精神衛(wèi)生中心改擴(kuò)建機(jī)電安裝工程施工方案

1、第一局部 工程慨況：本工程為上海市精神衛(wèi)生中心總部改擴(kuò)建工程，分為門(mén)急診醫(yī)技樓、病房樓、后勤樓、疾控教育樓四個(gè)單體建筑。每個(gè)建筑機(jī)電設(shè)備安裝分為電氣系統(tǒng)強(qiáng)、弱電、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、電梯等四個(gè)分部。門(mén)急診醫(yī)技樓：地上五層建筑，機(jī)電設(shè)備安裝有電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、電梯四個(gè)分部。電氣系統(tǒng)：本樓電源由醫(yī)院10KV獨(dú)立變電所采用電纜室外直埋方式引入，變配電室設(shè)在一層，配電方式根據(jù)用電要求采用樹(shù)干式或放射式供電。消防設(shè)備、疏散照明、急診、三層生化、遺傳的儀器及實(shí)驗(yàn)等電源為一級(jí)負(fù)荷，就地切換，其它為二、三級(jí)負(fù)荷，整體按一級(jí)負(fù)荷供電。電氣分為一般照明、應(yīng)急照明、動(dòng)力、接地等四

2、個(gè)子工程。接地保護(hù)采用TNCS制，要求大樓內(nèi)的所有金屬管道、電纜橋架等非帶電的金屬外殼與接地線(xiàn)可靠連接。豎井內(nèi)設(shè)專(zhuān)用PE排，每層電箱的PE線(xiàn)與之相連，當(dāng)相線(xiàn)截面S16mm2時(shí)，接地線(xiàn)與相線(xiàn)等截面，當(dāng)16S35mm2時(shí)，接地線(xiàn)截面為16mm2，當(dāng)S35mm2時(shí)，接地線(xiàn)截面為相線(xiàn)的S/2，豎井內(nèi)PE排與各層構(gòu)造鋼筋可靠連接，形成大樓建筑總等電位聯(lián)接，另外浴室及衛(wèi)生間增設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。弱電設(shè)備為單點(diǎn)接地，燈具安裝高度低于2.4米設(shè)PE接地線(xiàn)。消防配電電纜采用阻燃耐火低煙無(wú)鹵型，配電干線(xiàn)電纜采用阻燃B級(jí)低煙無(wú)鹵型；層配電線(xiàn)路采用塑料銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，橋架內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)采用阻燃B級(jí)低煙無(wú)鹵型；橋架形式，水平為托盤(pán)

3、式，豎井內(nèi)采用梯級(jí)式；電纜保護(hù)管全部為金屬電管。弱電系統(tǒng)設(shè)有有線(xiàn)電視，通訊、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，報(bào)警監(jiān)視系統(tǒng)，火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)運(yùn)系統(tǒng)。工程按一級(jí)火災(zāi)保護(hù)對(duì)象設(shè)置。通訊線(xiàn)采用五類(lèi)UTP非屏蔽八芯雙絞線(xiàn)，電視天線(xiàn)采用RG6。給排水及消防系統(tǒng)：本大樓生活水源一、二層由院區(qū)市政管網(wǎng)供給。三至五層采用上行下給式，由屋頂18噸不銹鋼水箱供給，每層設(shè)單獨(dú)計(jì)量；消防水源由病房樓地下式消防水泵供給，消防屬中危級(jí)多層公共建筑，設(shè)消火栓及自動(dòng)噴水系統(tǒng)，自動(dòng)噴水系統(tǒng)為濕式系統(tǒng)；排水系統(tǒng)室內(nèi)采用污廢合流，室外采用雨污分流，雨水系統(tǒng)采用重力流；熱水系統(tǒng)由即熱式電熱水器供給。 室內(nèi)冷熱水管選用薄壁紫銅管，焊接連接；消防系統(tǒng)管徑DN

4、100，采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，管徑DN100采用無(wú)縫鋼管熱鍍鋅，卡箍連接；室內(nèi)雨水、排水管均采用排水UPVC管，備餐間排水管采用耐高溫排水管，專(zhuān)用膠粘接。屋面明露給水管采用橡塑管殼制品保溫，保溫厚度50mm，外包0.5mm厚白鐵皮防潮。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：本大樓設(shè)計(jì)為冷媒流量自控空調(diào)系統(tǒng)。大樓總冷量負(fù)荷1579.97KW，總熱負(fù)荷1207.1KW?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)有補(bǔ)充新風(fēng)，機(jī)組分層設(shè)置，MRI室內(nèi)采用直冷式恒濕恒溫空調(diào)機(jī)組，VRV室外機(jī)設(shè)在屋頂，通過(guò)氣管和液管連接室內(nèi)外機(jī)。內(nèi)部暗房、衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)，衛(wèi)生間集中排至排風(fēng)豎井內(nèi)管道，由屋頂排風(fēng)機(jī)抽至高空排放，豎井內(nèi)排風(fēng)管采用耐火極限大于1小時(shí)的不燃玻璃鋼

5、風(fēng)管，內(nèi)部暗房每層單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)機(jī)排放。每臺(tái)室內(nèi)空調(diào)機(jī)設(shè)有線(xiàn)遙控器一個(gè)?？照{(diào)系統(tǒng)及水平排風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，采用厚度30mm容重48K鋁箔護(hù)面離心玻璃棉保溫，冷媒管采用各規(guī)格的銅管，焊接連接，橡塑管殼保溫。二、病房樓：本建筑地下一層，地上十四層，十三層為干部特需病房，建筑物高53.25米。機(jī)電設(shè)備安裝有電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電梯等四個(gè)分部工程。電氣系統(tǒng)：病房樓地下室設(shè)部配電所，設(shè)高壓配電、量電柜，二路高壓電源由當(dāng)?shù)毓╇娋忠氲叵率易冸娝?。上進(jìn)至高壓開(kāi)關(guān)柜后分二路引至老變電所、二路引至本大樓變電所。新建總變電所變壓器低壓側(cè)采用單母線(xiàn)分段，設(shè)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。大樓內(nèi)搶救、監(jiān)護(hù)病房、應(yīng)急

6、照明、消防設(shè)備為一級(jí)負(fù)荷，其它為二、三級(jí)負(fù)荷，整體按一級(jí)負(fù)荷設(shè)計(jì)。根據(jù)用電設(shè)備要求配電方式采用放射式或樹(shù)干式，消防設(shè)備等負(fù)荷為二路電源就地切換，地下室冷水機(jī)組、水泵、空調(diào)電源從變電所直接引入。病房樓電氣照明、動(dòng)力、接地系統(tǒng)等施工要求同門(mén)急診醫(yī)技樓。弱電系統(tǒng)設(shè)有信息通訊、安保監(jiān)控、有線(xiàn)電視、呼叫系統(tǒng)、病房電視監(jiān)視系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，按一級(jí)火災(zāi)報(bào)警保護(hù)對(duì)象設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在大樓底層設(shè)置消控中心，全部報(bào)警信息匯總后通過(guò)專(zhuān)線(xiàn)與110連網(wǎng)。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息干線(xiàn)和 電纜由醫(yī)技樓原有計(jì)算機(jī)中心和 機(jī)房引來(lái)。 、電腦采用綜合布線(xiàn)。給排水系統(tǒng)：本工程水源取自市政管網(wǎng)，在病房大樓地下室設(shè)置集中給水泵房，并

