長城園三期高層商住樓工程投標施工組織設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、第一部份 前 言一、 編 制 說 明(一)編制依據(jù)四川省建筑設(shè)計院二00三年三月設(shè)計的長城園住宅小區(qū)三期高層商住樓工程初設(shè)圖和及參照長城園二期工程竣工圖。北京金地工程技術(shù)勘察公司成都公司編制的長城園住宅小區(qū)三期高層商住樓場地巖土工程勘察報告和冶金工業(yè)部西南勘察基礎(chǔ)工程總公司編制的巖土工程技術(shù)報告。國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標準及省市有關(guān)基建的政策、法 規(guī)、制度 等。中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全法。現(xiàn)場地勘和現(xiàn)場實際情況。我公司工程技術(shù)管理及機械設(shè)備情況。ISO9002質(zhì)量體系有關(guān)規(guī)定。二、工程概況及特征(一)工程概況長城園住宅小區(qū)三期商住樓工程位于成都市長順街南延線與包家巷交叉口

2、。該工程長100.2米,寬39.7米,建筑凈用面積4300m2,總建筑面積32469m2,包括一幢塔樓,三層裙樓,建筑結(jié)構(gòu)簡述如下:塔樓:按七級抗震設(shè)防,一級建筑設(shè)計。室內(nèi)0.000相當(dāng)于絕對標高502.60,地下室二層(-4.60m與-9.2m),地上二十二層。建筑總高度為82.9米,層高分別為:地下室層高4.6米,裙樓一層4.8米,二層4.2米,三層6.6米,標準層高3.0米.結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu),加氣塊填充墻。柱網(wǎng)8x7.25,6.2x7.25,5x7.25?;A(chǔ)為筏板基礎(chǔ),底板厚1600mm和750mm,砼強度等級C35,抗?jié)B等級1.2MPa,地下室外墻厚400mm,抗?jié)B等級同底板。樓層板厚

3、分別有200mm 、120mm、140mm及100mm。鋼筋、級直徑分別為6.5、8,12、16、18、20、22、25、25、28、32十一種。粗鋼筋連接采用閃光對焊、電渣壓力焊、窄間隙焊及錐螺紋連接(A級連接)的連接方式連接。砼等級有C10、C15、C20、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十種,同樓層不同構(gòu)件砼設(shè)計強度等級不同。裙樓建筑作為商場,外墻為灰色仿石涂料,內(nèi)墻為乳膠漆,電梯房、電梯廳為花崗石,衛(wèi)生間為防水后作砂漿找平層、內(nèi)墻為抹灰后刮乳膠漆膩子瓷磚墻面。塔樓建筑:塔樓為高層電梯公寓,外墻為外墻磚,內(nèi)墻為乳膠漆膩子、水泥砂漿搓毛地坪;廚衛(wèi)間為水泥砂漿搓毛墻面、

4、地坪;門窗為塑鋼門窗。輔助用房:地坪為豆石地坪,頂棚、墻面為乳膠漆。(二)工程特點長城園住宅小區(qū)三期高層商住樓四川省軍隊轉(zhuǎn)業(yè)干部服務(wù)中心和四川省紅星房屋開發(fā)有限責(zé)任公司開發(fā),是安置省軍隊轉(zhuǎn)業(yè)干部的住宅樓。服務(wù)范圍廣,社會影響大,屬國家重點工程。它的投入使用,對國家軍隊建設(shè)及擁軍優(yōu)屬都具有重要作用。因此必須優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高速建成。本工程裙樓連接一幢塔樓,包括高層電梯公寓、商場、輔助用房,是功能齊全的系統(tǒng)工程。整個建筑雄偉壯觀,立體感強,立面造型優(yōu)美,必須精心組織,與建設(shè)、設(shè)計單位密切配合,配套建成方能按期交付使用。該工程平面尺寸較大,南北長95.6米,東西寬37.7米。裙樓與塔樓聯(lián)成一體,施

5、工中水平運距長,垂直運輸量大,不安全因素多,必須采用合理的分段流水施工,配備足夠施工機械,解決好水平、垂直運輸和人員上下。采取可靠安全措施確保順利施工,按預(yù)期完成施工任務(wù)。該工程四周緊臨居民住房,周邊防護安全尤為重要。外架均采用水平兜網(wǎng)和立網(wǎng)全封閉相結(jié)合的方式進行安全防護。本工程安裝分項多,在施工過程中,認真做好土建及安裝的交叉配合是工程順利進行的保證。本工程由于場地狹窄,屬無場地施工,特需利用地下室頂板作為施工臨設(shè),為此對地下室頂板必須采取安全可靠的措施方可使用。(三)工程地質(zhì)及氣象該工程地形平坦,交通方便,各勘探鉆孔孔口標高在501.91-502.40m之間,相對高差0.49m。場內(nèi)各土層

6、自上而下分布如下:雜填土:灰黑色為主,松散,稍濕,主要由建筑垃圾和廢土組成,厚0.5-2.1m。素填土:灰黑-褐黃色,稍濕,松散-稍密,主要由粘性土和砂土組成。厚0.4-4.9m,該層遍布整個場地。粉砂:黃灰色,主要由粉細砂和少量粘性物組成。圓礫:黃灰色,礫、卵石含量10-20%,砂含量80-90%,厚度0.3-2.8m。卵石:雜色,粒徑一般為2-8cm,大者可達20cm左右。填隙物含量約15-40%,該層頂板埋深1.8-6.6m,標高為496.77-500.52m。稍密卵石層卵石含量45-60%,中密卵石層卵石含量60-75%;密實卵石層卵石含量75%以上。地下水初見水位為6-7m,勘探期間

7、測得地下水靜止水位為5.2-5.3m,本場地地下水受大氣降水及上游地下水補給,地下水夏高冬低,隨季節(jié)變化面明顯。地下水位年變幅為1.5-2.0m,3月為平均水期,7-9月為豐水期。成都地區(qū)氣候?qū)賮啛釒駶櫄夂?,多年年平均降雨?47mm,日最大195.2mm,多年年平均蒸發(fā)量約1020.5mm,多年年平均相對濕度為82%,多年年平均氣溫16。(四)現(xiàn)場情況本工程可操作面狹窄,西面無圍墻位置。進場后須搭設(shè)5米高防護欄桿,并滿掛安全網(wǎng)作為施工現(xiàn)場的臨時圍墻;東面和南面已建好圍墻;北面進場后需砌筑圍墻。道路、水、電、排污管已到施工現(xiàn)場圍墻內(nèi),電可提供500KVA,供水管接口100,排污及雨水入口在二

8、期工程現(xiàn)場共有5個,可以滿足施工需要?,F(xiàn)場為原3508廠廠房,經(jīng)平場后高差僅為0.5米左右,地勢平坦,但地下有原廠房的設(shè)備基礎(chǔ),進場后需破除。(五)發(fā)包范圍工程發(fā)包范圍:長城園住宅小區(qū)三期高層商住樓工程的土建、安裝總承包,由總包單位負責(zé)管理和配合,材料由甲、乙雙方共同選定合格廠家。專業(yè)性較強的分項工程,如打井、降水、基坑支護、消防等由甲乙雙方共同商定施工單位,但各分項工程的施工質(zhì)量必須達到優(yōu)良。各分包單位工程質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標準,規(guī)范、標準圖的要求,工程質(zhì)量必須達到優(yōu)良。(六)施工縫的留設(shè)根據(jù)本工程特點,梁板不留垂直施工縫,豎向結(jié)構(gòu)施工縫按以下要求留設(shè):地下結(jié)構(gòu):地下室底板面和地下室外墻在底板

