特種吸附劑公司新建工廠工程項(xiàng)目策劃招標(biāo)文件

1、一、工程詳細(xì)概況1工程概況本工程為達(dá)拉斯（青島）特種吸附劑有限公司新建工廠工程，項(xiàng)目內(nèi)容包括：主廠房、附屬樓、門衛(wèi)、泵房、消防水池、事故水池等土建工程。位于山東省青島市平度新河工業(yè)園區(qū)。主廠房建筑面積為7944.99平方米，建筑高度17.4m,一層，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架，夾芯板圍護(hù)墻，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。地下部分采納MU20煤矸石實(shí)心磚，MU10水泥砂漿砌筑。地下部分采納MU15混凝土實(shí)心磚，M7.5混合砂漿砌筑。附屬樓建筑面積為1043.68平方米，建筑高度10.05m，共兩層，局部三層。基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。正負(fù)零以下以及土壤接觸的墻體采納地下部分采納MU20煤矸石

2、實(shí)心磚，MU10水泥砂漿砌筑。所有填充墻均采納A3.5加氣混凝土砌塊，MB混合砂漿砌筑。泵房建筑面積43.18平方米，層高3.8米1一層，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，地下部分采納MU20煤矸石實(shí)心磚，MU10水泥砂漿砌筑。正負(fù)零以上采納MU10蒸壓加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。2工程現(xiàn)場四周環(huán)境條件和應(yīng)注意的問題2.1工程施工車輛進(jìn)出途經(jīng)道路路口需安排專人灑掃，保持其清潔衛(wèi)生。2.2施工車輛進(jìn)出應(yīng)避開上下班高峰時期。3質(zhì)量要求高本工程質(zhì)量為合格，針對上述工程特點(diǎn)，在制定施工措施時，必須分析問題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化的治理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解?！钡膵故旒寄茏プ∫o

3、矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。4施工技術(shù)關(guān)鍵本工程的施工技術(shù)關(guān)鍵，針對本工程有砂漿、混凝土配合比的操縱；商品混凝土質(zhì)量操縱；鋼筋綁扎；砼澆筑；模板支設(shè)；地下防水；屋面防水；腳手架搭設(shè)；裝飾等項(xiàng)目。5工程中擬采納的新技術(shù)為確保工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)，我項(xiàng)目部認(rèn)真批閱工程的施工圖紙后，決定在施工中采納針對性的新技術(shù)、新材料為：現(xiàn)澆樓板采納黑模板，拼縫采納粘膠帶。柱、梁受力鋼筋采納機(jī)械連接（滾軋直螺紋套筒連接）。砼表面粉刷采納界面劑。砼采納泵送商品砼。二、施工組織部署和各類打算1工程目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先

4、行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格。1.2安全目標(biāo)：1.2.1無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；1.2.2無火災(zāi)事故；1.2.3無重大交通行車事故。1.3工期目標(biāo)：打算2015年9月5日開工，2015年11月30日土建工程完畢。主車間基礎(chǔ)工程打算2015年10月5日完工。實(shí)際施工總天數(shù)為87日歷天。施工進(jìn)度打算見（附表3）1.4現(xiàn)場治理：1.4.1治理目標(biāo)：青島市標(biāo)準(zhǔn)化治理樣板工程。1.4.2治理方法：本工程采納計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)治理：業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)打算、資料治理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)

5、、施工資料通過信息治理系統(tǒng)公布，使之傳遞迅速、及時。2施工組織總體規(guī)劃2.1組織治理為完成本工程的治理目標(biāo)，我們將選擇有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的貳級項(xiàng)目經(jīng)理萬孫朝旭同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工創(chuàng)建等工作。項(xiàng)目經(jīng)理是我公司派駐現(xiàn)場的代表，對本工程負(fù)有直接治理與服務(wù)的職能，以保證本工程各項(xiàng)指標(biāo)完成。2.2總承包項(xiàng)目經(jīng)理部各崗位人員的職責(zé)：2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)2.2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位治理，遵守國家法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度，依法經(jīng)營生產(chǎn)。2.2.1.2全面履行承包合同，抓好質(zhì)量、安全、工期治理和施工過程中各種關(guān)系的協(xié)調(diào)，優(yōu)化工程

6、資金的使用、優(yōu)化配置生產(chǎn)要素、降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.2.1.3按規(guī)定抓準(zhǔn)抓好施工現(xiàn)場科學(xué)治理，加強(qiáng)對現(xiàn)場勞務(wù)、材料設(shè)備和分包工程的治理與操縱、做到文明生產(chǎn)安全施工，防止資產(chǎn)流失，樹立良好社會形象。2.2.1.4同意甲方領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)檢查、監(jiān)督和考核。2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)2.2.2.1對單位工程的施工技術(shù)全面負(fù)責(zé)，制定單位工程的質(zhì)量目標(biāo)、規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)工程措施，并按照規(guī)劃措施、組織落實(shí)。2.2.2.2負(fù)責(zé)編制施工方案和施工組織設(shè)計(jì)。2.2.2.3負(fù)責(zé)校核工程的測量、定位及放線工作。2.2.2.4組織學(xué)習(xí)施工圖紙，并負(fù)責(zé)向施工人員及有關(guān)班組進(jìn)行技術(shù)及安全交底。2.2.2.5按照總的進(jìn)度打算，按

