DLT574—95有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則電子版本

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DLT57495有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則-中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則DL/T57495中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部1995-06-29批準(zhǔn)1995-11-01實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變壓器有載分接開關(guān)(以下簡(jiǎn)稱分接開關(guān))的安裝投運(yùn)與運(yùn)行維修標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為35220kV電壓等級(jí)的電力變壓器用的國(guó)產(chǎn)電阻式油浸分接開關(guān)。1.3電力系統(tǒng)各部門在進(jìn)行分接開關(guān)安裝調(diào)試、運(yùn)行維修等方面的工作時(shí)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。1.4進(jìn)口及其它型號(hào)的分接開關(guān)應(yīng)按制造廠規(guī)定，可參照本

2、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1023088有載分接開關(guān)GB/T1058489有載分接開關(guān)應(yīng)用導(dǎo)則GB1094.185電力變壓器第一部分：總則GBJ14890電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SD32589電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則(試行)DL/T57395電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T57295電力變壓器運(yùn)行規(guī)程3名詞、術(shù)語3.1逐級(jí)分接變換不管指令的發(fā)出方式如何，在一個(gè)指令發(fā)出之后，都只能可靠地完成一個(gè)分接變換。3.2連動(dòng)發(fā)出一個(gè)指令，失控地連續(xù)完成一個(gè)以上分接變換。4現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收4.1安裝驗(yàn)收4.1.1安裝(檢修

3、)單位應(yīng)按GBJ14890電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范和GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)部分及制造廠安裝使用說明書進(jìn)行安裝、檢查和調(diào)試，并向使用部門進(jìn)行技術(shù)交底。主要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)會(huì)同修試或運(yùn)行部門共同進(jìn)行。4.1.2安裝前的檢查(1)分接開關(guān)規(guī)范應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，制造廠提供的各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)齊全。(2)分接開關(guān)及其全部附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損壞。(3)分接開關(guān)應(yīng)有過壓力保護(hù)裝置并應(yīng)符合GB1023088有載分接開關(guān)中有關(guān)規(guī)定。(4)分接開關(guān)的油流控制繼電器可以用氣體繼電器替代，但必須是擋板式結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過校驗(yàn)，其管徑尺寸應(yīng)符合要求。(

4、5)分接開關(guān)頭蓋與變壓器連接部分的螺栓應(yīng)緊固，密封應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。(6)檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)的分接位置指示是否相同，并在整定工作位置。(7)分接開關(guān)切換油室(以下簡(jiǎn)稱油室)與變壓器本體內(nèi)的絕緣油相同，且應(yīng)符合GB5015091電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠的要求。(8)對(duì)于充氮運(yùn)輸和存放的變壓器，其油箱與分接開關(guān)油室之間有旁通管裝置的應(yīng)于以拆除。(9)連同變壓器作充氮運(yùn)輸?shù)姆纸娱_關(guān)，其分接開關(guān)油室內(nèi)氮?dú)鈶?yīng)為正壓，并符合制造廠要求。(10)對(duì)分接開關(guān)過壓力保護(hù)裝置、帶電濾油裝置、吸濕器及其它附件，應(yīng)按制造廠的技術(shù)要求，作相應(yīng)的檢查與測(cè)試。4.1.3分接開關(guān)的安裝檢查與調(diào)整(1)

5、檢查分接開關(guān)各部件，包括切換開關(guān)或選擇開關(guān)、分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器等有無損壞與變形。(2)檢查分接開關(guān)各絕緣件，應(yīng)無開裂、爬電及受潮現(xiàn)象。(3)檢查分接開關(guān)各部位緊固件應(yīng)良好緊固。(4)檢查分接開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整無損、接觸良好、連接正確牢固，必要時(shí)測(cè)量接觸電阻及觸頭的接觸壓力、行程。檢查銅編織線應(yīng)無斷股現(xiàn)象。(5)檢查過渡電阻有無斷裂、松脫現(xiàn)象，并測(cè)量過渡電阻值，其阻值應(yīng)符合要求。(6)檢查分接引線各部位絕緣距離。(7)分接引線長(zhǎng)度應(yīng)適宜，以使分接開關(guān)不受拉力。(8)檢查分接開關(guān)與其儲(chǔ)油柜之間閥門應(yīng)開啟。(9)分接開關(guān)密封檢查。在變壓器本體及其儲(chǔ)油柜注油的情況下，將分接開關(guān)油室中的絕緣油

6、抽盡，檢查油室內(nèi)是否有滲漏油現(xiàn)象，最后進(jìn)行整體密封檢查，包括附件和所有管道，均應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。(10)清洗分接開關(guān)油室與芯體，注入符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2(7)條規(guī)定的絕緣油，儲(chǔ)油柜油位應(yīng)與環(huán)境溫度相適應(yīng)。(11)在變壓器抽真空時(shí)，應(yīng)將分接開關(guān)油室與變壓器本體連通，分接開關(guān)作真空注油時(shí)，必須將變壓器本體與分接開關(guān)油室同時(shí)抽真空。有防爆膜的分接開關(guān)應(yīng)拆除防爆膜，并換以封板。如果分接開關(guān)儲(chǔ)油柜不能承受此真空值，應(yīng)將通到儲(chǔ)油柜的管道拆下，關(guān)閉所有影響真空的閥門及放氣栓。分接開關(guān)作常壓注油時(shí)，應(yīng)留有出氣口，防止將壓力釋放裝置脹壞。(12)檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)齒輪、控制機(jī)構(gòu)等應(yīng)固定牢靠，

7、操作靈活，連接位置正確，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)注入符合制造廠規(guī)定的潤(rùn)滑脂。剎車皮上無油跡，剎車可靠。電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)清潔，無臟污，密封性能符合防潮、防塵、防小動(dòng)物的要求。(13)分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)必須做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)。切換開關(guān)動(dòng)作切換瞬間到電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作結(jié)束之間的圈數(shù)，要求兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向的動(dòng)作圈數(shù)符合產(chǎn)品說明書要求。聯(lián)結(jié)校驗(yàn)合格后，必須先手搖操作一個(gè)循環(huán)，然后電動(dòng)操作。(14)檢查分接開關(guān)本體工作位置和電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置應(yīng)一致。(15)油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作的油流速度應(yīng)符合制造廠要求，并應(yīng)校驗(yàn)合格。其跳閘觸點(diǎn)應(yīng)接變壓器跳閘回路，信號(hào)觸點(diǎn)接信號(hào)回路。(16)手搖操作檢查。手搖操作一個(gè)循環(huán)，檢查傳動(dòng)

8、機(jī)構(gòu)是否靈活，電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱中的聯(lián)鎖開關(guān)、極限開關(guān)、順序開關(guān)等動(dòng)作是否正確；極限位置的機(jī)械止動(dòng)及手搖與電動(dòng)閉鎖是否可靠；水平軸與垂直軸安裝是否正確；檢查分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的正確性；正向操作和反向操作時(shí)，兩者轉(zhuǎn)動(dòng)角度與手搖轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)是否符合產(chǎn)品說明書要求，電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)每個(gè)分接變換位置及分接變換指示燈的顯示是否一致，計(jì)數(shù)器動(dòng)作是否正確。(17)電動(dòng)操作檢查。先將分接開關(guān)手搖操作置于中間分接位置，接入操作電源，然后進(jìn)行電動(dòng)操作，判別電源相序及電動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向。若電動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向與分接開關(guān)規(guī)定的轉(zhuǎn)向不相符合，應(yīng)及時(shí)糾正，然后逐級(jí)分接變換一個(gè)循環(huán)，檢查啟動(dòng)按鈕、緊急停車按鈕、電氣極限閉鎖動(dòng)作、手搖操作電動(dòng)閉

