橋梁支座安裝說明及質(zhì)量通病防治（PPT44頁)

1、公路橋梁支座 介紹人：宋振浩1一、板式橡膠支座安裝說明三、支座安裝病害分析介紹范圍公路橋梁支座安裝說明二、自調(diào)坡球型支座、 減震普通支座安裝說明2一、板式橡膠支座安裝說明 支座墊石的設(shè)置(一)現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝(二)預(yù)制梁橡膠支座的安裝(三)四氟板式橡膠支座的安裝(四)3一、板式橡膠支座安裝說明 為了保證橡膠支應(yīng)的施工質(zhì)量，以及安裝、調(diào)整、觀察及更換支座的方便，不管是采用現(xiàn)澆法還是預(yù)制梁法施工，不管是安裝何種類型的橡膠支座，在墩臺項設(shè)置支承墊石是必須的。設(shè)置墊石時，應(yīng)注意以下事項： 1、支承墊石的平面尺寸大小應(yīng)能承受上部構(gòu)造荷載為宜，一般長 度與寬度應(yīng)比橡膠支座大10左右，墊石高度應(yīng)大于10

2、cm，以 保證從梁底到墩臺頂面有足夠的空間高度，用來安放千斤頂供 支座調(diào)整、更換時使用。 2、支座墊石內(nèi)應(yīng)布鋼筋網(wǎng)，豎向鋼筋與墩臺內(nèi)鋼筋相連接。澆注 墊石用的水泥標(biāo)號應(yīng)不低于C40號，墊石混凝土頂面應(yīng)預(yù)先用 水平尺標(biāo)準，力求平整而不光滑，并保證表面清潔、干燥、無 浮砂等，如圖1所示。(一)支座墊石的設(shè)置4一、板式橡膠支座安裝說明圖1 5一、板式橡膠支座安裝說明3、支承墊石的頂面標(biāo)高力求準確一致，同一片梁兩端支座墊石及同一橋墩或橋臺上的支座墊石頂面應(yīng)處于同一高程的水平面內(nèi)，這點必須嚴格控制，以免發(fā)生偏壓，初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象。6一、板式橡膠支座安裝說明圖2 7一、板式橡膠支座安裝說明圖3 8

3、一、板式橡膠支座安裝說明現(xiàn)澆梁安裝橡膠支座較方便。施工順序如下：1、支座墊石的清潔與調(diào)整：先將墩臺墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺墊石的標(biāo)高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整，以保證墊石的平整度和高程精度。2、支座安放就位：在支承墊石上按設(shè)計圖標(biāo)出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線將橡膠支座按放在墊石上，使支座的中心線與墩臺上的設(shè)計位置中心線重合，支座就位準確。3、支座找平與固定：同一片梁的兩個或四個支座應(yīng)處于同一平面上，為方便找平，可在澆筑混凝土在橡膠支座與墊石之間涂抹一層水泥砂漿，讓支座在梁的自重作用下自動找平并固定。4、梁體澆筑：在澆注混凝土梁體前，在橡膠支座上

4、面需加設(shè)一塊比支座稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體連接。將此支承鋼板（俗稱“梁底鋼板”）視作現(xiàn)澆梁模板的一部分進行梁體混凝土的澆筑。如圖4所示。(二)現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝9一、板式橡膠支座安裝說明圖4 4、拆除模板及臨時支撐：待梁體的混凝土強度滿足設(shè)計要求后，應(yīng)頂梁并拆除臨時支撐和模板，然后落梁是橡膠支座受力，完成受力轉(zhuǎn)換，并檢查支座與梁體是否密貼，如有脫空或預(yù)剪變形現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整處理。10一、板式橡膠支座安裝說明安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于盡可能的保證梁底與墊石頂面的平整、平行，使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免壓偏、脫空、不均勻支承現(xiàn)象發(fā)生，施工順序如下：1、墊石的清理與調(diào)整：先

5、按現(xiàn)澆梁方法處理好支承墊石。墊石表面應(yīng)保證平整但不光滑。2、支座梁底接觸面的處理：預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平和平整。3、橡膠支座正確就位：先將支座安裝位置刻畫中心線，然后將橡膠支座在墩臺墊石上按設(shè)計位置就位，應(yīng)保證支座水平放置，其標(biāo)高與設(shè)計值的誤差不大于1mm。架梁落梁時，T型梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合，板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準確，在架梁時可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁的端立面上標(biāo)出兩個支座位置中心線的垂直線，落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合。如圖5所示：(三) 預(yù)制梁橡膠支座的安裝11一、板式橡膠支座安裝說明圖5 4、落梁：落梁時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，并

6、隨時調(diào)整梁底高程，防止支座偏壓或產(chǎn)生初始剪切變形。5、落梁后：橡膠支座安裝落梁后，其頂面應(yīng)保持水平，并觀察支座是否出現(xiàn)壓偏或脫空。12一、板式橡膠支座安裝說明橡膠支座安裝時的調(diào)整橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)及時調(diào)整： a.個別支座落空，出現(xiàn)不均勻受力； b.支座發(fā)生較大的初始剪切變形； c.支座壓偏嚴重，局部受壓，側(cè)面鼓出異常，而局部落空。 調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面涂一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿）。再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼；同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以保證支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳

7、。13一、板式橡膠支座安裝說明普通板式橡膠支座的安裝注意事項 a.板式橡膠支座安裝前，應(yīng)檢查是否與設(shè)計要求一致，否則不得使用。 b.矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平等安置，以利梁端轉(zhuǎn)動。若需要長邊平行與順橋向，必須通過轉(zhuǎn)角驗算。 c.圓形支座各向同性，安裝時無需考慮方向性，只需將支座圓心同設(shè)計位置中心點相重合即可。 d.嚴格按照設(shè)計院的橋梁支座設(shè)計布置圖紙施工。 e.板式橡膠支座的安裝溫度宜控制在該地區(qū)年平均溫度的季節(jié)或時段內(nèi)進行安裝為最好。若一定要在最高或最低氣溫時安裝，為了避免橡膠支座發(fā)生過大的剪切變形，根據(jù)以往有以下做法：、到年平均氣溫時頂起主梁，將支座調(diào)整到中心位置。但這種方法在鐵路橋梁中使

8、用還可以，而在公路橋梁上，因?qū)挊蛄簲?shù)量多，支座數(shù)量多，一般不采用；、根據(jù)安裝時的氣溫計算確定，用支座產(chǎn)生預(yù)變位方法進行安裝。此種方法對施工的技術(shù)性要求很高；、設(shè)計橡膠支座時可適當(dāng)增高支座高度，使其在極端高、低溫安裝時，上部構(gòu)造的最大位移量靠橡膠支座的剪切變形來完成，這樣可在任何氣溫條件下安裝橡膠支座，最大剪切變形都能控制在允許范圍內(nèi)，并無需額外特殊的施工手段。14一、板式橡膠支座安裝說明四氟板式橡膠支座的構(gòu)造及連接1、四氟板式橡膠支座的整體結(jié)構(gòu)有“封閉型”與“簡易型”兩種。對城市橋梁及紫外線輻射、空氣污染與粉塵嚴重的地區(qū)，選用封閉型，其它場合可采用簡易型。 簡易型如圖6所示，封閉型如圖7所示。

9、(四)四氟板式橡膠支座的安裝圖6 圖7 15一、板式橡膠支座安裝說明2、四氟支座上下鋼板與橋梁結(jié)構(gòu)的連接 a、封閉型四氟支座下鋼板的連接 可在墩體支承墊石上預(yù)留相應(yīng)凹坑，架梁時下鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿粘接于凹坑內(nèi)即可；或在支承墊石上預(yù)埋錨固螺栓、架梁時先將下鋼板固定。 b.四氟支座上鋼板的連接 現(xiàn)澆梁施工，可采用上鋼板焊錨固鋼筋，就地澆注時同梁體連接（圖8）； 預(yù)制梁施工，上鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿與梁底粘接或用錨固螺栓連接。圖816一、板式橡膠支座安裝說明四氟板式橡膠支座的安裝注意事項 四氟板式橡膠支座的安裝施工方法與普通板式橡膠支座基本相同，但應(yīng)注意下列事項：1、四氟板式橡膠支座系作活動支座用，應(yīng)同

10、普通板式橡膠支座（作固定支座） 配套使用。2、安裝四氟板式橡膠支座必須精心細致。支座應(yīng)按設(shè)計支承中心準確就位。梁 底鋼板與支承墊石（或下鋼板）頂面盡可能保持平行和平整，同支座上下面 全部密貼；同一片梁的各個支座位于同一平面上，避免支座偏心受壓、不均 勻支承與個別脫空的現(xiàn)象，具體施工辦法參照普通板式橡膠支座。3、支座四氟面的儲油凹坑內(nèi)，安裝時應(yīng)先用丙酮或酒精擦凈，在涂刷充滿不會 揮發(fā)的“5201硅脂”作潤滑劑，以降低摩擦系數(shù)。4、與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大摩擦系數(shù) 及損壞四氟板。安裝時應(yīng)用丙酮或酒精把不銹鋼板擦拭干凈。5、對于坡橋，即當(dāng)梁體有縱坡時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的