7、時編制工程的月、旬打算，并組織實(shí)施，確保工程的總工期。2.2.2.6組織隱蔽工程驗(yàn)收工作及分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查和評定工作，處理一般質(zhì)量事故，關(guān)于重大的質(zhì)量事故要及時上報(bào)并查明緣故，并參與事故的調(diào)查處理。組織對竣工工程的初驗(yàn)和驗(yàn)收工作。2.2.2.7負(fù)責(zé)對工程技術(shù)資料存檔資料的治理和檢查工作，達(dá)到齊全、及時、完整。存檔資料在工程驗(yàn)收之前十五天交施工治理部門審查。2.2.2.8參加QC小組活動，開展技術(shù)革新和推廣“四新”成果。2.2.3施工員職責(zé)2.2.3.1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工調(diào)度、工種、工序穿插工作。2.2.3.2參與施工進(jìn)度打算的各種打算的編制，具體負(fù)責(zé)實(shí)施并不斷完善。2.2.3.3向班組操

8、作者進(jìn)行一般的技術(shù)交底，監(jiān)督班組嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范。2.2.3.4組織一般項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收工序交接驗(yàn)收和班組產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，參與工地周檢和上級有關(guān)部門的進(jìn)行的各項(xiàng)檢查，協(xié)助班組做好各項(xiàng)原始記錄。2.2.3.5組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，按圖施工，負(fù)責(zé)處理一般施工技術(shù)問題。2.2.4質(zhì)量檢查員職責(zé)2.2.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量方針政策和上級有關(guān)規(guī)定要求。2.2.4.2對班組兼職質(zhì)量檢查員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并指導(dǎo)他們的日常工作。2.2.4.3對本部工程定位放線、水平高程和隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.2.4.4協(xié)助公司開展達(dá)標(biāo)活動，貫徹好有關(guān)質(zhì)量文件和會議精神。2.2.4.5經(jīng)常對工地巡回檢查，進(jìn)

9、行質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格工程項(xiàng)目。2.2.4.6認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度并對檢查數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。2.2.4.7負(fù)責(zé)本部全優(yōu)工程的實(shí)體質(zhì)量評定，并在匯總整理的基礎(chǔ)上報(bào)有關(guān)單位。2.2.4.8組織班組開展QC活動推行全面質(zhì)理治理。2.2.5安全檢查員職責(zé)2.2.5.1認(rèn)真貫徹落實(shí)上級指示、法規(guī)、政策及標(biāo)準(zhǔn)。2.2.5.2審查施工組織設(shè)計(jì)中的安全治理部分和安全技術(shù)交底等到有關(guān)安全資料。2.2.5.3全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查。2.2.5.4監(jiān)督各種安全設(shè)施的驗(yàn)收。2.2.5.5負(fù)責(zé)本單位安全月報(bào)表的上報(bào)。2.2.5.6參加事故的調(diào)查、分析、處理。2.2.5.7及時向班組進(jìn)行安全交底

10、。2.2.6資料員職責(zé)2.2.6.1認(rèn)真參加圖紙會審，并做好會審記錄。2.2.6.2參加隱蔽工程驗(yàn)收，各工序質(zhì)量檢查，評定和工地周檢。2.2.6.3按規(guī)定要求做好本工程的試檢驗(yàn)工作。2.2.6.4隨時做好技術(shù)資料收集和整理工作及時提供竣工資料和結(jié)算資料，參加驗(yàn)收。2.2.6.5及時提交工程進(jìn)度和形象進(jìn)度打算。2.2.6.6推行全面質(zhì)量治理，確保工程創(chuàng)合格。2.2.7材料員職責(zé)2.2.7.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行物資供應(yīng)，治理方針政策和各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2.7.2嚴(yán)格按照物資打算治理規(guī)定，按時報(bào)送材料工具需用打算，并跟蹤落實(shí)，確保供應(yīng)。2.2.7.3負(fù)責(zé)建立各種物資臺帳，按規(guī)范記賬，日清月結(jié)，達(dá)到帳物單據(jù)

11、三相符合要求。2.2.7.4嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，按要求記好限額領(lǐng)料臺帳和領(lǐng)料記錄，及時核算節(jié)超情況。會同有關(guān)部門分析緣故，杜絕白費(fèi)。2.2.7.5認(rèn)真執(zhí)行材料驗(yàn)收制度。正確運(yùn)用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和手段，嚴(yán)格把好驗(yàn)收、保管關(guān)，發(fā)放、使用關(guān)。2.2.7.6加強(qiáng)現(xiàn)場物資治理工作，按照材料平面布置，定點(diǎn)堆放料具，按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，達(dá)到現(xiàn)場文明、工完料凈的要求2.2.8預(yù)算員職責(zé) 負(fù)責(zé)成本治理和財(cái)務(wù)資金治理。2.3技術(shù)方案領(lǐng)先依靠和運(yùn)用我公司多年來在建筑施工中的成熟經(jīng)驗(yàn)及國家推行的新技術(shù)、新工藝，充分發(fā)揮公司工程技術(shù)人員及施工治理人員的聰慧才智，不斷運(yùn)用新工藝、新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對各種通過討論確定的施工方案嚴(yán)格

12、執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在施工治理中的先進(jìn)和指導(dǎo)作用。2.4落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對工程治理加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎罰制度，加強(qiáng)每個治理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.5嚴(yán)格操縱打算2.5.1以總承包合同確認(rèn)的總工期及總承包操縱打算為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動態(tài)操縱和打算調(diào)整。2.5.2本工程施工進(jìn)度打算詳見（附表3）2.5.3確保進(jìn)度的有關(guān)技術(shù)措施2.5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部用周打算操縱分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按打算要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按打算實(shí)施。2.5.3.2本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，

