縮合聚合生產(chǎn)工藝課件

1、第五章 縮合聚合生產(chǎn)工藝第1頁，共77頁。本章主要內(nèi)容：5.1 線型高分子量縮聚物的生產(chǎn)工藝5.2 具有反應(yīng)活性低分子量縮聚物的生產(chǎn)工藝重點(diǎn)：線型高分子量縮聚物的生產(chǎn)工藝難點(diǎn)：無第2頁，共77頁。5.1 概述 定義 含有反應(yīng)性官能團(tuán)的單體經(jīng)縮合反應(yīng)析出小分子化合物生成聚合物的反應(yīng)稱為縮合聚合反應(yīng)，簡(jiǎn)稱為縮聚反應(yīng)。 線型縮聚物 發(fā)生縮聚反應(yīng)的單體所含反應(yīng)性官能團(tuán)的數(shù)目全部為2時(shí)，經(jīng)縮聚反應(yīng)生成的最終產(chǎn)物為線型高分子量聚合物。第3頁，共77頁。 體型縮聚物 如果一部分單體含有的反應(yīng)性官能團(tuán)數(shù)目大于2，則經(jīng)縮聚反應(yīng)生成的最終產(chǎn)物為體型結(jié)構(gòu)的聚合物。 用途 線型縮聚物主要用作熱塑性塑料、合成纖維、涂料

2、與粘合劑等。 體型縮聚物主要用作熱固性塑料、熱固性涂料以及熱固性粘合劑的主要成分。少數(shù)品種具有松第4頁，共77頁。散交聯(lián)結(jié)構(gòu)，玻璃化溫度低于室溫，則可用作合成橡膠，如聚硫橡膠、硅橡膠等。 合成過程 線型縮聚物共聚物合成工業(yè)中線型高分子量縮聚物是一次合成的，即直接生產(chǎn)高分子量合成樹脂。 體型縮聚物體型縮聚物由于是不熔不溶的大分子，僅可在加工應(yīng)用過程中最終形成，即在熱固性塑料制品成型過程中，涂料進(jìn)行涂裝以后以及粘合劑粘結(jié)施第5頁，共77頁。工以后，通過固體交聯(lián)過程而形成。 線型高分子量縮聚物的用途 聚酯中的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯主要用作：合成纖維即滌綸纖維。其次用來生產(chǎn)薄膜，制造感光膠片、錄音帶、錄像

3、帶等，以及用來生產(chǎn)飲料瓶等。 聚對(duì)苯二甲酸丁二酯與雙酚A型聚碳酯主要用作工程塑料。 聚酰胺中的聚酰胺-66、-6主要用作合成纖維。第6頁，共77頁。聚酰胺-6還可用澆濤成型的方法制造大型耐磨制件如滾筒。 聚酰胺-1010則主要用作熱塑性塑料生產(chǎn)衛(wèi)生潔具的塑料配件等。 聚砜、聚酰亞胺以及芳族雜環(huán)聚合物主要用作耐高溫塑料、耐高溫合成纖維以及耐高溫涂料、粘合劑等。第7頁，共77頁。5.2 線型高分子量縮聚物的生產(chǎn)工藝5.2.1 線型縮聚物主要類別及其合成反應(yīng)主要類別 聚酯類聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、雙酚型聚碳酸酯(PC)等。 聚酰胺類 聚酰胺(尼龍)66、聚酰胺

4、610、聚酰胺-1010、聚酰胺-6等。 第8頁，共77頁。 聚砜類 產(chǎn)量最大的是雙酚A與4，4-二氯二苯基砜縮聚生成的聚砜，此外還發(fā)展了耐高溫的聚醚砜等。 芳香族聚酰亞胺類 以均苯四酸二酐與4，4二氨基二苯醚縮聚生成的聚酰亞胺最為主要。此外還發(fā)展了其他芳香族四元酸與芳二胺合成的聚酰亞胺以及芳香族三元酸與二元胺合成的聚酰胺酰亞胺等。第9頁，共77頁。 芳香族聚雜環(huán)類 包括經(jīng)縮聚反應(yīng)合成芳雜環(huán)從而得到聚合物的各品種，例如聚苯并咪唑、聚苯并噻唑、聚苯并噁唑、聚苯并咪唑吡咯酮等。 聚苯硫醚等。第10頁，共77頁。合成路徑第11頁，共77頁。第12頁，共77頁。第13頁，共77頁。第14頁，共77頁。

