):根據(jù)中化第一巖土有限公司神華煤制油項目建筑方建筑方格網(wǎng)成果圖中的B06點的三角高程絕對值為H=1174.

8、921,利用三等水準(zhǔn)測量的技術(shù)規(guī)范要求來進行高程控制。4.4.2、水準(zhǔn)測量的精度要求:施工水準(zhǔn)基點的測設(shè)過程中,視線長度不超過60米,測站前后視距較差不大于2米,累計視線差不大于5米,允許閉合差為12L1/2或3n1/2。4.4.3、標(biāo)樁埋設(shè)及點之記:根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,標(biāo)樁的埋設(shè)深度為1500mm(為當(dāng)?shù)貎鐾辽疃龋?,施工水?zhǔn)基點附合在平面控制點上,在埋件上,焊接一鋼筋頭,鋼筋頭頂面表示該點高程。控制點的做法:用1m*1m深1.5m的C15素混凝土現(xiàn)澆而成。混凝土表面略高于自然地坪。通過預(yù)測,在混凝土的頂面中間設(shè)置100mm*100mm的埋件。埋件的表面要求平整,測準(zhǔn)軸線后,用鋸條在埋件頂

9、面上刻上十字線,并在十字線中心用手搖鉆鉆眼,錨上銅條。此點亦可作為施工水準(zhǔn)基點??刂萍皹?biāo)樁做好后用圍欄進行圍護,尤其在土方開挖過程中不得破壞。五. 施工技術(shù)措施5.1、墊層施工:5.1.1、地基驗槽合格后進行墊層施工,撒出墊層邊線,抄出墊層頂面標(biāo)高,并用短鋼筋頭做出標(biāo)示,鋼筋間距不超過5m。墊層側(cè)模用100mm高模板支護,同樣用16鋼筋釘入地下固定,支撐模板。5.1.2、彈墨線:墊層施工后,測量員彈出墨線。首先,對鍋爐控制點進行校核,然后,根據(jù)主廠房控制在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線、外邊線、柱邊線。對軸線、柱的四角及中心皆用紅油漆三角形標(biāo)識。5.2、鋼筋工程5.2.1、 鋼筋進廠時應(yīng)附有出廠合格證及產(chǎn)

10、品質(zhì)量證明書,運至工地后應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放,并按規(guī)定進行鋼筋的驗收和機械性能檢驗。5.2.1.1、標(biāo)牌檢查:每捆(盤)鋼筋都有廠標(biāo)、規(guī)格等級標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書。5.2.1.2、外觀檢查:鋼筋表面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤和折疊,并不得有超出螺紋高度的凸塊,鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,鋼筋外觀檢查每捆(盤)均應(yīng)進行。5.2.1.3、機械性能的抽樣檢驗以同規(guī)格、同爐(批)號不多于60T為一批,取樣時,在每批鋼筋中任意取一組三根試樣鋼筋,兩根試件做拉力試驗,測定其屈服點、抗拉強度及伸長率,另一根做冷彎試驗,如有一項經(jīng)試驗不合格,則加倍另取樣,對不合格項目作第二次試驗,如仍有一個試件不合格,則該批鋼筋

11、為不合格品,應(yīng)重新分級。5.2.2、鋼筋加工應(yīng)根據(jù)施工圖,填寫配料單,核對鋼筋的外形尺寸、規(guī)格、根數(shù),與圖紙一致后方可下料,進廠鋼筋必須平直,局部無曲折現(xiàn)象,鋼筋加工時,應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長短搭配,統(tǒng)籌排料,盡量節(jié)省材料,鋼筋切斷時,不得有劈裂、彎頭或馬蹄口現(xiàn)象,鋼筋下料要準(zhǔn)確,允許偏差10mm。5.2.3、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求:5.2.3.1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。5.2.3.2、鋼筋位于受拉區(qū)域內(nèi)的,級鋼筋和冷拔低炭鋼絲綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,級鋼筋筋可不做彎鉤。5.2.3.3、在鋼筋搭接處,應(yīng)用鋼絲扎牢它的中心和兩端。5

12、.2.4、受力鋼筋混凝土的保護層應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,當(dāng)設(shè)計無要求時,不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.2.5、安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計的要求。綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置和允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.2.7、使用的鋼筋,施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋運輸過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。特別是在使用高強度鋼筋時尤應(yīng)注意。下完料的成品鋼筋保護好,不讓其沾到水。5.3、 模板工程、 為保證砼表面質(zhì)量,減少砼表面接縫,力求清水砼外觀質(zhì)量美觀,選用復(fù)合木模板。 模板加工時,選用表面平整、厚度一致、無變形、彎曲模板,木方采用50100mm木方,將與

