暖通空調(diào)調(diào)試方案

1、姬通號弭熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 姬通號弭熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 .編制依據(jù)與系統(tǒng)原理編制依據(jù)根據(jù)目前施工進展，室外管網(wǎng)系統(tǒng)及各樓棟的暖通空調(diào)系統(tǒng)管 線測試基本上已施工完畢，吊頂內(nèi)風口安裝、機房內(nèi)的管線設(shè)備接 駁及豎向管道保溫也正在進行，現(xiàn)己進入試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)測試階段， 編制該調(diào)試方案，旨在優(yōu)質(zhì)優(yōu)速的完成暖通空調(diào)系統(tǒng)的后期調(diào)試任 務(wù)。編制該方案的理論依據(jù)為：通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范(GB50243-97)；1.12建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ302-88)；風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ304-88)；電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 (GB50150-91)；電氣

2、裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ303-88)；. 6,壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 (JBJ29-96)；制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 (JBJ30-96)o系統(tǒng)原理本工程制冷機房設(shè)于軟件開發(fā)樓地庫層,設(shè)有兩臺約克螺桿式 冷水機組，供應(yīng)力12度冷凍水，冷卻塔設(shè)在生活區(qū)二層屋頂上,空調(diào)熱 源由鍋爐房供給，分別供給軟件開發(fā)樓、生活樓、動力區(qū)等?？照{(diào)凝結(jié)水各層集中后，排向衛(wèi)生間或新風機房內(nèi)地漏。新風由新風機組 經(jīng)風道送至各房間。軟件開發(fā)樓的辦公、會議、終端機房、測試機房等用房冬夏外 區(qū)設(shè)風機盤管供冷供熱;階梯教室、多功能廳設(shè)定風量全空氣系統(tǒng), 過度季節(jié)采用全新風系統(tǒng);

3、電話機房、消防控制中心等設(shè)有新風系統(tǒng), 并預(yù)留獨立冷熱源的分體空調(diào)器電源。在軟件樓的防煙樓梯間設(shè)正 壓送風系統(tǒng)。無外窗的內(nèi)走道設(shè)機械排煙系統(tǒng)，風機采用消防電源。 各排煙口設(shè)手動和自動開啟裝置，由消防控制室控制，并與排煙風 機聯(lián)鎖。生產(chǎn)樓計算機房專門選用風冷冷媒直接熱泵空調(diào)機。本工程的空調(diào)水系統(tǒng)為分區(qū)兩管制，冷熱源為四管制，末端為兩 管制,異程式另在水平干管設(shè)置平衡閥。本工程的通風系統(tǒng)完善，室 內(nèi)及走廊間設(shè)置導氣管以維持壓力平衡。軟件開發(fā)樓地庫層的變配 電室及設(shè)備機房設(shè)單獨的送排風系統(tǒng)。,施工部署及準備工作人員機構(gòu)組成整個系統(tǒng)的調(diào)試由周曉鐘負責，唐偉配合電氣操作，李達對整個 系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)，張雪峰

4、對整個系統(tǒng)提供技術(shù)支持，史云祥對該系統(tǒng)的 質(zhì)量安全負責，王紅星對該系統(tǒng)的文明施工及成品保護負責。項目配 備各專業(yè)班組中有一名任組長，每天嚴格按計劃執(zhí)行次日的施工任務(wù)。具體詳見“調(diào)試人員機構(gòu)表:根據(jù)本調(diào)試任務(wù)的工作量，劃分為六個階段:221、準備階段（包括調(diào)試計劃、人力分工安排、施工機具儀表、娘通號科熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 #娘通號科熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 燒謝空利桑統(tǒng)件二試質(zhì)及濡水方案 臨時措施用材料等）222、系統(tǒng)試壓階段（包括各樓棟、各標段的操作負責人在系統(tǒng) 充水試壓時期嚴守防患等）223、系統(tǒng)沖洗階段（分系統(tǒng)主干支路水閥開通關(guān)閉，以便于管 路系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)沖洗徹底，直至達至達到驗收要求等）

