常見(jiàn)企業(yè)職業(yè)病危害因素識(shí)別

1、關(guān)于常見(jiàn)企業(yè)的職業(yè)病危害因素識(shí)別第一張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月鋼鐵生產(chǎn)生產(chǎn)鐵（有時(shí)包括鉻和錳）及其合金的工業(yè)稱(chēng)為鋼鐵工業(yè)（又稱(chēng)黑色冶金工業(yè)）。鋼鐵工業(yè)包括采礦、選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼等生產(chǎn)過(guò)程?，F(xiàn)簡(jiǎn)要討論焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼六個(gè)部分。第二張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖 礦石燒結(jié)燒結(jié)礦煉鐵煉鋼連鑄軋鋼線材型材管材薄板材厚板材焦炭煉焦第三張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月焦化焦化生產(chǎn)主要是提供燃料（焦炭、煤氣），同時(shí)回收副產(chǎn)品。焦化生產(chǎn)一般由備配煤、煉焦、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制等工序組成。原煤卸煤機(jī)械配煤機(jī)械

2、粉碎機(jī)械膠帶運(yùn)輸機(jī)煤塔斗槽或運(yùn)煤機(jī)煉焦?fàn)t荒煤氣煤氣凈化凈煤氣化工產(chǎn)品精制化工副產(chǎn)品攔焦車(chē)振動(dòng)篩熄焦車(chē)熄焦塔焦臺(tái)條篩大塊焦小塊焦小粒焦焦粉中塊焦第四張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月焦化煉焦煤于煉焦?fàn)t內(nèi)在隔絕空氣高溫加熱條件下，煤質(zhì)發(fā)生一系列的變化，除生成焦炭外，還裂解生成揮發(fā)性物質(zhì)簡(jiǎn)稱(chēng)為荒煤氣?；拿簹庵泻性S多種化合物，包括常溫下的氣態(tài)物質(zhì)如氫、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等；C1C6 直鏈烴類(lèi)和氫等裂解成焦?fàn)t煤氣的主要成分。縮環(huán)裂解后，含一個(gè)苯環(huán)的為苯系化合物，包括苯、甲苯、乙基苯和二甲苯、三甲苯的同分異構(gòu)物；含兩個(gè)苯環(huán)的為萘系化合物，包括萘和甲基萘、二甲基萘的異構(gòu)物，也包括芴、聯(lián)苯及苊

3、等；含三個(gè)苯環(huán)的為蒽系化合物，包括蒽、菲和熒蒽等；含四個(gè)和四個(gè)以上苯環(huán)的為多環(huán)系化合物，包括芘、 、苯并熒蒽等。煤結(jié)構(gòu)中除碳、氫元素外的氮、氧、硫等成份，在裂解中除了一部分生成一氧化碳、氰化氫、硫化氫、氨等，其余部分與苯環(huán)和多環(huán)化合物結(jié)合，形成一系列復(fù)雜化合物。例如：含氧的苯環(huán)生成酚、甲酚、二甲酚等酸性物質(zhì)；含氧的萘環(huán)生成萘酚、萘二酚等；氧也能生成雜環(huán)含氧化合物，如古馬隆、氧芴等。氮在裂解時(shí)可生成吡啶、甲基吡啶等堿性物質(zhì)；也可生成喹啉、異喹啉等；此外，還可生成咔唑、吲哚、苯胺、萘胺等化合物。硫與碳原子直接結(jié)合組成二硫化碳；另外，硫還能與直鏈化合物生成噻吩，與苯環(huán)縮合生成硫雜茚，與萘化合成萘硫酚