13、并配齊相應(yīng)的勞動力。但考慮到靠近居民區(qū)的專門情況，原則上不進(jìn)行夜間施工。2.5.3.3為加快施工速度，視施工進(jìn)展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司能夠確保供應(yīng)相應(yīng)的沒備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。2.5.3.4發(fā)揮我公司多年積存的治理優(yōu)勢，協(xié)調(diào)各支作業(yè)隊(duì)伍，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.5.3.5為充分體現(xiàn)我公司的施工技術(shù)水平，我們運(yùn)用了先進(jìn)的治理技術(shù)和結(jié)構(gòu)施工等技術(shù)，依靠技術(shù)領(lǐng)先，確保工程建沒的順利、快速進(jìn)行。2.5.3.6依照各個單體和流水段的劃分，用月打算和周打算對施工實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行操縱、比較。上道工序出現(xiàn)脫節(jié)時，立即分析緣故，然后針對性的增加勞動力投入，調(diào)整

14、流水施工的節(jié)拍或減少流水段的劃分，保證節(jié)點(diǎn)進(jìn)度和總進(jìn)度的實(shí)施。3施工勞動力的組織3.1勞動力的實(shí)施3.1.1對現(xiàn)場的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。3.1.2對己進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動態(tài)治理，不同意其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素養(yǎng)和人員相對穩(wěn)定。3.1.3未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工作不同意上崗。3.1.4加強(qiáng)對勞務(wù)單位的治理，凡進(jìn)場的勞務(wù)單位必須配各一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的治理人員。3.2勞動力的配置打算依照省建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度打算，本工程不同施工時期勞動力配置打算詳見（附表2）3.3勞動力組織和治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

15、裝飾裝修、收尾時期的勞動力組織和治理是直接阻礙本工程能否順利完成的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：3.3.1施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各時期施工所需投入的人力、物力，什么時刻進(jìn)場、什么時刻退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。3.3.2在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。3.3.3本工程裝飾裝修項(xiàng)目較多，標(biāo)準(zhǔn)較高，在收尾時期，要教育好我們的工人，特不重視成品愛護(hù)，防止己完工的部位被損壞和污染，要同各分包單位取得聯(lián)系，組織足夠人員參加愛護(hù)工作。4施工工機(jī)械的組織為滿足

16、施工需要，縮短工期，各施工時期須配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同時期機(jī)具的需求差不及有效銜接，詳見（附表1）5要緊施工部署5.1施工時期的劃分基礎(chǔ)施工時期主體施工時期填充墻施工時期屋面工程施工時期室內(nèi)裝修施工時期外墻裝修施工時期零星掃尾時期以上七個施工聯(lián)合體組成系統(tǒng)又相互聯(lián)系，因此在施工過程中應(yīng)盡量采納平面流水、主體交叉的作業(yè)方式組織施工，使相關(guān)的施工時期做到銜接緊密、穿插有序。依照本工程各工程的建筑及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，水電設(shè)備等安裝工程和本公司施工治理資源配備情況，施工總體部署確定以下原則：5.1.1我公司立即組織項(xiàng)目治理班子進(jìn)駐現(xiàn)場，實(shí)施施工前期的各項(xiàng)預(yù)備工作：搭設(shè)臨時設(shè)施，鋪設(shè)施工用水、用電。5.

17、1.2本工程主體結(jié)構(gòu)，交叉立體施工，外腳手架隨結(jié)構(gòu)同步跟上，為盡早插入裝飾預(yù)備和各專業(yè)施工制造條件。5.1.3主體經(jīng)質(zhì)監(jiān)站分時期驗(yàn)收后，方可抹灰。抹灰時期按先粗后細(xì)，內(nèi)外同步，上下穿插的原則。5.1.4屋面工程的好壞是整個工程的關(guān)鍵，因此本工程結(jié)構(gòu)框架封頂后迅速插入屋面工程的施工。5.1.5安裝工程隨主體施工同時穿插，盡可能減少占用總工期，做到土建裝飾與設(shè)備安裝調(diào)試有機(jī)結(jié)合，分時期、分層面組織好上下道工序的搭接，并盡可能幸免同一工作面出現(xiàn)多工種施工，各專業(yè)分包單位要注意已完成品的愛護(hù)。5.2施工工藝選擇5.2.1依照擬建項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)體系、質(zhì)量等級、建筑造型、主體結(jié)構(gòu)高度和工作內(nèi)容等方面的特點(diǎn)，經(jīng)

18、多方案的比較，現(xiàn)采取以下施工工藝：5.2.2條形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、墻板采納15厚膠合板模板。梁柱采納膠合板木模，樓板模板采納一般九夾板。5.2.3鋼筋現(xiàn)場加工成型，每個單位工程按施工進(jìn)度每層按料單發(fā)料，按打算進(jìn)料。5.2.4本工程中梁主筋連接擬優(yōu)先采納閃光接觸對焊或直螺紋機(jī)械連接，直徑22的采納直螺紋機(jī)械連接，直徑22的采納閃光接觸對焊連接；柱主筋連接優(yōu)先采納直螺紋機(jī)械連接。5.2.5混凝土全部采納商品混凝土澆筑。5.2.6管線安裝原則上在土建結(jié)構(gòu)施工時穿插，部分工作量可在裝飾預(yù)備時期進(jìn)行。三、施工現(xiàn)場平面布置1總平面布置方案 1.1依照施工總體設(shè)想和現(xiàn)場實(shí)際情況，在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)合理布置施工場

