通信工程的施工作業(yè)操作手冊

1、 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc420049462 第一章 鐵路通信線路工程施工 PAGEREF _Toc420049462 h 2 HYPERLINK l _Toc420049463 第一節(jié) 光電纜徑路復測 PAGEREF _Toc420049463 h 2 HYPERLINK l _Toc420049464 第二節(jié) 光纜單盤測試及配盤 PAGEREF _Toc420049464 h 10 HYPERLINK l _Toc420049465 第三節(jié) 電纜單盤測試及配盤 PAGEREF _Toc420049465 h 18 HYPERLINK l _Toc42

2、0049466 第四節(jié) 光電纜溝開挖及回填 PAGEREF _Toc420049466 h 27 HYPERLINK l _Toc420049467 第五節(jié) 直埋光電纜敷設 PAGEREF _Toc420049467 h 34 HYPERLINK l _Toc420049468 第六節(jié) 管道光電纜敷設 PAGEREF _Toc420049468 h 46 HYPERLINK l _Toc420049469 第七節(jié) 槽道光電纜敷設 PAGEREF _Toc420049469 h 55 HYPERLINK l _Toc420049470 第八節(jié) 立桿及拉線施工 PAGEREF _Toc420049

3、470 h 63 HYPERLINK l _Toc420049471 第九節(jié) 架空光電纜敷設 PAGEREF _Toc420049471 h 75 HYPERLINK l _Toc420049472 第十節(jié) 光纜接續(xù)及測試 PAGEREF _Toc420049472 h 85 HYPERLINK l _Toc420049473 第十一節(jié) 電纜接續(xù)及測試 PAGEREF _Toc420049473 h 98 HYPERLINK l _Toc420049474 第二章 鐵路通信設備安裝、配線及調試 PAGEREF _Toc420049474 h 110 HYPERLINK l _Toc420049

4、475 第一節(jié) 機架安裝 PAGEREF _Toc420049475 h 110 HYPERLINK l _Toc420049476 第二節(jié) 設備配線施工 PAGEREF _Toc420049476 h 126 HYPERLINK l _Toc420049477 第三節(jié) 傳輸設備調試 PAGEREF _Toc420049477 h 139 HYPERLINK l _Toc420049478 第四節(jié) 接入網(wǎng)設備調試 PAGEREF _Toc420049478 h 150 HYPERLINK l _Toc420049479 第五節(jié) 電話交換設備調試 PAGEREF _Toc420049479 h

5、159 HYPERLINK l _Toc420049480 第六節(jié) 數(shù)據(jù)通信設備調試 PAGEREF _Toc420049480 h 170 HYPERLINK l _Toc420049481 第七節(jié) 數(shù)字調度通信設備調試 PAGEREF _Toc420049481 h 181 HYPERLINK l _Toc420049482 第八節(jié) 綜合視頻監(jiān)控系統(tǒng) PAGEREF _Toc420049482 h 193 HYPERLINK l _Toc420049483 第九節(jié) 綜合布線系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc420049483 h 207 HYPERLINK l _Toc420049484

6、第十節(jié) 環(huán)境及電源監(jiān)控系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc420049484 h 227 HYPERLINK l _Toc420049485 第十一節(jié) 通信電源設備施工 PAGEREF _Toc420049485 h 241 HYPERLINK l _Toc420049486 第十二節(jié) 鐵路車站客運服務信息系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc420049486 h 257 HYPERLINK l _Toc420049487 第十三節(jié) 防雷、接地系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc420049487 h 276 HYPERLINK l _Toc420049488 第三章 GSM-R數(shù)字移動通信系統(tǒng)施工

7、 PAGEREF _Toc420049488 h 288 HYPERLINK l _Toc420049489 第一節(jié) 通信鐵塔基礎施工 PAGEREF _Toc420049489 h 288 HYPERLINK l _Toc420049490 第二節(jié) 桿塔體的組立 PAGEREF _Toc420049490 h 302 HYPERLINK l _Toc420049491 第三節(jié) 漏泄同軸電纜施工 PAGEREF _Toc420049491 h 314 HYPERLINK l _Toc420049492 第四節(jié) 天饋子系統(tǒng)施工 PAGEREF _Toc420049492 h 337 HYPERL

8、INK l _Toc420049493 第五節(jié) 基站設備安裝 PAGEREF _Toc420049493 h 354 HYPERLINK l _Toc420049494 第六節(jié) 直放站設備安裝施工 PAGEREF _Toc420049494 h 366第一章 鐵路通信線路工程施工第一節(jié) 光電纜徑路復測一.適用范圍適用于鐵路通信光電纜徑路復測作業(yè)二.作業(yè)條件及施準備工施工定測已經(jīng)完成。施工圖已經(jīng)收到，圖紙審核已經(jīng)完成。項目部已經(jīng)成立，已對相關管理人員進行施工合同交底。技術人員對于工程承包形式，施工圖預算及工程數(shù)量進行了學習和審核。三.引用技術標準鐵路通信工程施工技術指南（TZ205-2009）；

9、鐵路運輸通信工程施工質量驗收標準（TB10418-2003）；高速鐵路通信工程施工技術指南（鐵建設2010241號）；高速鐵路通信工程施工質量驗收標準（TB10755-2010）。四.作業(yè)內容丈量線路長度和標定相關地形情況，核對標樁位置和確定電纜防護的施工方法，核對地下管線和障礙點情況，確定光電纜余留位置及長度，確認線路土質情況；核對管道光電纜占用管孔的位置等；調查線路通信槽道貫通情況；調查區(qū)間無線基站、區(qū)間電話及其他線路設備位置；調查施工沿線道路交通、水文地理、民風民俗、環(huán)境及文物保護等狀況。最終形成徑路復測臺賬。五.施工技術標準光電纜徑路的選擇應符合設計要求，符合施工技術指南及驗收標準的相

10、關規(guī)定。（2）光電纜徑路宜避開電站、變電所、電臺、油庫、靶場、軍事設施等，并盡量回避樹木密集地帶。（3）光電纜徑路與其他建筑物的間隔距離應符合表1-1-1的要求。表1-1-1 直埋光電纜與其他建筑物的最小間距序號建筑設施類型最小間距（m）備注平行時交越時無保護措施外加保護措施無保護措施外加保護措施1直埋電力電纜35 kV0.50.50.50.2535kV2.01.00.50.252市話管道邊線0.50.250.250.153給水管一般地段1.00.50.50.15特殊困難地段0.50.50.50.154煤氣管管壓小于300kPa1.00.50.50.15管壓300800 kPa2.01.00.

