第三章服裝生產(chǎn)的物料管理

1、LOGO第三章 服裝生產(chǎn)物料(w lio)管理共六十一頁第一節(jié) 服裝生產(chǎn)(shngchn)物料管理概述服裝生產(chǎn)企業(yè)所用的物料主要是生產(chǎn)中使用的面料、輔料、燃料、生產(chǎn)工具、配件等。一、物料分類與物料管理的概念1.物料的分類（1）按物料在生產(chǎn)中的作用分類。主原材料。面料與輔料等。輔助材料。潤滑油、紙張、劃分(hu fn)等。生產(chǎn)工具。各種道具、量具等，如剪刀、尺、縫紉針等。半成品、成品。如領(lǐng)、袖等。動力。電力、蒸汽等。共六十一頁（2）按物料的自然屬性分類金屬(jnsh)材料。如金屬(jnsh)鈕扣、縫紉針、大頭針等。非金屬材料。橡膠、水泥、紙箱、紙等。機(jī)電產(chǎn)品?？p紉機(jī)、電熨斗、儀表、各種工具等。共

2、六十一頁2.物料管理概念服裝物料管理是對服裝生產(chǎn)活動中所需要的各種物料的供應(yīng)、使用、儲存等各項(xiàng)管理工作的總稱。物料管理的目的就是(jish)用最少的錢，發(fā)揮最大的供應(yīng)效率；不積壓資金，盡可能降低成本；適時、適地、保質(zhì)、保量地配合生產(chǎn)需求供應(yīng)物料。共六十一頁二、物料(w lio)管理的主要內(nèi)容一般認(rèn)為物料管理是管理倉庫中物料的儲存與發(fā)放。1.用料計(jì)劃與預(yù)算預(yù)定在一個固定的生產(chǎn)周期中，所需物料的種類與數(shù)量。由制造部主管決定用材料計(jì)劃并與采購部門協(xié)調(diào)制定預(yù)算2.物料采購管理物料采購管理包括采購作業(yè)方式、采購預(yù)算、供應(yīng)商的確定。3.物料倉儲管理物料倉儲管理包括物料的檢驗(yàn)，收料，發(fā)料，儲存與呆廢料的處理

3、等。共六十一頁4.物料存儲控制物料存貨控制是物料管理的中心，目的是配合生產(chǎn)實(shí)況，以最低倉儲量，提供最經(jīng)濟(jì)有效的服務(wù)(fw)。5.在制品結(jié)存管理在制品結(jié)存管理包括在制品在生產(chǎn)線上的數(shù)量、停放量、呆廢料處理等的管理。共六十一頁三、物料管理的組織形式1.功能類組織按職能把物料管理部門設(shè)采購(cigu)、運(yùn)輸、倉儲等單位。企業(yè)實(shí)行采購(cigu)集中、倉庫集中、運(yùn)輸集中。優(yōu)點(diǎn)：權(quán)利集中，分工明確。缺點(diǎn)：如果各部門之間協(xié)調(diào)不夠，遇事互相推諉。2.地區(qū)類組織大型的企業(yè)按地區(qū)分類，以進(jìn)行地區(qū)性的采購與管理。缺點(diǎn)：組織分散，費(fèi)用大，成本高。共六十一頁3.產(chǎn)品類組織適用于大規(guī)模，品種較多的服裝企業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：可以按

4、產(chǎn)品或物料類別統(tǒng)一管理，專業(yè)化程度高，適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：組織分散。綜合平衡困難，易產(chǎn)生層層設(shè)庫的現(xiàn)象，資金周轉(zhuǎn)慢。4.內(nèi)外分工式組織企業(yè)專門成立物料采購部門，全面負(fù)責(zé)物料采購和對外業(yè)務(wù)聯(lián)系；而企業(yè)內(nèi)部的物料管理部門全部由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理，實(shí)行企業(yè)內(nèi)部和外部工作(gngzu)的高度分工。共六十一頁共六十一頁共六十一頁四、物料管理的職能1.適時在需要使用物料時，及時地供應(yīng)物料，不發(fā)生停工待料，也不過早(u zo)送貨，擠占貨倉和積壓資金。2.適質(zhì)供應(yīng)商送來的物料和企業(yè)外發(fā)出去生產(chǎn)的物料，其品質(zhì)都必須符合要求。3.適量供應(yīng)商送來的物料數(shù)量應(yīng)控制適當(dāng)，不應(yīng)發(fā)生缺料或呆料現(xiàn)象。4.適價物料的價格應(yīng)保持一個

