情境4項目質(zhì)量管理

1、1 質(zhì)量管理相關(guān)概念2 建設(shè)工程項目質(zhì)量管理過程3 建設(shè)工程 項目質(zhì)量檢查與驗收4 質(zhì)量控制的七大工具5 工程質(zhì)量事故及處理情境4 案例導(dǎo)航某市一商品房開發(fā)商擬建10棟商品房，根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和設(shè)計要求，采用振動沉管灌注樁，但在施工時出現(xiàn)了嚴(yán)重的質(zhì)量問題，有的樁身未能進(jìn)入持力層，有的樁身嚴(yán)重縮頸，有的甚至是斷樁，造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。工程質(zhì)量問題比比皆是，工程質(zhì)量是工程的生命，要把質(zhì)量問題消滅在它的形成過程中，把事后檢查把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防、事中的動態(tài)控制為主，全過程多環(huán)節(jié)致力于質(zhì)量的提高。任務(wù)1 質(zhì)量管理相關(guān)概念質(zhì)量特點：影響質(zhì)量的因素多質(zhì)量波動大質(zhì)量隱蔽性帶來終檢的局限性大評價方法的特殊性

2、 質(zhì)量管理相關(guān)概念建設(shè)工程項目質(zhì)量主要表現(xiàn)在六個方面：適用性耐久性安全性可靠性經(jīng)濟(jì)性與環(huán)境的協(xié)調(diào)性 1、質(zhì)量管理的含義質(zhì)量方針：企業(yè)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾；質(zhì)量目標(biāo)：組織在質(zhì)量管理方面所追求的目的；質(zhì)量策劃：確定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；質(zhì)量控制：致力于滿足質(zhì)量要求；質(zhì)量保證：致力于提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任；質(zhì)量改進(jìn)：致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量管理 建設(shè)工程質(zhì)量管理的程序 質(zhì)量管理的PDCA循環(huán) 包括計劃、執(zhí)行、檢查和處置四個環(huán)節(jié)P （Plan, 計劃）D （Do，執(zhí)行）C （Check, 檢查）A （ Action, 處置）PDCA循環(huán)原理循環(huán)循

3、環(huán)循環(huán)改進(jìn)改進(jìn)PDCAPDCAPDCA領(lǐng)導(dǎo)作用質(zhì)量管理八項原則全員參與 持續(xù)改進(jìn)基于事實的決策方法過程方法管理的系統(tǒng)方法以顧客為關(guān)注焦點與供方互利的關(guān)系任務(wù)2 建設(shè)工程項目管理過程質(zhì)量策劃的結(jié)果可用質(zhì)量計劃、質(zhì)量技術(shù)文件等質(zhì)量管理文件形式加以表達(dá)。對項目進(jìn)行質(zhì)量策劃 項目質(zhì)量目標(biāo)策劃 運行過程策劃 確定相關(guān)資源質(zhì)量計劃是指確定施工項目的質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定達(dá)到這些質(zhì)量目標(biāo)必要的作業(yè)過程、專門的質(zhì)量措施和資源等工作。質(zhì)量計劃往往不是一個單獨文件，而是由一系列文件所組成。質(zhì)量計劃的編制由項目經(jīng)理主持。編寫建設(shè)工程項目質(zhì)量計劃質(zhì)量目標(biāo)和要求質(zhì)量計劃的主要內(nèi)容質(zhì)量管理組織和職責(zé)記錄的要求所采取的措施所需的過

4、程、文件和資源產(chǎn)品(或過程)所要求的評審、驗證、確認(rèn)、監(jiān)測、檢驗和試驗活動及接收準(zhǔn)則1、施工生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制 4M1E 人（man） 材料（material） 機(jī)械（machine） 方法（method） 環(huán)境（environment） 對質(zhì)量進(jìn)行控制（1）人的控制建筑行業(yè)實行經(jīng)營資質(zhì)管理和各類專業(yè)從業(yè)人員持證上崗制度是保證人員素質(zhì)的重要管理措施。（2）材料的控制進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，性能檢測報告，并能符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求；凡需復(fù)試檢測的建材必須復(fù)試合格才能使用；使用進(jìn)口的工程材料必須符合我國相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并持有商檢部門簽發(fā)的商檢合格證書；嚴(yán)禁易污染、易反應(yīng)的材料混放造成

