管網(wǎng)施工風(fēng)險(xiǎn)因素分析及應(yīng)對(duì)措施

1、 4/4管網(wǎng)施工風(fēng)險(xiǎn)因素分析及應(yīng)對(duì)措施管網(wǎng)施工風(fēng)險(xiǎn)因素分析序號(hào)部位及工序技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)一小方井、排水溝施工測(cè)量控制不到位，導(dǎo)致排水溝標(biāo)高、坡度、線形不滿足要求。混凝土澆筑振搗不充分，導(dǎo)致混凝土外觀質(zhì)量差?；炷琉B(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致混凝土開裂、滲水。二支護(hù)材料檢查、加工鋼板樁的型號(hào)低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，或有彎曲、破損、鎖口不貼合現(xiàn)象，或接長時(shí)未達(dá)到等強(qiáng)度連接，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不滿足設(shè)計(jì)要求； 未對(duì)鋼板樁鎖口進(jìn)行檢查，導(dǎo)致鋼板樁下沉困難。 存在焊?jìng)⒚摵?、變形、破損、嚴(yán)重銹蝕的鋼板樁、型鋼等重復(fù)使用的材料，未經(jīng)檢查合格或通過試驗(yàn)驗(yàn)證而使用，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不安全； 施工所用原材料使用前，未進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，原材料未按品種、規(guī)格分類

2、存放，導(dǎo)致材料混用；型鋼的接長、拼接等不符合規(guī)范要求，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力不滿足使用要求。三鋼板樁插打1、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)水文、地質(zhì)等條件與設(shè)計(jì)資料有較大差異，未及時(shí)復(fù)核論證，導(dǎo)致施工困難或安全風(fēng)險(xiǎn)； 未設(shè)置導(dǎo)向架或?qū)蚍绞讲缓侠恚瑢?dǎo)致鋼板樁插打精度不滿足要求； 3、導(dǎo)向架與樁錘沖突，導(dǎo)致鋼板樁不能打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 4、插打前未對(duì)地質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真分析，打樁機(jī)選型不合理，導(dǎo)致鋼板樁不能打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 5、鋼板樁插打前未對(duì)地下異物（既有地下管線、孤石等）進(jìn)行清理，導(dǎo)致鋼板樁無法下沉到位；6、插打過程中，由于板樁變形或野蠻施工等原因，導(dǎo)致鎖口阻力增大，出現(xiàn)“鄰樁帶入”或鎖口變形現(xiàn)象；7、插打過程中，未及時(shí)對(duì)鋼板樁傾斜度

3、累計(jì)誤差進(jìn)行糾偏，導(dǎo)致合龍困難或無法合龍；四溝槽開挖對(duì)于放坡開挖法施工的溝槽，未采取可靠的溝槽降水、邊坡防護(hù)、坑內(nèi)排水等措施，危及溝槽結(jié)構(gòu)安全。超挖導(dǎo)致鋼板樁嵌固深度不足而產(chǎn)生“踢腳”失穩(wěn)；未及時(shí)同步施工安全防護(hù)設(shè)施、人員上下通道等，存在安全隱患。五支護(hù)結(jié)構(gòu)使用 加設(shè)內(nèi)撐系統(tǒng)時(shí)，圍檁之間、角撐與圍檁之間焊縫強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求；鋼板樁由于插打精度不足，導(dǎo)致部分板樁背面不能與圍檁密貼，且未在空隙處合理加設(shè)抄墊，影響結(jié)構(gòu)安全；未按要求在陸上鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)堆放土方、放置重型機(jī)具或其他荷載，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不安全；支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)撐上放置鋼筋、機(jī)具等重物，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。六施工準(zhǔn)備 墊層不平整或墊層標(biāo)高控制不合格，