11、50.155熱力管、排水管1.00.50.50.25應采取隔熱措施6高壓油管、天然氣管10.010.00.50.5應考慮防腐措施7污水溝1.51.50.50.58房屋建筑紅線（或基礎）1.01.09水井、墳墓邊緣3.03.010積肥池、廁所、糞坑3.03.011大樹樹干邊市內0.750.75市外2.02.0（4）光電纜徑路應垂直穿越鐵路和公路，當垂直穿越有困難時，其夾角亦不應小于450。光電纜穿越鐵路時，距道岔和轍岔不小于3m。（5）光電纜徑路通過坡長大于30m、坡度大于300的陡坡地段時，應按S彎丈量徑路長度。（6）當光電纜徑路必須通過鐵路路肩或沿鐵路附近狹窄地帶通過時，與軌道中心的最小水平

12、距離不應小于2m。（7）光電纜徑路必須靠近鐵路時，應預先考慮光電纜溝開挖土的堆放場地，嚴禁堆土危及行車安全或嚴重污染道砟。（8）光電纜徑路應避開水害時可能危機路基和河堤安全的處所。（9）當光電纜徑路選擇在石質路基區(qū)段，應設置在電纜溝、槽內；土質路基和邊坡不應設置光電纜，光電纜宜敷設在坡腳外；困難情況光電纜需敷設在土質路基上時，應采取溝、槽、管等措施，并填平夯實，確保路基完整和穩(wěn)定。（10）直埋式光電纜與其他架空明線路或電力線路的電桿及大樹的間隔距離小于1m時應按設計采取防護措施。六.工序流程及操作要點1.工序流程圖工序流程如圖1-1-1所示。施工準備審核定測臺賬及設計圖紙光電纜徑路復測編制徑路

13、復測臺賬 圖1-1-1 工序流程圖2.操作要點（1）光電纜徑路復測要以光電纜徑路定測臺賬和設計圖紙為依據(jù)。無特殊情況，不對光電纜徑路進行大的徑路變更。如遇特殊情況進行大的變更應按設計變更的相關要求辦理。（2）使用百米測量繩對光電纜徑路按施工技術標準進行實地測量并做好記錄。（3）復測過程中確定好光電纜徑路的位置、長度，光電纜防護方式、數(shù)量，過路過軌地點及障礙點情況、接頭位置、余留位置及長度、人孔位置等并做好記錄，同時用紅油漆標示于涵洞等永久建筑上，為下一步施工打好基礎。但標示過程中不能破壞環(huán)境及影響建筑物觀瞻。（4）對于徑路上的各種既有管線、設施等情況要了解和調查清楚，并做好詳細記錄。防止施工過

14、程中對既有管線和設施造成損壞。光電纜徑路與其他建筑設施的最小間距應符合表1-1-1的要求。（5）詳細調查區(qū)間線路設備位置，管道光電纜占用管孔位置，通信槽道貫通情況等并做好記錄。（6）徑路復測過程中要對沿線道路交通、水文地理、民風民俗、環(huán)境及文物保護等進行調查。（7）徑路復測完成后要形成詳細的光電纜徑路復測臺賬。3.施工方法（1）首先組織相關人員審核施工合同，熟悉工程預算，以便于光電纜徑路復測過程中更好地確定施工方案等。（2）組織技術人員對設計文件及定測臺賬進行審核，掌握設計意圖，了解線路情況。（3）對參加光電纜徑路復測的所有人員進行技術交底及安全培訓，詳細分工。（4）準備徑路復測所需的設計圖紙

15、、定測臺賬、百米測量繩、皮尺、標簽、油漆、排筆、臺賬草圖紙等。（5）從施工區(qū)段的一端開始，根據(jù)定測臺賬路由，利用百米測量繩對光電纜徑路進行徑路復測。（6）測量過程中拉繩人員要與作圖人員協(xié)調配合，前端拉繩人員根據(jù)后端拉繩人員口哨口令插標簽，后端拉繩人員收標簽，隨時核對標簽數(shù)量，始終保持10根標簽，用完10根標簽后末端拉繩人員將標簽全部交到前端拉繩人員，以便于統(tǒng)計核對，免于出現(xiàn)差錯。（7）徑路復測的內容應包括：1）丈量核對徑路實際長度（包括各種余留）；2）根據(jù)定測臺賬核定光電纜路由走向及敷設位置，并標明光電纜徑路與固定建筑物的間距；3）核定光電纜穿越鐵路、公路、河流、湖泊、地下管線等障礙物的具體位

16、置和防護措施；4）確定橋梁上、隧道內等特殊地段的光電纜單盤長度及接頭位置等；5）核定土質情況，大概確定標樁埋設位置等；6）調查線路通信槽道貫通情況；7）調查徑路附近既有地下設施的走向及大致位置，并記錄在復測臺賬上；8）核對管道光電纜占用管孔的位置等；9）調查和確定區(qū)間線路設備位置；10）調查施工沿線道路交通、水文地理、民風民俗、環(huán)境及文物保護等狀況對施工的影響因素；11）找出定測臺賬中標注不明確的問題并記錄。（8）徑路復測過程中確定好光電纜徑路的位置，光電纜防護方式，過路過軌地點以及線路設備位置后，用紅油漆標示于涵洞等永久建筑上，以便于下一步施工。但標示過程中不能破壞環(huán)境及影響建筑物觀瞻。（9

17、）光電纜徑路復測過程中無特殊情況，不對光電纜徑路進行大的徑路變更。如遇特殊情況不能按設計選擇路徑時應與設計、建設（或監(jiān)理）單位協(xié)商確定并提出設計變更。（10）做到邊復測邊記錄邊做圖，每日復測收工后要對復測結果及圖紙進行整理和核對。（11）最終形成光電纜徑路復測臺賬。（12）詳細列出徑路復測臺賬與定測臺賬的不同，根據(jù)工程承包形式，采取必要的措施，以有利于施工和保證工程質量為前提，進行必要的設計變更及工程量追加等。七.勞動組織1.勞動力組織方式由項目部組織相關人員進行光電纜徑路復測作業(yè)。2.人員配置 光電纜徑路復測作業(yè)人員配備見表1-1-2。表1-1-2 光電纜徑路復測作業(yè)人員配備表序號人員人數(shù)備

