埋石混凝土施工工法

1、埋石混凝土施工方案前言根據某水廠網格絮凝斜管沉淀池和無閥濾池的特點，基礎寬高長，混凝土體積大，結構不易分散，容易產生溫度裂縫, 施工難度大。在設計要求的前提下，盡可能節(jié)約資源、控制質量、保護環(huán)境是我部門研究的課題之一。施工方法特點大量巨石在澆筑混凝土時被掩埋，有效節(jié)約資源，降低工程成本。在混凝土中埋石，調整混凝土澆筑工藝，可有效降低溫升，減少溫裂，提高工程質量。施工流程及操作要點3.1 施工工藝流程1.基面驗收、倉面準備3.混凝土、塊石入倉4.混凝土溫控5.塊石混凝土澆筑完成(復查、檢驗)2.測量放樣、立模7.驗收、評定6、砼養(yǎng)護及保護3.2 操作要點3.2.1基面驗收、庫面準備施工區(qū)域周邊設

2、置擋水圍堰，開挖周邊排水溝渠，并采取集水坑抽水等措施，防止異地水流入現場，有效清除積水。驗收工作組驗收合格后，準備倉面，清除基面雜物和泥土（混凝土倉面鑿毛或沖水），沖洗干凈，清除積水等雜物。處理完畢后，驗收合格后，出模。3.2.2測量放樣、立模用全站儀、 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=水準儀 t _blank 水平儀、鋼尺進行測量和放樣。測量放樣應根據結構設計坐標和設計尺寸進行，并在多個方向建立控制點進行標定。在測量過程中，對測量參考點、參考線和基準點設置 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=防護 t _blank 防護設施，避免損壞。模板

3、工程（一）模板施工技術要求。項目使用的模板均符合建筑的設計圖紙和施工技術要求。使用的模板能保證混凝土澆筑后結構的形狀、尺寸和相對位置符合設計要求和規(guī)范；。模板和支架具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，實現標準化、系列化、易拆裝。本項目使用的模板厚度選擇為12mm。模板表面平整光滑，接縫嚴密，無漏漿現象，混凝土表面質量符合設計規(guī)范要求。 模板安裝時，按設計圖紙進行測量放樣，設置控制點，標高檢查修正。模板面板經脫模劑處理，對鋼筋和混凝土無污染。 應保證模板的偏差符合規(guī)范要求。(2) 半懸臂模板半懸臂模板的縱向和橫向波紋50mm用雙鋼管焊接，兩根鋼管之間的凈距為16mm10圓鋼加固，如下圖所示。 1 -

4、站立； 2-支持； 3-嵌入鋼筋； 4-設計鋼； 5面板；6-50雙鋼管縱向波紋； 7-50雙鋼管橫向波紋3.2.3混凝土、塊石入庫攪拌站生產的混凝土通過坍落度等測試，并通過澆筑現場。根據現場實際情況和工程進度考慮，采用挖掘機、吊罐等入庫進行澆筑。埋石混凝土所用砌塊濕潤飽和，抗壓強度大于300kg/2 。選擇新鮮、完整、無風化剝落層或裂縫的巖塊。狀態(tài)。所選砌塊的粒徑在15cm-45cm之間，15cm-45cm的砌塊埋入混凝土中。在滿足實際情況的前提下，盡可能提高埋葬率；這些塊由電子秤稱重。 , 用挖掘機轉運入庫，輔以人工分級。（一）混凝土施工縫的處理施工縫表面處理方法及適用條件見下表施工縫表面

5、處理方法方法適用條件鑿人造的小面積沖床壓力水大面積，混凝土強度不小于3 5 k gf/cm2高壓沖床大面積，混凝土強度50 100 k gf/cm2、沖孔一個。壓力水沖洗：沖洗的壓力水一般為35 k gf/cm2。沖孔時間一般在混凝土初凝后、終凝前進行，沖孔標準應符合有關規(guī)范。灣。高壓沖孔機沖孔：高壓沖孔機沖孔壓力一般可達400 k gf/cm2左右，最高可達500 k gf/cm2，沖孔質量可滿足混凝土施工規(guī)范要求.、清洗當按設計完成倉面模板工序后，可對倉面進行清洗，以清除倉面上的雜物，清除施工縫區(qū)的積水。、砂漿鋪設面應鋪設2-3cm厚的砂漿。實際施工中，砂漿入庫后人工攤鋪，保證厚度，可隨蓋

6、攤鋪。在倉面狹窄、不方便鋪設砂漿的個別部位，采用增加砂漿含量的方法來解決問題。(2) 具體入庫方式本項目混凝土筒倉主要采用吊車吊入筒倉。吊罐主要為0.5m3臥式罐，根據需要布置少量1.0m3臥式罐。吊罐平臺設置在基坑內。(3)鋪裝方式、平鋪法對于倉面面積較小的部位，采用平鋪方式鋪料。鋪料的順序是從低到高，先填塘，再鋪料。兩側的高度差不應超過鋪裝層的厚度50cm。一般鋪裝層的厚度為25-50cm。、階梯法在基礎施工中，采用階梯法進行鋪裝。階梯法混凝土澆筑程序是將材料從砌塊短邊的一端鋪到另一端。澆注過程如下圖所示。單位：厘米水平施工縫逐漸覆蓋，在澆筑混凝土的同時將接縫砂漿撒在舊混凝土面上；澆筑過程

