施工技術(shù)記錄和簽證表式樣張

1、.PAGE 124：.；3.2.2 施工技術(shù)記錄和簽證表式樣張鍋爐根底復(fù)查記錄G016 共 頁，第 頁建立單位施工單位單位工程稱號施工圖號分項工程稱號施工日期根底數(shù)量鍋爐型號復(fù)查內(nèi)容項次項 目允許偏向mm復(fù)查結(jié)果根底編號基礎(chǔ)的允許偏差1坐標(biāo)位置縱橫軸線202不同平面的標(biāo)高0，-203平面外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸0，-205凹穴尺寸+20，06平面程度度每米5全長107垂直度每米5全長108預(yù)埋地腳螺 栓標(biāo)高頂部+20，0中心距29預(yù)埋地腳螺栓 孔中心線位置10深度+20，0孔垂直度1010預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0中心線位置5帶槽錨板平整度5帶螺紋孔錨板平整度2鋼構(gòu)架地腳螺栓預(yù)

2、埋對定位板的允許誤差各柱間間隔 偏向，間距的1/10005各柱間相應(yīng)對角線差8根底劃線允許誤差柱子間距10m 10m12柱子相應(yīng)對角線20m 20m58 注：根底允許偏向復(fù)查逐個編號按圖紙可附圖，根底劃線誤差亦應(yīng)附圖質(zhì)檢部門根底施工擔(dān)任人鍋爐安裝擔(dān)任人復(fù)查人鍋爐鋼構(gòu)架安裝記錄G017 共 頁，第 頁 建立單位施工單位單位工程稱號施工圖號分項工程稱號施工日期鋼架構(gòu)立柱數(shù)量鍋爐型號序號檢查工程允許誤差mm檢查記錄mm立柱編號1 柱腳中心與根底劃線中心52 立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高53 各立柱相互間標(biāo)高差34 各立柱間間隔 間距的1/1000最大不大于105 立柱不垂直度長度的1/1000最大不大于156

3、 各立柱上下兩平面相應(yīng)對角線長度的1.5/1000最大不大于157 橫梁標(biāo)高58 橫梁不程度度59護板框或桁架與立柱中心線間隔 5-010 頂板的各橫梁間距311頂板標(biāo)高512大板梁的不垂直度立板高度的1.5/1000最大不大于513 平臺標(biāo)高1014 平臺與立柱中心線相對位置10 注：各檢查工程應(yīng)逐件檢查作出記錄，可按圖紙附圖編號建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人熄滅安裝安裝記錄G018 建立單位施工單位單位工程稱號施工圖號分項工程稱號施工日期熄滅安裝型式鍋爐型號各種型式熄滅器普通要求及允許偏向安裝檢查位置與間隙誤差檢查工程檢查記錄檢查工程允許誤差mm檢查記錄 配風(fēng)器嚴

4、密性檢查 熄滅器噴口標(biāo)高5 檔板開閉情況 各熄滅器間的間隔 5 操作安裝靈敏性檢查 邊緣熄滅器與立柱中心線間隔 5攪動式熄滅安裝 調(diào)整機構(gòu)操作安裝靈敏性檢查 一、二次風(fēng)擋門與風(fēng)殼膨脹間隙適當(dāng) 一、二次風(fēng)筒螺栓銜接嚴密性檢查一、二次風(fēng)筒不同心度 不帶調(diào)整機構(gòu)5 帶有調(diào)整機構(gòu)3固定式及擺動式縫隙熄滅安裝 噴口至假想熄滅切園的切線不大于0.5 噴口與一次風(fēng)道的間隙不大于58 噴口與二次風(fēng)道肋板間間隙不大于1015 二、三次風(fēng)口不平度當(dāng)設(shè)計程度時不大于2 上下擺動角度應(yīng)符合圖紙要求燃油熄滅安裝油槍安裝檢查回油管的銜接支管檢查油槍平直暢通情況紫銅管的長度油槍噴嘴裝配檢查支管兩端接頭嚴密性油槍與配風(fēng)器檢查

5、金屬軟管水壓實驗油槍銜接密封情況金屬軟管彎曲半徑大風(fēng)箱熄滅安裝一、二次風(fēng)的滑動風(fēng)門應(yīng)預(yù)留熱膨脹間隙，操作靈敏電氣引燃的電極操作安裝應(yīng)不卡澀點火用的可燃氣體系統(tǒng)應(yīng)做氣壓實驗建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人空氣預(yù)熱器安裝記錄G019-1 共2頁，第1頁 單位工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期空預(yù)器型式制造廠管箱式空氣預(yù)熱器安裝項 目要求或允許偏向mm檢測與安裝記錄安裝前檢查管子及管板焊接質(zhì)量檢查外觀焊縫良好，符合制造廠規(guī)定滲油實驗無滲漏管箱外形尺寸檢查高度偏向管箱高度不大于3m時不大于4管箱高度大于3m時不大于64條側(cè)棱中恣意兩側(cè)棱高度之差管箱高度不大于3m時不大于4管箱

6、高度大于3m時不大于6中間管板至上或下管板的間隔 偏向不大于4管箱長度或?qū)挾绕蜷L度或?qū)挾炔淮笥?m時不大于4長度或?qū)挾却笥?m時不大于6管箱各側(cè)面上下管板間兩對角線長度之差管箱高度不大于3m時不大于5管箱高度大于3m但不大于5m時不大于7管箱高度大于5m時不大于10安裝允許偏向1支承框架上部程度度32支承框架標(biāo)高103管箱垂直度54管箱中心線與構(gòu)架立柱中心線間的間距55相鄰管箱的中間管板標(biāo)高56整個空氣預(yù)熱器的頂部標(biāo)高57管箱上部對角線差158波形伸縮節(jié)冷拉值按圖紙規(guī)定值備注 建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人空氣預(yù)熱器安裝記錄續(xù)G019-2 共2頁，第2頁 單位工程稱

