制程品質(zhì)管理與統(tǒng)計(jì)制程控制(PPT 112頁)

1、7/22/20221邱東波 顧問現(xiàn) 任：東莞聯(lián)碩企業(yè)管理有限公司 臺(tái)灣彙智企業(yè)管理有限公司學(xué) 歷：中國文化大學(xué)會(huì)計(jì)系 (臺(tái)灣)注冊會(huì)計(jì)師 國立政治大學(xué)高級經(jīng)營管理研修畢業(yè) 加拿大工業(yè)心理研修 日本經(jīng)營士會(huì)研修 （臺(tái)灣）經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處甄選合格顧問師 （臺(tái)灣）經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處甄選合格顧問師講師 7/22/20222邱東波 顧問經(jīng) 歷 ：(一)歷任臺(tái)灣中小型企業(yè)之成本課長、財(cái)務(wù)經(jīng)理、品管課長、總廠長、行銷副總經(jīng)理、總經(jīng)理之實(shí)際工作。 (二)臺(tái)灣靜宜大學(xué)、世新大學(xué)、名師會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)補(bǔ)習(xí)班、大舜稅務(wù)會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)補(bǔ)習(xí)班、臺(tái)北縣工業(yè)會(huì)、新竹市工業(yè)會(huì)、健行工專、社會(huì)大學(xué)等企業(yè)經(jīng)理班講授臺(tái)灣電動(dòng)吊車同業(yè)工會(huì)常年顧問臺(tái)

2、灣加油站同業(yè)工會(huì)常年顧問臺(tái)灣會(huì)計(jì)同業(yè)工會(huì)常年顧問 7/22/20223邱東波 顧問(三)自一九八九年起開始進(jìn)入大陸，輔導(dǎo)臺(tái)商大陸投資設(shè)廠及中、外資企業(yè)之：經(jīng)營管理體質(zhì)改善內(nèi)控制度建制MIS資信網(wǎng)絡(luò)行銷戰(zhàn)略規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場改善會(huì)計(jì)制度健全化企業(yè)幹部人才培育企業(yè)轉(zhuǎn)型個(gè)人咨詢：上百家以上，可以說集大陸臺(tái)商在中國經(jīng)營成功與失敗經(jīng)驗(yàn)於一身的資深顧問師 經(jīng) 歷 ：7/22/20224邱東波 顧問(1)臺(tái)灣花連省立醫(yī)院、臺(tái)東醫(yī)院、臺(tái)北市立醫(yī)院、衛(wèi)生局等醫(yī)療系統(tǒng)之TQM(2)眾志營造 盛州建設(shè) 杰興鋼構(gòu)等營建產(chǎn)業(yè)十二家(3)美國克萊斯勒汽車臺(tái)灣經(jīng)銷商體系之建制與規(guī)範(fàn)等計(jì)十二家(4)晟茂科技、鑫品電機(jī)、大山拉鏈、立

3、來印整、東方錶業(yè)、新樓工業(yè)、華聲電子、信誠陶瓷、盛達(dá)陶瓷、華興、恆達(dá)陶瓷、鴻源科技、東隆五金、信誼陶瓷、羅馬陶瓷、合成興業(yè)、國賓陶瓷、瑞祥水曖、東亞瓷磚、天地瓷磚、全國加油站、大宇電線電纜、國際洪建全文教、寶旺螺絲、寶彥汽車銷售、草本化妝品、瑪莉飾品等百餘家企業(yè)之生產(chǎn)改善，TQM及行銷規(guī)劃。 輔導(dǎo)實(shí)績：7/22/20225邱東波 顧問著 作： 臺(tái)灣中小企業(yè)大陸投資規(guī)劃實(shí)務(wù)臺(tái)灣中小企業(yè)大陸經(jīng)營稅務(wù)管理實(shí)務(wù)臺(tái)灣中小企業(yè)大陸投資幹部管理實(shí)務(wù)中國中小企業(yè)現(xiàn)階段經(jīng)營策略思維與方向中國中小企業(yè)之文化塑造再創(chuàng)優(yōu)勢臺(tái)灣中小企業(yè)大陸經(jīng)營內(nèi)銷策略實(shí)務(wù)中國建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向及行銷管理實(shí)務(wù) 7/22/20226制程品質(zhì)

4、管制與統(tǒng)計(jì)制程控制主講人：邱東波7/22/20227課 程 大 綱第一篇：認(rèn)識(shí)制程品質(zhì)控制一、認(rèn)識(shí)產(chǎn)品品質(zhì)與制程品質(zhì)的差異二、認(rèn)識(shí)制程品質(zhì)控制的系統(tǒng)三、認(rèn)識(shí)制程品質(zhì)保證的原則7/22/20228課 程 大 綱第二篇：認(rèn)識(shí)統(tǒng)計(jì)制程管制一、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制發(fā)展史二、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制功效三、實(shí)施統(tǒng)計(jì)制程管制（SPC)的步驟四、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制的主要內(nèi)容五、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制架構(gòu)圖六、SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集7/22/20229課 程 大 綱第二篇：認(rèn)識(shí)統(tǒng)計(jì)制程管制SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集意義SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集原則SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集項(xiàng)目SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集流程 SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)

5、據(jù)收集7/22/202210課 程 大 綱第二篇：認(rèn)識(shí)統(tǒng)計(jì)制程管制七、SPC解讀之特殊原因與一般原因八、各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)(名詞認(rèn)識(shí)與計(jì)算方法學(xué)習(xí)) 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之名詞說明 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之應(yīng)用 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之來源 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之規(guī)格類型特點(diǎn) 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之組距 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之平均數(shù) 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之中位數(shù)7/22/202211課 程 大 綱第二篇：認(rèn)識(shí)統(tǒng)計(jì)制程管制八、各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)(名詞認(rèn)識(shí)與計(jì)算方法學(xué)習(xí)) 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之方差 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之標(biāo)準(zhǔn)差 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之管制界限 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之準(zhǔn)確度Ca 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之精密度Cp 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之制程能力Cpk 各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之PPM7/22/202212課 程

6、大 綱第二篇：認(rèn)識(shí)統(tǒng)計(jì)制程管制實(shí)例計(jì)算訓(xùn)練玖、認(rèn)識(shí)管制圖 認(rèn)識(shí)管制圖的意義 認(rèn)識(shí)管制圖建立之步驟7/22/202213第一篇認(rèn)識(shí)制程品質(zhì)控制7/22/202214壹：認(rèn)識(shí)產(chǎn)品品質(zhì)與制程品質(zhì)的差異一、產(chǎn)品品質(zhì)與制程品質(zhì)的差異 產(chǎn)品品質(zhì)與制程品質(zhì)的差異 1.產(chǎn)品品質(zhì)是什么？ 是指產(chǎn)品的機(jī)能、作用、壽命、形象、規(guī)格。 一產(chǎn)品完成后顯示出來。 即產(chǎn)品的功用、使用法、使用期限、品牌信譽(yù)。2.制程品質(zhì)是什么？ 是指產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)備、制造、檢驗(yàn)確認(rèn)、管理等。 一產(chǎn)品制造過程中隱藏著的。 即工藝水準(zhǔn)、作業(yè)安全性、檢驗(yàn)?zāi)芰?、品質(zhì)意識(shí)。7/22/202215壹：制程管制的意義（）一、制程管制的意義從材料的取得開始，

7、直到產(chǎn)品送達(dá)顧客（下一工程人員）手中為止;利用工程知識(shí)（生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)）與積累經(jīng)驗(yàn)（履歷記錄、數(shù)據(jù)）將產(chǎn)品制造過程的人員、機(jī)械、材料、加工方法給予以標(biāo)準(zhǔn)化，（建立工程、作業(yè)、檢查等標(biāo)準(zhǔn)）于制造時(shí)預(yù)防不良之發(fā)生，阻止不良擴(kuò)散。使生產(chǎn)工作每一次都是好的（生產(chǎn)成本最低）達(dá)到企業(yè)獲利的目的。7/22/202216貳：認(rèn)識(shí)制程品質(zhì)管制的系統(tǒng)(I)二、制程品質(zhì)管制系統(tǒng)簡介1.設(shè)計(jì)品質(zhì)管制 檢討，制訂產(chǎn)品制造中各個(gè)工程階段應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 監(jiān)定樣品，印證制造程序。 評核制造工程變異大小。2.進(jìn)料品質(zhì)管制 監(jiān)定材料，零件進(jìn)廠是否維持合用的水準(zhǔn)（不接 受不良）。 提供生產(chǎn)者（供應(yīng)廠商）有關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)情 報(bào)，