9、上50cm處同時留一道施工縫。上部結(jié)構(gòu):柱子每層只在樓板上留一道施工縫?,F(xiàn)澆樓梯:施工縫留在平臺以上第三梯步。(七)推廣運用“四新”技術(shù)該工程列為本公司重點工程,公司在施工力量及物資供應(yīng)上給予重點保證的同時,在技術(shù)力量上高度重視,成立以總工程師為首的科技領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)該工程新工藝、新技術(shù)的推廣運用。計劃如下:砼采用泵送砼,適量摻加外加劑,以解決砼施工的坍落度損失。粉煤灰在砌筑抹灰中應(yīng)用(按有關(guān)規(guī)定摻量)粗鋼筋連接采用橫向窄間隙焊、閃光對焊新技術(shù),保證鋼筋連接質(zhì)量。現(xiàn)代管理技術(shù)和計算機應(yīng)用,采用微機對計劃、技術(shù)、材料、成本等進行施工全過程管理。采用木模、竹膠板和碗扣式腳手架及模板早拆體系新技術(shù)。

10、在施工生產(chǎn)活動中推行GB/T19002IS09002質(zhì)量保證體系,從而保證工程質(zhì)量。 三、施工布署(一)施工指導(dǎo)思想根據(jù)工程特點、工期、質(zhì)量要求,本著為蓉城人民爭光使用戶滿意營造建筑精品、精心組織精心施工,狠抓施工質(zhì)量、配備精良設(shè)備,優(yōu)秀施工人員,實行嚴格科學(xué)管理,做好協(xié)作配合工作,自覺服從甲方的監(jiān)督,做到優(yōu)質(zhì)、安全、文明、節(jié)約、快速完成工程建設(shè)任務(wù)。(二)施工主要目標公司將該項目列為必保優(yōu)良力爭創(chuàng)“杯”工程。我們的質(zhì)量方針是“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展,以質(zhì)量求效益”。制定出嚴格的質(zhì)量、安全工期的控制措施,在生產(chǎn)過程中始終圍繞工程質(zhì)量達優(yōu)良這一目標組織施工。嚴格監(jiān)督、檢查驗收,各工序施工質(zhì)量

11、自覺接受甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站等單位監(jiān)督,強化項目管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全生產(chǎn)、文明施工等各項目標的全面實現(xiàn),具體目標是:質(zhì)量目標:a、按照GB/T19002 -1994 ISO 90021994標準要求建立和實施質(zhì)量體系,并不斷地完善和堅持質(zhì)量體系的有效運行。b、工程質(zhì)量必須優(yōu)良,并爭“芙蓉杯”,創(chuàng)“天府杯”。c、加強并完善售后服務(wù),嚴格執(zhí)行合同,保證全年無客戶投訴,客戶意見處理率100%。工期目標:總工期390天,其中: 基礎(chǔ)及地下室:130天 主體:140天 裝飾裝修:160天(不含穿插時間)安全生產(chǎn)目標:杜絕死亡及重傷事故,輕傷頻率控制在15以內(nèi)。創(chuàng)建安全施工標準化

12、現(xiàn)場。文明施工目標:創(chuàng)建成都市“十佳建筑工地”,達到建設(shè)部施工現(xiàn)場安全文明標準化工地標準。(三)臨設(shè)安排根據(jù)工程需要,安排辦公室、會議室、生活用房共200m2,鋼筋加工房300m2,木工房30m2及材料堆場、臨設(shè)道路。工人住宿根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排。(四)施工總平面布置由于該工程施工場面較大,因此施工總平面布置的原則是:生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)即分開又緊密相連,便于施工和管理。起重設(shè)備使用方便,能復(fù)蓋整個生產(chǎn)現(xiàn)場,盡量減少材料轉(zhuǎn)運及粉塵和噪音;材料分類堆放,文明有秩;平面交通流暢;排水通暢;用水用電方便等。其總平面布置詳見附圖一。(五)集中力量,建設(shè)優(yōu)良工程本工程作為公司一類項目,將在技術(shù)施工力量及物資供

13、應(yīng)上給予重點保證。項目成立以總工程師彭榮成、副總工程師薛光明為首的科技領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)該工程新工藝、新技術(shù)施工和工人特殊技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)工作,從技術(shù)上保證工程需要。對于特殊技術(shù)工種,將在全公司范圍內(nèi)調(diào)集施工力量,確保該工程施工任務(wù)的順利完成。在本工程施工過程中,實行人、財、物的優(yōu)化組合和動態(tài)管理。(六)施工順序安排及結(jié)構(gòu)施工流水段劃分施工總體安排:根據(jù)工程特點,施工安排以保證工期為準則,確保優(yōu)良工程為目標,按照不浪費人力、物力,又充分利用施工條件,不停工、不窩工,合理科學(xué)的組織施工。本工程雖然平面面積大,但可操作面卻很狹窄,施工中必須合理科學(xué)地組織施工力量展開施工。特將本工程按分部工程化分施工段:基

14、礎(chǔ)地下室以(11)(21)軸為第一施工段;(21)(210)為第二施工段。0.000以上10#樓為第一施工段;11#樓為第二施工段。各施工段在互不影響施工進度的前提下,組織合理的綜合作業(yè)隊,進行平行流水交叉作業(yè)。在挖孔樁土方施工階段,由于挖孔樁需做深層壓板和小應(yīng)變測試,在施工前配合甲方、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)單位將需測試的樁事先定出,施工中對需測試樁的土方、鋼筋、砼工程提前進行,并加強砼的養(yǎng)護,以盡早進行測試,從而保證土方施工中下車坡道,盡快挖出,保證地下室獨立柱基、挖孔樁的施工工期。為整個工程羸得時間。以利及早開展主體工程。在框架主體完成五層后,插入砌體工程,主體結(jié)構(gòu)驗收后進行室內(nèi)外裝飾。因該工程為二

15、棟塔樓,結(jié)構(gòu)驗收分別進行,以利及早開展裝飾裝修工程,使整個工程裝修工作能有條不紊地均衡進行。在裝修工程順序安排上,除考慮施工操作方便,保證質(zhì)量、產(chǎn)品成果保護等因素外,還需合理安排與二裝施工的交叉作業(yè),及早提供二裝施工操作部位,以確保在總工期內(nèi)完成達到竣工使用要求的工期內(nèi)容。水電施工配合土建施工進行。施工順序:本工程從開工到竣工分為四個階段進行施工及控制管理,第一階段為基礎(chǔ)、地下室部份,第二階段為地上主體結(jié)構(gòu)部份,第三階段為裝飾裝修階段,第四階段為總平及施工收尾階段。各階段施工順序遵照如下原則:基礎(chǔ)、地下室階段:基礎(chǔ)大開挖后按已劃分好的施工段進行平行流水作業(yè),獨立柱基先澆鋼筋砼至獨立柱基頂面;人

