電焊高級工技能(共15頁)

1、電焊工高級工技能(jnng)簡答題1.手弧立焊有什么(shn me)特點？答：(1)焊條熔滴和熔池內(nèi)金屬(jnsh)易下滴，操作困難； (2)采用小電流和小直徑焊條進行短弧焊接； (3)正確選用焊條角度，左右方向各為90。與下方垂直平面成60。-80。； (4)根據(jù)接頭形式和熔池溫度，靈活運用運條方法。2.簡述手弧橫焊的特點。答：橫焊時，溶池的液態(tài)金屬由于重力作用易往下流淌，在焊縫上側(cè)常產(chǎn)生咬邊，焊縫下邊常產(chǎn)生溢流或未熔合等缺陷。因此它是一種較難掌握的施焊位置。3.簡述平角焊易產(chǎn)生的缺陷。答：平角焊主要指T形接頭平焊和搭接接頭平焊，搭接接頭平焊與T形接頭平焊操作方法類似。T形接頭平焊操作時垂直

2、板易產(chǎn)生咬邊，焊腳下偏（下垂）角預(yù)未焊透，夾渣焊瘤等缺陷。4.為什么T形接頭應(yīng)盡量放成船形焊位置？答：把焊件放成船形焊位置時： (1)能避免產(chǎn)生咬邊等缺陷； (2)焊縫外觀平整、美觀； (3)可使用大直徑焊條、大焊接電流，從而提高生產(chǎn)率； (4)操作方便。5.短路電流值對弧焊電源有何影響？答：如果短路電流過大，電源將出現(xiàn)因過載而被損壞的危險，同時還會使焊條過熱，藥皮脫落，并使飛濺增加。但是如果短路電流太小，則會使引弧和熔滴過渡發(fā)生困難。6.試述氣焊適用的范圍。答：氣焊的效率較低，且火焰的溫度不夠集中，因此它僅適于焊接3 mm以下的薄工件。氣焊由于它能預(yù)熱和保護焊縫緩冷，可用于焊接低熔點材料（有

3、色金屬及其合金）、需預(yù)熱和緩冷的工具鋼及鑄鐵。此外它還能釬焊、火焰矯正和切割金屬。7.簡述氣割原理。答：氣割前利用預(yù)熱火焰將金屬加熱到燃點（對于鋼，為1100 -1150），再開啟高壓氧氣閥，使金屬劇烈氧化（燃燒），利用高壓氧氣流的吹力將熔渣吹除，放出的熱量又對下層金屬起到加熱作用，這種預(yù)熱一燃燒一吹渣的過程連續(xù)進行，同時移動割炬，就將金屬分割開來。8.金屬切割的條件有哪些？答：金屬切割的條件有： (1)金屬材料的燃點應(yīng)低于熔點； (2)金屬的氧化物熔點應(yīng)低于金屬的熔點； (3)金屬的導(dǎo)熱要差； (4)金屬燃燒時應(yīng)是放熱反應(yīng)； (5)金屬中含阻礙切割和易淬硬的元素雜質(zhì)要少。9.簡述碳弧氣刨的應(yīng)

4、用。答：(1)可用碳弧氣刨挑焊根； (2)焊件缺陷需返修(fnxi)時，可用碳弧氣刨清除缺陷； (3)利用(lyng)碳弧氣刨開焊接坡口； (4)清理(qngl)鑄件的毛邊、飛刺、澆冒口以及鑄件中的缺陷； (5)對不銹鋼等材料的中薄板進行切割。10.碳弧氣刨對碳棒有什么要求？答：碳弧氣刨對碳棒的要求是： (1)能耐高溫； (2)導(dǎo)電性能良好； (3)不易斷裂； (4)斷面組織細致，灰分少； (5)成本低等。11.為什么碳弧氣刨的電弧長度以12mm為宜？答：碳弧氣刨電弧長度，一般以1-2 mm為宜。因為電弧過長將引起操作不穩(wěn)定，甚至熄弧。故操作時宜用短弧，以提高生產(chǎn)率和碳棒利用率。但電弧太短易產(chǎn)

5、生“夾碳”缺陷。12.簡述熱裂縫產(chǎn)生的原因。答：熱裂紋的產(chǎn)生是由于熔池冷卻結(jié)晶時受到的拉應(yīng)力作用和凝固時低熔點共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。13.防止熱裂縫的措施有哪些？答：(1)降低母材和焊絲的含硫量； (2)降低焊縫的含碳量； (3)提高焊絲的含錳量； (4)加變質(zhì)劑，當在焊縫金屬內(nèi)加入鈦、鋁、鋯、硼等變質(zhì)劑時，起到細化晶粒的作用，起到消除熱裂紋的作用； (5)采用適當?shù)墓に嚧胧行У販p少焊接應(yīng)力。14.簡述冷裂縫產(chǎn)生的原因。答：冷裂紋的產(chǎn)生是因為焊件本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫以及焊接接頭在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。15.防止產(chǎn)生氣孔的措施有哪些？答：防