8、協(xié)助生產(chǎn)者改善管理。7/22/202217貳：認(rèn)識(shí)制程品質(zhì)管制的系統(tǒng)()3.制程檢驗(yàn)品質(zhì)管制（含最終檢查） 維持正常的生產(chǎn)力與檢查能力。 不制造不良也不流出不良。 機(jī)會(huì)教育的實(shí)施制程規(guī)定的稽核、檢查結(jié)果 的稽核。4.成品檢驗(yàn)品質(zhì)管制（含出貨管制） 產(chǎn)品機(jī)能測試、評比、報(bào)告與成本統(tǒng)計(jì)之回饋。 客戶使用時(shí)之服務(wù)、分析。5.品管稽核品質(zhì)管制 品管作業(yè)程序、品保系統(tǒng)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。 品管方針，目標(biāo)的管理。7/22/202218參：認(rèn)識(shí)制程中品質(zhì)保證的三不原則三、制程中品質(zhì)保證三不原則 不接受不良：阻止不良延伸，擴(kuò)散。 不制造不良：預(yù)防不良發(fā)生。 不流出不良：確認(rèn)沒有不良現(xiàn)象。7/22/202219肆

9、：制程品質(zhì)管制的意識(shí)（）二、制造階段品質(zhì)保證觀念（統(tǒng)計(jì)制程之意識(shí)）1.品質(zhì)是管理出來的。2.產(chǎn)品出來后大量檢查是無用，應(yīng)以預(yù)防為原則。3.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法加以管理制程的結(jié)果。4.遇有異常發(fā)生，迅速排除，使恢復(fù)正常，而確保結(jié) 果合乎顧客要求。檢 查預(yù) 防7/22/202220肆：制程品質(zhì)管制的意識(shí)（）調(diào) 整Process（大量）檢查SPCProcess（少量）檢查4M監(jiān)看 調(diào)整4M產(chǎn) 品廢料、重修OKOK7/22/202221伍：現(xiàn)場實(shí)施制程品質(zhì)管制的三階段（） 現(xiàn)場實(shí)施制程品質(zhì)管制的作法分三個(gè)階段：1.第一個(gè)階段量試(研發(fā)階段)的品質(zhì)管制 流程之選定。 機(jī)器設(shè)備及人員之配置。 各種標(biāo)準(zhǔn)（材料、時(shí)間

10、、成本）之訂定。(參數(shù)水 準(zhǔn)的設(shè)定) 品管方案之編定。(制造階段)的品質(zhì)管制2.第二個(gè)階段量產(chǎn)時(shí)之品管 巡迴檢查。 設(shè)定管制圖。 異常原因之追查與處置。 檢查站抽驗(yàn)。7/22/202222伍：現(xiàn)場實(shí)施制程品質(zhì)管制的三階段（）3.第三個(gè)階段制程分析與改善 品質(zhì)情報(bào)資料之分析。 制程能力之分析與評價(jià)。 改善對策之確定。 改善結(jié)果之追蹤。7/22/202223第二篇認(rèn)識(shí)統(tǒng)計(jì)制程管制7/22/202224壹：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制發(fā)展史（一）一、SPC發(fā)展史 SPC是三個(gè)英文單詞的縮寫（Statistcal Process Conrtol）,.即統(tǒng)計(jì)制程管制（臺(tái)灣稱法），也叫統(tǒng)計(jì)過程控制（大陸稱法），簡單

11、地說，就是利用統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理，對制造企業(yè)在制程中的品質(zhì)進(jìn)行管制，以達(dá)到盡可能第一次就把品質(zhì)做好。（其實(shí)它是可以應(yīng)用到任何一個(gè)有大量數(shù)據(jù)產(chǎn)生的地方，如營銷分析、財(cái)務(wù)分析、人員分析等等） SPC是1924年美國休哈特（又稱休懷特）博士發(fā)明了管制圖（采用3倍 ）之后才產(chǎn)生的，當(dāng)時(shí)在美國并不流行，自二戰(zhàn)期間美國軍方提出了一抽樣MIL-STD-105E和MIL-STD-414等之后，SPC才有所應(yīng)用到軍工企業(yè)，但應(yīng)用還不是太廣泛。7/22/202225壹：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制發(fā)展史（二） 二站結(jié)束后，日本作為戰(zhàn)敗國，百廢待興，加上日本本身是一個(gè)小島國，資源缺少，相對比較適合做加工業(yè)，日本就提出以品質(zhì)為根本來

12、提升競爭力，所以就到美國請了戴明等人到日本指導(dǎo)品質(zhì)。SPC在戴明的指導(dǎo)下，功能發(fā)揮得很不錯(cuò)，在日本產(chǎn)生了很大的影響。日本人為了牢記戴明的功勞，就在日本設(shè)立了一年一度的品管界最高獎(jiǎng)項(xiàng) 戴明品質(zhì)獎(jiǎng)，后來美國和臺(tái)灣等地也采用了日本的方式，設(shè)立一年一度的 戴明獎(jiǎng)。7/22/202226貳：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制功效（）二、SPC之功效說明 1.單純從SPC理論上分析對企業(yè)之益處 （1）經(jīng)濟(jì)性：有效地采用抽樣檢驗(yàn)，預(yù)估不良率，得以控制成本，使制程穩(wěn)定，生產(chǎn)狀況可以預(yù)測，而能掌握品質(zhì)、成本、交期; （2）預(yù)警性/時(shí)效性：制程的異常趨勢可實(shí)行對策，預(yù)防整批不良，以減少浪費(fèi)，直接由作業(yè)人員繪制管制圖，提供一個(gè)可靠

13、的資料，以決定何時(shí)應(yīng)該采取對策，何時(shí)可以不必采取任何措施; （3）善用機(jī)器設(shè)備：估計(jì)機(jī)器能力，可妥善安排適當(dāng)機(jī)器，生產(chǎn)適當(dāng)零件。7/22/202227貳：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制功效（） 2.從制程上分析對制程的功效 （1）分析共同原因與特殊原因 （2）改善的評估：制程能力指標(biāo)（CPK）可作為改善前后 比較之簡單，作為制程檢討的共同語言 （3）減少報(bào)表處理工作量 （4）找出最大品質(zhì)問題原因，以便工作更有績效 （5）減少數(shù)據(jù)在人員傳遞的過程中變異 （6）分辨數(shù)據(jù)的真實(shí) 性 （7）從宏觀到微觀全面真實(shí)地了解品質(zhì)狀況 （8）建立一個(gè)工程、品管、制造等三個(gè)與品質(zhì)有直接關(guān)系 部門的溝通平臺(tái)與管道。7/22/2

14、02228貳：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制功效（） 3.理想地運(yùn)作SPC可達(dá)到之功效為（3W2H） （1）找出什么時(shí)候會(huì)發(fā)生異常 （WHEN） （2）找出發(fā)生什么具體異常 （WHAT） （3）分析出異常的原因 （WHY） （4）得出解決異常的方法 （HOW） （5）建立起預(yù)防方案 （HOW） 4.通俗地說明SPC功效看清品質(zhì)狀況 提前發(fā)現(xiàn)問題找出問題根源 少花錢辦好事減少報(bào)表麻煩 滿足客戶要求提升生產(chǎn)效力 降低品質(zhì)成本7/22/202229參：實(shí)施統(tǒng)計(jì)制程管制（SPC)的步驟() 實(shí)施統(tǒng)計(jì)制程管制（SPC）步驟1.作業(yè)步驟 依QC工程表到管制站抽樣作品質(zhì)確認(rèn)。 以解析用管制圖確認(rèn)制程狀態(tài)。 制程能力分析

