現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的幾點(diǎn)體會(huì)

1、PAGE PAGE 4關(guān)于現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的若干問題 摘要本文敘述了預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工中常遇的問題及處理方法，可供同類工程施工參考。近年來，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在大跨度建筑工程中的應(yīng)用越來越普遍，與普通現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)相比，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工工序較多，技術(shù)要求較高，特別是端部節(jié)點(diǎn)處理最為復(fù)雜。施工中如有不慎，考慮不周，不但影響工程的順利進(jìn)行，而且會(huì)對(duì)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，甚至嚴(yán)重后果?，F(xiàn)就多年來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工中遇到的問題及處理方法加以總結(jié)，與同行共同探討。1、預(yù)留孔道對(duì)構(gòu)件截面尺寸、非預(yù)應(yīng)力筋布置的要求預(yù)留孔道對(duì)截面尺寸、非預(yù)應(yīng)力筋布置的要求：根據(jù)規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力筋孔道之間的凈距不應(yīng)小于50mm，孔道至

2、構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于40mm，凡需要起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時(shí)起拱。需要注意的是，截面尺寸要滿足上述要求，還必須考慮到構(gòu)件截面中非預(yù)應(yīng)力鋼筋的布置，包括縱向主筋及箍筋， HYPERLINK 圖1-梁截面及波紋管布置.wmf 如圖1。由于設(shè)計(jì)中未能綜合考慮預(yù)應(yīng)力孔道布置的需要，往往造成預(yù)應(yīng)力孔道布置與縱向主筋布置的矛盾。如遇到這類問題，應(yīng)通過調(diào)整箍筋尺寸（主要是組合箍筋的寬度）及縱向主筋布置的措施來滿足預(yù)應(yīng)力道布置的要求。實(shí)在不能滿足的話，應(yīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商加寬構(gòu)件截面寬度。2、張拉端與固定端預(yù)應(yīng)力筋端頭承壓錨墊板，由于局部承壓要求及張拉設(shè)備操作空間的要求，預(yù)留孔道到端部后均要求加大間距，否

3、則端鐵板、承壓螺旋筋（網(wǎng)片筋）將無法安裝。所以在端部需要更大的寬度方可滿足需要。在梁-梁相交處，往往端部截面會(huì)不夠?qū)?，采用端部局部加寬截面的辦法， HYPERLINK 圖2-截面加寬.wmf 如圖2。大部分錨固體系正好位于柱梁節(jié)點(diǎn)處，該部位又是柱梁非預(yù)應(yīng)力筋的積集處，因此常常發(fā)生錨固體系與非預(yù)應(yīng)力筋矛盾的問題，特別是采用穴模形式時(shí)，矛盾就更加突出。柱主筋可采用繞開端頭鐵件的方法，可從兩側(cè)繞過，也可從端頭錨墊板后側(cè)繞過，如實(shí)在繞不過，也可采用切斷另加插筋的方法處理。梁主筋可提前彎折，避開端頭鐵件。梁下部主筋的彎鉤可以向下彎。兩邊的主筋彎鉤可以向兩側(cè)斜插?？傊ＷC錨固長度的前提下，以讓開端頭鐵

4、件位置為目的。如圖3、4。圖5端頭鐵件是承受局壓的主要構(gòu)件，一般廠家都有定型產(chǎn)品供選用。但由于其均為鑄鐵制成，體積較大，在房屋建筑的柱梁構(gòu)件中使用難度很大?，F(xiàn)在一般均采用自制的端頭鐵件如圖所示。經(jīng)驗(yàn)證明，該端頭鐵件體積較小，安裝較簡便，同時(shí)完全可以滿足設(shè)計(jì)需要。如圖5。超長結(jié)構(gòu)張拉端的設(shè)置：超長結(jié)構(gòu)分段張拉時(shí)，需要在構(gòu)件中部增設(shè)張拉端，一般均采用由梁兩側(cè)增設(shè)混凝土牛腿的方法，如圖6，這樣的處理方法施工比較便利。牛腿的伸出長度、配筋必須經(jīng)計(jì)算確定。還有在同一軸線上一根梁可能部分采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，部分采用非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的情況，這種情況下張拉端仍可增加牛腿，設(shè)置在梁側(cè)面。也可采用留設(shè)后澆帶的方法，待預(yù)應(yīng)