4、等。煤高溫下裂解轉(zhuǎn)入荒煤氣的物質(zhì)有上萬(wàn)種，目前有些國(guó)家生產(chǎn)的的煉焦化學(xué)產(chǎn)品已達(dá)500余種。我國(guó)目前經(jīng)過(guò)生產(chǎn)試制，包括小批量生產(chǎn)的大約為150余種，正式生產(chǎn)的有70多個(gè)品種，占煤中所含化學(xué)產(chǎn)品的95%。第五張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月焦化煉焦是其焦化的主要生產(chǎn)工序。工人的主要操作有煤的破碎、篩分、選煤和配煤，將煤從焦?fàn)t頂裝入煉焦?fàn)t，以及密封、無(wú)氧燃燒、出爐、噴水或氮封冷卻等。煉焦的主要副產(chǎn)品有煤焦油和煤氣。煉焦和回收副產(chǎn)品過(guò)程中的主要職業(yè)病危害因素有：有致癌性的焦油逸散物、苯及苯系物、一氧化碳、硫化氫、氨氣、氰及腈類(lèi)化合物、吡啶、二硫化碳、酚、萘、瀝青、高溫、熱輻射粉塵、噪聲、振動(dòng)

5、等。煉焦常見(jiàn)的職業(yè)病主要有焦?fàn)t工肺癌，苯中毒，甲苯、二甲苯中毒，一氧化碳中毒，硫化氫中毒，氨中毒、氰化氫中毒，吡啶中毒二硫化碳中毒，酚中毒，萘中毒，職業(yè)性皮膚病，塵肺，噪聲聾，中暑等。第六張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月燒結(jié)鐵礦石按鐵含量的不同，可分為天然富礦（含鐵量在45%以上）和貧礦（含鐵量低于30%）。貧礦需要經(jīng)過(guò)選礦、燒結(jié)方可送入高爐煉鐵。燒結(jié)工藝主要是利用燒結(jié)機(jī)（爐）將貧礦燒結(jié)成球團(tuán)后再送入高爐煉鐵，亦即為高爐煉鐵提供人造富礦燒結(jié)礦。天然富礦可以不經(jīng)過(guò)燒結(jié)而直接送入高爐煉鐵。所謂燒結(jié)礦，是將各種粉狀含鐵原料，配入適宜的燃料和熔劑，經(jīng)過(guò)均勻混合，然后利用燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行燒結(jié)，在燃

6、料產(chǎn)生高熱和一系列物理化學(xué)變化的作用下，部分混合料表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，并潤(rùn)濕其他未熔化的礦石顆粒，在冷卻后，液相將礦粉顆粒粘結(jié)成塊。第七張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月燒結(jié)（續(xù)）燒結(jié)礦的生產(chǎn)主要工藝示意圖：燒結(jié)生產(chǎn)的主要生產(chǎn)活動(dòng)包括：精礦粉的裝卸，石灰石、白云石、碎焦、無(wú)煙煤等經(jīng)過(guò)破碎和篩分，使其達(dá)到燒結(jié)原料所需的粒度，再通過(guò)貯礦槽圓盤(pán)給料機(jī)、皮帶秤，將各種原料、燃料、燃劑按一定比例配制成混合料。配好的原料由二級(jí)圓筒或混合機(jī)進(jìn)行加水將料混合造成小球。混合好的原料由皮帶機(jī)輸送到燒結(jié)機(jī)進(jìn)行布料，點(diǎn)火燒結(jié)。燒結(jié)好的燒結(jié)礦經(jīng)過(guò)破碎、冷卻、篩分后，變成成品燒結(jié)礦，由皮帶機(jī)輸

7、送到高爐，供煉鐵用。含鐵料石灰石、白云石焦粉、煤粉石灰配料冷返礦混合燒結(jié)篩分冷卻不合格燒結(jié)礦合格燒結(jié)礦第八張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月燒結(jié)（續(xù)）燒結(jié)過(guò)程的主要職業(yè)病危害因素有：一氧化碳、苯及苯系物、粉塵、噪聲、高溫等。燒結(jié)常見(jiàn)的職業(yè)病主要有塵肺，一氧化碳中毒，苯中毒，甲苯、二甲苯中毒，中暑，噪聲聾等。第九張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月煉鐵煉鐵過(guò)程是將礦石中的鐵元素分離出來(lái)，變成液態(tài)鐵，流出爐外。煉鐵生產(chǎn)主要工藝示意圖：煉鐵生產(chǎn)是將將鐵礦石、燒結(jié)礦、石灰石、焦炭等原料通過(guò)皮帶由爐頂裝入高爐內(nèi)，由風(fēng)口鼓入熱風(fēng)，將焦炭點(diǎn)燃，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生還原性氣體，將鐵礦石中的鐵氧化物

