最新中藥提取工藝技術(shù)理論

1、第一章提取理論、方法及工藝第一部分中藥提取技術(shù)及基礎(chǔ)理論第一節(jié)概述1中藥的發(fā)展方向：中藥及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展要克服面臨的制約因素和弊病，根本上說必須實現(xiàn)現(xiàn)代化，革除傳統(tǒng)中藥理論與實踐中的種種弊端，引入現(xiàn)代科學(xué)理論，其中，提取技術(shù)創(chuàng)新是重要內(nèi)容。具體說如下。開辟新資源，克服傳統(tǒng)資源的制約。目前開展的在GAP規(guī)則下大規(guī)模中藥人工引種是基本方向。改革中藥劑型和生產(chǎn)工藝。減少藥材原料的消耗，提高利用效率，走提取和純化的道路。通過中藥材有效成分或有效組分的浸出、分離和精制，取其精華去其糟粕。以中醫(yī)藥學(xué)的制劑學(xué)的要求為準(zhǔn)則，運用現(xiàn)代化學(xué)工程理論、技術(shù)和設(shè)備，改造我國的中藥工業(yè)，進(jìn)一步提高中藥制劑質(zhì)量和療效。也就是

2、把化工原理的傳質(zhì)、傳熱理論，天然產(chǎn)物生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)到中藥提取生產(chǎn)中來。要實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的專業(yè)化和現(xiàn)代化，首先是中藥提取生產(chǎn)技術(shù)要與現(xiàn)代天然產(chǎn)物提取理論相互滲透、交叉、綜合，使中藥提取成為現(xiàn)代天然產(chǎn)物提取技術(shù)的一個組成部分。使中藥生產(chǎn)工藝高效率、科學(xué)化、建立先進(jìn)的生產(chǎn)流水線，逐步實現(xiàn)專業(yè)化大生產(chǎn)，具體說就是在中藥產(chǎn)業(yè)中貫徹國際通行的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GMP規(guī)則。2中藥材：中藥材是指供醫(yī)藥使用的天然植物、動物、礦物以及人工和生物合成品。中藥材種類繁多，來源廣泛，各種藥材又具有多種化學(xué)成分，按照其藥理作用和組成性質(zhì)，概括起來中藥材的成分可分為以下幾個方面。有效成分即具有生物活性，發(fā)揮主要藥效的物

3、質(zhì)，如生物堿、甙類、揮發(fā)油等。輔助成分本身沒有特殊療效，但能增強或緩和有效成分藥效作用的物質(zhì)。如洋地黃中的皂甙可幫助洋地黃甙溶解或促進(jìn)其吸收。無效成分指本身無效甚至有害的物質(zhì)，往往會影響浸出效果、制劑穩(wěn)定性、藥效等。組織物質(zhì)構(gòu)成細(xì)胞的不溶物，如纖維質(zhì)、栓皮等。大多數(shù)中藥制劑是復(fù)方，中藥復(fù)方的臨床療效通常體現(xiàn)在復(fù)方配伍的綜合作用上，其處方的組成幾味至幾十味藥不等，成為復(fù)雜。浸取就是要盡量提出發(fā)揮藥效的成分，并盡量避免浸出過多的無效甚至有害的物質(zhì)，但隨著中藥科學(xué)的發(fā)展，“無效”和“有效”的界限并非一成不變，在不同的方劑中可能會發(fā)生變化。某些過去認(rèn)為是無效的成分，現(xiàn)在卻發(fā)現(xiàn)它有生物活性，應(yīng)根據(jù)不同組

4、方的成分變化，確定浸取過程中的最佳提取工藝。3中藥提取及其必要性中藥提取有著久遠(yuǎn)歷史，湯劑和酒劑就是典型的代表，但傳統(tǒng)中藥的丸、散、膏、丹等多數(shù)劑型是由中藥飲片不經(jīng)提取或僅經(jīng)過粗提取而制成的，隨著時代發(fā)展的技術(shù)進(jìn)步，其弊端逐步突出：有效成分濃度很低，導(dǎo)致劑量大、起效慢，吸收和生物利用度不好，特別是對重癥患者或不便口服的患者療效不佳；有效成分和雜質(zhì)混雜，沒有深度區(qū)分，療效不確切；不同批次的制劑含量不統(tǒng)一，使藥劑量的準(zhǔn)確度不好掌握；制劑形式簡單，給藥途徑過于簡單；傳統(tǒng)劑型富含糖類等多種可供微生物滋生的營養(yǎng)成分，生產(chǎn)或使用過程中容易被污染，達(dá)不到醫(yī)藥衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，很難長期保存。為了提高中藥療效，拓寬給藥

5、途徑，使中藥得到國際市場的廣泛認(rèn)可，中藥生產(chǎn)正興起劑型創(chuàng)新的熱潮，現(xiàn)在出現(xiàn)了顆粒劑、片劑、注射劑、氣霧劑、滴劑、膜劑等，這些新劑型的共同要求都需要把中藥材中的有效成分分離出來，除去藥渣，得到浸出的濃溶液或有效成分的浸出物或有效成分的精制品，才能制成投藥途徑方便、靈活，療效好的新劑型。中藥提取物制備中成藥是中藥工業(yè)現(xiàn)代化、中藥劑型現(xiàn)代化的重要內(nèi)容之一。廣義的中藥提取也稱分離，是指從中藥材原料開始，經(jīng)過一道或多道操作工序，最終得到所需要的藥物或其半成品的全過程。包括從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個生產(chǎn)過程，可以分為很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干

6、燥等。狹義的提取僅指溶質(zhì)分離操作，即從固體藥材中分離出有效成分的操作過程。此前的過程為前處理，此后的過程為分離精制。通過化工傳質(zhì)、傳熱理論及其實際應(yīng)用的綜合來指導(dǎo)中藥有效成分或其提取物生產(chǎn)過程，為中藥制劑、中醫(yī)處方和中藥調(diào)劑提供經(jīng)過提取或提純的中藥原料藥。中藥提取不同于天然化學(xué)藥物的制備，中藥提取主要要求提取總有效成分，不特別強調(diào)提取結(jié)晶性的單一性成分，實際上多數(shù)是粗提取物。所以中藥提取過程主要是研究各種中藥材和各種中藥處方中總有效成分的提取物生產(chǎn)技術(shù)的，它的產(chǎn)品是中藥制劑的原料藥。按照分離手段的不同，溶質(zhì)分離方法主要包括化工傳質(zhì)方式和機械方式。前者是用液體溶媒從固體藥材中浸出有效成分的操作過

7、程，稱為浸提、浸出或浸取，是現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的主要提取方法。后者即榨取法，通過機械方法使含液固體組織發(fā)生體積變化和碎裂，進(jìn)而分離液體和固體。榨取法也是天然產(chǎn)物的重要提取手段之一，如榨糖、榨油、從水果榨取果汁、從蔬菜榨取蔬菜汁和從某些含芳香油的植物榨取芳香油等。榨取法在藥物提取生產(chǎn)中也經(jīng)常運用，如藥用蓖麻油、亞麻仁油、巴豆油也都是以壓榨法制取的。本材料以介紹中藥浸取為主，如未特別說明，是針對單味植物性中藥材而言。第二節(jié)中藥浸取技術(shù)原理1.浸取的定義和分類浸取就是利用適當(dāng)?shù)娜軇┖头绞桨阉幉闹械挠行С煞址蛛x出來，也稱為浸提或浸出，所得到的液體稱為浸出液。浸出是中藥提取工藝中的重要單元操作之一，這類單元操

8、作在化學(xué)工程上叫固液浸取。一般固液浸取可分為：化學(xué)浸取、洗滌浸取、擴(kuò)散浸取?；瘜W(xué)浸出的特點是液體溶劑與藥材接觸，與藥材中的一種或幾種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物溶于液體溶劑中。洗滌浸取則是把固體藥材粉碎，再用溶劑將藥材顆粒中的可溶物洗滌出來。擴(kuò)散浸出是溶劑浸入藥材后，使藥材中的可溶物從藥材中擴(kuò)散出來，從而達(dá)到浸出的目的。2中藥浸取的傳質(zhì)原理目前有關(guān)中藥浸出過程的傳質(zhì)理論很多，有雙膜理論、擴(kuò)散邊界層理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、相際湍動理論等。這些理論把相際表面（藥材的固相與浸液相接觸的表面）假定為不同狀態(tài)來說明物質(zhì)通過相際表面的傳遞機理。被浸出的物質(zhì)（溶質(zhì)）傳送機理與一般傳質(zhì)過程相似，但也有