5、材性蛻變；注意設(shè)計、施工過程對材料、構(gòu)配件、半成品的合理選用，嚴(yán)禁混用、少用、多用，以免造成質(zhì)量失控。（3）機(jī)械設(shè)備的控制必須對工程項目設(shè)備和施工機(jī)械設(shè)備的購置、檢查驗收、安裝質(zhì)量和試車運轉(zhuǎn)加以控制。（4）施工方法的控制首先施工方案應(yīng)隨工程的進(jìn)展而不斷細(xì)化和深化，其次在施工方案的選擇時，對主要的施工項目要先擬訂幾個可行的方案，找出主要錨段，明確個方案的優(yōu)缺點，通過反復(fù)論證和比較，選出最佳方案；另外，對主要項目、關(guān)鍵部位和難度較大的項目，例如新結(jié)構(gòu)、新材料、大跨度、高大結(jié)構(gòu)部位等，制訂方案時應(yīng)充分考慮到可能發(fā)生的施工質(zhì)量問題及處理的方法。（5）環(huán)境因素的控制現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制：工程地質(zhì)、水文

6、、氣象、周邊建筑、地下管道線路及其他不可抗力因素等。施工質(zhì)量管理環(huán)境的控制：施工單位質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度等施工作業(yè)環(huán)境控制：施工現(xiàn)場的水電供應(yīng)、施工照明、通風(fēng)、安全防護(hù)設(shè)施、施工場地空間條件和通道、交通運輸和道路條件等。2事前事中和事后質(zhì)量控制點技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、施工分包單位的選擇和資質(zhì)的審查等方面施工過程質(zhì)量控制、施工作業(yè)過程的監(jiān)控、作業(yè)過程的質(zhì)量檢驗等方面已完工的成品保護(hù)、質(zhì)量驗收和不合格的處理，以保證最終驗收的建設(shè)工程質(zhì)量事前控制事中控制事后控制任務(wù)三 建設(shè)工程項目質(zhì)量檢查與驗收對建筑工程的質(zhì)量控制規(guī)定：原材料的控制：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并檢查規(guī)格、數(shù)量、型號、標(biāo)準(zhǔn)及外觀質(zhì)量

7、施工過程的質(zhì)量控制：設(shè)置控制點、設(shè)置檢查點、設(shè)置停止點各專業(yè)工程之間交接質(zhì)量的控制：檢查前道工序是否合格，同時為下道工序提供保障建筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量驗收單元的劃分及合格要求驗收單元劃分：建筑工程按檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程四級進(jìn)行質(zhì)量驗收。合格要求主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。檢驗批分項工程中檢驗批均應(yīng)驗收合格；分項工程中的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。分項工程合格要求分部工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分項工程有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；觀感質(zhì)量驗

8、收應(yīng)符合要求。分部工程單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；所含分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗資料應(yīng)完整；主要功能項目的抽查應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定；觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。單位工程檢驗批及分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）來組織施工單位的項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。建筑工程施工質(zhì)量驗收的程序與組織分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位的項目負(fù)責(zé)人）來組織施工單位的項目項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。建筑工程施工質(zhì)量驗收的程序與組織單位工程完工之后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定并向建設(shè)單位提交工程竣工報告；單位工程竣工后，建設(shè)