19、地和搭設(shè)臨時設(shè)施及施工機(jī)械。1.2現(xiàn)場實(shí)施封閉治理，圍擋墻采納符合規(guī)定要求的彩色噴塑壓型鋼板，采納彩繪等形式進(jìn)行美化、亮化，并反映企業(yè)文化特點(diǎn) 1.3工人宿舍建在指定的區(qū)域內(nèi)，集中統(tǒng)一治理。1.4在靠近大門口的區(qū)域設(shè)置八牌兩圖，門口及廁所間處設(shè)置沉淀池和化糞池。大門口配備車輛沖洗設(shè)備。2施工總平面圖 施工總平面布置圖分地下室與高樓主體結(jié)構(gòu)施工時期平面布置圖、高樓裝飾時期、施工用電、用水平面布置圖、現(xiàn)場排水平面布置圖，詳見（附圖）3施工用電布置 3.1施工用電依照業(yè)主提供的，做到合理安排，統(tǒng)籌使用。3.2從業(yè)主提供的變電所利用架空電線將施工用電接入現(xiàn)場，然后分為兩路一路供施工使用，一路供日常生活

20、使用。3.3架空電線沿現(xiàn)場施工道路布置，電線規(guī)格為3185+270，原則上每50米設(shè)置一個電箱。辦公用電與施工用電分不從這些電箱接出。4施工用水、消防布置4.1依照業(yè)主提供給的水源，施工用水在平面上沿施工道路布置，水管用80管。在施工場地周邊的水管每隔30m左右設(shè)一個3/4寸水龍頭；各單體位置設(shè)一個50接水口，然后接至樓層內(nèi)供水點(diǎn)。4.2在辦公區(qū)域和施工區(qū)域設(shè)置足夠的滅火器，在結(jié)構(gòu)樓層每層設(shè)置4個滅火器，確保消防安全。4.3施工用水計(jì)算 本工程混凝土因采納商品混凝土，要緊用水量為砼養(yǎng)護(hù)水，Nl取lOOL/m3，混凝土養(yǎng)護(hù)按300m3計(jì)算，現(xiàn)場提供的50的水源能滿足工程需要。4.3.1在施工建筑

21、物周圍布置環(huán)行排水溝，排水溝采納磚砌粉刷，蓋板采納廢舊鋼筋電焊制成。4.3.2場地污水須經(jīng)沉淀池沉淀，食堂排水須經(jīng)隔油池處理后方能排入市政污水管，沉淀池、隔油池派人定時清理。4.3.3沿現(xiàn)場臨時施工道路也必須設(shè)置排水溝。四、施工預(yù)備工作1施工前期預(yù)備工作 1.1施工預(yù)備 1.1.1在監(jiān)理協(xié)調(diào)下，盡快會同業(yè)主對建設(shè)場地紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、測繪基準(zhǔn)點(diǎn)、地形圖及地質(zhì)勘探報(bào)告等資料做好交接工作。 1.1.2工程測量定位后，迅速搭設(shè)辦公及其他大臨設(shè)施。 1.1.3解決施工場地范圍內(nèi)進(jìn)場交通道口，開發(fā)西側(cè)大門，設(shè)立警衛(wèi)。 1.1.4施工現(xiàn)場便道按總平面布置進(jìn)行鋪設(shè)，道路兩側(cè)做好排水溝。1.1.5施工現(xiàn)場周圍搭

22、設(shè)臨時圍墻封閉，大門按本公司標(biāo)志統(tǒng)一設(shè)立。1.1.6現(xiàn)場除搭設(shè)辦公用房外，尚需搭建鋼筋棚、木工棚、機(jī)修、電焊、標(biāo)養(yǎng)室等生產(chǎn)用房。1.1.7管道(線)、給排水、強(qiáng)弱電人員先期進(jìn)場，配合業(yè)主查清施工區(qū)域內(nèi)地下管線的分布情況，然后針對性的采取愛護(hù)、監(jiān)控措施；需要翻遷的管道(線)，同業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商解決方法，盡快編制翻遷施工方案。1.1.8修建臨時道路，確保開工前貫穿，能成為運(yùn)輸物資的要緊干道。 1.1.9從業(yè)主提供的水、電源接出水管、電纜，并布置臨時水、電。2技術(shù)預(yù)備工作2.1各級施工人員熟悉和審查施工圖紙，總包單位內(nèi)部審核完圖紙后，邀請業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分包單位共同審核，形成圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更洽

23、商記錄。2.2預(yù)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集2.3工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深（高）度。2.4我公司測量隊(duì)先期進(jìn)場，依照業(yè)主提供的界樁，及樁基施工單位的操縱樁，對建筑物設(shè)置操縱網(wǎng)。2.5依照人防工程的特點(diǎn)，通過詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的專項(xiàng)施工方案，要求方案必須經(jīng)審批后實(shí)施，技術(shù)交底及時準(zhǔn)確并有針對性。五、要緊施工方法及技術(shù)措施1施工測量測量操縱是建筑結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。為此本測量方案在施工預(yù)備期間，制定施測方案，布置有效操縱點(diǎn)為施工提供依據(jù)。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程多，但高度不高