5、 縮聚物分類 同一種單體分子中含有兩種可相互發(fā)生縮聚反應(yīng)的官能團(tuán)，則其縮聚產(chǎn)物稱為均縮聚物。 分別具有兩種官能團(tuán)的單體經(jīng)縮聚反應(yīng)生成的產(chǎn)物稱為混縮產(chǎn)物。 兩種不同的單體共同進(jìn)行均縮聚或由三種以上單體進(jìn)行混縮聚則它們的產(chǎn)物都屬于共縮聚物。第15頁，共77頁。其反應(yīng)舉例如下：第16頁，共77頁。5.2.2 線型縮聚物生產(chǎn)工藝特點(diǎn) 線型縮聚物主要由兩種原料(單體)經(jīng)縮聚反應(yīng)而得。以對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚反應(yīng)為例，反應(yīng)歷程如下：第17頁，共77頁。第18頁，共77頁。 生產(chǎn)工藝特點(diǎn) 線型高分子量縮聚物生產(chǎn)過程中單體轉(zhuǎn)化率的高低對(duì)產(chǎn)品的平均分子量產(chǎn)生重要影響。 縮聚物生產(chǎn)過程中兩種二元官能因單體的摩爾

6、比應(yīng)嚴(yán)格相等，而加入適量的一元官能團(tuán)單體以控制產(chǎn)品的平均分子量。優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)用量調(diào)整產(chǎn)品分子量范圍，可以產(chǎn)生穩(wěn)定粘度的作用，并且一元單體價(jià)廉，經(jīng)濟(jì)上合算。 第19頁，共77頁。 縮聚反應(yīng)生成的小分子化合物須及時(shí)用物理方法或化學(xué)方法除去，其殘存量對(duì)聚合度產(chǎn)生明顯影響。第20頁，共77頁。5.2.3 線型縮聚物生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)線型高分子量縮聚物的方法主要有： 熔融縮聚法、無溶劑情況下，使反應(yīng)溫度高于原料和生成的縮聚物熔融溫度，即反應(yīng)器中的物料在始終保持熔融狀態(tài)下進(jìn)行縮聚反應(yīng)的方法；溶液縮聚法，將單體溶解在適當(dāng)溶劑中進(jìn)行縮聚反應(yīng)的方法；第21頁，共77頁。界面縮聚法，將可以發(fā)生縮聚反應(yīng)的兩種有高度反應(yīng)

7、活性的單體分別溶于兩種互不相溶的溶劑中使縮聚反應(yīng)在兩相界面進(jìn)行的方法；固相縮聚法，反應(yīng)溫度在單體或預(yù)聚物熔融溫度以下進(jìn)行縮聚反應(yīng)的方法。第22頁，共77頁。 縮聚物生產(chǎn)工藝流程比較第23頁，共77頁。第24頁，共77頁。 熔融縮聚生產(chǎn)工藝熔融縮聚法是工業(yè)生產(chǎn)線型縮聚物的最主要方法。反應(yīng)溫度須高于單體和所得縮聚物的熔融溫度，因此一般在150-350范圍。全芳環(huán)聚合物的縮聚溫度較高，工業(yè)生產(chǎn)的主要品種聚酯和聚酰胺的反應(yīng)溫度則在200-300 以內(nèi)。第25頁，共77頁?？s聚物生產(chǎn)工藝主要分為原料配制、縮聚、后處理等工序。產(chǎn)量最大的聚酯和聚酰胺生產(chǎn)線采取連續(xù)法生產(chǎn)。產(chǎn)量較少的縮聚物生產(chǎn)工藝則采用間歇法