18、 注1負責人12技術人員13安全員14測量員3八.主要機械設備及工器具配置主要機械設備及工器具配置見表1-1-3。表1-1-3 主要機械設備及工器具配置序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1載客汽車輛12測量繩百米條35根據(jù)線路長度確定3皮尺30米把14排筆支35口哨把26標簽根107其他適用工具套1注：以上主要設備機具僅作為參考，具體根據(jù)工程實際情況來配置。九.物資材料配置主要物資材料配置見表1-1-4。表1-1-4 主要物資材料表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1紅油漆桶12繪圖鉛筆根23繪圖橡皮塊24臺賬草圖記錄紙包1注：以上主要物資材料僅作為參考，具體數(shù)量根據(jù)工程實際情況進行準備。十.質量控制

19、標準及檢驗1.質量控制標準（1）光電纜徑路復測要以設計圖紙和定測臺賬為依據(jù)，在允許范圍內可做小范圍平移；遇施工障礙時，光電纜徑路可做小范圍迂回。遇特殊情況需進行大的調整時應與設計、建設（或監(jiān)理）單位協(xié)商確定并提出設計變更。（2）光電纜徑路的選擇要符合鐵路通信施工技術指南和驗收標準的要求。（3）光電纜徑路與其他建筑設施的最小間距應符合表1-1-1的要求。2.檢驗（1）對照光電纜定測臺帳和光電纜徑路復測臺帳，檢查復測臺帳是否完整，徑路變更較大時是否提出了設計變更。（2）根據(jù)光電纜徑路復測臺帳，檢查光電纜徑路選擇及防護方式是否合理。（3）通過觀察、尺量，檢驗光電纜徑路是否避開電站、變電所、電臺、油庫

20、、靶場、軍事設施等。（4）通過觀察、尺量，檢驗光電纜徑路與其他建筑設施的最小間距應符合表1-1-1的要求。十一.安全控制措施（1）施工前所有人員應根據(jù)鐵路施工特點進行必要的安全培訓，并進行安全考試，考試合格后方可上崗作業(yè)。（2）在既有線進行光電纜徑路復測，所有參加人員均按要求穿防護背心，并嚴格遵守鐵路總局和鐵路局有關營業(yè)線施工的各項管理規(guī)定；復測過程中要確保自身安全和行車安全。（3）進行管道光電纜徑路復測需進入人孔調查時，進入之前要先開門（開蓋）通風，確?？變劝踩蠓娇蛇M入。調查過程中發(fā)現(xiàn)異常感覺立即撤離。進入后，孔外應設安全標志或設專人防護。（4）施工載客車輛要定期維護保養(yǎng)，駕駛人員必須具備

21、相應資格。十二.環(huán)?？刂拼胧?）施工人員要遵守當?shù)胤煞ㄒ?guī)、風俗習慣、施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場的良好秩序和環(huán)境衛(wèi)生。（2）光電纜徑路經(jīng)過草原、自然保護區(qū)、文物保護區(qū)、風景名勝區(qū)、自然遺址、城市、鄉(xiāng)村等區(qū)域時，徑路復測過程中應收集相關資料，制定相應的保護措施，減少污染，保護好生態(tài)環(huán)境。（3）對于徑路復測過程中利用紅油漆進行徑路及特殊地點的標示，不能破壞環(huán)境及影響建筑物觀瞻。（4）工作中剩余的油漆、垃圾等要統(tǒng)一收集，集中處理，避免亂扔亂放。十三.附表光電纜徑路復測檢查記錄表見表1-1-5。表1-1-5 光電纜徑路復測檢查記錄表工程名稱施工單位項目負責人技術負責人序號項目名稱檢查意見存在問

22、題1光電纜徑路實際長度2光電纜徑路走向及敷設位置3光電纜穿越障礙物的位置和防護措施4橋梁、隧道等特殊地段光電纜單盤長度及接頭位置5光電纜槽道貫通情況6光電纜管道占用管口位置7光電纜徑路變更情況檢查結論： 檢查組組員：檢查組組長：年 月 日第二節(jié) 光纜單盤測試及配盤一.適用范圍適用于鐵路通信光纜單盤測試及配盤。二.作業(yè)條件及施工準備（1）測試儀表經(jīng)計量檢驗合格，并在計量檢驗有效期內。（2）已將施工圖紙、光纜訂貨合同、光纜參數(shù)及指標、定測臺賬、徑路復測臺賬等對施工人員進行技術交底。（3）光纜單盤出廠資料齊全。（4）測試人員熟練掌握相關規(guī)范和技術標準以及儀表的正確使用方法。三.引用技術標準（1） 鐵

23、路通信工程施工技術指南（TZ205-2009）；（2） 鐵路運輸通信工程施工質量驗收標準（TB10418-2003）；（3） 高速鐵路通信工程施工技術指南（鐵建設2010241號）；（4） 高速鐵路通信工程施工質量驗收標準（TB10755-2010）。四.作業(yè)內容（1）根據(jù)到貨清單核對光纜盤號、型號、規(guī)格、盤長、端別、數(shù)量，檢查外觀包裝有無損壞、壓扁等情況。（2）根據(jù)出廠資料審核光纖的幾何、光學、傳輸特性和機械物理性能等是否符合設計要求。（3）用光時域反射儀（OTDR）測試單盤光纜每根光纖的固有衰減和長度，應符合設計和訂貨合同要求，并做好測試記錄。（4）綜合考慮各種條件進行光纜配盤。五.施工技

24、術標準1.光纜單盤測試技術標準（1）光纜數(shù)量、型號、規(guī)格、質量應符合設計和訂貨合同的要求。（2）所有單盤光纜的合格證、工廠測試記錄等出廠資料應齊全。（3）光纜無壓扁、護套損傷、表面嚴重劃傷等缺陷。（4）測試光纜長度時，根據(jù)光纜廠家提供的等效折射率，應用1310nm波長進行測試。（5）測試光纖衰耗時，應用1310nm和1550nm兩個波長分別進行AB、BA測試，并檢查反射曲線是否平緩。（6）單盤光纜測試指標，按設計要求及購貨合同確定。（7）光纜單盤測試，應加12km的標準光纖（尾纖）輔助測試，以消除光時域反射儀（OTDR）的測試盲區(qū)。（8）光纜單盤測試應做到對所有光纜進行測試，不得抽測。2.光纜