7、設(shè)置儲(chǔ)水池、生活和消防給水加壓泵，公共儲(chǔ)水池容積為110m3 。病房大樓設(shè)置獨(dú)立的給水系統(tǒng)，由儲(chǔ)水池、水泵、屋頂不銹鋼水箱和供水管組成，屋頂水箱容積28m3 。室內(nèi)給水系統(tǒng)采用分層水平供水方式，地下室、一、二層由城市自來(lái)水直供病房除外，其余由屋頂水箱供給。七至十四層為高區(qū)，一至六層為低區(qū)由減壓閥減壓供水。熱水系統(tǒng)采用水平分層供給，分為三個(gè)系統(tǒng)，一至十四層病房熱水由設(shè)置在地下室熱交換器房?jī)?nèi)的四臺(tái)節(jié)能型半即熱式熱交換器供給，熱媒為蒸汽。熱水系統(tǒng)均設(shè)有回水泵的機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)，熱水分區(qū)同冷水分區(qū)一致。排水系統(tǒng)室內(nèi)采用污廢分流，室外雨污分流，室內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)專(zhuān)用透氣立管。消防系統(tǒng)屬于大于50米的一類(lèi)高層建筑

8、，中危險(xiǎn)級(jí)I級(jí)。病房大樓設(shè)有室內(nèi)消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及室外消火栓。消火栓系統(tǒng)管道豎向成環(huán)布置，整大樓為一個(gè)區(qū)，地下室給水泵房?jī)?nèi)設(shè)有消火栓泵，各層消火栓內(nèi)及泵房均有起動(dòng)按鈕，屋頂水箱設(shè)消防儲(chǔ)藏用水。自動(dòng)噴水系統(tǒng)為濕式穩(wěn)高壓系統(tǒng)，泵房設(shè)在地下室內(nèi)，設(shè)有噴淋泵和噴淋穩(wěn)壓泵。設(shè)濕式報(bào)警閥三組，一組供門(mén)急診醫(yī)技樓，二組供病房樓，每層設(shè)水流指示器及開(kāi)關(guān)信號(hào)監(jiān)控閥一只，所有水流信號(hào)傳至消控中心，室外消防為低壓制，設(shè)有消火栓及噴淋系統(tǒng)水泵結(jié)合器。室內(nèi)冷熱水管均采用薄壁紫銅管焊接，室內(nèi)雨水、廢污水排水管均選用UPVC管，專(zhuān)用膠粘接，開(kāi)水間內(nèi)排水管采用排水鑄鐵管柔性連接。消防管道當(dāng)管徑DN80采用熱鍍鋅鋼管絲

9、接，當(dāng)管徑DN80采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接。室外埋地給水管均采用UPVC管，泵房引出室外埋地給水有壓管用鍍鋅鋼塑復(fù)合管。診療室、檢驗(yàn)科、醫(yī)辦、配方室等的洗滌池采用肘式開(kāi)關(guān)或感應(yīng)式水嘴，病房衛(wèi)生間坐便器采用感應(yīng)式?jīng)_洗閥?？照{(diào)系統(tǒng)：空調(diào)總冷負(fù)荷為2141.97kw，熱負(fù)荷1817.08kw，采用中央空調(diào)系統(tǒng)。診室、房間等采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)機(jī)每層設(shè)置。空調(diào)水系統(tǒng)采用雙管同程式。地下室及衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)，防煙樓梯間、消防樓梯間及合用前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓風(fēng)量分別為26000m3/h、21000m3/h、17256m3/h。空調(diào)總冷熱媒由設(shè)在地下室的1392kw螺桿式冷水機(jī)組二臺(tái)及1245.3

10、kw立式換熱器二臺(tái)供給?？照{(diào)機(jī)房設(shè)在地下室，冷卻塔設(shè)在屋頂。設(shè)備吊裝孔洞予留在地下室頂板910軸/EJ軸處，凈尺寸為30005000mm。地下室及管道井內(nèi)的風(fēng)管采用耐火極限1小時(shí)的不燃玻璃鋼風(fēng)管，其余風(fēng)管用鍍鋅鋼板制作?？照{(diào)供回水管徑DN100采用鍍鋅鋼管絲扣連接，管徑DN100時(shí)采用無(wú)縫鋼管，冷凝水管采用UPVC管。風(fēng)機(jī)盤(pán)管及空調(diào)箱的回水管上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，風(fēng)機(jī)盤(pán)管由設(shè)定的室溫控制閥門(mén)開(kāi)度，空調(diào)箱由回風(fēng)溫度控制閥門(mén)開(kāi)度。空調(diào)風(fēng)管采用=30mm，48k夾筋鋁箔玻璃棉保溫，空調(diào)水管采用難燃B1級(jí)橡塑棉保溫。管道閥門(mén)大于DN50用蝶閥，小于DN50用球閥，蒸汽閥門(mén)采用柱塞閥。三、后勤樓、疾控教育樓

11、：電氣和管道等同病房樓?？照{(diào)采用VRV，室外機(jī)設(shè)在屋頂，室內(nèi)外機(jī)采用紫銅管連接。第二局部 建筑電氣工程施工方案熟悉施工圖紙編制材料方案配合土建予埋吊頂及墻面配管安裝豎井橋架水平橋架安裝各型電箱安裝竣工驗(yàn)收聯(lián)合調(diào)試工作系統(tǒng)受電空載模擬動(dòng)作進(jìn)展逐層試照電箱及設(shè)備接線(xiàn)照明器具安裝電纜耐壓及電阻測(cè)試測(cè)試絕緣電阻低壓配電房施工敷設(shè)電力電纜穿設(shè)銅導(dǎo)線(xiàn)設(shè)計(jì)施工圖交底設(shè)備定位橋架安裝預(yù)埋件設(shè)置設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收接地配合施工設(shè)備安裝就位母線(xiàn)槽安裝電纜敷設(shè)絕緣測(cè)定電纜頭制作、接駁高壓柜調(diào)試變壓器受電 低壓柜調(diào)試交工驗(yàn)收(1)電氣明配管施工工藝流程圖熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)交底 施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)和圖紙核實(shí) 機(jī)具、材

12、料準(zhǔn)備和檢驗(yàn) 電氣器件平面定位和標(biāo)高確定 明配管彈線(xiàn)和附件定位測(cè)量 明配管加工件制作 明配管施工 檢驗(yàn)(2)明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝結(jié)實(shí)，管間的最大距應(yīng)符合下表：鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類(lèi)鋼管直徑mm15202532405065以上管卡間最大距離m吊、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管-管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具箱盒邊緣的距離應(yīng)統(tǒng)一為150mm300mm。室內(nèi)進(jìn)入落地式配電箱、臺(tái)、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的根底50mm80mm。(3)金屬斷開(kāi)點(diǎn)全部作統(tǒng)一形式的接地跨接，并且保證美觀、可靠、接地良好。配管工作應(yīng)符合以下要求：鍍鋅的鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線(xiàn)，應(yīng)用

13、專(zhuān)用接地卡，二卡之間的連接線(xiàn)不得小于4mm2 ，并應(yīng)為銅導(dǎo)線(xiàn)。當(dāng)不是鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處和二端焊跨接接地線(xiàn)，且不得小于6鋼筋。金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。4當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽打眼埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于m10的水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層厚度不得小于15mm5焊接鋼管作導(dǎo)管時(shí)，內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于砼內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可不做。所有管口在穿入導(dǎo)線(xiàn)前應(yīng)做密封處理。(1)槽架安裝工程工藝流程圖熟悉施工圖紙資料 施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí) 施工技術(shù)文件的準(zhǔn)備 施工機(jī)具及材料的準(zhǔn)備檢驗(yàn) 支架定位測(cè)量 槽架安裝 產(chǎn)品保護(hù) (2)施工前必須熟悉圖紙