16、工挖孔樁澆鋼筋砼至樁承臺下口以上150mm;接著澆筑底板砼,最后澆筑地下室外墻、頂板及柱、梁。由于地下室有幾條后澆帶,各施工段互不影響。如果某個施工段被延誤了,其余施工段仍可獨立進行施工,但必須控制好后澆帶的施工質(zhì)量?;A(chǔ)挖孔樁工期長,需進行大小應(yīng)變測試,是影響基礎(chǔ)工期的重要因素,因此在工序安排上,在基礎(chǔ)土方大開挖后提前進行挖孔樁的土方、鋼筋、砼工程施工。獨立柱基的土方、鋼筋、砼工程插入進行,不影響整個基礎(chǔ)施工工期。主體結(jié)構(gòu)階段:按結(jié)構(gòu)水平及豎向分層分段施工,各工種進行滾動作業(yè),框架鋼筋砼結(jié)構(gòu)按先澆柱砼,然后澆梁、板砼??蚣茕摻铐沤Y(jié)構(gòu)完成五層后插入圍護墻砌筑。裝飾裝修階段:該工程平面大,內(nèi)裝修

17、量大,以內(nèi)裝修控制裝修工期,結(jié)構(gòu)驗收后即進行裝修工程,需要進行二裝部位應(yīng)提早完成。外裝修在屋面防水工程完成后即開始進行。總平面及清掃交工階段:室外總平面先埋設(shè)管線及地下設(shè)施,然后施工道路。清掃修補,全面復(fù)查并恢復(fù)安裝損壞的裝飾部位。四、組織機構(gòu)(一)機構(gòu)設(shè)置本工程為成都市有影響的重大工程,所以我公司將該工程列為本公司重點工程。本工程實行項目法管理,特委派具有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理組成經(jīng)理部負責(zé)具體施工管理。各個施工管理部門在項目經(jīng)理部的指揮下,做到有計劃的組織施工和管理,確保工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工達到目標要求。公司做好人力、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等后勤保障工作。施工機構(gòu)管理體系圖(

18、詳見附表一)。管理人員崗位責(zé)任職責(zé)表(詳見附表二)(二)質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量必須達到優(yōu)良,爭創(chuàng)“芙蓉杯”。為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn),建立工程質(zhì)量監(jiān)督和保證體系如下:1、質(zhì)量監(jiān)督體系由質(zhì)監(jiān)站負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督核定,建設(shè)單位工地代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計院工地代表、施工單位組成質(zhì)量監(jiān)督體系,對單位工程、分部工程進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和評定。(質(zhì)量監(jiān)督體系圖詳見附表三)2、質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量管理保證體系,按照公司ISO9002程序文件有關(guān)要求嚴格依照勘察設(shè)計文件、設(shè)計圖紙和技術(shù)標準精心施工,并接受工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的檢查。(詳見附表四)(三)安全保證體系建立建全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度,自覺接受成都

19、市安全監(jiān)督檢查站的指導(dǎo)和檢查,并服從建設(shè)單位和監(jiān)理單位的管理。項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,實行安全一票否決,接受公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組(質(zhì)安處)及分公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組(質(zhì)安科)的檢查和反指導(dǎo)。分公司每季度組織一次大檢查,項目經(jīng)理部每月組織一次大檢查,在安排生產(chǎn)的同時必須對安全生產(chǎn)進行安排。(安全保證體系詳見附表五)第二部分 土建工程施工方案一、土建工程施工準備本工程位于成都市文廟西街123號,地處三五零八廠廠區(qū)內(nèi),地形平坦,基本具備施工條件。但在施工隊伍進場前,還應(yīng)做好以下工作:場地平整的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,排水溝坡度不小于1%。場地四周修補圍墻并作好大門,以便于施工現(xiàn)場管理。根據(jù)施工總平布置圖修建現(xiàn)

20、場臨時用房,并布置好用水、用電管線,修好現(xiàn)場排水溝。根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖,作好測量放線工作,校核軸線、標高,為上升作好工作內(nèi)容執(zhí)行部門或個人完成時間現(xiàn)場交驗工作建設(shè)單位和施工單位現(xiàn)場障礙物清除施工單位圖紙會審建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站施工組織設(shè)計公司總工辦現(xiàn)場測量專職測量員隨工程進度現(xiàn)場臨設(shè)項目主辦工長材料及半成品計劃項目內(nèi)業(yè)隨工程進度機械設(shè)備供應(yīng)公司動力科隨工程需要材料、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)分公司材料科隨工程進度試驗檢測省建十二公司中心試驗室、成都市樁基監(jiān)測中心隨工程進度準備。(一)施工準備計劃(二)主要機械設(shè)備的選擇依據(jù)該工程為二棟塔樓及建筑結(jié)構(gòu)形狀和工程進度計劃的安排、塔機吊次的估算,確

21、定使用兩臺塔機,作為該工程主體結(jié)構(gòu)施工期間的垂直運輸機械。在主體結(jié)構(gòu)完成四層插入砌體時,安裝兩臺雙籠電梯,以利材料運輸和人員的上下。為滿足工程施工的要求,垂直運輸設(shè)備選用兩臺QTZ-315B(R=40m)自升式塔機作為兩幢塔樓工程主要垂直運輸工具。QTZ-315B塔機機械性能:最大起重高度:90m(附墻高度) 回轉(zhuǎn)半徑:40m最大起重量:3.0T 最小起重量:0.8T 42 (2倍率)最大提升速度(m/min ): 21(4倍率) 14(2倍率)最低提升速度(m/min): 7(4倍率)由于本工程工期很緊,為了順利完成本工程,特在主體完成到四層時插入砌體的施工。為了保證材料運輸和人員的上下,選

22、定由四川省建筑機械廠生廠的SF12A型雙籠建筑施工電梯,其功率較大,三級調(diào)速。SF12A型建筑施工電梯主要技術(shù)性能:單籠額定載重量:1200KG或15人。最大起升高度:100m 限速器準定速度:42m/min標準節(jié)尺寸:0.8x0.8x1.508m 整機重量:29942Kg選用一臺HBT60砼泵運送罐車砼到澆筑面序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率(KW/臺)備注1自升式塔式起重機QTZ-315B臺235KWR40m2雙籠電梯SF12A臺22X75KW3砼攪拌機JZC350升臺211KW備用2臺4插入式振動器HZ-50臺1011KW備用5臺5平板式振動器BL11臺22.2KW6潛水泵QY-15m臺24

23、.4KW7園盤鋸M3Y-200臺211KW8壓刨MB904臺26.3KW9冷拉卷揚機JM-5臺211KW10直流電焊機Ax3-300臺210KVA11交流電焊機Bx3-300臺223.4KVA12電渣壓力焊機G2H-36A臺445KW13蛙式打夯機H201D臺46KW14臺鉆ZS4019臺13KW15柴油發(fā)電機120KW臺1120KW備用16砂輪機S3St-200臺23KW17鋼筋切斷機QJ40-2臺211KW18鋼筋彎曲機WJ40-1臺26KW19鋼筋調(diào)直機GTJ4/8臺25.5KW20對焊機UN1-100臺2100KVA75KVA21臺秤100型TGT-500臺46KW22供水加壓泵Y16