15、。 以管制用管制圖管制制程。 異常發(fā)現(xiàn)與處置。2.作業(yè)分組：分三組 第一組線上操作人員 。 a.除操作以外，還需查視自己工作，有變異時(shí)，立 即采取矯正行動(dòng)，當(dāng)品質(zhì)水準(zhǔn)顯示有相反趨勢時(shí)， 要提醒檢驗(yàn)人員。7/22/202230參：實(shí)施統(tǒng)計(jì)制程管制（SPC)的步驟() b.具有品質(zhì)觀念，在工作中應(yīng)將不良品分開，而不需 要靠檢驗(yàn)人員去發(fā)現(xiàn)。 c.應(yīng)具有查核自己制品之能力，且具有使用必要儀器 及設(shè)備之技巧。 第二組線上品管檢驗(yàn)人員 a.第一件檢驗(yàn)。 b.巡迴檢驗(yàn)尋找問題之早期征兆。 c.對制程中使用之物料，應(yīng)施以隨機(jī)品質(zhì)抽檢。 第三組試驗(yàn)室工作人員 a.擔(dān)任冶金、化學(xué)、物理及非破壞性試驗(yàn)等工作 b.負(fù)

16、責(zé)制程中電鍍、陽極處理等溶液之分析試驗(yàn)。 c.提供檢（試）驗(yàn)記錄資料及有關(guān)報(bào)告 d.試驗(yàn)儀器設(shè)備之校正與保養(yǎng)管理工作。7/22/202231肆：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制的主要內(nèi)容（）三、SPC的主要內(nèi)容 因?yàn)镾PC主要是應(yīng)用在制造業(yè)中，而根據(jù)制造業(yè)中制程品質(zhì)的特性，品質(zhì) 一般有良品與不良品的概念和重要特性分布狀況兩種，所以SPC的主要內(nèi)容分類計(jì)數(shù)值（Attribute）與計(jì)量值（Variable）兩種，所涉及的內(nèi)容有：抽樣檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)整理、各種圖形分析（狀況）、制程分析（原因）、改善監(jiān)控等。 1.計(jì)數(shù)值 就是以計(jì)產(chǎn)品的件數(shù)或點(diǎn)數(shù)的表示方法。計(jì)數(shù)值的數(shù)據(jù)在理論上有不連續(xù)的特質(zhì)，故稱之為離型 變量（Dis

17、crete Random Variable） 描述一產(chǎn)品的品質(zhì)，可以用一個(gè)或一批產(chǎn)品中的缺點(diǎn)數(shù)表7/22/202232肆：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制的主要內(nèi)容（）示，如：電線，可用表面有幾個(gè)污點(diǎn)，有幾個(gè)地方標(biāo)簽貼錯(cuò)或掉標(biāo)簽，有幾根顏色不對，有幾根有刮傷等等，這些都是以計(jì)點(diǎn)或個(gè)數(shù)方式來表示產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。有些單位產(chǎn)品必須以二分法判定品質(zhì) ，如好與壞、良與不良、合格與不合格等所謂的通過不通過（GO-NOGO）。 注：各種可靠性試驗(yàn)都屬于計(jì)數(shù)值部分，如5kg拉力測試、2KV高壓測試等都屬于計(jì)數(shù)值。 計(jì)數(shù)值的抽樣計(jì)劃一般都采用MIL-STD-105E，國內(nèi)經(jīng)常采用GB2828（與105E差不多，二者可通用）。

18、應(yīng)用在IQC或OQC上，理論上計(jì)數(shù)值是不連續(xù)的運(yùn)作，但是在應(yīng)用到PQC上，最好應(yīng)用連續(xù)性，更便于制程中不同原因的深入分析。7/22/202233肆：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制的主要內(nèi)容（） 2.計(jì)量值 指是產(chǎn)品須經(jīng)由實(shí)際量測或測試而取得的連續(xù)性實(shí)際值，并對做數(shù)理分析，以說明該產(chǎn)品在此量測特性的品質(zhì)狀況的方法。 計(jì)量值的數(shù)據(jù)在數(shù)學(xué)上具有連續(xù)性的特質(zhì)，故稱之為連續(xù)型隨機(jī)變量（Continuous Random Variable）描述一產(chǎn)品的品質(zhì)，可有實(shí)際量測或測試而取得一連續(xù)性的數(shù)據(jù)，如零件的尺、電器產(chǎn)品的電流、電壓、耐壓值、電阻等，進(jìn)而分析產(chǎn)品在這一特性中的品質(zhì)狀況。 計(jì)量值的抽樣計(jì)劃理論上是采用每固定

19、時(shí)間抽取4-20個(gè)樣本數(shù)來進(jìn)行量測，常用的抽樣計(jì)劃有MIL-STD-414（國內(nèi)慣用）7/22/202234肆：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制的主要內(nèi)容（）GB6378（國際上慣用）等。因量有連續(xù)性，所以在PQC上應(yīng)用比較多。但單純從品質(zhì)的角度來分析計(jì)量值，在IQC及OQC上可采用一次性抽樣取50-150個(gè)樣本來量測做狀態(tài)分析（直方圖、計(jì)算CPK等）。計(jì)量值做狀態(tài)分析時(shí)一般不宜超過350個(gè)數(shù)值，否則數(shù)據(jù)是太大分析就不準(zhǔn)確，同時(shí)還浪費(fèi)人力、物力、時(shí)間等成本。7/22/202235伍：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制架構(gòu)圖3.SPC之架構(gòu)圖7/22/202236陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集意義 數(shù)據(jù)收集對于任何一個(gè)管理體系都是最基

20、本的項(xiàng)目之一，離開了數(shù)據(jù)收集，所有的管理體系都是一紙空談。在SPC中，數(shù)據(jù)收集是非常重要的，收集數(shù)據(jù)的好壞關(guān)系到SPC的意義是否存在，關(guān)系到SPC的功能能否實(shí)現(xiàn)。一、數(shù)據(jù)收集的意義：二、數(shù)據(jù)收集的原則： 因?yàn)镾PC應(yīng)用的精神在于收集最簡潔最基本的數(shù)據(jù)，經(jīng)過一系列科學(xué)而復(fù)雜的計(jì)算，以最簡單、直觀、明了的方式表現(xiàn)，以便于深入分析品質(zhì)狀況及預(yù)測問題。所以SPC在數(shù)據(jù)收集過程中必須強(qiáng)調(diào)四項(xiàng)原則：真實(shí)、及時(shí)、簡潔、標(biāo)準(zhǔn)。 7/22/202237陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集原則（一） 數(shù)據(jù)的真實(shí)性 數(shù)據(jù)的及時(shí)性 收集數(shù)據(jù)的簡潔性 收集數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)性1. 數(shù)據(jù)的真實(shí)性： 只有真實(shí)的數(shù)據(jù)才能反映真正的品質(zhì)狀況，否則不真

21、實(shí)的數(shù)據(jù)分析出的結(jié)果肯定也是不正確，易導(dǎo)致在做品質(zhì)決策和品質(zhì)承諾時(shí)失誤，哪怕是在某些情況下要應(yīng)付客戶或檢查，企業(yè)自身也要通過SPC了解到品質(zhì)的真實(shí)狀況，這樣才好采取相應(yīng)的對策改善品質(zhì)。數(shù)據(jù)收集的四項(xiàng)原則：7/22/202238陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集原則（二） 品檢人員不認(rèn)真，根本沒有通過實(shí)際的檢驗(yàn)，只是根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 直接填寫； 品檢人員感覺檢驗(yàn)數(shù)量太多，不愿檢驗(yàn)到規(guī)定的數(shù)量，而只 做一部分，剩下一部分全都是主觀估計(jì)值； 量測設(shè)備有問題，精度不夠，需要靠檢驗(yàn)人員設(shè)計(jì)； 檢驗(yàn)出來的數(shù)據(jù)不符合規(guī)格，人為地改寫數(shù)據(jù)； 檢驗(yàn)人員字跡不清，在輸入電腦過程中輸錯(cuò)； 抽樣計(jì)劃制定不合理，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)太少，造成分析無價(jià)值