14、，了解槽架的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展實(shí)地勘察。根據(jù)水管、風(fēng)管的走向及標(biāo)高，從而確定槽架的走向及標(biāo)高。(3)吊支架安裝要合理、整齊、美觀、統(tǒng)一；其檔距平均為1.8m，轉(zhuǎn)角、分支處均有統(tǒng)一距離的支架固定，在每直線(xiàn)段需設(shè)兩處防晃支架。槽架直線(xiàn)段每30m處預(yù)留20mm伸縮縫，槽架跨接接地線(xiàn)在每一直線(xiàn)段同一側(cè)，安裝時(shí)要橫平豎直，接口要嚴(yán)密，固定要結(jié)實(shí)。(4)吊架水、電、風(fēng)管道均采用輕型支架吊掛系統(tǒng)。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm,多層橋架距離不小于0.5m.橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢,注意支吊架有無(wú)遺留、結(jié)實(shí)、扭曲，跨接接地線(xiàn)是否符合要求。(1)變配電安裝工藝流程圖熟悉施工圖紙及資料

15、 配合土建接地裝置安裝 設(shè)備根底測(cè)量定位 變壓器安裝 開(kāi)關(guān)及成套盤(pán)、柜安裝 母線(xiàn)、槽架安裝 電纜敷設(shè) 母線(xiàn)、電纜絕緣測(cè)試及接駁 調(diào)試作業(yè) 試運(yùn)行 (2)變壓器、開(kāi)關(guān)及成套柜進(jìn)場(chǎng)開(kāi)箱后，需進(jìn)展本體及附件的外觀檢查，是否有機(jī)械損傷或銹濁。(3)變壓器根據(jù)設(shè)計(jì)位置進(jìn)展本體就位，帶有滾輪的變壓器需有制動(dòng)裝置并加以固定，不裝輪子的變壓器調(diào)整后墊鐵固定。(4)開(kāi)關(guān)及成套柜按設(shè)計(jì)要求定位埋設(shè)根底型鋼，根底型鋼要接地可靠，柜與柜之間、柜與根底型鋼之間的連接應(yīng)嚴(yán)密、平整、結(jié)實(shí)、標(biāo)志清晰齊全。(5)盤(pán)、柜安裝的允許偏差：垂直度為1.5mm/m，水平度在相鄰兩盤(pán)頂為2mm，成排在同一側(cè)的水平度小于2mm。(6)母線(xiàn)

16、槽在安裝前，首先確定走向、標(biāo)高。隨后根據(jù)要求安裝吊支架，并檢查外觀有無(wú)損傷，并用兆歐表進(jìn)展絕緣測(cè)試，做好記錄。(7)在安裝每一節(jié)母線(xiàn)槽后，需對(duì)已安裝好的前幾節(jié)母線(xiàn)進(jìn)展絕緣復(fù)測(cè)，對(duì)于母線(xiàn)槽的接口方式，嚴(yán)格按廠方或標(biāo)準(zhǔn)要求施工。(8)每條母線(xiàn)安裝完畢后，必須做好產(chǎn)品保護(hù)措施。(1)配線(xiàn)前應(yīng)把箱盒、管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，可穿在同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)不應(yīng)多于8根。管口應(yīng)先放好護(hù)圈，電線(xiàn)理直后，方可穿入管內(nèi)。每一回路穿線(xiàn)完畢后，必須把回路編號(hào)用號(hào)碼管套好，在箱內(nèi)接線(xiàn)前必須復(fù)檢。(2)導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線(xiàn)箱盒內(nèi)。同一建筑物內(nèi)，電線(xiàn)絕緣層的色彩應(yīng)一致，保護(hù)電

17、線(xiàn)為黃綠相間，零線(xiàn)為淡藍(lán)色，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色。(3)各回路在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)，每隔2m4m需用尼龍帶綁扎、理齊，導(dǎo)線(xiàn)的總面積包括絕緣層不大于線(xiàn)槽面積的60。在每個(gè)轉(zhuǎn)彎、分支處及直線(xiàn)段內(nèi)，用標(biāo)簽全部標(biāo)明回路編號(hào)，以便將來(lái)線(xiàn)路維修。七.開(kāi)關(guān)、插座安裝(1)開(kāi)關(guān)、插座安裝的水平高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求放置。(2)在安裝前首先要檢查開(kāi)關(guān)、插座外觀質(zhì)量是否符合要求后，再進(jìn)展安裝。同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座上下差為5mm，并列安裝的一樣型號(hào)開(kāi)關(guān)、插座上下差為1mm。(3)開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為150mm200mm，扶梯部位開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)距第一踏步邊150mm200mm，并

18、且同一組扶梯部從上到下開(kāi)關(guān)位置要統(tǒng)一。(4)單相二孔，對(duì)應(yīng)插座的右孔或上孔與相線(xiàn)連接，左孔或下孔與零線(xiàn)連接。單相三孔，對(duì)應(yīng)插座的右孔與相線(xiàn)連接，左孔與零線(xiàn)連接。單相孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線(xiàn)或接零線(xiàn)接在上孔。插座的接地端子不與接零端子連接，同一場(chǎng)所的三相插座接線(xiàn)的相序應(yīng)一致。接地線(xiàn)與接零線(xiàn)在插座間不串聯(lián)連接。(5)同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠，相線(xiàn)進(jìn)開(kāi)關(guān)控制。暗裝的開(kāi)關(guān)板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝結(jié)實(shí)，外表清潔，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。(1)燈具安裝前必須進(jìn)展檢查：燈具及其配件是否齊全，有無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷

19、。各類(lèi)燈具的安裝型式和水平高度嚴(yán)格按圖紙要求安裝。(2)吊鏈燈具的燈線(xiàn)不應(yīng)受拉力，燈線(xiàn)應(yīng)與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，確定每一直線(xiàn)段的中心位置，隨后再進(jìn)展燈具的安裝。(3)燈具固定應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。金屬鹵化物燈具的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)經(jīng)接線(xiàn)柱與燈具連接，不得靠近燈具外表。(4)嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)貼近燈具外殼，并且在燈盒內(nèi)預(yù)留適當(dāng)?shù)挠嗔?，燈具的邊框緊貼在頂棚的邊框上。矩形燈具的邊框與頂棚的裝飾直線(xiàn)平行。燈具大于1kg應(yīng)加吊鏈，大于3kg采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。(5)疏散照明

20、由平安出口標(biāo)志燈和疏散指示燈組成，平安出口標(biāo)志燈安裝高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散指示燈安裝在疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻上。疏散標(biāo)志燈的設(shè)置應(yīng)不影響正常通行，且不在其周?chē)O(shè)置容易混淆疏散標(biāo)志燈的其它標(biāo)志牌。(6)應(yīng)急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急回路，穿過(guò)不同分區(qū)的線(xiàn)路有防火隔離措施。(7)手術(shù)臺(tái)無(wú)影燈固定燈具的螺栓數(shù)量不少于燈具法蘭底盤(pán)上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑與底座孔徑相適配，螺栓采用雙螺母銷(xiāo)固。(1)電纜敷設(shè)前：首先打通路徑，確定每一回路起點(diǎn)、終點(diǎn)的配電箱或設(shè)備的聯(lián)絡(luò)路徑；編制電纜敷設(shè)方案及電纜排列圖。電纜放線(xiàn)架放置在便于電纜集中敷設(shè)的地方通常放在

