防滲墻施工技術(shù)word版（共57頁(yè)）

1、PAGE ICS 27.140 SLP 55 中華人民共和國(guó)水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SL 1742014 替代 SL 17496 水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范Technical specification for construction of concretecut-off wall for water and hydropower projects2014-10-27發(fā)布 2015-01-27實(shí)施 中華人民共和國(guó)水利部發(fā)布 前 言根據(jù)水利部水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃，按SL 12002水利技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定，SL1741996水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)共有13章和2個(gè)附錄

2、。主要技術(shù)內(nèi)容有：施工準(zhǔn)備、施工平臺(tái)及導(dǎo)墻、泥漿、槽孔建造、墻體材料、成墻施工、墻段連接、鋼筋籠及預(yù)埋件、薄防滲墻施工、特殊情況處理、質(zhì)量檢查和竣工資料等。本次修訂的主要內(nèi)容有：拓展了適用范圍，將原規(guī)范適用于水工建筑物松散透水地基或土石壩壩體內(nèi)墻深小于70m墻厚6001000mm，拓展為墻深不大于100m墻厚2001200mm；增加了薄防滲墻施工內(nèi)容，即小于400mm防滲墻施工規(guī)范內(nèi)容；補(bǔ)充了“術(shù)語”章節(jié)的內(nèi)容等；強(qiáng)調(diào)了建設(shè)單位提供的圖紙、水文、氣候、環(huán)境保護(hù)、地質(zhì)條件等資料對(duì)防滲墻施工組織及工期、質(zhì)量的重要性；進(jìn)一步明確了防滲墻施工不同階段泥漿性能指標(biāo)要求，以及造孔成槽施工、墻體材料及成墻工

3、藝、接頭管施工等技術(shù)參數(shù)及相關(guān)技術(shù)要求，部分技術(shù)參數(shù)更為嚴(yán)格；各章節(jié)均根據(jù)國(guó)內(nèi)外防滲墻技術(shù)發(fā)展水平，增加并細(xì)化了相關(guān)條款；刪除了部分已不使用或極少使用的施工工藝相關(guān)條款，如雙反弧、單反弧法墻段連接施工等；增加了防滲墻施工質(zhì)量檢查相關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本為：SL 17496本標(biāo)準(zhǔn)為全文推薦。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)水利部本標(biāo)準(zhǔn)主持機(jī)構(gòu)：水利部建設(shè)與管理司本標(biāo)準(zhǔn)解釋單位：水利部建設(shè)與管理司本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中國(guó)水利學(xué)會(huì)地基與基礎(chǔ)工程專業(yè)委員會(huì)中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：肖恩尚 趙存厚 孔祥生 焦家訓(xùn) 賀永利 鄧百印王碧峰 龔木金 魯志軍 趙明華 宋 偉 劉 健本標(biāo)準(zhǔn)審查

4、會(huì)議技術(shù)負(fù)責(zé)人：高廣淳 本標(biāo)準(zhǔn)體例格式審查人：牟廣丞目 次TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc409183901 1 總則 PAGEREF _Toc409183901 h 1 HYPERLINK l _Toc409183902 2 術(shù)語 PAGEREF _Toc409183902 h 2 HYPERLINK l _Toc409183903 4 施工平臺(tái)及導(dǎo)墻 PAGEREF _Toc409183903 h 5 HYPERLINK l _Toc409183904 5 泥漿 PAGEREF _Toc409183904 h 5 HYPERLINK l _Toc40918390

5、5 6 槽孔建造 PAGEREF _Toc409183905 h 9 HYPERLINK l _Toc409183906 7 墻體材料 PAGEREF _Toc409183906 h 10 HYPERLINK l _Toc409183907 8 成墻施工 PAGEREF _Toc409183907 h 11 8.1 泥漿下混凝土防滲墻成墻施工 8.2 固化灰漿施工 8.3 自凝灰漿施工 HYPERLINK l _Toc409183908 9 墻段連接 PAGEREF _Toc409183908 h 13 HYPERLINK l _Toc409183909 10 鋼筋籠及預(yù)埋件 PAGEREF

6、_Toc409183909 h 14 10.1 鋼筋籠 10.2 預(yù)埋管或預(yù)留孔 10.3 觀測(cè)儀器埋設(shè) HYPERLINK l _Toc409183910 11 薄防滲墻施工 PAGEREF _Toc409183910 h 15 HYPERLINK l _Toc409183911 12 特殊情況處理 PAGEREF _Toc409183911 h 16 HYPERLINK l _Toc409183912 13 質(zhì)量檢查和竣工資料 PAGEREF _Toc409183912 h 18 HYPERLINK l _Toc409183913 附錄A 黏土混凝土和塑性混凝土配制強(qiáng)度和勻質(zhì)性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) P

7、AGEREF _Toc409183913 h 20附錄B 施工記錄圖表格式 HYPERLINK l _Toc409183916 標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 PAGEREF _Toc409183916 h 35 HYPERLINK l _Toc409183920 條文說明 PAGEREF _Toc409183920 h 36PAGE 361 總則1.0.1 為規(guī)范水利水電工程混凝土防滲墻的施工和質(zhì)量檢查方法，滿足工程安全和功能保證性的要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水工建筑物松散透水地基或土石壩（堰）體內(nèi)厚度為400mm及以下的薄墻、深度不大于40m，厚度為600800mm、深度不大于80m，或厚

8、度為10001200mm、深度不大于100m的主體工程混凝土防滲墻。當(dāng)深度或厚度超出上述范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)論證。其他用途的地下連續(xù)墻工程可參考使用。1.0.3 混凝土防滲墻工程施工應(yīng)制定環(huán)境保護(hù)措施，廢渣、污水和廢漿應(yīng)集中處理，避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。同時(shí)應(yīng)制定職業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)安全措施。1.0.4 各項(xiàng)施工記錄應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)隨著施工作業(yè)的進(jìn)行使用碳素墨水筆逐項(xiàng)填寫，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、整潔，符合歸檔要求。1.0.5 混凝土防滲墻工程的有關(guān)各方應(yīng)具有必要的工程經(jīng)驗(yàn)。施工過程中應(yīng)做好工序質(zhì)量控制和檢查工作，檢查記錄應(yīng)當(dāng)班簽認(rèn)。1.0.6 混凝土防滲墻施工前，建設(shè)單位應(yīng)提供下列有關(guān)文件和資料：

9、1 施工詳圖階段的防滲墻設(shè)計(jì)圖紙和說明書。2 墻體材料的種類、性能指標(biāo)及其施工技術(shù)要求。3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料、防滲墻軸線處的勘探孔柱狀圖和地質(zhì)剖面圖，勘探孔的間距可為50100m，地質(zhì)條件變化較大時(shí)，勘探孔間距不宜大于20m。4 水文氣象資料。5 泥漿材料及墻體材料的產(chǎn)地、質(zhì)量、儲(chǔ)量、開采運(yùn)輸條件等資料。6 施工區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、周邊建筑物及有其他特殊要求的詳細(xì)資料。7 對(duì)震動(dòng)、噪聲、排污等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求及說明資料。8 施工中應(yīng)使用的標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的其他文件。1.0.7 防滲墻軸線處的地質(zhì)資料，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目作詳細(xì)的描述：1地層的分層情況、厚度、顆粒組成、密實(shí)程度及透水性。2

10、 地下水的水位、承壓水層資料。3 基巖的地質(zhì)構(gòu)造、巖性、透水性、風(fēng)化程度與深度。4 可能存在的孤石、反坡、深槽、斷層破碎帶、巖溶洞穴等情況。1.0.8 施工前在建設(shè)單位主持下，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，說明防滲墻的設(shè)計(jì)技術(shù)要求、施工條件及與其他有關(guān)施工項(xiàng)目之間的關(guān)系。1.0.9 本標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)主要有一列標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50145 土的工程分類SL223 水利水電工程驗(yàn)收規(guī)程SL345 水利水電工程注水試驗(yàn)規(guī)范SL352 水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL632 水利水電工程單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程JGJ63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)1.0.10 防滲墻施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