9、單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位的負(fù)責(zé)人及技術(shù)與質(zhì)量負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師進(jìn)行竣工驗收；單位工程有分包單位施工時，分包單位對所承包的工程項目應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序進(jìn)行檢驗評定，參加檢驗評定合格后，應(yīng)將工程有關(guān)資料上交總包單位。建筑工程施工質(zhì)量驗收的程序與組織工程完工后，施工單位向建設(shè)單位提交工程竣工報告，申請工程竣工驗收，實行監(jiān)理的工程，工程竣工報告則需總監(jiān)理工程是簽署意見。建設(shè)單位收到工程竣工報告后，對符合竣工驗收要求的工程，組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位和其他有關(guān)方面的專家組成驗收組，以制定驗收方案。建筑工程竣工驗收的程序建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在工程竣工驗收的7個工作日之前將驗收的時

10、間、地點及驗收組名單書面通知負(fù)責(zé)監(jiān)督該工程的工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。建設(shè)單位組織工程竣工驗收，工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)則對驗收人員進(jìn)行審核，并參與過程。建筑工程竣工驗收的程序 在正常使用下，房屋建筑工程的最低保修期限為： （1）地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限； （2）屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏，為5年； （3）供熱與供冷系統(tǒng)，為2個采暖期、供冷期； （4）電氣系統(tǒng)、給排水管道、設(shè)備安裝為2年；（5）裝修工程為2年。 其他項目的保修期限由建設(shè)單位和施工單位約定。房屋建筑工程質(zhì)量保修（1）因使用不當(dāng)或者第三方原因造成的質(zhì)量缺陷或因不可抗力造成的質(zhì)量缺陷不

11、屬于規(guī)定的保修范圍。（2）保修費用由造成質(zhì)量缺陷的責(zé)任方承擔(dān)；在保修期內(nèi)因缺陷造成第三方人身財產(chǎn)損失的 ，第三方可向建設(shè)單位提出賠償要求，建設(shè)單位再向質(zhì)量缺陷的責(zé)任方追償。因保修不及時造成新的人身、財產(chǎn)損害的，由造成拖延的責(zé)任方賠償。房屋建筑工程質(zhì)量保修任務(wù)四 質(zhì)量控制的七大工具質(zhì)量控制七大工具運用原理主要是數(shù)理統(tǒng)計的方法。一、排列圖法排列圖也叫主次因素排列圖，是分析影響質(zhì)量主要問題的方法。其原理就是按照出現(xiàn)各種質(zhì)量問題的頻數(shù)，按大小次序排列，找出影響質(zhì)量的主次因素，以便抓住關(guān)鍵，采取措施，加以解決。 (一) 排列圖的組成 排列圖是由一個橫坐標(biāo)，兩個縱坐標(biāo)組成，若干個矩形和一條曲線組成. 左邊

12、的縱坐標(biāo)表示頻數(shù)，右邊的縱坐標(biāo)表示頻率，橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素。將影響質(zhì)量的因素按累計頻率分為三類：A類的累計頻率為080%，為主要因素；B類的累計頻率為80%90%，為次要因素； C類的累計頻率為90%100%，為一般因素。注意：主要因素一般不超過三個。試：分析主次因素？地坪起砂的原因出現(xiàn)房間數(shù)砂含泥量過大16砂粒徑過細(xì)45后期養(yǎng)護(hù)不良5砂漿配合比不當(dāng)7水泥標(biāo)號太低2砂漿終凝前壓光不足2其它3例：某建筑工程對房間地坪質(zhì)量不合格問題進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有80間房間起砂，調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計如下：項目頻 數(shù)累計頻數(shù)累計頻率 砂粒徑過細(xì)454556.2% 砂含泥量過大166176.2% 砂漿配合比不當(dāng)7

