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文檔簡介

1、精心整理word 一、編制依據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(2011 版)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 GB50210-2001二、工程概況1、建筑概況本項目為 * ,主要由地下車庫、售樓部、商鋪、電影院及商業(yè)廣場組成的綜合性商業(yè)街 型建筑群體,其地下建筑面積 52537.12m2,地上建筑面積 61760.56m2。2、機噴砂漿概況本工程所采用的機噴砂漿為石膏特種干粉砂漿, 施工范圍為室內(nèi)外墻體抹灰、 設(shè)計要求的其他區(qū) 域部位。其中室外內(nèi)墻體抹灰厚度為 30mm,抹灰高度 3m 到 6m 不等。三、施工部署1、機噴砂

2、漿工期安排:室內(nèi)外墻面抹灰用機噴砂漿施工計劃 2014年10月 1日開始, 2014年 11月30日結(jié)束。具體施工位置根據(jù)建設(shè)設(shè)計進(jìn)行細(xì)化調(diào)整。2、機噴砂漿所用材料隨施工進(jìn)度運輸至施工現(xiàn)場,堆放場地單獨布置,做好防水處理,以確保 材料質(zhì)量。3、墻面機噴砂漿施工隨墻體施工進(jìn)度進(jìn)行推進(jìn),并配合整體施工部署安排。四、施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備:項目技術(shù)及施工人員必須熟悉設(shè)計施工圖紙、 設(shè)計變更, 充分理解設(shè)計意圖, 并對作業(yè)人員進(jìn)行 書面技術(shù)交底,讓操作人員掌握操作要點在基層墻體通過報驗驗收后才能進(jìn)行砂漿抹灰工作。對已完工的建筑成品防護(hù)中 , 應(yīng)著重注意門窗的防護(hù)。對已做好裝飾層的樓地面 , 應(yīng)采用塑料布

3、等防護(hù)措施。密集管道宜在石膏粉刷砂漿抹灰后再安裝。施工工具準(zhǔn)備:主要施工機具:砂漿噴涂機,攪拌桶,攪拌工具,找平工具( H 形靠尺),大小號抹子,灰板及 其他勞保及安全用具。施工材料準(zhǔn)備:主要材料:高強耐水粉刷石膏、 325#水泥、中砂。五、施工方法及技術(shù)措施主要施工工藝流程結(jié)構(gòu)驗收(合格)施工準(zhǔn)備(材料、機具、作業(yè)條件)基層處理墻面澆水墻面噴漿掉 垂直抹灰餅掛網(wǎng)做護(hù)角噴漿抹灰局部抹灰找坡分部驗收操作要點基層處理(1)抹灰前應(yīng)對基層表面的塵土、 污垢、 油漬等清理干凈。(2)基層上的凹凸部分和非預(yù)留孔洞等基底缺陷,應(yīng)采用同類性能的材料處理平整牢固。(3)對墻體的預(yù)留線盒等孔洞在噴漿前進(jìn)行必要的

4、防護(hù)。(4)磚墻、 混凝土墻、 頂棚抹灰前,應(yīng)在粉刷施工前噴灑 12 遍水,待其表面無水珠流淌即 可進(jìn)行抹灰。也可采用專用界面劑。(5)加氣混凝土砌塊墻、 輕質(zhì)板材隔墻抹灰前 , 應(yīng)在抹灰前 2 小時 3 小時開始灑水 , 灑水次 數(shù)為 2次3 次, 當(dāng)表面無水珠流淌即可抹灰 ; 也可采用專用界面劑。(6)不同墻體材料的界面接縫和門窗過梁處 , 應(yīng)鋪釘不小于 3 0 0 mm寬經(jīng)防銹處理的鋼絲網(wǎng)片 , 或粘總寬不小于 300mm的 耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布 , 在離基層墻面 2 / 3 抹灰層厚度處 , 貼耐堿涂覆玻纖 網(wǎng)布。施工前應(yīng)先吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 , 并應(yīng)符合下列規(guī)定 :(1)應(yīng)根據(jù)

5、設(shè)計要求和基層表面平整垂直情況, 用一面墻做基準(zhǔn) , 進(jìn)行吊垂直、 套方、找規(guī)矩, 墻體抹灰厚度為 30mm。(2)抹灰餅時,先抹上部灰餅 , 再抹下部灰餅,并用 2020 的不銹鋼條進(jìn)行壓實沖筋,然后用 靠尺檢查垂直與平整。(3)當(dāng)灰餅制作時 , 采用 2020 不銹鋼條進(jìn)行沖筋 (標(biāo)筋),沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度 確定。當(dāng)墻面高度小于 3.5 m時,宜做豎筋。兩筋間距不宜大于 1.5 m;當(dāng)墻面高度大于3.5 m時 ,宜 做 橫 筋。兩 筋間 距 不宜 大于2 m。掛網(wǎng)為防止墻體因結(jié)構(gòu)受力導(dǎo)致墻體開裂引起抹灰層產(chǎn)生裂縫,在進(jìn)行灰餅的不銹鋼條沖筋安裝前, 采用直徑較細(xì)(一般為 0.40