22、； 在收集過程中，使用了數(shù)據(jù)傳遞，在填寫記錄數(shù)中使用了計(jì) 算，再利用此計(jì)算值做圖形處理。數(shù)據(jù)的不真實(shí)性通常在以下幾方面容易產(chǎn)生：7/22/202239陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集原則（三）2. 數(shù)據(jù)的及時(shí)性： 因?yàn)镾PC的主要功能之一就是預(yù)測品質(zhì)，所以只有數(shù)據(jù)及時(shí)收集，才能及時(shí)分析，也才可能預(yù)測品質(zhì)，否則出了品質(zhì)問題都已是去年秋天之事，不良品都已經(jīng)產(chǎn)生，所有的預(yù)測都毫無意義。3. 收集數(shù)據(jù)的簡潔性： 簡潔是為了管理的簡潔，可以減少人力、物力、財(cái)力，過多復(fù)雜的動(dòng)作不僅增加成本，而且會(huì)造成許多不必要的浪費(fèi)和麻煩。4. 收集數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)性： 是指收集數(shù)據(jù)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)及格式是規(guī)范統(tǒng)一的，如計(jì)數(shù)值中要用到的不良缺點(diǎn)

23、代碼必須是統(tǒng)一的，這樣更具有可比性和更利于統(tǒng)計(jì)分析。7/22/202240陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集項(xiàng)目（一）三、數(shù)據(jù)收集的項(xiàng)目： 1.所檢驗(yàn)項(xiàng)目的各項(xiàng)位置條件 2.各種檢驗(yàn)項(xiàng)目 SPC在數(shù)據(jù)的收集過程中，通常包括兩大類，一是所檢驗(yàn)項(xiàng)目的各項(xiàng)位置條件，如批號或制令號、產(chǎn)品類別、物料編號（或物料名稱，同時(shí)還要有規(guī)格）、收集時(shí)間、工序位置、批量數(shù)、檢驗(yàn)數(shù)、檢驗(yàn)人員等；二是各種檢驗(yàn)項(xiàng)目，如各缺點(diǎn)代碼的缺點(diǎn)個(gè)數(shù)、各缺點(diǎn)類別個(gè)數(shù)、各產(chǎn)品管制特性所量測出來的數(shù)值等。 因?yàn)槲锪暇幪柖紝?yīng)到一個(gè)產(chǎn)品類別，所以通常只使用物料編碼就不需要再使用產(chǎn)品類別，一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品通常分析510項(xiàng)類別。7/22/202241陸：SP

24、C之?dāng)?shù)據(jù)收集項(xiàng)目/流程 還可根據(jù)需要收集：客戶名稱、班別、機(jī)臺(tái)別、關(guān)鍵材料供貨商等位置條件項(xiàng)目，但根據(jù)的原則為：所訂字段需要層別分析，以利于分析問題深入分析。四、數(shù)據(jù)收集的流程： 數(shù)據(jù)收集流程簡單來說，就是把檢驗(yàn)出來的數(shù)據(jù)收集整理好，但嚴(yán)格來說應(yīng)源于QC工程圖或客戶要求，特別是新產(chǎn)品需要這樣，先制定出產(chǎn)品檢驗(yàn)的項(xiàng)目及要求標(biāo)準(zhǔn)，再制定出相關(guān)的抽樣計(jì)劃、現(xiàn)場檢驗(yàn)查檢表，再做實(shí)際檢驗(yàn)的動(dòng)作，把檢驗(yàn)出來的數(shù)據(jù)填寫進(jìn)現(xiàn)場檢驗(yàn)查檢表，最后把報(bào)表上的數(shù)據(jù)處理或輸進(jìn)電腦。如下圖：7/22/202242陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集流程（一）工程部制定QC工程圖或客戶要求確定品檢項(xiàng)目及品質(zhì)要求制定抽樣計(jì)劃及現(xiàn)場檢驗(yàn)查檢表

25、檢驗(yàn)人員現(xiàn)場實(shí)際檢驗(yàn)并填寫查檢表做數(shù)據(jù)處理或正確無誤輸入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)收集流程7/22/202243陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集流程（二）1.QC工程圖或客戶要求 QC工程圖是工程部會(huì)同品保部、生產(chǎn)技術(shù)部門一起討論得出的，通常會(huì)有注明在哪一個(gè)工序要進(jìn)行檢驗(yàn)？檢驗(yàn)的項(xiàng)目是什么？品質(zhì)要求及目標(biāo)為幾何（國內(nèi)很多企業(yè)都沒有一份完整的QC工程圖，都是靠人為之間聯(lián)系后就開始生產(chǎn)，也是一大隱患）？品保部再根據(jù)QC工程圖制定抽樣計(jì)劃及檢驗(yàn)查檢表，如果是已生產(chǎn)過的同類產(chǎn)品，則可以直接修改QC工程圖或相應(yīng)的抽樣計(jì)劃及查檢表。在實(shí)際動(dòng)作中，為了管理上的方便和簡潔，同類產(chǎn)品可以采用相同的抽樣計(jì)劃及查檢表，但在QC工程圖中有變更的

26、部分必須另外注明發(fā)到制程 品檢人員手中。7/22/202244陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集流程（三） 客戶要求通常應(yīng)直接或間接包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、各項(xiàng)目要求指標(biāo)及抽樣計(jì)劃，如若沒有的部分，則為盡量滿足客戶可能是有一段時(shí)間的配合，對有些項(xiàng)目雙方已經(jīng)得到默認(rèn)。2.檢驗(yàn)項(xiàng)目及品質(zhì)要求 品檢項(xiàng)目應(yīng)包括各種可能出現(xiàn)的缺失或缺點(diǎn)等導(dǎo)致為不合格品的項(xiàng)目，如外觀、功能、安全、重要管制特性、怎么檢驗(yàn)等，其中應(yīng)有工程部或品管部制作的制程FMEA表中的所有項(xiàng)目。最好有一份各檢驗(yàn)站點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目清單，如果條件允許，則把圖例放進(jìn)去作對照。實(shí)際發(fā)放到生產(chǎn)線或品檢手上的這份資料，在ISO 9000中稱為作業(yè)指導(dǎo)書。7/22/202245陸：

27、SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集流程（四） 品質(zhì)要求應(yīng)包括計(jì)數(shù)值中的缺點(diǎn)數(shù)、計(jì)量值中的規(guī)格和Cpk要求、可靠性和特檢的指標(biāo)要求等。在品保部要有一份清單，便于今后直接查閱及經(jīng)驗(yàn)累積，更利于品管在一些工程技術(shù)上主動(dòng)一些。 某某電子廠品質(zhì)要求指標(biāo)清單制定日期：2001年10月5日產(chǎn)品編號：3201-B6-33 產(chǎn)品名稱：電容 產(chǎn)品規(guī)格：1000法7/22/202246陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集流程（五）3.抽樣計(jì)劃及查檢表 在SPC中，抽樣計(jì)劃簡單地說，就是多長時(shí)間從多少母體中抽取多少個(gè)樣本做檢驗(yàn)。根據(jù)抽樣檢驗(yàn)的性質(zhì)分類，抽樣計(jì)劃也可分為：計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃和計(jì)量值抽樣計(jì)劃。故而數(shù)據(jù)收集也分計(jì)數(shù)值和計(jì)量值，這分別在第二和第三

28、節(jié)會(huì)專門介紹。 現(xiàn)場用的查檢表，盡量根據(jù)查檢表的精神，填寫簡單、觀看明了，可以使用符號的就用符號表示，內(nèi)容完整，把所有需要的收集項(xiàng)目放進(jìn)去。在SPC中，通常有稱為現(xiàn)場巡檢表或制程檢驗(yàn)記錄表。 注：有很多公司可能在不良數(shù)填寫完之后，還加了一個(gè)不良率的計(jì)算，或在量測值后面加增了平均數(shù)和仝距等等的一些7/22/202247陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集流程（六）計(jì)算。這大可不必，增加了數(shù)據(jù)傳遞環(huán)節(jié)，因?yàn)椴闄z表是用來收集制程中最基本的數(shù)據(jù)，讓檢驗(yàn)人員做最初步計(jì)算，不僅增加檢驗(yàn)人員的工作量，使之疲勞而容易出錯(cuò)，而且在真正制作圖形分析時(shí)，需要重新計(jì)算使原來的計(jì)算就毫無意義。7/22/202248陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集