24、0M2-2臺113KW。電動機功率:90KW 最大理論排量:58m3/h砼骨料最大允許粒徑:40mm 砼坍落度:150180mm最大運距:水平620m 垂直120m(三)主要機械設(shè)備需用量計劃(四)施工現(xiàn)場用水、用電量的確定及布置施工用水施工用水量的計算a.生產(chǎn)用水量:q1=k1k2(QN1/(83600)=13.125(升/秒)b.施工現(xiàn)場生活用水量:q2=P1N3K4/(t83600)=0.339(升/秒)c.總的用水量:q=q1+q2=13.464(升/秒)10(升/秒)故能滿足消防用水量d.管徑的計算: 4Q 413.464 = = =0.097(m) V1000 3.141.8210

25、00供水主管選用100mm,支管選用50mm鍍鋅管即可滿足需要。平面管網(wǎng)布置:由建設(shè)單位提供的水源引出100mm的供水主管接入現(xiàn)場消防栓,施工用水采用50mm鍍鋅管按施工平面圖布置。豎向管網(wǎng)布置:由于建筑總高已超過二十米需安裝50mm的豎向主管由供水主管接入。豎向主管隨樓層結(jié)構(gòu)上升,在每層留出接口設(shè)置支管,以滿足各樓層施工用水的需要。樓層每隔三層設(shè)置相應(yīng)的消防器材,消除火災(zāi)隱患。樓層供水采用Y1600M2-2加壓泵供水。施工總平面用水布置圖(詳附圖五)。施工排水,樓層上施工廢水用100PVC管有組織地排向地面排水溝,所有施工廢水經(jīng)二次沉淀排入下水道內(nèi)(見附圖三)。施工用電用電量的確定:a.電動

26、機額定功率:P1=297.4KWb.電焊機額定容量:P2=123KVA照明用電量按動力用電量的10%計算:P3=23.7KWc.總的用電量:P=1.1(K1P1/Cos+K2P2)+P3 =1.1(0.6297.4/0.75+0.6123)+23.7 =366.5KVA變壓器的選擇:根據(jù)總用電量,選擇容量為350KVA的變壓器。施工總平面用電平面布置圖,詳附圖四。樓層施工用電布置圖(詳附圖七)。施工用電分配情況根據(jù)施工現(xiàn)場中的用電情況,由審定批準的用電負荷,在指定地點敷設(shè)暗線并裝表計量。電源從甲方提供的電源設(shè)置配電房分三個主回路鋪設(shè),一路滿足兩幢住宅塔吊和兩幢樓層內(nèi)各種移動設(shè)備的用電;一路滿足

27、生活、宿舍、辦公用電和施工照明用電;一路滿足鋼筋房、木工房用電。為了解決施工中可能產(chǎn)生的突然停電,配電房內(nèi)安裝倒順開關(guān),準備一臺120KW的柴油發(fā)電機,作預(yù)備供電電源,以滿足施工正常序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼管1mt602鋼管1.51.8mt503鋼管2.54mt1004鋼管2mt205鋼管4m以上t2506竹膠板1m2m0.008m張30007十字扣件千個708旋轉(zhuǎn)扣件千個159直接扣件千個1510木架板3003000塊500011竹笆100020005mm張52012聚乙烯綠色防火安全網(wǎng)m23000進行。施工用電線路安裝要求 三個主回路按平面圖布置電纜線需加PVC套管,通過現(xiàn)場進出口

28、及通過現(xiàn)場施工道序 號工 種人 數(shù)進場時間1鋼 筋 工1002001年3月10日2混凝土 工102001年3月10日3架 工302001年3月10日4磚 工1002001年3月10日5抹 灰 工120隨工程進度6測 量 工32001年3月10日7試 驗 工22001年3月10日8油 漆 工602001年4月10日9電 焊 工42001年3月10日10機 操 工4隨機械設(shè)備進場11塔 吊 工10隨塔吊進場12機 修 工2隨設(shè)備進場13電 工32001年3月10日14模 板 工1002001年3月10日15普 工80隨工程需要進場路的電纜線必須加鋼套管,并埋入地下50cm以上。每一主回路到達站(房

29、)時,必須設(shè)置總配電箱,由總配電箱分到各設(shè)備配電箱上。電動工具等移動的用電設(shè)備采用從總配電箱接出活動配電盤,再在配電盤上插接。進入樓層的豎向主供電線路必須加PVC套管,并用管卡固定在樓層墻面上。主供電線詳施工總平面布置。 (五)主要周轉(zhuǎn)材料需用計劃(六)主要勞動力需用計劃說明:本計劃應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)、主體、裝修各階段人員需求分批進場。二、基礎(chǔ)及地下室施工方案基礎(chǔ)和地下室是整個工程施工進度和質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵,我們將以先進的科學(xué)管理,嚴密的組織和合理的施工技術(shù)來保證基礎(chǔ)及地下室的施工進度和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標?,F(xiàn)將主要施工方法簡述如下:(一)施工順序地下室的施工順序是:測量放線降低地下水位機械大開挖基坑護壁人工挖

30、孔樁獨立柱基回填地梁墊層(砂層+砼層)測量放線地梁磚胎?;靥钔恋装鍓|層(砂層+砼層)地梁磚胎膜及底板墊層抹灰找平底板下外防水SBS及砂漿保護層地下室底板扎筋支模地下室墻體扎筋、支模、水電安裝預(yù)埋、澆筑砼(澆至底板上500mm處)外側(cè)墻、柱支模、扎筋、澆砼地下室頂板、梁支模扎筋、澆砼。(二)測量放線建筑物的定位放線以成都市規(guī)劃局認可的紅線和四川省建筑設(shè)計研究院提供施工總平面圖為依據(jù),使用J2經(jīng)緯儀和S3水準儀,由于本工程軸線總長達102m,因此選用經(jīng)檢定合格的50m鋼卷尺作測量長度的工具,使用時還應(yīng)增加測距儀,以減少誤差。為了方便塔樓0.00以上部分的軸線引測,在每棟塔樓的地下室頂板上埋設(shè)四塊2

31、002006的鋼板,鋼板上刻出精確的縱橫軸線。鋼板的埋設(shè)位置見附圖20。為了搞好標高控制工作,將已知水準點(0.00米標高)引測至場內(nèi)東、南、西、北四面便于保護處各一點(按半永久性埋點),引測高程采用“往返法”,閉合差不超過5Nmm(N為測站數(shù))或20LMM(L為測線長度,以km為單位)。(三)降水方案地下水位埋深平均值在現(xiàn)場地面以下6.50m處,含水層為均質(zhì)的砂礫石層,滲透系數(shù)k=20m/d,含水層厚度H=18.5m,抽水井水位降低值S=8.5m,抽水井半徑R=0.175m,抽水井圍成的基坑尺寸為45.7m95.4m,影響半徑R=50m。1、基坑總涌水量Q值計算根據(jù)圖開有、環(huán)關(guān)井點系統(tǒng)的等效