24、，因此，測量工作的重點(diǎn)在平面操縱上，同時還要兼顧高程操縱。1.1平面操縱為保證場區(qū)各建筑物的相對位置準(zhǔn)確，采納操縱網(wǎng)的分級布設(shè)的原則。依照測量操縱點(diǎn)采納全站儀在場區(qū)定出一“十”字形操縱線，再依照該操縱線對各單位工程分不布設(shè)次一級的平面操縱網(wǎng)。1.1.1放線測量：依照業(yè)主提供的各測量基準(zhǔn)點(diǎn)確定該工程的角點(diǎn)，并對其進(jìn)行距離和角度閉合核對，再按設(shè)計(jì)要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設(shè)龍門樁，作好標(biāo)志。在底層平面布置共4個操縱點(diǎn)，并對操縱點(diǎn)進(jìn)行閉合，形成矩形測量操縱網(wǎng)。1.1.2測量操縱基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)將全站儀或經(jīng)緯儀設(shè)于選定的操縱點(diǎn)，投點(diǎn)于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查無誤后將各操縱點(diǎn)基線和點(diǎn)準(zhǔn)確刻于鐵板上，符合

25、要求后，選用激光鉛直儀向上投點(diǎn)。樓層測量點(diǎn)位放線，利用0.000層操縱基點(diǎn)，利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預(yù)留150150mm通光孔，每個通光孔中線四邊設(shè)2002008mm鐵板，用于刻基線和固定測量標(biāo)板用?；顒訕?biāo)板用有機(jī)玻璃制作，尺寸為2002005mm，在有機(jī)玻璃板上刻兩條相互垂直的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動標(biāo)板上的正交點(diǎn)上，并將標(biāo)板臨時固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標(biāo)板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。1.2 高程操縱1.2.1依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在場區(qū)內(nèi)布設(shè)高程操縱網(wǎng)點(diǎn)，為方便施工，在建筑物的四角布設(shè)四個高程操縱點(diǎn)（為提高操縱精度，操縱點(diǎn)采納電子周密水準(zhǔn)儀施測）。經(jīng)往返聯(lián)測

26、，確認(rèn)無誤后，方可作為施工高程操縱點(diǎn)并依照施工需要進(jìn)行加密。在以后的施工中應(yīng)每隔半月檢查一次有否變動，防止被破壞。1.2.2施工過程中，采納鋼尺配合S3水準(zhǔn)儀將標(biāo)高向上傳遞至作業(yè)層，在固定位置設(shè)立三個以上的高程操縱點(diǎn)并進(jìn)行閉合無誤后，作為各層施工的依據(jù)。首層墻柱板拆除后，將標(biāo)高引測到建筑物外立面上，不得少于三個點(diǎn)并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采納鋼尺從首層高程點(diǎn)豎直量取，量取時對鋼尺進(jìn)行拉力、尺長、溫度等改正。1.2.3在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑0.5米線或結(jié)構(gòu)0.5米線。(0.5米線相關(guān)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序

27、的使用。1.3沉降觀測為了掌握工程地基的沉降情況，應(yīng)在施工期內(nèi)按期進(jìn)行沉降觀測，了解地基下沉量，依照建筑物結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)的加工和埋設(shè)按設(shè)計(jì)圖加工埋設(shè)。觀測周期安排：施工期間，主體施工結(jié)束觀測一次，砌體及裝修時期每月進(jìn)行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝修完觀測一次。沉降觀測點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)分不埋設(shè)在建筑物上和外適當(dāng)位置上，不易破壞并砌磚愛護(hù)，上面用預(yù)制砼蓋板蓋上。每次觀測完后，應(yīng)及時整理有關(guān)沉降數(shù)據(jù)，提出觀測結(jié)果成果表，交建設(shè)單位與監(jiān)理單位保存。1.4觀測精度測量操縱基準(zhǔn)點(diǎn)是施工測量放線的依據(jù)，因此各基準(zhǔn)點(diǎn)必須精確投出，用經(jīng)緯儀按兩個測回測出，兩測回之差不大于2mm，取中數(shù)為

28、正確操縱線，各操縱基準(zhǔn)點(diǎn)投出后，應(yīng)依照圖形關(guān)系檢查角度、 距離和方向相互關(guān)系， 角度905，距離1/15000，各測量操縱基線三點(diǎn)應(yīng)在一條直線上，其偏差不大于2mm，標(biāo)高精度為4mm，沉降觀測精度其閉合差不大于0.6mm，若超出就進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整，使之符合設(shè)計(jì)要求。2土方工程2.1土方開挖在現(xiàn)場事先平坦一塊場地作為回填土堆放場地，預(yù)先均衡調(diào)配土方，留置足夠土方以利下一步土方回填。土方均采納機(jī)械開挖配合人工修整。其具體步驟如下：2.1.1土方開挖前，應(yīng)向有關(guān)部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等，如有，應(yīng)及時同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門共同協(xié)商處理。確定無障礙物后方可進(jìn)行開挖。2.1.2場地表面要清理平坦，并

29、做好排水措施。依照總平面布置確定好開挖土方的運(yùn)送路線。2.1.3布設(shè)建筑物定位操縱線（樁），及水準(zhǔn)點(diǎn)操縱樁，及基槽的灰線尺寸，通過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.1.4施工前施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和所有參加土方施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底。在施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育。2.1.5做好基坑的測量放線定位，對軸線操縱點(diǎn)及時引出。2.1.6考慮到人工挖運(yùn)土方，動荷載較大，對基坑周邊邊坡穩(wěn)定性阻礙較大，故本工程基坑邊坡需按1：0.25的邊坡系數(shù)進(jìn)行放坡，工作面按灰土墊層外邊留200mm寬,嚴(yán)格按所放灰線進(jìn)行開挖，并按設(shè)計(jì)要求放坡，邊坡采納人工修整。2.1.7測量工隨時對開挖深度進(jìn)行測量，幸免超挖,保證