13、6885% 后期養(yǎng)護(hù)不良57391.3% 水泥標(biāo)號太低27593.8% 砂漿終凝前壓光不足27796.2% 其它380100%第一步：繪制地坪起砂原因的排列表：頻數(shù)累計頻數(shù)（%）408070601009030201050080706050403020100 45167523256.276.28591.393.896.2ABC第二步：繪制排列圖結(jié)論：A類主要因素是：砂粒徑過細(xì) 砂含泥量過大B類次要因素是：砂漿配合比不當(dāng) 后期養(yǎng)護(hù)不良C類一般因素是：水泥標(biāo)號太低 砂漿終凝前壓光不足 其它二、統(tǒng)計調(diào)查表法 調(diào)查表法也叫調(diào)查分析表法或檢查表法，是利用圖表或表格進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計的一種方法。也可以對數(shù)據(jù)

14、稍加整理，達(dá)到粗略統(tǒng)計，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的效果。所以，調(diào)查表除了收集數(shù)據(jù)外，很少單獨使用。調(diào)查表沒有固定的格式，可根據(jù)實際情況和需要自己擬訂合適的格式。 根據(jù)調(diào)查的目的不同，調(diào)查表有以下幾種形式。 （1）分項工程質(zhì)量調(diào)查表。 （2）不合格內(nèi)容調(diào)查表。 （3）不良原因調(diào)查表。 （4）工序分布調(diào)查表。 （5）不良項目調(diào)查表。 表4-4個是混凝土外觀檢查用“不良項目調(diào)查表”，可供其他統(tǒng)計方法使用，同時，從表4-4中也可粗略統(tǒng)計出，不良項目出現(xiàn)比較集中的是“脹?！?、“漏漿”、“埋件偏差”，它們都與模板本身的剛度、嚴(yán)密性、支撐系統(tǒng)的牢固性有關(guān)，質(zhì)量問題集中在支模的班組，這樣就可針對模扳班組采取措施。三、

15、分層法 分層法又叫分類法，是將調(diào)查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。分層的結(jié)果使數(shù)據(jù)各層間的差異突出地顯示出來，層內(nèi)的數(shù)據(jù)差異減少了，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行層間、層內(nèi)的比較分析。可以更深入地發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識質(zhì)量問題的原因，使我們能從不同來角度來考慮、分析產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題和影響因素。 鋼筋焊接質(zhì)量的調(diào)查分析，共檢查了50個焊接點，其中不合格19個，不合格率為38，存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，試用分層法分析質(zhì)量問題的原因。 現(xiàn)己查明這批鋼筋的焊接是由A、B、C三個師傅操作的，而焊條是由甲、乙兩個廠家提供的，因此，分別按操作者和焊條生產(chǎn)廠家進(jìn)行分層分析，即考慮一種因素單獨的影響

16、。 由表45和表46分層分析可見，操作者B的質(zhì)量較好，不合格率25；而不論是采用甲廠還是乙廠的焊條，不合格率都很高而且相差不大。 分層法是質(zhì)量控制統(tǒng)計分析方法中最基本的一種方法。其他統(tǒng)計方法一般都要與分層法配合使用。如排列圖法、直方圖法、控制圖法、相關(guān)圖法等。常常是首先利用分層將原始數(shù)據(jù)分門別類，然后再進(jìn)行統(tǒng)計分析的。常見的分層標(biāo)志有：（1）按操作班組或操作者分層：（2）按使用機(jī)械設(shè)備型號分層；（3）按操作方法分層；（4）按原材料供應(yīng)單位、供應(yīng)時間或等級分層；（5）按施工時間分層；（6）按檢查手段、工作環(huán)境等分層。四、因果分析圖法 因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題（結(jié)果）

17、與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具，因果分析圖也稱特性要因圖，又因其形狀常被稱為樹枝圖或魚刺圖。 從圖可見，因果分析圖由質(zhì)量特性（即指某個質(zhì)量問題）、要因（產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因）、枝干（指一系列箭線表示不同層次的原因）、主干（指較粗的直接指向質(zhì)量問題的水平箭線）等所組成。 因果分析圖的繪制步驟與圖中箭頭方向恰恰相反，是從“結(jié)果”開始將原因逐層分解的，具體步驟如下 :例：繪制混凝土強(qiáng)度不足的因果分析圖 直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，通過頻數(shù)分布分析研究數(shù)據(jù)的集中程度和波動范圍的統(tǒng)計方法。通過直方圖的觀察與分析，可了解生產(chǎn)過程是否正常，估計工序