11、的規(guī)定。2 術(shù)語2.0.1 混凝土防滲墻 concrete cut-off wall利用鉆孔、挖（銑）槽機(jī)械，在松散透水地基或壩(堰)體中以泥漿固壁，挖掘槽形孔或連鎖樁柱孔，在泥漿下澆筑混凝土，筑成的具有防滲性能的地下連續(xù)墻。2.0.2 導(dǎo)墻 guide wall在防滲墻施工平臺(tái)的較淺深度內(nèi)建造的，平行防滲墻軸線的，起導(dǎo)向、保護(hù)槽口和承重作用的臨時(shí)擋土墻。2.0.3 槽孔 trench為形成防滲墻墻段而鉆鑿或挖掘的狹長(zhǎng)深槽。2.0.4 合攏槽孔 enclosure trench實(shí)現(xiàn)防滲墻全墻封閉最后施工的槽孔。2.0.5 墻段 panel 混凝土防滲墻的一段，作為獨(dú)立單元澆筑混凝土，可以是直線

12、型、T型、L型或其他形式。2.0.6 主孔、副孔 Primary hole and secondary hole形成防滲墻槽孔的單孔中，第一次序施工的孔為主孔；位于主孔之間，第二次序施工的孔為副孔。2.0.7 鉆劈法 trenching by drilling and splitting用沖擊鉆機(jī)或回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆鑿主孔和劈打副孔形成槽孔的一種防滲墻造孔施工方法。2.0.8 鉆抓法 trenching by drilling and grabbing 用沖擊或回轉(zhuǎn)鉆機(jī)先鉆主孔（導(dǎo)孔），然后用抓斗挖掘其間副孔形成槽孔的一種防滲墻造孔施工方法。2.0.9 抓取法 trenching by grabbin

13、g只用抓斗挖掘地層，形成槽孔的一種防滲墻造孔施工方法。2.0.10 銑削法 trenching by hydraulic cutter 用專用的銑槽機(jī)銑削地層形成槽孔的一種防滲墻造孔施工方法。2.0.11 小墻 residues between primary holes and secondary holes 槽孔內(nèi)相鄰單孔之間及孔底未鉆(挖)盡的地基土(巖)殘留凸出部分。2.0.12 梅花孔 non-rounding drilling hole沖擊鉆進(jìn)時(shí)，由于各種原因致使孔形不圓整的孔。2.0.13 接頭管 joint pipe 用于 一期、二期槽孔套接施工，在一期槽孔澆筑混凝土前下設(shè)，混

14、凝土澆筑過程中或澆筑完畢后拔出的圓柱形金屬管或同樣作用的板（管）。為便于敘述，本標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)稱為接頭管。2.0.14 泥漿 slurry 膨潤(rùn)土或黏土分散于水中所形成的膠體懸浮液，在防滲墻施工中起固壁、冷卻、攜帶及懸浮巖屑等作用。2.0.15 泥皮 filter cake造孔時(shí)泥漿向地層滲透，部分黏土顆粒附著在孔壁上形成的泥膜。2.0.16 膠凝材料 cementing material防滲墻墻體材料組成中，水泥、膨潤(rùn)土、黏土、粉煤灰等細(xì)顆粒原材料的統(tǒng)稱。2.0.17 黏土混凝土 clay concrete為降低彈性模量，除水泥、粉煤灰外，摻加了占膠凝材料總量15%25%的黏土，適合于水下澆筑的流動(dòng)

15、性混凝土。2.0.18 塑性混凝土 plastic concrete水泥用量遠(yuǎn)低于普通混凝土，并摻加較多的膨潤(rùn)土、黏土等膠凝材料，適合水下澆筑的流動(dòng)性混凝土，其抗壓強(qiáng)度不大于5MPa，并具有低彈和極限應(yīng)變較大的特性。2.0.19 固化灰漿 hardened mortars在已建成的槽孔內(nèi)，以固壁泥漿為基本漿材，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加劑，經(jīng)攪拌均勻后固化而成的一種低強(qiáng)、低彈和極限應(yīng)變較大的柔性墻體材料。2.0.20 自凝灰漿 self-hardening bentonite-cement slurry 以水泥、膨潤(rùn)土等材料拌制的漿液，在建造槽孔時(shí)起固壁作用，槽孔建造

16、完成后，該漿液可自行凝結(jié)成一種低強(qiáng)、低彈和極限應(yīng)變較大的柔性墻體材料。2.0.21 薄防滲墻 thin cut-off wall墻體厚度不大于400mm的防滲墻。3 施工準(zhǔn)備3.0.1 施工單位應(yīng)在施工前按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件編制施工組織設(shè)計(jì)。3.0.2 施工供水、供電、供漿、道路、排水等設(shè)施，應(yīng)在開工前準(zhǔn)備就緒。施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整，保證施工機(jī)械正常作業(yè)。3.0.3 當(dāng)設(shè)計(jì)墻底嵌入基巖或相對(duì)不透水層，而設(shè)計(jì)階段防滲墻沿線的地質(zhì)勘探資料不足時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行補(bǔ)充地質(zhì)勘探。補(bǔ)充勘探孔的入巖深度應(yīng)根據(jù)防滲墻軸線處可能存在的最大孤石確定，不宜小于10m。3.0.4 修筑施工平臺(tái)和導(dǎo)墻之前，宜根據(jù)地

17、質(zhì)情況進(jìn)行必要的地基處理。3.0.5 大空隙地層成槽施工時(shí)，宜進(jìn)行預(yù)處理，如預(yù)灌濃漿、振沖密實(shí)等。3.0.6 開工之前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求、施工條件確定固壁泥漿的種類和性能指標(biāo)，對(duì)料源情況進(jìn)行調(diào)查，并完成泥漿配合比試驗(yàn)、選擇工作。3.0.7 開工之前應(yīng)完成墻體材料施工配合比的試驗(yàn)和設(shè)計(jì)工作。當(dāng)施工準(zhǔn)備時(shí)間較短時(shí)，先施工的部分槽孔可用經(jīng)驗(yàn)配合比施工，也可在留有一定安全裕度的情況下用7d或14d齡期的強(qiáng)度確定臨時(shí)配合比，但28d齡期的試驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。3.0.8 開工之前應(yīng)根據(jù)施工要求和施工條件進(jìn)行導(dǎo)墻和施工平臺(tái)設(shè)計(jì)、建造。3.0.9 重要或有特殊要求的工程，宜在防滲墻軸線上進(jìn)行施工試驗(yàn)，或在地質(zhì)條

18、件類似的地點(diǎn)進(jìn)行施工試驗(yàn)。4 施工平臺(tái)及導(dǎo)墻4.0.1 防滲墻施工平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、平整，滿足施工設(shè)備作業(yè)要求，且應(yīng)高于施工期最高地下水位2.0m以上，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專題論證。4.0.2 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)處于斜坡狀態(tài)時(shí)，應(yīng)構(gòu)筑滿足防滲墻施工需求的水平施工平臺(tái)。4.0.3 導(dǎo)墻宜用現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件許可時(shí)，也可采用預(yù)制混凝土構(gòu)件或現(xiàn)場(chǎng)組裝的鋼結(jié)構(gòu)。4.0.4 導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、力學(xué)指標(biāo)等，應(yīng)根據(jù)防滲墻體厚度、深度、導(dǎo)墻下土質(zhì)情況以及施工機(jī)械等施工荷載綜合考慮確定,并應(yīng)符合以下要求：1 導(dǎo)墻應(yīng)建在堅(jiān)實(shí)的地基上，如地基土質(zhì)松散或軟弱時(shí)，修建導(dǎo)墻前應(yīng)采取加固措施。 2 導(dǎo)墻高度宜在1.0

19、2.0m之間。3 導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)間距宜比防滲墻厚度大50200mm。4 導(dǎo)墻外側(cè)填土應(yīng)夯實(shí)。夯實(shí)填土?xí)r，導(dǎo)墻間應(yīng)采取措施防止導(dǎo)墻傾覆或位移。5 導(dǎo)墻施工后，應(yīng)做好相應(yīng)的內(nèi)支撐。4.0.5 導(dǎo)墻應(yīng)符合以下質(zhì)量要求： 1 導(dǎo)墻軸線宜與防滲墻軸線重合，其允許偏差為15mm；導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)面豎直；墻頂高程允許偏差20mm。2 采用接頭管施工的防滲墻，其導(dǎo)墻配筋率及混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足承載力需求。 3 需要吊放鋼筋籠的防滲墻，其導(dǎo)墻質(zhì)量宜采用以下標(biāo)準(zhǔn)：1)導(dǎo)墻內(nèi)墻面宜與防滲墻軸線重合，其允許偏差10.0mm。2)導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)豎直，頂面高程允許偏差10.0mm,導(dǎo)墻內(nèi)墻面的允許偏差100mm。4.0.6 鉆機(jī)軌道應(yīng)平行于

20、防滲墻軸線，應(yīng)控制地基變形滿足鉆機(jī)施工要求，軌枕間宜充填石渣。倒渣平臺(tái)宜采用現(xiàn)澆混凝土鋪筑，其下可設(shè)置石渣墊層。4.0.7 施工過程中，宜對(duì)導(dǎo)墻的沉降、位移進(jìn)行觀測(cè)。5 泥漿5.0.1 泥漿應(yīng)具有良好的流變性、穩(wěn)定性、抑制性和良好的懸浮、攜帶巖屑能力。5.0.2 拌制泥漿的土料可選擇膨潤(rùn)土、黏土或兩者的混合料。5.0.3 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、成槽深度、成槽階段、成槽工藝、施工條件等選擇相應(yīng)性能的泥漿。宜優(yōu)先選用膨潤(rùn)土作為主材，處理劑應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5.0.4 拌制泥漿的膨潤(rùn)土，應(yīng)對(duì)其礦物成分和化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)，以判斷其類型。根據(jù)國(guó)內(nèi)商品膨潤(rùn)土現(xiàn)狀，其質(zhì)量分級(jí)可按照表5.0.41表5.0.43執(zhí)

21、行。一般防滲墻工程，可用未處理膨潤(rùn)土制漿，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜、孔深超過80m時(shí)，宜用鉆井級(jí)或級(jí)膨潤(rùn)土制漿。表5.0.41 未處理膨潤(rùn)土技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)泥漿 動(dòng)塑比 Pa/( mPas)0.75塑性黏度( mPas)5.0濾失量（mL）17.5表5.0.42鉆井級(jí)膨潤(rùn)土技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)泥漿黏度計(jì)(600r/min讀值)30.0動(dòng)塑比 (Pa/(mPas)1.5濾失量（mL）15.075m篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）4.0表5.0.3 OCMA級(jí)膨潤(rùn)土技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)泥漿黏度計(jì)(600r/min讀值)30.0動(dòng)塑比Pa/(mPas)3.0濾失量（mL）16.075m篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)2.55.0.5

22、 拌制泥漿的黏土，應(yīng)進(jìn)行物理試驗(yàn)、化學(xué)分析和礦物鑒定。以選擇黏粒含量大于45，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為34的黏土為宜。黏土的質(zhì)量應(yīng)按照GB/T50145的規(guī)定執(zhí)行。5.0.6 泥漿的配合比，應(yīng)根據(jù)地層特性、成槽方法、泥漿用途，通過試驗(yàn)選定。5.0.7 泥漿性能指標(biāo)的測(cè)定項(xiàng)目，可根據(jù)不同情況按表5.0.7確定。表5.0.7 不同階段泥漿性能測(cè)定項(xiàng)目階 段土 料 種 類膨 潤(rùn) 土黏 土鑒定土料造漿性能密度、漏斗黏度、失水量、靜切力、塑性黏度密度、漏斗黏度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性確定泥漿配合比密度、漏斗黏度、失水量、泥餅厚、pH值 塑性黏度 靜切力密度、漏斗黏

23、度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性、失水量、泥餅厚度、pH值施工過程密度、漏斗黏度、含砂量 靜切力pH值密度、漏斗黏度、含砂量、pH值注：膨潤(rùn)土泥漿用馬氏漏斗測(cè)試；黏土泥漿用500/700漏斗測(cè)試5.0.8 膨潤(rùn)土漿液性能應(yīng)符合表5.0.8的要求。表5.0.8 膨潤(rùn)土漿液性能指標(biāo)（12h）項(xiàng) 目各階段性能指標(biāo)試驗(yàn)儀器新制供重復(fù)使用密度(g/cm3)1.031.081.15泥漿比重秤漏斗黏度(s)35553270馬氏漏斗塑性黏度(mPa.s)8旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)動(dòng)切力(Pa)旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)靜切力(Pa)9旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)失水量(mL/30min)1840失水量?jī)x泥餅厚(mm)2.5失水量?jī)x10min靜切力(Pa)1.41

24、0.0靜切力計(jì)pH值7.510.5811pH試紙或電子pH計(jì)5.0.9 新制黏土漿液性能宜符合表5.0.9所列要求。表5.0.9 新制黏土漿液性能指標(biāo)（12h）項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)儀器密度(g/cm3)1.151.25泥漿比重秤漏斗黏度(s)1825500/700漏斗含砂量(%)5含砂量測(cè)定儀膠體率(%)96量筒穩(wěn)定性(g/cm3)0.03量筒、泥漿比重秤失水量(mL/30min)30失水量?jī)x泥餅厚(mm)24失水量?jī)x1min靜切力(Pa)2.05.0靜切力儀pH值7.09.5pH試紙或電子pH計(jì)5.0.10 混凝土澆筑前泥漿性能指標(biāo)宜符合表5.0.10的要求。當(dāng)墻體深度小于40m時(shí)，可降低這個(gè)指

25、標(biāo)要求，其中膨潤(rùn)土泥漿含砂可降低為6%，黏土泥漿含砂量可降低為10%。泥漿取樣位置距孔底0.51.5m。表 5.0.10 混凝土澆筑前膨潤(rùn)土泥漿、黏土泥漿主要性能指標(biāo)項(xiàng)目漏斗黏度（s）密度（g/cm3）含砂量（%）膨潤(rùn)土泥漿3250(馬氏漏斗)1.154黏土泥漿35（500/700mL）1.385.0.11 配制泥漿用水按規(guī)范JGJ63的規(guī)定執(zhí)行。在施工區(qū)域的地下水或海水可能對(duì)泥漿產(chǎn)生污染的情況下，應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)分析并采取保證泥漿質(zhì)量的措施。5.0.12 拌制泥漿的方法及時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。膨潤(rùn)土泥漿應(yīng)選用高速攪拌機(jī)拌制，溶脹時(shí)間宜不小于12h。5.0.13 常用的泥漿處理劑有分散劑、增黏劑、降黏

26、劑、加重劑、防漏劑等，其品種和摻加率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。5.0.14 應(yīng)按規(guī)定的配合比配制泥漿，各種成分的加量誤差不應(yīng)大于5。當(dāng)使用泥漿處理劑時(shí)，其摻量誤差不得大于1%。 儲(chǔ)漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保持泥漿性能指標(biāo)均一性。5.0.15 當(dāng)孔深大于80m，地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)，如遇強(qiáng)漏失地層、粉細(xì)砂層等，成槽過程及混凝土澆筑前應(yīng)適當(dāng)提高泥漿性能指標(biāo)；當(dāng)孔深較淺（40m）時(shí)，可降低泥漿性能指標(biāo)。5.0.16 泥漿的生產(chǎn)能力及儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工需求。6 槽孔建造6.0.1 防滲墻軸線及墻頂高程，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)控制。6.0.2 槽孔建造設(shè)備和方法，可根據(jù)地層情況、墻體結(jié)構(gòu)型式及設(shè)備性能進(jìn)行選擇

27、，必要時(shí)可選用多種設(shè)備組合施工?？刹捎玫某刹鄯椒ㄓ秀@劈法、鉆抓法、抓取法、銑削法等。6.0.3 確定槽孔長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、施工部位、成槽方法、機(jī)具性能、成槽歷時(shí)、墻體材料供應(yīng)強(qiáng)度、墻體預(yù)留孔的位置、澆筑導(dǎo)管布置原則及墻體平面形狀等因素。6.0.4 合龍槽孔宜為短槽孔，并宜安排在深度較淺、地質(zhì)條件較好的地方。6.0.5 槽孔宜分期建造，同時(shí)施工的相鄰槽孔之間應(yīng)留有足夠的安全距離。6.0.6 采用鉆劈法建造槽孔時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 開孔鉆頭直徑應(yīng)大于終孔鉆頭直徑，終孔鉆頭直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)墻厚要求。2 選擇合理的副孔長(zhǎng)度。6.0.7 采用鉆抓法建造槽孔時(shí)，應(yīng)先用鉆機(jī)鉆進(jìn)主孔，后

28、用抓斗抓取副孔。采用鉆抓法時(shí)，主孔的中心距離不應(yīng)大于抓斗的開度。6.0.8 采用抓取法和銑削法建造槽孔時(shí)，主孔長(zhǎng)度應(yīng)等于抓斗開度或銑頭長(zhǎng)度，副孔長(zhǎng)度宜為主孔長(zhǎng)度的1/22/3。6.0.9 槽孔建造時(shí)，固壁泥漿面應(yīng)保持在導(dǎo)墻頂面以下300500mm。6.0.10 建造槽孔時(shí)遇孤石或硬巖，可采用重鑿沖砸或爆破等方法處理。爆破時(shí)應(yīng)保證槽壁安全。對(duì)于孤石密集地層，亦可在槽孔建造前采用鉆孔預(yù)爆的方法。6.0.11 對(duì)漏失地層應(yīng)采取堵漏預(yù)防措施。發(fā)現(xiàn)泥漿漏失應(yīng)立即堵漏和補(bǔ)漿。6.0.12 施工過程中應(yīng)及時(shí)清除槽孔周圍的廢水、廢漿、廢渣。6.0.13 槽孔如需嵌入基巖，基巖面應(yīng)按下列方法確定：1 依照防滲墻

29、軸線地質(zhì)剖面圖，當(dāng)孔深接近設(shè)計(jì)基巖面時(shí)，開始留取巖樣，根據(jù)巖樣的性質(zhì)確定基巖面。2 對(duì)照鄰孔基巖面高程，分析本孔鉆進(jìn)情況，確定基巖面。3 當(dāng)上述方法難以確定基巖面，或?qū)鶐r面發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)鉆取巖芯予以驗(yàn)證和確定。鉆孔深度應(yīng)不小于10m。6.0.14 基巖巖樣是槽孔嵌入基巖的主要依據(jù)，應(yīng)按順序、深度、位置編號(hào)，填好標(biāo)簽，裝箱，妥善保管。6.0.15 槽孔建造結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行終孔質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行清孔。6.0.16 槽孔建造質(zhì)量應(yīng)按下列要求控制：1 槽壁應(yīng)平整垂直，不應(yīng)有梅花孔、小墻等。2 孔位允許偏差不大于30mm。3 槽孔深度（包括入巖深度）滿足設(shè)計(jì)要求。4孔斜率：成槽施工時(shí)不應(yīng)大于4，遇

30、含孤石地層及基巖陡坡等特殊情況，應(yīng)控制在6以內(nèi)。采用鉆劈法時(shí)，接頭套接孔的兩次孔位中心在任一深度的偏差值，不應(yīng)大于設(shè)計(jì)墻厚的1/3。并應(yīng)采取相應(yīng)措施保證設(shè)計(jì)墻厚。下設(shè)接頭管的端孔孔斜率，應(yīng)保證接頭管順利下設(shè)和起拔。6.0.17 清孔換漿宜選用泵吸法或氣舉法，槽孔較淺時(shí)亦可采用抽桶法。6.0.18 二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，應(yīng)清除接頭槽壁上的泥皮，清除泥皮宜用鋼絲刷子分段刷洗，也可采用其他合適方法，合格條件是：刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加。6.0.19 清孔換漿完成1h后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到下列質(zhì)量要求：1 孔底淤積厚度不大于100mm。 2 槽內(nèi)泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足表5.0.10的要求

31、。3 清孔換漿合格后，方可進(jìn)行下道工序。6.0.20 清孔檢驗(yàn)合格后，應(yīng)于4h內(nèi)開澆混凝土，因吊放鋼筋籠或其他埋設(shè)件不能在4h內(nèi)開澆混凝土的槽孔，澆筑前應(yīng)重新測(cè)量淤積厚度，如超過100mm須再次清孔。 7 墻體材料7.0.1 混凝土施工配制強(qiáng)度宜遵循下列規(guī)定：1 普通混凝土的配制強(qiáng)度按照SL352的要求計(jì)算確定；黏土混凝土和塑性混凝土的配制強(qiáng)度宜采用離差系數(shù)法計(jì)算確定。其計(jì)算方法按附錄A執(zhí)行。固化灰漿及自凝灰漿的配制強(qiáng)度經(jīng)過試驗(yàn)確定。2 無論何種類型的防滲墻用混凝土，均宜考慮泥漿下澆筑條件對(duì)實(shí)際強(qiáng)度的不利影響。7.0.2 混凝土墻體材料的入孔坍落度應(yīng)為180220mm，擴(kuò)散度應(yīng)為340400m

32、m，坍落度保持150mm以上的時(shí)間應(yīng)不小于1h；初凝時(shí)間應(yīng)不小于6h，終凝時(shí)間不宜大于24h；混凝土的密度不宜小于2100kg/m3。當(dāng)采用鉆鑿法施工接頭孔時(shí)，一期槽段混凝土早期強(qiáng)度不宜過高。7.0.3 配制混凝土的骨料，可使用天然卵石、礫石、人工碎石和天然砂、人工砂，其品質(zhì)要求應(yīng)符合SL632的相關(guān)規(guī)定。骨料最大粒徑應(yīng)不大于40mm，且不得大于鋼筋凈間距的1/4。7.0.4 普通混凝土的膠凝材料用量不宜少于35Okg/m3，水膠比不宜大于O.60，砂率不宜小于40%。7.0.5 黏土混凝土的膠凝材料用量不宜低于350kg/m3，水膠比不宜大于0.65，黏土摻量不宜大于水泥和黏土總量的25%，

33、砂率不宜小于36%。7.0.6 塑性混凝土膠凝材料的總量不宜少于240kg/m3，其中水泥用量不宜少于80kg/m3，膨潤(rùn)土用量不宜少于40kg/m3，水泥與膨潤(rùn)土的合計(jì)用量不宜少于160kg/m3，砂率不宜小于45%。在滿足流動(dòng)性要求的前提下，宜減少用水量。塑性混凝土宜采用一級(jí)配骨料。7.0.7 墻體采用固化灰漿，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 配制固化灰漿的泥漿，漏斗黏度宜為3858s（馬氏漏斗黏度），密度應(yīng)根據(jù)固化灰漿的配合比控制。2 固化灰漿單位體積的水泥用量不宜少于200kg/m3，水玻璃用量宜為35kg/m3左右，砂的用量不宜少于200kg/m3。3 新拌混合漿液失去流動(dòng)性的時(shí)間不宜小于5h，

34、固化時(shí)間不宜大于24h。4 原位攪拌法施工時(shí)固化灰漿的密度宜為1.3l.5g/cm3，置換法施工時(shí)固化灰漿的密度不宜小于l.7g/cm3。7.0.8 當(dāng)采用自凝灰漿作墻體材料時(shí)，其配合比應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 自凝灰漿單位體積水泥用量不應(yīng)小于100kg/m3，不宜大于300kg/m3；膨潤(rùn)土的用量宜為4060kg/m3。2 在拌制自凝灰漿時(shí)，可加入緩凝劑，其品種和加量通過試驗(yàn)確定。3 可用粉煤灰、磨細(xì)的高爐礦渣替代部分水泥，以調(diào)節(jié)自凝灰漿的性能。8 成墻施工8.1 泥漿下混凝土防滲墻成墻施工8.1.1 混凝土澆筑前，應(yīng)擬定澆筑方案，主要包括下列內(nèi)容：1 繪制槽孔縱剖面圖。2 計(jì)劃澆筑方量、供應(yīng)強(qiáng)度

35、、澆筑高程。3 導(dǎo)管等澆筑機(jī)具及埋設(shè)件的布置與組合。4 澆筑方法、開澆順序、主要技術(shù)措施。5 混凝土配合比、原材料品種及用量。8.1.2 混凝土的實(shí)際拌和及運(yùn)輸能力，應(yīng)不小于平均計(jì)劃澆筑強(qiáng)度的1.5倍，并大于最大計(jì)劃澆筑強(qiáng)度。8.1.3 運(yùn)至槽口的混凝土應(yīng)具有良好的施工性能。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，中斷時(shí)間不宜超過40min。8.1.4 泥漿下澆筑混凝土應(yīng)采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑不應(yīng)小于混凝土骨料最大粒徑6倍。8.1.5 一個(gè)槽孔使用兩套以上導(dǎo)管澆筑時(shí)，導(dǎo)管中心距不宜大于4.0m。當(dāng)采用一級(jí)配混凝土?xí)r，導(dǎo)管中心距可適當(dāng)加大，但不應(yīng)大于5.0m。導(dǎo)管中心至槽孔端部或接頭管壁面的距離宜

36、為1.01.5m。當(dāng)槽孔底部的高差大于250mm時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)布置在其控制范圍的最低處，并從最低處開始澆筑。8.1.6 導(dǎo)管應(yīng)連接可靠，管節(jié)接頭宜采用快速連接方式，并進(jìn)行封閉試驗(yàn)。應(yīng)在每套導(dǎo)管的頂部和底節(jié)導(dǎo)管以上部位設(shè)置數(shù)節(jié)長(zhǎng)度為0.31.0m的短管。開澆前，導(dǎo)管底口距槽底應(yīng)控制在150250mm范圍內(nèi)。8.1.7 開澆前，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放入可浮起的隔離塞球或其他適宜的隔離物。開澆時(shí)宜先注入少量的水泥砂漿，隨即注入足夠的混凝土，擠出塞球并埋住導(dǎo)管底端。8.1.8 混凝土澆筑過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 導(dǎo)管埋入混凝土的最小深度不宜小于2m，最大深度也不宜大于6m， 在混凝土面上升較快時(shí)，可適當(dāng)加大，但不宜超

37、過8m；當(dāng)混凝土頂面接近孔口或設(shè)計(jì)墻頂高程時(shí)，為便于混凝土流動(dòng)，導(dǎo)管埋深可適當(dāng)減小，但不宜小于1m。2 混凝土面上升速度不應(yīng)小于2m/h。3 混凝土面應(yīng)均勻上升，各處高差應(yīng)控制在500mm以內(nèi)；相鄰導(dǎo)管底部高差不宜超過3.0m。4 至少每隔30min測(cè)量1次槽孔內(nèi)混凝土面深度，每隔2h測(cè)量1次導(dǎo)管內(nèi)的混凝土面深度，并在現(xiàn)場(chǎng)填繪混凝土澆筑指示圖。5 槽孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免混凝土由導(dǎo)管外撒落槽孔內(nèi)。8.1.9 混凝土終澆高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)規(guī)定的墻頂高程0.5m。8.1.10 防滲墻墻體應(yīng)均勻完整，不應(yīng)有混漿、夾泥、斷墻、孔洞等。8.2 固化灰漿施工8.2.1 固化材料加入槽孔前，應(yīng)將槽孔內(nèi)的泥漿攪拌均

38、勻。水泥宜與砂攪拌成水泥砂漿加入，水泥砂漿的密度不宜小于1.7g/cm3。8.2.2 原位攪拌可根據(jù)密度要求采用氣拌、機(jī)械攪拌等方法。8.2.3 當(dāng)采用氣拌方法時(shí)，空壓機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)不小于最大漿柱壓力的1.5倍。每根風(fēng)管均應(yīng)下到槽孔底部，風(fēng)管底部應(yīng)安裝水平出風(fēng)花管。加料應(yīng)在2h內(nèi)結(jié)束，中途不應(yīng)停風(fēng)，加料結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)氣拌至少30min。8.2.4 槽孔內(nèi)混合漿液固化后，應(yīng)用厚度不小于0.3m的濕土覆蓋墻頂。8.3 自凝灰漿施工8.3.1 自凝灰漿的拌制應(yīng)采用“兩步法”：第一步先將膨潤(rùn)土和水制成泥漿，溶脹12h后待用；第二步在泥漿中加入水泥、緩凝劑、摻合料等制成自凝灰漿原漿，供挖槽使用，隨制隨用，不應(yīng)

39、存放。膨潤(rùn)土漿及自凝灰漿原漿均宜用高速攪拌機(jī)拌制。8.3.2 應(yīng)采用泥漿非循環(huán)法建造自凝灰漿防滲墻，槽孔施工設(shè)備宜選用抓斗、反鏟等挖槽機(jī)械。8.3.3 自凝灰漿防滲墻成槽施工可采用連續(xù)成槽法或間斷成槽法，無論采用何種方法，成槽施工應(yīng)在該部位槽內(nèi)灰漿初凝前完成。8.3.4 各槽段施工結(jié)束，靜置24h后，應(yīng)抽去泌水，補(bǔ)入新制灰漿。8.3.5 槽內(nèi)漿體凝固后，應(yīng)用厚度不小于0.3m的濕土覆蓋墻頂。9 墻段連接9.0.1 接頭管（板）法施工，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1接頭管能承受最大的混凝土壓力和起拔力。接頭管表面應(yīng)平滑，管體連接方式應(yīng)可靠、易操作。 2 選用有足夠起拔能力的吊車或拔管機(jī)。3 使用液壓拔管機(jī)起