25、配盤技術標準（1）光纜應盡量做到整盤配盤，減少接頭數(shù)量。同一中繼段內，應使用同一工廠、同一型號的光纜，盡量按出廠序號的順序進行配盤。（2）靠通信站兩側的單盤光纜長度不少于1km，并選擇光纖參數(shù)接近標準值和一致性好的光纜。（3）配盤后的光纜接頭點盡量安排在地勢平坦、穩(wěn)固和無水地帶，避開隧道、橋梁、道路等；管道光纜接頭盡量避開交通道口，接頭安排在人孔內；架空光纜接頭安排在桿旁1.5m左右或桿上。（4）光纜配盤時，必須考慮地形地貌，以及過河、公路、水塘、溝渠的余留光纜。水線、防蟻、加強型光纜優(yōu)先配盤。六.工序流程及操作要點1.工序流程圖工序流程如圖1-2-1所示。施工準備收集出廠資料并審核光纜外觀檢

26、查光纜開頭，端別確認設置OTDR參數(shù)測試光纜盤長及光纖衰減匯總測試資料及出廠資料光纜配盤圖1-2-1 工序流程圖2.操作要點（1）光纜到貨后，將隨盤的合格證及出廠測試資料進行收集并妥善保管。（2）所有光纜都要進行單盤測試，不得抽測，將單盤測試資料填寫完整并妥善保管。（3）用紅油漆將光纜端別標注于光纜盤的醒目位置。（4）測試之前應首先對光時域反射儀的折射率等測試參數(shù)進行設置，折射率由光纜廠家提供。（5）每個工程的光纜測試指標有所不同，測試人員應提前掌握設計和訂貨合同中的光纜指標。（6）應用1310nm波長進行光纜長度測試。應用1310nm和1550nm兩個波長分別對光纖衰減進行測試。（7）利用O

27、TDR進行測試，應加12km的標準光纖輔助測試，以消除OTDR的測試盲區(qū)。（8）單盤測試完畢應將光纜頭進行密封。對不符合要求的光纜在纜盤上做醒目標注，并不得使用。（9）光纜配盤應綜合考慮各種條件，工程中若存在水線、防蟻、加強型光纜應優(yōu)先配盤。（10）同一中繼段內，應使用同一工廠、同一型號的光纜，盡量按出廠序號的順序進行配盤，以利于提高光纖熔接質量。（11）光纜配盤時應安排好光纜接頭位置，直埋光纜接頭位置應安排在地勢平坦、地基穩(wěn)固地段，無特殊情況應避開橋梁、隧道、水底、道路等，特殊情況下應按設計要求進行配盤。管道光纜接頭位置應避開繁忙道口。架空光纜接頭位置應安排在桿上或桿兩側1.5m以內。3.施

28、工方法（1）檢查與準備1）收集所有光纜單盤出廠合格證和測試資料，對照訂貨合同及施工設計規(guī)定進行檢查，指標應符合要求。光纜的出廠測試記錄應作為原始數(shù)據(jù)收集，匯總至竣工文件，不能遺失。2）檢查光纜盤包裝是否損壞，然后開盤檢查，光纜外皮有無損傷，光纜端頭封裝是否完好，對于包裝嚴重損壞或光纜外皮破損嚴重的，應做詳細標記，在光纜性能指標測試時，重點檢查。核對單盤光纜的規(guī)格、程式和制造長度是否符合定貨合同規(guī)定或設計要求。3）對使用的儀表、工具進行檢查，確保性能指標正常。4）光時域反射儀（OTDR）在計量檢定有效期內，儀表所用電源安全可靠。（2）光纜開剝1）用斷線鉗切除光纜盤外端一側的光纜端頭，注意不能使用

29、鋼鋸鋸斷光纜，以免拉斷光纖。2）量出便于光纜測試的長度，用環(huán)切刀環(huán)切外護套，折斷并抽出外護套。3）用刀片環(huán)切內護套，輕輕折斷內護套將其抽出，若護套過緊，可分多段處理。4）剪去包層，切除光纖外塑管，露出光纖，用酒精棉擦拭干凈。5）判斷光纜A、B端并在光纜單盤測試表格上進行記錄，同時用紅油漆在光纜盤上作出醒目標注，標注格式可采用“A內”或“B內”。（3）測試1）用酒精擦拭光纖，用光纖切割刀制作光纖斷面。2）將制做好斷面的光纖放入光纖接線子內對準，接線子另一端連接與光時域反射儀（OTDR）連通的輔助光纖。3）設置OTDR測試范圍、測試脈寬、折射率等參數(shù)，進行測試。具體測試按OTDR說明書進行操作。4

30、）在1310nm波長測試光纜單盤長度，在1310nm和1550nm分別測試光纖雙向固有衰減。5）單盤光纜測試指標，按設計要求及購貨合同確定。6）填寫光纜單盤測試記錄表，記錄表應包括光纜型號、盤號、盤長、折射率、端別、測試儀表、測試人、測試日期、光纖衰減、光纖長度、外觀檢查、測試結論等內容。（4）光纜端頭密封測試完所有光纖后，用斷線鉗切除開剝部分，用熱縮帽對端頭進行密封，將光纜盤保護層及時復原。（5）光纜配盤1）將單盤測試資料、出廠資料進行匯總，綜合考慮各種因素，進行光纜配盤。2）同一中繼段內，使用同一工廠、同一型號的光纜，盡量按出廠序號的順序進行配盤，以降低接續(xù)損耗。3）若存在水線、防蟻、加強

31、型光纜應優(yōu)先配盤。4）無特殊情況，靠通信站兩側的單盤光纜長度不少于1Km。5）合理安排接頭位置，無特殊情況應避開橋梁、隧道、水底、道路等，特殊情況下應按設計要求進行配盤。管道光纜接頭位置應避開繁忙道口。架空光纜接頭位置應安排在桿上或桿兩側1.5m以內。6）配盤過程中應考慮好過軌、過路、過河、溝渠、橋隧、進站、接頭等處的光纜余留。7）將配盤結果填入中繼段光纜配盤圖，按配盤圖在選用的光纜盤上用紅油漆標明該盤光纜所在中繼段及光纜配盤編號。七.勞動組織1.勞動力組織方式由項目部組織人員進行光纜單盤測試，技術人員進行光纜配盤。2.人員配置光纜單盤測試及配盤作業(yè)人員配備表1-2-1。表1-2-1 光纜單盤