9、它本身的特點。本質(zhì)上，浸取是一種處理固體混合物的固-液萃取，根據(jù)應(yīng)用場合不同。也稱浸出（leaching）、浸濾（lixiviation）。當(dāng)溶劑為水，被分離的溶質(zhì)為人們不希望的組分時，則可稱為洗滌。中藥材看成由可溶物（溶質(zhì)）和惰性載體（藥渣）所組成。浸出過程就是將固體藥材中的可溶物由固相轉(zhuǎn)移到液相中來，得到含有溶質(zhì)的浸出液。因此浸出實質(zhì)就是溶質(zhì)由固相傳遞到液相中的傳質(zhì)過程，它以擴(kuò)散理論為基礎(chǔ)。在浸取操作中可以假定惰性固體與溶質(zhì)之間無物理和化學(xué)作用，而且溶質(zhì)量相對于溶劑量而言未達(dá)飽和溶解度。這樣，當(dāng)固體與溶劑經(jīng)過充分長時間的接觸后，溶質(zhì)完全溶解，固體空隙中液體的濃度將等于固體周圍液體的濃度，液

10、體的組成將不再隨接觸時間延長而改變，即達(dá)到了平衡。一般認(rèn)為這一過程包括以下三個步驟：溶劑到藥材組織細(xì)胞內(nèi)；細(xì)胞內(nèi)的溶質(zhì)解析、溶解于溶媒（溶劑）；溶質(zhì)從細(xì)胞內(nèi)部向外擴(kuò)散。（1）浸潤滲透提取溶媒藥材表面的浸潤滲透效果與溶劑性質(zhì)和藥材的狀態(tài)有關(guān)，取決于固液接觸面吸附層的特性。如果藥材與溶劑之間的附著力大于溶劑分子間的內(nèi)聚力，則藥材易被浸潤；反之，如果溶劑的內(nèi)聚力大于藥材與溶劑之間的附著力，則藥材不易被潤濕。動植物藥材大多具有細(xì)胞結(jié)構(gòu)，藥材的大部分生物活性成分就存在于細(xì)胞液中。新鮮藥材經(jīng)采收干燥后，細(xì)胞組織內(nèi)水分蒸發(fā)，液泡中的活性物質(zhì)沉積于細(xì)胞內(nèi)，細(xì)胞壁皺縮并形成裂隙，細(xì)胞內(nèi)形成空腔，藥材切片粉碎時，

11、部分細(xì)胞壁破裂，比表面積增加，空腔和裂隙與溶媒接觸，滲透；同時藥材中有很多帶極性基團(tuán)物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、果膠、糖類、纖維素等，能與水和醇等極性較強的溶劑親和，使溶媒易于向細(xì)胞內(nèi)部滲透擴(kuò)散。藥材被潤濕后，由于液體靜壓力和毛細(xì)作用，溶劑滲透到細(xì)胞組織內(nèi)，使干皺細(xì)胞膨脹，恢復(fù)通透性，使其所含成分可被溶解或洗脫，活性成分?jǐn)U散出來。如果溶劑選擇不當(dāng)，或藥材中含有妨礙潤濕的物質(zhì)，溶劑就很難向細(xì)胞內(nèi)滲透。例如，要從含脂肪油較多的中藥材中浸出水溶性成分，應(yīng)先行脫脂處理，用乙醚、石油醚、氯仿等非極性溶劑浸提脂溶性成分時，藥材需先進(jìn)行干燥。為了使溶媒盡速潤濕藥材，有時可于溶劑中加入適量表面活性劑。也可在加入溶劑后用擠

12、壓方法或在密閉容器內(nèi)減壓，以排出組織毛細(xì)管內(nèi)的空氣，使溶劑向細(xì)胞組織內(nèi)更好地滲透。（2）解吸與溶解由于藥材的各種成分并非獨立存在，而是彼此有著一定的吸附作用（親和力），需要首先解除彼此的吸附作用，才能使其溶解，此即所謂解吸。要選用具解吸作用的溶媒，如水、乙醇等，必要時可于溶媒中加入適量的酸、堿、甘油、表面活性劑以助解吸，強化有效成分的溶解。浸提溶劑通過毛細(xì)管和細(xì)胞間隙進(jìn)入細(xì)胞組織后，部分細(xì)胞壁膨脹破裂，已經(jīng)解吸的可溶物質(zhì)逐漸溶解，膠性物質(zhì)轉(zhuǎn)入溶液中或膨脹生成凝膠，這就是溶解階段。目標(biāo)成分能否被溶解，取決于其結(jié)構(gòu)和溶劑性質(zhì)，遵循“相似者相溶”的規(guī)律。水能溶解結(jié)晶物和膠質(zhì)，而乙醇浸出液中含膠質(zhì)較少

13、；非極性溶劑的浸出液中不含膠質(zhì)。由此，浸出液濃度逐漸提高，溶質(zhì)滲透壓提高，創(chuàng)造了向外擴(kuò)散的條件。另外干燥藥材的細(xì)胞質(zhì)膜的半透性喪失，浸出液中雜質(zhì)增多。礦物類和某些脂類植物藥材無細(xì)胞結(jié)構(gòu)，其成分可直接溶解或分散懸浮于溶媒中。（3）浸出成分?jǐn)U散階段研究表明，擴(kuò)散階段包含兩個過程，即內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散。內(nèi)擴(kuò)散就是溶質(zhì)溶于進(jìn)入細(xì)胞組織的溶劑中，并通過細(xì)胞壁擴(kuò)散轉(zhuǎn)移到固液接觸的；外擴(kuò)散就是邊界層內(nèi)的溶質(zhì)進(jìn)入溶劑主體中。由于細(xì)胞內(nèi)外溶劑溶質(zhì)濃度的差異而產(chǎn)生了滲透壓，一方面溶質(zhì)將進(jìn)入周圍含有溶質(zhì)的低濃度的溶劑中，在另一方面溶劑本身將透入高濃度的溶液中，因而引起被浸出物從高濃度的部位向低濃度部位擴(kuò)散。因此擴(kuò)散作用

14、就是物質(zhì)經(jīng)過界層轉(zhuǎn)移到不含這種物質(zhì)的分散介質(zhì)的過程，也就是溶質(zhì)從高濃度向低濃度方向滲透過程。至內(nèi)外濃度相等，滲透趨于平衡時，擴(kuò)散進(jìn)程終止。因此，濃度差是滲透或擴(kuò)散的推動力?？梢钥闯觯瑪U(kuò)散速率與擴(kuò)散面積F（即藥材的粒度及表面狀態(tài)）、擴(kuò)散過程中的濃度梯度和溫度T成正比；與擴(kuò)散物質(zhì)（溶質(zhì)）分子半徑r和液體的黏度n成反比。但實際浸取生產(chǎn)時這些因素并不像純化學(xué)物質(zhì)在溶劑中的擴(kuò)散那樣容易準(zhǔn)確掌握，且植物藥材的間歇式浸出過程屬于不穩(wěn)定擴(kuò)散，即浸取系統(tǒng)內(nèi)任一點的物質(zhì)濃度隨時間而變化。因此，藥材的粒度F、浸出持續(xù)的時間T只能依據(jù)實際情況而定，D值隨藥材和溶媒而變化，該公式還只是因素定性分析的工具。在通常浸取條件

