質(zhì)量改進(jìn)基本知識(shí)培訓(xùn)講義課件

1、質(zhì)量改進(jìn)基本知識(shí)培訓(xùn)講義 目 錄第一部分：解決問題的常用方法第二部分：8D基本知識(shí)介紹第三部分：8D工作方法的介紹第四部分：福田目前的質(zhì)量改進(jìn)管理 目 的能夠描述8D過程的每一個(gè)步驟能夠把8D手法運(yùn)用到工作中去能夠認(rèn)知問題解決的手法與活用要點(diǎn)能夠?qū)?D報(bào)告、評(píng)審8D報(bào)告第一部分：解決問題的常用方法一、何為問題:被發(fā)現(xiàn)的具體問題，它包括： 1)與正常狀況相比,屬于失常的現(xiàn)象,在這種情況下, 需要予以糾正,使其恢復(fù)初始正常狀況. 2)為提高質(zhì)量的目的而改變目前的狀況：依公司目標(biāo)管理方向主管的方針、上司的提示及指引浪費(fèi)、不均、勉強(qiáng)的問題提高效率、品質(zhì)方面考慮自行可解決的問題 思考 大部分管理工作是致

2、力于克服那些妨礙人們實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的問題，不去理會(huì)發(fā)生的情況，希望問題自行解決，顯然輕松很多，可是問題是永遠(yuǎn)不可能自行解決的。二、問題的特性偵測(cè)性 (Detectability)發(fā)生頻率(Occurance)問題的嚴(yán)重性 (Serverity)問題的大小 (Magnitude)重復(fù)性 (Repeatability)地域性或系統(tǒng)性 (Local or System)三、問題類別控制參數(shù)生產(chǎn)設(shè)備判別標(biāo)準(zhǔn)控制過程工 具材料應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)三、問題解決過程了解問題收集數(shù)據(jù)驗(yàn)證問題分析數(shù)據(jù)找尋原因試驗(yàn)驗(yàn)證找出原因?qū)で髮?duì)策及找出原因效果確認(rèn)四：常用解決問題的方法 QC手法8D6-SigmaPDCA計(jì)劃行動(dòng)檢查實(shí)

3、施經(jīng)驗(yàn)法防錯(cuò)法統(tǒng)計(jì)技術(shù)DOE序號(hào)常見方法 運(yùn)用目的 應(yīng)用時(shí)機(jī)1QC七手法 收集和分析數(shù)據(jù)，了解問題大小有助尋找真因. 常出現(xiàn)的問題28D根據(jù)8D問題解決原則去了解問題、分析問題，尋找相應(yīng)對(duì)策和防止再發(fā)生用跨功能小組，系統(tǒng)的分析及提出解決方案3DOE(試驗(yàn)設(shè)計(jì)）利用一些統(tǒng)計(jì)手法去設(shè)定試驗(yàn)之目的,收集相關(guān)數(shù)據(jù),作分析以便鑒別主要原因當(dāng)原因?qū)栴}的影響程度不明確4統(tǒng)計(jì)技術(shù)踔厲數(shù)據(jù),分析數(shù)據(jù)的一些技巧,使能預(yù)測(cè)，正確找出問題解決的方向問題的分析,比較不明確的問題5經(jīng)驗(yàn)法根據(jù)經(jīng)驗(yàn)簡單分析數(shù)據(jù)，很快能掌握問題原因，并已知某些對(duì)策.比較明顯的問題,有前例6防錯(cuò)法預(yù)防錯(cuò)誤的再發(fā)生在問題解決的對(duì)策中加以考慮7相

4、關(guān)知識(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在加上相關(guān)知識(shí)了解問題原因在失效分析及問題原因有某些物理現(xiàn)象86-Sigma通過一個(gè)又一個(gè)6項(xiàng)目，持續(xù)改進(jìn)，追求0缺陷 出現(xiàn)反復(fù)的事件，存在測(cè)量尺度，能在合理時(shí)間內(nèi)確定測(cè)量系統(tǒng)，能對(duì)過程進(jìn)行控制，范圍比較窄。 QC 7種手法的應(yīng)用法把握問題點(diǎn)把握現(xiàn)狀調(diào)查原因和結(jié)果的關(guān)系進(jìn)行分析.樹立對(duì)策效果判斷NOYES工序標(biāo)準(zhǔn)化paretogramhistogram管理圖點(diǎn)檢單層次實(shí)驗(yàn)計(jì)劃相關(guān)分析散布圖進(jìn)行管理形 態(tài)目的特征用途1特性要因圖表示原因和結(jié)果的關(guān)系 表示質(zhì)量特性，不良項(xiàng)目（特性）和其原因（要因）的關(guān)系 整理和搭建原因和結(jié)果的關(guān)系并建立體系 層次化 掌握原因和結(jié)果的因果關(guān)系2pare

5、togram進(jìn)行改善活動(dòng)的時(shí)候，決定工作前后的曲線圖 根據(jù)不良，故障，索賠等的損失金額及件數(shù)按照原因或狀態(tài)來分類并大小順序排列的 層次化 把握問題點(diǎn) 過去的和現(xiàn)在的狀態(tài) 把握 把握改善效果3histogram為了看出DATA的散布狀態(tài)的曲線圖，能掌握整體質(zhì)量數(shù)據(jù)的散布 很容易看出數(shù)據(jù)的散布狀態(tài) 層次化 過去的和現(xiàn)在的狀態(tài) 把握 改善效果的確認(rèn) 把握工程能力 (Cp/Cpk)尺寸設(shè)備方法人材料環(huán)境 QC 7種手法介紹形態(tài)目的特征用途4散點(diǎn)圖弄清兩種數(shù)據(jù)的關(guān)系 能知道有關(guān)系的兩種特性值的關(guān)系如何 層次化 原因結(jié)果之間的相關(guān)調(diào)查 求管理幅度的時(shí)候5曲線圖 柱裝圖比較數(shù)量的大小 羅列一定寬度的柱子根據(jù)