7、號施工單位分項工程稱號施工日期空預(yù)器型式制造廠回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝項 目要求或允許偏向mm檢測與安裝記錄安裝前部件檢查外形尺寸檢查應(yīng)符合圖紙，允許偏向應(yīng)符合規(guī)范要求外觀檢查無銹蝕、重皮和裂紋等缺陷合金鋼件復(fù)查用光譜逐件分析焊接鉚接等質(zhì)量檢查應(yīng)符合制造廠質(zhì)量要求固定緊鎖部件安裝要求應(yīng)保證固定結(jié)實，鎖緊可靠，轉(zhuǎn)子圓縝密封面的圓度允許偏向直徑6.5m210m直徑6.5m315m直徑10m4定子殼體外徑的圓度允許偏向直徑6.5m1010m直徑6.5m1215m直徑10m14風(fēng)罩回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器安裝定子程度度允許偏向直徑6.5m310m直徑6.5m415m直徑10m5石墨軸承的石墨棒與軸的徑向間隙不大于0

8、.1風(fēng)道框架伸縮節(jié)銜接角鋼與密封面的間隔 允許偏向直徑6.5m610m直徑6.5m815m直徑10m10上下風(fēng)罩同步回轉(zhuǎn)偏向不大于10受熱面回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器安裝上下端板平整度允許偏向直徑6.5m210m直徑6.5m315m直徑10m4上下梁程度度允許偏向不大于2轉(zhuǎn)子安裝程度度允許偏向不大于0.05轉(zhuǎn)子與外殼同心度允許偏向不大于3，且圓周間隙應(yīng)均勻主軸與轉(zhuǎn)子垂直度允許偏向直徑6.5m1直徑6.5m2建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人主要的熱膨脹位移部件安裝記錄G020 單位工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期鍋爐型號規(guī)格制造廠家項 目要求安裝記錄水、砂封槽體安裝 應(yīng)安裝平整，

9、嚴密不漏水、砂封插板與設(shè)備安裝 應(yīng)銜接結(jié)實 銜接處應(yīng)嚴密不漏，插板能自在膨脹，在熱形狀下插板與槽體能產(chǎn)生相對位移水、砂封槽熱膨脹間隙 水、砂封槽在安裝終了后填充密封介質(zhì)前應(yīng)做好熱膨脹間隙記錄，并將槽內(nèi)清掃干凈，不得遺留雜物波形伸縮節(jié)安裝 焊縫應(yīng)嚴密，波節(jié)應(yīng)完好；安裝時冷拉值或緊縮值應(yīng)符合圖紙要求，并做好記錄；內(nèi)部維護鐵板的焊縫應(yīng)在介質(zhì)進向一側(cè)建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人立柱墊鐵及柱腳固定后二次灌漿簽證G021 工程稱號設(shè)備稱號制造廠家安裝單位安裝日期灌漿日期項 目要求實踐記錄鋼架組合找正墊鐵及柱腳固定情況鋼架組合找正1已根據(jù)廠房的基準點標(biāo)高，測定各立柱上的1m標(biāo)高點

10、2鍋爐鋼架安裝一層，找正一層，允許偏向符合表2.4.9的規(guī)定3焊接的鋼架安裝應(yīng)符合2.4.3條要求4用高強螺栓銜接的鋼架應(yīng)符合墊鐵及柱腳固定 1立柱標(biāo)高已用墊鐵調(diào)整 2墊鐵布置在立柱底板的立筋板下方 3找正終了按圖將柱腳固定在根底上 4墊鐵安裝后無松動，并將墊鐵點焊在一同后與柱腳焊在一同二次灌漿情況灌漿時間 用鋼筋焊接固定時，在鍋爐大件吊裝完后進展 用地腳螺栓固定時，在鋼架第一段找正后進展灌漿前的檢查 1墊鐵、地腳螺栓及根底鋼筋任務(wù)應(yīng)全部終了 2底座外表去除干凈，無油污、焊渣和雜物灌漿 1應(yīng)符合圖紙及GB 502042002的規(guī)定 2灌漿混凝土強度實驗結(jié)果應(yīng)附實驗報告 鍋爐鋼架根底的二次灌漿共

11、 個，已于 年 月 日完成，經(jīng)檢查按照鍋爐機組篇DL/T 5047-95第2.4.22條，符合國標(biāo)GB502042002和圖紙要求，質(zhì)量合格。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工程處班組簽證日期 年 月 日管式空氣預(yù)熱器風(fēng)壓實驗簽證回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器除外G022 工程稱號設(shè)備稱號制造廠家安裝單位風(fēng)壓日期安裝日期項 目要求檢查記錄及風(fēng)壓實驗結(jié)果風(fēng)壓實驗前的檢查 管式空氣預(yù)熱器風(fēng)壓實驗前應(yīng)進展全面檢查，設(shè)備安裝正確，焊接結(jié)實，管子內(nèi)外不得有塵土、銹片等雜物風(fēng)壓實驗 1應(yīng)與冷熱風(fēng)道同時進展風(fēng)壓實驗 2實驗壓力按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 3風(fēng)壓實驗應(yīng)無漏泄 空氣預(yù)熱器冷熱風(fēng)道的風(fēng)壓實驗已于 年 月 日進展

12、，經(jīng)檢查符合鍋爐機組篇DL/T504795第2.8.1.5條要求，無有走漏，風(fēng)壓實驗合格，特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工程處班組簽證日期 年 月 日鍋爐爐膛風(fēng)壓實驗簽證G023 工程稱號鍋爐型號制造廠家安裝單位安裝日期風(fēng)壓日期項 目要求檢查記錄及風(fēng)壓實驗結(jié)果鍋爐密封部件的檢查鍋爐爐墻嚴密不漏水砂封槽 應(yīng)安裝平整槽內(nèi)清潔干凈，無遺留雜物嚴密不漏水砂封插板 與設(shè)備銜接結(jié)實，銜接處嚴密不漏波形伸縮節(jié) 焊縫嚴密不漏用螺栓固定的密封安裝 結(jié)合面和螺栓安裝緊固焊接在受熱面的密封鐵板 焊縫嚴密不漏通風(fēng)梁的焊縫 應(yīng)嚴密不漏爐膛風(fēng)壓實驗實驗壓力 按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 無規(guī)定時，按高于爐膛任務(wù)壓力0.5