8、生產(chǎn)。第26頁，共77頁。(1).熔融縮聚原料配方設(shè)計(jì) 熔融縮聚原料配方中除單體外，尚需加入催化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑等，用作合成纖維時(shí)還需要添加消光劑，必要時(shí)須添加著色劑。第27頁，共77頁。 單體第28頁，共77頁。 催化劑 第29頁，共77頁。 分子量調(diào)節(jié)劑與粘度穩(wěn)定劑第30頁，共77頁。 熱和光穩(wěn)定劑 線型縮聚物在熔融加工過程受熱溫度較高，為了防止熱分解須加入熱穩(wěn)定劑。為了防止使用過程中受日光中紫外線的作用而降解，還需要加入紫外線吸收劑或光穩(wěn)定劑。第31頁，共77頁。 消光劑 純粹的聚漆樹脂、聚酰胺樹脂等經(jīng)熔融紡絲得到的合成纖維制成織物后，具有強(qiáng)烈的光澤，不受人們的歡迎。為了消除其光

9、澤，可在縮聚原料中加入很少量的與合成纖維具有不同折射率的藥劑作為消光劑，一般為白色顏料，如鈦白粉、鋅白粉和硫酸鋇等。第32頁，共77頁。(2). 熔融縮聚縮聚工藝 工業(yè)生產(chǎn)中熔融縮聚完成的化學(xué)反應(yīng)分為兩類: 直接縮聚 二元酸與二元醇或二元胺直接反應(yīng)進(jìn)行縮聚以生產(chǎn)聚酯或聚酰胺，此時(shí)生成的小分子化合物為水。 酯交換法生產(chǎn)聚酯 用二元酸的低級(jí)醇或酚的酯與二元醇進(jìn)行酯交換和縮聚反應(yīng)以生產(chǎn)聚酯，此時(shí)生成的小分子化合物為ROH主要是甲醇或苯酚。第33頁，共77頁。縮聚反應(yīng)連續(xù)法生產(chǎn)工藝應(yīng)當(dāng)采取以下措施：為了充分利用聚合設(shè)備，穩(wěn)定操作條件，用數(shù)個(gè)縮聚釜，主要是2-3個(gè)縮聚釜進(jìn)行串聯(lián)。這樣還可減少對(duì)真空條件要

10、求嚴(yán)格的最后一個(gè)聚合釜的體積，從而降低其投資。采用酯交換法大規(guī)模生產(chǎn)聚酯的生產(chǎn)線，通常包括低級(jí)醇二元酸酯，如對(duì)苯二甲酸二甲酯的生產(chǎn)、酯交換以及縮聚、后處理等工序以及甲醇回收、乙二醇回收等輔助工序，生產(chǎn)流程較長(zhǎng)。第34頁，共77頁。用于連續(xù)操作生產(chǎn)線的最后一個(gè)縮聚釜，不僅要求能夠保證保持高真空，而且高粘度物料必須在縮聚釜中，呈活塞式流動(dòng)避免返混，也不能局部造成死角，所以對(duì)此縮聚釜的結(jié)構(gòu)形式要求嚴(yán)格?？s聚物的平均分子量可用一元單體的加入量予以調(diào)節(jié)，縮聚反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率將產(chǎn)生重要影響。生產(chǎn)過程要求的產(chǎn)品平均分子量高低與縮聚物的用途有關(guān)。通常用于生產(chǎn)合成纖維時(shí)縮聚樹脂的分子量最低，第35頁，共77頁。用來

11、生產(chǎn)薄膜時(shí)則分子量較高，生產(chǎn)注塑、吹塑制品時(shí)要求分子量更高些。但是根據(jù)生產(chǎn)的合成纖維用途不同對(duì)產(chǎn)品分子量要求有所不同。連續(xù)法生產(chǎn)PET樹脂為例，主要反應(yīng)釜與操作條件如圖：第36頁，共77頁。第37頁，共77頁。采用間歇法操作時(shí)縮聚全過程可在同一個(gè)縮聚釜中完成。反應(yīng)溫度應(yīng)逐漸提高，釜內(nèi)壓力則應(yīng)逐漸降低。 在實(shí)際生產(chǎn)中間歇法縮聚反應(yīng)的終點(diǎn)可根據(jù)熔融樹脂的粘度進(jìn)行確定。當(dāng)攪拌電機(jī)的功率或電流值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，即樹脂熔融粘度達(dá)到了預(yù)定值，縮聚反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)。第38頁，共77頁。(3). 熔融縮聚后處理 由縮聚釜生產(chǎn)的線型高分子量縮聚樹脂，根據(jù)樹脂種類的不同和用途的不同而有不同的后處理方法。直接紡絲制造合成