32、測試及配盤作業(yè)人員配備表序號人員人數(shù)備 注1負責人12技術人員13測試人員2八.主要機械設備及工器具配置主要機械設備及工器具配置見表1-2-2。表1-2-2 主要機械設備及工器具配置序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1光時域反射儀（OTDR）臺12標準光纖12km盤1輔助測試用3光纖切割刀把14光纖接線子個若干根據(jù)工作量確定5環(huán)切刀把16斷線鉗把17酒精壺把18其他適用工具套1注：以上主要設備機具僅作為參考，具體根據(jù)工程實際情況來配置。九.物資材料配置主要物資材料配置見表1-2-3。表1-2-3 主要物資材料表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1防水膠帶盤12熱縮帽個每盤光纜2個3酒精瓶14脫脂棉包1

33、5測試記錄表張根據(jù)光纜盤數(shù)確定注：以上主要物資材料僅作為參考，具體數(shù)量根據(jù)工程實際情況進行準備。十.質量控制標準及檢驗1.質量控制標準（1）光纜纜到貨后檢驗其型號、規(guī)格、盤長、數(shù)量等應符合設計要求、訂貨合同及相關技術標準的規(guī)定。（2）電纜及電纜盤外觀應完整，無破損、無機械損傷、無霉爛脫落等缺陷；電纜塑料護套是無破損開裂、硬化變質。（3）所有光纜應全部進行單盤測試，不能抽測，測試指標應符合設計要求、訂貨合同及相關技術標準的規(guī)定。對不符合要求的光纜在光纜盤上做醒目標注，并不得使用。（4）任何時候切斷光纜都不能使用鋼鋸，以免拉傷光纖，應使用專用斷線鉗。（5）開盤和測試過程中光纜的彎曲半徑不應小于光纜

34、外徑的20倍。（6）光纜應盡量做到整盤配盤，減少接頭數(shù)量。同一中繼段內，應使用同一工廠、同一型號的光纜，盡量按出廠序號的順序進行配盤?？客ㄐ耪緝蓚鹊膯伪P長度不少于1km，并選擇光纖參數(shù)接近標準值和一致性好的光纜。（7）配盤后的光纜接頭點盡量安排在地勢平坦、穩(wěn)固和無水地帶，避開隧道、橋梁、道路等；管道光纜接頭盡量避開交通道口，接頭安排在人孔內；架空光纜接頭位置應安排在桿上或桿兩側1.5m以內。（8）配盤過程中應考慮好過軌、過路、過河、溝渠、橋隧、進站、接頭等處的光纜余留。2.檢驗（1）對照設計文件和訂貨合同檢查實物和質量證明文件，確認光纜數(shù)量、型號、規(guī)格。檢查光纜合格證、質量檢驗報告等質量證明文

35、件是否齊全。（2）通過檢查實物，檢驗光纜無壓扁、護套損傷、表面嚴重劃傷等缺陷。（3）利用OTDR檢測光纜長度、衰耗符合設計或訂貨要求。（4）通過檢查實物和光纜單盤測試記錄，保證單盤光纜100%進行測試。（5）通過檢查光纜配盤表，保證光纜配盤符合要求。十一.安全控制措施（1）測試前應仔細檢查所用電源符合要求，測試完畢及時切斷電源。（2）光纜盤應放置穩(wěn)妥，防止發(fā)生意外。（3）光纜測試儀表應設專人負責，搬運時要特別小心。要放入專用儀表箱中，避免強烈沖擊和振動。（4）測試過程中嚴禁用肉眼直視光時域反射儀發(fā)射端口及被測光纖，以免灼傷眼睛。（5）切割下的光纖要收集在專門的容器內。（6）光纜盤卸下的帶釘子的

36、木板應及時進行處理，不能隨地亂扔，以免傷人。十二.環(huán)?？刂拼胧┕饫|開盤卸下的包裝物，光纜檢驗測試的下腳料、廢棄物，測試儀表使用過的廢舊電池，標示端別剩余油漆等要統(tǒng)一收集，集中處理，避免亂扔亂放。十三.附表光纜單盤測試及配盤檢查記錄表見表1-2-4。表1-2-4 光纜單盤測試及配盤檢查記錄表工程名稱施工單位項目負責人技術負責人序號項目名稱檢查意見存在問題1光纜合格證、出廠資料齊全2光纜數(shù)量、型號、規(guī)格、質量符合設計和訂貨合同要求3光纜外觀4測試儀表5OTDR參數(shù)設定6光纜測試指標7單盤光纜測試記錄8已測單盤光纜端頭密封9已測單盤光纜端別標注10所有單盤光纜全部進行測試11光纜配盤表檢查結論： 檢

37、查組組員：檢查組組長：年 月 日第三節(jié) 電纜單盤測試及配盤一.適用范圍適用于鐵路通信電纜單盤測試及配盤二.作業(yè)條件及施工準備（1）測試儀表經(jīng)計量檢驗合格，并在計量檢驗有效期內。（2）已將施工圖紙、電纜訂貨合同、電纜參數(shù)及指標、定測臺賬、徑路復測臺賬等對施工人員進行技術交底。（3）電纜單盤出廠資料齊全。（4）測試人員熟練掌握相關規(guī)范和技術標準以及儀表的正確使用方法。三.引用技術標準（1） 鐵路通信工程施工技術指南（TZ205-2009）；（2） 鐵路運輸通信工程施工質量驗收標準（TB10418-2003）；（3） 高速鐵路通信工程施工技術指南（鐵建設2010241號）；（4） 高速鐵路通信工程施

38、工質量驗收標準（TB10755-2010）。四.作業(yè)內容（1）核對電纜盤號、型號、規(guī)格、盤長、數(shù)量等； （2）檢查電纜和電纜盤外觀是否完整，有無破損、機械損傷、霉爛脫落等缺陷；檢查電纜塑料護套是否破損開裂、硬化變質；（3）開盤檢驗電纜端面，確定電纜A、B端別；（4）對號檢查所有芯線有無斷線、混線等故障；（5）測試每一根芯線對其他所有芯線及金屬護套之間的絕緣電阻；（6）測試低頻四線組的電容耦合系數(shù)K1和對地不平衡電容e1、e2；（7）綜合考慮各種因素根據(jù)設計及規(guī)范要求進行電纜配盤。五.施工技術標準1. 電纜單盤測試（1）電纜的數(shù)量、型號、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)范的要求。（2）所有單盤電纜的

39、合格證、工廠測試記錄等出廠資料應齊全。（3）電纜無壓扁、護套損傷、表面嚴重劃傷等缺陷。（4）低頻對稱電纜電特性應符合表1-3-1要求。表1-3-1 低頻四線組單盤電纜電特性要求序號項目測量頻率單位標準換算10.9mm線徑電阻（20 0C）直流/km28.5實測值/L0.7mm線徑電阻（20 0C）/km480.6mm線徑電阻（20 0C）/km65.820.9mm線徑絕緣電阻直流Mkm10 000實測值L0.7mm線徑絕緣電阻Mkm5 0000.6mm線徑絕緣電阻Mkm5 0003電氣絕緣強度所有芯線與金屬外護套間直流V1 800（2 min）芯線間直流V1 000（2 min）4電容耦合K1