29、之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（一）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集 在計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集過程中，除了第一節(jié)講到的基本步驟外，要特別注意的是抽樣計(jì)劃、缺點(diǎn)類別及缺點(diǎn)代碼的劃分。一、計(jì)數(shù)值 抽樣計(jì)劃 根據(jù)計(jì)數(shù)值的理論，計(jì)數(shù)值具有不連續(xù)性，是以一批產(chǎn)品為母體來決定抽取樣本數(shù)的，但這樣會(huì)使制程中的間接生產(chǎn)人員無法確定下一批檢驗(yàn)的時(shí)間，故而難以做品質(zhì)的預(yù)測。在此，我們建議計(jì)數(shù)值也盡量做到連續(xù)抽取，這樣可以預(yù)知下一批的檢驗(yàn)時(shí)間，也可根據(jù)圖形預(yù)測下步的品質(zhì)狀態(tài)，更符合SPC的預(yù)測功能。7/22/202249陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（二）1.計(jì)數(shù)值的抽樣計(jì)劃頻率 要根據(jù)產(chǎn)品的批來定，如若一個(gè)制令批數(shù)量多，需要生產(chǎn)3天以上，與制令批

30、數(shù)量較少生產(chǎn)幾個(gè)小時(shí)應(yīng)不同。所以抽樣計(jì)劃在檢驗(yàn)時(shí)間上就不能完全固定，其原則通常為：每一批至少保證有一次抽樣檢驗(yàn)，盡量分多次連續(xù)抽樣檢驗(yàn)。即生產(chǎn)時(shí)間再短，最少也要抽一次；通常連續(xù)生產(chǎn)1.52天以上時(shí)，最少抽5至7次；連續(xù)生產(chǎn)20天以上時(shí)，根據(jù)實(shí)際狀況（通常指在管制狀態(tài)下）可以考慮每天抽一次。7/22/202250陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（三）2.抽樣計(jì)劃中的抽樣數(shù) 對于外觀檢驗(yàn)或非常大缺失的項(xiàng)目，通常采MIL-STD-105E或Z=1.4標(biāo)準(zhǔn)抽樣。對于每一次的抽樣數(shù)，盡可能使之相同，一般連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間較長較為好處理，時(shí)間短較為難處理，但對于不良率管制圖也能適用（但應(yīng)使用檢驗(yàn)數(shù)不同的管制

31、圖）。3.計(jì)數(shù)值抽樣中的允收計(jì)劃 通?？筛鶕?jù)AQL要求來判定是停止生產(chǎn)還是繼續(xù)生產(chǎn)，也可根據(jù)公司制定的目標(biāo)各段工序不良率或缺失率目標(biāo)來判定。7/22/202251陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（四）二、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目 計(jì)數(shù)值的數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目在實(shí)際工作中，批號或制令號、物料編號（或物料名稱，同時(shí)還要有規(guī)格）、收集時(shí)間、工序位置、檢驗(yàn)人員、批量數(shù)、抽樣數(shù)、各缺點(diǎn)代碼個(gè)數(shù)、不合格品個(gè)數(shù)等項(xiàng)目是必填寫項(xiàng)，客戶名稱、班別、機(jī)臺(tái)別、關(guān)鍵材料供貨商等項(xiàng)目是根據(jù)實(shí)際盡量填寫完整。 在計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)中實(shí)際檢驗(yàn)數(shù)據(jù)只有三項(xiàng)：各缺點(diǎn)個(gè)數(shù)、缺點(diǎn)總數(shù)、不良個(gè)數(shù)。缺點(diǎn)總數(shù)大于等于不良個(gè)數(shù)。 為了規(guī)范缺點(diǎn)代碼，一般都需

32、要設(shè)缺點(diǎn)類別，還可以對缺點(diǎn)代碼設(shè)立一個(gè)嚴(yán)重權(quán)數(shù)。一個(gè)企業(yè)所有缺點(diǎn)代碼一定要規(guī)范統(tǒng)一，通常歸納為515項(xiàng)缺點(diǎn)類別，最后一類通常為“其它不良”，將無法歸納的一些特殊不良列入其中。如遇產(chǎn)品或缺點(diǎn)很多時(shí)，7/22/202252陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（五）可以在編碼上著手，編號取長一點(diǎn)，且預(yù)留空間，也可根據(jù)實(shí)際狀況加多一層的缺點(diǎn)分類。例： 某某廠缺點(diǎn)類別清單7/22/202253陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（六）例： 某某廠缺點(diǎn)代碼一覽表7/22/202254陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（七）三、數(shù)據(jù)篩選在計(jì)數(shù)值中，應(yīng)有以下分析： 單個(gè)產(chǎn)品在某一工序的品質(zhì)狀況 單個(gè)產(chǎn)品在某

33、幾工序的品質(zhì)狀況 多個(gè)產(chǎn)品在某同一工序的品質(zhì)狀況 多個(gè)產(chǎn)品在某同幾工序的品質(zhì)狀況 單個(gè)客戶某一產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 單個(gè)客戶部分產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 單個(gè)客戶全部產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 多個(gè)客戶同一產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 關(guān)鍵原料所有供貨商所供生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 關(guān)鍵原料部分供貨商所供生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 7/22/202255陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（八） 同一產(chǎn)品在不同部門或生產(chǎn)線的品質(zhì)狀況 同一部門或生產(chǎn)線生產(chǎn)不同產(chǎn)品的品質(zhì)狀況 不同班次所生產(chǎn)的品質(zhì)狀況 不同檢驗(yàn)人員所檢驗(yàn)的品質(zhì)狀況 某些檢驗(yàn)人員所檢驗(yàn)的品質(zhì)狀況 不同時(shí)期的品質(zhì)狀況 不同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的品質(zhì)狀況 掌握全廠的品質(zhì)狀況 等等 所以在篩選數(shù)據(jù)做分析時(shí)

34、，下列各項(xiàng)目應(yīng)盡可能靈活，現(xiàn)把各條件項(xiàng)目分別說明如下： 7/22/202256陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（九）1.時(shí)間段選擇 時(shí)間段應(yīng)是靈活的，可以選擇從XXXX年XX月XX日XX時(shí)XX分到XXXX年XX月XX日XX時(shí)XX分,甚至有時(shí)還可能需要精確到秒，將這一時(shí)段的所有數(shù)據(jù)處理，這樣就可以選擇出一天、一周、一月、一年的所有數(shù)據(jù)，便于圖形分析。2.產(chǎn)品項(xiàng)目 其實(shí)包含了產(chǎn)品編碼及產(chǎn)品類別等，應(yīng)可以選擇某個(gè)產(chǎn)品或某幾個(gè)產(chǎn)品合并到一起處理，或者某一類產(chǎn)品所有的數(shù)據(jù)合并處理。7/22/202257陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)收集（十）3.檢驗(yàn)工序位置 有時(shí)也叫檢驗(yàn)站或QC站。因?yàn)橐粋€(gè)產(chǎn)品的

35、生產(chǎn)可能需要經(jīng)過多個(gè)計(jì)數(shù)檢驗(yàn)站，為了查看整體狀況，所以檢驗(yàn)站需要能夠選單個(gè)或多個(gè)合并一起處理。4.其它各項(xiàng)層別條件 如檢驗(yàn)人員、班別、客戶別、機(jī)臺(tái)別等，是根據(jù)各個(gè)企業(yè)及產(chǎn)品不同而自行設(shè)定，但各項(xiàng)層別條件應(yīng)可選擇單個(gè)或多個(gè)，也可不選，使符合相應(yīng)條件的所有記錄合并處理。7/22/202258陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（一）計(jì)量值數(shù)據(jù)收集 在計(jì)量值數(shù)據(jù)收集過程中，除了第一節(jié)講到的基本步驟外，要特別注意的是抽樣計(jì)劃、各產(chǎn)品的管制特性。 計(jì)量值的數(shù)據(jù)收集主要是對產(chǎn)品的重要特性，按一定時(shí)間間隔抽取一定的樣本，然后進(jìn)行量測，再將量測值做處理。它的原則是先密后可松。7/22/202259陸：SPC之