6、止措施有： (1)對手弧焊焊縫兩側(cè)各10 mm內(nèi)，埋弧自動焊兩側(cè)各20 mm，仔細清除焊件表面上的鐵銹等污物； (2)焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨??； (3)采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時，一定要用短弧焊。16.減少和防止焊接區(qū)域氫的措施有哪些？答：為了減少氫的有害作用，焊接時應(yīng)嚴格控制焊縫中的含氫量。采用低氫或超低氫焊接材料，嚴格按規(guī)定烘干焊條和焊劑，徹底清除焊件和焊絲表面的油、污、銹，采用焊后熱處理或消氫處理等方法去氫。17.產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的原因有哪些？如何進行返修？答：原因有： (1)焊件板邊加工(ji gng)的不好； (2)結(jié)構(gòu)組裝

7、質(zhì)量不高，如接頭間隙(jin x)大小不勻等； (3)操作時焊條(hntio)擺動不好或運條不勻； (4)焊條角度不正確；(5)焊接規(guī)范選擇的不好。返修的方法是一般可將焊縫上多余部分去除，而對尺寸過小的焊縫應(yīng)進行補焊，修整至符合要求。18.熱影響區(qū)最高硬度法能不能判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向？為什么？答：不能，熱影響區(qū)最高硬度不能用于判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向，因為此法只考慮了組織因素對形成冷裂的影響，沒有涉及到氫和焊接應(yīng)力的影響，所以不能借以判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。19.水壓試驗時，為什么要控制水溫？答：水壓試驗時水溫應(yīng)高于5 以免容器在試驗時發(fā)生脆性斷裂，并且水溫應(yīng)不低于空氣的露點溫度，

8、不然部件外表可能結(jié)露與滲漏難以分辨，導(dǎo)致不必要的誤判斷。20.焊接性試驗的主要內(nèi)容是什么？答：焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力。 焊縫及熱影響區(qū)金屬抵抗產(chǎn)生冷裂紋的能力。 焊接接頭金屬抗脆性轉(zhuǎn)變能力。 焊接接頭的使用性能。21.焊接接頭有哪四個部分組成？答：根據(jù)金屬加熱時所處的狀態(tài)和成份的變化情況焊接接頭可分為四個部分：焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和熱應(yīng)變脆化區(qū)。22.焊接殘余變形有哪幾種？答：焊接的殘余變形主要表現(xiàn)在兩個方向上的縮短即縱向和橫向的收縮由于這兩個方向上的縮短造成了焊件各種變形：彎曲變形、角變形、扭曲變形和波浪變形。23.合金鋼與碳素鋼相比有什么特點？答：由于合金元素的加入，在很大程度上改

9、善了碳素鋼的機械性能，提高了強度、硬度、還獲得了耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨等特殊性能。24.焊接變形增大的主要原因？答：受熱區(qū)的橫截面越大變形越大。 焊縫離焊件中心距離越大變形越大。 焊縫越長變形越大。 鋼性越小變形越大。25.為什么說異種金屬焊接要比同種金屬焊接困難得多？答：熔化溫度不同 導(dǎo)熱性能不同 比熱容不同 電磁性不同 線膨脹系數(shù)不同 故異種金屬焊接要比同種金屬焊接困難得多。26.鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生裂紋的原因是什么？答：由于鋼與銅的線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)相差較大，因此焊接應(yīng)力較大。 熱裂紋傾向大。27.珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時其焊接材料的選用原則有哪些？答：克服珠光體鋼對焊縫的稀

10、釋作用。 抑制熔合區(qū)中碳的擴散。 改變(gibin)焊接接頭的應(yīng)力分布。 提高焊縫金屬(jnsh)抗熱裂紋的能力。28.為什么氧氣瓶嚴禁沾染(zhnrn)油脂類物質(zhì)？答：高壓氧與油脂類等易燃物相接觸會產(chǎn)生劇烈的氧化反應(yīng)并放出大量的熱而氧氣與易燃物的化合能力隨著壓力的增大和溫度的升高而增強這樣在高溫高壓下氧化反應(yīng)更加劇烈以致發(fā)生爆炸，因此氧氣瓶嚴禁沾染油脂類物質(zhì)。29.焊條藥皮的原料有哪些作用？答：穩(wěn)弧劑 造渣劑 造氣劑 脫氧劑 合金劑 粘結(jié)劑 稀釋劑30.防止焊縫產(chǎn)生咬邊的主要措施是什么？答：選擇適當?shù)碾娏?保持運條均勻 角焊時保持合適的角度 保持一定的電弧長度。31.有害氣體的產(chǎn)生與哪些因素