15、下，第、步不是傳質(zhì)的控制因素，可以忽略。實際上，當(dāng)原料為動、植物細(xì)胞這樣的生物體時，溶質(zhì)常常處于細(xì)胞內(nèi)部的液體中，也就是說在浸取前固相內(nèi)部己有一定量的液體存在。按動力學(xué)定律，在浸出溶劑中，藥材中的溶質(zhì)溶解速度是很大的，同時使固體物質(zhì)轉(zhuǎn)移到溶液中去是很快的，而擴(kuò)散作用的進(jìn)行卻慢得多。因此對浸出速度具有決定性的影響的是擴(kuò)散作用，而不是溶解速度。即多數(shù)情況下第步為控制因素。浸取速率由溶質(zhì)在固體表在邊界層中的傳質(zhì)過程及溶劑的流動狀態(tài)所決定。然而實驗表明，單純強化溶劑的流動狀態(tài)并不會提高浸取效率，此時浸取速率主要由內(nèi)部擴(kuò)散所決定，內(nèi)部擴(kuò)散與許多因素有關(guān)，核心是保持最大的浸取濃度梯度，用各種方式隨時置換藥

16、材顆粒周圍的濃浸出液，創(chuàng)造最大的濃度梯度是確定浸出方法和浸出工藝設(shè)備設(shè)計的關(guān)鍵。總之，中藥材浸提是多因素影響的復(fù)雜過程，其中包括潤濕、滲透、解吸、溶解、擴(kuò)散等幾個相互聯(lián)系、彼此交錯的階段。擴(kuò)散公式雖然從理論上對提取能起到指導(dǎo)作用，仍應(yīng)該看到其不足，同時還受到實際個產(chǎn)條件的限制。因此，只能借助其說明影響浸出的因素。3浸取過程影響因素分析從工藝角度看，提取的流程十分復(fù)雜，對其認(rèn)識還不是特別明確，其機理甚至比制劑過程更為復(fù)雜，對中藥質(zhì)量的影響至關(guān)重要。中藥的提取不像生化制藥的制造過程那樣追求每一步的純度和精確化，不論單方提取還是復(fù)方提取都注重內(nèi)在活性物質(zhì)的整體平衡，而且每個單元操作通常也沒有明確的數(shù)

17、字表達(dá)。由于中藥原料的多樣性，其組織和成分極為復(fù)雜，特別是產(chǎn)生藥效的多種生物活性物質(zhì)復(fù)雜交錯；原料質(zhì)量又受品種、成熟度、氣候、產(chǎn)地及儲藏條件的影響，有機體特有的蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、有機酸、酶等更受到上述因素的制約，這些因素導(dǎo)致影響浸取操作過程效率和質(zhì)量的因素較多，既有理論因素，又有工程因素。概括起來包括原料品質(zhì)的影響、前處理的影響、溶媒的影響和浸出條件的影響。3.1中藥材原料中藥材、中藥飲片、中成藥是中藥的三大支柱，其中，中藥材質(zhì)量直接影響中成藥與中藥飲片的質(zhì)量、療效，是中醫(yī)臨床用藥和各種中藥制劑研究開發(fā)的物質(zhì)基礎(chǔ)。而且中藥多為復(fù)方制劑，內(nèi)在成分復(fù)雜，即使是同一批號的藥品也不能保證成分的

18、完全均勻一致，因此，其有效性和安全性僅依靠工藝規(guī)程和質(zhì)量檢驗不能保證。中藥質(zhì)量定性和定量的標(biāo)準(zhǔn)只是作為一種鑒別指征，而不是療效指征，其療效和安全性從根本上說取決于原藥材?？梢哉f中藥材的種植生長是中藥的第一工序，因此，要獲得穩(wěn)定良好的提取質(zhì)量，必須首先保證中藥材原料的優(yōu)質(zhì)安全，這就是目前正在貫徹的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范G,MP的延伸一一藥材生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范GAP的核心思想。具體而言，中藥GAP的目標(biāo)是：為中藥生產(chǎn)過程提供質(zhì)量穩(wěn)定、有效成分可控、成分指標(biāo)清晰的地道原料一一中藥材；其次是確保藥材安全性，即使用規(guī)定的農(nóng)藥，而且農(nóng)藥殘留必須在規(guī)定的范圍內(nèi)，重金屬含量必須在規(guī)定的范圍以內(nèi)。按照中藥材種植生產(chǎn)

19、的GAP規(guī)范，可以把影響中藥材提取的有關(guān)因素概括為以下幾點。品種與來源控制中藥提取原料要掌握兩個原則，一要質(zhì)量符合要求或質(zhì)量要好，二要來原豐富、價格低廉。中藥材資源豐富，品種繁多。全國各地常有同名異物或同物異名的情況。因此在選擇原料時首先必須正確鑒定品種，確定來源，選用地道藥材。其次，要注意藥材的采藥時間?，F(xiàn)代中藥學(xué)研究也證實了這一點，如3個月左右的番瀉葉嫩葉的有效成分（蒽醌類活性）物質(zhì)含量最高，生長期超過3個月有效成分含量反而下降；洋金花總生物堿的含量則在凋謝時為高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對原料藥材的質(zhì)量控制也日益引起人們的重視，用薄層色譜、色相色譜法、紅外光譜法、液

20、相色譜法、裂解色譜法鑒別藥材真?zhèn)?，控制藥材質(zhì)量的方法報道很多。中成藥里面所含的中藥有許多都要求炮制，藥材經(jīng)炮制后，所含成分也將有不同的變化，如大黃中含蒽醌甙類，具有瀉下作用，如經(jīng)蒸煮其甙類水解生成甙元，此甙沒有致瀉作用而具有一定的抗菌活性，故中醫(yī)用生大黃攻積導(dǎo)滯，用熟大黃清熱涼血。所以中藥在提取前應(yīng)首先考慮藥材的真?zhèn)?，質(zhì)地是否優(yōu)良，炮制是否得當(dāng)。這是保障產(chǎn)品質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。中藥提取制劑所需要的藥材按傳統(tǒng)要求，使用中藥炮制品。如果允許使用生用藥材，盡量使用生用藥材。如果有科學(xué)依據(jù)使用未經(jīng)炮制的藥材更好，應(yīng)該用未經(jīng)炮制的藥材。生產(chǎn)新中藥提取物，應(yīng)該按照藥材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有效成分及其含量，選擇高質(zhì)量的

21、藥材。市售藥材由于庫存時間長或因儲藏條件不當(dāng)，或因采集時間、或因后處理方法不當(dāng)?shù)纫蛩兀幉馁|(zhì)量有時不好。如果能根據(jù)藥材特點，由生產(chǎn)廠家自行選擇產(chǎn)地、選擇采集時間、選擇藥材的前處理方法等，可以得到質(zhì)量好、價格低廉的原料藥材。質(zhì)量控制中藥材質(zhì)量評價的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)尚不成熟。國家己經(jīng)啟動的中藥現(xiàn)代化有關(guān)研究項目中，包括了中藥質(zhì)量的分析與評價。所謂控制原料的質(zhì)量就是要對在生產(chǎn)過程中使用的一切原材料都要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，并要根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量要求分析化驗，檢驗其質(zhì)量是否符合生產(chǎn)的要求和該原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如果質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)投料，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。由于中藥生產(chǎn)和使用固有的特點，隨其產(chǎn)地、采收時

22、間、干燥方法、儲藏條件、存放時間和炮制加工方法的不同，有效成分的含量可能有很大的差別，對產(chǎn)品質(zhì)量、提取率、成本有很大的影響，如鈴蘭強心甙在鈴蘭全草中花蕾期比開花期的生物活性高十多倍。因此應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝要求和藥材的實際情況，補充現(xiàn)行法定標(biāo)準(zhǔn)的不足之處，增加化學(xué)成分含量和理化鑒定項目，使現(xiàn)行中藥材的質(zhì)量要求更為嚴(yán)密、科學(xué)。為了控制原料質(zhì)量，在原料投料前必須對所有原料進(jìn)行分析。目前常用的方法是以個別有機成分（即所謂的有效成分）來評價中藥質(zhì)量，檢驗其化學(xué)成分是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，雖不十分恰當(dāng)，但也能夠基本反映藥材質(zhì)量。但是目前中小廠家仍然沒有對所用各種原料進(jìn)行精確量化分析，實質(zhì)上無法真正控制原料的