13、kPa進展正壓實驗實驗結(jié)果 一切鍋爐密封部件均應(yīng)嚴密不漏 鍋爐爐膛風(fēng)壓實驗已于 年 月 日時行，經(jīng)檢查符合鍋爐篇DL/T504795第2.6.9條要求，嚴密性可靠。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組簽證日期 年 月 日鍋爐防爆門冷態(tài)調(diào)整實驗簽證G024 工程稱號設(shè)備稱號制造廠安裝單位安裝日期調(diào)試日期項 目要求調(diào)整實驗記錄 鍋爐防爆門蓋 配重和開啟角度應(yīng)按圖核對，門蓋密封面應(yīng)嚴密不漏，在開啟壓力下應(yīng)能靈敏開啟 可調(diào)式防爆門開啟壓力調(diào)整 應(yīng)按設(shè)備圖紙規(guī)定調(diào)整開啟壓力；無規(guī)定時，可按任務(wù)壓力加0.5kPa作為動作壓力進展調(diào)整 水封式防爆門的密封實驗 應(yīng)按制造廠規(guī)定進展密封實驗 鍋爐

14、防爆門的調(diào)整實驗，已于 年 月 日完成，經(jīng)檢查符合鍋爐篇DL/T504795第2.5.4條規(guī)定，實驗合格。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工程處班組記錄人簽證日期 年 月 日回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分部試運簽證G025 單位工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期空預(yù)器型式制造廠分部試運主要措施分部試運前的檢查項 目要求或允許偏向mm分部試運記錄 檢查機械內(nèi)部及銜接系統(tǒng)內(nèi)部 不得有雜物及任務(wù)人員 地腳螺栓和銜接螺栓檢查 不得有松動景象 軸承冷卻器檢查 冷卻水充足回水管暢通 軸承光滑油量及各摩擦部位 有足夠的光滑油劑 電動機通風(fēng)系統(tǒng) 無雜物、封鎖良好分部試運概略及記錄電動機空載試轉(zhuǎn)試轉(zhuǎn)時間不少于2h

15、轉(zhuǎn)動方向正確空載電流符合電機正常范圍事故按鈕聯(lián)鎖及維護實驗正?？煽靠疹A(yù)器整機分部試運試轉(zhuǎn)時間延續(xù)運轉(zhuǎn)不少于8h轉(zhuǎn)動方向正確封鎖間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定轉(zhuǎn)子軸向及徑向跳動允許值轉(zhuǎn)子或風(fēng)罩外徑直徑6.5m軸向轉(zhuǎn)子2 風(fēng)罩4徑向轉(zhuǎn)子2 風(fēng)罩1010m直徑6.5m軸向轉(zhuǎn)子3 風(fēng)罩6徑向轉(zhuǎn)子4 風(fēng)罩1315m直徑10m軸向轉(zhuǎn)子4 風(fēng)罩8徑向轉(zhuǎn)子4 風(fēng)罩16軸承及轉(zhuǎn)動部分無異常形狀軸承任務(wù)溫度滑動軸承穩(wěn)定不高于65滾動軸承穩(wěn)定不高于80振動不超越0.1 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的分部試運，經(jīng)檢查符合鍋爐篇DL/T504795第2.8.5條、7.2.11條及10.2.2.5條的規(guī)定要求，分部試運合格。特此簽證。建

16、立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組記錄人汽包安裝記錄G026 工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期汽包分量、尺寸鍋爐型號、廠家項 目要求實踐檢查及安裝記錄安裝前檢查汽包支座檢查 檢查接觸部位，接觸角在90內(nèi)，接觸應(yīng)良好，圓弧應(yīng)吻合，符合制造廠設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定汽包內(nèi)部檢查 內(nèi)部應(yīng)清掃干凈； 內(nèi)部零部件的數(shù)量不得短少汽包安裝吊掛安裝及其銜接銜接要求 吊掛安裝的吊耳、吊桿、吊板和銷軸等的銜接應(yīng)結(jié)實，焊接工藝符合設(shè)計要求墊鐵要求 球形面墊鐵應(yīng)涂粉狀光滑劑，以防粘合吊桿負荷分配 留意負荷分配均勻，吊桿受力應(yīng)復(fù)查汽包安裝允許偏向(mm)安裝標(biāo)高 以構(gòu)架1m標(biāo)高點為準標(biāo)高偏向5縱橫程度度偏向2軸向中

17、心位置偏向5縱向中心線偏向5汽包吊環(huán)與汽包外園接觸 在90接觸角圓弧應(yīng)吻合，個別間隙2膨脹指示器安裝 應(yīng)安裝結(jié)實，布置合理，指示正確汽包內(nèi)部安裝檢查與安裝銜接隔板 應(yīng)嚴密不漏，焊縫無漏焊和裂紋法蘭銜接 結(jié)合應(yīng)嚴密汽包內(nèi)部清潔 封鎖前必需去除內(nèi)部一切雜物鍵銜接件 應(yīng)點焊防止松動人孔門安裝 螺栓絲扣、法蘭墊圈應(yīng)涂黑鉛粉光滑法蘭墊擺正，螺栓緊固汽包吊裝方案簡述建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人水冷壁組合安裝記錄G027 共 頁，第 頁 工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期水冷壁管規(guī)格及材質(zhì)鍋爐型號、廠家項 目要求實踐檢查與組合安裝記錄水冷壁組合前檢查 清點水冷壁設(shè)備 按供貨清

18、單、裝箱單和圖紙 管子外表檢查 無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺陷 材質(zhì)檢查 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 制造廠焊口質(zhì)量檢查 校核廠家合格證質(zhì)保書、安檢合格通知書水冷壁組合與安裝聯(lián)箱劃線 兩端面劃出縱橫中心線坡口加工坡口型式 應(yīng)符合圖紙規(guī)定坡口端面傾斜 傾斜值應(yīng)符合表3.1.8規(guī)定坡口清潔 在管端內(nèi)外1015mm處無油垢鐵銹顯出金屬光澤管子對口對口要求 應(yīng)做到內(nèi)壁齊平錯口值 不超越壁厚10%組件整體通球?qū)嶒?按3.1.4條的要求進展，并做出通球?qū)嶒灪炞C水冷壁組合允許偏向mm聯(lián)箱程度度光管2鰭片管2組件對角線差光管10鰭片管10組件寬度全寬3000光管3鰭片管15全寬3000光管52/1000，最

19、大不大于15火口縱橫中心線光管10鰭片管10組件長度光管10鰭片管10組件平面度光管55水冷壁固定掛鉤標(biāo)高光管2錯位光管3聯(lián)箱中心線垂直間隔 光管3鰭片管3剛性梁允許偏向mm標(biāo)高以上聯(lián)箱為準5與受熱面管中心距5彎曲或扭曲10連拉安裝膨脹自在水冷壁安裝偏向mm標(biāo)高5程度2與爐中心間隔 5相互間隔 5吊裝方案簡述建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人過熱器再熱器及省煤器組合安裝記錄G028 共 頁，第 頁工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期管子規(guī)格、材質(zhì)鍋爐型號、廠家項 目要求實踐檢查與組合安裝記錄組合安裝前檢查 聯(lián)箱管子外觀檢查 無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺陷 聯(lián)箱管孔

20、、管接頭、位置及外形尺寸檢查 符合圖紙 聯(lián)箱及管接頭內(nèi)部清潔 無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物 管子內(nèi)部清潔 無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物 合金鋼材質(zhì)檢查 無錯用，進展光譜分析 制造廠焊口檢查 校核廠家合格證，安檢合格通知書組合安裝聯(lián)箱劃線、找正、固定 兩端面劃出縱橫中心線 按圖紙規(guī)定尺寸找正固定基準蛇形管安裝及固定 仔細檢查蛇形管與聯(lián)箱管頭對接情況 檢查聯(lián)箱中心距蛇形管端部長度偏向其他管排安裝 按圖紙進展坡口加工坡口型式 應(yīng)符合圖紙規(guī)定坡口端面傾斜 傾斜值應(yīng)符合表3.1.8規(guī)定坡口清潔 管端內(nèi)外1015mm處無油垢、鐵銹管子對口對口要求 應(yīng)做到內(nèi)壁齊平錯口值 不超越壁厚10%組件整體通球?qū)嶒?按

21、3.1.4條進展，并作出簽證過再熱器允許偏向mm 蛇形管自在端10 管排間距5 管排平整度20 邊緣管與爐墻間隙符合圖紙省煤器允許偏向mm 組件寬度5 組件對角線差10 聯(lián)箱中心距蛇形管彎頭端長度10 組件邊管垂直度5 邊緣管與爐墻間隙符合圖紙組合安裝方法簡述建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人受熱面熱膨脹間隙記錄G029 單位工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期鍋爐規(guī)格型號制造廠家熱膨脹間隙部位要求安裝或丈量記錄 爐門、窺視孔、防爆門等爐墻零件 應(yīng)按制造廠圖紙要求，在安裝時留出熱膨脹間隙 水、砂封槽 安裝終了后填充密封介質(zhì)前丈量熱膨脹間隙 通風(fēng)梁 安裝時應(yīng)留出熱膨脹間隙

22、 汽包及聯(lián)箱的支座 安裝時應(yīng)留出熱膨脹間隙，且間隙足夠，方向正確 光管水冷壁相鄰管間 對運轉(zhuǎn)中有相對位移的管段應(yīng)留出熱膨脹間隙 受熱面的防磨安裝 安裝時應(yīng)按制造廠圖紙留出接頭處的熱膨脹間隙，且不得有妨礙煙氣流通的地方備注建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記錄人循環(huán)泵安裝記錄及分部試運簽證G030 G037 單位工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期循環(huán)泵型號規(guī)格制造廠項 目要求安裝及試運記錄循環(huán)泵安裝泵體安裝時應(yīng)滿足的條件 電動機及主法蘭螺栓 不應(yīng)敷設(shè)保溫資料 電動機動力電纜長度 應(yīng)思索設(shè)備管道熱膨脹，長度適量 泵體不允許接受外力 應(yīng)保證泵體隨降水管自在膨脹 電動機的下部空間

23、有足夠的膨脹間隙泵與電動機銜接要求 電動機泵殼法蘭與降水管焊接后的程度偏向 不得大于1 電動機安裝條件 靜態(tài)條件下安裝，安裝后勿立刻投入試運 殼體與電動機銜接的主法蘭墊圈 應(yīng)堅持良好，安裝一次到位 銜接螺栓 應(yīng)涂高壓耐摩油，仔細擰緊電動機冷卻系統(tǒng)及其他安裝要求 電動機冷卻系統(tǒng)安裝后的要求1 應(yīng)及時用合格除鹽水沖洗干凈2 向電動機注入合格除鹽水進展保養(yǎng) 循環(huán)泵電機的特別要求 不允許參與鍋爐整體超壓實驗 循環(huán)泵安裝間隙 應(yīng)符合制造廠要求循環(huán)泵分部試運 分部試運前的特別要求 電動機腔室延續(xù)注入合格除鹽水才允許鍋爐本體上水電機的瞬間起動運轉(zhuǎn)方向 符合設(shè)計要求電流A 在正常范圍內(nèi)聲音 正常事故按扭聯(lián)鎖維

24、護 正?？煽吭俅纹饎舆M入分部試運時的要求及檢查1 電動機注水不應(yīng)中斷2 汽包水位正常3 熱工維護投入4 監(jiān)視表計正確可靠試運記錄 試運時間 延續(xù)運轉(zhuǎn)不少于8h 電動機電流A 在正常范圍 轉(zhuǎn)動部分及聲音 無異常形狀 軸承溫度 不超越80 振動 不超越0.1mm 鍋爐爐水循環(huán)泵的分部試運，經(jīng)檢查符合鍋爐篇DL/T504795第3.5.10.1條、3.5.10.2條、3.5.10.3條及7.2.11條的規(guī)定要求，分部試運合格。特此簽證。建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組記錄人外表式熱交換器的盤管水壓實驗合格簽證G032 單位工程稱號施工單位分項工程稱號水壓實驗日期鍋爐規(guī)格制造廠家項 目及圖

25、紙要求實踐記錄蛇形組合管數(shù)量 按圖紙規(guī)定： 過熱器 根件，省煤器 根件 再熱器 根件，減溫器 根件 單根水壓實驗條件 對安裝后出現(xiàn)缺陷不能處置的受熱面盤管，在組裝前應(yīng)進展單根水壓實驗 水壓實驗壓力及結(jié)果 實驗壓力為任務(wù)壓力的1.5倍，管子無破裂、變形及漏水景象 鍋爐受熱面 蛇形組合管，在實驗壓力為1.5倍任務(wù)壓力即 MPa下，逐根實驗，無破裂、變形及漏水景象，經(jīng)檢查符合鍋爐機組篇DL/T504795第3.4.9條的規(guī)定，水壓實驗合格。特此簽證。建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組記錄人受熱面管通球?qū)嶒灪炞CG033 共 頁，第 頁 工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期項 目要求及有關(guān)登錄