5、適當(dāng)水平。5.適應(yīng)供應(yīng)商的廠址與企業(yè)的距離越近越好。共六十一頁第二節(jié) 服裝生產(chǎn)(shngchn)物料采購管理物料采購的原則(yunz)是以盡量便宜的價格和最低的費(fèi)用，供應(yīng)服裝生產(chǎn)所需物料，采購管理是物料管理的核心。一、物料采購的目的1.采購儲備適量的物料來保證生產(chǎn)的連續(xù)性2.掌握物料的信息（專業(yè)的網(wǎng)站，博覽會）3.降低采購成本共六十一頁二、物料采購計(jì)劃構(gòu)成元素1.采購對象(duxing)2.采購數(shù)量3.采購價格4.采購時間明確何時需要何種物料，做到及時采購，及時發(fā)放，使所需物料既不超儲又不短缺。5.需求部門6.采購地點(diǎn)7.采購條件共六十一頁三、物料采購程序物料供應(yīng)是以生產(chǎn)計(jì)劃(jhu)的設(shè)定為

6、基點(diǎn)，制訂出采購要求和采購政策的。1.接受采購要求2.選擇供應(yīng)商3.訂貨4.訂貨跟蹤5.到貨驗(yàn)收共六十一頁共六十一頁四、物料供應(yīng)商評估(pn )1.選擇供應(yīng)商的意義選擇供應(yīng)商是物料采購工作中一項(xiàng)非常重要的工作。供應(yīng)商提供物料的品質(zhì)穩(wěn)定，數(shù)量準(zhǔn)確，交貨準(zhǔn)時等都直接影響到生產(chǎn)與銷售。2.良好的供應(yīng)商具備的條件（1）優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人，高素質(zhì)的管理干部，穩(wěn)定的員工群體（2）良好的機(jī)器設(shè)備和高水平技術(shù)（3）良好的社會信譽(yù)和質(zhì)量保證（4）良好的管理制度共六十一頁3.面料供應(yīng)商的評估（1）收集資料首先收集供應(yīng)商的基本資料：負(fù)責(zé)人，聯(lián)系方式，主要(zhyo)產(chǎn)品，工廠規(guī)模，機(jī)械種類與數(shù)量。（2）評估標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生環(huán)境面

7、料質(zhì)量技術(shù)情況地理位置 協(xié)作態(tài)度（3）確定供應(yīng)商關(guān)系共六十一頁 品牌服裝&設(shè)計(jì)師&面料商沙龍(shlng)i-Fabric面料設(shè)計(jì)作品發(fā)布秀Fabric Gallery面料導(dǎo)購2015 S/S面料流行趨勢共六十一頁五、采購方式采購方式一般分為兩種：集中采購，分散采購1.集中采購的優(yōu)點(diǎn)（1）大量采購可享受折扣的優(yōu)惠且易獲得所需的材料。（2）容易獲得品質(zhì)一致的物料(w lio)（3）有利于采購技術(shù)的專業(yè)化（4）可節(jié)省訂購成本2.集中采購的缺點(diǎn)（1）作業(yè)流程太長，缺乏彈性（2）不能因地制宜，喪失有利的時機(jī)和價格（3）對緊需物資不能及時供應(yīng)共六十一頁3.分散采購的優(yōu)點(diǎn)（1）作業(yè)速度增快（2）有效利用當(dāng)

8、地資源（3）權(quán)責(zé)分明，易于管理4.分散采購缺點(diǎn)（1）訂購成本過高（2）不易享受折扣和優(yōu)惠（3）物料品質(zhì)(pnzh)不易達(dá)到一致共六十一頁六、采購定價的方法1.議價2.比價3.招標(biāo)(zho bio)招標(biāo)是指買方以公告方式，召請供應(yīng)商前來報(bào)價，并以公開標(biāo)價的方式選定供應(yīng)商。4.詢價現(xiàn)購共六十一頁七、物料采購的控制1.采購控制的基礎(chǔ)工作(gngzu)（1）人員培訓(xùn)與管理（2）提高待遇（3）建立采購制度，設(shè)立獎懲機(jī)制（4）搞好首單采購2.建立采購控制制度采購預(yù)計(jì)劃，評價，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，請示匯報(bào)，資金使用，運(yùn)輸進(jìn)貨，公開招標(biāo)等制度。共六十一頁第三節(jié) 物料消耗定額(dng )確定一、物料消耗的構(gòu)成服裝生產(chǎn)物