8、逐級(jí)還原成液態(tài)鐵和爐渣，溫度在1450左右的液態(tài)鐵由高爐鐵口定時(shí)地排出， 鐵渣處理廠，經(jīng)過(guò)環(huán)保處理變成極細(xì)的水渣顆粒，可做水泥原料使用。產(chǎn)生的煤氣由爐頂經(jīng)過(guò)多次除塵處理，變成可供用戶(hù)作為能源使用的凈煤氣。鐵礦石/燒結(jié)礦石灰石焦炭煉鐵高爐渣鐵分離渣鐵鑄鐵煉鋼第十張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月煉鐵（續(xù)）煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素包括：粉塵、一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、高溫、噪聲等。煉鐵行業(yè)中可能出現(xiàn)的職業(yè)病包括塵肺、一氧化碳中毒、二氧化硫中毒、中暑、噪聲聾等。第十一張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月煉鋼煉鋼過(guò)程是一個(gè)氧化還原、以氧化為主的物理化學(xué)過(guò)程。冶煉過(guò)程主要完

9、成脫碳、脫磷、脫硫、脫氧及去除鋼中氣體和鋼中惡化雜物，同時(shí)還要調(diào)溫、調(diào)質(zhì)，為冶煉符合要求的鋼種和澆鑄合格的鋼錠（坯）創(chuàng)造條件。煉鋼的生產(chǎn)工藝有轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼、平爐煉鋼三種。為了強(qiáng)化冶煉，縮短冶煉周期，這三種工藝都采用了吹氧冶煉技術(shù)?，F(xiàn)平爐煉鋼基本上已被淘汰。澆鑄可分為模鑄和連鑄。由于連鑄能提高金屬收得率、省掉鋼錠模和龐大的初軋?jiān)O(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善工人勞動(dòng)條件，目前已取代了傳統(tǒng)的模鑄工藝。第十二張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝流程示意圖高爐鐵水混鐵爐精整RH處理吹氬(Ar)氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐CAS-OB弧形連鑄機(jī)連鑄坯KR脫硫第十三張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于202

10、2年6月煉鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼的八個(gè)工序： 1. KR鐵水脫硫工序：為煉鋼鐵水預(yù)處理工序，主要任務(wù)是為低硫鋼種提供低硫鐵水。 2. 混鐵爐備鐵工序：主要作用一是儲(chǔ)備一定量的鐵水，保證轉(zhuǎn)爐均衡生產(chǎn)，二是均勻鐵水溫度與成分。 3. 轉(zhuǎn)爐冶煉工序：鐵中諸元素與氧和爐渣反應(yīng)，將鐵液中的有害元素和氧化產(chǎn)物排入爐渣中。待溫度及成分達(dá)到終點(diǎn)控制要求時(shí)即可出鋼。 4. RH真空處理工序：為鋼水爐外精煉，具有脫氧、脫氫等功能，以及脫碳、去除夾雜、調(diào)整成分、均勻鋼水溫度等作用。 5. 氬處理工序：吹氬處理是為了使鋼水溫度和成分均勻，并同時(shí)可排除一部分夾雜物和氣體。 6. CAS-OB處理工序：主要是處理由于各種原因所致鋼液