32、半徑r0為 95.42+45.72 r0= 20.14 = 44.94m(LC為基坑周長) 引用半徑R0=R+r0=500+44.94=544.94m (2H-S)S Q=1.366KLgR0-Lgr0 (218.5-8.5)8.5 =1.36620Lg544.94-Lg44.94 =6128.03m3/d2、計算所需管井?dāng)?shù)單根管井的最大出水量q=120rL0K=751.95m3/d井點數(shù)目:n= 1.1Q/q=1.16128.03/715.95=9.410個井點間距:a=Lc/n=(95.4+45.7)2/10=28.22m3、檢驗基坑中心處水位降深值:=H-H2-Q/1.366KlgR0-

33、1/nLg(x1+x2xn)式中 n=10 x1 x2xn 為從基坑中心至各井點的距離(m)即:x1=46.9m x2=23.6m x3=31.7m x4=51.5m x5=49m x6=41m x7=23.5m x8=31.9m x9=52.5m x10=49m=7.5m 經(jīng)分析滿足設(shè)計要求。4、降水、排水方法降水井的成孔用CZ-22型 沖擊鉆進行,洗井用V6/8空壓機,各工序必須嚴格按質(zhì)量標準控制,確保成井質(zhì)量。為了保證施工的順利進行,降水工作在基坑開挖一周前開始,降水開始前建好沉砂池和排水明溝。每個井點安裝一臺潛水深泵連續(xù)24小時不間斷抽水,抽出的水經(jīng)沉砂池沉淀后排入市政下水井道內(nèi)。根據(jù)

34、現(xiàn)場實際情況,用12米長的排水明溝、96米100排水管將4口沉砂池聯(lián)結(jié)成一個排水系統(tǒng),排入指定市政污水井,并定時定人及時地將沉砂池內(nèi)的砂排出池外。沉砂池及排水溝見附圖九。(四)地下室基礎(chǔ)土方開挖及回填根據(jù)巖石工程勘察報告和本工程設(shè)計圖,本工程基礎(chǔ)大開挖后最淺位置的標高為地面以下-5.4m,因此考慮土方開挖深度為 5.4m。據(jù)此測算土方開挖量約為25000m3,故土方開挖量較大,施工時只能采用機械大開挖,即采用一臺W-100反鏟挖掘機進行土方大開挖。挖土?xí)r由(11)軸向(2-10)軸邊退邊挖,根據(jù)規(guī)定,機械大開挖時必須考慮土方壁按10.67放坡,但由于場地限制,東西面有五冶工地和君平街中學(xué)的宿舍

35、三五零八廠的宿舍,故部分范圍內(nèi)開挖時不能按此實施,對不能按此系數(shù)放坡的坑壁則采取挖噴錨護壁 。機械大開挖時,為了不擾動原土層的結(jié)構(gòu),在機械挖到-5.1m時停止機械大開挖,余下300mm厚的土方由人工修邊撿底到設(shè)計標高。根據(jù)本工程的特征,基礎(chǔ)設(shè)計采用人工挖孔樁和獨立柱基,因人工挖孔樁基礎(chǔ)按規(guī)范要求必須做深井荷載和小應(yīng)變試驗,同時考慮本工程基礎(chǔ)的實際情況,故機械大開挖后必須留一條馬道以利車輛進入。在(2-10)軸邊上留一條直馬道,待本工程獨立柱基及挖孔樁的砼以及底板墊層砼澆筑完后才挖走下車坡道。坡道挖完后施工68#、69#樁及該部分獨立柱基礎(chǔ)及墊層砼。根據(jù)本工程的設(shè)計情況,土方工程分為兩個階段:第

36、一階段挖至底板下口;第二階段為獨立柱基、地梁、人工挖孔樁、筒體部分、人工挖孔樁承臺的挖土,并將土運至(2-10)軸旁,并在其旁留一條下車坡道,坡道位置須讓開挖孔樁樁位,待獨立柱基和挖孔樁砼以及底板墊層砼施工完后再挖坡道上獨立柱基及挖孔樁的土方。坡道土方施工完后,坑內(nèi)盡量不留余土,以免發(fā)生土方的場外轉(zhuǎn)運。根據(jù)工程設(shè)計情況,土方工程分為兩個階段。第一階段為基礎(chǔ)土方大開挖,挖至底板下口;第二階段為人工挖孔樁、獨立柱基、筒體部分、人工挖孔樁承臺、地梁的土方并運至下車坡道旁,以便挖坡道土?xí)r一起挖去。第一階段土方開挖過程中,插入周邊基坑護壁施工。由于場地狹窄,因此本工程獨立柱基、筒體部分、人工挖孔樁、地梁

37、的土方和機械不能施工的人工修邊撿底及死角土方全部用汽車運離現(xiàn)場15公里以外的指定地點堆放。所需回填土從場地外15公里運回,回填時必須按要求分層回填連砂石或37灰土且必須夯實。(土方回填詳見附表六)(五)基坑護壁本工程開挖深度達5m以上,為了保持坑壁土方的穩(wěn)定,必須采取護壁 措施。根據(jù)我公司長城園一期工程基礎(chǔ)護壁的施工經(jīng)驗及二期工程的現(xiàn)場實際情況,特采用磚護壁和局部噴錨護壁。磚護壁:磚護壁 最下邊1m采用370mm,其上2m為370mm,再上22.6m范圍內(nèi)用240mm磚墻護壁,護壁墻體用MU10標磚M5水泥砂漿砌筑。在砂層較厚地段,為了提高護壁的整體性,此部份磚墻腳澆鋼筋砼梁帶。在磚護壁中部,

38、水平方向打入鋼筋,使磚墻與土壁聯(lián)接,鋼筋為20、長3000mm,共計七排,垂直方向用205000與此焊接形成整體網(wǎng)片。護壁在基坑四周頂部澆筑100mm厚C10砼封頂,寬2m,并按3%向坑外放坡,防止雨水滲入邊坡。同時為了保證地表水不在護壁 墻體中積存,護壁磚墻中埋設(shè)60PVC塑料水管長800mm,其橫向間距6000,豎向間距1000。管壁一周鉆孔,以利地表水從泄水管中排出,磚護壁 與土方開挖交叉進行,挖好一段砌一段磚護壁,護壁結(jié)構(gòu)見詳圖。同時在施工磚護壁之前,必須對基坑壁進行人工修整邊坡,邊坡的挖土厚度為200mm。護壁砌筑前,檢查建筑邊軸線與護壁墻腳線位置是否正確;保證地下室主體施工順利進行

39、。(詳見附圖)噴錨護壁:本工程局部(即東側(cè)緊靠民房,長約40m一段)采用噴錨護壁,在土方開挖的同時插入噴錨護壁施工。(詳見附圖11)噴錨護壁施工工藝耕土及粉質(zhì)粘土施工工藝流程:土方開挖(挖深1.80m左右)鉆錨桿孔安設(shè)錨桿錨孔內(nèi)壓力注漿焊接14縱橫通長鋼筋安裝鋼筋網(wǎng)6200噴C20砼(厚80100mm)土方開挖。砂及卵石層施工工藝流程:土方開挖(挖深1.80m左右)鉆錨桿孔安設(shè)錨桿錨孔壓力灌漿掛6200鋼筋網(wǎng)焊接14縱橫通長鋼筋噴射C20D厚80100mm土方開挖。在施工過程中,必須確保工程質(zhì)量,使錨桿與鋼筋網(wǎng)、噴射砼形成一個整體,以確保坑壁穩(wěn)定。施工方法與施工要求:a、土方開挖至第一層位置后

