老爺廟采油基礎(chǔ)知識

1、 歡迎各位來老爺廟油田作業(yè)區(qū) 采油基礎(chǔ)知識講座 老爺廟油田采油作業(yè)區(qū)主要內(nèi)容石油和天然氣采油樹結(jié)構(gòu)抽油機組成和原理計量間流程安全知識石油和天然氣石油和天然氣的形成 有機物質(zhì)復雜的物理和化學作用適當?shù)牡刭|(zhì)環(huán)境石油和天然氣運移到圈閉油氣藏石油和天然氣石油和天然氣的開發(fā)地震勘探發(fā)現(xiàn)鉆井開采油氣藏油井井身結(jié)構(gòu)油井結(jié)構(gòu)是這樣： 最外層鋼管是隔水管往里接著是表層鋼套管再里面是油層套管最里面是油管地層水泥環(huán)隔水管表層鋼套管油管地層油層套管地面油層采油樹作用采油樹作用懸掛油管，承托井內(nèi)全部油管柱重量密封油套管間的環(huán)形空間控制和調(diào)節(jié)油井的生產(chǎn)保證各項井下作業(yè)施工的順利進行錄取油套壓力，測壓、清蠟等日常管理。 采

2、油樹結(jié)構(gòu)采油樹各部件閘門四通壓力表-油壓表 套壓表盤根盒節(jié)流器(油嘴)套管法蘭卡箍短節(jié)壓力表截止閥采油樹流程采油樹日常維護1 讀取壓力表 2 更換壓力表 3 取油樣 4 更換盤根 井口錄取油套壓準備工作:穿戴好勞保 用具: 棉紗操作方法:1 用棉紗擦干凈壓力表表盤2 讀取壓力表最大量程和最小刻度3 讀取壓力表指針所指刻度注意事項1 讀取數(shù)據(jù)時要平視2 錄取壓力值必須在標的兩成1/3-2/3之間，否則更換量程的合適壓力表 更換井口壓力表準備工作：準備標準壓力表一塊， 活動扳手等。操作步驟：1、關(guān)緊井口壓力表閘門。2、卸松壓力表，待余壓放凈后取下。3、更換新表，上緊。4、緩慢打開壓力表閥門，待穩(wěn)定

3、后觀看壓力表值。注意事項：1、壓力表的選擇：工作壓力一定要在量程的1/3-2/3之間。2、開閘門時要緩慢平穩(wěn)。3、裝壓力表不滲不漏為合格。 井口取油樣準備工作 穿戴好勞保 用具:取樣桶 排污放空桶 棉紗操作步驟:1 關(guān)摻水閥門,停摻水10分鐘后開始取樣2 打開取樣閥門把死油放進放污桶內(nèi)3 打開樣桶蓋,一手拿取樣桶,一手開取樣閥門4 取完后用紗棉搽干凈取樣桶 的殘油,蓋好樣桶蓋5 開摻水閥門要求1 取樣桶清潔無滲漏2 所取油樣分三次取完 更換光桿密封圈準備工作 穿戴好勞保 用具:平口起 密封根 黃油 棉紗操作步驟1 按順時針切密封圈呈30-40角；2 停抽油機位于下死點10-20cm處，剎緊車，

4、拉空 氣開關(guān)斷電3 關(guān)閉膠皮閘門3 卸掉密封蓋上壓蓋取出法蘭，用掛鉤吊在懸繩器上 取凈就密封圈，把鋸好的密封圈涂上少許黃油加入密封盒內(nèi)，加新密封圈時每個密封圈的切口一定要錯開120-180度。5 上好壓蓋，松緊適當 6 開膠皮閘，開到最大7 松剎車，和空氣開關(guān)送電，啟動抽油機。抽油機組成抽油機是由主機和輔機兩大部分組成.主機:底座 減速箱 曲柄 平橫塊 連桿 橫梁 支架 游梁 驢頭 懸繩器 剎車裝置輔機:電動機 電路控制裝置 1底座；2支架；3懸繩器；4驢頭；5游梁；6橫梁軸承座；7橫梁；8連桿；9曲柄銷裝置10曲柄裝置；11減速器；12剎車保險裝置；13剎車裝置；14電動機；15配電箱。 抽

5、油機原理及抽油桿由電機供給動力，經(jīng)減速裝置將馬達的高速運轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜋C的低速運動，并由曲柄-連桿-游梁機結(jié)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)槌橛蜋C的往復運動，帶動深井泵工作抽油桿是有桿抽油泵裝置的一個主要組成部分。通過抽油桿接箍連接成抽油桿柱，上接光桿，下接抽油泵的柱塞，經(jīng)抽油桿柱把抽油機動力傳遞給抽油泵，帶動柱塞在泵筒內(nèi)上、下往復運動。沖程：抽油機工作時，光桿在驢頭的帶動下作上、下往復運動，光桿運動的最高點和最低點之間的距離。沖次：抽油泵活塞在工作筒內(nèi)每分鐘往復運動的次數(shù) 抽油機的日常維護啟動停抽油機停抽油機抽油機一 級保養(yǎng)抽油機的巡回檢查啟動抽油機準備工作 1 穿戴好勞保 2 戴絕緣手套 3 帶其他相關(guān)工具操

