現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)考核裝置

1、現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓(xùn)考核裝置參數(shù)一、設(shè)備整體要求：1、設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)及配置必須能夠滿足全國職業(yè)院校技能大賽及貴州省職業(yè)學校技能大 賽的競賽使用，提供證明材料2、以設(shè)備為載體配套教材須內(nèi)容包括教學設(shè)計、現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)的核心技術(shù)、現(xiàn)代電氣 控制系統(tǒng)的單元調(diào)試、現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試以及現(xiàn)代電氣技術(shù)新形態(tài)等。二、實訓(xùn)考核裝置的技術(shù)參數(shù)要求：1、工作電源：三相五線制AC 380 V10% 50 Hz；2、設(shè)備外形尺寸不小于：長X寬X高850mm X 800mm X 1800mm；3、電腦桌外形尺寸不小于：長X寬X高600mmX530mmX 1000mm；4、臺架材料：柜式鋼結(jié)構(gòu)；5

2、、整機消耗視在功率：W1 KVA；6、安全保護措施：具有接地保護、短路保護、漏電過載過流保護功能，具有誤操作保護功 能；安全性符合相關(guān)的國標標準，所有材質(zhì)均符合環(huán)保標準，投標需提供國家級第三方技術(shù) 鑒定文件佐證。三、實訓(xùn)考核設(shè)備的結(jié)構(gòu)與組成要求1、實訓(xùn)考核裝置要求需包含實訓(xùn)柜體、門板電氣控制元件（組件）儀表等，實訓(xùn)考核單元 掛板、網(wǎng)絡(luò)組態(tài)掛板、PLC控制型機床掛板、電機單元、運動單元、溫度控制組件、網(wǎng)孔 掛板等組成，投標文件中提供實物圖或效果圖進行說明。2、主令電氣及儀表單元：需包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸 屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。控制信號和顯示（指示）單元

3、，在整個電氣控制系統(tǒng) 中，起著向系統(tǒng)中的其他單元提供控制信號的作用。3、PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)單元：電氣系統(tǒng)程序控制的主要（上位機）控制單元，在整個系統(tǒng)中，起 著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。包括中型PLC、微型PLC、模擬量模 塊、擴展模塊，020mA標準恒流源、010V標準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、伺服驅(qū)動器、 步進驅(qū)動器等器件。4、PLC控制單元：電氣系統(tǒng)程序控制（下位機）的輔助控制單元，在整個系統(tǒng)中，起著對 輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。5、繼電控制單元：實現(xiàn)基本的電機拖動控制的一個單元，在整個電氣自動控制系統(tǒng)中，起 著對PLC控制信號放大和執(zhí)行的作用。同時可實現(xiàn)獨立的

4、繼電拖動功能。包括斷路器、熔 斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關(guān)、時間繼電器等。同時還安裝由伺服、 步進電機驅(qū)動的（可相互轉(zhuǎn)換）小車運動裝置，并且安裝有傳感器、微動開關(guān)、滾珠絲杠、 增量型編碼器等。5、PLC控制型機床電路智能考核單元：該單元通過智能答題器對典型機床電路故障現(xiàn)象的 分析和判斷，測量和檢查故障點，也可以使用PLC編程控制，對典型機床電路進行PLC改 造。包括X62W銑床電路、T68鏜床電路等。6、配套耗材套件：需包含一字螺絲刀、十字螺絲刀、套筒、剝線鉗、電工鉗、萬用表等。五、實訓(xùn)考核設(shè)備的項目要求：1、電力綜合顯示儀表的設(shè)置和使用；2、三相異步電動機直接起動、停車的

5、控制電路連接；3、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；4、按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；5、按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接;6、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)控制三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)；7、三相交流異步電動機Y-（手動切換）啟動控制電路的連接；8、三相交流異步電動機Y-（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接;9、定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接；10、三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；11、三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；12、多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接13、電動機的往返行程控制電路的連接；14、普通車床控制