21、低壓配電間附近。同一或同規(guī)格電纜盤(pán)上的電纜，測(cè)試絕緣電阻符合要求后，盡量先敷設(shè)距離相對(duì)較長(zhǎng)的電纜，隨后依次敷設(shè)其他電纜。電纜要從盤(pán)的上端引出，不能使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，以防電纜受到損傷。(2)電纜在槽架內(nèi)敷設(shè)排列整齊，盡量不要穿插，按要求進(jìn)展綁扎固定。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井內(nèi)的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上需設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起迄點(diǎn)、敷設(shè)日期。(3)垂直電纜架設(shè)或超過(guò)45度角架設(shè),在每個(gè)支架上必須固定,如是單心電纜不應(yīng)構(gòu)成閉合回路.電纜穿過(guò)建筑物外墻應(yīng)采用防水密封,穿過(guò)不同防火分區(qū)或樓板時(shí)應(yīng)采用防火堵料密封.(4)電纜架設(shè)時(shí)，水平大規(guī)格電纜盡量利

22、用機(jī)械拉放，機(jī)械牽引速度不應(yīng)超過(guò)每分鐘15m，電纜應(yīng)從盤(pán)上放出，不得在地上拖拉。(5)電纜應(yīng)在首尾二端留有備用量，并及時(shí)在封口中掛牌標(biāo)識(shí)。電纜終端頭做好之后必須做好絕緣測(cè)試工作，絕緣應(yīng)在規(guī)定的要求內(nèi)。電纜架設(shè)中不應(yīng)在超過(guò)規(guī)定的最小彎曲半徑內(nèi)彎曲，并且不應(yīng)有機(jī)械損傷。(6)低壓系統(tǒng)保安接地制式采用TNS時(shí)，電力電纜的中性和PE線(xiàn)在低壓配電屏以后分開(kāi)，不能混淆。(1)接線(xiàn)前應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)展絕緣測(cè)試，撤除電機(jī)接線(xiàn)合內(nèi)的連接片，用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻，應(yīng)符合額定電壓為1000V以下。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐，如不符合進(jìn)展枯燥處理。(2)引入電機(jī)接線(xiàn)合的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有金屬繞性管保護(hù)，配

23、以同規(guī)格的繞性管接頭，并應(yīng)用專(zhuān)用接頭與配管接地螺栓用銅心導(dǎo)線(xiàn)連接。引入導(dǎo)線(xiàn)色標(biāo)應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接線(xiàn)，做到一一對(duì)應(yīng)，與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制測(cè)量回路調(diào)度完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。(3)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：建筑工程裝修根本完畢，現(xiàn)場(chǎng)清掃正理完畢，現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全。異地控制的電機(jī)試動(dòng)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具。電機(jī)和設(shè)備安裝完畢、質(zhì)檢合格。(4)試動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意電機(jī)的溫升，溫度不得超過(guò)電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間為2小時(shí)，并記錄電機(jī)的的空載負(fù)荷值。(1)配電柜的布置必須按照施工圖示要求,并注意便于操作

24、、試驗(yàn)和接線(xiàn)。配電室內(nèi)不應(yīng)有管道通過(guò)，如果不能防止應(yīng)有保護(hù)措施。(2)配電柜架的槽鋼必須調(diào)直、找正后焊接成形，根據(jù)配電柜固定螺栓的間距鉆出固定孔，嚴(yán)禁氣割開(kāi)孔，接縫處電焊用角向磨光機(jī)磨平。(3)配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)配件間連接結(jié)實(shí)，柜本體應(yīng)有可靠的接地裝置。可開(kāi)啟的柜門(mén)應(yīng)用軟導(dǎo)線(xiàn)與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。安裝與同一室內(nèi)的柜，外色應(yīng)協(xié)調(diào)一致。(4)柜內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)無(wú)接頭，導(dǎo)線(xiàn)絕緣電壓應(yīng)在500V以上。二次配線(xiàn)應(yīng)有編號(hào)，字體清晰不易掉色，所有配線(xiàn)接頭應(yīng)不損傷線(xiàn)心，多股軟線(xiàn)壓接前應(yīng)搪錫，所有接線(xiàn)端子與電器設(shè)備連接時(shí)，均應(yīng)加裝防松彈簧墊片。(5)低壓配電柜交接試驗(yàn)必須符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第4.1.5條之

25、規(guī)定。(1)在動(dòng)力和照明回路中,大電流回路采用封閉式母線(xiàn).(2)母線(xiàn)的外殼應(yīng)完好,無(wú)損傷,母線(xiàn)槽和饋電箱型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件配套應(yīng)正確、數(shù)量足。母線(xiàn)接頭的連接平正，連接孔對(duì)稱(chēng)，離邊緣距離一致。母線(xiàn)之間的絕緣板不能損傷破裂。母線(xiàn)應(yīng)用1000V的兆歐表全數(shù)測(cè)量每一節(jié)的相間、相與中性線(xiàn)、相與殼之間的絕緣值，且不應(yīng)低于20。(3)母線(xiàn)槽的走向,要按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際相結(jié)合,原那么上是不與大口徑管道、橋架相穿插，盡是按直線(xiàn)路徑架設(shè)，至地的距離不宜低于2.5m。水平母線(xiàn)支吊架間距為23m，按母線(xiàn)槽每米的重量決定，母線(xiàn)槽在轉(zhuǎn)彎和饋電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。(4)支吊架的形式按每米母線(xiàn)槽的重量決定，用槽鋼、

26、角鋼和扁鐵制作，也可用成品托臂。支架間距應(yīng)均勻，水平度能滿(mǎn)足母線(xiàn)槽水平偏差要求。(5)拼裝必須按照明母線(xiàn)槽的排列圖和母線(xiàn)槽編號(hào)，拼裝連接時(shí)，墊上絕緣板，竄上絕緣套管及連接螺栓，加墊片、彈簧墊片，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平和垂直度，使母線(xiàn)的水平和垂直度偏差全長(zhǎng)不超過(guò)10mm。用力矩扳手緊固，到達(dá)規(guī)定值。及時(shí)裝上蓋板的接地極。彈簧支架上的彈簧要處于能上下伸縮狀態(tài)。(1)接地網(wǎng)分為接地極和接地引下線(xiàn)，接地極度利用樁基內(nèi)主鋼筋。在土建開(kāi)挖根底時(shí)應(yīng)選定樁內(nèi)主鋼筋用扁鐵可靠連接。連接的點(diǎn)數(shù)按設(shè)計(jì)要求，再根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)置扁鋼接地干線(xiàn)，接地干線(xiàn)的最外層就做成網(wǎng)格狀。然后把接地極同網(wǎng)狀干線(xiàn)連接，組成一個(gè)接地

27、極和網(wǎng)格的四角狀，與大底板上下層鋼筋成為接地網(wǎng)的一局部。接地施工完畢應(yīng)做接地電阻測(cè)試，阻值必須在標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求內(nèi)。(2)避雷引下線(xiàn)的施工引下線(xiàn)在接地系統(tǒng)中占有重要地位。引下線(xiàn)的數(shù)量應(yīng)符合施工圖示要求，引下線(xiàn)利用柱內(nèi)二根主鋼筋，所以在施工時(shí)應(yīng)注意鋼筋不要接錯(cuò)，每根引下線(xiàn)鋼筋上要用紅漆做記號(hào)，并應(yīng)上下焊通。做到不錯(cuò)接、不漏接。(3)建筑物頂部的避雷帶必須與頂部外露的其它金屬體連成一個(gè)整體的電氣通路,且與引下線(xiàn)連接可靠。避雷帶應(yīng)位置正確，焊縫飽滿(mǎn)，避雷帶應(yīng)平正順直，固定支持件間距均勻。扁鋼搭接長(zhǎng)度和焊連邊數(shù)應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，焊連處應(yīng)做防腐處理。(4)等電位連接干線(xiàn)應(yīng)同接地裝置有不少于2處的直接連接