9、鎖、遠(yuǎn)方控制操作均應(yīng)準(zhǔn)確可靠。每個(gè)分接變換的遠(yuǎn)方位置指示、電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置顯示與分接開關(guān)分接位置指示均應(yīng)一致，動(dòng)作計(jì)數(shù)器動(dòng)作正確。(18)分接開關(guān)安裝后的各項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)符合表1和制造廠技術(shù)要求。(19)電動(dòng)機(jī)構(gòu)在操作電壓為額定電壓的85%情況下，操作一個(gè)循環(huán)能可靠工作。表1分接開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目周期和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1絕緣電阻測(cè)量(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)(3)吊芯檢查時(shí)不作規(guī)定一般連同變壓器繞組一并進(jìn)行，有條件時(shí)，單獨(dú)測(cè)量對(duì)地、相間及觸頭間絕緣電阻值2測(cè)量過渡電阻值(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)(3)吊芯檢查時(shí)(1)符合制造廠規(guī)定(2)與銘牌值比較偏差不大于10%使用電橋法3測(cè)量觸頭的接觸電阻必要

10、時(shí)每對(duì)觸頭不大于500(1)測(cè)量前應(yīng)分接變換一個(gè)循環(huán)(2)分接變換次數(shù)達(dá)到檢修周期限額時(shí)的工作觸頭及更換新觸頭時(shí)必須測(cè)量4測(cè)量每個(gè)觸頭接觸力必要時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定可檢查觸頭的壓縮量或用塞尺檢查接觸情況5切換開關(guān)或選擇開關(guān)油室絕緣油的擊穿電壓(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)(3)每6個(gè)月至1年或分接變換20004000次(1)符合制造廠規(guī)定(2)交接或大修時(shí)與變壓器本體相同(3)運(yùn)行中油的擊穿電壓不小于30kV，小于30kV時(shí)停止使用自動(dòng)控制器，小于25kV時(shí)停止分接變換運(yùn)行中的ZY型分接開關(guān)油室絕緣油的含水量不大于40ppm(110kV及以下的分接開關(guān)不作規(guī)定)6切換程序與時(shí)間(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)

11、(3)必要時(shí)或按制造廠規(guī)定正反方向的切換程序與時(shí)間均應(yīng)符合制造廠要求；無開路現(xiàn)象，其主弧觸頭分開與另一側(cè)過渡弧觸頭閉合的時(shí)間不得小于10ms在油中用示波器對(duì)每相單、雙數(shù)位置測(cè)量電流波形變化圖7動(dòng)作順序(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)(3)必要時(shí)或按制造廠規(guī)定分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器、切換開關(guān)或選擇開關(guān)觸頭的全部動(dòng)作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求應(yīng)在整個(gè)操作循環(huán)內(nèi)進(jìn)行8操作試驗(yàn)(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)(3)按制造廠規(guī)定切換過程中無開路和異?，F(xiàn)象，電氣和機(jī)構(gòu)限位動(dòng)作正確并符合制造廠要求變壓器分接開關(guān)無電壓下操作10個(gè)循環(huán)，500kV變壓器在額定電壓下操作2個(gè)循環(huán)，其它分接開關(guān)在額定電壓下操作1個(gè)循環(huán)9測(cè)量連同分接

12、開關(guān)的變壓器繞組回路的直流電阻(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)(3)吊芯時(shí)或聯(lián)結(jié)校驗(yàn)后(4)13年1次(1)同變壓器要求(2)不應(yīng)出現(xiàn)相鄰二個(gè)分接位置直流電阻相同或2倍級(jí)電阻(1)一般應(yīng)在所有分接位置測(cè)量(2)切換開關(guān)吊芯檢查復(fù)裝后，在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下至少測(cè)量3個(gè)連續(xù)分接位置(3)測(cè)量前應(yīng)分接變換3個(gè)循環(huán)10測(cè)量連同分接開關(guān)的變壓器繞組變壓比(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)(3)聯(lián)結(jié)校驗(yàn)后同變壓器要求11輔助回路的絕緣試驗(yàn)(1)交接時(shí)(2)大修時(shí)(3)13年1次絕緣電阻不小于1M，工頻交流耐壓1000V，持續(xù)1min(1)用5001000V兆歐表測(cè)量(2)當(dāng)回路絕緣電阻在10M以上時(shí)可用2500

13、V兆歐表搖1min代替交流耐壓(3)預(yù)防性試驗(yàn)僅測(cè)量絕緣電阻4.1.4分接開關(guān)作器身檢查時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：表2分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時(shí)間規(guī)定環(huán)境溫度()0000空氣相對(duì)濕度(%)65以下65757585不控制持續(xù)時(shí)間不大于(h)2416108(1)周圍空氣溫度一般不宜低于0，分接開關(guān)器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。(2)分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表2規(guī)定。時(shí)間計(jì)算由開始放油算起；未注油的分接開關(guān)，由揭蓋或打開任一堵塞算起，直至開始注油或抽真空為止。(3)施工環(huán)境清潔，并應(yīng)有防塵措施，雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行。4.2投運(yùn)驗(yàn)收4.2.1投運(yùn)前安裝(檢修)單位應(yīng)按第4.1.1條有關(guān)規(guī)定

14、進(jìn)行交接驗(yàn)收，同時(shí)將分接開關(guān)的產(chǎn)品安裝使用說明書、合格證、控制器說明書與整定值、過壓力的保護(hù)裝置說明書與整定值、安裝(檢修)記錄、調(diào)試記錄、油化報(bào)告等技術(shù)資料移交運(yùn)行單位?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有分接開關(guān)運(yùn)行維修細(xì)則、檢修記錄薄、缺陷記錄薄、分接變換記錄與分接變換次數(shù)運(yùn)行記錄表。4.2.2采用自動(dòng)調(diào)壓控制器時(shí)，投運(yùn)前應(yīng)按制造廠使用說明書和調(diào)度定值通知單，對(duì)自動(dòng)控制器進(jìn)行必要的檢查和調(diào)試，自動(dòng)控制器的電壓互感器斷線閉鎖應(yīng)正確可靠。4.2.3分接開關(guān)控制回路宜設(shè)有過電流閉鎖裝置，其整定值取配置的變壓器額定電流的1.2倍，電流繼電器返回系數(shù)應(yīng)大于或等于0.9，其過電流閉鎖動(dòng)作應(yīng)正確可靠。4.2.4分接開關(guān)油室內(nèi)絕

15、緣油應(yīng)符合第4.1.2(7)的要求。4.2.5有載調(diào)壓變壓器所有分接位置的變壓比與直流電阻值應(yīng)符合GB5015091電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。4.2.6新裝或大修后的有載調(diào)壓變壓器在投運(yùn)前，由安裝(檢修)單位的施工人員與運(yùn)行人員共同對(duì)分接開關(guān)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查與驗(yàn)收：(1)對(duì)分接開關(guān)的安裝(檢修)資料及調(diào)試報(bào)告、記錄等進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，并應(yīng)有合格可以投運(yùn)的結(jié)論。(2)外觀檢查。分接開關(guān)儲(chǔ)油柜的閥門應(yīng)在開啟位置；油位指示正常；吸濕器良好；外部密封無滲漏油；電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱應(yīng)清潔、防塵、防雨、防小動(dòng)物、密封措施完好；進(jìn)出油管標(biāo)志明顯；過壓力的保護(hù)裝置完好無損；電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱與分接開關(guān)的