40、,開始修邊至開挖而并將錨桿位置標于坑壁校對無誤。b、用鉆機鉆錨桿孔,并按設(shè)計控制好錨桿傾角。c、安放錨桿至設(shè)計長度并用壓漿機灌漿,灌漿采用水泥漿,壓力達到設(shè)計要求后停止灌漿。d、掛噴錨網(wǎng)片焊14縱橫通長鋼筋。e、噴射砼護壁。(六)人工挖孔灌注樁施工本工程挖孔樁基共69個,分布于電梯筒體部分和兩塔樓處。機械開挖至設(shè)計樁頂標高后即可施工樁基,其施工順序是測定樁位在樁頂?shù)孛嫫龃u護圈挖第一節(jié)土方支模、綁扎護壁鋼筋、澆第一節(jié)護壁砼重復(fù)直至設(shè)計標高校核孔中心檢查孔深、驗收樁孔直徑、中心及持力層吊放鋼筋籠就位并固定澆筑樁身砼。人工挖孔樁測量放線:首先確定每個挖孔樁的圓心,然后按樁的直徑+2230mm畫好園弧

41、(230mm為樁護壁厚度)。為了在施工中控制樁的偏移,在確定好園弧后用MU10標磚和M5水泥砂漿砌一個樁直徑+2230mm的磚護圈,高300mm,砌好后用30mm厚1:2水泥砂漿把標磚的三面抹平壓光,最后把控制樁位的兩根十字交叉軸線彈在護圈上,用紅油漆打上標記,以利施工中隨時吊線檢查復(fù)核樁的位置偏移情況。人工挖孔灌注樁施工要點:土方開挖:樁孔土方開挖直徑=護壁厚度2+樁身直徑,開挖時要嚴格加以控制,確保樁徑樁底滿足設(shè)計要求。因本工程樁與樁之間間距較小,為了保證安全,施工時采用跳躍式間隔挖土。樁孔內(nèi)取出的土采用吊桶人工提運至孔頂,用人工轉(zhuǎn)運至(2-10)軸線坡道處后再用汽車運出場外15KM以處堆

42、放。挖孔時由人工從上至下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層時用錘、釬破碎,挖土次序為先挖中間部分后挖周邊,允許尺寸誤差3cm。鋼筋砼護圈施工:護圈采取分節(jié)施工方式,每節(jié)施工高度為1m,挖進1m深的土,制作一節(jié)護圈。模板由組合木模拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,護圈砼用吊桶先傾倒在操作平臺上,然后人工運輸澆筑,上部留100mm高澆筑口,拆模后用砼堵塞,砼強度達1MPa即可拆模。鋼筋籠制作安裝:鋼筋的種類、鋼號及尺寸規(guī)格按設(shè)計要求配料和加工。鋼筋籠在現(xiàn)場綁扎,場地先找平夯實。鋼筋籠的綁扎順序:先利用圓圈形的加強筋作架主筋,將主筋等間距布置好,然后按規(guī)定的間距安設(shè)螺旋箍筋。箍筋、架立筋與主筋之間的接

43、頭用電弧焊接固定。鋼筋籠的就位:本工程利用現(xiàn)場的塔吊將鋼筋籠就位,起吊時要對準孔位、扶穩(wěn)、緩慢、避免碰撞孔壁,到位后立即固定。鋼筋籠的保護層:保護層的厚度為50mm,采用與樁芯砼的同比例砼預(yù)制墊塊綁扎在鋼筋籠外側(cè)加以保證,砼墊塊的間距為1.2m。在每個鋼筋籠的下部、中部及上部,用20鋼筋長100mm的短鋼筋焊在主筋外側(cè)支撐在護壁上,沿圓的方向間距為700mm,呈梅花形分布,以進一步固定鋼筋籠,確保主筋保護層厚度。鋼筋籠安設(shè)完畢后尚應(yīng)檢測確認鋼筋籠頂端的標高。鋼筋籠制作和安裝的允許偏差鋼筋籠制作允許偏差:主筋間距10;螺旋筋螺距20;鋼筋籠直徑10;鋼筋籠長度50;主筋彎曲度1%;鋼筋籠彎曲度1

44、%。鋼筋籠安裝允許偏差:鋼筋籠定位標高50;鋼筋籠中心與樁孔中心10mm。樁芯砼澆筑:樁芯砼施工除執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)的有關(guān)規(guī)定之外,結(jié)合長城園二期人工挖孔灌注樁工程的實際,尚應(yīng)滿足以下施工要求:本工程灌注樁樁芯砼采用現(xiàn)場攪拌,井內(nèi)用串筒灌注,振動棒搗實。樁芯砼灌注之前,應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位對成孔質(zhì)量(包括斷面尺寸、垂直度、標高及持力層土質(zhì)和孔底有無積水、浮土等)以及鋼筋籠制安裝質(zhì)量進行檢查,經(jīng)確認符合規(guī)范和設(shè)計要求,簽字認可,然后盡快灌注砼。樁芯砼灌注采用串筒下料,不準在井口拋鏟傾倒,且串筒下口離砼面不得大于2m,以免砼離拆。每根樁的砼灌注必須連續(xù)進行,邊澆注邊用

45、插入式振動器搗實,從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊情況,必須留施工縫時,應(yīng)在砼面周圍加插短鋼筋,在灌注新砼前,砼面必須清理干凈,不得有積水和隔離物。樁身砼的灌注標高應(yīng)高出樁頂設(shè)計標高10-15cm,高出部份多為浮漿應(yīng)鑿除,以保證樁與底板的良好連接。砼灌注的充盈系數(shù)(實際灌注砼體積與按設(shè)計樁身直徑計算的砼體積之比)不得小于1。每個臺班必須做二組砼試塊,每組3件,及時試壓,試壓報告及時送監(jiān)理審核。灌注樁的施工允許偏差為:樁徑50mm;垂直度0.5%;樁位(沿垂直軸線方向)50mm。成樁還應(yīng)進行高低應(yīng)變試驗,經(jīng)設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、建設(shè)單位確認符合要求后方可進行下道工序施工。挖孔樁成孔護

46、壁檢測措施挖孔樁成孔護壁的檢測是確保灌注樁成樁質(zhì)量及施工安全的重要工序。檢測的主要內(nèi)容為成孔及護壁樁位、直徑、垂直度、深度、護壁砼的澆筑質(zhì)量等?,F(xiàn)將檢測控制措施分述如下:樁位:樁軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)的辦法,基準點應(yīng)設(shè)在不易被碰撞損壞又便于測設(shè)的地方,設(shè)置牢固。每根樁的樁位根據(jù)設(shè)計圖及地面十字控制網(wǎng)放出,其控制軸線應(yīng)引到第一節(jié)砼護壁上,作出明顯標志(彈線及紅三角),兩對應(yīng)的標志實際形成小十字,中心點即樁位中心基準點。施工過程應(yīng)經(jīng)常對標志進行檢查。每一節(jié)砼護壁的土方開挖及護壁模板的安裝,就以十字線對中,吊大線錘控制中心點的位置。直徑:成孔護壁的直徑仍應(yīng)每一節(jié)都檢測控制,方法是以設(shè)在第一節(jié)砼護