36、數(shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（二）一、計(jì)量值抽樣計(jì)劃 根據(jù)計(jì)量值的特性，它具有連續(xù)性，故它的抽樣計(jì)劃與計(jì)數(shù)值有很大的差異。它通常根據(jù)產(chǎn)品要求，對產(chǎn)品的重要特性或相關(guān)重要因素做定時(shí)抽取固定樣本個(gè)數(shù)（不重要的特性就不用做計(jì)量值檢驗(yàn)了），然后進(jìn)行量測并分析。1.計(jì)量值的抽樣計(jì)劃目前常用的標(biāo)準(zhǔn) MIL-STD-414和國內(nèi)的GB63782.計(jì)量值的抽樣計(jì)劃頻率 也應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性和當(dāng)前品質(zhì)狀況來制定，產(chǎn)品特性越易檢驗(yàn)或重要，抽樣頻率通常越高，當(dāng)前品質(zhì)越差相對頻率應(yīng)加快大一些。如遇批次中生產(chǎn)時(shí)間較短，為了做直方圖或正態(tài)分布，也可適當(dāng)加大抽樣頻率。現(xiàn)常用的抽樣頻率為：每2小時(shí)或4小時(shí)7/22/202260陸：

37、SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（三）抽一次，每天抽一次較為少見（一般出現(xiàn)在難檢和品質(zhì)較為穩(wěn)定的特性中）。 抽樣頻率在初始階段相對高一點(diǎn)，在過程中如發(fā)現(xiàn)經(jīng)管制不斷監(jiān)控與改善，達(dá)到了穩(wěn)定階段，可視情況斟情減少抽樣頻率，甚至放棄該點(diǎn)的計(jì)量監(jiān)控。中間的時(shí)間點(diǎn)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)及制程特點(diǎn)而定，但在過程中不能有較大幅度的變化。例如在第一個(gè)月中，采用5個(gè)/小時(shí)；經(jīng)過1個(gè)月的監(jiān)控，品質(zhì)已穩(wěn)定，已經(jīng)有2周時(shí)間是Cpk值達(dá)到了2.0以上，可采用5個(gè)/4小時(shí)（注：一般不宜采用減少每次抽樣數(shù)）；又經(jīng)過一個(gè)月，發(fā)現(xiàn)Cpk還是在2.0以上，且沒有大幅的周期變化的特性，則可放棄該點(diǎn)做計(jì)量值管制。7/22/202261陸：SP

38、C之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（四）3.計(jì)量值的管制點(diǎn) 通常為工程部在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)定的重要特性，或客戶指定要求的重要特性，或在計(jì)數(shù)值經(jīng)過幾個(gè)周期發(fā)現(xiàn)某個(gè)位置無法或很難再提升品質(zhì)時(shí)，可提出對該位置點(diǎn)的各項(xiàng)相關(guān)重要難點(diǎn)做管制。如電阻的電阻值，塑料面板的尺寸，彈簧的最大立值。4.計(jì)量值的每次抽樣數(shù) 也必須根據(jù)產(chǎn)品特性或客戶要求而定。大部分產(chǎn)品都采用420個(gè)，但如遇化學(xué)品、藥品等具有含量性質(zhì)的量測特性，也有采取1個(gè)樣品/次，如電鍍時(shí)的化學(xué)藥品濃度。通常對某一管制特性，其樣本數(shù)應(yīng)該是固定的，不要輕易變更。7/22/202262陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（五）5.計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)評判 通常有3個(gè)級別來判

39、定：一是是否超出相應(yīng)的管制界限或出現(xiàn)管制圖判讀的異常，如若超出表示有異常發(fā)生；二是是否超規(guī)格界限，如若超出，則表示有不合格品發(fā)生，制程問題較為嚴(yán)重，甚至要求停止生產(chǎn)；三是該數(shù)據(jù)區(qū)的Cpk品質(zhì)指標(biāo)是否達(dá)到1.33以上。 注意：通常以初期時(shí)Cpk品質(zhì)指數(shù)達(dá)不到1.33，屬正常，但以后要不斷找出原因并糾正改善；在試產(chǎn)期通常要求Cpk指標(biāo)達(dá)到1.5以上，量產(chǎn)后要達(dá)到1.33以上，這是做品質(zhì)零缺點(diǎn)的基礎(chǔ)。7/22/202263陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（六）二、計(jì)量值數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目 SPC在做計(jì)量值數(shù)據(jù)收集時(shí)，包括有產(chǎn)品相關(guān)項(xiàng)目和數(shù)據(jù)條件項(xiàng)目兩種。 1.產(chǎn)品相關(guān)項(xiàng)目 產(chǎn)品相關(guān)項(xiàng)目是先確定產(chǎn)品的類

40、別、型號規(guī)格或產(chǎn)品編號、管制特性、管制特性之間的關(guān)系、管制特性的規(guī)格界限、檢驗(yàn)工作站、量測精度、使用標(biāo)準(zhǔn)差水準(zhǔn)等相關(guān)產(chǎn)品信息，然后根據(jù)所抽出的樣本進(jìn)行量測，記錄具體數(shù)值，最后再進(jìn)入電腦或處理分析。數(shù)據(jù)條件項(xiàng)目，在第二節(jié)的計(jì)數(shù)值部分有過說明，這里就不再說明了。 產(chǎn)品類別與產(chǎn)品編號：同計(jì)數(shù)值部分一樣，一個(gè)企業(yè)通常分 7/22/202264陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（七）510個(gè)產(chǎn)品類別，一個(gè)產(chǎn)品編號只能對應(yīng)一個(gè)產(chǎn)品類別。 管制特性：也就是管制點(diǎn)，指量測數(shù)據(jù)分析的具體位置。一個(gè)產(chǎn)品可能有多個(gè)管制特性，一個(gè)塑料件可能有長度、寬度、厚度等。在一般非新型高科技產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品（如IC或晶體）中，對于一

41、個(gè)產(chǎn)品，管制特性不要設(shè)太多，一般同一時(shí)間段有6個(gè)就足夠，因?yàn)樘嘣黾訖z驗(yàn)工作量，而且當(dāng)某項(xiàng)品質(zhì)穩(wěn)定到一定程度后可以放棄管制。 管制特性之間的關(guān)系：是指當(dāng)有多個(gè)管制特性時(shí)，為了分析管制圖特性之間是否有相關(guān)性，便于管制特性之間的比較，計(jì)算出產(chǎn)品計(jì)量綜合品質(zhì)指數(shù)，通常要設(shè)定各管制特性與整體品質(zhì)之間的關(guān)系，以Cpk值為基準(zhǔn)，即有：取量大Cpk、最小Cpk、平均Cpk、權(quán)重等。它們之間的具體算法見本篇第二章。 7/22/202265陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（八） 管制特性規(guī)格界限：是指產(chǎn)品要求的規(guī)格上下限，工程部在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)就界定好或客戶給定的，是不可以隨便改變的，通常又分雙邊規(guī)格和單邊規(guī)格

42、。 檢驗(yàn)工作站，是指該項(xiàng)管制特性所在的位置，一個(gè)產(chǎn)品的一項(xiàng)管制特性通常只能對應(yīng)一個(gè)檢驗(yàn)工作站。 量測精度：是指對該項(xiàng)管制特性量測值的小數(shù)字確認(rèn)，也是在工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品這時(shí)就確定好的，同時(shí)還要根據(jù)量測儀器來確定。通常使用2位小數(shù)較多，但如果小數(shù)字?jǐn)?shù)較多，如有5位，則建議以特定單位將小數(shù)點(diǎn)向后移動(dòng)23位，這樣更便于在后面的運(yùn)算，尤其是采用電腦化處理時(shí)。 使用標(biāo)準(zhǔn)差水準(zhǔn)：是指此管制特性在最后的品質(zhì)狀態(tài)分析中采用幾倍標(biāo)準(zhǔn)差，通常是從3到6，中間有：3、3.5、4、4.5、5、7/22/202266陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（九）5.5、6等。在后面使用的圖形有s 圖和a 圖兩種，但注意使用多少倍