4、影響施工質(zhì)量；混凝土生產(chǎn)所用的原材料進(jìn)場(chǎng)要未進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格影響混凝土生產(chǎn)；3、溝槽基底為軟弱土層時(shí)，未按照設(shè)計(jì)要求對(duì)基底進(jìn)行加固處理，基底承載力不滿足混凝土澆筑時(shí)荷載要求，導(dǎo)致混凝土澆筑過程中產(chǎn)生不均勻沉降，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。七管道施工管道進(jìn)場(chǎng)前為進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量不滿足要求；承插管道對(duì)接未到位，導(dǎo)致安裝質(zhì)量不合格，導(dǎo)致漏水；3、管道接口未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，導(dǎo)致漏水。八模板 施工1、模板材料不合格，強(qiáng)度或剛度不夠，影響混凝土外觀尺寸或影響施工安全。2、模板未按要求進(jìn)行加固導(dǎo)致爆模、漏漿等情況。九鋼筋施工鋼筋綁扎定位支架剛度或穩(wěn)定性不夠，影響施工安全和鋼筋綁扎質(zhì)量；2、鋼筋下料尺寸控制不準(zhǔn)確，影

5、響保護(hù)層控制質(zhì)量。十混凝土施工 混凝土未進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不合格；養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或不到位，夏期施工混凝土保濕措施不到位，冬期施工混凝土保溫措施不到位，導(dǎo)致混凝土開裂； 混凝土供應(yīng)不連續(xù)，導(dǎo)致已澆筑混凝土初凝。風(fēng)險(xiǎn)因素應(yīng)對(duì)措施溝槽支護(hù)及開挖施工技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施支護(hù)施工所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須經(jīng)過驗(yàn)收檢驗(yàn)，材料規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量需滿足設(shè)計(jì)要求，鋼板樁不得有彎曲、破損、鎖口不貼合等質(zhì)量問題，存在焊?jìng)?、脫焊、變形、破損、嚴(yán)重銹蝕的型鋼和鋼管未經(jīng)檢查合格不得使用。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工所需材料進(jìn)場(chǎng)后需按品種、規(guī)格分類堆放，避免材料混用。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工所需材料的接長、拼接等加工需滿足規(guī)范要求，以保證材料的剛度。鋼板樁

6、插打前對(duì)所處區(qū)域的地質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真分析，清除地下的異物，保證鋼板樁可以順利插打。鋼板樁插打方式、順序需嚴(yán)格按方案實(shí)施，保證鋼板樁的插打精度、標(biāo)高、垂直度等參數(shù)滿足要求。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊縫需滿足規(guī)范要求，圍檁與鋼板樁之間的縫隙需進(jìn)行鋼板塞焊。溝槽開挖至內(nèi)支撐下方50cm時(shí)停止開挖，及時(shí)施工圍檁及支撐，溝槽要避免超挖。溝槽開挖過程中要對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)變形、平面標(biāo)高、水平位移等進(jìn)行測(cè)量監(jiān)測(cè)，有問題及時(shí)處理。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)同步施工安全防護(hù)措施及人員上下通道。位于既有道路旁邊的溝槽，在溝槽施工前設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，特別是夜間反光標(biāo)識(shí)，在施工圍擋外側(cè)設(shè)置防撞設(shè)施，避免車輛失控進(jìn)入施工區(qū)域。支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除需在溝槽回填完成后進(jìn)行。結(jié)構(gòu)物施工技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施嚴(yán)格進(jìn)行各工序的測(cè)量控制，保證結(jié)構(gòu)物尺寸、線形、標(biāo)高等參數(shù)滿足要求。墊層澆筑前需對(duì)溝槽底進(jìn)行整平，基底為軟弱土層時(shí)需將基底換填。墊層澆筑厚度、標(biāo)高、平整度需滿足設(shè)計(jì)及方案要求。管道進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，確保管道質(zhì)量滿足要求。管道安裝時(shí)管節(jié)間必須安裝到位，接口處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。模板材料質(zhì)量要符合要求，施工時(shí)嚴(yán)格按要求進(jìn)行加固。鋼筋采用數(shù)控設(shè)備下料保證尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土配