23、質(zhì)量，僅靠傳統(tǒng)經(jīng)驗鑒別方法控制中藥材的質(zhì)量是傳統(tǒng)中成藥生產(chǎn)的特點。為最大限度地獲得中藥質(zhì)量優(yōu)劣的信息，得到恰如其分的評價結(jié)果，質(zhì)量評價方法研究的另一個方向是將藥材用不同極性溶劑提取，不同極性提取物是某一類或幾類成分的混合物，采用各種先進(jìn)的儀器及技術(shù)對這些混合物進(jìn)行分析，來評價中藥質(zhì)量，找出其內(nèi)在規(guī)律，可做到更科學(xué)、更公正。近年來許多中藥材品種需求旺盛，供不應(yīng)求，因此大規(guī)模的中草藥人工引種蓬勃發(fā)展，極大豐富了原料來源，但也產(chǎn)生了一些問題。例如，人工引種中藥材農(nóng)藥、重金屬污染嚴(yán)重，亟待規(guī)范農(nóng)藥的正確使用；另外，有些不法分子乘機偽造、兜售假藥材，大量偽劣品種層出不窮，甚至大有增加趨勢，嚴(yán)重干擾了中藥

24、材市場的正常秩序。傳統(tǒng)中藥材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無論是國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)，絕大部分品種僅規(guī)定了原料藥的來源、性狀、鑒別、炮制、功能與主治、用法與用量以及儲藏等，這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)僅僅反映了傳統(tǒng)中醫(yī)對藥材的要求，不能滿足現(xiàn)代中藥提取生產(chǎn)對藥材質(zhì)量控制的要求，所規(guī)定的項目不能全面地約束藥材的質(zhì)量?？啃螒B(tài)和性狀鑒別僅能控制藥材偽品、混亂品種和摻雜使假品的混入，并不能控制有效成分的含量，很難靠它較全面地掌握藥材質(zhì)量，并使浸取生產(chǎn)達(dá)到高效率、高質(zhì)量和低度成本。為此，我國近年來出臺了中藥原料質(zhì)量控制的GAP規(guī)范，加大了對傳統(tǒng)中藥材質(zhì)量的力度。藥材成分由式（11）和式（12）可知，小分子半徑的物質(zhì)擴(kuò)散系數(shù)D較

25、大，溶解擴(kuò)散速度快于大分子，故小分子成分主要存在于最初的部分浸出液內(nèi)。而藥材的有效成分多屬于小分子物質(zhì)，大分子成分多屬無效成分，擴(kuò)散也較緩慢，大分子成分主要存在于后續(xù)收集的浸出液內(nèi)，且逐漸增多。另外，有效成分?jǐn)U散速度還與其溶解度大小有關(guān)，易溶性物質(zhì)的分子即使大，也能先浸出來，這一影響因素在擴(kuò)散公式中未能概括在內(nèi)。3.2原料前處理的影響原料前處理的基本要求：在中藥提取過程中所用的原料有中藥材、浸出溶劑和化工原料。這些原料在投料前需要進(jìn)行必要的處理，例如除雜、干燥、粉碎、發(fā)酵、脫脂、水解和制備等，以保障原料的質(zhì)量和產(chǎn)品的收率及質(zhì)量。中藥材的處理，要根據(jù)藥材的化學(xué)成分、有效成分、生物化學(xué)性質(zhì)以及藥材

26、的組織和細(xì)胞結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。例如含揮發(fā)油的生藥材采收后，立刻在新鮮狀態(tài)粉碎后蒸餾提取揮發(fā)油。有些生藥的有效成分在日光照射下不穩(wěn)定，需要避光風(fēng)干。有些為了保護(hù)其有效成分免于被酶分解，需要加熱處理使酶滅活。有些需要用發(fā)酵法破壞其細(xì)胞膜、細(xì)胞壁或改變其結(jié)構(gòu)。有些需要進(jìn)行水解和脫脂處理等。中藥材的炮制是中藥材的前處理的主要內(nèi)容，尚存在許多問題需要逐步改革，但生產(chǎn)傳統(tǒng)提取制劑，目前還要采用中醫(yī)所要求的炮制品。有科學(xué)依據(jù)的新中藥提取產(chǎn)品應(yīng)該用現(xiàn)代天然藥物的處理技術(shù)對中藥材進(jìn)行前處理。藥材在采收后需要在新鮮狀態(tài)進(jìn)行除雜和洗滌，因為在新鮮狀態(tài)的藥材組織是完好的，在除雜和洗滌時不會受到損失。某些新鮮的藥材的切制比

27、較容易，干燥后許多木質(zhì)性和根類藥材比較堅硬，用傳統(tǒng)的手工切制方法比較困難，為了克服這種困難，傳統(tǒng)的中藥處理方法是加水浸潤柔軟后再切片，由于干燥后細(xì)胞膜組織已受到較大的破壞、水浸時有效成分要受損失。所以用人工切制堅硬的中藥材應(yīng)在新鮮時較好，對草類中藥材可在干燥后切制。在中藥提取生產(chǎn)所用原料藥材應(yīng)該按生產(chǎn)工藝的要求選擇采集藥材的時間，制定除雜、洗滌和粉碎方法?？梢杂梅鬯楹蟮乃幉耐度肷a(chǎn)，可不必切片。也可在干燥后用粉碎法處理堅硬的藥材，但是洗滌必須在干燥前。藥材的干燥藥材干燥的目的是為了便于儲藏和運輸。但是在客觀上還有破壞細(xì)胞膜和細(xì)胞壁的作用，有利于浸出的順利進(jìn)行。不同的藥材應(yīng)該采取不同的干燥方法。

28、例如含有對熱不穩(wěn)定的有效成分的藥材，應(yīng)采取風(fēng)干法，風(fēng)干時溫度低，有效成分的破壞較少，這是它的優(yōu)點，很多藥材都采用這種方法。但是這種方法也有它的缺點，就是在風(fēng)干條件下，如果風(fēng)干肉質(zhì)藥材，由于干燥溫度較低、干燥速度慢、細(xì)胞膜的破壞比較輕微，加水后可以復(fù)水，如果使用冷浸出法或滲濾法浸出其有效成分，使浸出可能比較困難?，F(xiàn)代中藥材采集后多用自然晾曬法，在日光的直接照射下，干燥速度較快，藥材的細(xì)胞膜破壞也較好，這是它的優(yōu)點。但是對某些含有對光不穩(wěn)定有效成分的藥材則不太適宜。如中藥材粉防己、木防己、小檗根、干金藤、唐松草和金線吊烏龜?shù)龋@些藥材含有雙芐基異喹啉生物堿，這類生物堿對光敏感，其化學(xué)結(jié)構(gòu)會因光的照

29、射發(fā)生改變，因此這類藥材用曬干的方法是不適宜的。這種藥材應(yīng)該用風(fēng)干法干燥。有些含有甙類的藥材細(xì)胞組織中還含有能水解甙的酶，采用風(fēng)熱干燥法時由于細(xì)胞組織的緩慢破壞使甙和酶互相接觸，可以使甙水解并使療效降低。如苦杏仁含苦杏仁甙和能水解苦杏仁甙的苦杏仁酶及櫻甙酶，對這種藥材必須用加熱方法，如用蒸汽加熱或干燥加熱使酶滅活后再干燥，在傳統(tǒng)中藥炮制中要求苦杏仁“在沸水中浸泡片刻”，實際上就起著這種作用。323藥材的粉碎對浸出的影響粉碎是用機械方法把體物料制成適當(dāng)程度的碎塊或細(xì)粉的操作過程。中藥絕大多數(shù)是以植物、動物和礦物的藥用部位為原藥材。中藥材入藥前一般先經(jīng)過加工成飲片，在進(jìn)行提取前先根據(jù)藥材、溶劑的特

30、點和生產(chǎn)工藝的要求粉碎成不同細(xì)度的粉末，以供提取之用，因此粉碎是中藥提取生產(chǎn)的基本操作之一。中藥材粉碎的目的是為了增加藥材的表面積，使中藥材中的有效成分更易浸出，提高浸出速度。否則，因為多數(shù)中藥材是植物或動物性的生藥，這些生藥的細(xì)胞組織很緊密，細(xì)胞壁也很厚，使溶劑不易滲透和擴(kuò)散，有效成分或在該溶媒中的可溶物很難被浸出來。另外中藥材粉碎后，因粉碎后其表面積的急劇增加可以提高有效成分的溶解速度。粉碎方法要根據(jù)藥材的性質(zhì)、浸出溶劑和浸出工藝的要求而定。例如植物性的薄壁組織類的藥材花、葉、果實、根莖比較容易粉碎，用水為溶劑使用傳統(tǒng)的浸出方法，不能粉碎過細(xì)。一般采用截切法，用切藥機或與切草機相類似的設(shè)備