7、中，應明確臺階，鋪砌50cm層的厚度，澆筑層的厚度為1.52 .0m，臺階的寬度一般大于1.0m坡度，坡度一般不超過 1 : 2。(4) 平倉手動關閉模板附近的倉庫，使骨料分布均勻；樓板、橫梁和柱子等小型倉庫表面也采用人工封閉方式。(5) 振動根據施工規(guī)范，振搗時間以混凝土不再明顯下沉、無氣泡出現、開始灌漿為基準。使用插入式和軟軸振動器進行振動，移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，并在下層混凝土中插入5-10cm，順序同向，避免漏振。(6)混凝土攤鋪間隔時間混凝土鋪設間隔應符合規(guī)范要求。 水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定，振搗器振搗30s后仍可澆筑混凝土10cm。否則，作為施工縫，作為“冷縫”處理后再繼

8、續(xù)澆筑。3.2.4石料混凝土澆筑完成（復檢、檢查）埋石混凝土施工采用靜法施工，可提高埋石率（約25%）。還可以相應提高混凝土的入倉速度，使倉內混凝土接縫在初凝前及時覆蓋，保證混凝土質量達到設計要求。靜埋石砼澆筑方法為：先用2塊-3cm厚水泥砂漿，鋪50cm厚砼并振搗將充分潤濕的砌塊石掛入庫房人工配合整理砌塊石混凝土入庫覆蓋砌塊石并振搗砌塊之間的混凝土然后將砌塊和混凝土放入倉庫進行覆蓋和振動。前倉混凝土澆筑完畢，強度達到2.5mpa方可繼續(xù)施工縫處理，方可澆筑。這個循環(huán)一直持續(xù)到結束。下圖15.2.6 圖 1 埋石混凝土澆筑靜態(tài)法3.3 混凝土養(yǎng)護與保護在混凝土澆筑1218小時內，開始灑水養(yǎng)護，

9、并按設計要求的養(yǎng)護期限對各部位進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間溢流面應適當延長，養(yǎng)護期間混凝土表面必須保持濕潤?；炷翝仓?，嚴格控制脫模時間，以免對混凝土表面和邊緣造成損傷?；炷帘┞对诘鸵缌鳒囟认拢堇Ρ４姹?。3.4 混凝土澆筑完成（檢驗、驗收）混凝土完成后，由專業(yè)施工隊具體項目施工負責人對工作進行“初步檢查”，專業(yè)施工隊質檢員（技師）負責“復檢”。 -檢查”并將施工記錄提交給質量控制辦公室；質檢項目對其工作負責。負責項目竣工“終檢”，向監(jiān)理單位提交質檢記錄，申請監(jiān)理驗收，發(fā)現問題或缺陷，及時處理整改，合格后進入下一道工序評估。工程機械設備根據本項目的特點和施工環(huán)境，使用的主要施工機械設備見表4.1

10、：主要設備序列號設備名稱模型單元數量生產能力力量評論混凝土結構1氣鉆YT-28塔181（升/秒）2反鏟挖掘機貓320C塔11m33插入式振動器70100型塔24氧焊放15交流弧焊機BX1-315塔38KW6高壓泵3S 2三聯柱塞泵塔22.2KW7潛水排污泵塔22.2千瓦8水泵塔12.2KW9空氣壓縮機W-315塔1電的10攪拌機JQ500塔13KW11起重機25T塔112其他設備放1質量控制5.1 質量保證措施質量是企業(yè)的命脈。在本項目建設中，建立健全質量保證體系，實行程序化操作、規(guī)范化控制、規(guī)范化管理。主要采取的質量保證措施有：一、施工準備階段的保障措施項目開工前，工程技術部根據施工組織設計

11、（施工措施）組織作業(yè)人員技術交底，質檢人員及全體作業(yè)人員參加。重大工程和關鍵工程、總工程師、質量總工程師參加。2.過程控制措施根據項目組織，“三檢”制度的具體規(guī)定如下：施工隊施工技術人員負責具體項目的施工質量檢驗，在施工人員完成后對其工作進行“預檢”；專業(yè)施工隊質檢員負責對竣工項目進行“復檢”，并將施工記錄報質檢處；質檢室專職質檢工程師，負責對他所負責的工程竣工情況進行“終檢”。通過“終檢”后，向監(jiān)理工程師提交質檢記錄，申請監(jiān)理“驗收”。六、安全措施6.1有保障的安全措施 根據埋石混凝土施工的特點，結合以往工程安全管理的成功經驗，根據現行國家相關法律法規(guī)、規(guī)范和標準，從人、材料、環(huán)境三個方面入手，通過提高員工安全素質、改善現場施工環(huán)境、消除危險源等手段，加強過程控制，因地制宜實施動態(tài)管理，確保安全管理能抓重點，不留死角。6.2 現場安全管理規(guī)定和措施設備的不安全狀態(tài)是安全管理的重點。因此，在工程