5、224、系統(tǒng)調(diào)整階段（根據(jù)系統(tǒng)初步測試結(jié)果，對主干支路乃至 末端細部進行調(diào)整，以達到預(yù)期的運行效果）225、送電試運轉(zhuǎn)階段（通風空調(diào)主設(shè)備及末端設(shè)備通電試運行, 初步測定系統(tǒng)各參數(shù)）聯(lián)合調(diào)試階段（待樓宇自控系統(tǒng)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)完成 后另行聯(lián)合調(diào)試）以上各階段在調(diào)試中可根據(jù)實際情況，針對動力區(qū)、生產(chǎn)樓、生 活樓、軟件開發(fā)樓與鍋爐房五個塊區(qū)域的特殊情況，在系統(tǒng)試壓完成 后對樓層區(qū)域?qū)嵭小胺怄i”，對未沖洗的干路系統(tǒng)進行沖擊。同時合理 安排對各區(qū)域同步進行設(shè)備運行，以減少調(diào)試間歇時間而節(jié)省了調(diào)試 工期。23施工主要機具及檢測設(shè)備配置計劃根據(jù)施工機具、設(shè)備及檢測儀表的要求和數(shù)量計劃詳見附表，確 保按期

6、到位。主要機具設(shè)備配置計劃表一機械名稱規(guī)格型號單1備注1電動開孔器臺22手動折方機WS1.5*200013手動拉釧鉗杷24砂輪切割機八15砂輪磨光機八26砂輪切割機臺27角向磨光機臺28電剪把29線鋸公21手電鉆公21沖擊鉆公21分鉆A4020-B公21電動試壓泵TE-24, TE-42公21手動試壓泵公11交流電焊機23-28KVAA61手提式電焊機5KVAA21干粉滅火器只21自備配電箱A11無線電對講機副62統(tǒng)件漁試田及流水方案統(tǒng)件漁試田及流水方案檢測儀器及計量器具配置計劃表序名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1紅外線溫度感應(yīng)計12干濕溫度計0.0113熱電風諫儀14電子微風儀15轉(zhuǎn)速表16聲級計17

7、游標卡尺0.02mm/3-30018直尺2 級/lm. 2m49角尺210鋼卷尺5m1011磁性線錘112鉗形表500A113萬用表500型214兆歐表500V115兆歐表1000V116.系統(tǒng)充水試壓與沖洗的具體步驟管路系統(tǒng)充水試壓因各樓層區(qū)域內(nèi)的管道試壓已按系統(tǒng)分段進行，但為了安全起 見，先宜將整個管路系統(tǒng)的主干及各支路閥門全部關(guān)嚴，在系統(tǒng)充水 前，先按空調(diào)水系統(tǒng)沖洗示意圖，將主干管道的末端管路連通，而且 將最低點與最高點均設(shè)置泄水閥與放氣閥，以便雜質(zhì)聚集于冷凍站集 分水器底部；在充水時應(yīng)緩慢開啟各路系統(tǒng)的閥門，目的是防止雜質(zhì) 隨水流進入支路或末端設(shè)備的盤管，測試點設(shè)在管網(wǎng)的最高點與最低

8、iWiVf 5姬通號弭熱統(tǒng)件漁試田及需水方案姬通號弭熱統(tǒng)件漁試田及需水方案姬通號弭熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 點各一處，以便系統(tǒng)試壓時的準確核對。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng) 內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管 網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。管路系統(tǒng)沖洗管道試壓完畢，即用市政自來水加水泵運轉(zhuǎn)連續(xù)循環(huán)沖洗，觀察 集分水器及各分支排出水質(zhì)，清濁度、透明度、色澤與進水比較基本 一致，直到水質(zhì)化驗合格為止。沖洗輕污水以排污水泵排放至室外井。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝或重 新拆洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。水泵的調(diào)試：水泵調(diào)試前

9、應(yīng)檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各 固定連接部位有無松動、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置是否 靈敏、準確可靠。泵在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異 常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；管道連接牢固無滲漏，運轉(zhuǎn) 過程中還應(yīng)測試軸承的溫升，其溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口的閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥 門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積水排干凈，防止銹蝕，水泵入口處的過濾器濾網(wǎng) 須拆洗干凈。4,設(shè)備試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)整改進及聯(lián)合調(diào)試通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工藝程序調(diào)試的準備工作（1）通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)全面檢查符合設(shè)計、施工驗收 規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，才能送電、運轉(zhuǎn)、調(diào)試。（