11、有關(guān)？答：所用的焊條和熔劑有關(guān) 與被焊工件的材質(zhì)有關(guān) 與焊接方法有關(guān) 工件的表面涂物32.我國焊條的種類有哪些？答：結(jié)構(gòu)鋼焊條 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 不銹鋼焊條 堆焊條 低溫鋼焊條 鑄鐵焊條 銅及銅合金焊條 鋁及鋁合金焊條 鎳及鎳合金焊條33.鑄鐵焊補有什么特點？答：對鑄鐵缺陷和損壞部分的焊補有以下特點：產(chǎn)生白口組織焊縫硬度生高焊后機械加工極為困難產(chǎn)生裂紋即熱應(yīng)力裂紋和熱裂紋鑄鐵補焊只適宜于平焊因為鑄鐵加熱至熔化時沒有半流體狀態(tài)鑄鐵焊補時容易產(chǎn)生氣孔。34.簡述影響焊縫收縮量的因素？答：線膨脹系數(shù)大的材料收縮量大。 隨焊縫的長度增加收縮增大。 連續(xù)焊縫比間斷焊縫收縮量大。35.常用焊接設(shè)備基本參

12、數(shù)的檢查項目有哪些？答：常用焊接設(shè)備基本參數(shù)檢查的項目有額定焊接電流額定電壓、焊接電流調(diào)解范圍、所適用的焊條直徑的范圍空載電壓等。36.焊接工藝評定對試板的焊接接頭做哪些檢查？答：外觀檢查 無損探傷 機械性能試驗 金相檢查 晶間腐蝕試驗（對不銹鋼）37.焊接工藝評定的因素是什么？答：基本因素是指影響焊接接頭機械性能（沖擊韌性除外）的焊接條件 附加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接條件 次要因素是指不影響焊接接頭機械性能的焊接條件38.什么叫堆焊？堆焊金屬合金成份的選擇原則是什么？答：為增大或恢復(fù)焊件尺寸的焊接叫堆焊，堆焊金屬合金成份的選擇原則： 滿足(mnz)焊件的使用要求 經(jīng)濟(jngj)便

13、宜 焊接(hnji)性好 符合我國資源條件39.影響焊接結(jié)構(gòu)變形的主要原因？答：焊縫在結(jié)構(gòu)中的位置 結(jié)構(gòu)鋼性的大小 裝配和焊接順序 焊接規(guī)范的選擇40.熔化焊常見的缺陷有哪些？答：熔化焊常見的缺陷有焊縫尺寸不符合要求，弧坑咬邊、燒穿、焊瘤，嚴重的飛濺夾渣、氣孔、裂紋等。41.怎樣提高焊接接頭的疲勞強度？答：減少應(yīng)力集中 減少或消除焊接殘余應(yīng)力 使焊縫避開高應(yīng)力區(qū)42.對焊接作業(yè)場有哪些安全要求？答：焊接作業(yè)場要保持干燥，要有良好的通風(fēng)排塵設(shè)備 各種設(shè)備工具的擺放必須符合安全規(guī)定如氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離是5米以上 要有安全通道要有足夠的照明 焊接場地5米以內(nèi)不準有易燃易爆物 要有防火設(shè)施43.

14、簡述鋁合金焊接性？答：由于鋁及鋁合金所具有獨特的物理化學(xué)性能在焊接過程中會產(chǎn)生一系列困難具體表現(xiàn)以下幾點：易氧化 易產(chǎn)生氣孔 易燒穿 熱裂紋 接頭與母材不等強度44.壓力容器的焊接特點有哪些？答：壓力容器的焊接特點表現(xiàn)在：由產(chǎn)品工作性質(zhì)決定對焊接質(zhì)量要求高局部結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜且高鋼種的品種多焊接性差新工藝新技術(shù)應(yīng)用廣對操作工人技術(shù)素質(zhì)要求高需持證上崗45.焊接工藝評定有哪些？答：焊接的工藝評定的程序是：統(tǒng)計焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)進行焊接工藝評定的焊接頭類型及有關(guān)數(shù)據(jù)編制焊接工藝指導(dǎo)書焊接試件的準備焊接設(shè)備及工藝裝備的準備焊工的準備試件的焊接46.CO2氣體保護焊有哪些優(yōu)點？答：產(chǎn)生效率高 成本低 質(zhì)量好 抗

15、銹能力強 適用范圍廣47.手弧焊選擇焊條直徑時應(yīng)考慮哪些因素？答：焊件的厚度 焊縫的位置 焊接的層數(shù)48.焊接作業(yè)怎樣預(yù)防弧光輻射傷害？答：弧光(hgung)對人的皮膚和眼睛有較大刺激性，因此焊工預(yù)防弧光輻射應(yīng)采取以下措施：(1)焊工必須使用有電焊防護玻璃(b l)的面罩；(2)面罩(minzho)應(yīng)該輕便、耐熱、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光；(3)焊工工作時，應(yīng)穿帆布工作服，防止灼傷皮膚； (4)操作引弧時，焊工應(yīng)注意周圍的人，以免弧光傷害他人眼睛；(5)在廠房內(nèi)或人多區(qū)域進行焊接時，盡可能地使用屏風(fēng)板，避免周圍人受弧光傷害； (6)焊工、裝配工應(yīng)配戴防光眼鏡。49.焊接作業(yè)應(yīng)采取哪些防塵防堵措施