40、拔接頭管時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算地基及導(dǎo)墻的承載能力，防止槽口坍塌。4 當(dāng)接頭管難以下設(shè)到預(yù)定深度時(shí)，接頭管以下部分可采取鉆鑿法連接。5 接頭管起拔的時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。6接頭管拔出的過程中應(yīng)及時(shí)向接頭孔內(nèi)充填泥漿。7起拔接頭管過程中，應(yīng)做好混凝土澆筑和起拔記錄。9.0.2 采用鉆鑿法施工接頭孔時(shí)，應(yīng)在已澆混凝土終凝后方可開始鉆鑿接頭孔。9.0.3 采用銑削法施工接頭時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 根據(jù)槽孔深度和成槽孔斜率要求，確定銑削一期墻段混凝土(或灰漿)的長(zhǎng)度。2 接縫的位置應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)記在導(dǎo)墻上。3 建造槽孔時(shí)，經(jīng)常測(cè)量接縫處端孔的孔斜率，并控制孔斜。9.0.4 采用其他連接方法時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 平接法應(yīng)嚴(yán)格

41、控制接縫處端孔的孔斜率和接頭洗刷質(zhì)量。2 止水帶法和止水片法在接頭防滲要求較高的防滲墻內(nèi)使用。下設(shè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。10 鋼筋籠及預(yù)埋件10.1鋼筋籠10.1.1 鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)遵守以下規(guī)定：1 鋼筋籠的外形尺寸根據(jù)槽段長(zhǎng)度、深度、接頭型式及具備的起重能力等因素確定。2 鋼筋籠在主體工程墻體中的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于75mm。 3 垂直鋼筋凈間距宜大于混凝土粗骨料直徑的4倍。10.1.2 鋼筋籠分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深、起吊高度、重量、在槽口總對(duì)接時(shí)間等條件綜合考慮選定。10.1.3 應(yīng)采取措施防止鋼筋籠在存放和吊運(yùn)過程中產(chǎn)生扭曲變形。10.1.4 鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)選擇合適的起吊點(diǎn)和起吊方法。10

42、.1.5 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主筋間距10mm。2 箍筋和加強(qiáng)筋間距20mm。3 鋼筋籠長(zhǎng)度50mm。4 鋼筋籠的彎曲度不大于1%。10.1.6 鋼筋籠入槽定位允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1 標(biāo)高50mm。2 垂直墻軸線方向20mm。3 沿軸線方向50mm。10.2 預(yù)埋管或預(yù)留孔10.2.1 防滲墻墻體內(nèi)可以預(yù)埋管或采用拔管法預(yù)留孔洞。10.2.2 預(yù)埋管和拔管管模應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，管模的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于減少起拔阻力，管接頭應(yīng)牢固。10.2.3 預(yù)埋管或預(yù)留孔孔位宜布置在相鄰混凝土導(dǎo)管間的中心位置。10.2.4 預(yù)埋管底部和上端宜采用角鋼固定牢固，中部可用鋼筋定位架定位，定位架

43、間距612m。10.2.5 應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋管和預(yù)留孔，防止異物墜入。10.3 觀測(cè)儀器埋設(shè)10.3.1 防滲墻內(nèi)可埋設(shè)應(yīng)力應(yīng)變計(jì)、無應(yīng)力計(jì)、鋼筋計(jì)、土壓力計(jì)、墻體變形測(cè)斜導(dǎo)管等儀器。10.3.2 儀器埋設(shè)斷面宜布置在相鄰混凝土導(dǎo)管間的中心位置上。10.3.3 儀器埋設(shè)前，應(yīng)完成儀器的力學(xué)率定、溫度率定、絕緣氣密性率定，并進(jìn)行電纜絕緣的氣密性檢查和芯線電阻檢查，電纜硫化接頭強(qiáng)度和絕緣情況檢查。10.3.4 儀器埋設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制其位置和方向，注意對(duì)電纜的保護(hù)，防止從槽孔口掉入異物。10.3.5 儀器埋設(shè)完畢，應(yīng)妥善保護(hù)儀器電纜。11 薄防滲墻施工11.0.1 薄防滲墻的成槽可根據(jù)地質(zhì)條件

44、選用薄型抓斗成槽、沖擊鉆機(jī)成槽、射水法成槽和鋸槽機(jī)成槽等方法，槽孔的孔斜率不應(yīng)大于4。11.0.2 薄型抓斗成槽應(yīng)符合下列要求：1 薄型抓斗成槽可適用于黏土、粉土、砂和礫石地層。2 開槽寬度不小于300mm，開槽深度不宜大于40m。3 槽孔施工應(yīng)分主孔和副孔，主孔和副孔長(zhǎng)度均應(yīng)小于抓斗的有效抓取長(zhǎng)度。4 采用兩期槽段施工，墻段連接宜采用接頭管（板）法。11.0.3 沖擊鉆成槽應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 沖擊鉆成槽可適用于各種第四紀(jì)地層和基巖地層。2 槽寬不宜小于400mm，開槽深度不宜大于40m。3 采用兩期槽段施工，墻段連接宜采用接頭管法或鉆鑿法。11.0.4 射水法成槽應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 射水法成

45、槽適用于黏土、粉土、砂及含有少量粒徑不大于100mm的卵礫石地層。2 開槽寬度宜為200300mm，開槽深度不宜大于30m。3 采用兩期槽段施工，槽段連接采用平接法。槽孔劃分時(shí)，二期槽孔的長(zhǎng)度應(yīng)大于成型器長(zhǎng)度20400mm。4 二期槽孔成槽時(shí)，成形器應(yīng)增加側(cè)向噴嘴，側(cè)向噴嘴之上應(yīng)安裝鋼絲刷。11.0.5 鋸槽機(jī)成槽應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 鋸槽機(jī)成槽適用于粉土、砂土。2 開槽寬度宜在200400mm之間，開槽深度不宜大于20m。3 在混凝土澆筑前，槽孔間應(yīng)采取安全可靠的隔離措施。11.0.6 漏失地層應(yīng)采取預(yù)防措施，發(fā)現(xiàn)泥漿漏失，應(yīng)立即堵漏或補(bǔ)漿。11.0.7 成槽后，應(yīng)對(duì)槽孔質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。經(jīng)檢

46、查合格，方可進(jìn)行清孔。12 特殊情況處理12.0.1 導(dǎo)墻嚴(yán)重變形，影響成槽施工時(shí)，可采取以下方法處理：1 局部加固支撐。2 改善導(dǎo)墻地基條件。3重新修筑導(dǎo)墻或在變形破壞部位補(bǔ)貼一段導(dǎo)墻。12.0.2 槽孔漏漿、塌孔可采取下列方法處理：1 導(dǎo)墻底部坍塌，可回填槽孔，處理塌坑或采取其他安全技術(shù)措施。2 槽孔中下部坍塌，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充濃漿。必要時(shí)可回填槽孔至坍塌部位以上，重新造孔。3 地層嚴(yán)重漏漿，應(yīng)迅速向槽孔內(nèi)補(bǔ)漿并填入堵漏材料，必要時(shí)可回填槽孔。12.0.3 混凝土澆筑過程中導(dǎo)管堵塞、拔脫、導(dǎo)管破裂漏漿或其他原因中斷澆筑，應(yīng)按下列程序處理：1 將事故導(dǎo)管全部拔出，清洗檢查導(dǎo)管。2 核對(duì)混凝土面高程

47、及導(dǎo)管長(zhǎng)度，重新下設(shè)導(dǎo)管，確認(rèn)導(dǎo)管插入混凝土深度不小于1.0m。3 抽盡導(dǎo)管內(nèi)泥漿，繼續(xù)澆筑。12.0.4 混凝土澆筑過程中鋼筋籠上浮，可采取以下措施：1 及時(shí)減少導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋入深度；2 對(duì)鋼筋籠體錨固或壓重。3 降低混凝土澆筑速度。12.0.5 采用接頭管法施工時(shí)，對(duì)確已被混凝土凝固的接頭管，可在其上下游兩側(cè)采用高壓噴射灌漿或水泥灌漿包裹處理，同時(shí)清理凈管體下部和內(nèi)部泥漿，灌注水泥砂漿。接頭管在混凝土澆筑過程中發(fā)生偏斜，或被混凝土凝筑而不能正常起拔時(shí)，可采取以下方法處理：1 澆筑開始時(shí)接頭管發(fā)生偏斜，及時(shí)提出全部接頭管板，檢查后重新吊放。2 吊放無法實(shí)施或仍產(chǎn)生偏斜，影響接頭質(zhì)量時(shí)，放