10、2）熟悉本工程的全部設(shè)計資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌 握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運行程序，弄清送回風系統(tǒng)、供冷 系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程，并了解多種閥門、調(diào)節(jié)裝置檢 測儀表所在位置。（3）電源、水源、設(shè)備已符合運行條件，并繪制出通風空調(diào)系統(tǒng)流程圖。燒謝空利桑統(tǒng)件二試質(zhì)及濡水方案 燒謝空利桑統(tǒng)件二試質(zhì)及濡水方案 #娘通號科熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 （4）按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具，并了解儀表原 理和性能，掌握它們的使用和校驗方法。（5）嚴格崗位責任，各負其責，做到統(tǒng)一指揮，對設(shè)備的啟停、 各種閥門的開閉、技術(shù)參數(shù)的測定，應(yīng)按要求操作和填寫，對存在的 問題應(yīng)如實記錄，以便

11、最后的確認和更改。設(shè)備單體試運（1）通用設(shè)備檢查小 核對風機、水泵、電機型號規(guī)格是否與設(shè)計相符。b、檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是 否牢靠、穩(wěn)固。c、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是 否與設(shè)備技術(shù)文件相符。d、手動盤車其運轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音。e、檢查電機接地連接可靠，電氣保護繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要 求。f、管道水閥、風管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活、定位可靠。（2）水泵單機試運不關(guān)閉出口閥門，開啟進水閥，待水泵運行后再將出水閥打開。b、水泵點動后，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，觀察電機運轉(zhuǎn)方向，如不符合 工作要求，應(yīng)調(diào)換電機相序。c、水泵再次啟動時，檢測電機、

12、電壓、電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲 等技術(shù)參數(shù)，并不得超出規(guī)范要求，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機分析 原因，檢查處理。d、水泵運行過程中，應(yīng)監(jiān)聽水泵軸泵、電機軸承有無雜音，判斷 軸承是否損壞，軸承運轉(zhuǎn)時滾動軸承溫度不高于75,滑動軸承不應(yīng) 高于70,電動軸承溫升不大于電機銘牌的規(guī)定值。e、水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如無異常即 為合格。f、水泵運行結(jié)束，應(yīng)將閥門關(guān)閉，切斷電源開關(guān)，并按調(diào)試運行 表格逐一填寫。（3）風機、風柜試運a,風機試運前，應(yīng)認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾 的污染和堵塞。b、開風機之前，應(yīng)將風道和風口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào) 節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室

13、中的各種閥門也放在實際運行位置。c、通風機和電動機的皮帶輪湍而在同一平面上，運輪皮帶的松緊 度適中。d、風機起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與 機殼標注方向一致，否則調(diào)換電源接線歷次試驗。e、風機正式啟動時，機內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗 形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在可能的 情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值不需達到設(shè)備說明書的 文件要求。f、經(jīng)上述檢查確認無誤后，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如未產(chǎn)生其他問 題，即為合格，并將測試結(jié)果按表填寫。（4）冷卻塔試運轉(zhuǎn)娘通號科熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 姬通號弭熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 協(xié)認真清理冷卻塔內(nèi)雜物

14、，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時 溢出。b、起動冷卻塔后檢查電動風扇運轉(zhuǎn)方向，并使其符合運行要求。c、冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器應(yīng)靈活適當，調(diào)整進塔水量使噴水量和吸水 量達到平衡狀態(tài)，不得出現(xiàn)溢流。d、冷卻塔運轉(zhuǎn)后，記錄電氣各種參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，如無異常 情況，應(yīng)連續(xù)運行2小時，并做好運行記錄。冷水機組試運轉(zhuǎn)不根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有 效工作。b、制冷機起動時外部設(shè)備起動順序如下：冷卻泵次冷凍泵開啟電動閥冷卻水塔制冷機c、制冷機關(guān)閉順序關(guān)閉制冷機 冷卻塔 次冷凍泵 冷卻水泵 冷凍機出水電動閥 冷卻塔出入水電動閥d、各設(shè)備的開啟和關(guān)閉時間按制冷機廠商的要求配合整定。e、在

