[天津]普通商品房施工懸挑卸料平臺專項施工方案（17頁）

1、 港西新城普通商品房N1（09-07） 地塊一標段工程項目部PAGE 1港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標段懸挑卸料平臺專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標段工程項目部目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc15720 一、工程概況 PAGEREF _Toc15720 1 HYPERLINK l _Toc19399 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc19399 1 HYPERLINK l _Toc12088 三、卸料平臺用途及極限荷載值 PAGEREF _Toc12088 1 HYPERLINK l _T

2、oc17773 四、卸料平臺的設(shè)計 PAGEREF _Toc17773 2 HYPERLINK l _Toc15525 五、卸料平臺的搭設(shè)及要求 PAGEREF _Toc15525 2 HYPERLINK l _Toc30503 六、卸料平臺的檢查與驗收 PAGEREF _Toc30503 4 HYPERLINK l _Toc15893 七、操作平臺安全要求 PAGEREF _Toc15893 4 HYPERLINK l _Toc16666 八、制作和使用注意事項 PAGEREF _Toc16666 5 HYPERLINK l _Toc16137 九、卸料平臺設(shè)計計算書 PAGEREF _To

3、c16137 5 HYPERLINK l _Toc17653 十、附圖 PAGEREF _Toc17653 13 港西新城普通商品房N1（09-07） 地塊一標段工程項目部 1一、工程概況工程名稱：港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標段工程地址：天津市大港區(qū)康盛道以東慶安路以北建設(shè)單位：天津市普豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：天津方標世紀規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司勘察單位：中國石油天然氣管道工程有限公司天津濱海分公司監(jiān)理單位：天津大港油田集團建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中天建設(shè)集團有限公司工程位于天津市大港區(qū)康盛道以東慶安路以北?？偨ㄖ娣e為40166.92 m2由中天建設(shè)集團有限公司承建。

4、其中3#14#樓為地上7層，建筑檐高為24.65m；4#13#樓為地上6層，建筑檐高為21.45m；22#26#樓為地下一層、地上11層，建筑檐高為35.95m。3#14#樓為樁基承臺梁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。22#26#樓為樁基筏板基礎(chǔ)、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。室外地坪相當(dāng)于大沽高程1.500，其中3#-14#室內(nèi)正負零為大沽高程3.300,22#-26#室內(nèi)正負零為大沽高程4.000。為滿足施工作業(yè)需要，考慮到施工場地，結(jié)合建筑物結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)本公司類似工程的施工管理經(jīng)驗，卸料平臺采用工字鋼懸挑卸料平臺。二、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安

5、全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008三、卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為該層的架管材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的臨時性工序，懸挑平臺較大、較寬，僅依賴根部抵住、外挑部位鋼絲繩張拉的概念。因此，必須達到自身剛度和穩(wěn)定性和達到足夠的承載力。為保證卸料平臺能安全、可靠、正常使用，在施工過

6、程上，卸料平臺允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。卸料平臺設(shè)計尺寸為2000mm5000mm,卸料平臺允許最大的施工荷載不大于2.0kN/m2，最大限載不超過10KN(1000kg)。四、卸料平臺的設(shè)計（一）平臺形式卸料平臺為組裝式，平臺的主梁采用16#工字鋼，次梁采用14#槽鋼；防護欄桿采用3.5mm鋼管設(shè)兩道分別在600mm、1200mm處，并用密目安全網(wǎng)封閉嚴密，設(shè)180mm高、15mm厚模板擋腳板；平臺底部用50mm厚腳手板封閉嚴密，腳手板必須包頭，并與平臺固定牢固；預(yù)埋鋼筋必須采用18mm H

7、RB335級鋼筋，錨固長度為1000mm。預(yù)埋鋼筋錨固在頂板內(nèi)。（二）制作要求1、按照設(shè)計的平面尺寸進行取料，正確使用設(shè)計用料，整個底框及吊環(huán)應(yīng)雙面滿焊。2、在焊接中不得出現(xiàn)漏焊、咬口、夾渣、流焊等現(xiàn)象。3、卸料平臺設(shè)兩道護身欄桿，護欄高度為1200mm， 第一道距平臺面600mm，第二道為1200mm，三面用18mm厚木模板封嚴并刷黃黑警示漆。4、懸挑式鋼平臺支點與上部拉結(jié)點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架、支模架等施工設(shè)施上，斜拉鋼絲繩應(yīng)在平臺兩側(cè)前后各設(shè)二道，兩個拉結(jié)點分開設(shè)置（嚴禁將兩道鋼絲繩固定在同一個拉結(jié)點上）。五、卸料平臺的搭設(shè)及要求（一）搭設(shè)要求卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合

8、格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作

9、受力計算。4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于四個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面應(yīng)面鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平