6、其高低來比較數(shù)值的大小 層次化 掌握過去現(xiàn)在的狀態(tài) 掌握時(shí)間的變化 把握相互關(guān)系 確認(rèn)改善效果 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化 把握相關(guān)聯(lián)細(xì)目的比率 線曲線圖看數(shù)量的變化狀態(tài) 可以通過線的高低來比較數(shù)值的大小和隨著時(shí)間經(jīng)過的變化 特殊曲線圖車床 CHART面積曲線圖 多種管理項(xiàng)目按照時(shí)間序數(shù)比較判斷的時(shí)候很有效果 時(shí)間序數(shù)及累計(jì)管理 改善效果差異率形態(tài)目的特徵用途6點(diǎn)檢清單為了易于收集和分析的表格 先做好表格，作業(yè)的進(jìn)行狀態(tài)等記錄再點(diǎn)檢表上，這樣可以省去收集整理數(shù)據(jù)的麻煩 點(diǎn)檢、記錄調(diào)查的時(shí)候 確認(rèn)改善效果 隨時(shí)間變化的確認(rèn) 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化7層次化處理定量數(shù)據(jù)的時(shí)候比較容易查明.為了容易追蹤不良原因所使用的技法 提前

7、區(qū)分技術(shù)上可以控制的項(xiàng)目，收集同一條件的數(shù)據(jù)后著眼于共同點(diǎn)或習(xí)慣，特征等來進(jìn)行分類的 追求要因追求問題的核心A工作方法B工作方法第二部分：8D基本知識(shí)介紹 1、什么是8D 2、8D的歷史 3、8D的流程 4、8D的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 5、8D與6的異同分析1、什么是8D 8D (8Disciplines)又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法, 是解決問題的8條準(zhǔn)則或稱8個(gè)工作步驟（把前期準(zhǔn)備工作叫D0），是福特公司分析處理問題的一種經(jīng)典的方法,亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時(shí)對(duì)於統(tǒng)計(jì)制程管制與實(shí)際的產(chǎn)品質(zhì)量提升架起了一座橋梁,現(xiàn)已成為國際

8、汽車行業(yè)（特別是汽車零部件產(chǎn)家）廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法. 8D適用范圍：該方法適用于解決各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題, 8D方法就是要建立一個(gè)體系，讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息，努力達(dá)成目標(biāo)。 8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的一個(gè)很有用的工具。 8D的目標(biāo)：提高解決問題的效率，積累解決問題的經(jīng)驗(yàn)； 提供找出現(xiàn)存的與質(zhì)量相關(guān)的框架； 杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn)，針對(duì)出現(xiàn)的問題，找出問題產(chǎn)生的根本原因，提出短期，中期和長期對(duì)策并采取相應(yīng)行動(dòng)措施； 8D法可跨部門建立小組來加強(qiáng)部門間的協(xié)調(diào)，推進(jìn)問題有效解決，從而改進(jìn)整個(gè)過程的質(zhì)量，防止相同或類似問題的再發(fā)生，以

9、保證產(chǎn)品質(zhì)量； 8D工作方法可運(yùn)用到不合格的產(chǎn)品問題、顧客投訴問題、反復(fù)頻發(fā)問題及需要團(tuán)隊(duì)作業(yè)的問題。 2、8D的歷史 二戰(zhàn)期間，美國政府率先采用一種類似8D的流程“軍事標(biāo)準(zhǔn)1520”，又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。 1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊(cè)中這一方法被命名為“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問題解決法”（Team Oriented Problem Solving）。 當(dāng)時(shí)，福特的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出現(xiàn)的生產(chǎn)問題搞得焦頭爛額，因此其管理層提請(qǐng)福特集團(tuán)提供指導(dǎo)課程，幫助解決難題。8D方法一直被福特公司延用，目前已經(jīng)成為世界通用的解決問題的方法。 3、

10、8D的流程： D0:問題提出（準(zhǔn)備) D1：小組成立 D2：問題描述 D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施 D4：確定并驗(yàn)證根本原因 D5：選擇和驗(yàn)證永久糾正措施 D6：實(shí)施永久糾正措施 D7：預(yù)防再發(fā)生 D8：小組祝賀 4、8D的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) 1）發(fā)現(xiàn)真正肇因的有效方法，并能夠采取針對(duì)性措施消除真正肇因，執(zhí)行永久性矯正措施； 2）能夠幫助探索允許問題逃逸的控制系統(tǒng)； 3）逃逸點(diǎn)的研究有助于提高控制系統(tǒng)在問題再次出現(xiàn)時(shí)的監(jiān)測(cè)能力； 4）預(yù)防機(jī)制的研究有助于幫助系統(tǒng)將問題控制在初級(jí)階段；缺點(diǎn) 1）8D培訓(xùn)費(fèi)時(shí)，且本身具有難度； 2）除了對(duì)8D問題解決流程進(jìn)行培訓(xùn)外，還需要數(shù)據(jù)挖掘的培訓(xùn)，以及對(duì)所需用到的