30、槽底土壤不被擾動。如有超挖，經(jīng)請示后可用砂墊層進(jìn)行局部處理。2.1.8土方開挖完成后，沿整片基礎(chǔ)的最外邊緣設(shè)涂有紅白相間油漆的安全防護(hù)鋼管，鋼管外側(cè)設(shè)排水溝，截流地表水防止流入基坑中。如遇陰雨天，則在基坑角預(yù)留的積水坑內(nèi)用潛水泵抽出，邊坡采納彩條布臨時覆蓋、愛護(hù)。2.2土方回填在基礎(chǔ)施工完畢，有足夠的強(qiáng)度，并將磚基礎(chǔ)砌筑完成后立即進(jìn)行基坑、基槽土方回填工作；施工機(jī)械選用4臺蛙式打夯機(jī)；大面采納蛙式打夯機(jī)分層夯，邊角、管道部位采納人工分層夯實(shí)。2.2.1施工工藝流程工藝流程：基坑（基槽）底清理雜物檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平分層夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收2.2.2填土前應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上

31、的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除潔凈。2.2.3檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在操縱范圍內(nèi)；粒徑操縱務(wù)必通過鋼絲網(wǎng)篩過篩；如含水量偏高，可采納翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采納預(yù)先灑水潤濕等措施。2.2.4分段施工時，接頭處應(yīng)做成斜坡形，每層錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)。2.2.5回填土須采納環(huán)刀取樣試驗(yàn)，其方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。采納200的環(huán)刀取樣法。技術(shù)指標(biāo)：要求取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；2.2.6回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高，以及有無積水

32、等情況，辦完隱檢手續(xù)。2.2.7處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除潔凈，原有地基應(yīng)平坦。2.2.8夯壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)。最后一層夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2.9回填土?xí)r，應(yīng)注意愛護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)高樁，特不應(yīng)愛護(hù)好地腳螺栓。3預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程3.1測量放線3.1.1測量放線必須嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，不出任何差錯。首先依照業(yè)主多提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和操縱點(diǎn)進(jìn)行校對，并在圖紙中標(biāo)明，利用全站儀進(jìn)行精確定位，復(fù)合水準(zhǔn)點(diǎn)、操縱點(diǎn)，并依照場地實(shí)際情況定出操縱網(wǎng)，并交由監(jiān)理審核。3.1.2經(jīng)監(jiān)理審核過的水準(zhǔn)點(diǎn)、操縱點(diǎn)要做好愛護(hù)措施，防止偏位和變形。3.2

33、沉樁及管樁的焊接3.2.1依照樁的密集程度，打樁順序我方采納從中心向四周施打。管樁起吊、對位后，樁頂放置樁墊，施工過程中，樁帽與樁體中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁體傾斜率接近0.8%時應(yīng)找出緣故并及時糾正，必要時，需拔出重插。3.2.2應(yīng)圖紙要求，此次打樁作業(yè)，樁體長度不小于18m。管樁截樁時，采納截樁器，嚴(yán)禁采納大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。管樁接樁前，用鋼絲刷清理潔凈樁頭的泥土雜物，上下兩根樁應(yīng)對齊，兩節(jié)樁偏差應(yīng)小于2mm，并應(yīng)保證上下兩根樁的垂直度。焊接時，必須由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有咬邊、夾渣、焊瘤等；焊接采納手工焊，焊接層數(shù)為3層，內(nèi)層焊渣必須清理潔凈之后方可焊外一層，焊渣

34、應(yīng)用小錘敲掉，燒焊完成后，冷卻時刻不得少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好之后立即沉樁。3.3管樁的收錘當(dāng)管樁打入設(shè)計(jì)要求的持力層或貫入度時，則可收錘；貫入度的測量一樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采納收錘紙進(jìn)行收錘測驗(yàn)繪制出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入值及回彈值，以便真實(shí)記錄和反應(yīng)收錘情況，以此保證和提高打樁質(zhì)量。4鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時，項(xiàng)目部質(zhì)量員和材料員等按鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）、鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）及GB50204-2002（2011年版）等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書

35、等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行加工4.1鋼筋制作4.1.1為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明治理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部依照設(shè)計(jì)圖紙、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011年版）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）等規(guī)范及圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1、11G101-3）提供鋼筋配料單，及時要求加工。4.1.2鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除潔凈。不使用有裂紋或帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。4.1.3

36、鋼筋要求平直，無局部曲折。鋼筋調(diào)直采納無延伸功能的機(jī)械進(jìn)行調(diào)直。4.1.4箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，且不小于受力鋼筋直徑。彎折角度為135，彎后平直長度不小于箍筋直徑的10倍。4.1.5鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工的同意偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸偏差不大于10mm；箍筋內(nèi)凈尺寸偏差不大于5mm。4.1.6鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。4.2鋼筋連接本工程中梁主筋連接擬優(yōu)先采納閃光接觸對焊或直螺紋機(jī)械連接，直徑22的采納直螺紋機(jī)械連接，直徑22的采納閃光接觸對焊連接；柱主筋連接優(yōu)先采納直螺紋機(jī)械連接。對規(guī)格較小的圓鋼采納綁扎接頭。4.2.1直

37、螺紋機(jī)械連接其制作工藝為：鋼筋預(yù)備剝肋滾壓螺紋利用套筒連接。剝肋滾壓螺紋用鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)進(jìn)行制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋剝肋和螺紋加工兩道工序，操作簡單，加工速度快。4.2.1.1鋼筋絲頭加工鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽愛護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用操作要點(diǎn)：（1）鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采納砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。（2）剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓壓制螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。（3）絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。（4）帶帽愛護(hù)：用專用的鋼筋絲頭愛護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行愛護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污