11、溫度偏低而不能連鑄的鋼水。 7. 連鑄澆鋼工序：將液態(tài)鋼水變成固態(tài)鋼坯。 8. 精整出坯工序：主要是質(zhì)量檢查和描號(hào)。第十四張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月煉鋼煉鋼系統(tǒng)主要職業(yè)病危害因素有煙（粉）塵、一氧化碳、噪聲、高溫、熱輻射、紫外線輻射等。若應(yīng)用廢鋼冶煉，由于廢鋼成分的不同和加入爐內(nèi)的輔料不同，會(huì)有其他有害氣體，例如在冶煉過(guò)程中添加螢石作為熔劑時(shí)，螢石分解就產(chǎn)生了氟化氫或顆粒狀氟化物。煉鋼行業(yè)中可能出現(xiàn)的職業(yè)病包括塵肺、一氧化碳中毒、中暑、噪聲聾等。第十五張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月軋鋼軋鋼廠按使用的軋鋼機(jī)形式和生產(chǎn)的鋼材品種分為： 初軋廠或軋鋼開(kāi)坯車(chē)間：將經(jīng)過(guò)加熱的

12、鋼錠軋制成供下一步成材軋制所需的鋼坯； 成品軋材廠或鋼材軋制車(chē)間：將鋼坯或煉鋼廠的連鑄坯軋制成成品材或半成品材，它們又可分為型材、板材和管材軋制； 鋼材表面處理和加工廠：包括鍍鋅、鍍錫、復(fù)合、有機(jī)涂層和其他特殊材料加工廠或車(chē)間。隨著科技的發(fā)展，落后的初軋工藝已逐漸被先進(jìn)的連鑄連軋技術(shù)所取代。軋鋼生產(chǎn)工藝流程示意圖：連鑄坯（錠）均熱爐加熱爐成品材精整軋鋼機(jī)組表面處理第十六張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月軋鋼軋鋼生產(chǎn)工序： 軋制原料工序：包括連鑄坯模整理、軋鋼原料、均熱和加熱工種； 金屬軋制工序：包括冷軋管、軋鋼和軋鋼備品工種； 酸洗工序：主要從事酸洗設(shè)備或槽的進(jìn)、出 活動(dòng)，設(shè)備的控制活

13、動(dòng)，下料烘干、廢料處理等； 金屬材料涂層工序：以鍍鋅為常見(jiàn)； 金屬材料熱處理工序：主要從事金屬材料二次加熱處理； 精整工序：鋼材的定尺、剪切、卷取、堆垛等； 金屬材料拉拔工序：主要從事鋼絲的拉、拔和鋼絲矯直、表面處理等； 鋼絲繩制造工序：工種為制繩工。軋鋼生產(chǎn)工藝流程示意圖：連鑄坯（錠）均熱爐加熱爐成品材精整軋鋼機(jī)組表面處理第十七張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月軋鋼軋鋼作業(yè)職業(yè)病危害因素主要有高溫、熱輻射、噪聲、毒物、放射線和粉塵等。 軋鋼廠的高溫、熱輻射主要來(lái)自于各種均熱爐、加熱爐、退火爐等的加熱過(guò)程和熱鋼坯（材）的傳送過(guò)程。 噪聲大多來(lái)自于軋鋼、鋼坯（材） 剪切等作業(yè)。 毒物主要

14、來(lái)自于加熱燃料的泄漏，如煤氣（CO）、燃料油；鋼坯（材） 表面處理過(guò)程中使用的有毒物質(zhì)，如金屬鋅熔化過(guò)程中的氧化鋅，酸洗過(guò)程中的酸霧，熱鋅板鈍化過(guò)程中使用的鉻酸，鋼板表面處理過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物；各種加熱爐、淬火爐作業(yè)區(qū)的CO，金屬表面涂層生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生以鋅、鉛、鉻及鉻酸鹽、酸堿和在軋鋼原料或半成品處理過(guò)程中的錳，鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中的鉛鍋、鋅煙、鋁塵等。 放射性危害主要來(lái)自于鋼坯、板材等厚度、分子物理性狀的檢測(cè)等。 粉塵主要來(lái)自于熱軋板卷的焊接、爐渣的處理、鋼板的檢查修磨。軋鋼生產(chǎn)可能導(dǎo)致的職業(yè)病有一氧化碳中毒、乙炔中毒、錳及其化合物中毒、鉻及其化合物中毒、鉛及其化合物中毒、酸所致?lián)p害、甲苯和二