11、分析工具（如帕累托圖、魚骨圖和流程圖，等等）進(jìn)行培訓(xùn)。 掌握了8D工作方法并不等于會(huì)做、會(huì)做好5、8D與6的異同分析 8D和6都是用于解決質(zhì)量問題的有效方法，但兩者之間又存在一定的差別 ：1）不同點(diǎn)：工作步驟不同：8D為8個(gè)步驟：小組成立、問題說明、確定和實(shí)施臨時(shí)措施、尋找并確定根本原因、驗(yàn)證并確定永久糾正措施、實(shí)施永久糾正措施、預(yù)防再發(fā)生、小組祝賀。 6分為測(cè)量階段、分析階段、改善階段、控制階段 4個(gè)步驟。工作目標(biāo)不同：8D無明確的目標(biāo)，只是提高解決問題的效率，積累解決問題的經(jīng)驗(yàn)，杜絕或盡量減少問題的重復(fù)出現(xiàn)； 6目標(biāo)非常明確，就是零缺陷。理念和文化不同：8D是一種質(zhì)量改進(jìn)的工具，是一種改進(jìn)

12、方法； 6不只是一種質(zhì)量改進(jìn)方法，而且是一種新的理念和文化。6認(rèn)為質(zhì)量不只是某個(gè)部門的事情，而是公司每個(gè)員工的工作，要求員工“擁有”他工作的質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)全員參與及行為的無邊界性。追求完美成為公司每個(gè)員工的行為，從而相互協(xié)作，形成共同的目標(biāo)和價(jià)值觀； 實(shí)施要求不同：在組織構(gòu)架方面，8D并沒有提出特殊的要求。而6有一整套嚴(yán)密的組織構(gòu)架，由高層執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)、高級(jí)黑帶、黑帶、綠帶組成；在人員資格方面，8D要求小組成員具備工藝、產(chǎn)品知識(shí)，而6比8D具有更高的要求。黑帶候選人需要具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)背景，即要具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)，更要具備統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)。 成效不同： 8D并沒有明確提出成效要求，只是為了解決質(zhì)量問題

13、；6只有在能夠?yàn)轭櫩秃推髽I(yè)帶來價(jià)值時(shí)才追求質(zhì)量 2）相同點(diǎn)：都是依靠小組解決問題的方法；都需要采取措施鞏固小組取得的成果。 總之：8D和6有很多相同或相似之處，但8D是主要依靠小組成員的經(jīng)驗(yàn)解決問題的質(zhì)量改進(jìn)工具，而6是以顧客為導(dǎo)向、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，用數(shù)據(jù)說話，是更科學(xué)、更精密、更有效的質(zhì)量改進(jìn)工具，是對(duì)8D的深化和拓展。第三部分：8D工作方法介紹8D目的： 對(duì)于由特殊原因或一般原因所造成的問題，用特定的系統(tǒng)過程推動(dòng)問題的根本解決，從而及時(shí)解決客戶對(duì)公司的投訴，提高顧客滿意度并培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)的合作技巧。8D的適用標(biāo)準(zhǔn)：問題已被定義和量化;8D的顧客正在經(jīng)歷癥狀并且受影響的各方已經(jīng)被確定;量化的測(cè)量結(jié)果

14、表明有性能差異存在和/或癥狀的優(yōu)先權(quán)（嚴(yán)重性、緊急性、增長的速度）使8D過程成為必要;問題原因不明;管理層承諾找出根本原因并預(yù)防再次發(fā)生;癥狀的復(fù)雜性超出了個(gè)人能解決的范圍，需要團(tuán)隊(duì)合作。1、8D工作方法概述D0 準(zhǔn)備過程。根據(jù)癥狀評(píng)估8D過程是否需要。 如果有必要，采取緊急反應(yīng)行動(dòng)來保護(hù)顧客，并開始8D過程。D1 確定團(tuán)隊(duì)。確定一組人員來解決問題和執(zhí)行修正行動(dòng)，成員應(yīng)具有過程和/或產(chǎn)品知識(shí)、分配了時(shí)間、權(quán)力，必須指定一名領(lǐng)導(dǎo)和一名團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人。D2 描述問題。通過什么對(duì)象出現(xiàn)什么問題來描述內(nèi)部/外部的問題，用量化的術(shù)語細(xì)化問題。續(xù)）D3 開發(fā)臨時(shí)控制行動(dòng)（臨時(shí)措施ICA）。定義、驗(yàn)證和執(zhí)行臨

15、時(shí)控制行動(dòng)以將問題的后果同內(nèi)部和外部的顧客隔離開。臨時(shí)行動(dòng)將執(zhí)行到永久修正計(jì)劃采用為止。證實(shí)臨時(shí)行動(dòng)的有效性。D4 定義、驗(yàn)證根本原因、確定根本原因。針對(duì)問題描述測(cè)試每一個(gè)根本原因推測(cè)來隔離和驗(yàn)證根本原因。同時(shí)隔離和驗(yàn)證根本原因的后果在過程中應(yīng)該被檢測(cè)到和控制住的地方。續(xù)）D5 制定永久措施(PCA)。選取最佳的的永久修正行動(dòng)來去除根本原因。同時(shí)也選取最佳的永久修正行動(dòng)來控制根本原因的后果。驗(yàn)證執(zhí)行兩個(gè)決定是有效的并且不會(huì)引起不需要的后果。D6 執(zhí)行和驗(yàn)證永久措施。計(jì)劃和執(zhí)行選取的永久修正行動(dòng)，去除臨時(shí)行動(dòng)。證實(shí)永久修正行動(dòng)并監(jiān)控長期的效果。續(xù)）D7 防止問題再次發(fā)生-預(yù)防措施。修改必需的系統(tǒng)

16、包括政策、程序等來防止同一或相似問題的再發(fā)生。如果需要對(duì)系統(tǒng)改進(jìn)提出建議，并將學(xué)到的技術(shù)教訓(xùn)文件化。D8 表揚(yáng)個(gè)人和小組的貢獻(xiàn)。完成小組的經(jīng)驗(yàn)，真誠地表揚(yáng)小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)并慶賀。 目的：選取、驗(yàn)證、執(zhí)行和證實(shí)緊急反應(yīng)行動(dòng)；確定是否需要8D來解決問題。 策略:問題已經(jīng)被定義了嗎？（抱怨、經(jīng)常發(fā)生、常困擾）問題已經(jīng)被定量化了嗎？（數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)）ERA（緊急反應(yīng)行動(dòng)-臨時(shí)措施）的需求是否已經(jīng)評(píng)估？如果采取ERA，驗(yàn)證了嗎?如果采取ERA，確認(rèn)了嗎?是否可以用8D來解決？是否與前期的8D重復(fù)？可以采用趨勢(shì)圖、排列圖等工具2、8D工作方法 （0）D0-工作準(zhǔn)備工作流程：活動(dòng)目標(biāo) 先掌握問題點(diǎn),并根據(jù)其重要性

17、及解決有限順序，決定問題點(diǎn)解決方法 判斷是否可以利用8D進(jìn)行解決推進(jìn)步驟整理問題點(diǎn)決定重要度決定問題解決方法Team 構(gòu)成主要活動(dòng)內(nèi)容 掌握所有問題點(diǎn)病整理 - 客戶抱怨內(nèi)容 - 公司內(nèi)后工序抱怨 ( 工序內(nèi)不良等 ) 考慮各問題解決緊急度決定優(yōu)先順序 - 質(zhì)量損失費(fèi)用 - 客戶(后工序)抱怨程度 -成本、急迫 各工序分工活動(dòng) ; 永久運(yùn)營 緊急改善team (TFT) ; 短時(shí)運(yùn)用 （1）D1-小組成立 目的:是組織一組具有所需特征和 動(dòng)力的人員來解決問題極少有一個(gè)人具有所有需要的資源、資料和技能來解決一個(gè)復(fù)雜的問題一組合適的人員能夠包括所有必需的資源（時(shí)間、權(quán)限等）并綜合每一個(gè)人所具有的技

18、能小組成員必須有一個(gè)組長、指導(dǎo)者和協(xié)調(diào)人關(guān)鍵點(diǎn)：成員資格：選取具有恰當(dāng)?shù)募寄?、知識(shí)、資源、權(quán)力等的人員，并對(duì)人員的職能職責(zé)進(jìn)行界定（有時(shí)要有分供方）；建立目標(biāo)；首次會(huì)：工作安排、成員評(píng)審；建立工作計(jì)劃；小組建設(shè)：根據(jù)需要變更團(tuán)隊(duì)成員。常見性錯(cuò)誤：所選擇的完成8D過程的小組成員沒有技術(shù)知識(shí)。只有一兩個(gè)人實(shí)施該過程 工作流程：活動(dòng)目標(biāo) 小組構(gòu)成人員要具備相關(guān)業(yè)務(wù)（工序/產(chǎn)品）的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn), 也要具備解決問題的必要能力 小組里一定要有負(fù)責(zé)人推進(jìn)步驟定團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人選拔團(tuán)隊(duì)成員確定各推進(jìn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及工作計(jì)劃把握現(xiàn)象主要活動(dòng)內(nèi)容 選定團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人 團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人要做的工作有確保隊(duì)員、預(yù)算、工程及設(shè)計(jì)變更、 推進(jìn)日

19、程等相關(guān)決定內(nèi)容的管理及采取措施成員的能力與否設(shè)定問題解決目標(biāo) 與問題解決相關(guān)的人員選拔 認(rèn)識(shí)團(tuán)隊(duì)的目標(biāo) 設(shè)定問題解決日程及領(lǐng)域YN（2）D2-問題描述 目的: 用量化的術(shù)語詳細(xì)說明與該問題有關(guān)的內(nèi)/外部顧客抱怨,如什么、地點(diǎn)、時(shí)間、程度、頻率等，“什么東西出了什么問題”等。 為什么要描述問題： 要想成為一個(gè)有效的問題解決者，必須在采取行動(dòng)前知道盡可能多的關(guān)于問題的描述。在D2階段的任何不清楚和不準(zhǔn)確都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)團(tuán)隊(duì)得到錯(cuò)誤的原因和采取錯(cuò)誤的修正行動(dòng)關(guān)鍵點(diǎn)： 收集和組織所有有關(guān)數(shù)據(jù)以說明問題 問題說明是所描述問題的特別有用的數(shù)據(jù)的總結(jié) 審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識(shí)別問題、確定范圍 細(xì)分問題，將復(fù)雜問題細(xì)分

20、為單個(gè)問題 問題定義，找到和顧客所確認(rèn)問題一致的說明，“什么東西出了什么問題”，而原因又未知 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 如何進(jìn)行問題描述：問題是什么，問題不是什么；問題在哪里，問題不在哪里；問題在什么時(shí)候發(fā)生，問題不 在什么時(shí)候發(fā)生；問題有多大，問題沒有多大。問題描述的方法： 使用魚刺圖定性、定量分析問題的現(xiàn)狀用5W1H方法去定義及收集問題的資料； 定義問題也可用-圖片、形象、圖表等；（三現(xiàn)主義：到現(xiàn)場(chǎng)、看實(shí)物、了解現(xiàn)狀，現(xiàn)狀把握階段常用的手法有檢查表、直方圓、柏拉圖、管制圖、圖表等）5W1H 將某項(xiàng)問題依此六個(gè)方向去追問思考，找出任何有缺點(diǎn)或不滿之處，繼而思考其改善方案。Who(何人)：到底是誰發(fā)現(xiàn)？有誰可