38、染。絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。（5）存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放。4.2.1.2鋼筋連接鋼筋就位按下鋼筋愛護(hù)帽和套筒愛護(hù)蓋接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)。操作要點(diǎn)：（1）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。（2）接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。（3）作標(biāo)記：對差不多擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。（4）施工檢驗(yàn)：對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.2.2焊接與綁扎連接為了確保焊接質(zhì)量，焊接嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003進(jìn)行。鋼筋焊接前，依照施工條件先進(jìn)行施焊，合格后方可施焊。同時焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。4.2.2

39、.1鋼筋閃光對焊對22以下鋼筋可采納“連續(xù)閃光焊”；當(dāng)鋼筋端面不平坦時，則采納“閃光預(yù)熱閃光焊”。4.2.2.2電弧焊對部分對焊有困難的鋼筋，采納電弧搭接焊，焊接時盡量采納雙面焊，如專門情況不能進(jìn)行雙面焊時，采納單面焊。搭接長度對HRB335鋼筋按雙面焊5d，單面焊10d。搭接焊時，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接前采納兩點(diǎn)固定，焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不小于主筋直徑的0.8倍。焊接時在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。4.2.2.3綁扎接頭對本工程規(guī)格較小的圓鋼采納綁扎接頭。（1）同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋

40、搭接接頭面積百分率：梁、板、墻不宜大于25%，柱不應(yīng)大于50%。（2）綁扎接頭其縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。在任何情況下，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度不應(yīng)小于300mm。（3）縱向受壓鋼筋綁扎搭接接頭長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，而且在任何情況下，不應(yīng)小于200mm。4.3柱鋼筋綁扎柱鋼筋施工順序：套柱箍筋豎向受力筋連接畫箍筋間距線綁箍筋4.3.1柱主筋間距采納定距框操縱，采納14二級鋼焊接，按照柱子主筋間距焊接卡槽，卡槽應(yīng)比鋼筋直徑略大，內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h（d為柱子主筋直徑，h為柱子愛護(hù)層厚度）。柱子定距框設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300-400mm

41、處，在澆筑梁板砼之前將定距框套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉(zhuǎn)使用。如圖。4.3.2按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對下層柱的鋼筋露出樓面部分，采納工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑。4.3.3柱接頭：直徑25的采納直螺紋機(jī)械連接，直徑22的采納電渣壓力焊連接。4.3.4在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。4.4墻鋼筋綁扎4.4.1將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順并將表面砂漿

42、等雜物清理潔凈，每面墻綁扎時，先立2-4根豎筋，預(yù)先在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋，拉平吊直固定好位置，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。4.4.2綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)間隔交錯扎牢，對剪力墻全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。要求各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4.4.3為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采納比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向

43、梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長度為愛護(hù)層厚度），梯子鋼筋按2米間距放置，每個柱（暗柱）之間許多于兩個。4.4.4為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋愛護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，依照墻身厚度設(shè)置用14鋼筋焊成梯子筋作為鋼筋網(wǎng)限位。4.4.5為操縱水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，1/3數(shù)量代替墻體拉筋（與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用，不得重復(fù)設(shè)置），卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆（每端的長度為愛護(hù)層厚度）。4.5梁鋼筋綁扎

44、梁鋼筋施工順序：畫主次梁鋼筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向筋立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。4.5.1鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，先確定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，關(guān)于較淺的梁（梁高450mm以內(nèi)）可先支好側(cè)模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，施工前先研究確定逐根鋼筋穿插就位的順序。4.5.2梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上?？v向受力鋼筋采納雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。4.5.3板、次梁與主梁交叉處，板的

45、鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4.6板鋼筋綁扎板鋼筋施工順序：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。4.6.1先在模板上畫好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋，后放次筋。4.6.2單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢。但雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。負(fù)筋全扣綁扎。4.6.3雙層鋼筋，兩層間加設(shè)馬凳。同時注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特不是懸臂板，要嚴(yán)格操縱負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。4.6.4當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下

46、方綁扎6鋼筋一根，如圖。4.6.5梁板鋼筋綁扎時注意防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。4.6.6施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。4.7樓梯鋼筋綁扎4.7.1工藝流程：劃位置線綁底鋼筋綁分布筋綁踏步筋。4.7.2施工要點(diǎn)：在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。確定梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳，馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住底板筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。5模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)

47、度及外觀質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)。本工程采納定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成的模板體系。模板的支撐體系采納48鋼管扣件支撐架。5.1基礎(chǔ)側(cè)?；A(chǔ)外側(cè)模板采納膠合板模板，內(nèi)楞方木排列間距300,外楞采納雙48雙根鋼管，對拉螺栓縱橫間距600mm,里端與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接。外側(cè)加設(shè)鋼管斜撐，上下兩道(距模板上下邊不大于200mm)。水平間距不大于1000mm。5.2柱模施工施工藝流程：柱筋驗(yàn)收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對拉螺栓調(diào)直柱模，擰緊對拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。5.2.1固定方式.：柱模自身固定均采納豎向501000鋼管（300）和水平24

48、8組成，用16定位螺栓對拉水平鋼管以操縱截面，螺桿起步間距250mm，橫向間距為750mm，豎向間距500。5.2.2模定位：柱支模前依照樓層放線先用30mm寬、18mm厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位臵，如此既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。5.2.3柱頭操縱：框架柱接頭按照圖4-1圖“柱接頭模板圖”操縱。5.3梁、板模板施工梁、板模板采納膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。操作工藝流程：澆完柱后支滿架預(yù)備支梁模及頂板模調(diào)整梁底支架、支梁底模筋）支頂板模，梁側(cè)模，穿梁模拉桿綁板筋調(diào)直梁模，擰緊拉桿螺栓梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。5.3.1架柱定位