31、，把藥材切成1cm長左右，直接用于浸出；但是這樣粉碎的浸出效果不好。如果用較現(xiàn)代化的提取方法，可采用撞擊法或擠壓法，對硬而韌（或粘）的藥材可用擠壓法，對堅硬的藥材如根或木質(zhì)性藥材可采用撞擊、劈裂或研磨粉碎。近年一些新中草藥常用含芳香油的新鮮生藥材，如荊條、檸檬皮等可切成細(xì)條，如果采取其他方法粉碎，則容易形成爛泥狀，并造成揮發(fā)油的損失。為了使浸出溶劑易于滲入生藥組織，對生藥的根、莖等組織進(jìn)行切碎時應(yīng)作橫切，如成縱切面，則溶劑滲入較慢。用切藥機粉碎新鮮生藥應(yīng)用較鋒利的切刀，以免液汁的損失。目前在中藥提取生產(chǎn)中多用混合粉碎，以適應(yīng)復(fù)方中藥材的浸出的目的。混合粉碎是指處方中的藥材經(jīng)過適當(dāng)處理（如炮制）

32、后，將全部或部分藥材摻合在一起進(jìn)行粉碎。在復(fù)方藥材中有一些黏性或油性藥材如熟地、當(dāng)歸、天冬、麥冬、杏仁、桃仁、柏子仁等，如與其他藥材混合在一起，可以克服這些藥材單獨粉碎的困難。這種混合粉碎法的優(yōu)點是混合與粉碎兩個操作同時進(jìn)行，可以節(jié)省工時。中藥中的貴重藥材如牛黃、犀角、羚羊角、鹿茸、珍珠、琥珀、人參、三七等，多用干法單獨粉碎。在中藥提取時需要單獨粉碎時，應(yīng)設(shè)法單獨粉碎。精品文檔324粉碎度藥材的粉碎程度對浸出效果有較大的影響。因為，藥材粉碎后比表面積增大在，有利于藥材顆粒充分接觸溶媒，受到浸潤，溶質(zhì)擴(kuò)散速度加快，提高浸出速度和有效成分的收率。但藥材的粒度過小，也會產(chǎn)生以下負(fù)面作用。在溶質(zhì)傳質(zhì)擴(kuò)

33、散時，小尺度粒子的吸附作用亦相應(yīng)增強，反而使擴(kuò)散速度受到影響。細(xì)胞組織大量破裂，使得非有效成分和一些樹脂、黏液類成分大量溶出，增加了雜質(zhì)量和浸出液的分離濃縮難度。粉碎功率與粉碎后生成的表面積大小是成比例的，為了避免功率的過度消耗，應(yīng)確定適當(dāng)?shù)牧６?。另外，粉碎太?xì)會造成的藥材的飛散等儲運過程損失。具體的粉碎度要視以下幾個因素而定。（1）浸取的方法及設(shè)備：在一般靜態(tài)浸出的設(shè)備條件下，粉碎過篩、粒子的間距過小會降低浸出液流動的通透性，降低浸出速度，特別是在滲漉浸出時甚至不能正常進(jìn)行。如果采用有攪拌裝置的浸出設(shè)備，則可以粉碎得細(xì)一些，這就是說粉碎度與浸出使用的設(shè)備和方法有關(guān)。（2）浸出溶劑：浸出所用藥

34、材粉碎到何種細(xì)度與所選用的浸出溶劑明關(guān)，如果用水做浸出溶劑，藥材被粉碎得過細(xì)，因許多藥材中含有親水膠體物質(zhì)，如果膠、樹膠、淀粉和菊糖等，遇水膨脹或加熱稠化，會大幅度降低浸出的通透性，并使過濾變得非常困難。所以在用水浸出的條件下不能粉碎得太細(xì)，對極性較小的浸出溶劑，如用酒精、輕汽油等有機溶劑，沒有親水膠體的膨脹問題，可以將藥材粉碎得細(xì)一些，但也不能太細(xì)，應(yīng)以能使浸出溶劑在藥粉中能順利通過為準(zhǔn)。（3）藥材的種類：藥材應(yīng)粉碎到何種程度還與藥材的種類有關(guān)，對草類、花類藥材，因其組織在新鮮狀態(tài)時含水分比較高，在干燥脫水時細(xì)胞壁被破壞比較嚴(yán)重，溶媒易于滲透浸潤，所以這類藥材細(xì)胞中的化學(xué)成分比較容易浸出，可

35、以粉碎得粗一些。對于木質(zhì)類和根類藥材，由于其器官組織比較堅硬、致密，在干燥時細(xì)胞壁被破壞較輕，必須得粉碎得細(xì)一些，粉碎的程度也要以浸出溶劑能順利通過為度。（4）組成成分：藥材的粉碎還與藥材的組成成分有關(guān)，如果被浸出藥材是以纖維為主，其中毛細(xì)輸導(dǎo)組織也較豐富的，藥材組織比較松軟的，可粉碎得較粗一些，例如益母草、金錢草和獨活等。質(zhì)地較硬的藥材如根、莖、皮類，則粉碎得要細(xì)一些，如以有機溶劑浸出粉防己、葛根、橘梗和穿山龍等。中藥的炮制：中藥材的炮制中是中藥材的前處理的主要內(nèi)容之一。中藥炮制在中醫(yī)藥基礎(chǔ)理論的指導(dǎo)下，根據(jù)中醫(yī)辨證施治及調(diào)劑、制劑的需要，對中藥材進(jìn)行一系列特殊加工處理，應(yīng)用于臨床或作為制備

36、中成藥的飲片原料的過程。中藥材的提取的基本目的是把藥效成分分離出來，但由于提取過程的固有缺點，也會使一些無效成分、甚至有害成分一同析出，從而影響藥效、甚至產(chǎn)生毒副作用。為此，通過對藥材的炮制，可以轉(zhuǎn)變藥性，提高療效，降低毒副作用，使得提取物更為安全可靠，保證臨床用藥安全有效。這是中藥在制備方面與其他藥物的獨特之處，是中藥加工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的中藥炮制以經(jīng)驗為主，通過眼、口、鼻和手等手段對飲片進(jìn)行性狀、色澤、質(zhì)地的辨別，在中藥現(xiàn)代化的新形勢下，顯然已經(jīng)不通適應(yīng)現(xiàn)在中藥生產(chǎn)過程的復(fù)雜性和規(guī)范性要求。中藥飲片炮制規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化亟待加強，主要是飲片生產(chǎn)不規(guī)范，大多為小作坊式加工，工藝粗糙，條件惡劣

37、，加之大量偽劣飲片的混入，抵消了提取和制劑階段控制產(chǎn)品質(zhì)量的努力，嚴(yán)重影響中成藥的質(zhì)量。為此，在飲片炮制方面應(yīng)該做以下工作。提高飲片加工準(zhǔn)入級別，杜絕小作坊。應(yīng)以道地藥材產(chǎn)區(qū)為基地，按GMP、GAP要求建立中藥飲片規(guī)范化生產(chǎn)示范基地。根據(jù)現(xiàn)有飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（外觀，必要的理化方法），減少藥材運輸、儲存中間環(huán)節(jié)，從而避免藥材在儲存、運輸過程中被污染變質(zhì)，以確保后續(xù)飲片的質(zhì)量。加強對市場飲片質(zhì)量的監(jiān)督管理。制定中藥飲片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強中藥飲片炮制規(guī)范化研究力度。國家在“八五”及“九五”期間先后立項對常用的半夏、商陸、芫花、肉豆蔻等40種中藥飲片進(jìn)行了飲片炮制工藝及質(zhì)量研究，“十五”期間又投資300萬元對