9、料消耗的構(gòu)成是指企業(yè)從取得物料如面料、輔料、配件等開始，到制成品為止的整個過程中物料消耗的去向。物料消耗一般由產(chǎn)品的有效消耗、加工工藝性消耗和非工藝消耗三部分組成。產(chǎn)品的有效消耗：構(gòu)成服裝的凈面料消耗部分。加工工藝性消耗：加工過程中的消耗，如裁剪后剩余的邊角料、碎料等。非工藝性消耗：在運(yùn)輸、保管等方面非正常條件(tiojin)下所造成的無效損耗。共六十一頁二、物料消耗定額的種類服裝物料消耗定額是指在一定的生產(chǎn)、技術(shù)、組織、管理等條件下，為制定單位服裝產(chǎn)品或完成某項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)所規(guī)定的允許消耗的物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。1.工藝消耗定額工藝消耗定額由產(chǎn)品凈用量和工藝性消耗兩部分組成。主要(zhyo)用于控制生產(chǎn)

10、，對車間、班組發(fā)料和考核的依據(jù)。2.物料供應(yīng)定額物料供應(yīng)定額是由工藝消耗定額加上一定比例的各種非工藝消耗構(gòu)成的。物料供應(yīng)定額是確定采購數(shù)量和車間領(lǐng)料數(shù)量的依據(jù)。共六十一頁三、制定物料消耗定額的基本方法1.技術(shù)計(jì)算法通過計(jì)算機(jī)自動排料系統(tǒng)進(jìn)行排料后，可自動得出產(chǎn)品的消耗定額及面料的利用率。2.實(shí)驗(yàn)測定法通過測定服裝版樣的面積確定。3.統(tǒng)計(jì)分析法根據(jù)以往生產(chǎn)中物料消耗的統(tǒng)計(jì)資料。4.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法根據(jù)技術(shù)人員和生產(chǎn)工人(gng rn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并參考有關(guān)技術(shù)文件和產(chǎn)品實(shí)物以及企業(yè)生產(chǎn)條件變化等制定物料消耗定額共六十一頁四、服裝物料供應(yīng)定額的制訂物料供應(yīng)定額可由工藝消耗定額換算：供應(yīng)定額=工藝消耗定額

11、*材料(cilio)供應(yīng)系數(shù)材料供應(yīng)系數(shù)為單位產(chǎn)品非工藝消耗與工藝消耗定額之比物料消耗定額不但是控制服裝生產(chǎn)中消耗和采購的依據(jù)，也是計(jì)算成本的重要資料。共六十一頁五、影響物料消耗因素1.自然回縮2.縮水率3.疵點(diǎn)4.斷料（1）織布過程中機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，織成的布斷易產(chǎn)生變形（2）不夠成品段長又不能裁制獨(dú)件產(chǎn)品的余料。（3）在斷料時因裁剪技術(shù)不熟練，落料不齊而使用料增加的部分。（4）在更改成品規(guī)格或裁制附件時剩余(shngy)的面料。（5）胚布中的線疵由于無法利殘借裁的斷料或廢品衣片共六十一頁5.殘疵產(chǎn)品6.特殊面料如一般倒順的絨毛類面料每件應(yīng)回放7cm，格子(g zi)料放1格，倒順格加放2格，

12、倒順花加放7cm等。7.其他共六十一頁第四節(jié) 服裝生產(chǎn)物料的倉儲(cngch)管理一、倉儲管理的主要職能倉儲管理一般包括物料的檢驗(yàn)、收料、發(fā)料、存儲、物料盤點(diǎn)及廢料的處理等，主要職能是：（1）物料的保管，即原料、零配件、半成品與成品等的保管的保管以及進(jìn)出物料的管理（2）物料的發(fā)放,即及時供應(yīng)生產(chǎn)所需的原料、配件及器材工具(gngj)等。（3）物料的整理、分類和編寫。服裝的倉庫根據(jù)儲存的物品的性質(zhì)可分為三類：收貨倉、物料倉、成品倉。（4）物料的記錄與盤點(diǎn)共六十一頁二、倉儲物料的分類和編號分類：1.ABC分類法對企業(yè)庫存的物料按其價格高低，用量大小(dxio)、重要程度、采購難易度分為A/B/C三