13、模板接合面用壓刨刨平,且木方厚度一致,用鐵釘將木方、竹膠合板連成整體,竹膠合板拼縫處貼海棉密封條,并用環(huán)氧樹脂配制膩子粉將釘眼和拼縫處刮平刮光。5.3.3獨立基礎(chǔ)模板支撐及加固前先檢查基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高、位置無誤后,給定基礎(chǔ)中心線和邊線,按基礎(chǔ)設(shè)計尺寸和模板模數(shù)進行配模。 5.3.4柱模板支撐及加固:柱模板采用對拉螺栓、短腳手管、木方共同加固,腳手管的布置間距、加固螺栓直徑通過力學(xué)計算確定。為保證柱模板的剛度與穩(wěn)定性,在柱下部可適當(dāng)加密、加粗加固螺栓。在柱模板底部預(yù)留清掃孔,澆筑前封堵。柱二次施工接頭處模板與上次混凝土相接觸處模板向下延伸500mm并加雙面膠海綿條,此處加設(shè)兩道型鋼柱箍,向下延伸模

14、板端部一道,混凝土柱頂一道,同時加固螺栓規(guī)格加大;另外利用鋼腳手管加頂絲與支撐排架對柱進行找正。模板加固示意見附圖5.4、砼工程 設(shè)計強度等級,墊層:C10,基礎(chǔ)及柱:C20或C30。5.4.2 墊層及獨立基礎(chǔ)采用泵送砼,砼攪拌時要嚴(yán)格按試驗室所出配比執(zhí)行,澆筑墊層時用平板振搗器振搗平整、木抹搓平壓實。澆筑獨立基礎(chǔ)時采用,采用分層澆筑方法,混凝土澆筑時一次下料高度為400mm,澆筑下層砼時,應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將上層混凝土澆筑完畢,不得隨意留設(shè)施工縫。5.4.3 砼振搗方法:混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗方法有垂直振搗,即振搗棒與混凝土表面垂直,一種是斜向振搗,即振搗棒與砼表面成40度角

15、,振搗棒操作要做到快插慢拔,砼分層澆筑時,振搗上層砼時應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫,同時振搗時間要適宜,一般為2030S,但應(yīng)視砼表面泛出灰漿為宜,砼表面不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,振搗棒插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”移動,但不應(yīng)混用,每次移動位置的距離插點間距400mm,振搗時不得振動模板和鋼筋,并設(shè)專人看護模板及支撐,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.4.4 混凝土試塊留設(shè)取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土試塊的留量,每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼,取樣不得少于一次,每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時,取樣不少于一次,當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m

16、3時,同一配合比砼每200m3取樣不少于一次。另增加兩組以上同條件試塊,一組作為承重模板(梁、板底模)拆除的依據(jù),一組作為28d標(biāo)養(yǎng)后評定強度的依據(jù)。5.4.5、混凝土表面處理泵送混凝土,其表面水泥漿較厚,在混凝土澆注結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)45小時左右,初步用長刮尺刮平,在初凝前用木抹數(shù)遍,以閉合收水裂縫,約12-14小時后,覆蓋塑料膜充分澆水養(yǎng)護。5.4.6、成品保護在澆筑混凝土?xí)r,對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈,灑落的混凝土也要隨時清理干凈。對陽角等易碰壞的地方,應(yīng)當(dāng)有保護措施。六、勞動力、機械、工具的安排6.1、勞動力組織按工程量及工期要求,渣倉基礎(chǔ)分為一個作業(yè)班,每作

17、業(yè)班人員配備如下:序號工種人數(shù)1鋼筋工152木工253砼工144管理人員45其他86.2、主要機械及工具名稱數(shù)量名稱數(shù)量汽車泵及地泵各一輛電焊機2臺砼罐車3輛套絲機1臺四輪車2輛精緯儀1臺對焊機1臺水準(zhǔn)儀1臺切斷機2臺振搗器10臺砂輪切割機2臺振動棒10根七、質(zhì)量保證本工程實施四級驗收(包括業(yè)主或監(jiān)理驗收)制度,即施工班組一級自檢,專業(yè)工程處專職質(zhì)檢員二級復(fù)檢,質(zhì)保部的專業(yè)質(zhì)檢員進行三級驗收,業(yè)主或監(jiān)理人員四級驗收。所有的驗收均與工程同步進行且有驗收人員書面簽證。工程質(zhì)量檢驗采用報驗制。施工主要材料到貨后,按照檢驗計劃,進行復(fù)試,復(fù)試合格后物資部將有關(guān)資料交質(zhì)保部報監(jiān)理審批,審批后物資部才能發(fā)