43、標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，管制界限應(yīng)該要在規(guī)格界限內(nèi)才有意義。2.數(shù)據(jù)條件項(xiàng)目 主要是指各項(xiàng)層別條件，如檢驗(yàn)人員、機(jī)臺(tái)別、班別、客戶別等項(xiàng)目，這些在第一節(jié)已經(jīng)介紹過，主要是根據(jù)自身需要適當(dāng)加入一個(gè)條件，以便于某一產(chǎn)品產(chǎn)量很多時(shí)，對各項(xiàng)層條件的內(nèi)容做逐個(gè)的分析。例下圖： 某某電子廠計(jì)量巡檢記錄表 產(chǎn)品類別：電子 產(chǎn)品編號：32103-33 檢驗(yàn)日期：2001/12/8 班次：白班 客戶：IBM 機(jī)臺(tái)：50號 部門：制一部 制表人：張三7/22/202267陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（十）7/22/202268陸：SPC之?dāng)?shù)據(jù)收集之計(jì)量值數(shù)據(jù)收集（十一）三、數(shù)據(jù)篩選 計(jì)量值的數(shù)據(jù)篩選比計(jì)數(shù)值較為簡單，因

44、計(jì)量值分析通常都是分析單個(gè)產(chǎn)品的簡項(xiàng)管制特性，只有極少的產(chǎn)品才分析綜合品質(zhì)指數(shù)（多個(gè)管制特性合并到一起），所以數(shù)據(jù)篩選過程中，只要時(shí)間段的選擇和各項(xiàng)層別條件項(xiàng)目選擇就夠了。1.時(shí)間段選擇 時(shí)間段應(yīng)是靈活的，可以選擇從X年X月X日X時(shí)X分到X年X月X日X時(shí)X分，甚至有時(shí)還可能需要精確到秒，將這一時(shí)段的所有數(shù)據(jù)處理。這樣就可以選擇出一天、一周、一月、一年的所有數(shù)據(jù)，便于圖形分析。2.各項(xiàng)層別條件 如檢驗(yàn)人員、班別、客戶別、機(jī)臺(tái)別等，是根據(jù)各個(gè)企業(yè)及產(chǎn)品不同而自行設(shè)定，但各項(xiàng)層別條件應(yīng)可選擇單個(gè)或多個(gè)，也可不選。使符合相應(yīng)條件的所有記錄合并處理。 7/22/202269柒：SPC解讀之特殊原因與一般

45、原因（一）SPC解讀必須了解的特殊原因與一般原因 天下沒有人能制造兩件完全相同的東西，因?yàn)橹瞥讨写嬗性S多影響變異的原因存在。有些變異很明顯，容易看出，但有些很難察覺，例如一個(gè)加工的軸其外徑尺寸可能受許多因素影響，經(jīng)由相同的制程重復(fù)加工，并其中將一批產(chǎn)品外徑加以量測取得幾十到幾百個(gè)量測數(shù)值，再經(jīng)整理制出各種管制圖或狀態(tài)后，才能分析和判斷出來。通常一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)會(huì)有以下圖形的形式。7/22/202270制程 人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境柒： SPC解讀之特殊原因與一般原因（二）制程中對策品質(zhì)報(bào)告品質(zhì)改善7/22/202271柒： SPC解讀之特殊原因與一般原因（三） 在制程管制中，通?？梢詫⑵焚|(zhì)問

46、題分為兩種，一種是局部問題（也稱特殊問題），另一種是系統(tǒng)問題（也稱共同問題）。局部問題是指由于制程中某一個(gè)小部位的突發(fā)變異發(fā)生的問題，難以預(yù)測，只有一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由現(xiàn)場人員立即判斷并處理。系統(tǒng)問題是指由目前整體因素變異產(chǎn)生的問題，可以預(yù)測，問題需要各相關(guān)部門協(xié)力共同解決。 品管部門主要的工作之一就是要找到問題的原因，可能影響品質(zhì)變異的原因要確定和分析清楚，并尋求解決方案。針對上段問題的分法，問題的原因也分兩種：即共同原因（又叫非機(jī)遇性原因）和特殊原因（又叫機(jī)遇性原因）7/22/202272 共同原因：制程中變異因素是在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品特性有固定的分布。通俗地說，就是目前制程的各個(gè)因素環(huán)境下

47、，品質(zhì)變異是必然，并不是單個(gè)品管部門或制造部單獨(dú)可以解決的，需要品管、生產(chǎn)、工程部門，甚至采購部門、業(yè)務(wù)部門、行政部門等共同參與來解決。對于管理與品質(zhì)系統(tǒng)非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠髽I(yè)，這類因素會(huì)占整個(gè)問題的85%，但如若占到60%以下時(shí)，則說明企業(yè)的整個(gè)管理體系出了嚴(yán)重的問題，或者制程已達(dá)到同行業(yè)中最好的制程能力。 特殊原因：制程中變異因素不在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性沒有固定的分配。通俗地說，就是誰不知道會(huì)發(fā)生的柒： SPC解讀之特殊原因與一般原因（四）7/22/202273柒： SPC解讀之特殊原因與一般原因（五）、由偶然因素產(chǎn)生的，如生產(chǎn)機(jī)臺(tái)設(shè)備中某個(gè)電子元件突然被燒毀而導(dǎo)致機(jī)臺(tái)工作混亂，生產(chǎn)出不

48、合格產(chǎn)品。只要對制程中監(jiān)控及時(shí)，此種原因很容易發(fā)生，但后果也非常嚴(yán)重，如若不能及時(shí)排除，其損失是非常大的。在一個(gè)管理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠髽I(yè)，這類因素只能占到15%以下，如若占到40%以上時(shí)，這家企業(yè)管理體系如果不是出了嚴(yán)重問題，就是在做產(chǎn)品試驗(yàn)，同時(shí)也說明該企業(yè)未做FMEA(失效模式分析），建議先做FMEA. 特殊原因的變異可由簡單的統(tǒng)計(jì)分析表現(xiàn)，這些變異的原因本來就須由直接制程的人員去改善， 這一般稱為局部問題對策。7/22/202274捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之名詞說明一、SPC應(yīng)用到的一些專有名詞 1.名詞說明7/22/202275捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之應(yīng)用2.統(tǒng)計(jì)學(xué)在SPC中延伸的部分應(yīng)用說明（主要在計(jì)量部分

49、）序項(xiàng)名稱代號應(yīng)用說明01平均數(shù)管制上限XUCL計(jì)量02平均數(shù)中心線XBar計(jì)量03平均數(shù)管制下限XLCL計(jì)量04全距管制上限RUCL計(jì)量05全距中心線Rbar計(jì)量06全距管制下限RLCL計(jì)量7/22/202276捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之來源二、品質(zhì)指標(biāo)的來源 1.產(chǎn)品計(jì)量值的規(guī)格規(guī)格類型單邊規(guī)格雙邊規(guī)格單邊上限規(guī)格單邊下限規(guī)格規(guī)格中心不偏規(guī)格中心偏移 所有規(guī)格線一般都是在生產(chǎn)之前就規(guī)定好的，一般由工程部或研發(fā)部制定好，或由客戶直接提供或要求，在現(xiàn)實(shí)制程，規(guī)格類型如上圖，其特點(diǎn)如下表：7/22/202277捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之規(guī)格類型特點(diǎn)各規(guī)格類型特點(diǎn)比較表規(guī)格類型擁有規(guī)格限定部份特點(diǎn)范例雙邊規(guī)格規(guī)格

50、中心不偏上下規(guī)格限中心線中心線為上下限中心標(biāo)準(zhǔn)與理想類型符合正態(tài)分布原理10+0.3規(guī)格中心偏移上下規(guī)格限中心線中心線不在中心部分符合正態(tài)分布10+0.3-01單邊規(guī)格單邊規(guī)格上限規(guī)格上限只有規(guī)格上限用于可靠性上較多小于100PPM單邊規(guī)格下限規(guī)格下限只有規(guī)格下限用于可靠性上較多大于5000v7/22/202278捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之組距（一） 雙邊中心不偏移規(guī)格是產(chǎn)品定規(guī)格最佳的方式，最有助于制程品質(zhì)分析，其它幾種都是由于成本要求而放松要求的表現(xiàn)形式。2.統(tǒng)計(jì)學(xué)名詞：（1）組距（R）：一組數(shù)據(jù)中的最大值減最小值。 R=MAX-MIN 在SPC的計(jì)量值中，通過組距的大小可以看出這組數(shù)的精密度狀況