15、主機運行過程中，按起停順序認真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并應(yīng) 填表記錄?？照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運行空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運試驗是在單機試驗合格的基礎(chǔ)上進行的，同時也是 對前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否達到設(shè)計指標、 能否滿足業(yè)主要求的體現(xiàn)，空調(diào)試調(diào)是一項綜合性較強的技術(shù)工作， 需多種專業(yè)如專業(yè)空調(diào)及樓宇自控系統(tǒng)的密切配合和相關(guān)工種協(xié)同工作。（1）單體試運后，對出現(xiàn)的問題和故障己經(jīng)整改和排除，并具備 系統(tǒng)運行條件。（2）按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標明風管尺寸、測 點截面位置、送（回）風口位置，同時標明設(shè)計風量、風整等參數(shù)。（3）開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先測總風量是否滿足設(shè)計風 量要求，做到心中有數(shù)

16、，如達不到要求應(yīng)分析原因并制定解決辦法。（4）系統(tǒng)風量測定應(yīng)用皮托管、微壓計等儀器測試，對系統(tǒng)調(diào)整 可采用“基準風口調(diào)整法”或“流量等比分配法”從系統(tǒng)最遠、最不 利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。（5）風口風管測試用熱電風速儀，采用定點法和均勻移動法測出 平均風速并計算出風量。（6）風口風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設(shè)計風量的 偏差不大于10,新風量與回風量之和應(yīng)近似等于總的送風量。（7）測試點截而位置選擇應(yīng)在比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn) 生局部阻力之后4-5倍管徑，以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直風 管段上。（8）在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應(yīng)將風管測定面劃分為若干 個相等的小截

17、而，使其盡可能接近正方形。圓形風管則根據(jù)管徑大小, 將截面分成若干個同心圓，每個圓環(huán)測量四個點。（9）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及測試儀表聯(lián)動檢驗a.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行后，應(yīng)對系統(tǒng)正常運行效果的分析，查明影 響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，并判斷能否達到設(shè)計效果。b、通過調(diào)試應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的露點溫度和室溫的各控制點保持在設(shè) 計允許的工作范圍內(nèi)。符合設(shè)計的空氣參數(shù)。（10）空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應(yīng)在 建設(shè)單位的主持下，設(shè)計和安裝單位配合進行。a、空調(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，本工程空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運 轉(zhuǎn)按24小時。b、測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求， 如果達不到規(guī)定要求時，應(yīng)在

18、測定中進一步調(diào)整。（11）資料整理并編制調(diào)試報告a,通風空調(diào)工程概況。b、電氣、設(shè)備、自控等單體試驗與測試、信號、聯(lián)動保護裝置的 試驗調(diào)整數(shù)據(jù)。c、系統(tǒng)風量調(diào)整結(jié)果。d、空氣品質(zhì)測試記錄（溫度、濕度、氣流速度等）。e、對空調(diào)系統(tǒng)是否達到設(shè)計要求，空氣品質(zhì)的評價和分析。根據(jù)本工程的特點及難點，本部將采取工程施工可追朔性及片 區(qū)系統(tǒng)完全負責制度。不但要求做到施工資料同施工進度同步記載，而 且按本公司對施工作業(yè)層的要求橫向到邊，縱向到底，從施工到調(diào)試交 工，并考慮后期的維修工作，這樣基本上能杜絕一線操作工人因抱任何 僥幸局部過關(guān)的思想，并以此提高一線工人的質(zhì)量意識與行為素質(zhì)，例 如在施工動力區(qū)空調(diào)水

19、系統(tǒng)時，指定小組負責制，DN80的入戶管施工 及試壓、同新風機組接駁前的管路系統(tǒng)沖洗與過濾器的拆洗、到調(diào)試運 姬通號弭熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 娘通號科熱統(tǒng)件漁試田及需水方案 行期間的管路系統(tǒng)維修將由專組負責，對于過程實施可追朔性的記錄與 測評，以便用于下一步的調(diào)整，從而保證過程精品。電氣調(diào)試之要求：在電機試運轉(zhuǎn)之前進行電機絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈 之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。同時要記 錄電機的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運轉(zhuǎn)時，先點動試驗，檢查電機轉(zhuǎn) 向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運轉(zhuǎn)和負荷運轉(zhuǎn)試驗， 兩次均需記錄啟動電流、各相運轉(zhuǎn)電流、運轉(zhuǎn)時間、軸承溫度、定子 和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動機檢查試運轉(zhuǎn)記錄。其它大型用 電設(shè)備試運轉(zhuǎn)：其步驟同電機試運轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，要求生 產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進行。系統(tǒng)聯(lián)動、 異地控制調(diào)試：空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試因不受分包專業(yè)的限制，由我們自行 組