38、30種中藥的60余種飲片進(jìn)行炮制工藝規(guī)范化研究。但對于現(xiàn)有臨床用飲片的品種數(shù)量而言，差距甚遠(yuǎn)。加強傳統(tǒng)飲片炮制新工藝的研究。現(xiàn)行？中藥飲片炮制規(guī)范？中記載的炮制方法，基本上繼承了傳統(tǒng)的炮制工藝，有些炮制工藝的技術(shù)要求無法做到客觀可控，因此給飲片炮制規(guī)范化生產(chǎn)帶來不利因素。隨著科學(xué)技術(shù)不斷的發(fā)展，某些炮制方法（如炒制）可在保證飲片質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)行革新。如炒黃、炒干等炒制工藝是否可考慮用烘制方法來代替等，都屬于可以嘗試的范疇。3.3溶媒對浸取的影響：溶媒類型的影響：不同的溶媒浸取同一物料所得浸出液成分也會不同，浸取溶劑的選擇與使用是浸取面對的首要問題，相當(dāng)程度上決定了有效成分能否充分浸出、制劑的有

39、效性、安全性和穩(wěn)定性以及生產(chǎn)成本。在選擇中藥浸出溶劑時，要首先根據(jù)有效成分的結(jié)構(gòu)、物理化學(xué)性質(zhì)和溶劑的分子結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行比較。如果有效成分的極性和分子結(jié)構(gòu)中的功能基團(tuán)與某一種溶劑的分子結(jié)構(gòu)的功能團(tuán)、極性或介電常數(shù)有相似之處時，則這種溶劑就有可能作為該種有效成分的浸出溶劑。這就是所謂的“相似者相溶”規(guī)律。選擇溶媒的標(biāo)準(zhǔn)是：應(yīng)能最大限度地溶解和浸出有效成分，又能最低限度地浸出無效成分和有害物質(zhì)；不與有效成分和輔助成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響其藥效及制劑穩(wěn)定性；比熱容小，安全無毒，價廉易得。但完全符合上述要求的溶劑很少，實際多采用混合溶媒，或在浸提溶媒中加入適宜的浸提輔助劑保證提取效果。常用的

40、中藥溶媒有水、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、植物油等。另外溶劑的極性、黏度等物性影響到植物組織中不同物質(zhì)的浸出速度和溶出度。例如水和乙醇是最常用的溶劑，不同濃度的混合溶液對中藥材的浸出效果影響很大。（1）水極性大，溶解范圍廣，價格便宜。藥材中的多種成分如生物堿類、苦味質(zhì)、有機酸鹽、蛋白質(zhì)、糖、樹膠、色素、多糖類（果膠、黏液質(zhì)、菊糖、淀粉等），以及酶和少量的揮發(fā)油都能被水浸出。其缺點是選擇性差，容易浸出大量無效成分，給制劑帶來困難。浸出液難于過濾、制劑色澤不佳、易于霉變、不易儲存等。而且也能引起一些有效成分（如某些甙類）的水解或某些化學(xué)變化。傳統(tǒng)煎煮工藝大多不加選擇地用水煎煮浸出，提取劑型主要是煎劑或

41、稱湯劑，另有少數(shù)酒劑。藥材中有許多有效成分是非極性的脂溶性或醇溶性的化合物，其水溶解度比較低或不溶于水，這類有效成分在水煎煮或水浸的條件下很難都被浸出。特別是在處理復(fù)方制劑時，即使有一些水溶性物質(zhì)的增溶作用，可以使一部分脂溶性有效成分被浸取出來，但收率不高，浪費很大。要根據(jù)工藝要求決定水質(zhì)的高低，如果生產(chǎn)浸膏、水煎劑等一些簡單提取藥物，水中的雜質(zhì)有可能進(jìn)入產(chǎn)品，就一定要用經(jīng)過處理的軟化水。如果生產(chǎn)注射針劑，則水質(zhì)要求更高一些。如果浸出用水的雜質(zhì)不能進(jìn)入產(chǎn)品中，則不必要用軟化水，否則將提高生產(chǎn)成本。乙醇：乙醇為半極性溶劑，溶解性能介于極性與非極性溶劑之間。乙醇能與水以任意比例混合，醇濃度愈高，極

42、性越弱。各種藥材的化學(xué)成分在乙醇中的溶解度隨乙醇的濃度而變化，故經(jīng)常利用其不同濃度間選擇性地浸出有效成分。乙醇含量在90%以上時，用來浸取揮發(fā)油、有機酸、樹脂、葉綠素等；乙醇含量在50%70%時，適于浸提生物堿、甙類等；乙醇含量50%以下，適于浸取苦味質(zhì)、蒽醌類化合物；乙醇濃度在40%以上時，能延緩許多藥物的水解，增加制劑的穩(wěn)定性；乙醇含量達(dá)20%以上具有防腐作用。作為溶媒，乙醇的缺點在于價格較貴，具揮發(fā)性、易燃性，生產(chǎn)中應(yīng)注意安全防護(hù)。乙醚：乙醚是非極性的有機溶劑，微溶于水(1:12)?？膳c乙醇及其他有機溶劑任意混合，其溶解選擇性較強，能夠溶解樹脂、游離生物堿、脂肪、揮發(fā)油、某些甙類。大部分

43、溶解于水中的有效成分在乙醚中均不溶解。極易燃燒，價格昂貴，通常用于浸取后的提純精制。氯仿：氯仿也是非極性溶劑，在水中微溶，與乙醇、乙醚都能任意混溶。能溶解生物堿、甙類有效成分。有強烈的藥理作用，故在浸出液中應(yīng)盡量除去。脂肪油：脂肪油為典型的非極性溶劑，能溶解揮發(fā)油、樹脂、油樹脂及一些醇、醛、酸類、游離生物堿等成分。脂肪油浸出范圍不廣，且黏度較大，除能溶解少數(shù)干燥藥材中的有效成分外，一般不用脂肪油作浸提溶劑。常用的有麻油、花生油、豆油及棉子油等。甘油與丙二醇：甘油能與乙醇或水相混溶，不能與氯仿、乙醚及脂肪油相混溶，溶解范圍雖然不及水和乙醇，但仍為一種良好溶劑?？扇芙鈮A、大多數(shù)的鹽類、鞣質(zhì)等成分，

44、也能溶解樹膠、可溶性碳水化合物、淀粉等無效物質(zhì)。甘油黏度大，很少直接用于浸提藥材，將甘油加于最初的少量溶劑中(水或醇)可增加鞣質(zhì)的浸出穩(wěn)定性。丙二醇的性質(zhì)與甘油相似，但黏度稍小，能與水、乙醇混溶，并可溶解于乙醚或丙酮、氯仿中。刺激性與毒性甚小，是優(yōu)于甘油的常用溶劑，能溶解多種有機藥物，如性激素、維生素A或D、大多數(shù)生物堿和局部麻醉藥等。丙二醇與水等比例混合液能阻止藥物的水解，因而增加了某些藥物的化學(xué)穩(wěn)定性。除此之外，尚有丙酮、石油醚也可作為輔助溶媒使用，常用于藥材的脫水或脫脂，都具有較強揮發(fā)性和易燃性，且有一定的毒性，故應(yīng)從最后制劑中除去。浸提輔助劑：為提高浸提效能，增加浸提成分的溶解度，增加

45、制劑的穩(wěn)定性，以及去除或減少某些雜質(zhì)，特于浸提溶劑中加入浸提輔助劑。常用的浸提輔助劑有酸、堿、甘油及表面活性劑等。酸：浸提溶劑中加酸的主要目的，一是促進(jìn)生物堿的浸出，提高部分生物堿的穩(wěn)定性；二是使有機酸游離，便于用有機溶劑浸提，除去酸不溶性雜質(zhì)等。常用的酸有硫酸、鹽酸、醋酸、酒石酸、枸櫞酸等。通常使用10%以下的稀酸操作，在于維持需要的pH值，否則會導(dǎo)致成分的破壞或水解。為發(fā)揮加酸的最好效能，較好地控制其用量，往往能將酸一次加于最初的少量浸出溶劑中。當(dāng)酸化溶劑用完后，繼續(xù)使用單純的溶劑，完成浸的操作。例如，在最初部分溶劑中加入0.1%枸椽酸所制得的黃連流浸膏中，小檗堿含量、穩(wěn)定性優(yōu)于單用水浸提