51、如何，判斷出這一組數(shù)據(jù)的制程幅度是否很大，如若很大，則表明制程能力較差；如若組距較小，則表明制程能力還不錯(cuò)；如若在幾組數(shù)據(jù)中有組距突然增大，則表明出現(xiàn)了特殊原因，必須加以馬上查出真正問題點(diǎn)，并盡最快解決。7/22/202279捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之組距（二） 例：下面100個(gè)數(shù)據(jù)分成10組來測定數(shù)據(jù)（表一）：測定順序測定值1101.361.491.431.411.371.401.321.421.471.3911201.411.361.401.341.421.421.451.351.421.3921301.441.421.391.421.421.301.341.421.371.3631401.371

52、.341.371.371.441.451.321.481.401.4541501.391.461.391.531.361.481.401.391.381.4051601.361.451.501.431.381.431.411.481.391.4561701.371.371.391.451.311.411.441.441.421.4771801.351.361.391.401.381.351.421.431.421.4281901.421.401.411.371.461.361.371.271.371.38911001.421.341.431.421.411.411.441.481.551.37

53、7/22/202280捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之組距（三） 計(jì)算各組距得： R1=1.49-1.32=0.17 R2=1.45-1.34=0.11 R3=1.44-1.30=0.14 R4=1.48-1.32=0.15 R5=1.53-1.36=0.17 R6=1.50-1.36=0.14 R7=1.47-1.31=0.16 R8=1.43-1.35=0.08 R9=1.46-1.27=0.19 R10=1.55-1.34=0.21 7/22/202281捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之平均數(shù)（一） （2） 平均數(shù)（Mean, 但通常用Xbar或X表示）：把一組數(shù)據(jù)全部相加，再除以該組數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。 在SPC的計(jì)量值

54、中，通過平均數(shù)可以看出這組數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度狀況如何，判斷出制程管制與規(guī)格之間的關(guān)系，如若偏差過大，則表明我們當(dāng)初設(shè)定的規(guī)格和規(guī)格有問題，并可進(jìn)一步判斷是我們的規(guī)格訂錯(cuò)了還是我們的機(jī)器設(shè)備或量測設(shè)備有較大偏差；如若偏差很小，則表明我們當(dāng)初設(shè)定的規(guī)格都正常，同時(shí)我們的制程也還可以。所以，平均數(shù)離規(guī)格中心線越近則越好。7/22/202282捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之平均數(shù)（二） 如上面的數(shù)據(jù)計(jì)算得出： X1=(1.36+1.49+1.43+1.41+1.37+1.40+1.32+1.42+1.47+1.39)/10=1.406X2=(1.41+1.36+1.40+1.34+1.42+1.42+1.45+1.35

55、+1.42+1.42)/10=1.396X3=(1.44+1.42+1.39+1.42+1.42+1.30+1.34+1.42+1.37+1.36)/10=1.388X4=(1.37+1.34+1.37+1.37+1.44+1.45+1.32+1.48+1.40+1.45)/10=1.409 注：小數(shù)字?jǐn)?shù)一定要取到比樣本數(shù)小數(shù)字?jǐn)?shù)多一位。7/22/202283捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之中位數(shù)（一）（3）中位數(shù)（Median,通常用M表示）：把一組數(shù)據(jù)先按大小順序排列起來，然后取最中間的一位。如若該組數(shù)據(jù)為奇數(shù)，則取最中間一位，如若該組數(shù)據(jù)為偶數(shù)，則取中間兩位的其中一位。 假設(shè)一組數(shù)據(jù)X1,X2,X3X

56、i是已按大到小順序或小到大順序排好， X(1+1)/2 (I為奇數(shù)時(shí)） 則 M= 或 Xi/2或X(i/2+1)7/22/202284捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之中位數(shù)（二） 在SPC的計(jì)量值中，通過中位數(shù)也可以看出該組數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，它的變化與平均數(shù)有些相同，同樣也是越接近規(guī)格中心值越好。 如上面的數(shù)據(jù)計(jì)算得出： M1=1.41或1.40 M2=1.41或1.40 M3=1.42或1.39 M4=1.37 M5=1.40或1.39 7/22/202285捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之方差 （4）方差（2，有時(shí)也用S來表示）：由該組數(shù)據(jù)中每個(gè)數(shù)據(jù)減實(shí)際平均數(shù)平方的和再除以該數(shù)組數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)（n）。 注：有些書上可能是除

57、以n（是樣本數(shù)在50以下時(shí)）。 在SPC的計(jì)量值中，方差是用來后面算標(biāo)準(zhǔn)差用的，通過方差我們可以了解該組產(chǎn)品在這一管制特性中一定的制程能力，如若方差很大，則表明我們的制程能力較差，后面的標(biāo)準(zhǔn)差就大，CPK也就?。蝗缛舴讲詈苄?，則表明我們的制程能力較好，后面的標(biāo)準(zhǔn)差就小，CPK也就越大。也就是說，方差越小越好。 但是在我們的SPC系統(tǒng)中，我們通常不用方差來分析制程，這只是在我們后面所使用的標(biāo)準(zhǔn)差的一個(gè)前驟。7/22/202286捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之標(biāo)準(zhǔn)差（一） （5）標(biāo)準(zhǔn)差（s）：可直接由方差開平方得來。 注：在SPC軟件中，是使用n-1，而有些書上直接是使用n。 在SPC的計(jì)量值中，通過標(biāo)準(zhǔn)差可

58、以判斷該組數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度和精密度，反映一定的制程能力，同時(shí)為后面的CPK和管制上下限算法做基礎(chǔ)。如若標(biāo)準(zhǔn)差很大時(shí)，則表明我們的制程能力不好，同時(shí)也不穩(wěn)定，同時(shí)說明共同原因有待改善，CPK也就小，管制上下限距離也就大；如若標(biāo)準(zhǔn)差小，則表明我們的制程能力很好，同時(shí)也很穩(wěn)定，同時(shí)說明我們可以維持現(xiàn)狀，甚至考慮到成本時(shí)可以將制程適當(dāng)放松，這時(shí)CPK也就大，管制上下限距離也就小，并且基本上所有數(shù)據(jù)都在規(guī)格上下限之內(nèi)。7/22/202287捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之標(biāo)準(zhǔn)差（二） 在SPC軟件中，有兩種標(biāo)準(zhǔn)差概念，一個(gè)是規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差（用s表示），另一個(gè)是制程標(biāo)準(zhǔn)差（用a表示）。 a是統(tǒng)計(jì)上的標(biāo)準(zhǔn)差概念，即是按上述公式計(jì)

59、算出來的。 s 是為了在品管中有一個(gè)相對比較值而引進(jìn)的，計(jì)算方法是：7/22/202288捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之管制界限（一）3.管制界限 （1）管制中心線 （Center Line）即實(shí)際數(shù)據(jù)的平均值（即Xbar) （2）管制上限 （Upper Control Level縮寫為UCL ）由Xbar加上三倍的標(biāo)準(zhǔn)差。 （3）管制下限 （Low Control Level,縮寫為LCL)由Xbar減去三倍的標(biāo)準(zhǔn)差。 CL=Xbar UCL=Xbar+3=CL+3 LCL=Xbar-3 =CL-3 7/22/202289捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之管制界限（二） 在SPC的計(jì)量值中，我們通常都是加或減3倍的標(biāo)準(zhǔn)

60、差，但也有根據(jù)客戶要求或本身對制程的嚴(yán)格要求，使用3.5、4、4.5、5、5.5、6倍的標(biāo)準(zhǔn)差，注意，通常是用幾組數(shù)據(jù)來處理。通過管制上下限，可以判斷我們的制程狀況如何。對它的分析一般是與規(guī)格上下限值進(jìn)行比較，如若管制上下限都在規(guī)格上下限之中間，則表明我們的制程能力較好，我們的生產(chǎn)能力在我們的管制范圍之內(nèi)很少甚至沒有不符合規(guī)格的產(chǎn)品；如若超出或偏離規(guī)格上下限，則表明我們的制程有一定的問題點(diǎn)，很可能馬上就出現(xiàn)不良品。這時(shí)要注意觀察，同時(shí)我們要考慮共同原因的改善，或查看機(jī)器設(shè)備是否有變異，或原材料有變異。7/22/202290捌：各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)之管制界限（三）3示意圖LSLLCLSLCLUCLUSL