21、以更容易找出這問題？ When(何時(shí))：什么時(shí)間發(fā)現(xiàn)的？在別的時(shí)間是否會(huì)更易發(fā)現(xiàn)？一定要在這個(gè)時(shí)間做嗎？Where(何處）：目前在何處發(fā)現(xiàn)問題？這個(gè)地方跟別處有差別嗎？環(huán)境、情境如何？在別處是否會(huì)有同類問題？問題集中在產(chǎn)品什么位置？What（什么）：有什么事件問題發(fā)生？在什么情況下發(fā)生？應(yīng)該還有什么直接間接影響？有什么不應(yīng)該發(fā)生的？Why（為何）：為何問題在這時(shí)候才發(fā)現(xiàn)？為何要解決此問題？不做不行嗎？How（如何）：問題是如何發(fā)生？發(fā)生的過程有次序嗎？應(yīng)如何做會(huì)更好？How Many? How Much? (有多少):范圍有多大？比例？工作流程：活動(dòng)目標(biāo) 盡可能的用5W2H (誰、什么、什么時(shí)

22、候、哪里、為什么、怎么樣、多少) 可量化的用語來明確記述給內(nèi)外部客戶施加影響的問題點(diǎn)推進(jìn) Step記述問題現(xiàn)狀收集信息、數(shù)據(jù)臨時(shí)（封鎖）措施/ 實(shí)施 主要活動(dòng)內(nèi)容 記述問題發(fā)生結(jié)果, 內(nèi)容等 誰是客戶（內(nèi)部/外部）? 制作業(yè)務(wù)(工序)流程圖問題記述 收集過去及現(xiàn)在的數(shù)據(jù) 定義問題點(diǎn)相關(guān)用語 5W2H 著想 Point（3）D3-實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施目的: 保證在永久糾正措施實(shí)施前，將問題與內(nèi)外部顧客隔離,即圍、堵隔離問題，幫助在有問題的情況下保持和建立顧客滿意度。 是為了為防止問題惡化并波及其他產(chǎn)品及客戶，盡快回復(fù)客戶信心，預(yù)先布置應(yīng)變方案，采用產(chǎn)品追溯和可能回收的方式。 臨時(shí)措施是針對(duì)問題而不

23、是針對(duì)根本原因，若觀察到的問題直接對(duì)產(chǎn)品的性能和等級(jí)造成影響，立即采取措施（分類、重工、延遲交貨、報(bào)廢等），以確保正常生產(chǎn)得以繼續(xù)進(jìn)行，直到采取糾正措施將問題解決 。關(guān)鍵要點(diǎn):評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)措施并找出和選擇最佳“臨時(shí)抑制措施”(排除法、魚刺圖、5W1H等）驗(yàn)證（DOE、PPM分析、控制圖等）決策實(shí)施，并作好記錄措施證實(shí)有效策略：所有可疑地點(diǎn)的庫存是否清查？供方現(xiàn)場(chǎng)、倉庫、分供方現(xiàn)場(chǎng)顧客現(xiàn)場(chǎng)、下一個(gè)顧客現(xiàn)場(chǎng)、其他遏制的有效率是多少？遏制的有效率是否滿意?遏制措施的日期列出了嗎?篩選結(jié)果列出已篩選數(shù)，發(fā)現(xiàn)數(shù)和缺陷數(shù)了嗎?篩選的方法提到了嗎？篩選的方法是否滿意?遏制措施是否單獨(dú)包括審核？短期糾正措施列

24、出了嗎？工作流程：活動(dòng)目標(biāo) 實(shí)行根本原因分析和對(duì)策之前為了把問題的影響從內(nèi)外部的客戶隔離, 設(shè)定一個(gè)臨時(shí)（封鎖）措施并實(shí)施確認(rèn)其效果（對(duì)策適合時(shí)終了問題點(diǎn)） 推進(jìn) Step臨時(shí)(封鎖) 措施 確認(rèn)樹立措施計(jì)劃持續(xù)的事后管理主要活動(dòng)內(nèi)容 本措施是為了不讓再發(fā)生原因已知道的問題點(diǎn)分析措施結(jié)果隔離問題的影響除去問題的影響分析根本原因 分工對(duì)措施的日程計(jì)劃及作用 其問題點(diǎn)的影響是否與內(nèi)外部客戶隔離 ? 根據(jù)數(shù)據(jù)的效果確認(rèn) 一直實(shí)施到根本對(duì)策樹立執(zhí)行為止NNYY（4）D4-確定并驗(yàn)證根本原因目的 找出根本原因是解決任何問題的最重要部分。當(dāng)確定了根本原因后，才能在最基本的水平上解決問題。確定根本原因關(guān)鍵要

25、點(diǎn)：評(píng)審問題描述（是/不是分析）；完成變化-引起情況的比較分析；展開根本原因推測(cè)；針對(duì)問題描述的試驗(yàn)檢測(cè)；找出根本原因。 如何確定根本原因：1)從問題描述中尋找最有可能的一些原因，若有可能,做一些測(cè)試幫助尋找原因. 2)檢查所有考慮到的可能原因, 將它們會(huì)帶來的結(jié)果與觀察到的結(jié)果比較。 可以用原因/記過矩陣圖幫助選擇優(yōu)先考慮那個(gè)原因，鎖定至少3個(gè)主要原因，利用5W(Why)進(jìn)行解析： 3)識(shí)別問題產(chǎn)生的種類，可以利用魚刺圖； 4)探尋可能的解決方案,列出可行性,效果,實(shí)施時(shí)間等. 5)建立將要實(shí)施的那些措施的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn). 6)盡量利用各種圖表首先考慮出現(xiàn)目前情況的可能原因，集中精力考慮手頭現(xiàn)有的

26、資料，同時(shí)注意傾聽別人的意見。盡力做到客觀地去看待問題會(huì)使你將那些表面上看來錯(cuò)綜復(fù)雜的問題簡單化。 工作流程：活動(dòng)目標(biāo) 調(diào)查能說明“ 為什么發(fā)生問題 “ 的所有潛在原因， 通過分析和驗(yàn)證找出根本原因并準(zhǔn)備對(duì)策方案推進(jìn) Step調(diào)查潛在原因分析潛在原因根本原因分類主要活動(dòng)內(nèi)容 研討問題記述內(nèi)容 - 明確原因和結(jié)果的關(guān)系 ( 特性要因圖, Brain-Storming 等) - “ 什么在何時(shí)變化的 “ ? - 對(duì)問題記述內(nèi)容的比較分析選擇有可能性的原因是否是根本原因準(zhǔn)備對(duì)策方案 需要何種類型的數(shù)據(jù) ? Data 分析 (histogram, pareto, 三點(diǎn)圖 ) 決定潛在原因的重要度 根本

27、原因中有百分之多少的問題發(fā)生 ?NY 對(duì)問題的記述和分析數(shù)據(jù)驗(yàn)證各自的潛在原因 問題的果機(jī)(因 1)因 2料(因 1)因 2人(因 1)環(huán)(因 1)法(因 1)因 2因 2因 2因 2因 3因 3因 4 用魚刺圖4M1E找出可能的原因，用5W1H找出根本的原因，近可能用模擬+數(shù)據(jù)圖表的方式對(duì)原因進(jìn)行驗(yàn)證：確定根本原因的具體方法：五個(gè)為什么方法 五個(gè)為什么是發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)原因的最有效的方法之一，就是持續(xù)問“為什么？”直到找到問題的原因?yàn)橹?。舉例：在一個(gè)服務(wù)站看到一個(gè)服務(wù)人員正在放后橋里面的油：1問: “為什么放橋里面的油?”答: “因?yàn)闃蚵┯?”2問: “為什么會(huì)漏油”答: “應(yīng)為橋里面的油加多了.”

28、3問: “為什么油會(huì)加多?”答: “因?yàn)闃蛞?guī)定要補(bǔ)充加油，但這個(gè)新型橋不需要.”4問: “為什么還補(bǔ)加?”答: “因?yàn)楣と瞬恢?”5問: “為什么不知道?”.如此例所示,經(jīng)常地利用問5次為什么,就可以確認(rèn)出問題的原因以及采取對(duì)策。 其他方法： A.找出有可能原因: 1.腦力刺激法,KJ（卡片）,2. 系統(tǒng)圖,3.因果矩陣圖 B.確認(rèn)主因: 1.排除法；2. 柏拉圖；3. 試驗(yàn)設(shè)計(jì), 多變量分析；策略：進(jìn)行魚刺圖分析了嗎? 進(jìn)行是非分析了嗎？識(shí)別出的根本原因是否可接受?提出的根本原因是真正的根本原因嗎?列出每一個(gè)根本原因的貢獻(xiàn)率？過程的根本原因是否小組公認(rèn)的?系統(tǒng)的根本原因是否小組公認(rèn)的? 根

29、本原因驗(yàn)證了嗎?根據(jù)問題的狀態(tài)，對(duì)過程流程圖進(jìn)行澄清了嗎?探究了“5個(gè)為什么”了嗎?遺漏點(diǎn)是否被識(shí)別?現(xiàn)有的控制系統(tǒng)是否能探測(cè)問題?探測(cè)問題的控制系統(tǒng)的能力是否被驗(yàn)證?改進(jìn)控制系統(tǒng)的需求是否被評(píng)估? （5）D5-選擇和驗(yàn)證永久糾正措施目的: 在生產(chǎn)前測(cè)試方案，并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的糾正措施能夠解決客戶問題，同時(shí)對(duì)其它過程不會(huì)有不良影響。關(guān)鍵要點(diǎn):重新審視小組成員資格決策，選擇最佳措施重新評(píng)估臨時(shí)措施，如必要重新選擇驗(yàn)證管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施控制計(jì)劃策略：是否有控制計(jì)劃？措施的日期是否指示？聲明的措施是否覆蓋所有過程的根本原因？聲明的措施是否覆蓋所有系統(tǒng)的根本原因？措施是否充分考慮問題

30、的時(shí)間？措施是否充分考慮條件?措施是否充分考慮了對(duì)立性的要求?措施是否充分考慮問題的大小?5D報(bào)告提交了嗎？ 所用的工具一般為因果圖、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告 、FMEA活動(dòng)目標(biāo) 為了除掉問題的根本原因設(shè)定改善目標(biāo), 要系統(tǒng)（統(tǒng)計(jì)的） 的證明所設(shè)定的對(duì)策方案解決問題但沒有副作用， 有必要的話準(zhǔn)備預(yù)計(jì)要發(fā)生問題的措施推進(jìn)階段設(shè)定改善目標(biāo)驗(yàn)證對(duì)策方案選定根本對(duì)策主要活動(dòng)內(nèi)容 設(shè)定明確的目標(biāo) - 盡可能的可數(shù)量化客戶的同意 分析對(duì)策方案的期待效果 收集對(duì)驗(yàn)證必要的數(shù)據(jù) 確認(rèn)根本對(duì)策有無副作用NY 站在客戶的立場(chǎng)上確認(rèn)對(duì)策方案工作流程：用七步法來選擇永久措施描述最終的結(jié)果列出作決定的要求（一定要滿足的要求和希望