16、分接位置指示正確一致。(3)電氣控制回路檢查。電氣控制回路接線正確，接觸良好，接觸器動(dòng)作靈活，不應(yīng)發(fā)生誤動(dòng)、拒動(dòng)和連動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的熔斷器應(yīng)與其容量相匹配(按制造廠規(guī)定配置)，一般選用電機(jī)額定電流的22.5倍。控制回路的絕緣性能應(yīng)良好。(4)檢查分接開關(guān)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱安裝是否水平，垂直轉(zhuǎn)軸是否垂直、動(dòng)作是否靈活，加熱器是否良好。(5)對(duì)分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器進(jìn)行整組動(dòng)作試驗(yàn)。(6)分接開關(guān)的壓力釋放位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，并應(yīng)有合格證，運(yùn)行中接信號(hào)回路。(7)手搖操作一個(gè)循環(huán)，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3(16)條規(guī)定。(8)電動(dòng)操作兩個(gè)循環(huán)，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3(1

17、7)條規(guī)定。4.2.7新裝或大修后的有載調(diào)壓變壓器，投入電網(wǎng)完成沖擊合閘試驗(yàn)后，空載情況下，在控制室進(jìn)行遠(yuǎn)方電氣控制操作一個(gè)循環(huán)(如空載分接變換有困難，可在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行幾個(gè)分接的變換操作)，各項(xiàng)指示應(yīng)正確、極限位置電氣閉鎖應(yīng)可靠，其三相切換電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無明顯差別，然后調(diào)至所要求的分接位置帶負(fù)荷運(yùn)行，并應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。5運(yùn)行5.1運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝使用說明書、技術(shù)圖紙、自動(dòng)控制裝置整定書、絕緣油試驗(yàn)記錄、檢修記錄、缺陷記錄、分接變換記錄及分接變換次數(shù)運(yùn)行記錄等。5.2有載調(diào)壓裝置及其自動(dòng)控制裝置，應(yīng)經(jīng)常保持在良好運(yùn)行狀態(tài)。故障停用，應(yīng)立即匯報(bào)，

18、同時(shí)通知檢修單位檢修。5.3有載調(diào)壓裝置的分接變換操作，由運(yùn)行人員按調(diào)度部門確定的電壓曲線或調(diào)度命令，在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行。為保證用戶受電端的電壓質(zhì)量和降低線損，220kV及以下電網(wǎng)電壓的調(diào)整宜采用逆調(diào)壓方式。5.4電力系統(tǒng)各級(jí)變壓器運(yùn)行分接位置應(yīng)按保證發(fā)電廠和變電所及各用戶受電端的電壓偏差不超過允許值，并在充分發(fā)揮無功補(bǔ)償設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和降低線損的原則下，優(yōu)化確定。5.5正常情況下，一般使用遠(yuǎn)方電氣控制。當(dāng)檢修、調(diào)試、遠(yuǎn)方電氣控制回路故障和必要時(shí)，可使用就地電氣控制或手搖操作。當(dāng)分接開關(guān)處在極限位置又必須手搖操作時(shí)，必須確認(rèn)操作方向無誤后方可進(jìn)行。就地操作按鈕應(yīng)有防誤操作措施。5.6分接

19、變換操作必須在一個(gè)分接變換完成后方可進(jìn)行第二次分接變換。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)觀察電壓表和電流表的指示，不允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異常情況，分接位置指示器及動(dòng)作計(jì)數(shù)器的指示等都應(yīng)有相應(yīng)變動(dòng)。5.7每次分接變換操作都應(yīng)將操作時(shí)間、分接位置、電壓變化情況及累計(jì)動(dòng)作次數(shù)記錄在有載分接開關(guān)分接變換記錄表上，每次投停、試驗(yàn)、維修、缺陷與故障處理，都應(yīng)作好記錄。5.8分接開關(guān)每天分接變換次數(shù)可按檢修周期分接變換次數(shù)、檢修周期與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)兼顧考慮。一般平均每天分接變換次數(shù)可參考在下列范圍內(nèi)：35kV電壓等級(jí)為30次，60110kV電壓等級(jí)為20次，220kV電壓等級(jí)為10次，330kV及以上不作規(guī)定。5.9當(dāng)變動(dòng)分

20、接開關(guān)操作電源后，在未確證電源相序是否正確前，禁止在極限位置進(jìn)行電氣控制操作。5.10由3臺(tái)單相變壓器構(gòu)成的有載調(diào)壓變壓器組，在進(jìn)行分接變換操作時(shí)，應(yīng)采用三相同步遠(yuǎn)方或就地電氣控制操作并必須具備失步保護(hù)，只有在不帶負(fù)荷的情況下，充電后的試驗(yàn)操作或在控制室遠(yuǎn)方控制回路故障而又急需操作時(shí)，方可在分相電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)操作，同時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1)只有在三相分接開關(guān)依次完成1個(gè)分接變換后，方可進(jìn)行第2次分接變換，不得在一相連續(xù)進(jìn)行2次分接變換；(2)分接變換操作時(shí)，應(yīng)與控制室保持聯(lián)系，密切注意電壓表與電流表的變動(dòng)情況；(3)操作結(jié)束，應(yīng)檢查各相分接開關(guān)的分接位置指示是否一致。5.11兩臺(tái)有載調(diào)壓變壓器并

21、聯(lián)運(yùn)行時(shí)，允許在85%變壓器額定負(fù)荷電流及以下的情況下進(jìn)行分接變換操作，不得在單臺(tái)變壓器上連續(xù)進(jìn)行2個(gè)分接變換操作，必須一臺(tái)變壓器的分接變換完成后，再進(jìn)行另一臺(tái)變壓器的分接變換操作。每進(jìn)行1次分接交換后，都要檢查電壓和電流的變化情況，防止誤操作和過負(fù)荷。升壓操作，應(yīng)先操作負(fù)荷電流相對(duì)較少的一臺(tái)，再操作負(fù)荷電流相對(duì)較大的一臺(tái)，以防止過大的環(huán)流。降壓操作時(shí)與此相反。操作完畢，應(yīng)再次檢查并聯(lián)的兩臺(tái)變壓器的電流大小與分配情況。5.12有載調(diào)壓變壓器與無載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)預(yù)先將有載調(diào)壓變壓器分接位置調(diào)整到與無載變壓器相應(yīng)的分接位置，然后切斷操作電源再并聯(lián)運(yùn)行。5.13對(duì)裝有自動(dòng)控制器分接開關(guān)的要

22、求(1)裝有自動(dòng)控制器的分接開關(guān)必須裝有計(jì)數(shù)器，每天定時(shí)記錄分接變換次數(shù)。當(dāng)計(jì)數(shù)器失靈時(shí)，應(yīng)暫停使用自動(dòng)控制器，查明原因，故障消除后，方可恢復(fù)自動(dòng)控制。(2)兩臺(tái)及以上并聯(lián)運(yùn)行的有載調(diào)壓變壓器或有載調(diào)壓?jiǎn)蜗嘧儔浩鹘M，必須具有可靠的失步保護(hù)，當(dāng)分接開關(guān)不同步時(shí)，發(fā)出信號(hào)，閉鎖下一分接變換。由于自動(dòng)控制器不能確保兩臺(tái)同步切換，因此，此類變壓器不能投入自動(dòng)控制器。(3)當(dāng)系統(tǒng)中因倒閘操作或其它原因，可能造成電壓大幅度波動(dòng)時(shí)，調(diào)度應(yīng)預(yù)先下令將有關(guān)變壓器分接開關(guān)的自動(dòng)控制器暫停使用，待操作完畢恢復(fù)正常后，再下令恢復(fù)自動(dòng)控制。5.14對(duì)同時(shí)裝有載調(diào)壓變壓器及無功補(bǔ)償并聯(lián)電容器裝置的變電所的調(diào)壓原則，按SD