18、不合格品率的高低，判斷工序能力是否滿足，評價施工管理水平等。 五、直方圖 (一) 直方圍的用途 其優(yōu)點是：計算、繪圖方便，易掌握，且直觀、確切地反映出質(zhì)量分布規(guī)律。其缺點是：不能反映質(zhì)量數(shù)據(jù)隨時間的變化；要求收集的數(shù)據(jù)較多，一般要50個以上，否則難以體現(xiàn)其規(guī)律。(二) 直方圖的繪制方法1收集整理數(shù)據(jù)2計算極差R3對數(shù)據(jù)分組4計算組距 5計算組界6編制數(shù)據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計表 2非正常型直方圖 出現(xiàn)非正常型直方圖時，表明生產(chǎn)過程或收集數(shù)據(jù)、作圖有問題。這就要求進(jìn)一步分析判斷找出原因，從而采取措施加以糾正。凡屬非正常型直方圖，其圖形分布有各種不同缺陷，歸納起來一般有5種類型。（1）折齒型（2）孤島型原因：分

19、組過多或組距太細(xì)所致原因：原材料或操作方法的顯著變化所致（4）緩坡型（3）雙峰型（5）絕壁型原因：由于將來自兩個總體的數(shù)據(jù)（如兩種不同材料、兩臺機(jī)器或不同操作方法）混在一起所致。原因：由于工序施工過程中的上控制界限或下控制界限控制太嚴(yán)所造成的。原因：由于收集數(shù)據(jù)不當(dāng)，或是人為剔除了下限以下的數(shù)據(jù)造成的。（2）B雖在T之內(nèi)，但偏向一側(cè)，有可能出現(xiàn)超上限或超下限不合格品，要采取糾正措施，提高工序能力。（3）B與T重合，實際分布太寬，極易產(chǎn)生超上限與超下限的不合格品，要采取措施，提高工序能力。 （6）B大干T，己經(jīng)產(chǎn)生大量超上限與超下限的不合格品，說明工序能力不能滿足技術(shù)要求。 （4）B過分小于T，

20、說明工序能力過大，不經(jīng)濟(jì)。 （5）B過分偏離了的中心，己經(jīng)產(chǎn)生超上限或超下限的不合格品，需要調(diào)整。六、控制圖控制圖又稱管理圖，它是指以某質(zhì)量特性和時間為軸，在直角坐標(biāo)系所描的點，依時間為序所連成的折線，加上判定線以后，所畫成的圖形。 控制圖一般有三條線：上面的一條線為控制上限，用符號UCL表示；中間的一條叫中心線，用符號CL表示；下面的一條叫控制下限，用符號LCL表示。 在生產(chǎn)過程中，按規(guī)定取樣，測定其特性值，將其統(tǒng)計量作為一個點畫在控制圖上，然后連接各點成一條折線，即表示質(zhì)量波動情況。 如果點隨機(jī)散落在上下控制界限內(nèi)，則表明過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，不會產(chǎn)生不合格品；如果點超出控制界限，或點排列有缺

21、陷，則表明生產(chǎn)條件發(fā)生了異常變化，生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)。(二) 控制圖的繪制（1）收集預(yù)備數(shù)據(jù)； （2）計算各組平均值 和極差R（3）計算管理圖的中心線，即 的平均值（4）計算管理界限（5）畫管理界限并打點 (三) 控制圖的分析與判斷 控制圖主要通過研究點子是否超出了控制界線以及點子在圖中的分布狀況，以判定產(chǎn)品（材料）質(zhì)量及生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，有否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。如果出現(xiàn)異常，應(yīng)采取措施，使生產(chǎn)處于控制狀態(tài)。主要從以下四個方面來判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定： 1連續(xù)的點全部或幾乎全部落在控制界線內(nèi)。經(jīng)計算得到： （1）連續(xù)25點無超出控制界線者； （2）連續(xù)35點中最多有一點在界外者； （3）連續(xù)100點