26、事項實踐實驗記錄受熱面管排稱號管子規(guī)格及彎曲半徑外徑內(nèi)徑彎曲半徑通球?qū)嶒炈娩撉蛑睆絤m應(yīng)按表3.1.4進展選用所用鋼球數(shù)量只鋼球編號必需編號和嚴厲管理進球人接球人回收鋼球情況 不得將球遺留在管內(nèi)通球復(fù)查所用木球直徑mm參照鋼球直徑確定所用水球數(shù)量只木球編號必需編號嚴厲管理進球人接球人回收木球情況不得將球遺留在管內(nèi)通球結(jié)論及封鎖措施 鍋爐受熱面 管通球?qū)嶒炓延?年 月 日完成，經(jīng)檢查符合鍋爐篇DL/T504795第3.1.4條規(guī)定的要求，管子內(nèi)徑暢通無阻塞物，可以組合安裝。特此簽證。建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人實驗責(zé)任人記錄人簽證日期 年 月 日汽包內(nèi)部安裝安裝檢查簽證G034

27、工程稱號施工單位鍋爐型號規(guī)格施工日期制造廠家檢查日期項 目要求安裝檢查記錄汽包內(nèi)部安裝安裝檢查內(nèi)容零部件數(shù)量檢查 零部件數(shù)量應(yīng)符合圖紙，不得短少 蒸汽、給水等銜接隔板嚴密性和焊縫檢查 應(yīng)嚴密不漏，各處焊縫無漏焊和裂紋 法蘭結(jié)合面嚴密性和止退安裝檢查 法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴密，銜接件應(yīng)有止退安裝 汽包內(nèi)一切雜物去除情況檢查 汽包封鎖前應(yīng)徹底去除內(nèi)部一切雜物，到達清潔 鍵銜接件防松動檢查 鍵銜接件安裝后應(yīng)點焊以防松動 汽包內(nèi)部安裝安裝檢查，于 年 月 日進展終了，經(jīng)復(fù)查符合鍋爐篇DL/T504795第3.2.7條的規(guī)定，汽包內(nèi)清潔無雜物，各項安裝符合運轉(zhuǎn)工況要求。特此簽證。建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門

28、技術(shù)擔(dān)任人檢查責(zé)任人記錄人簽證日期 年 月 日受熱面密封安裝簽證適用正壓和微正壓鍋爐G035 單位工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期鍋爐規(guī)格制造廠家密封安裝稱號要求安裝密封情況及實驗結(jié)果鍋爐密封部件水、砂封槽 應(yīng)安裝平整，嚴密不漏 水、砂封插板 與設(shè)備銜接結(jié)實，銜接處應(yīng)嚴密不漏，且插板可自在膨脹，熱形狀下插板與槽體能產(chǎn)生相對位移 水、砂封槽密封介質(zhì) 填充密封介質(zhì)前，做熱膨脹間隙記錄，槽內(nèi)無雜物，密封良好 波形伸縮節(jié)的焊縫 焊縫嚴密，波節(jié)完好 用螺栓銜接的爐門，窺視孔與墻皮接觸面間 應(yīng)墊有適宜的石棉繩等填料，安裝緊固，確保嚴密不漏 鍋爐防爆門蓋 可調(diào)式防爆門，開啟壓力可進展調(diào)整；水封式防爆門，

29、應(yīng)進展密封實驗 汽包、聯(lián)箱外殼與密封鐵板銜接處的橢圓螺栓孔 位置應(yīng)調(diào)整正確，不妨礙汽包、聯(lián)箱的熱膨脹 焊接在受熱面上的密封鐵板焊縫 焊縫應(yīng)經(jīng)嚴密檢查不滲漏 通風(fēng)梁焊縫 焊縫應(yīng)嚴密不漏 爐膛嚴密性風(fēng)壓實驗 實驗壓力按高于爐膛任務(wù)壓力0.5kPa進展正壓實驗 鍋爐各密封安裝其密封件在安裝中已采取措施確保其密封嚴密性，并經(jīng)過了風(fēng)壓實驗的檢查，經(jīng)檢查符合鍋爐機組篇DL/T504795第2.6.12.6.9各條的規(guī)定，密封安裝合格。特此簽證。建立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組記錄人鍋爐水壓實驗簽證G036 工程稱號施工單位鍋爐型號規(guī)格施工日期制造廠家水壓實驗日期試驗記錄鍋爐汽包任務(wù)壓力或直流爐

30、過熱器出口聯(lián)箱壓力實驗壓力水質(zhì)情況進水溫度環(huán)境溫度施工總焊口數(shù) 在實驗壓力升降速度不超越每分鐘0.3MPa的情況下，于 年 月 日時分進水， 日 時 分進滿水， 日 時 分到達實驗壓力的10%時，作了初步檢查； 日 時 分到達任務(wù)壓力，進展檢查； 時 分繼續(xù)升至實驗壓力，堅持5min后，降至任務(wù)壓力，進展全面檢查，檢查期間壓力堅持不變，歷時 min， 時 分泄壓排水。嚴密性檢 查缺陷處置及 恢 復(fù)實驗結(jié)論 鍋爐水壓實驗于 年 月 日 時 分至 日 時 分進展，經(jīng)檢查全部 個焊口無一泄露，符合原國家勞動人事部和鍋爐篇DL/T 5047953.6.13.6.8各條的規(guī)定，水壓實驗合格。特此簽證。建