48、棄接頭管，可改為鉆鑿法套接。 3 接頭管被凝筑，但混凝土尚未終凝時(shí)，適當(dāng)加大壓力起拔，可采用強(qiáng)力起拔與振動(dòng)相結(jié)合的方法，邊振邊提。 4 澆筑完畢及時(shí)開挖相鄰槽孔，清除管側(cè)壁土體或混凝土后，再?gòu)?qiáng)力起拔。 5 對(duì)的確已被“鑄死”的接頭管，可在其上下游兩側(cè)采用高壓噴射灌漿或水泥灌漿包裹處理，同時(shí)清理凈管下部和內(nèi)部泥漿，灌注水泥漿或混凝土。12.0.6 墻段連接未達(dá)到設(shè)計(jì)要求可選擇下列方法處理：1 在接縫上游側(cè)補(bǔ)貼一段新墻。2 在接縫迎水面采用高壓噴射灌漿或水泥灌漿處理。12.0.7 防滲墻墻體發(fā)生斷墻或混凝土嚴(yán)重混漿時(shí)，可選擇下列方法進(jìn)行處理：1 鑿除已澆筑的混凝土，重新成槽、清孔、混凝土澆筑。2

49、在需要處理的墻段迎水側(cè)補(bǔ)貼一段新墻。3 在需要處理的墻段迎水面進(jìn)行水泥灌漿或高壓噴射灌漿處理。4 用地質(zhì)鉆機(jī)在墻體內(nèi)鉆孔，對(duì)夾泥層用高壓水沖洗，洗凈后采用水泥灌漿或高壓噴射灌漿處理。12.0.8 防滲墻頂部欠澆未達(dá)到設(shè)計(jì)高程，應(yīng)清除頂部混合物至新鮮混凝土，采用現(xiàn)澆混凝土方式至設(shè)計(jì)高程。13 質(zhì)量檢查和竣工資料13.0.1 防滲墻質(zhì)量檢查程序應(yīng)包括工序質(zhì)量檢查和墻體質(zhì)量檢查。13.0.2 工序質(zhì)量檢查應(yīng)包括造孔終孔、清孔、接頭處理、混凝土澆筑(包括鋼筋籠、預(yù)埋件、觀測(cè)儀器安裝埋設(shè))等檢查。13.0.3 各工序檢查合格后，應(yīng)簽發(fā)工序質(zhì)量檢查合格證。上道工序未經(jīng)檢查合格，不應(yīng)進(jìn)行下道工序。13.0.

50、4 槽孔建造的終孔質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 孔深、槽孔中心偏差、孔斜率、槽寬和孔形。2 基巖巖樣與槽孔嵌入基巖深度。3 一期、二期槽孔間接頭的套接厚度。13.0.5 槽孔的清孔質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 接頭孔刷洗質(zhì)量。2 孔底淤積厚度。3 孔內(nèi)泥漿性能（包括密度、黏度、含砂量）。13.0.6 混凝土澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 導(dǎo)管布置。2 導(dǎo)管埋深。3 澆筑混凝土面的上升速度。4 鋼筋籠、預(yù)埋件、觀測(cè)儀器安裝埋設(shè)。5混凝土面高差。13.0.7 墻體材料檢查應(yīng)遵循如下列規(guī)定： 1 混凝土成型試件應(yīng)在槽孔口現(xiàn)場(chǎng)取樣。2 抗壓強(qiáng)度試件每個(gè)墻段至少成型1組，大于500m3的墻段至少成型2組；

51、抗?jié)B性能試件每810個(gè)墻段成型1組。3 薄墻抗壓強(qiáng)度試件每5個(gè)墻段成型1組，抗?jié)B性能試件每20個(gè)墻段成型1組。4 固化灰漿和自凝灰漿應(yīng)進(jìn)行抗壓及抗?jié)B試驗(yàn)，試驗(yàn)組數(shù)根據(jù)工程規(guī)模確定。5 確需進(jìn)行彈性模量試驗(yàn)時(shí)，彈性模量試件數(shù)量根據(jù)需要確定。13.0.8 墻體質(zhì)量檢查應(yīng)在成墻后28d進(jìn)行，檢查內(nèi)容為必要的墻體物理力學(xué)性能指標(biāo)、墻段接縫和可能存在的缺陷。檢查可采用鉆孔取芯、注水試驗(yàn)或其他檢測(cè)等方法，注水試驗(yàn)按照SL345的規(guī)定進(jìn)行。檢查孔的數(shù)量宜為每1520個(gè)槽孔一個(gè)，位置應(yīng)具有代表性。遇有特殊要求時(shí)，可酌情增加檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)頻率，固化灰漿和自凝灰漿的質(zhì)量檢查可在合適齡期進(jìn)行。13.0.9 防滲墻單

52、項(xiàng)工程的竣工資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 設(shè)計(jì)圖紙、說明書、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更及補(bǔ)充文件。2 竣工報(bào)告、竣工總平面圖及剖面圖。3 施工原始記錄、工序質(zhì)量檢查資料、原材料檢驗(yàn)資料、墻體材料及泥漿試驗(yàn)資料、墻內(nèi)觀測(cè)儀器的埋設(shè)和初期觀測(cè)資料、施工期地下水位和壩體觀測(cè)資料、墻體檢查孔成果資料、重大事故報(bào)告。4 有關(guān)的專題試驗(yàn)研究報(bào)告等。5 工程建設(shè)大事記。13.0.10 防滲墻單項(xiàng)工程的竣工驗(yàn)收，應(yīng)按照SL223的規(guī)定執(zhí)行。13.0.11 應(yīng)做好防滲墻施工記錄和資料統(tǒng)計(jì)分析整理工作。主要圖表按附錄B執(zhí)行。附錄A 黏土混凝土和塑性混凝土配制強(qiáng)度和勻質(zhì)性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)A.0.1 黏土混凝土和塑性混凝土的配制強(qiáng)度按式（

53、A.0.1）計(jì)算： （A.0.1）式中 混凝土的施工配制強(qiáng)度，MPa；設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，MPa； 概率度系數(shù)，概率度系數(shù)t與保證率P的關(guān)系見表A.0.1-1； 強(qiáng)度的離差系數(shù)，不同強(qiáng)度的混凝土Cv值見表A.0.1-2。表A.0.1-1 保證率與概率度系數(shù)的關(guān)系保證率（%）75.880.082.985.090.093.395.097.7概率度系數(shù)0.700.840.951.041.281.501.652.0表A.0.1-2 混凝土抗壓強(qiáng)度離差系數(shù)的參照值設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）20161510965321計(jì)算配制強(qiáng)度的參照值0.200.230.260.290.33A.0.2 混凝土抗壓強(qiáng)度

54、勻質(zhì)性的評(píng)定采用離差系數(shù)(CV)法，其標(biāo)準(zhǔn)見表A.0.2。表A.0.2 混凝土抗壓強(qiáng)度離差系數(shù)CV的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度（MPa）等 級(jí)優(yōu)秀良好一般較差20160.160.160.190.200.230.2315100.190.190.220.230.260.26960.220.220.250.260.290.29530.250.250.280.290.330.33210.290.290.320.330.380.38附錄B 施工記錄圖表格式表B.1 防滲墻工程沖擊鉆機(jī)造孔班報(bào)表B.2 防滲墻工程抓斗挖槽班報(bào)表B.3 導(dǎo)管下設(shè)及開澆情況記錄表表B.4 混凝土澆筑導(dǎo)管拆卸記錄表表B.5 混凝土澆筑孔內(nèi)