10、臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。（二）搭設(shè)程序1、在梁或柱內(nèi)預(yù)埋18型鋼筋。2、平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。3、拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并用6 只馬蹄扣擰緊4、做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。5、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高34cm。6、應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應(yīng)及時處理。7、對施工人員應(yīng)技術(shù)交底，不準超過1噸限載。六、卸料平臺的檢查與驗收1、卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造

11、上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算3、進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角處系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；5、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；7、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；8、操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。七、操作平臺安全要求1、卸料平臺的上部結(jié)點

12、，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算。3、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采取專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄桿。5、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，掛好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重掛鉤。6、鋼絲繩與水平梁的夾角最好在4560之間。7、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。8、操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載值，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。八、制作和使用注意事項8.1

13、制作時嚴格按照規(guī)定的尺寸及焊接要求，卸料平臺所有焊縫均必須滿焊，焊縫寬度必須大于100MM.8.2所選材料均必須有材料質(zhì)保書，材料證明，不合格產(chǎn)品不得使用。8.3、卸料平臺防護欄桿必須用鋼管搭設(shè)，高度不得少于1.2M，并用18MM多層板封閉，多層板和鋼管欄桿用8鐵絲綁扎牢固。8.4、卸料平臺上拉環(huán)兩側(cè)電焊焊縫長度不少于100MM，拉環(huán)規(guī)格為18I級鋼，卸料平臺除銹后刷兩道防銹漆。8.5、安裝和拆除卸料平臺應(yīng)有專業(yè)人員進行，卸料平臺斜拉鋼絲繩和后錨固未連接可靠，塔吊不得松鉤，同時未完成拆除不得起吊。8.6、卸料平臺第一次使用前，應(yīng)進行堆載試驗，貫徹卸料平臺堆載穩(wěn)定情況看，合格后報監(jiān)理工程師驗收，

14、同意后方可使用。8.7、卸料平臺的斜拉鋼絲繩、連接件、螺桿必須和結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴禁與爬架和腳手架連接結(jié)。8.8、固定卸料平臺的斜拉鋼絲繩、連接件、螺桿必須和結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴禁與爬架和腳手架連結(jié)。8.9、堆放物件應(yīng)有專人統(tǒng)一安排，平臺正面方向掛設(shè)限載標志，并寫明限載噸位，在堆放物料時，嚴禁偏心堆載，多層板堆疊高度不得超過欄桿高度，也不得大于200KG/m2。8.10、嚴禁在平臺上堆放5M場的鋼管架料，更不得將鋼管架料放在防護欄桿上起吊。8.11、吊運零星物件、扣件、螺桿等應(yīng)用鐵桶吊運，在起吊時，吊鉤、吊物嚴禁碰撞腳手架和卸料平臺，及防護欄桿等。8.12、當(dāng)起吊物件后，操作人員應(yīng)遠離作業(yè)面，有塔吊

15、指揮人員，并用臨時風(fēng)繩作臨時固定，吊物不得在空中打轉(zhuǎn)。九、卸料平臺設(shè)計計算書懸挑卸料平臺計算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計算參數(shù):懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁

16、的懸挑長度5.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用14號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。次梁間距1.00m，與主梁焊接連接。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載5.00kN。腳手板采用竹笆片，腳手板自重荷載取0.06kN/m2。欄桿采用竹笆片，欄桿自重荷載取0.15kN/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)3.50m，兩道鋼絲繩距離0.50m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺6.40m。一、次梁的計算次梁選擇14號工字鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A

17、=21.50cm2,慣性距Ix=712.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=102.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.76cm截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.06kN/m2； Q1 = 0.061.00=0.06kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.06+0.17)+1.42.00 = 3.07kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.45.00=7.00

18、kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 3.072.002/81-4(0.10/2.00)2+7.002.00/4=5.02kN.m3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =5.02106/(1.05102000.00)=46.87N/mm2；次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

19、規(guī)范(GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.918經(jīng)過計算得到強度 =5.02106/(0.918102000.00)=53.64N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)欄桿

20、自重標準值：標準值為0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.06+1.42.00)0.502.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)=1.80kNP2=(1.20.06+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)=3.38kNP3=(1.20.06+1.42.00)1.002.00/2+1.20.

21、172.00/2)(1+20.10/2.00)=3.38kNP4=(1.20.06+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)+7.00/2=6.88kNP5=(1.20.06+1.42.00)1.002.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)=3.38kNP6=(1.20.06+1.42.00)0.502.00/2+1.20.172.00/2)(1+20.10/2.00)=1.80kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的

22、計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為14.54kN最大彎矩 Mmax=4.86kN.m3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =4.86106/1.05/141000.0+7.951000/2610.0=35.87N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附錄得到：b=0.80由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)

23、設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.709經(jīng)過計算得到強度 =4.86106/(0.709141000.00)=48.61N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=16.57kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=16.570kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm