浸出車間設(shè)計(jì)依據(jù)

1、浸出車間設(shè)計(jì)依據(jù)木設(shè)計(jì)依據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)浸 出制油工廠安全規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在設(shè)計(jì)過程 中木著“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，其主 要體現(xiàn)如下：1浸出車間獨(dú)立設(shè)置，并在距離車間外墻 12m處設(shè)置高度1.5m的非燃燒實(shí)體圍墻，并 列防火禁區(qū)。2浸出車間采用鋼筋混凝土柱，采用鋼柱 承重時(shí)，鋼柱外涂防火保護(hù)層，其耐火極限不 小 1.5，3浸出車間地面設(shè)有一定的坡度，不設(shè)地 坑地溝，施工時(shí)開設(shè)的地坑地溝在施工完成 后，用細(xì)砂填實(shí)，并以薄層水泥敷面。4浸出車間內(nèi)不設(shè)辦公室，休息室，更衣 室，化驗(yàn)室，零部件貯藏室。5生產(chǎn)設(shè)備和消防設(shè)施嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)彳亍。6浸出工藝與生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)有利于安全生 產(chǎn)，生

2、產(chǎn)系統(tǒng)封閉性能可靠。7工藝和設(shè)備上設(shè)有便于取樣的裝置。有溶 劑的設(shè)備、容器、管道的最低點(diǎn)處設(shè)有放空閥和 通蒸汽的清洗入口。8電器儀表，計(jì)量器具的質(zhì)量符合國(guó)家的有 關(guān)現(xiàn)行法規(guī)的規(guī)定。其安裝位置和手動(dòng)操作閥的 位置，均便于操作、觀察、檢修和維護(hù)保養(yǎng)。壓 力表和溫度計(jì)的表盤直徑大于100毫米。9生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量安裝與使用符合國(guó)家和行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。10設(shè)備的布置有利于車間內(nèi)部的通風(fēng)。11入浸物料的輸入設(shè)備和粕的輸出設(shè)備，其 進(jìn)出口采用高位布置，并在輸送設(shè)備的室外段設(shè) 排氣口。12車間內(nèi)應(yīng)裝有蒸汽沖洗裝置。13溶劑罐的呼吸閥終端和浸出系統(tǒng)廢氣排出管道出口裝阻火器，廢氣排放口高于屋面1.5 米。1

3、4通向設(shè)備的直接蒸汽管道應(yīng)裝有止回閥。15所有管道及管件的表面，涂刷防腐涂層， 埋地鋼管應(yīng)用防腐絕緣或其他防護(hù)措施。16車間的裸露管道及管件涂刷不同顏色的 油漆，管道的油漆顏色符合下列規(guī)定： 蒸汽：白色水：綠色溶劑：紅色油和混合油：黃色溶劑蒸汽：蘭色自由氣體：淡蘭色17工作溫度高于65攝氏度的設(shè)備和管道冷 凍系統(tǒng)的設(shè)備和管道（冷卻冷凝系統(tǒng)除外），用非 燃燒材料保溫。熱力管線和設(shè)備保溫后，其表面 溫度不高于環(huán)境溫度15攝氏度。18嚴(yán)禁將溶劑管道與蒸汽管道、配電線路敷設(shè)在同一或交叉相通的管溝（槽）內(nèi)。19溶劑和混合油管道采用焊接或法蘭連接， 并盡量減少接頭。平敷管道的傾斜度，符合有關(guān) 規(guī)定。20生產(chǎn)裝置中不使用普通皮帶傳動(dòng)，采用保 持良好的潤(rùn)滑的鏈條或齒輪傳動(dòng)。21生產(chǎn)裝置中的設(shè)備、容器、操作平臺(tái)、管 道、建筑物金屬構(gòu)件和柵欄等非帶電裸露金屬部 分，均接地，其電阻不大于100歐姆。22管道法蘭應(yīng)跨接，跨接導(dǎo)線電阻不應(yīng)大于 0.03歐姆。23在危險(xiǎn)環(huán)境操作和維修不得使用非防爆 工具。24浸出車間的滅火設(shè)施符合下列要求：一、車間外消防給水按GBJ16有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；二、滅火器的配置按GBJ140建筑滅火器配制設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；三、在主要設(shè)備或事故易發(fā)生部位設(shè)置蒸汽滅火裝置