23、32589電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則(試行)的規(guī)定進(jìn)行。5.15如有載調(diào)壓變壓器自動(dòng)調(diào)壓裝置及電容器自動(dòng)投切裝置同時(shí)使用，應(yīng)使按電壓整定的自動(dòng)投切電容器組的上下限整定值略高于有載調(diào)壓變壓器的整定值。5.16分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時(shí)應(yīng)作如下處理，并及時(shí)匯報(bào)安排檢修。(1)操作中發(fā)生連動(dòng)時(shí)，應(yīng)在指示盤上出現(xiàn)第二個(gè)分接位置時(shí)立即切斷操作電源，如有手搖機(jī)構(gòu)，則手搖操作到適當(dāng)分接位置；(2)遠(yuǎn)方電氣控制操作時(shí)，計(jì)數(shù)器及分接位置指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，中止操作；(3)分接開關(guān)發(fā)生拒動(dòng)、誤動(dòng)；電壓表和電流表變化異常；電動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)機(jī)械故障；分接位置指示不一致；

24、內(nèi)部切換異聲；過壓力的保護(hù)裝置動(dòng)作；看不見油位或大量噴漏油及危及分接開關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時(shí)，應(yīng)禁止或中止操作。5.17有載調(diào)壓變壓器可按各單位批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定過載運(yùn)行。但過載1.2倍以上時(shí)，禁止分接變換操作。5.18運(yùn)行中分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)有校驗(yàn)合格有效的測(cè)試報(bào)告。若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后動(dòng)作發(fā)信，應(yīng)及時(shí)放氣。若分接變換不頻繁而發(fā)信頻繁，應(yīng)作好記錄，及時(shí)匯報(bào)并暫停分接變換，查明原因。若油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作跳閘，必須查明原因。按DL/T57295電力變壓器運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定辦理。在未查明原因消除故障前，不得將變壓

25、器及其分接開關(guān)投入運(yùn)行。5.19分接開關(guān)巡視檢查項(xiàng)目(1)電壓指示應(yīng)在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi)；(2)控制器電源指示燈顯示正常；(3)分接位置指示器應(yīng)指示正確；(4)分接開關(guān)儲(chǔ)油柜的油位、油色、吸濕器及其干燥劑均應(yīng)正常；(5)分接開關(guān)及其附件各部位應(yīng)無滲漏油；(6)計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常，及時(shí)記錄分接變換次數(shù)；(7)電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，潤(rùn)滑油位正常，機(jī)構(gòu)箱門關(guān)閉嚴(yán)密，防潮、防塵、防小動(dòng)物，密封良好；(8)分接開關(guān)加熱器應(yīng)完好，并按要求及時(shí)投切。5.20當(dāng)有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(主要為乙炔和氫的含量超標(biāo))或分接開關(guān)油位異常升高或降低，直至接近變壓器儲(chǔ)油柜油面時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，暫停分接變

26、換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障。5.21運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油的擊穿電壓應(yīng)不低于30kV。當(dāng)擊穿電壓低于30kV時(shí)，應(yīng)停止自動(dòng)電壓控制器的使用。當(dāng)擊穿電壓低于25kV時(shí)，應(yīng)停止分接變換操作，并及時(shí)處理。5.22運(yùn)行中分接變換操作頻繁的分接開關(guān)，宜采用帶電濾油或裝設(shè)“在線”凈油器，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)帶電或“在線”凈油器的運(yùn)行管理與維護(hù)并正確使用。5.23分接開關(guān)檢修超周期或累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的限值時(shí)，由主管運(yùn)行單位通知檢修單位，按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文進(jìn)行維修。6維修與故障處理6.1運(yùn)行中的分接開關(guān)的維修、調(diào)試應(yīng)按安全工作規(guī)程、檢修工藝及制造廠使用說明書和本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容、項(xiàng)目、標(biāo)

27、準(zhǔn)進(jìn)行工作與驗(yàn)收。6.2分接開關(guān)檢修前的檢查、測(cè)試及其它注意事項(xiàng)。6.2.1檢修前的準(zhǔn)備(1)根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷及檢修性質(zhì)，明確檢修項(xiàng)目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)根據(jù)檢修要求準(zhǔn)備必要的工器具、儀器設(shè)備、材料備品和專用工具。(3)組織人力、安排進(jìn)度、落實(shí)責(zé)任并按安全工作規(guī)程要求辦理工作票，完成檢修開工手續(xù)和安全技術(shù)措施。6.2.2檢修前的檢查、測(cè)試及其它事項(xiàng)。(1)根據(jù)檢修目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況，測(cè)量必要的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。(2)檢查各部分密封及滲、漏油情況，并作好記錄。(3)進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)分接變換操作，檢查各部分動(dòng)作的正確性。(4)記錄分接位置，建議調(diào)整至整定工作位

28、置。6.3分接開關(guān)維修周期6.3.1有載調(diào)壓變壓器大、小修的同時(shí)，相應(yīng)進(jìn)行分接開關(guān)的大、小修。6.3.2運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油，每6個(gè)月至1年或分接變換20004000次，至少采樣1次。6.3.3分接開關(guān)新投運(yùn)12年或分接變換5000次，切換開關(guān)或選擇開關(guān)應(yīng)吊芯檢查一次。6.3.4運(yùn)行中的分接開關(guān)，每12年或分接變換0.51萬次或油擊穿電壓低于25kV時(shí)，應(yīng)開蓋清洗換油或?yàn)V油1次。6.3.5運(yùn)行中分接開關(guān)累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進(jìn)行大修。如無明確規(guī)定，一般每分接變換12萬次，或35年亦應(yīng)吊芯檢查。6.3.6運(yùn)行中分接開關(guān)，每年結(jié)合變壓器小修，操作3個(gè)循環(huán)分

29、接變換。6.4分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)(1)每年清掃1次，清掃檢查前先切斷操作電源，然后清理箱內(nèi)塵土；(2)檢查機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況；(3)檢查電氣控制回路各接點(diǎn)接觸是否良好；(4)檢查機(jī)械傳動(dòng)部位聯(lián)接是否良好，是否有適量的潤(rùn)滑油；(5)使用5001000V兆歐表測(cè)量電氣回路絕緣電阻值；(6)剎車電磁鐵的剎車皮應(yīng)保持干燥，不可涂油；(7)檢查加熱器是否良好；(8)值班員驗(yàn)收：手搖及遠(yuǎn)方電氣控制正反二個(gè)方向至少操作各1個(gè)分接變換。6.5分接開關(guān)維修注意事項(xiàng)(1)分接開關(guān)每次檢查、檢修、調(diào)試或故障處理均應(yīng)填寫報(bào)告或記錄。(2)從分接開關(guān)油室中取油樣時(shí)，必須先放去排油管中的污油，然后再取油樣。當(dāng)其擊穿

30、電壓不符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.21條要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排處理。(3)換油時(shí)，先排盡油室及排油管中污油，然后再用合格絕緣油進(jìn)行清洗。注油后應(yīng)靜止一段時(shí)間，直至油中氣泡全部逸出為止。如帶電濾油，應(yīng)中止分接變換，其油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)暫停接跳閘，同時(shí)應(yīng)遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定，采取措施確保油流閉路循環(huán)，控制適當(dāng)?shù)挠土魉俣龋乐箍諝膺M(jìn)入或產(chǎn)生危及安全運(yùn)行的靜電。(4)當(dāng)懷疑分接開關(guān)的油室因密封缺陷而滲漏，致使分接開關(guān)油位異常升高、降低或變壓器本體絕緣油色譜氣體含量異常超標(biāo)時(shí)，可停止分接開關(guān)的分接變換，調(diào)正油位，進(jìn)行跟蹤分析。(5)用于繞組中性點(diǎn)調(diào)壓的組合式分接開關(guān)，其切換開關(guān)中性線裸銅軟線應(yīng)加包絕緣。(6)