46、者。動物生化制劑浸提時，pH值的影響更為顯著。堿：堿的應(yīng)用不如酸普遍，加堿的目的是增加皂甙、有機酸、黃酮、蒽醌和某些酚性成分的溶解度和穩(wěn)定性。在含有生物堿的浸取液中加堿可以使生物堿游離，便于后續(xù)的萃取。例如在浸提甘草時加入少許氨水，能使甘草酸形成可溶性銨鹽，保證甘草酸的完全浸出。再如浸提遠(yuǎn)志時，若在水中加入少量氨水，可以防止遠(yuǎn)志酸性皂甙水解，產(chǎn)生沉淀。但堿性水溶液亦能溶解樹脂酸、某些蛋白質(zhì)，使雜質(zhì)增加。加堿操作與加酸相同。常用的堿為氫氧化銨(氨水)，因為它是弱堿，對成分的破壞較弱，易于控制其用量，且加熱后即可除去，不產(chǎn)生殘留。有時也選用碳酸鈣、氫氧化鈣、碳酸鈉等。碳酸鈣為不溶性的堿劑，能除去很

47、多雜質(zhì)，如鞣質(zhì)、有機酸、樹脂、色素等，使用比較安全，在浸提生物堿或皂甙時常用。氫氧化鈣與碳酸鈣作用相似，只是微溶于水，而且堿性稍強。碳酸鈉有較強的堿性，只限用于某些穩(wěn)定的有效成分的浸提。表面活性劑：適宜的表面活性劑能潤濕增溶，降低藥材與溶劑間的界面張力，使?jié)櫇窠亲冃?，促進(jìn)溶媒對藥材的潤濕滲透。表面活性劑非離子型、陽離子型、陰離子型幾種，選用原則視藥材與溶媒而定。非離子型表面活性劑，與藥物有效成分不起化學(xué)反應(yīng)，且毒性較小；陽離子型表面活性劑的鹽酸鹽等有助于生物堿的浸出；陰離子型表面活性劑對生物堿有沉淀作用，故不適于生物堿的浸取。對表面活性劑的研究與使用是現(xiàn)階段中藥現(xiàn)代化的重要內(nèi)容之一，能比較明顯

48、地提高浸出效果，但也使浸出液中雜質(zhì)增加，總體上還是新興技術(shù)，對浸取的影響有待于進(jìn)一步地研究。3.4浸出條件：概述：在傳統(tǒng)中藥的制劑要求中，無論是規(guī)模生產(chǎn)還是家庭用藥，都經(jīng)常遇到這樣的煎煮工藝要求，規(guī)定將組方中各種飲片予以粉碎，然后置于鍋內(nèi)煎煮若干次，通常為23次，第一次1h，第二次半小時，第三次20min,三次煎出液合并后過濾濃縮成膏。在這個過程中沒有明確飲片粉碎到什么程度？煎煮時具體用多少水？為什么煎煮23次？其有效成分或煎出浸出物收率有多少？這實際上是根據(jù)傳統(tǒng)工藝經(jīng)驗所做的規(guī)定，缺乏科學(xué)實驗依據(jù)，在現(xiàn)代大規(guī)模中藥浸取生產(chǎn)要求下，應(yīng)通過浸出工藝實驗選擇浸出條件。在浸出生產(chǎn)過程中，各種浸出條件

49、，如浸出溫度、浸出時間、操作壓力、浸出液的流速、浸出方法、浸出液系數(shù)等，每項操作、每項參數(shù)都要力爭在最好的或較好的條件下進(jìn)行浸出生產(chǎn)，才能確保使生產(chǎn)能得到高收率和高質(zhì)量的產(chǎn)品。選擇工藝條件，一要根據(jù)被生產(chǎn)的品種處方，查閱有關(guān)的文獻(xiàn)資料，要根據(jù)各種藥材的器官組織和細(xì)胞組織特性，藥材的主要組成成分和成分的物理化學(xué)性質(zhì)，各種藥材和相關(guān)處方的前人浸出工藝的實驗研究報告，選擇較佳的物料參數(shù)和工藝參數(shù)制定生產(chǎn)工藝，但這只是較好而不是最好的工藝條件；二要對某些浸出條件進(jìn)行實驗研究，在實驗研究的基礎(chǔ)上，篩選最優(yōu)浸出條件，制定最理想的浸出工藝流程。342浸出溫度：浸出溫度越高，則藥材中化學(xué)成分的擴(kuò)散速度越快。因

50、為溫度升高能使植物組織軟化，促進(jìn)膨脹，增加可溶性成分的溶解的擴(kuò)散速度。而且溫度適當(dāng)升高，可使細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)凝固破壞，殺死微生物，有利于浸出制劑的穩(wěn)定性。但是中藥材中有效成分大多是不耐熱成分或揮發(fā)性成分，生物活性極易受到破壞，浸取溫度高會使之分解、變質(zhì)或揮發(fā)散失。例如浸取鞣質(zhì)時，若溫度超過100oC，部分鞣質(zhì)分解，收率反而降低。同時高溫度浸取時無效雜質(zhì)增多，冷卻后會出現(xiàn)沉淀或渾濁，影響制劑質(zhì)量和穩(wěn)定性。因此浸提過程中，浸出溫度以較低度為好。近年來新中藥制劑已廣泛使用新型提取方法，例如超聲提取、微波提取、冷滲濾法等，但是傳統(tǒng)劑型的浸出還是以煎煮者為多，絕大部分都是在水的沸點100oC下煎煮，需要根據(jù)

51、具體情況加以改進(jìn)。實踐證明，在用水做浸出溶劑時，把浸出溫度控制在6080oC的范圍內(nèi)最為適當(dāng)，因為：在這樣的溫度條件下可使藥材細(xì)胞內(nèi)的原生質(zhì)變性凝固，易于浸出；能抑制微生物的生命活動，避免微生物的污染和發(fā)酵；最主要的是增加被浸出物的浸出速度。單從增加被浸出物的分子動能來看，浸出溫度越高越好，但是溫度過高又要產(chǎn)生上述有效成分被破壞的不利后果。同時過多的大分子物質(zhì)會進(jìn)入浸出液，當(dāng)溫度達(dá)到80oC以上時，它就會水解成可溶性膠體物質(zhì)進(jìn)入浸出液，增加浸出液的黏度，給后續(xù)分離過濾造成很大的困難。如果被浸出的是新鮮藥材，更需要控制浸出溫度。因為中藥材大部分是植物的營養(yǎng)器官或儲藏器官，其有效成分實際上是以溶液

52、的形式存在于細(xì)胞內(nèi)的，細(xì)胞的外圍是由一層主要由纖維素、半纖維素和果膠質(zhì)組成的細(xì)胞壁，壁內(nèi)是原生質(zhì)和細(xì)胞液，藥材的有效成分也都在其中。當(dāng)在溫度加熱到6080oC進(jìn)行浸出時，細(xì)胞中的原生質(zhì)便脫水收縮，凝聚變性，脫離細(xì)胞壁，從而失去其生理功能。這時有效成分和許多水溶性物質(zhì)極易滲透到細(xì)胞外的浸出液中，產(chǎn)生了有利于浸出的條件。有兩種方法選擇浸出溫度。一是在查閱了有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)藥材有效成分的穩(wěn)定性和物理化學(xué)性質(zhì)選擇，有效成分不穩(wěn)定的和在浸出溶劑中溶解度高的，或容易被浸出的，要使用冷浸法或低溫浸取法，對有效成分遇熱比較穩(wěn)定或在低溫下難以浸出的要用加熱浸出的方法。二是進(jìn)行實驗研究，根據(jù)浸出速度、浸出物

53、的純度、質(zhì)量及其成本情況，做出科學(xué)選擇。一般中藥的浸出溫度都在100oC以下，同時浸出溫度還受溶劑沸點限制。在藥材耐熱允許的情況下，一般在沸點溫度下或接近于沸點的溫度條件下進(jìn)行比較有利。因為在無攪拌時，沸騰狀態(tài)下，固液兩相具有較高的相對運動速度，使得擴(kuò)散邊界層更薄或更新較快，從而有利于加速浸出速度。但是在逆流浸出的條件下，沸騰狀態(tài)下使固液兩要產(chǎn)生無規(guī)則運動，結(jié)果產(chǎn)生了“返混”現(xiàn)象，對浸出過程不利。浸出時間的選擇：浸出是一個溶劑滲透進(jìn)藥材的細(xì)胞組織、產(chǎn)生可溶物質(zhì)的溶解和可溶物質(zhì)向藥材外或細(xì)胞外溶劑中擴(kuò)散的過程。當(dāng)細(xì)胞內(nèi)溶液和藥材外或細(xì)胞外溶劑中的溶質(zhì)濃度達(dá)到平衡狀態(tài)時，即已達(dá)到擴(kuò)散平衡的狀態(tài)，達(dá)