47、壁上的十字線中心吊大線錘,用尺桿找圓。挖土直徑不小于樁設(shè)計直徑,該直徑直接影響成樁后的直徑。規(guī)范規(guī)定樁徑允許偏差為50mm,我們將把該偏差控制在正誤差范圍內(nèi)。成孔護壁的直徑應(yīng)填入“人工挖孔樁施工記錄”。垂直度:成孔護壁的垂直度由樁位基準點吊大線錘,測出護壁實際中心的偏移和成孔深度計算得出,規(guī)范允許偏差0.5%,在開挖和安裝節(jié)護壁模板時,都應(yīng)加以控制。最后以達到設(shè)計深度的孔底中心位移上樁長算出的垂直度作為交工數(shù)據(jù),填入“人工挖孔灌注樁施工記錄”。深度:成孔護壁的標高控制,應(yīng)先將標高控制的水準點設(shè)在第一節(jié)砼護壁上,作出標志并經(jīng)常復(fù)查。開挖過程據(jù)此測量,對照地質(zhì)剖面圖,查實地質(zhì)情況,量出樁身長度確定

48、樁頂標高及嵌入持力層深度(孔內(nèi)深度用鋼尺丈量),并填入“人工挖孔灌注樁施工記錄”。施工過程,還要派專人觀查、檢測樁孔護壁有無異動,以確保安全質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。以上檢測工作除施工單位自檢外,還應(yīng)配合監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的現(xiàn)場抽查,并在樁身砼灌注之前,辦理隱蔽驗收,經(jīng)認可后,方可灌注砼。護壁砼的質(zhì)量檢測護壁砼質(zhì)量應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求,砂石材料應(yīng)有試驗報告,水泥應(yīng)有出廠證明和復(fù)驗資料。砼應(yīng)由有資質(zhì)的試驗量作出配合比設(shè)計?,F(xiàn)場應(yīng)有質(zhì)檢員檢查督促施工質(zhì)量,專人制作砼試塊,及時送試驗室度壓,其強度和觀感質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。孔底持力層應(yīng)由專業(yè)隊伍作深井載壓板試驗,試驗結(jié)果必須符

49、合設(shè)計承載力的要求。安全措施:本工程相鄰樁孔中心距離為30004800mm,間距較小,因此挖孔時應(yīng)間隔進行,先深后淺,防止孔壁坍塌。井口運土、澆砼的支架必須牢固穩(wěn)定,并派專人檢查。井口出土?xí)r,必須采用直徑不小于16mm的堅韌麻繩或尼龍繩結(jié)扎牢固,有安全的掣動和吊鉤裝置并隨時檢查是否完好。樁孔開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無有害氣體和缺氧現(xiàn)象。堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行,施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣。必要時抽、送同時進行。井口設(shè)置圍欄,每個井口設(shè)兩個半園的安全鋼筋網(wǎng),井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯,下井人員必須戴安全帽并系好安全帶。挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。井下施工照明必須采用安全行燈,電壓

50、不得高于12伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護裝置。井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通,施工時保證井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察,檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè)并通知甲方或報告上級及時處理。根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時,不得下井作業(yè)。第一道護圈澆筑完后,測量在護圈上測設(shè)標記,在挖孔樁土方施工階段定期測量,觀察樁護圈及樁土的沉降及其它變化情況,以保證挖孔樁土方施工順利安全進行。人工挖孔灌注樁施工圖詳見圖十五 。(七)腳手架工程 地下室底板較大,澆灌地下室底板必須搭設(shè)澆灌馬道,地下室周

51、邊剪力墻內(nèi)側(cè)需搭設(shè)吊模的腳手架,在底板砼澆灌前,應(yīng)在底板上部筋上焊接十字撐腳,使其下部埋入砼內(nèi),上部支承間距1500的鋼管立柱,具體做法見圖,地下室墻體設(shè)雙排外架,頂板支模架采用滿堂腳手架。為方便施工人員上下基坑,特在(1-1)軸與(2-G)軸轉(zhuǎn)角處設(shè)一下人走道,走道寬1.5m,坡度30,斜道面?zhèn)仍O(shè)1100mm高防護欄桿,其上滿鋪竹跳板、木板,并釘防滑木條,走道必須穩(wěn)定、牢固。 地下室部分腳手架工程工作量較小,此處不詳細敘述,其詳細的方案見主體施工方案。 (八)模板工程根據(jù)本工程獨立柱基,地梁與底板的位置關(guān)系并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際,特采用以下支模方案:基礎(chǔ)周邊獨立柱基礎(chǔ)墊層,承臺用磚胎模,地梁用

52、磚模,樁承臺采用磚胎模。其余部分用木模和竹膠板,現(xiàn)澆頂板用鋼模板安拆。磚胎模施工磚胎模采用Mu10標磚,M5水泥砂漿砌筑。獨立柱基墊層磚胎模高度120mm、墻厚120mm;獨立柱基礎(chǔ)承臺磚胎模厚度為240mm;地梁磚胎??炕又苓呌捎谛枰靥钔?,故其厚度為240mm,剪力墻下暗梁在獨立柱基礎(chǔ)承臺范圍內(nèi)的磚胎模是從承臺面開始砌筑,一直砌筑到標高-4.90m處,其厚度為240mm.磚胎模的施工順序:待土方挖至設(shè)計標高后(地梁需填100厚砂)作墊層巴子C10砼墊層100厚根據(jù)地梁的平面位置,截面尺寸放出地梁線磚模施工磚模抹12水泥砂漿厚30mm。質(zhì)量要求:磚墻模必須做到橫平豎直,砂漿飽滿,磚縫密實,

53、磚模平面位置必須正確,斷面準確無誤。質(zhì)量保證措施:砌磚前,應(yīng)對紅磚充分潤濕,砌筑過程中,應(yīng)對地梁線及時檢查、校核,以保證胎模位置,截面準確,為確保磚縫嚴密,在砌筑過程中及時勾縫,并去掉多余的砂漿塊。在磚模施工過程中,應(yīng)對施工班組加強管理,做好施工前的技術(shù)交底,嚴格按照施工規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定操作,以確保磚胎模的施工質(zhì)量,從而保證工程的整體質(zhì)量。磚模砌好后,由質(zhì)檢員對其位置(軸線)、斷面及砌筑質(zhì)量全面檢查,符合要求后,才能進行下道工序的施工。組合鋼模板施工:地下室外墻內(nèi)處模用鋼模板,鋼管支撐于護壁上,現(xiàn)澆內(nèi)墻及柱,梁采用10mm厚復(fù)膜竹膠板,現(xiàn)澆板頂板支模采用鋼模板支拆??蚣芰褐?jié)點為木模鋼模板