11、要求采取措施，使四氟滑板式 橡膠支座與不銹鋼板面保持水平。例如：將梁底預(yù)埋鋼板做成相應(yīng)坡度的楔形 板來調(diào)節(jié)。17二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明自調(diào)坡球型支座減震普通支座18二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明安裝(二)養(yǎng)護3(三)安裝前準備3(一)19二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明1、采用本支座時，橋墩臺支座墊石部位的混凝土標(biāo)號不低于C40級2、支座安裝前方可拆開包裝，并仔細閱讀支座安裝說明書。檢查支座型號是否對應(yīng)，臨時連接是否牢固，支座臨時連接不得任意松動。3、吊裝前須檢查吊裝鉤是否牢固可靠。 注：該產(chǎn)品上設(shè)置的吊裝鉤只適應(yīng)本產(chǎn)品單件整體吊裝。切勿用此鉤批量吊裝。4、

12、支座就位前須檢查墩臺是否與設(shè)計標(biāo)高相符。5、支座就位前須在安裝支座位置刻劃中心線，以方便支座就位后校正，并確定支座的安裝方向。（一）安裝前準備20二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明（二）安裝1、支座與墩臺的連接一般采用三種形式： a、墩臺預(yù)留錨栓孔（圖9） 圖9 21二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明b、墩臺預(yù)留螺栓（螺套）孔（圖10）圖10 c、墩臺預(yù)埋鋼板（圖11）圖11 22二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明 當(dāng)采用預(yù)留孔形式時，預(yù)留孔的幾何位置及孔徑須滿足圖12的示意，預(yù)留孔的深度要比螺栓或螺柱（螺套）的總長度深50mm以上。裝上螺栓或螺柱后，支座就位，用環(huán)氧樹脂砂漿

13、或無收縮混凝土澆注預(yù)留孔。圖12 23二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明2、支座與梁體的連接一般采用兩種形式： a、采用預(yù)埋螺栓或螺柱（螺套）如圖13所示。 圖13 當(dāng)采用此形式時，應(yīng)先將支座緊固在預(yù)制好的梁體上，將支座下部的螺栓（墩臺支座緊固螺絲）裝在支座底盆的螺孔內(nèi)，與梁體同時就位后，墩臺預(yù)留孔內(nèi)澆鑄環(huán)氧樹脂砂漿或無收縮混凝土。24二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明 b、預(yù)埋鋼板采取斷續(xù)焊接。如圖14所示。 圖14 注：與墩臺的連接可用以上列舉的任何一種形式。25二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明現(xiàn)澆梁支座安裝步驟 澆筑墩臺，預(yù)留錨栓孔 檢查支座型號， 連接板牢固，下地腳

14、螺栓緊固到位 查看圖紙該處支座型號，確認使用方向?qū)⒅ё惭b到墩頂，灌漿，緊固緊固上地腳螺栓，清潔支座上表面安裝梁體模板并澆筑混凝土達到強度后，拆除支座連接板， 及臨時支撐，再次緊固上下地腳螺栓，安裝圍板26二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明1.首先澆筑橋墩及支座墊石，在橋墩及支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔，清除預(yù) 留孔中的雜物。2.安裝前，工地應(yīng)檢查支座及預(yù)埋組件的連接情況是否正常，且不得任意松 動，并應(yīng)檢查上預(yù)埋鋼板表面與上支座鋼板是否密貼，檢查支座的標(biāo)識和 安裝方向，杜絕安裝方向錯誤。3.將連接成整體的支座安裝在墊石頂面，仔細檢查支座位置及標(biāo)高后，采用 重力灌漿等方法向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高

15、強度環(huán)氧砂漿。4.待環(huán)氧砂漿達到設(shè)計強度后，再次校核 支座中心位置及標(biāo)高，擰緊上下錨固螺栓， 完成支座安裝。5.清潔上預(yù)埋鋼板的上表面，安裝主梁模板 并進行主梁澆筑等作業(yè)。6.現(xiàn)場澆筑梁體混凝土，帶混凝土強度達到 設(shè)計標(biāo)準值后，拆除支架及其臨時支撐連 27二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明預(yù)制梁支座安裝步驟 澆筑墩臺，預(yù)留錨栓孔檢查預(yù)制梁底預(yù)埋組件 檢查支座型號， 連接板牢固 查看圖紙該處支座型號，確認使用方向?qū)⒅ёo固到梁底緊固下地腳螺栓，清理墊石頂面預(yù)留孔灌漿混凝土達到強度后，拆除支座連接板，再次緊固上下地腳螺栓,安裝圍板28二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明 1.澆筑墩臺及支