31、立監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)視中心站 施工單位：質(zhì)檢部門工程部總工工程處技術(shù)擔(dān)任人簽證日期 年 月 日平安閥檢修安裝調(diào)整記錄和簽證G038 單位工程稱號施工單位分項工程稱號安裝調(diào)試日期平安閥型號平安閥稱號項 目規(guī)范要求檢修安裝調(diào)試記錄解體檢查普通要求 部件材質(zhì)合金鋼應(yīng)進展光譜分析，確保無錯用 部件加工精度和粗造度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求配合間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定密封面應(yīng)結(jié)合良好，嚴密不漏 彈簧質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求主平安閥允許間隙閥瓣閥體與導(dǎo)向翼徑向間隙0.250.35mm活動式導(dǎo)向翼與閥座徑向間隙0.350.45 mm彈簧式脈沖閥徑向間隙閥瓣與導(dǎo)向套徑向間隙0.180.23 mm閥桿與導(dǎo)向套徑向間隙0.10.18

32、 mm彈簧質(zhì)量材質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件要求外觀兩端面與彈簧中心線垂直外形尺寸符合設(shè)備技術(shù)文件要求彈簧壓縮實驗實驗壓力1.5倍任務(wù)壓力,并繪彈簧特性曲線實驗結(jié)果符合廠家設(shè)備技術(shù)文件要求盤形彈簧組裝偏向內(nèi)外圓偏心度不大于0.5 mm支撐面不平度不大于0.5 mm支撐面與平板間間隙不大于0.2 mm有間隙范圍不得超越外徑圓周的1/3安裝主要工程脈沖閥電磁安裝與傳動杠桿安裝正確動作靈敏,有足夠牽引力和行程杠桿式脈沖閥杠桿重錘力點和支點裝配無歪斜,支撐杠桿導(dǎo)向支柱的垂直誤差1/100,杠桿應(yīng)程度,重錘固定結(jié)實脈沖管道短捷，內(nèi)部清潔，合金鋼件應(yīng)復(fù)查緩沖器內(nèi)部清潔，普通應(yīng)立裝，不積水調(diào)整校驗調(diào)整在75%80%額

33、定壓力下，采用液壓安裝進展鍋爐升壓后進展動作壓力調(diào)整安裝位置起座壓力規(guī)定值起座壓力調(diào)整記錄值汽包爐的汽包或過熱器出口P5.88MPa控制平安閥1.05倍任務(wù)壓力起座壓力MPa任務(wù)平安閥1.08倍任務(wù)壓力回座壓力MPa 直流鍋爐的過熱器出口 控制平安閥1.08倍任務(wù)壓力規(guī)定壓力MPa 任務(wù)平安閥1.10倍任務(wù)壓力 鍋爐平安閥在75%80%額定壓力下采用液壓安裝進展校驗調(diào)整，并在鍋爐蒸汽嚴密性實驗后鍋爐升壓至任務(wù)壓力進展動作壓力調(diào)整，經(jīng)檢查兩項調(diào)整均符合鍋爐篇DL/T504795第10.6.410.6.11條的要求和SD16785對鍋爐平安閥起座壓力的規(guī)定，平安閥調(diào)整合格，可投產(chǎn)運用。特此簽證。建

34、立監(jiān)理單位 施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組記錄人簽證日期 年 月 日附屬管道及支吊架開工簽證 G040工程稱號安裝單位附屬管道稱號安裝日期附屬管道規(guī)格項 目要求檢查與安裝記錄管道及附件檢查 管道外觀、工藝 規(guī)劃合理，走線短捷，有疏水坡度，工藝美觀，任務(wù)壓力為9.8MPa以上的鍋爐，管子焊接應(yīng)氬 弧焊 支吊架 布置合理，構(gòu)造結(jié)實，不影響管系膨脹閥門 閥門安裝應(yīng)留意介質(zhì)流向 閥門及傳動安裝安裝位置應(yīng)便于操作檢修 閥門電動安裝 閥門電動安裝的行程開關(guān)位置應(yīng)便于調(diào)整、關(guān)嚴、開足。 應(yīng)做過力矩維護實驗管道及附件安裝 鍋爐排污、疏放水管道 在管道運轉(zhuǎn)形狀下，有不小于0.2%的坡度； 能自在熱補償及不妨礙汽

35、包聯(lián)箱和管系熱膨脹；不同壓力的排污疏放水管道不應(yīng)接同一母管 鍋爐定期排污管 必需在水冷壁聯(lián)箱內(nèi)部清理后再進展銜接 運轉(zhuǎn)中可構(gòu)成閉路的疏放水管 壓力等級的選取應(yīng)與所銜接的管道一樣 取樣管 應(yīng)有足夠的熱補償、堅持管束運轉(zhuǎn)走向整齊； 蒸汽取樣器安裝方向正確；取樣冷卻器安裝前應(yīng)檢查蛇形管的嚴密性 排汽管 留意留出熱膨脹間隙；支吊架應(yīng)結(jié)實；平安閥排汽管的分量不應(yīng)壓在平安閥上 鍋爐際屬管道及支吊架，已安裝開工，經(jīng)檢查符合鍋爐篇DL/T 5047954.1至4.2各條的要求，質(zhì)量合格，能參與鍋爐整體運轉(zhuǎn)。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組記錄人簽證日期 年 月 日吹灰器檢修安裝調(diào)試開工簽證

36、 G041工程稱號安裝單位分項工程稱號安裝日期吹灰器規(guī)格制造廠家檢修安裝項 目要求檢修安裝調(diào)試記錄外觀檢查 部件無裂紋、變形等缺陷 部件合金鋼材質(zhì) 應(yīng)進展光譜分析，不得錯用 閥門及法蘭結(jié)合面 應(yīng)嚴密不漏調(diào)試 吹灰槍動作 轉(zhuǎn)動靈敏，挪動平穩(wěn) 行程開關(guān)動作 應(yīng)與吹灰槍行程相符 吹灰槍撓度 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 吹灰槍噴口至受熱面邊緣間隔 偏向 按圖紙規(guī)定間隔 ，偏向10mm 吹灰器的檢修安裝調(diào)試已于 年 月 日開工，經(jīng)檢查符合鍋爐篇DL/T 504795第4.5.3條的規(guī)定，質(zhì)量合格，符合投入運轉(zhuǎn)的條件。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人簽證日期 年 月 日吹灰管