16、？答：國家對焊工的健康十分關(guān)注，有關(guān)衛(wèi)生部門、環(huán)保部門采取了不少預(yù)防措施。 (1)焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng)排塵措施，減少空氣中粉塵和有害氣體的含量； (2)在容器內(nèi)焊接，要有專用的排塵設(shè)施； (3)研制采用低塵低毒焊條； (4)盡量擴大埋弧自動焊的使用范圍，以代替手弧焊； (5)合理組織勞動布局，避免多名焊工擁擠在一起操作。50.焊接作業(yè)應(yīng)怎樣防火和防爆？答：(1)焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品，如有易燃、易爆物，應(yīng)將這些物品搬離5m以外； (2)高空作業(yè)更應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引起火災(zāi)； (3)嚴禁在有壓力的容器和管道上焊接； (4)焊補儲存過易燃物的容器時，焊前必須徹底清

17、洗、吹干，敞開孔蓋，確認安全可靠后焊接； (5)在容器內(nèi)焊接，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)而焊工擅自離去，以防混合氣體燃燒和爆炸； (6)焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔、要妥善處理； (7)每當工作結(jié)束后應(yīng)檢查工作場地是否有引起火災(zāi)的隱患，確認安全、方可離去。綜合題1.焊接作業(yè)怎樣預(yù)防弧光輻射傷害？答：弧光對人的皮膚和眼睛有較大刺激性，因此焊工預(yù)防弧光輻射應(yīng)采取以下措施：(1)焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩；(2)面罩應(yīng)該輕便、耐熱、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光；(3)焊工工作時，應(yīng)穿帆布工作服，防止灼傷皮膚； (4)操作引弧時，焊工應(yīng)注意周圍的人，以免弧光傷害他人眼睛；(5)在廠房內(nèi)或人多區(qū)域進行焊

18、接時，盡可能地使用屏風(fēng)板，避免周圍人受弧光傷害； (6)焊工、裝配工應(yīng)配戴防光眼鏡。2.焊接作業(yè)應(yīng)采取哪些(nxi)防塵防堵措施？答：國家對焊工的健康十分關(guān)注(gunzh)，有關(guān)衛(wèi)生部門、環(huán)保部門采取了不少預(yù)防措施。 (1)焊接場地應(yīng)有良好(lingho)的通風(fēng)排塵措施，減少空氣中粉塵和有害氣體的含量； (2)在容器內(nèi)焊接，要有專用的排塵設(shè)施； (3)研制采用低塵低毒焊條； (4)盡量擴大埋弧自動焊的使用范圍，以代替手弧焊； (5)合理組織勞動布局，避免多名焊工擁擠在一起操作。3.焊接作業(yè)應(yīng)怎樣防火和防爆？答：(1)焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品，如有易燃、易爆物，應(yīng)將這些物

19、品搬離Sm以外； (2)高空作業(yè)更應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引起火災(zāi)； (3)嚴禁在有壓力的容器和管道上焊接； (4)焊補儲存過易燃物的容器時，焊前必須徹底清洗、吹干，敞開孔蓋，確認安全可靠后焊接； (5)在容器內(nèi)焊接，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)而焊工擅自離去，以防混合氣體燃燒和爆炸； (6)焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔、要妥善處理； (7)每當工作結(jié)束后應(yīng)檢查工作場地是否有引起火災(zāi)的隱患，確認安全、方可離去。4.常用的人工呼吸法有哪幾種？施行人工呼吸時應(yīng)注意什么？答：常用的人工呼吸法有，口對口人工呼吸法、牽手人工呼吸法、仰臥壓胸法和俯臥壓背法等。施行人工呼吸時應(yīng)注意： (1)迅速解開觸電者的領(lǐng)

20、扣及褲帶，清除口腔內(nèi)的雜物及假牙等，解除一切妨礙觸電者呼吸的障礙； (2)人工呼吸的動作要有節(jié)奏，兩人替換時也要注意節(jié)奏，并保持穩(wěn)定的壓力； (3)要保持觸電者的體溫并保持空氣流通； (4)嚴禁給觸電者注射強心劑； (5)堅持人工呼吸不能中斷，直到觸電者恢復(fù)自然呼吸為止。如觸電者開始均勻呼吸時，應(yīng)暫停施行人工呼吸。5.發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)如何撲救？答：發(fā)生電氣火災(zāi)時，最重要的是必須首先切斷電源，然后立即報警和撲救。在滅火時，應(yīng)采用二氧化碳滅火器、1211滅火器或黃砂等滅火器材來滅火，以防救火者發(fā)生觸電。救火時不要隨便與電線或電氣設(shè)備接觸。特別要留心地上的電線，應(yīng)將其用絕緣物品妥善處置好。對無法確切

21、判斷有電還是無電的電線、電纜，一律按帶電體對待，以免在撲救中觸電。6.藥皮中“穩(wěn)弧劑”與“造氣劑”有何作用(zuyng)？答：焊條(hntio)藥皮中的“穩(wěn)弧劑”能提高電弧的穩(wěn)定性，使焊條在交流電或直流電的情況下都能容易引弧、穩(wěn)定燃燒(rnsho)以及電弧熄滅后的再引弧。 焊條藥皮中的“造氣劑”，在焊接時會產(chǎn)生一種保護性氣體，使熔化金屬與外界空氣隔離，防止空氣侵入。藥皮熔化后形成熔渣覆蓋在焊縫表面保護焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢地冷卻，有利于熔池中氣體的逸出，減少氣孑L的可能性，獲得美觀的焊縫成形。7.沸騰鋼與鎮(zhèn)靜鋼有何區(qū)別？答：脫氧不完全的鋼叫沸騰鋼。脫氧較完全的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼。 主要區(qū)別： (1)