22、中至多允許有2點在界外者。 上述三種情況均為正常。2點在控制界線內(nèi)的排列應(yīng)無規(guī)律。以下情況為異常：（1）點子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的現(xiàn)象（2）點在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)的現(xiàn)象，或稱偏離；（4）點的排列呈周期性者，如圖：（3）點連續(xù)呈上升或下降趨勢者，如圖： 3點排列接近控制界限，是指點子落在了2以外和3以內(nèi)。如屬下列情況判定為異常：連續(xù)3點至少有2點接近控制界線；連續(xù)7點至少有3點接近控制界線；連續(xù)10點至少有4點接近控制界線。4點在中心線兩側(cè)的概率不能過分懸殊，圖511（d）。以下情況為異常：連續(xù)11點中有10點在同側(cè)；連續(xù)14點中有12點在同側(cè)；連續(xù)17點中有14點在同側(cè)；連續(xù)20點中有16點在

23、同側(cè)。以上是分析用控制圖判斷生產(chǎn)過程是否正常的準(zhǔn)則。如果生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，則把分析用控制圖轉(zhuǎn)為管理用控制圖。分析用控制圖是靜態(tài)的，而管理用控制圖是動態(tài)的。 分析用控制圖主要是用來調(diào)查分析生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)，繪制分析用控制圖時，一般需連續(xù)抽取20-25組樣本數(shù)據(jù)，計算控制界限。 管理用控制圖主要用來控制生產(chǎn)過程，使之經(jīng)常保持在穩(wěn)定狀態(tài)下。 排列圖法、直方圖法是質(zhì)量控制的靜態(tài)分析法，反映的是質(zhì)量在某一段時間里的靜止?fàn)顟B(tài)。然而產(chǎn)品都是在動態(tài)的生產(chǎn)過程中形成的，因此，在質(zhì)量控制中只用靜態(tài)分析法顯然是不夠的，還必須有動態(tài)分析法。只有動態(tài)分析法，才能隨時了解生產(chǎn)過程中質(zhì)量的變化情況，及時采取措施

24、，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)，起到預(yù)防出現(xiàn)廢品的作用?？刂茍D是典型的動態(tài)分析法。七、相關(guān)圖法(一) 相關(guān)圖法的概念 相關(guān)圖又稱散布圖。在質(zhì)量控制中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。 我們可以用Y和X分別表示質(zhì)量特性值和影響因素，通過繪制散布圖，計算相關(guān)系數(shù)等，分析研究兩個變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系，以及這種關(guān)系密切程度如何，進(jìn)而對相關(guān)程度密切的兩個變量，通過對其中一個變量的觀察控制，去估計控制另一個變量的數(shù)值，以達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。這種統(tǒng)計分析方法，稱為相關(guān)圖法。(二) 相關(guān)圖的繪制方法 1收集數(shù)據(jù) 要成對地收集兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)不得過少。本例收集數(shù)據(jù)如表49所示。 2繪制相關(guān)圖 在直角坐標(biāo)系中一般X軸用來代表原因的量或較易控制的量，本例中表示水灰比；Y軸用來代表結(jié)果的量或不易控制的量，本例中表示強(qiáng)度。然后將數(shù)據(jù)中相應(yīng)的坐標(biāo)位置上描點，便得到散布圖，如圖416所示。(三) 相關(guān)圖的現(xiàn)察和分析 相關(guān)圖中點的集合，反映了兩種數(shù)據(jù)之間的散布狀況，根據(jù)散布狀