18、放使用;施工過程中,分項工程、分部工程及隱蔽工程完成后,專業(yè)工程處負責(zé)向上級主管部門報驗,將做好的施工記錄交質(zhì)保部后,由質(zhì)保部組織自檢,自檢合格后,把資料提前24小時報給監(jiān)理公司,由監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收,合格后進行下道工序或分項。全體施工人員要樹立精品意識,嚴(yán)格按照火電施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)施工驗收鋼筋、模板、砼工程,施工過程中嚴(yán)格按照施工操作工藝進行施工。嚴(yán)格執(zhí)行工序分項工程質(zhì)量驗收制度,完善質(zhì)量管理體系。7.1、工序交接的控制7.1.1、質(zhì)保部對各項工序移交進行控制,確保經(jīng)檢驗合格方可進入下道工序。7.1.2、隱蔽工程檢驗隱蔽工程各單項目的完工須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主的檢查簽證。7

19、.2、根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,制定工程驗收和評定一覽表,對質(zhì)量驗收和評定進行控制,實行四級驗收制度,保證所有施工項目都經(jīng)過檢查驗收合格;7.2.1、根據(jù)預(yù)先制定的質(zhì)量驗收和評定等級,質(zhì)保部組織質(zhì)量驗收和評定:7.2.2、質(zhì)保部按施工工藝控制的方法對二級驗收項目進行檢查監(jiān)督;7.2.3、對三級驗收項目施工部門應(yīng)進行自檢和互檢合格后才能申請質(zhì)保部驗收:7.2.4、對四級驗收項目,質(zhì)保部驗收合格后由質(zhì)保部申請監(jiān)理和業(yè)主驗收;7.2.5、重點項目按電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查規(guī)定的要求,申請有關(guān)工程質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督檢查。八、文明施工8.1、現(xiàn)場的臨建設(shè)施及材料機具的布置與堆放要嚴(yán)格按照施工平面圖所示的位置建設(shè),

20、材料、工具要碼放整齊。8.2、三大工具,模板拆除后要及時清理,按照指定位置碼垛,對用后所剩的混凝土底要及時處理。鋼筋綁扎過程中,要隨干隨清理沒用的綁絲、鋼筋。8.3、所有作業(yè)人員每天應(yīng)穿戴整齊,佩帶上崗證準(zhǔn)時上班,作業(yè)期間不得隨意打鬧。九、安全保證9.1、 安全要求與規(guī)定9.1.1、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育,并考試合格上崗,作業(yè)前需經(jīng)過安全技術(shù)交底,并實行全員簽字。9.1.2、 實行安全危險點預(yù)控與監(jiān)督制度。9.1.3、 執(zhí)行電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定有關(guān)內(nèi)容。9.1.4、 執(zhí)行建筑安全管理十項制度。9.2、 危險點及注意事項9.2.1、高處墜落(基礎(chǔ)及柱施工)9.2.2、物體

21、打擊(交叉作業(yè))8.2.3、觸電(砼澆筑及電動工具)9.2.4、機械傷害(鋼筋加工)9.2.5、鋼筋綁扎架失穩(wěn)(基礎(chǔ)鋼筋施工)9.3、安全保證措施9.3.2、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)時必須系好安全帶,穿防滑鞋。9.3.3、所使用的電源、照明、電動工具和機械,設(shè)置相應(yīng)的漏電保護器和接地設(shè)置。9.3.4、非機械操作手不得操作機械設(shè)備,操作手要持證上崗。9.3.5、高處作業(yè)時,不得上、下拋擲任何物件。9.3.6、穿鋼筋時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,相互配合,動作要一致。9.3.7、鋼筋支架要焊接牢固,水平方向、斜向要拉結(jié)良好。9.3.8、施工現(xiàn)場不得亂堆亂放,保持干凈整齊,做到隨時清理現(xiàn)場,文明施工。9.3.9、待基礎(chǔ)開挖完,基坑人工修整后,應(yīng)搭設(shè)好安全欄桿并刷上紅白相間的油漆,掛上醒目標(biāo)志。十、施工防火措施防火是施工中的安全工作重點,為了做到防患于未然,特制定如下防火措施:10.1、制定各項安全防火管理制度,做到有章可尋。組織職工學(xué)習(xí)消防基礎(chǔ)知識和技能,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。10.2、建立義務(wù)消防組織,并開展安全防火工作,應(yīng)做到“四懂”“四會”。10.3、協(xié)同有關(guān)部門認(rèn)真開展防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱

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