16、座墊石，在墩臺頂及支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔，清除 預(yù)留孔中的雜物。2.支座安裝前，工地應(yīng)檢查支座及預(yù)埋組件的連接狀況，是否正常，且不得任 意松動，檢查支座的標(biāo)識和安裝方向，杜絕安裝方向錯誤。3.預(yù)制主梁時在梁底預(yù)先埋好上預(yù)埋組件，（包括上預(yù)埋鋼板、上套筒和錨 桿），上預(yù)埋鋼板表面平整度不大于鋼板最大尺寸的千分之一，保證預(yù)埋鋼 板底面安裝時的水平要求。4.將連成整體的支座安裝在墊石頂面后，吊裝預(yù)制梁于支座頂面20mm處，仔細 檢查支座位置及標(biāo)高后擰入上錨固螺栓就位梁體，向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高 強度環(huán)氧樹脂砂漿。5.待環(huán)氧樹脂砂漿達到設(shè)計強度后，再次校核支座中心位置及標(biāo)高，擰緊上下 錨固螺栓，拆除

17、臨時支撐，完成支座安裝。 29二、自調(diào)坡球型支座、減震普通支座安裝說明（三）養(yǎng)護 支座在使用期間應(yīng)每年定期進行一次檢查及養(yǎng)護，其檢查養(yǎng)護的內(nèi)容如下： 1、檢查支座錨栓有無剪斷，支座橡膠密封件有無老化現(xiàn)象。 2、檢查活動支座相對位移值是否均勻，逐個記錄支座位移值。 3、清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦凈支座表面。 4、松動錨栓一次，清洗上油后緊固，以免錨栓銹死。 5、定期對支座鋼件進行防銹處理。30三、支座安裝病害分析 橋梁支座的病害介紹 我們在多年的工作中收集了部分關(guān)于橋梁工程病害案例的照片，現(xiàn)將部分照片提供給各位專家，以供各位專家在橋梁建設(shè)與維護中作為參考。進一步說明橋梁支座的安裝工

18、藝及注意事項。加強對橋梁建設(shè)質(zhì)量的控制，強化對橋梁狀況的養(yǎng)護力度，確保橋梁安全和暢通，維護國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全31三、支座安裝病害分析1、橡膠板式支座病害案例32三、支座安裝病害分析1.橡膠支座移出，支座受剪破壞。原因：支座位置在梁體落梁時發(fā)生變化，或現(xiàn)澆梁 澆筑過程中支座位置放生變化，導(dǎo)致支座移出， 嚴重時造成支座損壞，影響使用。注意事項：橡膠支座在安裝過程中及安裝完成后， 需確認支座位置是否正確。支座剪切嚴重2.橡膠支座油漆腐蝕。原因：支座安裝完成后對預(yù)埋鋼板進行防腐處理時，油漆低落到支座上，或大橋整體涂裝時，未對支座進行保護。注意事項：在對支座附近的附屬設(shè)施進行防腐處理時，應(yīng)對支座

19、進行保護，防止支座。油漆腐蝕橡膠支座33三、支座安裝病害分析3.四氟板式橡膠支座剪切變形，支座滑移到不銹鋼板外。原因：四氟板式橡膠支座為滑動支座，在施工過程中由于支座安裝位置不正確，或不銹鋼板尺寸太小，造成支座滑出。四氟板與預(yù)埋板上的不銹鋼板摩擦，為減小摩擦系數(shù)，在四氟板與不銹鋼板之間應(yīng)涂抹足夠硅脂，但是，在安裝過程中安裝者沒有按照支座安裝說明的要求，未在四氟板上部涂抹硅脂或用黃油代替，不涂抹硅脂造成四氟板與不銹鋼摩擦系數(shù)過大，支座剪切變形，損壞支座；用黃油代替硅脂后，黃油會腐蝕四氟板，損壞支座。注意事項：安裝支座時應(yīng)確認不銹鋼滿足位移要求，支座位置安裝正確，嚴格按 照安裝說明，在四氟板上涂抹