12、纖維 熔融的縮聚樹脂直接制造合成纖維時(shí)，可用最后一個(gè)縮聚釜下部出口安裝的螺旋出料器出料，通過齒輪泵送往熔融樹脂中間貯槽以備熔融紡絲之用?；蛑苯铀屯徑z設(shè)備進(jìn)行熔融紡絲。這種后處理方法適合于小規(guī)模生產(chǎn)裝置。第39頁，共77頁。 進(jìn)行造粒生產(chǎn)粒料 大規(guī)模生產(chǎn)合成纖維用樹脂的生產(chǎn)線，生產(chǎn)薄膜用或注塑用的縮聚樹脂生產(chǎn)線，則須經(jīng)過擠出切粒。由于切粒前熔融樹脂須經(jīng)過冷水槽進(jìn)行冷卻或在冷水中直接切粒，所以粒料表面可能附著有水分。因而須將粗料進(jìn)行干燥處理。在干燥過程中還可產(chǎn)生后縮聚反應(yīng)，提高產(chǎn)品的特性粘數(shù)，并且可以提高樹脂的結(jié)晶度。第40頁，共77頁。 溶液縮聚生產(chǎn)工藝 溶液縮聚適用于熔點(diǎn)過高，易分解的單體縮

13、聚過程，在溶液縮聚過程中單體與縮聚產(chǎn)物均呈現(xiàn)溶解狀態(tài)時(shí)稱為均相溶液縮聚。如產(chǎn)生的縮聚物沉淀析出則稱為非均相縮聚。 均相溶液縮聚過程的后期通常是將溶劑蒸出后繼續(xù)進(jìn)行熔融縮聚，此情況也屬于熔融縮聚。第41頁，共77頁。原料配方與熔融縮聚基本相同，不同是加入了溶劑：(1). 溶劑的作用降低反應(yīng)溫度，穩(wěn)定反應(yīng)條件。溶液縮聚過程中由于有大量溶劑存在，所以反應(yīng)溫度最高為溶劑的沸點(diǎn)溫度。因此可根據(jù)溶劑的沸點(diǎn)確定反應(yīng)溫度，并可使反應(yīng)條件穩(wěn)定,易于控制。第42頁，共77頁。使難熔的單體原料溶解為溶液以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。有些原料單體熔點(diǎn)過高或受高溫加熱后易分解，因此不能進(jìn)行熔融縮聚。選擇適當(dāng)溶劑使單體溶解后反應(yīng)，即可

14、避免單體分解，又可促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。還可使生成的縮聚物溶解或溶脹便于繼續(xù)增長(zhǎng)。降低反應(yīng)物料體系的粘度，吸收反應(yīng)熱量，有利于熱交換。第43頁，共77頁?？膳c反應(yīng)生成的小分子副產(chǎn)物形成共沸物帶出反應(yīng)體系，或與小分子化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以消除小分子副產(chǎn)物。所選用的有機(jī)溶劑通?？膳c縮聚反應(yīng)生成的水形成共沸物而及時(shí)將水蒸出，而有利于縮聚平衡反應(yīng)向生成縮聚物的方向進(jìn)行。如果縮聚反應(yīng)生成氯化氫副產(chǎn)物，則可選擇堿性溶劑如胺類，使之與氯化氫反應(yīng)或起氯化氫受體的作用以消除氯化氫。第44頁，共77頁。溶劑可兼起縮合劑的作用，某些化合物如多聚磷酸、濃硫酸等用作芳雜環(huán)聚合物或梯形結(jié)構(gòu)的聚合物等的合成用溶劑時(shí)，即可用作溶劑，又

15、可發(fā)揮縮合劑的作用，例如：第45頁，共77頁。溶劑還可產(chǎn)生催化劑的作用，在二元酰氯與二元胺溶液縮聚過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物HCl如不及時(shí)排除則將與二元胺反應(yīng)生成穩(wěn)定的鹽，因而最終導(dǎo)致生成低分子量聚合物，如加有機(jī)堿主要是叔胺，它可與HCl作用，并可起著催化劑的作用，從而在較低溫度縮聚生成高分子量聚合物。工業(yè)上多用于芳香族聚酰胺的合成。直接合成縮聚物溶液用作粘合劑或涂料。第46頁，共77頁。(2). 溶液縮聚工藝與后處理 均相溶液縮聚工藝與后處理 均相溶液縮聚法主要用于產(chǎn)量較少的一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的芳香族聚合物、雜環(huán)聚合物的生產(chǎn)。采用間歇法操作方式。第47頁，共77頁。第48頁，共77頁。非均相溶液縮聚工