13、類。較為重要、較難采購的占全部存貨量25%，而價值占總成本70%的物料成為A類物料。將占全部存貨量25%，而起價值占總成本的25%的物料歸為B類物料。存貨量占總數(shù)量50%，而其價值占成本的5%，而且采購的物料歸入C類物料。共六十一頁共六十一頁三、物料入庫驗(yàn)收與發(fā)放1.物料規(guī)格和數(shù)量的復(fù)核（1）數(shù)量復(fù)核檢查出廠標(biāo)簽上的品名(pnmng)、顏色、數(shù)量等，兩頭蓋章、標(biāo)記是否完整。針織面料一般是稱重。（2）核對幅寬規(guī)格2.其他輔料復(fù)核共六十一頁（1）收料。收料部門的責(zé)任在于檢查進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。步驟為1.清點(diǎn)送來的物料的種類與數(shù)量2.填寫收料單3.檢驗(yàn)物料規(guī)格是否訂購規(guī)格相符4.發(fā)生數(shù)量不足或品質(zhì)

14、部合適(hsh)時，通知采購部門不足或更換。5.簽物料驗(yàn)收單6.將物料存放在適當(dāng)?shù)牡胤焦擦豁摚?）發(fā)料1.審查“領(lǐng)料單”的填寫是否符合規(guī)定2.根據(jù)(gnj)“領(lǐng)料單所填數(shù)量，分發(fā)物料3.按“先進(jìn)先出”的原則出料，以防物料變質(zhì)，造成損失4.非倉庫管理員，不得任意進(jìn)出倉庫，確保倉庫損失共六十一頁四、服裝面料檢驗(yàn)與預(yù)縮1.疵點(diǎn)檢驗(yàn)（1）在驗(yàn)布機(jī)上檢驗(yàn)。（2）臺板檢驗(yàn)2.色差、緯斜的檢驗(yàn)（1）間隔10cm進(jìn)行一次對比（2）緯斜與緯彎緯斜一般指緯紗呈直線狀歪斜。緯紗歪斜會使面料產(chǎn)生條格的歪斜和紋樣的歪斜。緯彎指緯紗呈弧狀歪斜。它的形式有弓形緯彎、側(cè)向(c xin)弓形緯彎和波形緯彎等。共六十一頁3.

15、面輔料預(yù)縮（1）自然預(yù)縮。拆包、斗散在無壓力(yl)狀態(tài)下，存放一段時間，使面料自然回縮。（2）濕預(yù)縮。收縮率較大的材料或質(zhì)量較高的服裝，給予充分的縮水處理。（3）干熱預(yù)縮。分為兩種：直接加熱法，即用電熨斗等直接加熱；間接加熱法，利用加熱空氣和輻射（烘房、烘筒、烘箱等）進(jìn)行加熱。（4）氣蒸預(yù)縮。織物在蒸汽給濕和給熱的作用下，恢復(fù)紗線的平衡彎曲狀態(tài)。五、物料盤點(diǎn)共六十一頁第五節(jié) 服裝生產(chǎn)(shngchn)物料的存貨控制一、存貨控制的目的和范圍1.存貨控制的目的（1）達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的訂購量，降低采購成本（2）在最適當(dāng)(shdng)的時間訂購材料，保證生產(chǎn)供應(yīng)（3）把存貨量控制在一個適當(dāng)?shù)姆秶?.存貨控

16、制范圍（1）原料，是指經(jīng)過進(jìn)一步處理，才能變成最終產(chǎn)品或構(gòu)成最終產(chǎn)品的一部分。（2）零配件，在制品，成品（3）包裝材料（4）設(shè)備器具共六十一頁二、存貨控制的基本內(nèi)容1.確定最高的存貨量需要考慮（1）物料的消耗速度（2）物料變壞或過時的可能性最高存量=（購備時間+訂購周期）*耗用率+安全(nqun)存量2.確定最低的存貨量要考慮兩個因素：物料的消耗速度、物料的交貨時間最低存貨量=單位時間需求量*交貨所需的時間每周需要100件，需6個星期交貨，那么最低存貨量是？（3）確定再訂貨量共六十一頁三、存貨控制的兩種極端情形如果生產(chǎn)、財(cái)務(wù)和采購三者矛盾不能協(xié)調(diào)好，就會出現(xiàn)極端的存貨模型。1.存貨過多型（1）