40、平均值0.8kHzkHzPf/km81實測值/最大值0.8kHzkHzPf/km330實測值/Le1、e2平均值0.8kHzkHzPf/km330實測值/最大值0.8kHzkHzPf/km800實測值/L注：L為被測電纜長度。（5）市話電纜電特性應符合表1-3-2要求。表1-3-2 銅芯聚烯烴絕緣鋁塑綜合護套市內通信電纜電特性要求序號內容標準換算1導線直徑（mm）0.40.50.60.8實測值/L單線電阻（/km、20 0C）1489565.836.62絕緣電阻（Mkm）填充型3 000實測值L非填充型10 0004斷線、混線不斷線、不混線注：L為被測電纜長度。（6）其他型號通信電纜單盤測試指

41、標可參照相關產(chǎn)品技術標準。2. 電纜配盤（1）單盤電纜經(jīng)單盤測試其電特性指標合格后才能進行電纜配盤，在同一個音頻段內，宜配用同一工廠生產(chǎn)的同一結構電纜。（2）無特殊情況，電纜接頭不宜落在河流、公路、鐵路、橋梁等位置上，并考慮車站、區(qū)間用戶等電纜分歧點和加感點的位置。（3）當?shù)皖l四線組需要加感時，應按下列要求進行配盤：1）根據(jù)設計要求按1.5km或2km加感節(jié)距進行配盤，相鄰節(jié)距間的配盤偏差應不大于5%，進入通信站應考慮半加感節(jié)距。2）車站引入電纜的長度，應計算在加感節(jié)距內，環(huán)引長度全部計入節(jié)距，橋引長度可按1/2計入節(jié)距。3）節(jié)距內采用電容耦合K1和對地不平衡電容e1、e2值相互抵消的方法，并

42、確定各接續(xù)點交叉形式。六.工序流程及操作要點1. 工序流程圖 工序流程如圖1-3-1所示。施工準備電纜配盤收集出廠資料并審核電纜外觀檢查電纜開頭，端別確認檢查測試儀表單盤電纜測試匯總測試資料及出廠資料圖1-3-1 工序流程圖2.操作要點（1）電纜到貨后，將隨盤的合格證及出廠測試資料進行收集并妥善保管。（2）所有電纜都要進行單盤測試，不得抽測，將單盤測試資料填寫完整并妥善保管。（3）測試前首先對電纜及電纜盤外觀進行仔細檢查，電纜開剝判斷好端別后用紅油漆標注于電纜盤的醒目位置。（4）測試前對測試儀表進行檢查。使用儀表要輕拿輕放，正確放置，正確使用儀表，熟練掌握儀表的操作方法，操作要把握好力度，防止

43、重手操作損害儀表。（5）單盤測試完畢對電纜頭進行封焊密閉或熱縮帽密封，對不符合要求的電纜做醒目標注并不得使用。（6）電纜配盤應綜合考慮各種條件，無特殊情況，電纜接頭不宜落在河流、公路、鐵路、橋梁等位置上，并考慮車站、區(qū)間用戶等電纜分歧點和加感點的位置。在同一個音頻段內，宜配用同一工廠生產(chǎn)的同一結構電纜。（7）低頻四線組需要加感時，應按施工技術標準進行配盤。3.施工方法（1）檢查與準備1）收集所有電纜單盤出廠合格證和測試資料，檢查出廠測試指標應符合要求。電纜的出廠測試記錄應作為原始數(shù)據(jù)收集，匯總至竣工文件，不能遺失。2）檢查電纜和電纜盤外觀是否完整，有無破損、機械損傷、霉爛脫落等缺陷；檢查電纜塑

44、料護套是否破損開裂、硬化變質；核對電纜盤號、型號、規(guī)格、盤長、數(shù)量等。3）測試用儀表應在計量檢定有效期內，測試前對所有儀表進行試驗應能正常使用，測試數(shù)據(jù)正確。（2）電纜開頭1）打開電纜盤外包裝，用鋼鋸打開電纜兩端端頭，剝開外護套及鎧裝，擦干凈鋁護套，兩端各開剝出200mm左右芯線，用煤油或柴油將芯線上的油膏擦拭干凈。注意不要弄亂組別，以保證測試。2）判斷電纜A、B段并在電纜單盤測試表格上進行記錄，同時用紅油漆在電纜盤上作出醒目標注，標注格式可采用“A內”或“B內”。（3）測試1）用萬用表對號檢查所有芯線有無斷線、混線等故障。在使用萬用表之前，應先進行“儀表調零”。萬用表必須水平放置，以免造成誤

45、差。萬用表使用完畢，應將轉換開關置于交流電壓的最大擋。2）用兆歐表測試每一根芯線對其他所有芯線及金屬護套之間的絕緣電阻。測量前要對兆歐表進行開路和短路檢查，即在兆歐表未接入被測電纜之前搖動手把，使發(fā)電機達到額定轉速，觀察指針是否指在“”位置；然后再將“L”和“E”短路，緩慢搖動手把觀察指針是否在“O”位置。如不符合要求應更換兆歐表。測量時兆歐表水平放置，轉動兆歐表手把保持轉速90-150r/min。發(fā)現(xiàn)指針指零馬上停止搖動，以防線圈損壞。測量時被測芯線接L端，電纜金屬護套及其他芯線接E端。測試完后對線路或設備進行放電。3）用直流電橋抽測芯線環(huán)阻及不平衡電阻。儀表輕拿輕放，使用時電橋要水平放置。

46、正確使用儀表，按鈕G一定要順按0.01、0.1、1，不要長時間按G按鈕，否則易損壞表頭。4）用電容耦合測試儀測試低頻四線組的電容耦合系數(shù)K1和對地不平衡電容e1、e2 。儀表要正確使用，水平放置。5）用耐壓測試儀測試對稱電纜的電氣絕緣強度，時間為2分鐘。6）填寫電纜測試記錄表，記錄表應包括電纜型號、盤號、盤長、端別、測試儀表、測試人、測試日期；測試內容包括所有芯線對號情況，所有芯線線間及對地絕緣電阻，抽測環(huán)阻及不平衡電阻。（4）電纜端頭密封 測試完畢，用鋼鋸鋸斷芯線，利用焊料和焊錫對電纜端頭進行封焊，待冷卻后將電纜頭固定于電纜盤上。無金屬護套電纜可用熱縮帽進行密封。（5）電纜配盤1）將電纜單盤

47、測試資料及出廠資料進行匯總，綜合考慮各種因素，進行電纜配盤。2）根據(jù)通信機房位置、區(qū)間用戶位置、加感節(jié)距以及徑路長度，選擇合適的電纜盤長，盡量減少接頭數(shù)量，避免浪費電纜。3）在同一個音頻段內，宜采用同一工廠生產(chǎn)的同一結構的電纜。4）配盤時計算好電纜接頭的位置。正常情況下，電纜接頭不宜落在河流、公路、鐵路、橋梁、涵洞等位置上。5）通信站的近端應采用電容耦合K1值和對地不平衡電容e1、e2值最小的低頻四線組電纜。6）配盤過程中應考慮好過軌、過路、過河、溝渠、橋隧、進站、接頭等處的電纜余留。7）將配盤結果填入電纜配盤圖，按配盤圖在選用的電纜盤上用紅油漆表明該盤電纜節(jié)距號及所在區(qū)間。七.勞動組織1.勞

48、動力組織方式由項目部組織人員進行電纜單盤測試，技術人員進行電纜配盤。2.人員配置電纜單盤測試及配盤作業(yè)人員配備見表1-3-3。表1-3-3 電纜單盤測試及配盤作業(yè)人員配備表序號人員人數(shù)備 注1負責人12技術人員13測試人員3八.主要機械設備及工器具配置主要機械設備及工器具配置見表1-3-4。表1-3-4 主要機械設備及工器具配置表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1電容耦合測試儀臺12直流電橋塊13兆歐表塊134耐壓測試儀臺15萬用表塊136鋼鋸把137噴燈把138剝線鉗把39大鉗子把1310偏口鉗把1311鋼絲刷把1312銅絲刷把1313其他適用工具套1注：以上主要設備機具僅作為參考，具體根據(jù)工

49、程實際情況來配置。九.物資材料配置主要物資材料配置見表1-3-5。表1-3-5 主要物資材料配置表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1汽油L22焊料kg0.53焊錫kg34油布塊15煤油或柴油L16棉紗kg17熱縮帽個8鋼鋸條根39石蠟kg0.5注：以上主要物資材料僅作為參考，具體數(shù)量根據(jù)工程實際情況進行準備。十.質量控制標準及檢驗1.質量控制標準（1）對所有電纜進行單盤檢驗，測試方法和測試指標應符合設計要求及相關技術標準的規(guī)定。對測試不合格的電纜在電纜盤上做醒目標注，并不得使用。（2）通信電纜到貨后檢驗其型號、規(guī)格、盤長、數(shù)量等應符合設計要求及相關技術標準的規(guī)定。（3）電纜及電纜盤外觀應完整，無

50、破損、無機械損傷、無霉爛脫落等缺陷；電纜塑料護套是無破損開裂、硬化變質。（4）開盤和測試過程中電纜的彎曲半徑應符合相關要求。（5）所有型號的通信電纜測試完畢后都應對電纜頭進行密封處理。（6）單盤電纜經(jīng)單盤測試其電特性指標合格后才能進行電纜配盤，在同一個音頻段內，宜配用同一工廠生產(chǎn)的同一結構電纜。（7）在電纜配盤過程中，無特殊情況，電纜接頭不宜落在河流、公路、鐵路、橋梁等位置上，并考慮車站、區(qū)間用戶等電纜分歧點和加感點的位置。（8）配盤過程中應考慮好過軌、過路、過河、溝渠、橋隧、進站、接頭等處的電纜余留。（9）當?shù)皖l四線組需要加感時，應按驗標要求進行配盤。2.檢驗（1）對照設計文件和訂貨合同檢查

51、料物和質量證明文件，檢驗電纜數(shù)量、型號、規(guī)格。檢驗電纜合格證、質量檢驗報告等質量證明文件是否齊全。（2）通過檢查實物，檢驗電纜無壓扁、護套損傷、表面嚴重劃傷等缺陷。（3）利用直流電橋、500V兆歐表、電容耦合測試儀等檢測電纜電氣性能，符合表1-3-1和表1-3-2的要求。（4）通過檢查實物和電纜單盤測試記錄，保證單盤電纜100%進行測試。（5）通過檢查電纜配盤表，保證電纜配盤符合要求。十一.安全控制措施（1）測試過程中若使用交流電源，測試前應仔細檢查所用電源符合要求，測試完畢及時切斷電源。（2）電纜盤應放置穩(wěn)妥，防止發(fā)生意外。（3）使用儀表要輕拿輕放，正確放置，正確使用儀表，熟練掌握儀表的操作

52、方法，操作要把握好力度，防止重手操作損害儀表。（4）電纜盤卸下的帶釘子的木板應及時進行處理，不能隨地亂扔，以免傷人。十二.環(huán)保控制措施電纜開盤卸下的包裝物，光纜檢驗測試的下腳料、廢棄物，測試儀表使用過的廢舊電池，標示端別剩余油漆等要統(tǒng)一收集，集中處理，避免亂扔亂放。十三.附表電纜單盤測試及配盤檢查記錄表見表1-3-6。表1-3-6 電纜單盤測試及配盤檢查記錄表工程名稱施工單位項目負責人技術負責人序號項目名稱檢查意見存在問題1電纜合格證、出廠資料2電纜數(shù)量、型號、規(guī)格、質量符合設計和訂貨合同要求3電纜外觀4測試儀表5電纜測試指標6單盤電纜測試記錄7已測單盤電纜端頭密封8已測單盤電纜端別標注9所有

53、單盤電纜全部進行測試10電纜配盤表檢查結論： 檢查組組員：檢查組組長：年 月 日第四節(jié) 光電纜溝開挖及回填一.適用范圍適用于鐵路通信光電纜溝開挖及回填作業(yè)二.作業(yè)條件及施工準備（1）施工人員已到位并已對全體施工人員進行技術交底和安全培訓，安全考試合格。（2）光電纜徑路復測已完成并有完整的徑路復測臺賬。（3）已與相關單位簽訂施工安全配合協(xié)議。（4）物資、施工機械及工器具已經(jīng)準備到位。（5）光電纜已完成單盤測試和配盤工作。（6）營業(yè)線施工防護人員已經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得防護資格證書。3.引用技術標準（1） 鐵路通信工程施工技術指南（TZ205-2009）；（2） 鐵路運輸通信工程施工質量驗收標準（T