16、藝與后處理 溶液縮聚過程中，如果生成的縮聚物不溶解于溶劑中，則將沉淀析出，成為非均相體系，因此又稱為沉淀縮聚。其生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，反應(yīng)結(jié)束后過濾、干燥即可得到縮聚樹脂。由于縮聚物沉淀析出后，在固相中大分子的端基易被屏蔽，難以繼續(xù)產(chǎn)生縮聚反應(yīng)，所以其分子量受到限制，不能得到分子量第49頁，共77頁。很高的縮聚樹脂。限于少數(shù)無適當(dāng)溶劑可溶解的縮聚樹脂生產(chǎn)或用來生產(chǎn)分子量較低的縮聚物，作為中間產(chǎn)物以便于進(jìn)一步縮聚。非均相溶液縮聚主要用來制備耐高溫的芳香族縮聚樹脂。第50頁，共77頁。 界面縮聚生產(chǎn)工藝界而縮聚方法主要適用于分別存在于兩相中的兩種反應(yīng)活性高的單體之間的縮聚反應(yīng)，例如二元酰氯與二元胺、合成

17、聚酰胺、光氣與二元酚鹽合成聚碳酸酯等。第51頁，共77頁。界面縮聚反應(yīng)可發(fā)生在氣-液相、液-液相、液-固相界面之間，工業(yè)上以液-液相界面反應(yīng)為主。光氣與雙酚A鈉鹽反應(yīng)合成聚碳酸酯的方法則為典型的氣-液相界面縮聚法。界面縮聚反應(yīng)的主要特點(diǎn)是反應(yīng)條件緩和，可在室溫或數(shù)十度溫度條件下進(jìn)行，反應(yīng)是不可逆的，而且即使一種原料過量也可生產(chǎn)高分子量縮聚物。第52頁，共77頁。(1). 界面縮聚的類型 參與界面縮聚的兩種單體通常分別溶解于水相和有機(jī)相中，縮聚反應(yīng)發(fā)生在兩液相的界面，為液-液界面縮聚。如一種單體為氣體，另一單體存在于水相中或有機(jī)相中。縮聚反應(yīng)發(fā)生在氣-液相的界面，為氣-液界面縮聚。第53頁，共7

18、7頁。 靜態(tài)界面縮聚：分別含有兩種可發(fā)生縮聚反應(yīng)單體的水相與有機(jī)相靜置分為兩層液體時(shí)，其界面可以發(fā)生縮聚反應(yīng)，此為靜態(tài)界面縮聚，由于接觸的界面極為有限，無工業(yè)實(shí)際意義。動(dòng)態(tài)界面縮聚：攪拌力的作用下使兩相中的一相為分散相，另一相為連續(xù)相，此時(shí)大大的增加了兩相的接觸面積，而且界面層可以不斷的更新，從而促進(jìn)了縮聚反應(yīng)的進(jìn)行。第54頁，共77頁。第55頁，共77頁。第56頁，共77頁。(2). 界面縮聚的基本原理 界面縮聚過程中形成縮聚物的機(jī)理與一般的逐步反應(yīng)有所不同。許多親水性較差的聚合物在界面上或在接近界面的有機(jī)相一側(cè)中形成。水相所起的作用是作為一種單體的儲(chǔ)存器和酸的接受劑，并且萃取在聚合反應(yīng)區(qū)生

19、成的副產(chǎn)物。第57頁，共77頁。具有工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際意義的界面縮聚是水相-有機(jī)相之間的液-液界面縮聚。典型代表是溶于水相中的二元酰氯與溶于有機(jī)相中的二元胺的界面縮聚，反應(yīng)如下：第58頁，共77頁。(3). 界面縮聚生產(chǎn)工藝具有工業(yè)實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的界面縮聚生產(chǎn)工藝，主要是間歇操作的攪拌下液-液界面縮聚，現(xiàn)已發(fā)展為無液-液界面，即在與水可混溶的有機(jī)溶劑中縮聚，其次為氣-液相界面縮聚。主要用來生產(chǎn)聚碳酸酯、芳香族聚酰胺以及芳香族聚酯等。第59頁，共77頁。第60頁，共77頁。 影響界面縮聚所得縮聚物的分子量與收率的因素包括：原料的純度、反應(yīng)速度是否易產(chǎn)生副反應(yīng)、混合效果、聚合物的溶脹性與溶解度、溶劑的性質(zhì)