28、，局部等電位箱從總等電位箱引出。等電位位聯(lián)結(jié)要于金屬部件、構(gòu)件與支線(xiàn)連接可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。(1)施工技術(shù)原那么：運(yùn)用先進(jìn)、合理、平安可靠的施工方法，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，按圖施工，保證施工質(zhì)量，加速施工進(jìn)度，確保平安生產(chǎn)，降低工程本錢(qián)，提高效益。(2)施工順序：火災(zāi)探測(cè)、報(bào)警、控制系統(tǒng)是一項(xiàng)綜合安裝調(diào)試工程，與各施工專(zhuān)業(yè)之間關(guān)系密切，而受其它專(zhuān)業(yè)影響更大。本專(zhuān)業(yè)的施工通常是在別的專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)展到后階段才能開(kāi)場(chǎng)，雖然如此，但在土建施工期間和各專(zhuān)業(yè)施工中就會(huì)出現(xiàn)各種有關(guān)聯(lián)的事情，因此，在各專(zhuān)業(yè)的予制和安裝中必須與其密切配合，進(jìn)展合理的穿插作業(yè)，保證本專(zhuān)業(yè)工程順利進(jìn)展，按期完成任務(wù)。

29、系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)調(diào)控制報(bào)警設(shè)施接線(xiàn)探測(cè)器、報(bào)警器單校和安裝線(xiàn)、纜敷設(shè)控制設(shè)備安裝管予埋或安裝施工準(zhǔn)備專(zhuān)業(yè)施工順序表：(3)主要施工方法：本單位具有專(zhuān)業(yè)火災(zāi)報(bào)警探測(cè)、系統(tǒng)控制調(diào)試經(jīng)歷，對(duì)本工程的探測(cè)、報(bào)警、控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作有各種標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝和工法可執(zhí)行。(4)施工通那么：遵循按圖施工的原那么，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程，安裝中誤差、偏差值不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)備材料在安裝前必須會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)展嚴(yán)格檢查，型號(hào)、在規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保書(shū)等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要盡早提出，以免延誤工期。探測(cè)器、報(bào)警、控制設(shè)備的安裝須對(duì)土建工程進(jìn)展驗(yàn)收，要門(mén)窗齊全，墻

30、面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件，安裝要在使設(shè)備不受破壞和不影響產(chǎn)品性能的前提下進(jìn)展。(5)控制盤(pán)、探測(cè)器的安裝控制盤(pán)的安裝：控制盤(pán)安裝的水平度和垂直度等偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，盤(pán)與根底型鋼的固定必須采用鍍鋅螺栓連接，且接地可靠。探測(cè)器的安裝：探測(cè)器安裝的環(huán)境對(duì)使用有一定的影響，所以探測(cè)器安裝環(huán)境的選擇既要保證在探測(cè)器受控范圍內(nèi)，又要選擇不使探測(cè)器受環(huán)境污損的地方。(6)調(diào)試系統(tǒng)在調(diào)試前必須進(jìn)展安裝與調(diào)試的上下道工序交接驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方能進(jìn)入調(diào)試工作。調(diào)試分為單體調(diào)試及聯(lián)動(dòng)調(diào)試二個(gè)階段進(jìn)展。各探測(cè)器、報(bào)警、控制設(shè)備安裝前須經(jīng)單校檢測(cè)合格后才能安裝。各探測(cè)器、報(bào)警回路在確認(rèn)絕

31、緣合格、回路正確后才能接入微處理器系統(tǒng)。控制柜在電源接入前必須經(jīng)仔細(xì)的回路檢查及設(shè)備檢查，確認(rèn)無(wú)誤前方能接入電源，有條件的情況下應(yīng)在專(zhuān)家的指導(dǎo)下進(jìn)展。系統(tǒng)調(diào)試，須經(jīng)各回路模擬試驗(yàn)確認(rèn)后，才能系統(tǒng)啟動(dòng)。GBJ147-90 ?電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB148-90 ?電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、感 抗器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB149-90 ?電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50150-91 ?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?GB50166-92 ?火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5016892 ?電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50169-

32、92 ?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50170-92 ?電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5017192 ?電氣裝置工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)?GB5025896 ?電氣裝置安裝工程1kV以下配線(xiàn)工程施工驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)?GB503032002 ?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB5025496 ?電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第三局部 管道工程施工方案一、施工流程圖施工準(zhǔn)備 彈線(xiàn)定位驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試消火栓箱配件安裝油漆防腐管道沖洗試壓支管、消火栓安裝水泵結(jié)合器安裝干管、立管預(yù)制、安裝支架制安水箱、水泵配管 施工準(zhǔn)備彈線(xiàn)定位支架制安干管、立管預(yù)制、安裝 報(bào)

33、警閥組安裝水流指示器安裝水泵結(jié)合器安裝水箱、水泵配管試壓管道沖洗 噴淋支管安裝 噴淋頭安裝試壓沖洗驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試油漆防腐施工準(zhǔn)備彈線(xiàn)定位支架制安立管預(yù)制安裝支管預(yù)制安裝空調(diào)設(shè)備鑲接 管道試壓管道沖洗管道油漆 管道保溫系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收二、安裝前施工準(zhǔn)備及材料的檢查、檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備階段是安裝工程的首要階段，準(zhǔn)備工作的充分與否對(duì)工程進(jìn)度及質(zhì)量的影響很大，具體來(lái)說(shuō)這一階段的主要工作有以下幾點(diǎn) ：熟悉圖紙。力爭(zhēng)將設(shè)計(jì)與實(shí)際施工的矛盾或設(shè)計(jì)的不明、不當(dāng)之處解決于施工開(kāi)展前，確保后階段施工順利進(jìn)展。檢查現(xiàn)場(chǎng)施工條件，采取必要的防護(hù)措施及技術(shù)措施包括腳手架、平安防護(hù)的搭設(shè)。檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件或預(yù)留孔、洞是否正確。檢查

34、各種管、配件、設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量是否滿(mǎn)足施工要求。管道安裝前檢查的一般要求如下： 1.管材外表無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮； 2.螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺； 3.鍍鋅鋼管內(nèi)外外表的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象； 4.非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，外表應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷； 5.法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；絲扣法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷； 6.閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；安裝前應(yīng)從每批中抽查10，進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 7.管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)的垃圾去除干凈；嚴(yán)格檢查管道平 直度、圓整度；管道切口的毛刺必須去除

35、干凈。協(xié)調(diào)好各工種、工序之間的穿插施工。三、支架制作、安裝1 .支架制作在本工程中，所有展項(xiàng)部位及明露部位的水、電、風(fēng)管線(xiàn)支、吊架均采用“HILTI吊掛系統(tǒng)，其他部位管道支、吊架參照S161標(biāo)準(zhǔn)圖集。關(guān)于“HILTI吊掛系統(tǒng)，我們根據(jù)其產(chǎn)品特點(diǎn)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，專(zhuān)門(mén)編制了“HILTI吊掛系統(tǒng)安裝圖集，具體見(jiàn)“圖集。2. 支架安裝1.支吊架設(shè)置的最大間距m見(jiàn)下表管道公稱(chēng)直徑mm150噴淋管道45688其它各類(lèi)管道22334562.立管必須在其始端和終端設(shè)置防晃支架，另應(yīng)隔層設(shè)防晃支架，其他部位每層設(shè)一付支架。當(dāng)單層高度超過(guò)5m時(shí)，須增設(shè)一付支架。立管支架采用扁鐵抱箍形式安裝于地面。3.水平管管徑大