31、滿足的要求）決定希望滿足的要求的相對(duì)重要性確定選擇：團(tuán)隊(duì)決策、他人提供、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)將選擇和作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較：選擇篩選分析風(fēng)險(xiǎn)作出最好的選擇選擇方案評(píng)估：要找出解決問題的最好方法，就要對(duì)所有的可擇方案進(jìn)行評(píng)估。只有一個(gè)可行的解決問題的方法幾乎是鳳毛麟角。如果看上去只有一個(gè)解決方法，那么懷疑沒有充分探索所有的方法才是明智的行為。 制約條件：可以把一些或所有的主要制約條件加到可擇方案上，以便對(duì)各種可擇方案進(jìn)行篩選，這些制約條件往往會(huì)左右對(duì)解決方案的評(píng)估，它們是： 成本（實(shí)際上得付多少錢？收回到利益)）可獲性（可以達(dá)到目標(biāo)？成效）時(shí)間（花多長時(shí)間？）（6）D6-實(shí)施永久糾正措施目的:制定一個(gè)實(shí)施永久措施

32、的計(jì)劃，確定過程控制方法并納入文件，以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長期效果。 關(guān)鍵要點(diǎn):重新審視小組成員執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時(shí)措施利用故障的可測(cè)量性確認(rèn)故障已經(jīng)排除控制計(jì)劃、工藝文件修改質(zhì)量工具：FMEA、是/否分析、PPAP工作流程：活動(dòng)目標(biāo) 準(zhǔn)備并實(shí)施最大限度的對(duì)策 為了確認(rèn)除掉了根本原因，設(shè)定持續(xù)的管理方法及確認(rèn)長期的效果 有必要的話實(shí)施對(duì)應(yīng)突發(fā)狀況的措施推進(jìn)階段樹立對(duì)策實(shí)施計(jì)劃實(shí)施對(duì)策整理對(duì)策結(jié)果主要活動(dòng)內(nèi)容 分擔(dān)實(shí)施日程和作用 設(shè)定事后管理方法（管理指標(biāo)）評(píng)價(jià)效果 對(duì)策實(shí)施中隊(duì)員各自確認(rèn)自己的任務(wù)和推薦結(jié)果來確保按照計(jì)劃推進(jìn) 文字化變更事項(xiàng)及通報(bào) 已發(fā)生問題的

33、措施NY 如效果不充分全員重新確認(rèn)原因分析的階段 準(zhǔn)備其他問題的對(duì)策原因分析策略：有措施實(shí)施控制計(jì)劃嗎？有列出的糾正措施的有效率嗎?有效率經(jīng)過驗(yàn)證了嗎?（生產(chǎn)能力、廢品、Dock審核、回收量、回收分選結(jié)果、保修）措施列出檢測(cè)措施了嗎?(7)D7-預(yù)防再發(fā)生策略：過程潛在失效模式及后果分析 (PFMEA) 經(jīng)過評(píng)審了嗎?PFMEA是否被充分修訂?控制計(jì)劃修訂了嗎?過程單修訂了嗎?進(jìn)行橫向展開了嗎？目的:修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止這一問題與所有類似問題重復(fù)發(fā)生。 關(guān)鍵要點(diǎn): 選擇預(yù)防措施 驗(yàn)證有效性 決策 組織、人員、設(shè)備、環(huán)境、材料、文件重新確定 工作流程：活動(dòng)目標(biāo)

34、 為了預(yù)防問題的復(fù)發(fā)和其他類似問題點(diǎn)， 制定或更正管理體系和標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)定及規(guī)格）推進(jìn)階段把握問題發(fā)生原因確認(rèn)變更措施通告變更措施主要活動(dòng)內(nèi)容 概略的記述為什么發(fā)生了這樣問題的理由 制定或更正標(biāo)準(zhǔn)文件 (作業(yè)指導(dǎo)書, QC 工程表) 設(shè)定及管理新的管理方法 ( 檢測(cè)點(diǎn) ) 實(shí)施培訓(xùn)，訓(xùn)練說明會(huì)（8）D8-小組祝賀目的：承認(rèn)小組的工作，對(duì)小組工作進(jìn)行總結(jié)并激勵(lì)。關(guān)鍵要點(diǎn)：有選擇的保留重要文檔 流覽小組工作，將心得形成文件 了解小組對(duì)解決問題的集體力量，及對(duì)解決問題作出的貢獻(xiàn) 必要的物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)。 策略：8D報(bào)告更新了嗎？所有需要通知的組織是否都知道8D報(bào)告的狀態(tài)?所有未完成的業(yè)務(wù)是否已經(jīng)被完全定案

35、?工作流程：活動(dòng)目標(biāo) 和問題解決為止一起活動(dòng)的隊(duì)員評(píng)價(jià)活動(dòng)結(jié)果并承認(rèn)其結(jié)果推進(jìn)階段制作改善活動(dòng)報(bào)告書報(bào)告/ 改善活動(dòng)說明會(huì)調(diào)查水平展開 / 專利可能性主要活動(dòng)內(nèi)容 記錄問題解決活動(dòng)各階段所得到的數(shù)據(jù)分析內(nèi)容, 措施結(jié)果，標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容等 記錄遺留問題是什么，往后怎么解決？等反省和往后計(jì)劃 認(rèn)識(shí)問題解決方法的重要性價(jià)值 給全公司通告問題解決實(shí)例. 屬于技術(shù) Know-How的要調(diào)查專利申請(qǐng)的可能性為什么表揚(yáng)小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)表揚(yáng)貢獻(xiàn)讓每一個(gè)人知道過程已經(jīng)關(guān)閉；表明參與者的努力是有價(jià)值的；當(dāng)參加者的努力得到公開表揚(yáng)后，有關(guān)的人員更加可能繼續(xù)支持G8D過程。表彰有兩種形式明確的物質(zhì)獎(jiǎng)賞，如金錢、匾等；不明