15、甲苯中毒、金屬（鋅）煙熱、電焊工塵肺、中暑、噪聲聾、射線病等。第十八張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月某公司硫酸磷銨生產(chǎn)工藝流程硫精砂沸騰爐電除塵稀酸循環(huán)沉淀池氣氨磷石膏洗滌酸泥硫酸磷礦濕磨萃取槽真空過(guò)濾磷酸中和、蒸發(fā)、造粒、干燥磷銨干吸工序凈化工序循環(huán)水系統(tǒng)轉(zhuǎn)化工序磷石膏職業(yè)病危害因素識(shí)別第十九張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月濕法煉鋅生產(chǎn)流程示意圖焙燒制酸收塵凈化職業(yè)病危害因素識(shí)別浸出揮發(fā)凈化電解熔鑄第二十張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月火力發(fā)電廠火電廠是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能的工廠。它的基本生產(chǎn)過(guò)程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學(xué)能

16、轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。第二十一張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月火力發(fā)電廠按燃料分，燃煤發(fā)電廠，燃油發(fā)電廠，燃?xì)獍l(fā)電廠，余熱發(fā)電廠，以垃圾及工業(yè)廢料為燃料的發(fā)電廠；按蒸汽壓力和溫度分，中低壓發(fā)電廠（3.92MPa，450度），高壓發(fā)電廠（9.9MPa，540度），超高壓發(fā)電廠（13.83MPa，540度），亞臨界壓力發(fā)電廠（16.77MPa，540度），超臨界壓力發(fā)電廠（22.11MPa，550度）；按原動(dòng)機(jī)分，凝氣式汽輪機(jī)發(fā)電廠，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠，內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠，蒸汽燃汽輪機(jī)發(fā)電廠等；按輸出能源分，凝汽式發(fā)電廠

17、（只發(fā)電），熱電廠（發(fā)電兼供熱）；按發(fā)電廠裝機(jī)容量分，小容量發(fā)電廠（100MW以下），中容量發(fā)電廠（100250MW），大中容量發(fā)電廠（2501000MW），大容量發(fā)電廠（1000MW以上）。第二十二張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月第二十三張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月火力發(fā)電廠火電廠主要組成部分為：（1）鍋爐及附屬設(shè)備廠，確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。（2）汽輪機(jī)及附屬設(shè)備，確保熱能變?yōu)闄C(jī)械能。（3）發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)，確保機(jī)械能變?yōu)殡娔堋＃?）主變壓器把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。第二十四張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月燃煤火力發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程第二十五張，PPT

18、共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月火力發(fā)電廠燃煤發(fā)電主要生產(chǎn)工藝流程燃煤發(fā)電主要職業(yè)病危害因素有：矽塵、煤塵、石灰石粉塵、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氧化鈣、氨、聯(lián)胺、六氟化硫、硫化氫、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、二氧化氯/次氯酸鈉及其分解產(chǎn)物、噪聲、振動(dòng)、高溫、熱輻射、非電離輻射（工頻電磁場(chǎng)）等。云南特別問(wèn)題：砷、氟！燃煤發(fā)電行業(yè)常見(jiàn)職業(yè)病有塵肺、噪聲聾等。煤煤均化氣輪機(jī)鍋爐煤粉破碎發(fā)電機(jī)煤磨升壓站電網(wǎng)第二十六張，PPT共三十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月水泥生產(chǎn)水泥生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 目前水泥窯主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是窯筒體臥置，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯；另一類(lèi)窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱(chēng)為立窯。 水泥工業(yè)發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類(lèi)型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕法回轉(zhuǎn)窯兩類(lèi)。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類(lèi)型的窯。我國(guó)目前使用的立窯有兩種類(lèi)型：普通立窯和機(jī)械立窯。新型干法水泥指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