55、混凝土面深度測(cè)量記錄表表B.6 第 號(hào)槽孔混凝土澆筑指示圖及澆筑過程記錄表B.7 防滲墻接頭管下設(shè)記錄表表B.8 防滲墻接頭管起拔記錄表表B.9 防滲墻造孔質(zhì)量檢查記錄表表B.10 防滲墻清孔質(zhì)量檢查記錄表表B.11 防滲墻單孔基巖面鑒定表表B.12 防滲墻造孔清孔檢查合格證圖B.1 混凝土防滲墻竣工圖表B.1 防滲墻工程沖擊鉆機(jī)造孔班報(bào) 施工單位： 鉆機(jī)類型： 槽孔編號(hào)： 單孔編號(hào)： 第 頁(yè)施工機(jī)組： 接班孔深： m 交班孔深： m 班次： 年 月 日 時(shí)至 時(shí)時(shí)間（時(shí)：分）工作內(nèi)容鉆具（mm）進(jìn)尺記錄（m）地層及孔內(nèi)情況本班材料消耗起止間隔類型直徑長(zhǎng)度總長(zhǎng)上余孔深進(jìn)尺折合進(jìn)尺品名單位數(shù)量孔

56、斜情況孔深(m)孔斜率()出勤情況技工 人學(xué)員 人普工 人工 時(shí) 利 用 情 況 (臺(tái)時(shí))直接生產(chǎn)輔助生產(chǎn)故障停等附屬生產(chǎn)合計(jì)鉆進(jìn)抽砂打回填打小墻移位機(jī)械 維護(hù)換鉆頭機(jī)械孔內(nèi)停電待料檢驗(yàn)清孔澆筑機(jī)長(zhǎng)： 班長(zhǎng)： 記錄：表B.2 防滲墻工程抓斗挖槽班報(bào)施工單位： 抓斗機(jī)型: 槽孔編號(hào)： 第 頁(yè)施工機(jī)組： 接班孔深： m 交班孔深： m 班次： 年 月 日 時(shí)至 時(shí)時(shí)間（時(shí)：分）工作內(nèi)容挖 槽地 層 及 孔 內(nèi)情況本班材料消耗起止間隔孔號(hào)單孔長(zhǎng)度(m)鉆具總長(zhǎng)(m)孔深(m)進(jìn)尺(m)折合進(jìn)尺(m)挖槽面積(m2)品名單位數(shù)量起止孔斜情況孔深(m)孔斜率()出勤情況技工人普工人學(xué)員人工 時(shí) 利 用

57、情 況 （臺(tái)時(shí)）直接生產(chǎn)輔助生產(chǎn)故障停等附屬生產(chǎn)合 計(jì)挖槽移位機(jī)械維護(hù)機(jī)械孔內(nèi)停電停漿待料檢驗(yàn)清孔機(jī) 長(zhǎng)： 班 長(zhǎng)： 記 錄：表B.3 導(dǎo)管下設(shè)及開澆情況記錄表 工程項(xiàng)目： 槽孔編號(hào)： 導(dǎo)管編號(hào)：_施工單位：_ 清孔結(jié)束時(shí)間 _年_月_日_時(shí)_分下設(shè)時(shí)間( 時(shí):分)：_ 至_ 清孔驗(yàn)收時(shí)間 _年_月_日_時(shí)_分一、導(dǎo)管管節(jié)編號(hào)及長(zhǎng)度 導(dǎo)管內(nèi)徑： mm管節(jié)編號(hào)12345678910管節(jié)長(zhǎng)度(m )累計(jì)管長(zhǎng)(m)管節(jié)編號(hào)11121314151617181920管節(jié)長(zhǎng)度(m )累計(jì)管長(zhǎng)(m)管節(jié)編號(hào)21222324252627282930管節(jié)長(zhǎng)度(m )累計(jì)管長(zhǎng)(m)管節(jié)編號(hào)313233343536

58、37383940管節(jié)長(zhǎng)度(m )累計(jì)管長(zhǎng)(m)注：每套導(dǎo)管的底節(jié)編號(hào)為1，自下而上編號(hào)。二 、導(dǎo)管實(shí)際下設(shè)情況 導(dǎo)管塞直徑： mm終孔驗(yàn)收孔深(m)導(dǎo)管長(zhǎng)度(m)孔外管長(zhǎng) ( m )導(dǎo)管下端距孔底(m)孔內(nèi)管長(zhǎng)( m )導(dǎo)管放置孔底導(dǎo)管安置后(1)(2)(3)(4)(5)=(4)-(3)(6)=(2)-(4)三 、開澆情況 砂漿開始注入孔內(nèi)時(shí)間： 日 時(shí) 分；混凝土開始注入時(shí)間： 日 時(shí) 分 開澆過程及情況說明：技術(shù)值班： 澆筑班長(zhǎng)： 記錄：表B.4 混凝土澆筑導(dǎo)管拆卸記錄工程項(xiàng)目:_ 施工單位：_ 槽孔編號(hào)：_ 導(dǎo)管編號(hào)：_ 導(dǎo)管節(jié)數(shù)：_ 第_頁(yè)拆管 序號(hào)導(dǎo)管總長(zhǎng)( m )孔外 管長(zhǎng)( m

59、)孔內(nèi)管長(zhǎng)( m )混凝土面深度( m )拆管前埋入深度( m )拆卸導(dǎo)管記錄拆管后導(dǎo)管總長(zhǎng)( m )拆管后埋入深度( m )備 注時(shí)間（時(shí) ：分）節(jié)數(shù)長(zhǎng)度( m )起止小計(jì)（1）（2）（3）（4 ）= （2）-（3）（5）（6） = （ 4）-（5）（7）（8）（9）（10）（11）（12） = （ 2）-（11）（13） = （6）-（1）（14） 技術(shù)值班： 澆筑班長(zhǎng)： 記錄： 表B.5 混凝土澆筑孔內(nèi)混凝土面深度測(cè)量記錄工程項(xiàng)目：_ 開澆時(shí)間:_ 槽孔編號(hào):_施工單位:_ 終澆時(shí)間:_ 單 位： m時(shí)間測(cè) 點(diǎn)混凝土面平均上升速度（m/h）備 注123456平均 技術(shù)值班: 測(cè)量: 記錄

60、: 表B.6第 號(hào)槽孔混凝土澆筑指示圖及澆筑過程記錄 工程項(xiàng)目：_ 槽孔長(zhǎng)度：_ m 平均孔深：_m 平均孔寬：_m 計(jì)劃方量：_m3 實(shí)澆方量：_m 起止樁號(hào)：_ 清孔驗(yàn)收時(shí)間：_ 開澆時(shí)間：_ 終澆時(shí)間：_ 終澆高程：_m單孔編號(hào)混凝土面測(cè)量時(shí)間(時(shí):分)累計(jì)澆筑車(盤)數(shù)累計(jì)澆筑方量(m3)計(jì)劃 實(shí)際累計(jì)方量澆筑高程曲線氣象情況澆筑情況說明記錄員澆筑班長(zhǎng)技術(shù)值班導(dǎo)管編號(hào)預(yù)留孔編號(hào)測(cè)點(diǎn)編號(hào) 高 孔 程 深（m） （m） 終孔驗(yàn)收孔深( m ) 0 50 100 150 200 累計(jì)澆筑方量 （m3）混凝土運(yùn)輸方式技術(shù)負(fù)責(zé)：孔底淤積厚度( m ) 混凝土配合比：混凝土坍落度： mm ； 混凝