36、確可能是僅僅表明是有意義和有效性。 可能簡單為告訴其他小組和個(gè)人G8D小組的工作作得很好。完善的8D報(bào)告的基礎(chǔ)是準(zhǔn)確執(zhí)行8D程序1、小組組成： 組長：召集相關(guān)部門來共同討論和解決問題 組員：2、問題描述： 將所發(fā)生的問題、現(xiàn)象、現(xiàn)狀清楚地描述出來。3、遏制措施： 限制不合格及其造成的損失進(jìn)一步擴(kuò)大而采取的臨時(shí)措施，須驗(yàn)證有效性。4、原因分析： 調(diào)查問題產(chǎn)生的根本原因，并確認(rèn)它們是真正的根本原因。5、確定不合格品處置行動(dòng)：規(guī)定消除現(xiàn)有問題的行動(dòng)，并通過實(shí)驗(yàn)/試運(yùn)行驗(yàn)證是否有效。負(fù)責(zé)人完成日期6、實(shí)施不合格品處置行動(dòng)和有效的驗(yàn)證： 采取行動(dòng)消除現(xiàn)有的不合格，并驗(yàn)證其有效性。7、預(yù)防再發(fā)生： 確定預(yù)

37、防問題再次出現(xiàn)的行動(dòng)負(fù)責(zé)人完成日期8、行動(dòng)有效性驗(yàn)證： 實(shí)施預(yù)防問題再次出現(xiàn)的行動(dòng)并驗(yàn)證是否有效。9、向小組祝賀 向小組祝賀問題的解決。8D分析表8D報(bào)告必須回答下列問題：1、問題是什么? (D2)2、問題如何解決? (D3至D6)3、將來該問題如何預(yù)防? (D7)驗(yàn)收人員將通過確認(rèn)8D報(bào)告來決定這些問題是否已經(jīng)回答：1、對(duì)零部件的知識(shí)進(jìn)行了充分論證。2、完全確定了根本原因并聚焦于該原因。3、遺漏點(diǎn)已經(jīng)被識(shí)別。4、確定與根本原因相匹配的糾正措施。5、糾正措施計(jì)劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確定。6、包括了實(shí)施糾正措施的時(shí)間計(jì)劃。7、有證據(jù)顯示將把糾正措施納入整個(gè)系統(tǒng)。 8D的有效實(shí)施依賴其它質(zhì)量工具:可靠性設(shè)

38、計(jì)驗(yàn)證，產(chǎn)品和過程確認(rèn)潛在失效模式及后果分析（FMEA）控制計(jì)劃生產(chǎn)批準(zhǔn)程序（PPAP）/節(jié)拍生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）在掌握8D手法的同時(shí)要掌握一些質(zhì)量工具第三部分：福田目前質(zhì)量改進(jìn)管理一、質(zhì)量改進(jìn)的內(nèi)容質(zhì)量改進(jìn)市場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目管理市場(chǎng)突發(fā)、突出質(zhì)量問題處理市場(chǎng)服務(wù)質(zhì)量監(jiān)察供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)缺陷汽車產(chǎn)品召回管理二、質(zhì)量改進(jìn)的具體業(yè)務(wù)質(zhì)量改進(jìn)改進(jìn)項(xiàng)目管理缺陷汽車產(chǎn)品召回管理計(jì)劃管理、調(diào)度項(xiàng)目驗(yàn)證與評(píng)價(jià)改進(jìn)項(xiàng)目激勵(lì)召回管理系統(tǒng)建立與維護(hù)備案信息管理缺陷信息分析市場(chǎng)突發(fā)信息管理市場(chǎng)突出信息收集問題處理過程管理突出問題處理情況評(píng)價(jià)激勵(lì)問題分析、立項(xiàng)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)暫停與恢復(fù)管理改進(jìn)協(xié)議管

39、理異?？己斯芾眢w系調(diào)整、升級(jí)管理新產(chǎn)品供應(yīng)商體系確認(rèn)供應(yīng)商質(zhì)量趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)分析信息準(zhǔn)確性監(jiān)督市場(chǎng)服務(wù)質(zhì)量監(jiān)察服務(wù)站信息監(jiān)察三、質(zhì)量改進(jìn)基本程序信息采集突出問題分析、評(píng)估制定改進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目日常調(diào)度5D措施評(píng)審驗(yàn)證與評(píng)價(jià)項(xiàng)目關(guān)閉激勵(lì)橫向展開1、信息采集與統(tǒng)計(jì) 目前公司市場(chǎng)質(zhì)量問題來源有考核期異常、突出質(zhì)量問題、營銷公司突發(fā)質(zhì)量快報(bào)、三包故障率前十五位故障、三包費(fèi)用前十五位、影響整車指標(biāo)信息以及市場(chǎng)走訪或會(huì)議等其他途徑反饋的市場(chǎng)問題。通過對(duì)上述收集到的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并結(jié)合市場(chǎng)需求找出突出質(zhì)量問題。2、突出問題分析評(píng)估 對(duì)找出的突出質(zhì)量問題綜合標(biāo)桿對(duì)比、成本、市場(chǎng)需求等確定需要進(jìn)行立項(xiàng)改進(jìn)的問題。3. 制定改進(jìn)計(jì)劃 由工廠/事業(yè)部初步分析問題產(chǎn)生原因(原