31、切換開關(guān)芯體吊出，一般宜在整定工作位置進(jìn)行。復(fù)裝后加油前，應(yīng)手搖操作，觀察其動(dòng)作切換情況是否正確，并測(cè)量變壓器繞組直流電阻。變壓器繞組的直流電阻一般應(yīng)在所有分接位置測(cè)量，但在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下，至少測(cè)量3個(gè)連續(xù)分接位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)相鄰分接位置的直流電阻值相同或2個(gè)分接級(jí)電阻阻值時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，消除故障。(7)分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)垂直轉(zhuǎn)軸拆動(dòng)前，要求預(yù)先設(shè)置在整定工作位置，復(fù)裝聯(lián)接仍應(yīng)在整定工作位置進(jìn)行。凡是電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)分離復(fù)裝后，均應(yīng)做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)。聯(lián)結(jié)校驗(yàn)前必須先切斷電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作電源，手搖操作做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)，正確后固定轉(zhuǎn)軸，方可投入使用。同時(shí)應(yīng)測(cè)量變壓器各分接位置的變壓比及連同繞組的直

32、流電阻。6.6切換開關(guān)的吊芯維修6.6.1放盡分接開關(guān)油室及其儲(chǔ)油柜內(nèi)的絕緣油，關(guān)閉分接開關(guān)頭部所有油閥門，抽去油室內(nèi)絕緣油，打開頂蓋，按說明書的視圖要求，擰出螺釘。6.6.2小心吊出切換開關(guān)本體(建議在整定工作位置進(jìn)行)，并逐項(xiàng)進(jìn)行如下檢查與維修。6.6.2.1清洗切換開關(guān)油室與芯體：排盡污油，用合格絕緣油沖洗，清除內(nèi)壁與芯體上的游離碳，再次用合格絕緣油進(jìn)行沖洗。6.6.2.2切換開關(guān)的檢查與維修：(1)檢查各緊固件是否松動(dòng)；(2)檢查快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂；(3)檢查各觸頭編織軟連接線有無斷股；(4)檢查切換開關(guān)動(dòng)、靜觸頭的燒損程度；(5)檢查過渡電阻是否有斷裂，同

33、時(shí)測(cè)量直流電阻，其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，其偏差值不大于10%；(6)測(cè)量每相單、雙數(shù)與中性引出點(diǎn)間的回路電阻，其阻值應(yīng)符合要求；(7)測(cè)量切換動(dòng)、靜觸頭的動(dòng)作順序，全部動(dòng)作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。6.6.2.3必要時(shí)應(yīng)將切換開關(guān)解體檢查、清洗、維修與更換零部件，然后測(cè)試動(dòng)作順序與測(cè)量接觸電阻，合格后置于起始工作位置。6.6.2.4將切換開關(guān)吊回油室，復(fù)裝注油。6.6.2.5打開分接開關(guān)頭部所有油閥門，從儲(chǔ)油柜補(bǔ)充絕緣油至規(guī)定油位。6.7選擇開關(guān)的吊芯檢查：檢查動(dòng)、靜觸頭間的磨損情況，各部位接頭及其緊固件是否松動(dòng)，撥盤、撥釘、定位釘、絕緣傳動(dòng)軸是否彎曲，測(cè)量各分接位置觸頭間的接觸電阻。6.

34、8分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時(shí)或必要時(shí)進(jìn)行(檢查項(xiàng)目參照選擇開關(guān))。6.9分接開關(guān)大修項(xiàng)目：(1)分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試；(2)分接開關(guān)油室的清洗、檢漏與維修；(3)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修；(4)儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修；(5)油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校驗(yàn)；(6)自動(dòng)控制裝置的檢查；(7)儲(chǔ)油柜及油室中絕緣油的處理；(8)電動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它器件的檢查、維修與調(diào)試；(9)各部位密封檢查，滲漏油處理；(10)電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試；(11)分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)校驗(yàn)與調(diào)試。6.10分接開關(guān)小修項(xiàng)目：(1

35、)機(jī)械傳動(dòng)部位與傳動(dòng)齒輪盒的檢查與加油；(2)電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃；(3)各部位的密封檢查；(4)油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查；(5)電氣控制回路的檢查。6.11分接開關(guān)常見故障及其排除方法見表3。表3分接開關(guān)常見故障及其排除方法序號(hào)故障特征故障原因檢查與排除方法1連動(dòng)交流接觸器剩磁或油污造成失電延時(shí)，順序開關(guān)故障或交流接觸器動(dòng)作配合不當(dāng)檢查交流接觸器失電是否延時(shí)返回或卡滯，順序開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序是否正確。清除交流接觸器鐵芯油污，必要時(shí)予以更換。調(diào)整順序開關(guān)順序或改進(jìn)電氣控制回路，確保逐級(jí)控制分接變換2手搖操作正常，而就地電動(dòng)操作拒動(dòng)無操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回

36、路故障，如手搖機(jī)構(gòu)中彈簧片未復(fù)位，造成閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未接通檢查操作電源和電動(dòng)機(jī)控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)3電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程中，空氣開關(guān)跳閘凸輪開關(guān)組安裝移位用燈光法分別檢查S11S13(1n)與S12S13(n1)的分合程序，調(diào)整安裝位置4電動(dòng)機(jī)構(gòu)僅能一個(gè)方向分接變換限位機(jī)構(gòu)未復(fù)位手撥動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)接觸處加少量油脂潤(rùn)滑5分接開關(guān)無法控制操作方向電動(dòng)機(jī)電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障檢查電動(dòng)機(jī)電容器回路，并處理接觸不良、斷線或更換電容器6電動(dòng)機(jī)構(gòu)正、反二個(gè)方向分接變換均拒動(dòng)無操作電源或缺相，手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未復(fù)位檢查三相電源應(yīng)正常，處理手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好7遠(yuǎn)方控

37、制拒動(dòng)，而就地電動(dòng)操作正常遠(yuǎn)方控制回路故障檢查遠(yuǎn)方控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)8遠(yuǎn)方控制和就地電動(dòng)或手動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制回路與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置指示正常一致，而電壓表、電流表均無相應(yīng)變動(dòng)分接開關(guān)拒動(dòng)、分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)脫落，如垂直或水平轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)銷脫落檢查分接開關(guān)位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置一致后，重新聯(lián)接然后做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)9切換開關(guān)切換時(shí)間延長(zhǎng)或不切換儲(chǔ)能拉簧疲勞，拉力減弱、斷裂或機(jī)械卡死調(diào)換拉簧或檢修傳動(dòng)機(jī)械10分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置不一致分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接錯(cuò)誤查明原因并進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn)11分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位異常升高或降低直至變壓器儲(chǔ)油柜油位如調(diào)正分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位后，

38、仍繼續(xù)出現(xiàn)類似故障現(xiàn)象，應(yīng)判斷為油室密封缺陷，造成油室中油與變壓器本體油互相滲漏。油室內(nèi)放油螺栓未擰緊，亦會(huì)造成滲漏油分接開關(guān)揭蓋尋找滲漏點(diǎn)，如無滲漏油，則應(yīng)吊出芯體，抽盡油室中絕緣油，在變壓器本體油壓下觀察絕緣護(hù)筒內(nèi)壁、分接引線螺栓及轉(zhuǎn)軸密封等處是否有滲漏油。然后，更換密封件或進(jìn)行密封處理。有放氣孔或放油螺栓的應(yīng)緊固螺栓，更換密封圈12變壓器本體內(nèi)絕緣油的色譜分析中氫、乙炔和總烴含量異常超標(biāo)停止分接變換操作，對(duì)變壓器本體絕緣油進(jìn)行色譜跟蹤分析，如溶解氣體組分含量與產(chǎn)氣率呈下降趨勢(shì)，則判斷為油室的絕緣油滲漏到變壓器本體中檢查與排除方法同序號(hào)1113運(yùn)行中分接開關(guān)頻繁發(fā)信動(dòng)作油室內(nèi)存在局部放電源