22、化學(xué)成分：沸騰鋼不均勻，鎮(zhèn)靜鋼較均勻； (2)抗腐蝕性：沸騰鋼較差，鎮(zhèn)靜鋼較好； (3)表面質(zhì)量：沸騰鋼較好，鎮(zhèn)靜鋼較差； (4)焊接性能：沸騰鋼較差，鎮(zhèn)靜鋼較好； (5)生產(chǎn)成本：沸騰鋼較低，鎮(zhèn)靜鋼較高。8.焊工應(yīng)怎樣正確地維護保養(yǎng)焊機？答：(1)焊機應(yīng)保持平穩(wěn)，并盡可能放在通風(fēng)良好且干燥的地方； (2)焊機應(yīng)有可靠的接地； (3)焊鉗不能與焊機接觸，防止發(fā)生短路； (4)調(diào)節(jié)焊接電流應(yīng)在空載時進行； (5)應(yīng)按焊機額定值使用，不得過載而損壞焊機； (6)焊接過程中，焊接回路的短路時間不宜過長，特別是硅整流焊機用大電流工作時更應(yīng)注意，否則易燒壞硅整流器； (7)應(yīng)經(jīng)常檢查焊機各部是否完好；

23、(8)發(fā)生故障、工作完畢、臨時離開工作場地、應(yīng)及時切斷焊機電源。9.更具哪些條件選擇焊接電流？答：焊接電流的大小是影響焊接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量的重要因素之一，根據(jù)以下三個條件選擇焊接電流。 (1)焊條直徑焊條直徑增大，焊接電流隨著增大，反之，焊接電流減?。?(2)焊縫位置平焊縫使用的焊接電流大些，立、橫、仰位焊縫，焊接電流小些； (3)焊條類型堿性焊條使用的焊接電流要比酸性焊條小些。10.生產(chǎn)實際中焊工可根據(jù)哪幾點判斷焊接電流是否合適？答：(1)看飛濺：電流過大時，電弧吹力大，可看到較大顆粒的鐵水向熔池外飛濺，焊接時爆裂聲大；電流過小時，電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清； (2)看焊縫成形：電流過大

24、時，熔深大，焊縫余高低，兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過小時，焊縫窄而高，熔深淺，且兩側(cè)母材金屬熔合不好； (3)看焊條熔化狀況：電流過大時，當焊條熔化了大半根時，其余部分均已發(fā)紅；電流過小時，電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。11.怎樣(znyng)選擇焊接層數(shù)？答：根據(jù)實際經(jīng)驗(jngyn)，每層焊縫厚度約等于焊條直徑的0.8-1.2倍時，生產(chǎn)率較高，并且比較容易操作。因此，焊接層數(shù)可近似地按如下經(jīng)驗公式計算 孢= a/( md) 式中 扎焊接(hnji)層數(shù)； 占焊件厚度，mm； 優(yōu)經(jīng)驗系數(shù)，一般取m -0.8-1.2； d-焊條直徑，mm。12.試述鋸齒形運條法的特性和適用范圍。答：鋸齒形運條法

25、是焊條作鋸齒形連續(xù)擺動而向前移動，并在兩邊稍停片刻，以防止咬邊。擺動的目的主要是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。由于這種方法容易操作，所以在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于較厚鋼板的焊接，其具體應(yīng)用范圍是平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊的角接接頭。13.試述三角形運條法的特點和應(yīng)用范圍。答：三角形運條法是焊條作連續(xù)的三角形運動，并不斷向前移動，根據(jù)它的適用范圍不同，基本上可分為正三角形和斜三角形兩種形式。正三角形運條法，只適用于開坡口的對接頭和T形接頭的立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣缺陷。斜三角形運條法適用于焊接T形接頭的仰焊和有坡口的橫

26、焊縫。它的優(yōu)點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形好。14.試述對接平焊的操作要點。答：(1)焊前應(yīng)按要求進行清理； (2)選擇合適的焊條直徑和焊接電流； (3)不開坡口對接平焊，如間隙較小，采用直線形運條法；間隙較大時，采用直線往返運條法； (4)開坡口對接平焊，采用多層焊和合適的運條法； (5)焊條與焊件表面應(yīng)保持65。-80。的前傾角以利于排開熔渣和觀察熔池； (6)多層焊每焊完一層要徹底清渣，相鄰兩層焊道的焊接方向應(yīng)相反，各層接頭要錯開； (7)盡可能采用雙面焊，為確保背面焊縫的質(zhì)量，要認真清理焊根。15.立焊縫的操作要領(lǐng)時什么？答：(1)采用直徑較小的焊條并以小電流施焊；