37、道系統(tǒng)調(diào)試簽證G042工程稱號安裝單位管道規(guī)格安裝日期管道材質(zhì)圖紙編號安裝及調(diào)試記錄項 目要求安裝調(diào)試記錄吹灰管道安裝根本要求規(guī)劃合理，構(gòu)造結(jié)實走線短捷，工藝美觀疏水坡度 應(yīng)有2%的疏水坡度焊接要求 管道應(yīng)采用氬弧焊工藝吹灰管道系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)吹洗 應(yīng)進展蒸汽吹洗或水沖洗 減壓閥 平安閥 應(yīng)進展校驗調(diào)試并簽證 閥門電 動安裝 應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)位置，閥門應(yīng)能關(guān)嚴開足； 做力矩維護實驗 鍋爐吹灰管道系統(tǒng)的調(diào)試已于 年 月 日終了，經(jīng)檢查符合圖紙及鍋爐篇DL/T 504795第4.5.1及4.5.2條的要求，特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人簽證日期 年 月 日煙風(fēng)煤管道風(fēng)

38、壓實驗簽證 G043工程稱號安裝單位管道稱號安裝日期管道規(guī)格圖紙編號項 目要求安裝及風(fēng)壓實驗記錄組合安裝 對焊口的要求 平整光滑，嚴密不漏 對組合件的要求 應(yīng)有適當(dāng)剛度，可暫時加固 管道及設(shè)備法蘭的密封 應(yīng)加密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，襯墊兩面涂抹密封涂料 預(yù)保溫的組合件 保溫前應(yīng)經(jīng)滲油檢查合格 套筒伸縮節(jié) 應(yīng)按圖留出足夠的膨脹間隔 煙風(fēng)煤管道的中心線允許偏向mm 不大于30風(fēng)壓實驗 風(fēng)壓實驗前的檢查 去除雜物，撤除暫時固定物件，堅持清潔、嚴密 風(fēng)壓實驗壓力 符合設(shè)備制造文件規(guī)定 風(fēng)壓實驗要求 管道應(yīng)嚴密不漏； 發(fā)現(xiàn)走漏部位應(yīng)及時處置，管道如有振動，應(yīng)分析緣由、消除振動 煙風(fēng)煤管道的風(fēng)壓

39、實驗，于 年 月 日實驗終了，經(jīng)檢查符合鍋爐篇DL/T 5047955.2.1條至5.2.8條的規(guī)定，全部管道均嚴密不漏，風(fēng)壓實驗合格。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位:質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人簽證日期 年 月 日煤粉倉內(nèi)部檢查和測粉安裝驗收簽證 G044工程稱號安裝單位設(shè)備稱號安裝日期設(shè)備制造廠家圖紙編號煤粉倉內(nèi)部檢查情況項 目要求實踐檢查驗收情況測粉安裝安裝情況 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 測點布置應(yīng)布置在兩側(cè)或?qū)俏恢?測粉浮標(biāo)不應(yīng)與粉倉壁及粉倉內(nèi)安裝的熱工丈量安裝相碰觸測粉金屬錐體浮標(biāo)檢查 錐體浮標(biāo)應(yīng)經(jīng)嚴密性實驗合格 浮標(biāo)上除有鋼絲繩外，另設(shè)有保險繩浮標(biāo)高度 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 無設(shè)計規(guī)定時，

40、調(diào)整高度為下距粉倉底面20mm 上距粉倉頂面500mm測粉操作安裝檢查裝設(shè)位置 鍋爐運轉(zhuǎn)層適當(dāng)位置操作機械 應(yīng)結(jié)實，操作方便 粉位指示標(biāo)志明晰，并與粉倉內(nèi)浮標(biāo)實踐位置相符測粉安裝驗收結(jié)論安裝與測點布置正確測粉浮標(biāo)與粉倉壁及熱工丈量安裝無碰觸測粉金屬浮標(biāo)經(jīng)嚴密實驗合格浮標(biāo)高度符合要求測粉安裝裝設(shè)在鍋爐運轉(zhuǎn)層位置適當(dāng)，操作方便；粉位指示標(biāo)志與倉內(nèi)實踐位置相符 煤粉倉內(nèi)部檢查和測粉安裝驗收于 年 月 日完成，經(jīng)檢查驗收，符合鍋爐篇DL/T 5047955.3.1至5.3.4各條的規(guī)定，驗收合格。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人簽證日期 年 月 日煤粉分別器安裝及驗收

41、簽證 G045工程稱號安裝單位設(shè)備型號規(guī)格安裝日期制造廠家圖紙編號煤粉分別器安裝項 目要求實踐安裝及驗收記錄安裝前檢查 運用資料 應(yīng)符合設(shè)計要求 另部件數(shù)量及外形尺寸 應(yīng)符合圖紙要求 鑄件外表檢查 不應(yīng)有氣孔裂紋、砂眼等缺陷 管道及設(shè)備焊縫檢查 不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋焊穿等缺陷，并有制造部門焊接檢驗報告 法蘭及螺孔 應(yīng)采用機械加工，不得用火焰切割安裝 有調(diào)理芯子或套筒的煤粉分別器 在調(diào)理行程內(nèi)應(yīng)能均勻平穩(wěn)升降有導(dǎo)向葉片的煤粉分別器 葉片開關(guān)應(yīng)一致 操作安裝應(yīng)靈敏輕便 葉片間、葉片與外殼間應(yīng)留熱膨脹間隙 開度指示明晰，并與實踐開度指示相符安裝后進展內(nèi)外部檢查 內(nèi)外部整齊清潔無雜物 安裝允許誤差m

42、m 標(biāo)高 20 中心位置 10 垂直度 10 煤粉分別器于 年 月 日進展了驗收符合制造廠設(shè)計及鍋爐篇DL/T 504795第5.4.1條的規(guī)定，驗收合格。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人簽證日期 年 月 日煙風(fēng)煤管道安裝記錄 G046工程稱號安裝單位管道稱號安裝日期管道規(guī)格制造單位安裝前的檢查項 目要求實踐安裝及驗收記錄 運用資料 應(yīng)符合設(shè)計要求 零部件數(shù)量及外形尺寸 應(yīng)符合圖紙要求 鑄件外表檢查 不應(yīng)有氣孔、裂紋、砂眼等缺陷，對口處平整光滑 管道及設(shè)備焊縫檢查 不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋、焊穿等缺陷，并有制造廠焊接檢驗報告 法蘭及螺孔 應(yīng)采用機械加工，不得用火