6、作步驟一 啟動前檢查 1 流程； 2 剎車，皮帶松緊 3 周圍 4 加熱爐 （冬天） 二 啟動 1 松剎車 2 盤皮帶 3 按啟動按扭，三 啟動后檢查 1 聽 2 看 3 測 4 摸停抽油機準備工作 1 穿戴好勞保 2 戴絕緣手套操作步驟 1 按停止按扭 2 剎緊剎車 3 拉下電控箱的閘刀，斷電 4 關(guān)閉生產(chǎn)閘門，冬季應進行掃線 5 關(guān)水套爐火，冬季進行放水掃線 6 在班報表上記錄停抽時間抽油機的巡回檢查準備工作1 穿戴好勞保 2 工具：管鉗操作步驟1 錄取壓力2 抽油機：井口、懸繩器、中軸承、尾軸承、連桿兩側(cè)、曲柄兩側(cè)、減速箱兩側(cè)、電動機、剎車、底盤兩側(cè)、支架兩側(cè)、配電箱、曲柄銷、井場、平衡

7、塊、基礎(chǔ)等。3 電機：聽電機運行時有無異響，摸電機溫度。4 配電箱：晴天應通氣，雨天應蓋好，防止燒配電箱。抽油機一 級保養(yǎng)準備工作1 穿戴好勞保 2 工具：管鉗 活動扳手 電工工具 螺絲刀 黃油槍3 用具：黃油 汽油 棉紗 部分專用工具 絕緣手套 安全帶操作步驟緊固各部螺絲對中軸承，尾軸承，曲柄銷子軸承，驢頭固定銷子等處加注潤滑油，檢查減速箱機油是否足夠檢查剎車片磨損情況并調(diào)整張合度；調(diào)整皮帶松緊度；檢查減速箱齒輪有無損壞、破裂等傷痕；對電器設備應檢查接地、絕緣、觸點接觸情況等洗凈呼吸閥、剎車片對脫漆生銹部位進行除銹、刷漆或涂油。 計量間流程配水間流程油氣分離器油氣分離器是把油井生產(chǎn)出的原油和

8、天然氣分離開來的一種裝置 油氣分離器工作原理：從油井出來的油氣水混合物，經(jīng)分離的混合液進口進入分離器內(nèi)，在離心力的作用下，油水附壁旋轉(zhuǎn)而下，從出口排出。天然氣集中在中央而上升，經(jīng)氣出口排出。安全閥的工作原理：分離器內(nèi)的壓力較低時，壓縮的彈簧具有彈性能量使閥關(guān)閉，當分離器中氣體作用在閥芯上的壓力大于彈簧對閥芯的壓力時，安全閥被頂開，氣體排出，安全閥發(fā)出叫聲，致使分離器內(nèi)壓力降低，而達到安全工作壓力，以防止由于分離器蹩壓超過安全壓力而損壞。計量間日常維護1 量油測氣 2 更換計量間水咀玻璃管量油準備工作1 穿戴好勞保 用具：秒表 紙筆 管鉗 鋼尺操作步驟 1 關(guān)摻水10-15分鐘后準備量油2 校對

9、玻璃管所需要的高度3 打開玻璃管上下流閥門（先開上）4 打開分離器的進油閥門，稍開平衡閥門，將需要量油井倒進分離器5 進油5分鐘平穩(wěn)后，關(guān)分離器的出油閥門，記錄玻璃管內(nèi)液面由下線到上線的時間6 計量完成后，開出油閥門，關(guān)平衡閥門7 待液面壓下后，重復以上步驟2次。8 量油3次完成后，把該井流程倒出分離器9 先關(guān)玻璃管下流閥門，再關(guān)上流閥門10 把量油時間填入報表內(nèi)并計算產(chǎn)液量 更換計量間水咀準備工作：活動扳手，水嘴扳手，需更換的合格水嘴，量具操作方法：1、先關(guān)掉站內(nèi)摻水單井上流閘門，再關(guān)下流閘門。3、先放空再打開水嘴套堵頭。3、用水嘴套起出水嘴，測量水嘴孔徑，檢查有無堵塞，變形等問題。4、裝上

10、合適的新水嘴，裝上堵頭擰緊。5、緩慢打開單井下流閘門，再打開單井上流閘門，觀察摻水壓力并調(diào)整合適。6、記錄水嘴尺寸、更換原因、摻水壓力、計算摻水量填入報表。注意事項：1、水嘴的選擇參照摻水操作中合適水嘴的選擇條件。2、水嘴更換前一定要丈量準確，原水嘴卸下后也須進行檢查。3、卸水嘴堵頭前一定要放空。4、卸水嘴堵頭及水嘴操作必須人站側(cè)面。 安全知識 安全生產(chǎn)制的主要內(nèi)容是：按崗位安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程嚴格執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全和人身安全。發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，應迅速采取措施整改，如一時整改不了，要逐級上報，但必須采取相應的安全可靠的預防措施設備的四懂四會是：四懂：懂性能，懂原理，懂作用，懂故障預防和處理四會：會使用，會維修，會保養(yǎng)，會排除故障。工藝流程切換操作的一條基本原則是先開后關(guān)，即確認新流程