27、(2)單層焊采用三角形運條法。多層焊第一層采用直線往返運條法；其他各層采用月牙形運條法； (3)焊條與焊件表面成60。-80。傾角； (4)盡可能采用短弧，防止熔化金屬流淌； (5)施焊過程中注意觀察熔池的溫度和形狀大小，及時調(diào)整焊接電流和操作方法； (6)根據(jù)焊縫間隙(jin x)大小，靈活掌握，使焊縫根部焊透，又不在背面產(chǎn)生焊瘤。16.試述手弧橫焊的操作(cozu)要點。答：(1)采用較小直徑(zhjng)的焊條，以小電流進行短弧焊接； (2)不開坡口對接焊縫橫焊時，盡可能采用雙面焊，焊條與焊件水平和垂直夾角均應(yīng)保持75。-80。，運條方法以直線形為主，間隙較大時，也可用斜環(huán)形運條法，但擺

28、動幅度應(yīng)?。?(3)開坡口對接焊縫橫焊時，應(yīng)注意下板邊不開坡口或坡口角度小于上板，以使焊縫便于成形。同時應(yīng)根據(jù)坡口的大小采用適當?shù)捻樞驅(qū)⑵驴诤笣M。最外邊的蓋面焊縫可不焊成全寬的焊道，而焊成并排的單道焊縫，即簡化了操作，又改善了整個焊縫成形； (4)開坡口對接縫橫焊時，焊條角度應(yīng)視坡口情況及各焊道的位置而定。多采用斜環(huán)形或斜三角形運條法，但擺動幅度不宜太大； (5)在坡口上邊緣易形成咬肉，下邊緣易形成下墜。操作時應(yīng)在坡口上邊緣少停穩(wěn)弧動作，并以選定的焊接速度焊至坡口下邊緣，作微小的橫拉穩(wěn)弧動作，然后迅速帶至上坡口，如此勻速進行。17.平角焊的操作要領(lǐng)時什么？答：操作要領(lǐng)： (1)焊腳尺寸在8 m

29、m以下時，采用單層焊； (2)當焊角尺寸大于8 mm時，采用多層焊； (3)當兩板厚度相同或相差不大時，焊條角度與水平面板應(yīng)成45。-50。；當板厚相差很大時，焊條角度應(yīng)適當調(diào)整，使電弧偏向厚板一側(cè)，以保證熔深均勻； (4)使用的焊接電流應(yīng)比平對接焊縫大一些，以保證焊腳頂部有足夠的熔深； (5)單層焊或多層焊的第一層焊縫，應(yīng)采用直線形運條法，其他各層均用斜三角或斜圓圈形運條法。18.怎樣焊接薄鋼板？答：3 mm以下的鋼板稱為薄板；薄板焊接難度很大，主要困難是燒穿和成形不良。焊接措施和操作技術(shù)如下： (1)采用小焊條直徑，直徑為3.2、2為合適，按直徑大小選擇焊接電流，電流也應(yīng)稍小些； (2)裝

30、配間隙要小或不留間隙，焊件鋼板邊緣要整齊，間隙要均勻一致。一旦有間隙大的地方，應(yīng)先補焊一層； (3)2 mm以下的鋼板采用卷邊接頭；對保證成形和防止燒穿是有效的措施； (4)運條方法使用(shyng)直線形或直線往復(fù)運條法，并應(yīng)注意觀察熔池，發(fā)現(xiàn)有燒穿的可能，立即將電弧移開，待稍冷卻后再連續(xù)焊接。19.常用低碳鋼的牌號有哪些(nxi)？它們的焊接性能如何？答：常用的低碳鋼牌號有Q195、Q215-A、Q235-A、Q255-A、08、10、15、20、209等。低碳鋼的焊接性能優(yōu)良(yuling)，手弧焊時的裂縫傾向很小，熱影響區(qū)的性能也沒有明顯變化，所以一般情況下，焊前不需預(yù)熱。只有在焊接接

31、頭剛性很大，或在大風(fēng)、低溫條件下（-5以下）焊接時，焊前應(yīng)預(yù)熱到100 - 200，并采用堿性低氫型焊條，以免產(chǎn)生裂縫。20.常用低合金鋼的牌號有哪些？答：根據(jù)所含合金和焊接性能，常用的低合金鋼基本上分為兩類：一類是鉻錳鋼，如：09Mn、09MnCuPTiRe（耐大氣腐蝕鋼）、15Mn、15MnV、16Mn、16MnCu、15Cr、20Cr等。它們的焊接性能良好，與低碳鋼相差不多。另一類是鉻鉬耐熱鋼，如12CrMo、12CrMoV、15CrMo、15CrMoV、20CrMo、20CrMoV等。它們的焊接性能也較好，在焊件厚度不大，接頭剛性不大時，不預(yù)熱也能焊好。但在工件厚，接頭剛性大，周圍氣溫