54、B10418-2003）；（3） 高速鐵路通信工程施工技術指南（鐵建設2010241號）；（4） 高速鐵路通信工程施工質量驗收標準（TB10755-2010）。四.作業(yè)內容根據(jù)設計圖紙和光電纜徑路復測臺賬進行光電纜溝的人工開挖和回填。五.施工技術標準（1）長途光電纜埋深應符合下列要求：表1-4-1 長途光電纜埋深要求序 號敷 設 地 段埋深（m）1普通土、硬土1.22半石質（砂礫土、風化石等）0.93全石質、流沙0.74水田1.45穿越鐵路（距路基面）、公路（距路面基底）1.26穿越溝、渠1.27市區(qū)人行道1.08鐵路路肩普通土、硬土、半石質0.8全石質0.5（2）地區(qū)（站場）通信光電纜埋深應

55、符合下列要求表1-4-2 地區(qū)（站場）通信光電纜埋深要求序 號敷設地區(qū)土質埋深（m）1一般土質0.72水 田1.23石 質0.54穿越鐵路區(qū)間0.7站場與鐵路線路間的光電纜埋深一致5光電纜槽防護0.2（槽蓋面至地面）（3）光電纜溝應按預畫徑路線開挖，光電纜溝的彎曲半徑，不得小于敷設光電纜外徑的15倍；在鐵路路肩上、站場股道間和穿越鐵路開挖光電纜溝時，應及時回填、夯實、整平，做到不敞開光電纜溝過夜。（4）光電纜接頭坑的開挖深度應和光電纜溝相同。（5）光電纜溝回填應先回填0.2m細土，回填時應分層夯實，并將多余的土回堆在電纜溝上，電纜溝內不得填入易腐物質，不得有大石塊。六.工序流程及操作要點1.工

56、序流程圖工序流程如圖1-4-1所示。施工準備調查探測地下既有纜線及設施按徑路畫線人工開挖質量檢查光電纜敷設回填圖1-4-1 工序流程圖2.操作要點（1）光電纜溝開挖前應首先調查探測清楚徑路上既有纜線及設施情況。（2）開挖光電纜溝應按光電纜徑路進行畫線，一般用白石灰畫線開挖標記。（3）電纜溝開挖除遇到障礙物外應盡量走成直線，彎曲地段光電纜溝的彎曲半徑不得小于所敷設光電纜外徑的15倍。（4）光電纜溝深應符合表1-4-1和1-4-2要求，溝深較埋深應增加0.1米。（5）光電纜接頭坑的開挖深度應以電纜溝深為準，接頭坑宜安排在靠道路或鐵路外側。（6）在鐵路路肩上，站場股道間和穿越鐵路、公路等處開挖的光、

57、電纜溝，應及時回填、夯實、整平，做到不敞開溝過夜。（7）光電纜敷設完畢后應及時進行回填，回填應先填0.2米細土，回填時分層夯實，并將多余的土回堆在電纜溝上。3 .施工方法（1） 施工準備1）首先應進行必要的施工準備，對施工人員進行安全和技術交底，并進行必要的安全考試，合格后才能上崗作業(yè)。2）技術人員分區(qū)段對帶工人員進行區(qū)間交底，明確光電纜徑路和走向，確定光電纜余留位置以及過軌、過路、過涵位置，帶工人員在徑路上做出必要的標志。3）與工務等相關單位簽訂好安全配合協(xié)議，確定好施工配合人員。（2）調查探測既有纜線設施施工前與相關產(chǎn)權單位聯(lián)系，調查和探明光電纜徑路上既有纜線和設施情況，必要時利用探測儀探

58、明徑路上的既有纜線。（3）畫線利用白石灰或其他物品對光電纜徑路進行畫線，以線為基準進行光電纜溝的開挖。（4）人工開挖1）按照所畫線進行光電纜溝的開挖，除障礙物外應盡量走成直線；彎曲地段電纜溝的彎曲半徑應滿足光電纜要求。2）在坡度大于30、坡長大于30m的陡坡地段，按S形開挖光電纜溝。3）光電纜溝底應平緩，不得有陡上陡下現(xiàn)象，不得有石塊或堅硬大土塊。4）在鐵路路肩上或股道間及穿越鐵路開挖施工時，要利用彩條布等進行必要的防護措施，避免污染道床石碴。5）遇有大雨、暴雨、連陰雨天氣時，不得進行開挖，已開挖的溝應根據(jù)具體情況或鐵路運輸部門的有關規(guī)定及時回填。6）當光電纜徑路需要通過鐵路、公路等交通要道時

59、，可采取非開挖方法進行施工。必須開挖時要采取安全防護措施，并在工務配合人員的指導下進行施工。（5）回填光電纜敷設完成后，先回填0.2m細土覆蓋光電纜，然后再全部回填?；靥顣r應分層夯實，并將多余的土回堆在電纜溝上，電纜溝內不得填入易腐物質，不得有大石塊等。七.勞動組織1. 勞動力組織方式采用架子隊組織模式。2 .人員配置光電纜溝開挖及回填作業(yè)人員配備見表1-4-3。 表1-4-3 光電纜溝開挖及回填作業(yè)人員配備表序號人員人數(shù)備 注1施工負責人12技術人員133帶工人員若干根據(jù)施工區(qū)段確定4農(nóng)民工若干根據(jù)工作量確定人數(shù)八.主要機械設備及工器具配置主要機械設備及工器具配置見表1-4-4表1-4-4

60、主要機械設備及工器具配置表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1載客汽車輛根據(jù)施工人數(shù)配置2皮尺把23鋼卷尺把每個帶工人員14鐵鎬把根據(jù)施工人數(shù)配置5鐵鍬把根據(jù)施工人數(shù)配置6排筆支27其他適用工具套2注：以上主要設備機具僅作為參考，具體數(shù)量根據(jù)工程實際情況來配置。九.物資材料配置主要物資材料配置見表1-4-5。表1-4-5 主要物資材料表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1白石灰公斤光電纜溝畫線，按線路長度確定2紅油漆公斤1帶工人員做徑路標記十.質量控制標準及檢驗1 .質量控制標準（1）光電纜線路的溝深應符合設計要求和驗收標準的相關規(guī)定。（2）光電纜溝深較埋深應增加0.1m，電纜埋深誤差不應超過0.05