54、到擴(kuò)散平衡狀態(tài)的過程就是一次浸出過程的完精品文檔成。這個過程所需要的時間，就是浸出所需要的時間。這個時間的長度應(yīng)該由實驗來測定。浸出條件越好，則這個時間越短，浸出速度越快。被浸出物質(zhì)在不同的浸出時間內(nèi)其浸出量是不同的。開始時由于藥材內(nèi)部和浸出溶劑之間的濃度差比較大，擴(kuò)散速度快、浸出速度也較快。隨著時間的延長，濃度差趨于縮小，浸出速度逐漸降低，最終達(dá)到擴(kuò)散平衡狀態(tài)，浸出也就停止了。在實際浸取過程中要控制浸出時間，不一定要達(dá)到完全擴(kuò)散平衡狀態(tài)才結(jié)束，因為一方面浸出時間越長,則浸出物的浸出越充分、越徹底，從表面上看似乎是有利的，另一方面，當(dāng)藥材中被浸出物的含量降低到一定程度后仍然延長浸取過程，則此后

55、實際得到的有效物質(zhì)是極少的，反而使各方面消耗增加，設(shè)備利用率降低。有效成分長時間受熱會導(dǎo)致生物活性的破壞，大量雜質(zhì)成分溶出，結(jié)果得不償失。因此浸出時間要控制適當(dāng)，要根據(jù)具體情況而有所伸縮。要選擇有效成分的擴(kuò)散接近平衡狀態(tài)時，即結(jié)束浸出，重新加入溶劑進(jìn)行下一次浸出。浸出時間的長短制約生產(chǎn)設(shè)備的利用率、生產(chǎn)周期、設(shè)備的生產(chǎn)能力等很多方面。傳統(tǒng)中藥的煎煮浸出和浸漬浸出時間較長是中藥提取生產(chǎn)速度低、設(shè)備周轉(zhuǎn)速度慢、經(jīng)濟(jì)效益差的重要因素之一。提高浸出速度是提高生產(chǎn)能力的主要因素，如果使用科學(xué)方法，經(jīng)過實驗研究，選擇適當(dāng)?shù)闹兴幉姆鬯槎?，使所用的溶劑和浸出溫度等各種浸出生產(chǎn)條件的匹配比較合適，可以使浸出生產(chǎn)

56、流水線化，可以大大提高浸出生產(chǎn)的速度和能力。344浸出的操作壓力：傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)采用的煎煮是在常壓沸點下進(jìn)行的。對溶劑較難于滲進(jìn)藥材內(nèi)部的浸出（大部分中藥用于這類情況），提高壓力有利于浸出過程。在較高壓力下，可能使藥材內(nèi)部的某些細(xì)胞壁破壞，加速潤濕滲透過程，使藥材組織內(nèi)部的毛細(xì)孔更快地充滿溶劑，從而有利于后續(xù)的溶質(zhì)擴(kuò)散，形成濃浸出液，與周圍的溶劑之間產(chǎn)生濃度差。但對易于滲透的藥材，也就是藥材組織內(nèi)易于充滿溶劑，浸出過程主要由擴(kuò)散過程所控制，在這種條件下，加大壓力對提高浸出速度的作用就不那么顯著。另一方面，有些場合減壓操作有利于浸出。某些中藥材組織內(nèi)部的毛細(xì)孔內(nèi)可能有惰性氣體難于排出，此時減壓反而

57、有利于這些氣體的排除和溶劑的浸潤滲透，提高藥材浸潤度。減壓操作還可以降低溶液的沸點，在相對低的溫度下獲得溶液的沸騰狀態(tài)，取得浸取時要求的擾亂邊界層的特殊效果，在一些回流浸取方法下可以采用，但此時需視溶媒性質(zhì)而定。溶媒用量與提取次數(shù)：溶媒選定后，溶媒用量和提取次數(shù)對提取效果也有很大影響，對浸取物的質(zhì)量和收率以及能耗有極大影響。溶媒用量的原則如下：要保證有效成分的充分浸出，即收率要高，而且要使不同批號的同品種藥品浸取液質(zhì)量趨于一致；出液系數(shù)盡量小。否則因為浸出液體積大，將會增加生產(chǎn)設(shè)備容積和廠房空間和面積，增加動力消耗，后續(xù)分離濃縮的能耗過大，提高生產(chǎn)成本。在中藥浸出生產(chǎn)過程中，要用最少量的溶劑，

58、得到最高的浸出藥量。通過固定藥液量控制加水量，即藥液量二加水量一方藥總吸水量一蒸發(fā)量，所以只要解決方藥總吸水量和蒸發(fā)量再由固定的煎藥液量，就可得出提取時的加水量，首次提取時的藥液量應(yīng)大于有效溶質(zhì)溶解所需的液量。對于具體的提取設(shè)備，單位時間的水蒸發(fā)量是可知的，單位方藥飲片的吸水量也可通過實驗測定。顯然，在定量溶媒的情況一，多次提取較一次提取可提高浸出率。但不適當(dāng)?shù)卦黾哟螖?shù)對生產(chǎn)又將增加能耗，而且溶媒用量和提取次數(shù)還受藥材性質(zhì)和狀態(tài)的影響。如人參提取3次，總固體物已達(dá)95%以上，五味子不粉碎提3次，總固體物量還不如粉碎后提1次。溶媒用量和提取次數(shù)對不同的藥材是需要用實驗來確定的。346提取操作的p

59、H值：浸的過程中，除根據(jù)各種被浸出物質(zhì)的理化性質(zhì)選擇適宜的溶劑外，提取溶劑的pH值與浸提效果有密切關(guān)系。在中藥材浸提過程中，往往根據(jù)需要調(diào)整浸取溶劑的pH值,以利于某些有效成分的提取，如用酸性溶媒提取生物堿，用堿性溶媒提取皂甙等。詳見本章。347浸取流場的運動：前已述及，在浸提過程中，溶質(zhì)擴(kuò)散量與傳質(zhì)過程中的細(xì)胞內(nèi)外的溶質(zhì)濃度梯度成正比，增加濃度梯度就能增加擴(kuò)散速度，使擴(kuò)散物質(zhì)量增加。浸提過程中的采取措施，使擴(kuò)散邊界層變薄或邊界層的更新加快，縮短傳質(zhì)距離，細(xì)胞外溶媒中的溶質(zhì)濃度持續(xù)保持在低于細(xì)胞內(nèi)溶質(zhì)濃度的狀態(tài)下，使界面兩側(cè)的溶質(zhì)濃度差保持在較高水平上，即可提高浸提效果。實際浸提時，有許多工藝

60、方法可以達(dá)到這一目的，如溶媒強制循環(huán)、滲泳、攪拌、溶媒回流、連續(xù)逆流等都是使兩者相對運動速度加快，達(dá)到強化浸取的目的。但對逆流浸出來說必須防止產(chǎn)生不利于浸出的“返混”現(xiàn)象，即液固間在局部未能形成逆流流動狀態(tài)，降低了界面的更新效果。348預(yù)浸泡：中藥材的待加工狀態(tài)多數(shù)是干燥狀態(tài)，在正式浸取前予以適當(dāng)?shù)慕?，吸收溶媒，使之組織浸潤膨脹，將有利于浸取時溶質(zhì)的加速溶解和擴(kuò)散。因為浸取時大多數(shù)情況下溫度較高，如果中藥材原料直接與熱溶媒接觸，會使表面的蛋白質(zhì)層受熱凝固，從而妨礙后續(xù)溶媒對細(xì)胞組織的滲透浸潤，因此用冷溶媒浸泡待提取原料將會避免這一弊端。除上述之外，還有濃度差、溶劑黏度、表面狀態(tài)、藥材的性質(zhì)等