36、于等于50mm時(shí)，每段直管段上至少設(shè)一付防晃支架一般設(shè)于管路中點(diǎn)；每段直管段大于15m時(shí)，應(yīng)增設(shè)一付防晃支架；管路變向、分叉處應(yīng)設(shè)置防晃支架。4.采用構(gòu)槽式連接的管道，必須在三通、彎頭、抱箍等構(gòu)槽式接頭處設(shè)置支吊架，支架距接頭一側(cè)的距離以50150mm為宜。5.支吊架與噴淋頭之間的距離不宜小于300mm，且與末端噴淋頭間距不宜大于750mm。6.噴淋配水支管上每一直管段，相鄰兩個(gè)噴淋頭之間管段上的支吊架不少于一付。當(dāng)噴淋頭間距小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置，但不宜大于3.6m。7.沿屋面坡度布置的配水支管，當(dāng)坡度大于1：300時(shí)，應(yīng)采取防滑措施如電焊。四、管道預(yù)制、安裝 管子切口外表應(yīng)平整、無(wú)裂縫

37、。重皮、毛刺、凹凸處、縮口、熔渣、氧化層、鐵屑等應(yīng)去除；切口平面應(yīng)垂直于軸線(xiàn)，其偏差度應(yīng)小于管徑的1，且不得超過(guò)3mm。1. 絲扣連接的管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑DN 80時(shí)，管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接。管道套絲按管徑尺寸分次套絲：DN15DN32mm的管道套絲二次；DN40DN50mm的管道套絲三次；DN65mm以上的管道套絲四次。缺絲、斷絲不得超過(guò)螺紋全扣數(shù)的10，絲扣長(zhǎng)度應(yīng)保證安裝后外露12牙為宜。管道安裝時(shí)不得損壞外表的鍍鋅層。管道安裝后應(yīng)將外露的麻絲去除干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑DN80mm時(shí)，管道采用無(wú)縫鋼管熱鍍鋅，構(gòu)槽式連接。1管道開(kāi)槽、開(kāi)孔要求A.管道開(kāi)槽、開(kāi)孔采用專(zhuān)用的開(kāi)槽機(jī)和開(kāi)孔機(jī)

38、，對(duì)每一個(gè)操作人員要進(jìn)展專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)，定機(jī)定人，并做好機(jī)械的日常維護(hù)工作；B.管道開(kāi)槽前應(yīng)嚴(yán)格檢查管口的圓整度、切口的平整度、管道外徑及管壁厚度；C.管道開(kāi)孔應(yīng)在主、干管安裝完畢，支管定位后進(jìn)展，以保證開(kāi)孔無(wú)偏差；D.管道開(kāi)槽完畢后，應(yīng)對(duì)槽口深度、外徑進(jìn)展測(cè)量，控制在要求范圍內(nèi)。E.管道開(kāi)槽時(shí)應(yīng)緩慢加力，以減少鍍鋅鋼管外表鋅層的破壞；低溫條件下應(yīng)對(duì)開(kāi)槽部位適當(dāng)加熱后再開(kāi)槽；鍍鋅層損壞后應(yīng)補(bǔ)漆。2.構(gòu)槽式連接收道的安裝要求A.嚴(yán)格檢查接頭內(nèi)的橡皮圈是否完好、老化，安裝時(shí)必須將橡皮圈正確嵌入槽內(nèi)，防止人為的損壞；B.管道對(duì)口時(shí)，嚴(yán)格控制垂直度、水平度，不得強(qiáng)行安裝，不允許利用構(gòu)槽式配件調(diào)整安裝偏差；

39、C.在構(gòu)槽式接頭附近管段上500mm范圍內(nèi)進(jìn)展焊割、氣割等操作時(shí)，必須將橡皮圈取出。(3)彎管制作彎管采用冷彎或熱彎方式制作，有縫鋼管制作彎管時(shí)應(yīng)避讓開(kāi)管道的接縫處。彎管的最小彎曲半徑見(jiàn)下表D為管道外徑：管材彎管制作方式最小彎曲半徑中、低壓鋼管熱彎冷彎4D銅管冷、熱彎1、焊縫至管道起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管道外徑，且大于100mm，至支吊架邊緣的距離應(yīng)大于50mm，同一管段上兩處焊縫間的距離應(yīng)大于管段外徑。2、成型管配件上、焊縫及其邊緣上不得開(kāi)孔。3、管道焊接部位必須坡口，且需留24mm的間隙，坡口角度為600。4、焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)外表10mm范圍內(nèi)的油污、銹蝕、氧化層、毛刺、油漆等去

40、除干凈。5、對(duì)接焊組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)口量不宜超過(guò)管壁厚度的10，且不得大于2mm。1、安裝前必須將承口、插口及法蘭蓋上的砂泥、雜物去除干凈；2、安裝時(shí)在插口上畫(huà)好安裝線(xiàn)，保持插口與承口內(nèi)端的間隙510mm，在插口外壁上畫(huà)好定位線(xiàn)，其安裝定位線(xiàn)所在的平面應(yīng)與管道的軸線(xiàn)垂直；3、橡膠圈不得有氣孔、裂縫、重皮、老化等缺陷。裝填時(shí)橡膠圈應(yīng)平展、壓實(shí)，不得有松動(dòng)、彎曲、斷裂等現(xiàn)象；4、裝配順序是：插口端先套入法蘭壓蓋，再套入密封橡膠圈，然后將插口端插入承口內(nèi)，保持兩管段同軸度，再緊固螺栓；5、緊固螺栓時(shí)，用力要輕緩、均勻、對(duì)稱(chēng)，以免法蘭碎裂。5.管道與梁、柱、頂及管道與管道間的最小間距見(jiàn)下表：管

41、道公稱(chēng)直徑mm2532425200管道最小間距mm41001502001、空調(diào)冷凝水管安裝必須保證2的坡度。2、排水管道安裝坡度見(jiàn)下表：管徑mm最小安裝坡度IDN50DN80DN100DN150DN200DN2507.管道安裝的水平度、垂直度允許偏差mm坐標(biāo)、標(biāo)高室外架空15地溝15埋地25室內(nèi)架空10地溝15彎曲度DN100最大20垂直度2/1000最大15 8.硬聚氯乙烯(UPVC)排水管安裝允許偏差序號(hào)檢查工程允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度1. 每米高度不大于3mm2. 5m內(nèi),全高不大于10mm3. 5m以上每5m不大于10mm,全高不大于30mm拉線(xiàn)錘和用鋼卷尺量2橫管彎曲度每米長(zhǎng)度不

42、大于2mm10m內(nèi),全長(zhǎng)不大于8mm10m以上,每10m不大于8mm用水平尺,直尺,拉線(xiàn)和尺量3立管受水口及衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標(biāo) 不大于10mm用鋼卷尺量五、套管敷設(shè)管道穿越樓板、墻體時(shí)必須設(shè)置套管，套管內(nèi)用不燃性材料填塞。穿墻套管兩端與墻體平，穿樓板套管上口需高出地面50mm以上。各種管道接頭、焊縫不得設(shè)置于套管內(nèi)。人防工程內(nèi)的管道套管敷設(shè)參照“97滬防561，562標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。 套管尺寸與管徑對(duì)照表如下：管道公稱(chēng)直徑 mm150200250套管最小內(nèi)徑mm不保溫管道40405250300給水 熱水管8251250250300350空調(diào) 管道150400六、管道附件安裝要求1.消火栓