20、與純度、兩相體積比、反應(yīng)物的濃度、加入的鹽和堿的種類與用量、是否存在相轉(zhuǎn)移劑等。第61頁，共77頁。 固相縮聚生產(chǎn)工藝在縮聚起始原料和生成的聚合物熔點(diǎn)以下溫度進(jìn)行的縮聚反應(yīng)稱為固相縮聚。 在高聚物合成工業(yè)中，固相縮聚方法，主要應(yīng)用于兩種情況：由結(jié)晶性單體進(jìn)行固相縮聚；由某些預(yù)聚物進(jìn)行固相縮聚。第62頁，共77頁。(1). 結(jié)晶性單體的固相縮聚法 適于固相縮聚的單體為，-氨基酸、環(huán)狀二元酰胺、例如由-氨基十一酸單晶(熔點(diǎn)188)于160真空下合成尼龍-11。由p-苯氧羰基氨基苯甲酸按下式經(jīng)固相縮聚合成高分子量全芳香族聚酰胺：第63頁，共77頁。(2). 預(yù)聚物的固相縮聚法 主要用來生產(chǎn)分子量非常

21、高和高質(zhì)量的PET(滌綸)樹脂、PBT(聚對(duì)苯甲酸丁二酯)樹脂、尼龍6相尼龍66樹脂等。 預(yù)聚物固相縮聚的工藝條件：是將具有適當(dāng)分子量范圍的預(yù)聚物粒料或粉料，在反應(yīng)設(shè)備中于真空下或惰性氣流中加熱到縮聚物的玻璃化溫度以上而低于其熔點(diǎn)的溫度。使預(yù)聚物的活性官能團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)析出小分子副產(chǎn)物。第64頁，共77頁。 縮聚工藝方法比較 生產(chǎn)高分子量線型縮聚物的方法主要為熔融縮聚法、溶液縮聚法、界面縮聚法和固相縮聚法。由于固相縮聚法主要用作提高縮聚物產(chǎn)品分子量，所以前三種方 法是由單體合成縮聚物的生產(chǎn)方法。第65頁，共77頁。第66頁，共77頁。5.3 具有反應(yīng)活性低分子量縮聚物的生產(chǎn)工藝？5.3.1

22、概述 熱固性高分子材料分階段生產(chǎn) 在高分子合成工業(yè)中，體型結(jié)構(gòu)的高分子材料分二階段進(jìn)行生產(chǎn)： 第一階段，生產(chǎn)具有反應(yīng)活性的低分子量合成樹脂。這一類合成樹脂的分子量?jī)H為數(shù)百至數(shù)千，分子結(jié)構(gòu)為線型或還有若干支鏈。其外觀為粘稠流體或脆性固體，具有可熔性與可活性。第67頁，共77頁。第二階段，應(yīng)用與成型階段。利用上階段生產(chǎn)的合成樹脂具有可熔可溶性的持點(diǎn)，用作涂料或粘合劑，經(jīng)固化過程生成保護(hù)膜或產(chǎn)生粘結(jié)作用；或經(jīng)成型固化過程制成塑料制品，增強(qiáng)塑料制品等。固化過程是具有反應(yīng)活性的合成樹脂在外界條件，如熱、催化劑等作用下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)轶w型高聚物的過程。第68頁，共77頁。 具有反應(yīng)活性低聚物的種類 反應(yīng)性官能團(tuán)為可發(fā)生縮聚反應(yīng)的合成樹脂。由可發(fā)生縮聚反應(yīng)的官能團(tuán)數(shù)目為2，3或2，4體系的單體合成。重要的有二官能性醛類與三官能性酚縮聚反應(yīng)得到的酚醛樹脂、與多官能性氨基化合物如脲、三聚氰胺等縮聚反應(yīng)得到的氨基樹脂；二元酸與多元醇經(jīng)縮聚反應(yīng)得到的醇