39、，造成氣體的不斷積累吊芯檢查有否懸浮電位放電，連線或限流電阻有否斷裂、接觸不良而造成經(jīng)常性的局部放電。應(yīng)及時(shí)消除懸浮電位放電及其不正常局部放電源14分接選擇器或選擇開關(guān)靜觸頭支架彎曲變形造成變壓器繞組直流電阻超標(biāo)，分接變換拒動(dòng)或內(nèi)部放電等分接選擇器或選擇開關(guān)絕緣支架材質(zhì)不良，分接引線對(duì)其受力及安裝垂直度不符合要求更換靜觸頭絕緣支架。糾正分接引線不應(yīng)使分接開關(guān)受力。開關(guān)安裝應(yīng)垂直呈自由狀態(tài)15連同變壓器繞組測(cè)量直流電阻時(shí)呈不穩(wěn)定狀態(tài)運(yùn)行中長(zhǎng)期不動(dòng)作或長(zhǎng)期無電流通過的靜觸點(diǎn)接觸面形成一層膜或油污等造成接觸不良每年結(jié)合變壓器小修，進(jìn)行3個(gè)循環(huán)的分接變換16切換開關(guān)吊芯復(fù)裝后，測(cè)量連同變壓器繞組直流電

40、阻，發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)換選擇器不變的情況下，相鄰二分接位置直流電阻值相同或?yàn)槎€(gè)級(jí)差電阻值切換開關(guān)撥臂與拐臂錯(cuò)位，不能同步動(dòng)作，造成切換開關(guān)拒動(dòng)，僅選擇開關(guān)動(dòng)作重新吊裝切換開關(guān)，將撥臂與拐臂置于同一方向，使撥臂在拐臂凹處就位。手搖操作，觀察切換開關(guān)是否左右兩個(gè)方向均可切換動(dòng)作，然后注油復(fù)裝，并測(cè)量連同變壓器繞組直流電阻值，以復(fù)核安裝的正確性17儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)失靈分接開關(guān)干燥后無油操作；異物落入切換開關(guān)芯體內(nèi)；誤撥槍機(jī)使機(jī)構(gòu)處于脫扣狀態(tài)嚴(yán)禁干燥后無油操作，排除異物18切換開關(guān)動(dòng)觸頭的Y形臂中性線對(duì)主觸頭之間放電，造成變壓器二分接間短路故障切換開關(guān)Y形臂中性線，為裸多股軟線，易松散并座落在切換開關(guān)相間分接接頭間，

41、在級(jí)電壓下易擊穿放電切換開關(guān)Y形臂中性線加包絕緣19分接開關(guān)有局部放電或爬電痕跡緊固件或電極有尖端放電，緊固件松動(dòng)或懸浮電位放電排除尖端，加固緊固件，消除懸浮放電20斷軸分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接錯(cuò)位或分接選擇器嚴(yán)重變形檢查分接選擇器受力變形原因，予以處理或更換轉(zhuǎn)軸。進(jìn)行整定工作位置的判斷，并進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn)7試驗(yàn)7.1分接開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。7.2油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器與壓力釋放裝置的校驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)專業(yè)規(guī)程和制造廠的規(guī)定進(jìn)行。8常用有載分接開關(guān)檢修工藝8.1ZY型有載分接開關(guān)檢修工藝8.1.1技術(shù)數(shù)據(jù)8.1.1.1分接開關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)見表4。表4ZY型有載

42、分接開關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)參數(shù)名稱技術(shù)數(shù)據(jù)ZY1A300ZY1A500ZY1A300ZY1A500ZY1A800ZY1A1200201最大額定通過電流A30050030050080012002額定電壓kV35、60、110、2203額定頻率Hz504相數(shù)三相單相5連接方式任意連接方式6最大級(jí)電壓V33007額定級(jí)容量kVA1000140010001400200031008調(diào)壓級(jí)數(shù)無轉(zhuǎn)換選擇器帶轉(zhuǎn)換選擇器7、9、13、179、13、17(8、12、16三個(gè)中間位置)9分接選擇器按絕緣水平分為4種尺寸，編號(hào)A、B、C、D10切換開關(guān)油箱工作壓力Pa工作壓力310411分接開關(guān)排油量L約19027012分

43、接開關(guān)充油量L約12519013重量kg約24030514配用電動(dòng)機(jī)構(gòu)DCJ10注：級(jí)容量等于級(jí)電壓和負(fù)載電流的乘積，額定級(jí)容量是連續(xù)允許的最大級(jí)容量。8.1.1.2電動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)數(shù)據(jù)見表5。表5DCJ10電動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)參數(shù)名稱技術(shù)數(shù)據(jù)1電動(dòng)機(jī)參數(shù)電動(dòng)機(jī)額定功率kW0.751.1額定電壓V220/380三相220/380三相額定電流A3.4/2.05.0/2.8額定頻率Hz5050同步轉(zhuǎn)速r/min150015002每級(jí)分接變換轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù)333每級(jí)分接變換的時(shí)間s約54每級(jí)分接變換手柄操作轉(zhuǎn)數(shù)335輸出軸的傳動(dòng)力矩Nm14.724.56工作位置數(shù)最大357控制回路及加熱器電壓V2208控制

44、回路功率VA啟動(dòng)時(shí)為65，運(yùn)轉(zhuǎn)中為109加熱器的功率W防潮加熱器為50，恒溫器控制為10010絕緣試驗(yàn)工頻2kV，持續(xù)1min(除電動(dòng)機(jī)、6V低壓線路、空氣開關(guān)的輔助開關(guān)外)11機(jī)械壽命50萬次以上12重量kg約110注：當(dāng)分接開關(guān)有三個(gè)中間位置時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有中間位置超越觸點(diǎn)。8.1.1.3分接開關(guān)其它主要參數(shù)(1)觸頭各單觸點(diǎn)的接觸電阻不大于500。(2)切換開關(guān)的油中切換時(shí)間(直流示波檢查)為0.0350.05s。(3)分接開關(guān)經(jīng)5104Pa油壓24h密封試驗(yàn)無滲漏。(4)切換開關(guān)油壓大于2105Pa，爆破蓋能起超壓保護(hù)。(5)切換開關(guān)油箱應(yīng)承受4106Pa壓力試驗(yàn)。(6)分接開關(guān)絕緣水

45、平見表6。(7)分接開關(guān)在最大額定通過電流下，各長(zhǎng)期載流觸頭及導(dǎo)電部件對(duì)油的溫升不超過20K。(8)分接開關(guān)在1.5倍最大額定電流從第一位置連續(xù)變換半周，其過渡電阻溫升的最大值不超過350K(油中)。表6分接開關(guān)絕緣水平kV額定電壓最高工作電壓交流工頻試驗(yàn)電壓1min沖擊試驗(yàn)電壓全波1.2/40截波25s3540.585200225606914033039011012623055063022025246010501210(9)分接開關(guān)長(zhǎng)期載流觸頭能承受的短路電流，見表7。表7分接開關(guān)長(zhǎng)期載流觸頭能承受的短路電流型號(hào)ZY1A300ZY1A500ZY1A300ZY1A500ZY1A800ZY1A1