20、足夠的硅脂。支座本體滑出不銹鋼板34三、支座安裝病害分析4.不銹鋼板未焊接牢固。原因：四氟板式橡膠支座的預(yù)埋鋼板應(yīng)找相應(yīng)廠家生產(chǎn)，避免出現(xiàn)不銹鋼板 焊接不牢或未焊接情況，影響支座滑移，造成支座剪切變形嚴重，破 壞支座。注意事項：支座預(yù)埋鋼板與基層鋼板采用氬弧焊接，焊接牢固，在安裝預(yù)埋 板前，檢查是否焊接牢固。不銹鋼板未焊接35三、支座安裝病害分析5.支座脫空，受力不均勻。原因：墩臺不均勻沉降導(dǎo)致標(biāo)高發(fā)生變化；落梁時，未檢查支座是否與墩頂、梁底全部密貼。注意事項：支座安裝時，需檢查各支座是否與墩頂、梁底全部密貼，不能存在壓偏嚴重局部受壓，側(cè)面鼓出異常等現(xiàn)象。支座上部脫空6.支座在運輸和存放中的問

21、題 板式橡膠支座的主要材料為橡膠，所以在運輸和存放過程中應(yīng)遠離熱源和有機溶劑，防止支座受到腐蝕，對支座的性能和使用壽命造成影響。36三、支座安裝病害分析2、自調(diào)坡球型支座、減震普通病害案例37三、支座安裝病害分析1、支座連接板和吊裝板在支座安裝完成后未卸除。原因：施工時，操作者未詳讀支座的使用說明書， 導(dǎo)致支座連接板和吊裝板未卸除，使得支座 失去自身位移、轉(zhuǎn)角等功能。注意事項：支座在安裝前，一定要詳讀支座安裝 說明書，嚴格按照說明書的要求安裝。2、上、下螺栓擰到位后，仍壓不緊上、下支座板。 出現(xiàn)支座活動尤其是有上拔力要求的支座。原因：一般地腳螺栓都是三件套，即螺栓、套筒和錨桿， 若錨桿擰入套筒

22、內(nèi)太多，當(dāng)螺栓與錨桿擰到接觸后， 易出現(xiàn)螺栓不能壓緊。注意事項：嚴格按照設(shè)計圖紙擰入深度組裝三件套。38三、支座安裝病害分析3、上座板壓偏，導(dǎo)致運行中支座始終受一個側(cè)向力作用，嚴重者將支座推移墩臺中心。 原因：（1）連接上、下支座板的連接件松動或拆掉了連接件。 （2）在架梁或現(xiàn)澆梁時，支座上座板不能保持與下座板平行，出現(xiàn)壓偏。 （3）在混凝土強度不夠時，提前將連接板拆除，導(dǎo)致上座板壓偏。注意事項：檢查支座連接件是否松動，支座未安裝前嚴禁拆除連接件。安裝時保持支 座上座板與下座板平行。待混凝土強度達到后，再拆除連接板。4、支座脫空 上座板與鋼襯板或球冠板間有縫隙，導(dǎo)致脫空支座受力不均直至不受力，

23、其他支座受力加大，即梁底支座受力不均。原因：（1）地基下沉或安裝問題。 （2）安裝時螺栓松動，尤其是簡支梁 在吊運到墩臺過程中導(dǎo)致上座板 與其他件脫離，出現(xiàn)間隙。39三、支座安裝病害分析5、上座板中心安裝后不在支座中心，即支座上座板 提前進行了滑移，導(dǎo)致運行過程中一方向位移量不夠。原因：連接板松動或拆開，在側(cè)向力 作用下，上座板發(fā)生滑移。注意事項：安裝前一是連接板不要松動，二是看支座上座板是否在支座中心，發(fā)現(xiàn)錯位及時調(diào)整，然后擰緊連接螺栓。6、支座方向安錯原因：未辨認支座滑移方向和非位移方向，隨即安裝。注意事項：此種錯誤尤其易發(fā)生在單向活動支座，安裝時應(yīng)仔細查看，辨認支座滑移方向和非位移方向。再看橋梁圖紙中支座位置布置方向，確認無誤再安裝。7、支座放錯位置原因：由于一般固定支座和單向活動支座下座板孔距、外形都一樣，施工時容易出現(xiàn)支座放置錯誤，誤把固定和單向活動支座顛倒放置。一般易出現(xiàn)在現(xiàn)澆梁施工中。注意事項：嚴格按照設(shè)計圖紙辨認支座類型，再進行放置。40三、支座安裝病害分析8、支座預(yù)偏量方向錯誤或未考慮預(yù)偏原因：對于現(xiàn)澆梁