5、力筋張拉完成后再澆筑。但后澆帶留設(shè)在梁端，部分梁端鋼筋因妨礙張拉可能要被切割，張拉操作也不方便。3、預(yù)應(yīng)力筋穿束穿束一般均在波紋管固定好，混凝土澆前進(jìn)行。束長在60m以內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋，逐根用人工穿入較為方便。束長在60-80m的預(yù)應(yīng)力筋，也采用人工穿束，但在梁的中部留設(shè)約3m長的穿束助力段。助力段的波紋管加大一號(hào)，在穿束前套接在原波紋管上留出穿束空間，待鋼絞線穿入后再將助力段波紋管旋出接通，該范圍的箍筋暫緩綁扎。4、預(yù)應(yīng)力張拉是一端張拉還是兩端張拉，規(guī)范有規(guī)定。但隨著預(yù)應(yīng)力施工工藝的改進(jìn)，施工水平的提高，實(shí)際施工中對(duì)于一端張拉還是兩端張拉，已有新發(fā)展。長度30m以內(nèi)、三跨以內(nèi)連接梁可采用一端張拉

6、；長度60m以內(nèi)、五跨以內(nèi)的連續(xù)梁可采用兩端張拉；超過60m時(shí)應(yīng)分段，位置布置在框架柱處，以便于布置張拉端。我們兩端張拉的最大長度是三跨71m。張拉的原則：遵循對(duì)稱張拉的原則，同一樓面的預(yù)應(yīng)力張拉要對(duì)稱；同一根梁的預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)對(duì)稱；同一束預(yù)應(yīng)力筋的張拉亦應(yīng)對(duì)稱，即“三對(duì)稱”原則。遵循整束張拉的原則：同一束預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用整束張拉，當(dāng)整束張拉有困難時(shí)，應(yīng)至少保證有一端是整束張拉，另一端采用單根張拉的方法進(jìn)行補(bǔ)拉，對(duì)一端張拉的預(yù)應(yīng)力束，必須是整束張拉。伸長值的校核是預(yù)應(yīng)力張拉中的技術(shù)關(guān)鍵。規(guī)范規(guī)定：實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相對(duì)允許偏差為6%。為此，對(duì)實(shí)際伸長值的量測(cè)與取用、理論伸長值的計(jì)算必

7、須做到盡量精確，減少誤差。實(shí)際伸長值量測(cè)注意事項(xiàng)：1）量測(cè)從20%con1.03con，而實(shí)際伸長值還要計(jì)入020%con的伸長值；2）要考慮超張拉系數(shù)；3）要扣除錨具回縮值、千斤頂長度范圍伸長值；4）多次張拉時(shí)要根據(jù)張拉應(yīng)力來累加計(jì)算。理論計(jì)算伸長值要考慮事項(xiàng)：1）計(jì)算參數(shù)k、的取值要適當(dāng)，必要時(shí)可通過試驗(yàn)得出；2）要采用實(shí)際使用的鋼絞線的E值。為了防止張拉錨固發(fā)生滑絲現(xiàn)象，應(yīng)采取以下措施：1）保持鋼絞線的潔凈，如有油垢、砂漿等雜物必須清除并清洗。2）用鋼絲刷或細(xì)砂紙打磨鋼絞線表面，以防銹蝕層、砂漿影響錨固性能。3）確保錨夾片硬度符合要求，不至其硬度太低而導(dǎo)致夾片齒紋磨平。4）夾片銹蝕嚴(yán)禁使

8、用。張拉過程中如某股鋼絞線中的某一根或幾根鋼絲發(fā)生斷絲現(xiàn)象，需斷定如其斷絲總數(shù)未超過每孔一根鋼絲，且同一個(gè)截面斷絲總數(shù)未超過該截面鋼絲數(shù)的1%，則視為允許。若超出以上范圍，則應(yīng)將發(fā)生斷絲的那根鋼絞線更換。5、同一構(gòu)件中有粘結(jié)與無粘結(jié)綜合使用 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)較之有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工工序少，施工簡便，端頭節(jié)點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋的矛盾也較少，在目前錨具質(zhì)量有充分保證的前提下，可將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力部分用于梁中。實(shí)踐表明，有粘結(jié)與無粘結(jié)綜合使用是可行的。6、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的配合預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工做好與其他工種的配合協(xié)調(diào)，是保證預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量和施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵所在。1）在進(jìn)行柱、梁的主筋、箍筋配料、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋排布與綁扎時(shí)，都要預(yù)先考慮到讓開波紋管、端頭鐵件及穴模的位置。必須對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)放出施工大樣來指導(dǎo)施工，盡量減少矛盾的發(fā)生。2）當(dāng)大梁骨架綁扎成形后，預(yù)應(yīng)力施工才可以進(jìn)行波紋管安裝等作業(yè)，但必須注意鋼筋綁扎時(shí)大梁內(nèi)的拉鉤不能綁扎，必須待波紋管固定好后再綁，如先綁扎拉鉤，就會(huì)造成波紋管安裝困難。3）波紋管或無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后，后續(xù)工序必須做好保護(hù)工作。如有電焊作業(yè)要避免火花燒穿波紋管；固定梁側(cè)模板的對(duì)穿螺栓要