43、安裝參照國(guó)標(biāo)87S1631、室內(nèi)消火栓安裝本工程的消火栓有單出水和雙出水兩種，栓口直徑為DN65mm，具體配置見(jiàn)前文。消火栓的安裝，要求栓口中心距地面1100mm，距消防箱箱底120mm。(2).室外消火栓本工程室外消火栓為地上式三出水消火栓，直徑為DN100mm。安裝要求栓口中心距地面450mm；配水管埋深為640mm。具體見(jiàn)安裝圖2.減壓孔板安裝參照國(guó)標(biāo)87S163減壓孔板設(shè)置于管徑大于等于50mm的水平管路，管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不小于管道內(nèi)徑的二倍。安裝時(shí)，應(yīng)注意流向，孔板坡口處為出水方向。消防水泵結(jié)合器的安裝順序如下：接口 本體 聯(lián)結(jié)管 止回閥 平安閥 放空

44、管 控制閥安裝尺寸見(jiàn)示意圖。4.水泵、水箱的管道連接要求(1)消防水箱的溢流管、泄水管不得直接與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)連接；(2)水泵吸水管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于根底上后進(jìn)展安裝，且不得采用蝶閥；(3)水泵與水箱如位于獨(dú)立的根底上，且相互連接為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接收；(4)水泵吸水口采用偏心大小頭，且以“上平安裝，吸水管安裝不得倒坡，以免產(chǎn)生氣囊；1.2m的防渦流板，位置設(shè)于高出水箱底部1.5D處，且不得小于152mm；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各分區(qū)的配水管上設(shè)DN150的平安信號(hào)閥與水流指示器。水流指示器應(yīng)在管道試壓、沖洗合格后安裝，并安裝在平安信號(hào)閥后，兩者間距不應(yīng)小于200mm。

45、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致，應(yīng)確保水流指示器的漿片、膜片動(dòng)作靈活、不與管壁摩擦。(1)報(bào)警閥組安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展?jié)B漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的二倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min；(2)報(bào)警閥組安裝時(shí)應(yīng)先安裝水流控制閥，再安裝報(bào)警閥，然后進(jìn)展輔助管道的連接；(3)報(bào)警閥組應(yīng)安裝于便于操作的位置，距地面高度為1.2m，兩側(cè)應(yīng)保證0.5m以上的空隙，正面保證1.2m以上空隙；(4)壓力表、排水管、試驗(yàn)閥應(yīng)安裝于便于操作與觀察的位置；報(bào)警水流管路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝于延遲器前，且便于清洗。7.壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴、延遲器安裝(1)壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝于通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中

46、拆動(dòng)；(2)水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)和DN20mm的過(guò)濾器。當(dāng)報(bào)警水路管徑為DN100mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；管徑為DN20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)保證其啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa；(3)延時(shí)器安裝于濕式報(bào)警閥與水力警鈴之間的管路上，起到緩沖和延時(shí)的作用，消除因水源壓力波動(dòng)引起的誤報(bào)警。延時(shí)時(shí)間為2030S。管徑mm噴淋頭數(shù)個(gè)DN251DN322DN4034DN5056DN65710DN801114DN1001527DN150 28(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制不同管徑的配水管上的噴淋頭數(shù)，當(dāng)設(shè)計(jì)圖面與下表所列要求不符時(shí)，按表

47、中要求修改管徑：(2)每個(gè)濕式報(bào)警閥后控制的噴淋頭數(shù)不得超過(guò)800個(gè)；(3)輕、中危險(xiǎn)等級(jí)系統(tǒng)配水管兩側(cè)每根配水支管上設(shè)置的噴淋頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)8個(gè)；同一根配水管在吊頂上下同時(shí)布置噴淋頭時(shí)，其上下兩側(cè)的噴淋頭數(shù)均應(yīng)不超過(guò)8個(gè)；嚴(yán)重危險(xiǎn)等級(jí)系統(tǒng)相應(yīng)的噴淋頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)6個(gè)；(5)噴淋頭安裝必須在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)展；(6)噴淋頭安裝時(shí)，不得損壞噴淋頭框架、濺水盤(pán)；(7)噴淋頭濺水盤(pán)與吊頂、樓板、屋面的距離不宜小于75mm，且不大于150mm；(8)噴淋頭與大功率燈泡及出風(fēng)口的距離不得小于800mm；(9)邊墻式噴淋頭濺水盤(pán)與屋面板的距離應(yīng)在100150mm之間，與邊墻的距離應(yīng)在50100mm之間；

48、(1)閥門(mén)安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展必要的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。(2)閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意流向。水平管上的閥門(mén)閥柄應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)，且便于操作。(3)蝶閥安裝應(yīng)注意保證閥體前后留有“1D以上的直管段，以確保閥瓣正常開(kāi)啟。(5)絲扣閥門(mén)安裝時(shí)，管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)比閥門(mén)上的內(nèi)絲長(zhǎng)度短12扣絲，以防止管子裝過(guò)頭而損壞閥芯。(6)法蘭盤(pán)的螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣。(7)給水管道法蘭應(yīng)采用四氟乙烯橡膠墊片，其它法蘭墊片采用橡膠石棉墊片。(8)低溫和高溫管路上的法蘭螺栓應(yīng)在24小時(shí)工作溫度運(yùn)行后進(jìn)展熱緊和冷緊，操作時(shí)應(yīng)注意平安。 安裝時(shí)，應(yīng)注意補(bǔ)償器的方向，補(bǔ)償器內(nèi)的襯套外殼焊接的一

49、端，應(yīng)朝向水流下游。 衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)與土建工程密切配合，管道毛坯安裝時(shí)了解詳細(xì)的裝飾情況，根據(jù)不同型號(hào)的潔具繪制安裝尺寸圖。安裝要求如下：同一房間同種器具上邊緣水平。各種器具安裝后無(wú)擺動(dòng)、松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。上、下水接口嚴(yán)密，零部件接口合理，閥門(mén)、手柄的位置,布局合理，操作靈活、方便。各種器具安裝高度見(jiàn)下表：器具名稱(chēng)安裝高度mm備注洗滌盆、洗臉盆800自地面至器具上邊緣掛壁式小便器600500自地面至器具下邊緣淋浴器2100自地面至噴頭底部(5)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應(yīng)采取結(jié)實(shí)可靠的防滲、防漏措施。 (6)連接衛(wèi)生器具的排水管道接口

50、嚴(yán)密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、結(jié)實(shí)，與管道的接觸應(yīng)平正。 (7)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿(mǎn)水和通水試驗(yàn).七、管道試壓管道試壓前應(yīng)對(duì)管道及支吊架認(rèn)真檢查。水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度低于5oC時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。在配合裝璜階段或其他特殊部位進(jìn)展水壓試驗(yàn)前，應(yīng)先用壓縮空氣進(jìn)展試壓，檢查無(wú)泄漏后再進(jìn)展水壓試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的要求如下：系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力時(shí)間壓力時(shí)間消火栓系統(tǒng)30min工作壓力24h噴淋系統(tǒng)30min工作壓力24h給水系統(tǒng)30min工作壓力24h空調(diào)系統(tǒng)30min工作壓力24h水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求到達(dá)目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不大于0.05Mpa。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)

