工廠布局設(shè)計(jì)

1、Layout11.Layout概要2.布局改善的衡量指標(biāo)與原則3.Layout計(jì)劃的順序體系4.實(shí)際案例目錄21.Layout概要1)Layout 概要Plant Layout 是指為增加設(shè)備,設(shè)施,資材,人力資源和能源使用的效率,對公司或工廠內(nèi)所有設(shè)施重新布置的一系列系統(tǒng)的活動(dòng)為使生產(chǎn)容易安全方便的進(jìn)行,把4M畫在圖紙上1.Layout 計(jì)劃的基本內(nèi)容A. 在哪里, B. 把什么, C. 以多大空間, D. 以什么樣的關(guān)系配置2.Layout 計(jì)劃的階層結(jié)構(gòu)作業(yè)領(lǐng)域的資源配置作業(yè)領(lǐng)域/設(shè)備配置車間/規(guī)劃布置建筑/部門布置決定工廠位置Strategic LevelTactical LevelO

2、perational Level3部門1.Layout概要(1)降低成本(2)質(zhì)量的最佳化(3)人力資源/設(shè)備/空間/能源的有效利用(4)作業(yè)盎然更安全方便(5)縮短生產(chǎn)Lead Time(6)其它3.Layout 計(jì)劃的目的(1)新工廠擴(kuò)建:限制條件比較少(2)新產(chǎn)品開發(fā):考慮與布置的關(guān)系和互換性(3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更:為對應(yīng)設(shè)計(jì)的消極活動(dòng)(4)降低成本活動(dòng):原工廠布局的合理化4.Layout 計(jì)劃的類型特征5.Layout 計(jì)劃的基礎(chǔ)情報(bào)市場/銷售設(shè)計(jì)/工程經(jīng)營管理/企劃必須情報(bào)生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)品的銷售價(jià)SVC 部品產(chǎn)品的季節(jié)性/周期性BOM裝配工程圖產(chǎn)品圖紙新產(chǎn)品開發(fā)日程庫存政策投資政策新產(chǎn)品開發(fā)

3、計(jì)劃自制/外協(xié)決策部門間相互關(guān)系Feasibility History42.布局改善的衡量指標(biāo)與原則12345653.Layout計(jì)劃順序體系1)Layout 計(jì)劃的順序體系Layout 計(jì)劃可分為4階段,各階段的活動(dòng)程序及先后系統(tǒng)如下預(yù)備分析生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)思基本計(jì)劃詳細(xì)計(jì)劃-計(jì)劃的目的和目標(biāo)-生產(chǎn)計(jì)劃前提 (產(chǎn)品/生產(chǎn)量預(yù)測)-layout的階層及 level 決定(部品 自制/外協(xié))-布局計(jì)劃范圍-管理方針,制度-限制條件-推進(jìn)體制及建立計(jì)劃-制造工程/裝配順序-設(shè)備所需臺(tái)數(shù)及規(guī)格-人力資源所需計(jì)劃-作業(yè)方式的構(gòu)思-現(xiàn)場及部門的區(qū)分-管理及服務(wù)的要求功能-搬運(yùn)及庫存系統(tǒng)運(yùn)營 方式的構(gòu)思-決定

4、階層構(gòu)成要素-物流及工程流程分析-決定工廠生產(chǎn)率-space 計(jì)劃-各要素間的搬運(yùn)強(qiáng)度 /接近性評價(jià)-各構(gòu)成要素的規(guī)劃分配-評審物流設(shè)備-最終建筑布局計(jì)劃-作業(yè)區(qū)域或設(shè)備配置 方案-辦公區(qū)域計(jì)劃-布局方案評價(jià)-主計(jì)劃建立62)Layout計(jì)劃SLP (systematic layout planning)的順序系統(tǒng)圖3.Layout計(jì)劃順序體系輔助服務(wù)(S)時(shí)間(T)路徑(R)銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃PQ 分析搬運(yùn)分析活動(dòng)相互關(guān)系分析搬運(yùn)強(qiáng)度表Activity relationshipdiagramspace relationshipdiagram綜合&調(diào)整要求地方可用地方工程圖計(jì)劃 A計(jì)劃 B計(jì)劃 C修正條件限制條件Layout決策戰(zhàn)略le