17、增加企業(yè)成本（2）物料可能變質(zhì)變壞(bin hui)（3）不能適應(yīng)市場需求2.存貨過少型（1）打亂生產(chǎn)進(jìn)度（2）增加生產(chǎn)、采購成本共六十一頁四、存貨控制模式存貨控制系統(tǒng)包括三方面(fngmin)：長期計(jì)劃編定預(yù)算有利于存貨投資、中期政策與計(jì)劃作為短期排期的基礎(chǔ)、短期排期計(jì)劃安排生產(chǎn)日期。共六十一頁1.物料(w lio)預(yù)先儲備模式2.等量(dn lin)消耗瞬時補(bǔ)充模式共六十一頁共六十一頁五、存貨控制方法1.ABC庫存分類管理方法A類物料是控制的重點(diǎn)，存貨要低。B類物料要實(shí)施一般控制，訂購批量和安全庫存量可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)與經(jīng)驗(yàn)確定。C類物料，由于占用資金不多，但品種繁多，可用三堆法管理：第一(d

18、y)堆工日常領(lǐng)用，用完后需要立即發(fā)出訂貨通知。第二堆表示訂貨點(diǎn)庫存量。第三堆表示安全庫存量。在緊急情況下使用。共六十一頁2.定量訂貨控制(kngzh)定量控制也稱訂購點(diǎn)法或Q制度。（1）每次訂購數(shù)量一定，由存貨控制的基本原則決定。（2）訂貨周期按需求決定。（3）確定安全存量，應(yīng)付前置時間內(nèi)不正常的需求。（4）經(jīng)常檢查當(dāng)前的存貨是否減至訂購點(diǎn)，以便訂購。共六十一頁3.定期訂貨控制定期控制或P制度（1）訂貨的周期固定不變（2）訂貨的數(shù)量為存貨水平的數(shù)量減去現(xiàn)存量（3）定期執(zhí)行盤點(diǎn)作業(yè)(zuy)，確定現(xiàn)存量定期訂購制量=最高存量-已訂未交量-現(xiàn)有存量圖3-10共六十一頁4.雙份控制將物料分為A/B份

19、，平時使用A份，B份作為儲存。5.綜合(zngh)訂貨控制6.物料需求計(jì)劃（MAP）控制用計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃和庫存控制系統(tǒng)。這種方法的功能是根據(jù)產(chǎn)品的要求算出構(gòu)成這些原材料的需求量，并根據(jù)產(chǎn)品的交貨期推導(dǎo)出零部件的生產(chǎn)進(jìn)去和原材料、外購輔件的采購日程，情況變化時可以及時調(diào)整，重新編排符合新情況的作業(yè)計(jì)劃。共六十一頁第六節(jié) 服裝企業(yè)物料處理(chl)系統(tǒng)物料(w lio)處理是盡量做到用最短的時間，將物料(w lio)由一個地方搬運(yùn)到另一個地方，其中包括由中央儲存間到縫紉車間或至工作崗位的運(yùn)送。一、物料處理系統(tǒng)的組成1.儲存裝置（1）捆扎設(shè)施（2）儲物筐和儲物架共六十一頁共六十一頁（3）夾具(jij)和路軌共六十一頁（4）手推車共六十一頁共六十一頁2.動力來源（1）人力。工人自己捆扎，推動手推車到工廠(gngchng)。（2）重力。利用重力移送儲物筐或捆扎物料，減少人力和運(yùn)送成本。（3）電力。一些大工廠，用電力驅(qū)動運(yùn)輸裝置、夾具或運(yùn)輸帶。共六十一頁3.運(yùn)輸(ynsh)路線（1）輸送帶適合儲物筐裝載衣服運(yùn)送。共六十一頁FOO系統(tǒng)。即收發(fā)員工人工人模式。FOF系統(tǒng)。即收發(fā)員工人收發(fā)員模式。 收發(fā)員把裁片傳送給工人，工人完成自己那部分(b fen)工作之后，把半成品送到