51、穩(wěn)壓24h無(wú)泄漏。 各系統(tǒng)的工作壓力如下：系統(tǒng)工作壓力工作壓力1地塊2地塊消火栓噴淋給水空調(diào)八、管道沖洗 管道沖洗應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：洗排放管的截面積應(yīng)為被沖洗管的60；沖洗的順序一般為：先室外后室內(nèi)，先地下后地上；室內(nèi)管線(xiàn)沖洗一般順序?yàn)椋合扰渌晒?，后配水管，最后配水支管；沖洗前應(yīng)拆下報(bào)警閥、止回閥、減壓孔板、水流指示器、及其他儀表附件，待沖洗合格后再?gòu)?fù)位；管網(wǎng)沖洗的流速不宜小于1.5m/s，流量如下：管道公稱(chēng)直徑mm25655040管網(wǎng)沖洗流量l/s15498 3825151054九、油漆防腐1管道刷漆前必須將管道外表的鐵銹等附著物打磨、去除干凈。2消防管道采用鍍鋅鋼管及無(wú)縫鋼管熱鍍鋅處理；空

52、調(diào)管道刷紅丹漆二道。3管道試壓、沖洗、調(diào)試完畢后，需刷設(shè)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)；4室外埋地管道防腐措施如下：冷底子油一道 瀝青一道 纖維布一道 瀝青二道十、管道保溫要求 管道保溫要做到外表圓整、平滑，內(nèi)部填實(shí)，接口結(jié)實(shí)。保溫材料的選用如下：系統(tǒng)管道規(guī)格、類(lèi)別材料保溫材料厚度給排水熱水管橡塑保溫棉25mm室外明露管橡塑保溫棉及玻璃鋼保護(hù)罩25mm空調(diào)DN50橡塑保溫棉32mm501000mmmm；風(fēng)管最大邊或直徑在6301000mmmm；風(fēng)管最大邊或直徑在250630mmmm；風(fēng)管最大邊或直徑250mmmm。 要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。了解土建和其它專(zhuān)業(yè)工程同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線(xiàn)、

53、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類(lèi)輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線(xiàn)定位等工作。 支吊架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)。設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的支吊架做法按“國(guó)標(biāo)T616制安，支、吊架的安裝位置要正確，做到結(jié)實(shí)可靠，支吊架的間距按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，間距不應(yīng)大于3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線(xiàn)確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置要錯(cuò)開(kāi)在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)和測(cè)定孔等部位。風(fēng)機(jī)吊架采用減震吊架，防火閥必須采用單獨(dú)的吊支架。 風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際進(jìn)展檢驗(yàn)、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)展排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各局部尺寸和角度確認(rèn)無(wú)誤后，即開(kāi)場(chǎng)風(fēng)管組

54、對(duì)工作。送風(fēng)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)裝柔性接頭，風(fēng)管各管段之間連接采用法蘭連接，接頭應(yīng)防止裝在梁下，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。 一次吊裝風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線(xiàn)測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)展調(diào)整；吊裝前，要對(duì)風(fēng)管支吊架、吊裝機(jī)具、選用吊裝機(jī)具的支吊點(diǎn)是否正確、結(jié)實(shí)進(jìn)展檢查，起吊前要仔細(xì)檢查擺桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要去除吊裝范圍內(nèi)的各種不平安因素。起吊時(shí)，首先要進(jìn)展試吊，當(dāng)離地200300mm時(shí)，停頓起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)展一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在

55、支吊架上之后，才能解開(kāi)繩索，拆移吊裝機(jī)具。 水平干管經(jīng)找平找正并固定在支吊架上后，就可以進(jìn)展支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)展安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)20mm。手拉葫蘆起吊就位。 施工作業(yè)條件a圖紙已經(jīng)熟悉，并經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審。設(shè)計(jì)單位已向安裝單位作了技術(shù)交底。b施工人員已向班組作了技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管的制作尺寸、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭的連接方法已經(jīng)明確。c施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)。d施工場(chǎng)地、施工用水、電已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。e施工設(shè)備、使用的

56、主要材料已經(jīng)到場(chǎng)，并能保證正常連續(xù)施工。主要機(jī)具a量具：鋼板尺、鋼卷尺、角尺量角尺、游標(biāo)卡尺、板厚百分尺。b工具墨斗劃規(guī)、劃針及樣沖、臺(tái)剪、電剪、龍門(mén)剪板機(jī)、振動(dòng)剪板機(jī)、咬口機(jī)、平面曲線(xiàn)咬口機(jī)、彎頭角形咬口曲線(xiàn)咬口機(jī)、壓口機(jī)、卷板機(jī)、折方機(jī)、電動(dòng)拉鉚槍、拉鉚鉗、木錘、鋼錘、薄鋼板點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、電烙鐵、砂輪切割機(jī)、鋼鋸、電焊設(shè)備、氧焊設(shè)備。 風(fēng)管制作工藝a根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要、施工標(biāo)準(zhǔn)等項(xiàng)技術(shù)文件、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制成風(fēng)管加工草圖。b制作的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū)，還應(yīng)符合以下要求：板材外表應(yīng)平整、厚度應(yīng)均勻，無(wú)凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤、

57、刺邊及銹蝕等。型鋼應(yīng)等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、凹穴等缺陷。c按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸進(jìn)展風(fēng)管加工制作。制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合口可采用單咬口。鋼板厚度1.2mm 采用咬接；1.2mm 時(shí)可用焊接。d風(fēng)管和配件外表化應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度均勻；焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、焊渣、裂紋等缺陷。嚴(yán)禁有燒穿、漏焊等缺陷。e制作金屬風(fēng)管和配件、外徑或邊長(zhǎng)的允許偏差：300mm時(shí)為10mm；300 mm時(shí)為 20mm。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1+3mm矩形法蘭對(duì)角線(xiàn)差不應(yīng)大于3mm，不平度不應(yīng)大于2mm。f風(fēng)管法蘭螺栓及鉚

58、釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開(kāi)裂與孔洞。g矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在以上均應(yīng)采取加固措施。h風(fēng)管上的測(cè)定孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處嚴(yán)密結(jié)實(shí)。 施工作業(yè)條件：與風(fēng)管制作的要求一樣。 主要機(jī)具：法蘭彎曲機(jī)、風(fēng)管法蘭成形機(jī)、彎頭咬口機(jī)。其它工具、量具與風(fēng)管制作所需的工具一樣。 風(fēng)管部件質(zhì)量要求風(fēng)口：a制作風(fēng)口的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)口尺寸允許偏差mm直 徑250250允許偏差距0-2

59、0-3矩形風(fēng)管尺寸允許偏差(mm)邊 長(zhǎng)300300800250允 許 偏 差0-10-20-3對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度300300500500兩對(duì)角線(xiàn)之差123風(fēng)口平面度允許偏差外表積m20.1,且0.30.3,且0.8平面度允許偏差mm123b風(fēng)口外表應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線(xiàn)之差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為1.0mm，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線(xiàn)直線(xiàn)度允許偏差為3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。c風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)局部應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰擦。d風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板

60、厚度小于或等于時(shí)，宜采用咬接；大于1.2mm時(shí)，宜采用焊接。鍍鋅鋼板及有保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬接或鉚接。e風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑mm法 蘭 材 料 規(guī) 格扁 鋼角 鋼140在職奪204-150280254-300500-2535301250-304矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格角鐵63025367012503041320250040430004000505矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧表或內(nèi)斜線(xiàn)彎管，當(dāng)邊長(zhǎng)A大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。圓形風(fēng)管的三通或四通，支管與主管的夾角宜為1560，夾角的制作偏差應(yīng)小于3；矩形風(fēng)管的三通或四通，可采用分叉式