32、較低的條件下，需焊前預(yù)熱到200-250，對于強度級別較高的普低鋼和大厚度的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)在焊后及時加熱至200-350，保溫2-6 h后再緩冷，以至回火處理，才能焊好。21.鐵路機車車輛焊接常用的合金鋼有哪些？焊接性如何？答：隨著我國工業(yè)的發(fā)展，機車車輛鋼結(jié)構(gòu)，如底架、車體的端、側(cè)墻板，逐漸用低合金鋼代替了碳鋼，目前，應(yīng)用的主要是防腐鋼（耐候鋼）和一些低合金高強度鋼，如16Mn、09MnCuPTi、09CuPTiRe。這些鋼的焊接性是好的，焊接時不需要采取預(yù)熱等工藝措施，就可獲得好的焊接質(zhì)量。22.鐵路用耐候鋼的焊接工藝要點是什么？答：耐候鋼又稱防腐鋼，具有較好的抗大氣腐蝕性能，由于它的含碳量

33、和含合金元素的總量不高，所以焊接性良好。在焊接時的工藝要點如下： (1)采用專用的耐候鋼焊條，在焊條藥皮內(nèi)含有抗腐蝕元素； (2)由于鋼內(nèi)含有一定量的合金元素，淬硬傾向比低碳鋼大，因此，焊接環(huán)境溫度不能低于5； (3)焊接厚度較大，剛性較大，應(yīng)特別注意選擇焊接順序，避免產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，必要時可采取預(yù)熱措施； (4)要嚴格控制焊接規(guī)范，焊接電流不宜太大，以降低焊接應(yīng)力和減小熱影響區(qū)。23.什么是單面焊雙面成形操作技術(shù)？適用范圍如何？答：單面焊雙面成形操作技術(shù)是采用普通焊條、以特殊的操作方法，在坡口背面沒有任何輔助措施的條件下，在坡口的正面進行焊接，焊后保證坡口的正、反兩面都能得到均勻整齊、成

34、形良好，符合質(zhì)量要求的焊縫的焊接操作方法。它是手工電弧焊中難度較大的一種操作技術(shù)。適用于無法從背面清除焊根并重新進行焊接的重要焊件。24.單面焊雙面成形(chn xn)連弧焊的特點是什么？答：連弧焊法在焊接過程中電弧連續(xù)燃燒，不熄火，采取較小的坡口鈍邊間隙，選用較小的焊接電流，始終保持短弧連續(xù)施焊。連弧焊僅要求焊工保持平穩(wěn)和均勻的運條，操作手法沒有較大變化，容易掌握。焊縫背面成形比較(bjio)細密、整齊，能夠保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求，但如果操作不當，焊縫背面易造成未焊透或未熔合現(xiàn)象。25.單面焊雙面成形斷弧焊的特點(tdin)是什么？答：斷弧焊法在焊接過程中，通過電弧反復(fù)交替燃燒與熄滅并控制熄弧

35、時間，從而控制熔池的溫度、形狀和位置，以獲得良好的背面成形和內(nèi)部質(zhì)量。斷弧焊采取的坡口鈍邊間隙比連弧焊稍大，選用的焊接電流范圍也較寬，使電弧具有足夠的穿透能力。在進行薄板、小直徑管焊接和實際產(chǎn)品裝配間隙變化較大的條件下，采用斷弧焊法施焊更顯得靈活和適用。由于斷弧焊操作手法變化較大，掌握起來有一定難度，要求焊工具有較熟練的操作技術(shù)。26.試述碳弧氣刨的基本原理。答：碳弧氣刨是使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣將熔化金屬吹除的一種表面加工方法，在焊接生產(chǎn)中常用來進行對接焊縫背面鏟根。焊接電弧一個很大特點，就是具有很高的溫度，一般在6 000-7 000c，這樣的高溫很快把金屬熔化，甚至

36、變成蒸氣。這時，只要在液態(tài)金屬凝固前把它吹掉，就可達到“刨削”的目的。最簡易的辦法就是用壓縮空氣把液體金屬吹走。碳弧氣刨實際上就是用電弧把金屬熔化和壓縮空氣吹走液體金屬，這兩個過程結(jié)合起來，就是碳弧氣刨的基本原理。27.產(chǎn)生氣孔的原因有哪些?答：原因有： (1)焊條藥皮受潮、變質(zhì)、焊條芯銹蝕或焊條烘干溫度不夠，時間太短； (2)焊件清理不凈，存在著油、銹、水分、氣割殘渣或其他雜質(zhì)； (3)采用過大的焊接電流，造成焊條發(fā)紅，藥皮脫落，破壞了藥皮的保護作用； (4)因焊條偏心或磁偏吹，造成電弧燃燒不穩(wěn)定，失去對熔池的保護作用； (5)焊件或焊條的化學(xué)成分不符合要求，如含碳量太高； (6)焊工操作不