49、：在柱子上彈出軸線、梁位臵和水平線，釘柱頭模板。5.3.2梁底模板定位：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時，起拱高度為梁跨度的0.3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。5.3.3側(cè)模板定位：依照墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依照梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。5.3.4面模板：依照模板的排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)依照樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm

50、，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)臵施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。梁模板及支架圖見圖4-2。圖4-2梁模板圖5其他注意事項(xiàng)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架系統(tǒng)第一層支架采納48鋼管支架，其余各層均采納鋼支撐，立桿間距為:樓層梁8001200mm，板1200mm。5.4樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點(diǎn)操縱部分，需要嚴(yán)格按圖施工。5.5模板的拆除5.5.1墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。5.5.2寬度2.0m的

51、板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除。5.5.3跨度8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除。5.5.4所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除底模。5.5.5差不多拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才同意承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。堆放過量的建筑材

52、料。5.6模板拆除：5.6.1模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。5.6.2側(cè)模板拆除時，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。5.6.3底模拆除前須有砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請書，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。并按下表要求操縱。5.6.4拆模順序?yàn)椋汉笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下進(jìn)行。5.6.5拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。5.6.6拆模時應(yīng)幸免用力過猛、過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞砼表面或模板。5.6.7拆下的模板及配件應(yīng)有專人接應(yīng)傳遞至指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。6混凝土工程本工程混凝土采納商品

53、混凝土泵送。6.1柱、墻混凝土施工：6.1.1墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。座漿數(shù)量應(yīng)隨層高增加和鋼筋密集程度適當(dāng)增加。6.1.2混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度操縱在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時刻不得超過混凝土終凝時刻。6.1.3墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于400mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要幸免過振造成漏漿跑漿。6.1.4為保證柱墻頂部砼質(zhì)量，在砼澆筑至頂后適量加入一定數(shù)量的石子，并振搗均勻。6.1.5墻體

54、砼澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃潔凈。6.2樓層梁板砼澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁依照高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格操縱平坦度，尤其墻柱根部。6.3施工縫的留置要求：6.3.1施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置

55、在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1.1柱：宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面，梁和吊車梁牛腿、無梁樓板柱帽的下面；6.3.1.2與板連成整體的大截面梁（高超過1m），留置在板地面以下20-30mm處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部；6.3.1.3單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置；6.3.1.4有主次梁的樓板，施工縫應(yīng)留置在此梁跨中1/3范圍內(nèi)；6.3.2在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.2.1當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。6.3.2.2對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤

56、和沖洗潔凈，且不得積水；6.3.2.3濕潤后在新老界面處澆筑50mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。6.3.2.4砼應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。6.4混凝土的養(yǎng)護(hù)：6.4.1混凝土澆筑完812小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。6.4.2應(yīng)依照風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。6.4.3柱墻等豎向砼構(gòu)件拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，包裹塑料薄膜包裹嚴(yán)密，應(yīng)許多于7晝夜（防水砼許多于14晝夜）的澆水，并使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。6.4.4養(yǎng)護(hù)時刻：柱梁板許多于7d，筏板基礎(chǔ)許多于14天，防水砼許多于21天。6.5混凝土試塊的留置

57、混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依照結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250m3500m3時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。7砌體工程基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃潔凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平坦度；7.1煤矸石實(shí)心磚砌體施工：7.1.1砌筑前，磚應(yīng)提早1d澆水濕潤，磚含水率宜為10%-15

58、%。2.2采納“三一”砌磚法施工；7.1.2設(shè)置皮數(shù)桿：在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)，灰縫厚度一級豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距15米。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉水準(zhǔn)線。7.1.3磚砌筑形式：采納一順一丁砌式。7.1.4灰縫寬度宜為10mm，2mm；7.1.5磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得80%；不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。7.1.6不得在下列墻體或不為設(shè)置腳手眼：7.1.6.1過梁上與過梁成60角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；7.1.6.2寬度小于1m的窗間墻；7.1.6.3砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；7.1.6.4梁或梁墊下

59、及其左右500mm范圍內(nèi)；7.1.6.5設(shè)計(jì)不同意留設(shè)置腳手眼的部位。7.2加氣砼砌塊施工7.2.1加氣砼砌塊施工前，應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙繪制砌塊排列圖。砌筑時必須設(shè)置皮數(shù)桿、拉水準(zhǔn)線。7.2.2加氣砼砌塊的砌筑面上應(yīng)提早適量灑水濕潤。砌筑時采納專用工具，上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，并150mm。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2圓6的拉結(jié)鋼筋，長度不小于700mm。7.2.3灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，寬度宜為15mm；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，寬度宜為20mm。3.4加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。T字墻交接處，應(yīng)使橫墻砌

60、塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。7.2.4砌筑前依照墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；7.2.5水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)操縱在1218mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采納加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；7.2.6砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；7.2.7墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：本工程采納后植筋做法，按規(guī)定做拉拔試驗(yàn)檢測。拉結(jié)筋作為墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施，拉結(jié)筋為6500，長度按設(shè)計(jì)要求，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。柱、墻在混凝土澆注時預(yù)埋88cm的鐵件，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱、墻的預(yù)埋鐵件相焊接；拉結(jié)筋