46、200額定電流A3005003005008001200短路電流kA熱穩(wěn)定(3s有效值)88881640動(dòng)穩(wěn)定(峰值)202020204060(10)分接開關(guān)應(yīng)能承受表4所示的額定級(jí)容量下負(fù)載切換，其觸頭電氣壽命不低于5萬次。(11)分接開關(guān)應(yīng)能承受表4所示的2倍額定級(jí)容量下100次開斷能力試驗(yàn)。(12)分接開關(guān)的機(jī)械壽命不低于50萬次。8.1.2檢修周期8.1.2.1大修周期(1)有載調(diào)壓變壓器大修的同時(shí)，進(jìn)行分接開關(guān)大修。(2)分接開關(guān)分接變換累計(jì)次數(shù)達(dá)到檢修周期分接變換次數(shù)(見表8)時(shí)或每56年1次。表8ZY型有載分接開關(guān)檢修周期分接變換次數(shù)型號(hào)ZY1A300/500ZY1A300/500

47、ZY1A800ZY1A1200工作電流A300/500300/5008001200分接變換次數(shù)500007000050000350008.1.2.2小修周期(1)有載調(diào)壓變壓器小修的同時(shí)，進(jìn)行分接開關(guān)小修。(2)每年1次。8.1.3檢修項(xiàng)目8.1.3.1大修項(xiàng)目(1)切換開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試；(2)切換開關(guān)的油室清洗、檢漏與維修；(3)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修；(4)儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修；(5)油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查與校驗(yàn)；(6)自動(dòng)控制裝置的檢查；(7)儲(chǔ)油柜及油室中絕緣油的處理；(8)電動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它器件的檢查、維修與調(diào)試；(9)

48、各部位密封檢查及滲漏油處理；(10)電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試；(11)分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)校驗(yàn)、調(diào)試及整組傳動(dòng)試驗(yàn)；(12)頭蓋齒輪盒與傳動(dòng)齒輪盒清洗、檢查并換潤(rùn)滑脂。8.1.3.2小修項(xiàng)目(1)傳動(dòng)齒輪的檢查與維護(hù)；(2)電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃；(3)各部位的密封檢查；(4)油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查；(5)電氣控制回路的檢查。8.1.3.3臨時(shí)性檢修(1)新投運(yùn)12年或運(yùn)行中分接變換0.51萬次或切換開關(guān)油室絕緣油擊穿電壓低于25kV或含水量大于40ppm(110kV及以下分接開關(guān)的含水量不作規(guī)定)時(shí)，應(yīng)更換或過濾油室絕緣油。(2)新投運(yùn)12

49、年或運(yùn)行中分接變換2萬次，應(yīng)進(jìn)行切換開關(guān)吊芯檢查；絕緣油的更換或過濾；電動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查、清掃與維修；密封檢查；缺陷處理及整組傳動(dòng)試驗(yàn)。(3)根據(jù)缺陷性質(zhì)和情況進(jìn)行必要項(xiàng)目的檢修與調(diào)試。8.1.4變壓器吊罩時(shí)分接開關(guān)的拆裝檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1.4.1鐘罩式變壓器用箱頂式分接開關(guān)的拆裝(1)檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)是否在整定工作位置(2)排放變壓器本體絕緣油，然后打開人孔蓋板(3)從人孔處檢查分接選擇器的閉合位置是否與電動(dòng)機(jī)構(gòu)一致(4)檢查分接開關(guān)連接導(dǎo)線是否正確、絕緣有無受傷、緊固是否可靠、是否使分接選擇器受力變形、動(dòng)靜觸頭嚙合是否正確(5)對(duì)帶正、反調(diào)的轉(zhuǎn)換選擇器，檢查連接“K”端的分接線圈引線與轉(zhuǎn)換選擇

50、器的動(dòng)觸頭支架(絕緣桿)在“+”“-”位置上的間隙(6)逐根拆除分接線圈至分接選擇器及變壓器中性線的連線，確保分接開關(guān)與變壓器線圈脫離，使其具備變壓器鐘罩的吊罩條件(7)復(fù)裝時(shí)按相反順序進(jìn)行8.1.4.2鐘罩式變壓器用鐘罩式分接開關(guān)的拆裝(1)檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)是否在整定工作位置(2)排放變壓器本體絕緣油，然后打開人孔蓋板(3)檢查分接選擇器的閉合位置是否與電動(dòng)機(jī)構(gòu)一致(4)拆除電動(dòng)機(jī)構(gòu)與分接開關(guān)的水平連桿(5)打開抽油管閥門，排放絕緣油，降低油室油位至變壓器箱蓋平面為止，松開頭蓋上排氣溢油螺釘(6)松開油室頭蓋上24只M10螺栓，然后卸除頭蓋(7)卸除分接位置指示盤上M5固定螺栓，然后向上撥出指示

51、盤，卸下頭部法蘭邊上紅色區(qū)域內(nèi)的7只M6螺母(8)利用專用吊板，吊緊切換油室芯體，緩慢地放下吊板。當(dāng)油室頭部法蘭與中間法蘭之間脫開間隙至1520mm(見圖1)時(shí)，檢查變壓器器身上的分接開關(guān)預(yù)裝支架的高度，調(diào)整至上述間隙尺寸，最后去掉吊板(9)卸除固定在變壓器鐘罩上的分接開關(guān)頭部，安裝法蘭上的48只M12固定螺栓，此時(shí)分接開關(guān)與變壓器鐘罩已經(jīng)脫離，具備變壓器鐘罩的吊罩條件(10)復(fù)裝時(shí)按相反順序進(jìn)行圖1鐘罩式分接開關(guān)的拆裝1頭部法蘭；2中間法蘭；3密封墊；4變壓器罩；5吊板；6吸油管(9)卸除固定在變壓器鐘罩上的分接開關(guān)頭部，安裝法蘭上的48只M12固定螺栓，此時(shí)接開關(guān)與變壓器鐘罩已經(jīng)脫離，具備

52、變壓器鐘罩的吊罩條件(10)復(fù)裝時(shí)按相反順序進(jìn)行整定工作位置按說明書規(guī)定分接選擇器的閉合位置應(yīng)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)工作位置一致導(dǎo)線連接正確、絕緣完好、連接緊固；分接引線不應(yīng)過緊過松，使分接選擇器受力變形；動(dòng)靜觸頭嚙合正確間隙不小于10mm整定工作位置按說明書規(guī)定分接選擇器的閉合位置應(yīng)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)工作位置一致注意保存頭蓋密封圈注意保存固定軸上定位銷8.1.5切換開關(guān)及其油室的檢修8.1.5.1切換開關(guān)吊芯檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)調(diào)整分接開關(guān)到整定工作位置按說明書整定工作位置表整定(2)打開抽油管閥門，降低油室油位至變壓器箱蓋平面為止，并松開頭蓋上的排氣溢油螺釘(3)松開電動(dòng)機(jī)構(gòu)與分接開關(guān)的水平傳動(dòng)軸(4)拆除

53、分接開關(guān)頭部的接地聯(lián)結(jié)，松開切換油室頭蓋的24只M10聯(lián)結(jié)螺栓，卸除頭蓋，注意保存好密封墊圈(5)卸除分接位置指示盤上的M5固定螺栓，然后向上取出分接位置指示盤保存好固定軸上定位銷(6)卸除切換開關(guān)本體支撐板上7只M8螺母(鐘罩式)或M820螺栓(箱頂式)不得拆除紅色區(qū)域內(nèi)的固定螺母(7)使用起重吊攀垂直緩慢地吊起切換開關(guān)芯體，并安放在平坦清潔的地方，然后用清潔布蓋好，防止異物落入不得碰壞吸油管和位置指示傳動(dòng)軸8.1.5.2切換開關(guān)及其油室的清洗檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)油室的清洗a.排盡切換開關(guān)油室污油，取出抽油管b.用合格絕緣油沖洗切換開關(guān)油室及抽油管，然后用刷子或無絨干凈白布擦凈油室內(nèi)壁、連