6、電路的連接；15、電動葫蘆控制電路的連接；16、三相交流異步電動機既能點動，又能連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路連接；17、兩地控制電路的連接；18、按鈕切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接；19、時間繼電器切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接；20、離心開關(guān)配合的反接制動控制電路的連接；21、變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作實訓(xùn)；22、變頻器對電機點動控制、啟?？刂?；23、電機轉(zhuǎn)速多段控制；24、工頻、變頻切換控制；25、基于模擬量控制的電機開環(huán)調(diào)速；26、基于面板操作的電機開環(huán)調(diào)速；27、變頻器的保護和報警功能實訓(xùn)；28、基于PLC的變頻器開環(huán)調(diào)速；29、PLC控制電機順序啟動；30、PLC控制三相異步電動機Y

7、-啟動電路；31、微型PLC的使用；32、中型PLC的組態(tài)與基礎(chǔ)使用；33、多臺PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài)、主從站控制實訓(xùn)；34、觸摸屏的參數(shù)設(shè)置；35、觸摸屏的編程；36、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓(xùn)；37、步進電機的控制；38、步進驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置；39、步進電機的PLC開環(huán)控制；40、增量型編碼器的使用；41、基于增量型編碼器的步進電機控制42、交流伺服電機的控制；43、流伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置；44、交流伺服電機的PLC半閉環(huán)控制；45、基于增量型編碼器的伺服電機控制46、熱電阻或熱電偶的使用；47、溫度控制器的參數(shù)設(shè)置；48、基于熱電阻（熱電偶）的溫度控制；49、基于熱電阻（熱電偶）的PLC溫

8、度控制;50、模擬量模塊的使用；51、基于模擬量的PLC控制；52、傳感器的使用；53、基于傳感器的PLC位置控制；54、PLC控制機床電路實訓(xùn)；55、電氣系統(tǒng)的排故實訓(xùn)；六、實訓(xùn)考核裝置主要配置要求序 號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1實訓(xùn)柜不小于：85GmmX8GOmmX1800mm1臺鋼結(jié)構(gòu)，帶自鎖腳輪，作為電氣控 制系統(tǒng)的機械和電氣設(shè)備的安裝 載體，設(shè)備可自由、靈活的布置、 安裝。2主令電氣及儀 表單元各1 套包括進線電源控制與保護、主令電 氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯 示儀表、緊急停止按鈕等器件。3PLC網(wǎng)絡(luò)組態(tài) 單元1套包括020mA標準恒流源、010V標 準恒壓源、數(shù)字式顯示儀表、伺服

9、 驅(qū)動器、步進驅(qū)動器等器件。4PLC控制單元PLC主機：不低于S7-200 不小于24輸入16輸出。1套包括020mA標準恒流、數(shù)字式顯 示儀表等器件。5繼電控制單元1套包括斷路器、熔斷器、接觸器、中 間繼電器、熱保護繼電器、行程開 關(guān)、時間繼電器等。同時還安裝由伺服、步進電機驅(qū)動 的（可相互轉(zhuǎn)換）、傳感器、微動 開關(guān)、滾珠絲杠、增量型編碼器組 成的小車運動裝置。7PLC控制型機床電路智能考核單元掛板1套包括X62W銑床電路、T68鏜床電路。PLC控制。8工具1套包含一字螺絲刀、十字螺絲刀、套 筒、剝線鉗、電工鉗、萬用表等。9可編程控制器PLC1套詳見附件1附件1西門子S7-300 +S7-2

10、00Smart以太網(wǎng)系統(tǒng)主要部件要求序 號名稱型號數(shù)量單位備注1西門子電源6ES7307-1BA01-0AA01塊PS3072西門子可編程控制器6ES7314-6EH04-0AB0S7-300CPU314C-2PN/DP1塊16DI/16DO3CPU模塊6ES7288-1SR40-0AA0125*100*81m m毫米1塊西門子繼電器輸出 220VAC供電24輸入16 輸出4CPU模塊6ES7288-1ST30-0AA01塊西門子晶體管輸出 24VDC供電18輸入12 輸出5西門子模擬 量輸入輸出 模塊S7-200SmartEM066ES7288-3AM06-0AA01套4輸入/2輸出6西門子安裝