54、。地下室外墻支模前必須按設(shè)計圖紙在底板上彈好墻體邊線,先安裝好內(nèi)側(cè)模板,支內(nèi)模時需在綁扎好的底板筋上部焊上十字撐腳以便支模撐腳手架的立柱,十字撐腳做法見支模圖,待墻體鋼筋綁扎完后再支設(shè)外側(cè)模板。為固定模板位置,準確地控制墻體厚度增強墻模橫向剛度和滿足防水要求,設(shè)置穿墻拉片,拉片上焊止水片(詳附圖),穿墻止水拉片橫向豎向間距500,外墻支模見詳附圖。地下室內(nèi)的單柱,分別為500、800兩種,500柱子用鋼管抱箍加固,第一道抱箍距底板不超過30cm,以上間距60cm,800柱子必須加設(shè)對拉片,加固同小柱,筒體部分的柱墻須加設(shè)對拉拉片,并以鋼管抱箍加固,所有加固的腳架須與底板上的滿堂腳手架聯(lián)結(jié)成整體

55、,地下室的單柱(包括暗柱),四周邊設(shè)砂漿找平層,找平層高度盡量考慮柱的支模高度的模數(shù),以便柱模支設(shè)。找平層對角設(shè)清洗口,以便柱模及柱筋完工后,柱內(nèi)清掃。具體做法詳見柱支模圖。地下室梁底模采用50100木枋作墊欏,間距1500模板支架采用483.5鋼管及扣件搭設(shè)的滿堂腳手架(詳附圖十六)。對于梁跨大于4m者,模板中間按全跨12起拱。以上模板支設(shè)須滿足施工驗收規(guī)范要求,要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。模板須平整,接縫嚴密(縫寬應(yīng)小于1.0mm)確保砼澆筑時不漏漿、不變形、不脹模、不爆模,確保支模質(zhì)量和砼外觀。(九)鋼筋工程本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作,現(xiàn)場按部位根據(jù)設(shè)計及規(guī)范綁扎成型。水平粗鋼筋連接主要以

56、閃光對焊為主,并輔之以水平窄間隙焊,豎向粗鋼筋以電渣壓力焊為主,其余用綁扎接頭。底板雙層鋼筋網(wǎng)片的定位,支撐采用20制作成板凳鐵,間距800梅花形分布,地梁在集水坑懸空部分加設(shè)鐵支架,鐵支架20200,具體做法見鋼筋支撐大樣圖。為防止墻筋、柱筋位置在砼澆注時發(fā)生偏移,保證鋼筋位置準確,插筋用箍筋焊在底板鋼筋上固定。墻壁雙層之間用“S”形鋼筋支撐,保證間距準確,鋼筋支撐為6.5雙向間距600,墻體和柱子鋼筋在上部用鋼管搭架架立,以確保綁扎好后的鋼筋不致晃動和偏移,為保證地梁多排筋的間距,特設(shè)25楞頭鐵,500mm,寬度同梁寬。為防止地下室頂板負筋在砼澆注過程中,被輸送管或施工人員操作時壓塌,在負

57、筋下面平行于梁方向綁扎一根14的通筋,并在其上每6080cm焊一個形支撐于模板上。(十)砼工程根據(jù)成都市的有關(guān)規(guī)定,本工程除墊層、樁蕊及獨立柱基礎(chǔ)砼外全部采用商品砼,現(xiàn)場泵送到位。地下室砼量較大,澆灌砼前應(yīng)作好以下準備工作:作好砼澆灌管理層和各工種人員崗位職責(zé)的安排。查驗有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料等是否齊備。對砼配合比進行優(yōu)化試配,盡量使用低水化熱水泥如礦渣水泥。本工程鋼筋混凝土施工正值夏季,因此澆筑時必須降低砼的入模溫度,攪拌用水可用冰塊進行降溫。對砼攪拌車的行駛路線進行考察,確定最佳路線。落實機具到位情況,將養(yǎng)護材料備齊。地下室底板砼澆筑:以(2-3)(2-4)之間的后澆帶為界,分兩塊從后澆帶

58、開始澆筑,并在建筑物的南北兩端結(jié)束。根據(jù)場地情況,砼輸送泵主要安設(shè)在(2-G)(2-L)軸以外的基坑邊。針對泵送砼的特性,決定采取“分段定點、一個坡度、薄層澆灌、逐次推進、一次到頂”的方法。采用這種自然流淌形成斜坡的澆灌方式能較好地適應(yīng)泵送工藝,從而提高泵送效率和澆灌速度,減少了砼的泌水處理,能保證上、下層砼的澆筑間隔不超過初凝時間。由專人負責(zé)砼的平倉工作,并加設(shè)水平儀進行監(jiān)測,確保表面平整和標高準確。底板鋼筋較為密集,振搗砼時一定要仔細,并做到不碰撞鋼筋,質(zhì)安員要加強巡視設(shè)旁站點,搞好質(zhì)量監(jiān)督工作。底板澆至設(shè)計標高平倉后,用木蟹板收平表面浮漿,滾筒反復(fù)碾壓以達到閉合砼表面毛細裂縫的目的。底板

59、砼的養(yǎng)護:底板砼初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆蓋,保證砼內(nèi)外溫差不超過25。墻柱插筋處不能覆蓋。則覆蓋50厚細砂養(yǎng)護。養(yǎng)護期間勤澆水,嚴禁揭開覆蓋層進行下道工序,待可以揭開覆蓋物時即派專人進行澆水潤濕養(yǎng)護,時間不少于14晝夜。地下室外墻砼澆灌質(zhì)量直接影響防水效果,澆筑前必須將施工縫認真進行處理,澆灌前清除雜物,澆水潤濕,填20厚與砼同成份的砂漿,再由專人邊下料邊振搗,每次澆筑高度為300左右,振搗時不得漏振、欠振和過振。地下室無機鋁鹽防水劑的施工:無機鋁鹽防水劑的摻量,根據(jù)設(shè)計圖紙的摻量進行試配,最后按試配結(jié)果執(zhí)行。無機鋁防水劑的施工,要認真做好各種準備工作,特別是技術(shù)交底工作。由于無機鋁鹽

60、防水劑的早期增長快,它的初凝時間為1.5小時,底板澆筑時任何地方不得出現(xiàn)施工冷縫,所以要認真組織好勞動力,確何防水效果。無機鋁鹽防水劑經(jīng)試水觀察,不允許出現(xiàn)滲透現(xiàn)象或有滴漬現(xiàn)象。若局部出現(xiàn)滲漏,必須將缺陷徹底清除,表面鑿毛沖刷干凈,再用無機鋁鹽防水劑高強防水砂漿補填;若滲漏較嚴重,缺陷面積較大時,將缺陷砼徹底清除后再采用無機鋁鹽防水劑高強防水豆石砼灌筑,并加強養(yǎng)護工作。確保新老砼結(jié)合密實。泵送砼澆灌時的注意事項:泵送砼坍落度大,澆筑速度快,澆筑砼時側(cè)壓力較大,應(yīng)防止模板變形和“爆肚”。輸送管敷設(shè)選擇線短、線路直、彎道少、管位居于工程的中間,使?jié)仓^的軟管能覆蓋完工程面。澆筑前一次性搭設(shè)完,邊澆

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