54、接觸頭及抽油管中碳粉，反復(fù)沖洗，排盡殘油，復(fù)裝抽油管，然后將清洗干凈的油室用頭蓋蓋好防止損壞抽油管彎頭上的2只密封圈(2)切換開關(guān)的清洗：用合格絕緣油沖洗，再用刷子洗刷，用無絨干凈白布擦凈，清除切換開關(guān)芯體及觸頭的積污8.1.5.3切換開關(guān)的檢查檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)檢查切換開關(guān)所有緊固件，尤其是3塊弧形板上的緊固件是否松動(dòng)所有緊固件應(yīng)緊固，無松動(dòng)(2)使用專用工具(圖2)來回動(dòng)作2次，檢查儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)是否正常，然后返回起始狀態(tài)圖2檢修專用工具(a)用于測(cè)量切換開關(guān)弧觸頭燒損程度；(b)快速機(jī)構(gòu)上扣工具；(c)操作切換芯子(用偏心輪結(jié)構(gòu))；(d)安裝切換芯子弧形板的楔子動(dòng)作正常，無卡滯(3

55、)檢查儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂無變形或斷裂(4)檢查各觸頭編織線有無損壞完整無損(5)檢查切換開關(guān)聯(lián)接主通觸頭是否有過熱及電弧燒傷痕跡無過熱及電弧燒傷痕跡(6)檢查過渡電阻是否有斷裂，并測(cè)量其阻值過渡電阻應(yīng)無斷裂，其阻值與銘牌值比較偏差不大于10%(7)測(cè)量每相單、雙數(shù)與中性引出點(diǎn)間的回路電阻每對(duì)觸頭接觸電阻不大于500(8)檢查切換動(dòng)作，必要時(shí)測(cè)定動(dòng)觸頭的變換程序符合制造廠要求(9)解體拆開切換開關(guān)芯體，清洗、檢查和更換零部件8.1.5.4切換開關(guān)芯體解體檢修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)記錄切換開關(guān)凸輪機(jī)構(gòu)的實(shí)際位置和凸輪方向(作為復(fù)裝依據(jù))(2)釋放儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)爪卡，將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)

56、移至切換開關(guān)過渡弧觸頭橋接位置(便于拆開和裝配)，見圖3圖3儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)釋放位置(3)測(cè)量過渡電阻測(cè)值與銘牌值相比較偏差不大于10%(4)拆卸絕緣弧形板上的聯(lián)結(jié)螺釘(一塊弧形板上的8只M620固定螺栓)，打開鎖緊片，先卸下邊緣兩側(cè)上的4只螺栓，再卸下里面的4只螺栓，然后取下絕緣弧形板拆卸切換開關(guān)觸頭機(jī)構(gòu)時(shí)，拆開一相，清洗一相，裝配一相，三相不得同時(shí)拆開(5)取下隔弧片(6)徹底清洗被拆開的扇形部件的觸頭系統(tǒng)與隔弧片(7)使用專用工具，檢查動(dòng)靜觸頭的燒損量，記錄實(shí)測(cè)值。觸頭燒損測(cè)量見圖4動(dòng)靜弧觸頭中任一觸頭的燒損量達(dá)到或超過4mm，就必須更換全部弧觸頭(8)檢查主觸頭、過渡觸頭的引出編織軟線，其中有

57、一根編織軟線斷裂或10萬次分接變換后，必須更換完好無損(9)檢查動(dòng)觸頭滑槽是否損傷無裂縫及破碎，完好無損(10)檢查全部動(dòng)靜觸頭的緊固情況及止退片是否松動(dòng)應(yīng)緊固，無松動(dòng)(11)檢查保護(hù)間隙，記錄燒損程度，必要時(shí)更換最少間隙為5mm(12)卸除尼龍罩，清洗過渡電阻(13)絕緣驅(qū)動(dòng)軸的清洗a.拆除每根支撐絕緣桿與儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)聯(lián)接處2個(gè)M840螺栓，及M8自鎖螺母與4片蝶形彈簧墊圈b.卸下切換開關(guān)芯體中4根絕緣桿的支撐板c.取下絕緣驅(qū)動(dòng)軸，清洗內(nèi)外壁圖4觸頭燒損量的測(cè)量(a)主弧觸頭；(b)過渡(靜)弧觸頭；(c)動(dòng)弧觸頭；(d)新觸頭動(dòng)、靜弧觸頭允許的最大燒損量x-y=4(mm);新觸頭x=80.3m

58、m,y=4mmd.復(fù)裝絕緣驅(qū)動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)將其槽對(duì)準(zhǔn)偏心輪，然后插入驅(qū)動(dòng)軸e.絕緣桿的復(fù)裝：將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)安裝板上的“”標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)帶“”標(biāo)記的絕緣桿。螺栓及自鎖螺母按圖5方式安裝，最大緊固力矩為22Nm4片蝶形彈簧墊圈的方向應(yīng)正確圖5絕緣桿的安裝(14)觸頭的更換a.靜觸頭的更換：每一觸頭由一個(gè)內(nèi)六角帶切口的M616沉頭螺釘固定，更換觸頭時(shí)，其壓板及M616螺釘同時(shí)更換。最大緊固力矩為9Nm，并用沖頭在沉頭螺釘?shù)膱A頭上切口處沖眼防松止退，沖頭口用力方向應(yīng)與螺釘旋緊方向一致b.動(dòng)觸頭的更換：每個(gè)觸頭由1個(gè)M616螺栓，1個(gè)M6自鎖螺母及2個(gè)蝶形墊圈固定。最大緊固力矩為9Nm，并用鎖片鎖定(15)動(dòng)觸頭編織

59、線的更換a.每?jī)筛幘€用1個(gè)帶自鎖螺母及墊圈的M628螺栓固定到輸出端，緊固最大力矩為6Nm鎖片應(yīng)鎖在六角螺母平面上b.連接到主弧觸頭及過渡弧觸頭上的每個(gè)接頭，由1個(gè)帶M6自鎖螺母及墊圈的M618螺栓固定，力矩為9Nm拆裝過程應(yīng)注意螺桿方向，更換編織線時(shí)，相應(yīng)更換M6自鎖螺母及M68螺桿8.1.5.5切換開關(guān)芯體的裝配檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)裝入觸頭的隔弧片(2)安裝絕緣弧形板，緊固和鎖緊8只M6螺栓(中間4只螺栓先緊固，然后再緊固兩側(cè)4只螺栓)(3)使用專用工具使儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)回到原工作位置(見圖6)。鎖住儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)下滑板，同時(shí)使專用工具順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)切換開關(guān)，使上滑板檔塊與另一側(cè)爪卡接觸，此時(shí)立刻放掉專

60、用工具，回到工作位置圖6儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)工作位置鎖緊片緊貼M6六角螺栓的邊(4)使用專用工具，使儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)2次，用以檢查儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常當(dāng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)上滑塊檔板與另一側(cè)爪卡接觸后才能動(dòng)作8.1.5.6切換開關(guān)芯體的復(fù)裝檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)卸下分接開關(guān)頭蓋(2)將切換開關(guān)芯體吊至油室頂部開口上方，轉(zhuǎn)動(dòng)芯體使芯體支撐板抽油管切口位置對(duì)準(zhǔn)抽油管。緩慢小心地放入油室，同時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)切換開關(guān)芯體，使其對(duì)準(zhǔn)定位銷下降到底(3)套上蝶形墊圈及彈簧夾，并用7只M8螺母(鐘罩式)或M820螺栓(箱頂式)將切換開關(guān)芯體固定，緊固最大力矩為14Nm(4)安裝好分接位置指示盤(5)注入合格絕緣油至切換開關(guān)芯體支撐板止盤及定