37、當，引弧不正確，運條不好，電弧太長等。28.試述鑄鋼件缺陷焊補的操作要點。答：鑄鋼件缺陷的焊補鑄鋼件的缺陷一般有兩種：即明缺陷，焊接時電弧能直接作用到整個缺陷表面；另一種是暗缺陷，焊接時只能在局部缺陷上進行焊接。修補缺陷時，除了要遵守堆焊的規(guī)則外，還應(yīng)特別注意焊前的缺陷處的清潔修正工作，必須使缺陷完全顯露出來，并要露出新的金屬光澤，同時坡口不應(yīng)有尖銳的形狀，以防止產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。明缺陷的焊補是將缺陷表面清除干凈，用E5015焊條按照堆焊的方法，把缺陷填滿即可。如果鑄鋼件較大，為了防止產(chǎn)生裂紋，可在焊補處進行局部預(yù)熱300-350。焊補暗缺陷時，必須認真地修正缺陷，除去妨礙電弧進入的金屬

38、，待缺陷完全暴露且清除干凈后進行，焊補方法與明缺陷相同。29.某焊工清渣用1min30s，換焊條用30s，焊接用2min，求負載持續(xù)率。答：解：根據(jù)公式：負載持續(xù)(chx)率=（工作周期內(nèi)負載時間工作周期）100% = 2(2+1.5+0.5)100%=50%答：此時(c sh)焊機負載持續(xù)率為50%。30.測得焊機端電壓為60v，外路(wil)電阻為0.2，求此時焊接電流。答：解：根據(jù)公式：I= U/R=60/0.2= 300 (A)答：此時焊接電流為300 A。31.已知焊接電流的經(jīng)驗公式Ih=（3555）d，焊條用E4303，焊條直徑d=3.2mm，焊接Q235-A，厚10mm板件，求選

39、用焊接電流的大概數(shù)值。解：根據(jù)焊接電流的經(jīng)驗公式：Ih= (35-55)d=(35-55)3.2 = 112 -176 (A)答：選用焊接電流的大概數(shù)值為112 -176 A。32.已知某一混合氣體火焰中，氧氣占56%，乙炔為43%，雜氣占1%，計算并回答該火焰是什么性質(zhì)的火焰。解：根據(jù)公式：a=O2/ (C2H2) =0.56/0.43=1.3因為a =1.31.2且a=1.3在1.3-1.7范圍內(nèi)，所以得到的火焰是氧化焰。答：該火焰的性質(zhì)是氧化焰。33.已知碳棒直徑為6mm，那么碳弧氣刨時應(yīng)選用多大的刨削電流？解：根據(jù)經(jīng)驗公式 I=(30 - 50)d 已知d=6 mm 得I= (30-5

40、0)6=180-300 (A)答：碳弧氣刨時應(yīng)選用180-300 A的刨削電流。34.什么叫焊接？焊接在工業(yè)生產(chǎn)中有什么重要作用？答：焊接是利用加熱、加壓或即加熱又加壓，使用（或不用）填充材料將工件連接起來的一種工藝方法，焊接不僅可以應(yīng)用于在靜載荷、動載荷、疲勞載荷及沖擊載荷情況下工作的結(jié)構(gòu)而且也可以應(yīng)用于在低溫、高溫、高壓下工作以及在強烈腐蝕介質(zhì)條件下使用的結(jié)構(gòu)。35.與其他工藝方法相比較焊接有哪些優(yōu)點？答：焊接目前已幾乎全部取代了鉚接，部分代替了鑄造和鍛造，焊接的優(yōu)點有：節(jié)約金屬材料 減輕結(jié)構(gòu)重量 減輕勞動量 提高結(jié)構(gòu)的質(zhì)量降低勞動強度，改善勞動條件 焊接車間的設(shè)備投資小占用的生產(chǎn)面積小不

41、需要大型的沖、鉆等機械設(shè)備。36.什么叫手工電弧焊？它的應(yīng)用范圍怎樣？答：手工電弧焊是以手工操作的焊條和被焊接的工件作為兩個電極利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量來熔化金屬進行焊接的一種方法。 手弧焊時所用的設(shè)備(shbi)簡單，操作方便靈活，適應(yīng)于在各種條件下焊接特別是適應(yīng)用于結(jié)構(gòu)開形狀復(fù)雜焊縫短小彎曲等各種空間位置上的焊縫。37.什么(shn me)叫電弧？答：兩電極之間的氣體中產(chǎn)生強烈而持久的弧光放電現(xiàn)象叫電弧，電弧在放電時會產(chǎn)生大量(dling)的熱能（電弧的最高溫度可達6000左右）同時還能產(chǎn)生強烈的弧光。38.焊接接頭的形式有幾種？怎樣選擇接頭的坡口形式？答：焊接接頭的形式可分為對接接頭、T字接頭角接接頭和搭接接頭等四種。 焊接接頭主要是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀焊件厚度對焊縫質(zhì)量和強度的要求結(jié)構(gòu)的使用條件及施工條件等因素來選擇。39.什么叫焊縫？焊縫有幾種形式？答：焊接時由熔化的焊條金屬與母材熔合而形成的連接縫稱為焊縫。 根據(jù)焊接板材的結(jié)合形式可將焊縫分為對接焊縫，角接焊縫和塞焊縫三種形式。40.什么叫焊接規(guī)范？手弧焊時焊接規(guī)范包括哪些內(nèi)容