6、.8mm)、網(wǎng)孔較密(一般為 620mm、方孔)的鐵絲網(wǎng)(產(chǎn)品多為鍍鋅電 焊鐵絲網(wǎng))掛網(wǎng),鋪設(shè)于墻面抹灰層內(nèi)。做護(hù)角室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng)用13 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后, 再用素石膏抹出楞角, 每側(cè)寬度為 5cm。內(nèi)門洞口寬度 200mm的墻面用 13 水泥砂漿 全抹,墻面兩側(cè)各伸出 10cm。陽臺門、門聯(lián)窗、更衣室入衛(wèi)生間門洞口陽角用 13 水泥砂漿每側(cè)各 抹 10cm(只抹入門一側(cè)墻面) 。料漿的制備(1)高強耐水粉刷石膏在現(xiàn)場可采用袋裝或散裝的加料方式。(2)石膏特種干粉砂漿攪拌的全過程在噴漿機中自動完成 , 加水量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求。(3

7、)當(dāng)施工中斷時間大于 15分鐘或在噴涂工作結(jié)束后 , 應(yīng)認(rèn)真清洗混料泵 , 輸送管 , 噴槍等施 工工具。噴漿抹灰(1)機噴砂漿施工的抹灰厚度不宜小于 8 mm, 可連續(xù)噴涂 , 一次成型至所需厚度。(2)石膏特種干粉砂漿通過在噴槍內(nèi)的壓縮空氣均勻地以一定的厚度噴涂到基面上, 在噴涂粉刷砂漿后, 應(yīng)用鋁刮板在垂直和水平方向上進(jìn)行找平。 對墻面找平后的不均勻情況 , 應(yīng)進(jìn)行補噴 , 使 墻面平整。(3)表面壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行 , 用手指壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕時為宜??蔀⑺疂駶?, 并用找平 刮刀繼續(xù)找平。(4)抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的粉刷砂漿料漿不得回收使用。(5)抹灰使用的

8、工具和機械在作業(yè)完成后 , 應(yīng)及時清洗干凈。養(yǎng)護(hù)抹灰完成后 , 室內(nèi)宜通風(fēng)排濕嚴(yán)禁明水浸濕已抹灰墻面。六、質(zhì)量保證措施原材料的質(zhì)量保證保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全。施工工藝的質(zhì)量保證(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 ( GB50210-2001)的規(guī)定。(2)基層清理干凈,界面砂漿要拉毛到位,尤其是砼墻拉毛要到位,以保證其有足夠的摩擦力 和粘接強度。(3)所有漿料從配制完成,到施工完成均不能超過其初凝時間,如超過則作棄料處理。(4)控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時間,因兩種材料的收縮率不一致,所以必須等保溫充分 固化后,方可粉刷抗裂砂漿。(5)機噴砂漿應(yīng)與基層結(jié)合牢固,不得有空

9、鼓、粉化、裂縫等缺陷。(6)抹灰分格縫寬度與深度應(yīng)均勻一致,棱角應(yīng)整齊平直,預(yù)留洞口、槽、盒、的尺寸和位置 應(yīng)正確,抹灰面邊緣應(yīng)整齊。(7)抹灰面層的接槎應(yīng)平整、光滑、潔凈、顏色一致,陰陽角方正光滑。(8)粉刷石膏抹灰質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表:抹灰面允許偏差表項 次項目允許偏差(mm)檢驗方法中級1立面垂直4用 2m垂直檢測尺檢查2表面平整3用 2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直3用 2m垂直檢測尺檢查檢查4陰陽角方正3用直角檢測尺檢查5分格條(縫)平直3拉 5m小線和鋼直尺檢查(9)粉刷石膏抹灰層干燥前不得磕碰,不得受錘擊和刮劃,應(yīng)避免石膏失水過快,硬化后保持 通風(fēng)良好,使其盡快干燥達(dá)到使用強

10、度。七、安全措施及環(huán)保措施安全措施施工操作前,對工人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育。作業(yè)面施工時,必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用,不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁 止使用臨電設(shè)施。2m,室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊( 50cm)腳手板,間距不得大于 移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員不得超過 2 人。高度超過 2m 時,應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。砂漿攪拌機應(yīng)專人使用;砂漿機機體安裝平穩(wěn),有良好的接地保護(hù)。夜間或陰暗處作業(yè),應(yīng)用 36V以下安全電壓照明。要求各作業(yè)面施工人員文明施工,不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。由于場地狹小,施工工種眾多,施工人員和機械運輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。室內(nèi)推小車要穩(wěn),拐彎時不得猛拐每日施工完畢后,要清掃作業(yè)面,并將碎塊清掃歸堆,從各樓層運至指定堆放點。各區(qū)施工負(fù)責(zé)人必須對

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