43、焰切割組合安裝 對焊口的要求 應(yīng)平整光滑，嚴密不漏，焊渣藥皮清理干凈 對組合件的要求 應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時作暫時加固 管道及設(shè)備法蘭的密封 應(yīng)加密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，襯墊兩面涂抹密封涂料 預(yù)保溫的組合件 保溫前應(yīng)經(jīng)滲油檢查合格 套筒伸縮節(jié) 應(yīng)按圖留出足夠的膨脹間隔 煙風(fēng)煤管道的中心線允許偏向mm 不大于30 安裝后的檢查 去除雜物，去除暫時固定物件，堅持清潔、嚴密建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人電除塵器安裝和陰陽極調(diào)極記錄及簽證G047-1第3頁，第1頁工程稱號安裝單位分項工程稱號安裝日期電除塵器規(guī)格型號制造廠家項 目要求安裝和調(diào)整記錄根底復(fù)查軸線位置允許

44、偏向mm15應(yīng)符合 標(biāo)高允許偏向mm 10 GB 502042002要求底梁下的鋼支柱安裝允許偏向(mm) 各支柱間間隔 柱距的1/1000，且不大于10 支柱垂直度 柱高的1/1000，且不大于10 支柱頂部標(biāo)高 5 各柱相互偏向 不大于2底梁安裝允許偏向(mm) 上平面程度度偏向 不大于5 底梁中心線程度間隔 偏向 不大于5 兩對角線長度差 不大于7 整體底梁程度距 偏向 不大于5 兩對角線長度差 不大于9立柱安裝允許偏向(mm) 各立柱間間隔 柱距的1/1000, 且不大于10 立柱垂直度 柱高的1/1000, 且不大于10 立柱頂部標(biāo)高 5大梁安裝允許偏向(mm) 大梁標(biāo)高 5 相鄰兩

45、大梁縱向中心距 5陽極板排組合安裝 吊裝搬運要求(集裝箱) 必需按標(biāo)志位置起吊、加墊吊裝中必需確保極板不變形單片檢查平面度允許偏向不大于5mm扭曲不大于4mm板面檢查板面應(yīng)無毛刺、尖角組合 極板校正 應(yīng)逐片對陽極板作懸吊檢查和校正 平面彎曲 不大于10mm 兩對角線長度差 不大于5mm緊固 緊固件及緊固力矩 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 螺母止轉(zhuǎn)措施 作止轉(zhuǎn)焊接，焊縫處無毛刺、尖角吊裝 措施及工機具 吊裝要有專門措施和工機具 本卷須知 吊裝時不得使板排產(chǎn)生永久變形建立(監(jiān)理)單位施工單位:質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人電除塵器安裝和陰陽極調(diào)極記錄及簽證(續(xù)1)G047-2共3頁,第2頁工程稱號安

46、裝單位分項工程稱號安裝日期電除塵器型號規(guī)格制造廠家項 目要求安裝和調(diào)整記錄陽極板懸吊系統(tǒng)安裝支撐石英套管安裝 安裝前檢查 石英套管安裝前應(yīng)仔細檢查，不得有裂紋 安裝中要求 安裝中嚴禁敲擊和壓撬 安裝后密封 安裝后應(yīng)及時裝好密封填料瓷支柱調(diào)整調(diào)整要求 四個瓷支柱應(yīng)調(diào)整到同一平面內(nèi) 平面度允許偏向 不大于1mm絕緣套管安裝 安裝要求 絕緣套管中心線與吊桿中心線應(yīng)重合 兩中心偏向 不大于10mm陰極大框架安裝安裝要求 垂直安裝的校正 陰極大框架應(yīng)垂直于程度面， 并校正 垂直度允許偏向 為框架高度的1/1000， 且不大于10mm同一電場兩個大框架中心調(diào)校 中心線位置 應(yīng)在該電場沿氣流方向的中心平面內(nèi)

47、 平面度允許偏向 不大于5mm 間距允許偏向2.5mm陰極小框架安裝組焊允許偏向 平面度偏向 不大于10mm 兩對角線長度差不大于5mm陰極線安裝緊力應(yīng)均勻、適當(dāng)，小框架無變形超差 螺栓螺母止轉(zhuǎn)措施 一切螺栓螺母應(yīng)焊接止轉(zhuǎn)陽極板和陰極小框架程度垂直調(diào)整 垂直度允許偏向 為高度的1/1000，且不大于10mm 全通道內(nèi)同極間及異極間間隔 偏向 均不大于10mm 安裝要求 一切定位件、固定件應(yīng)焊接結(jié)實 緊固件材質(zhì)規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計要求建立(監(jiān)理)單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人電除塵器安裝和陰陽極調(diào)極記錄和簽證(續(xù)2)G047-3共3頁,第3頁工 程 名 稱安裝單位分項工程稱號安裝日

48、期電除塵器規(guī)格型號制造廠家項 目要求安裝和調(diào)整記錄振打系統(tǒng)安裝頂部振打安裝 主要要求 固定牢靠,提升自若，脫鉤靈敏；振打錘應(yīng)打在錘座中心振打錘與錘座中心允許偏向3mm側(cè)部振打安裝主要要求固定應(yīng)結(jié)實錘頭與承擊砧不得是點接觸，應(yīng)線接觸，錘頭應(yīng)靈敏，無卡死、碰撞景象 振打軸程度偏向 不大于1.5mm同軸度偏向兩相鄰軸承座面1mm全長3mm錘頭與承擊砧接觸位置偏向程度方向2mm豎直方向5mm殼體與灰斗安裝 阻流板、氣流均布設(shè)備(導(dǎo)流板、均布板)安裝 應(yīng)符合設(shè)計要求殼體及灰斗安裝 焊接要求 應(yīng)符合設(shè)計要求焊后檢查 作滲油實驗檢查和整體氣密性 檢查 進出口法蘭及門孔安裝 應(yīng)嚴密 灰斗電加熱安裝安裝在保溫前

49、必需作通電實驗蒸汽加熱安裝安裝 管路及附件 應(yīng)符合設(shè)計要求 水壓實驗 在保溫前作不小于1.2倍任務(wù)壓力的水壓實驗保溫任務(wù) 保溫任務(wù)時間 在保溫層以內(nèi)一切任務(wù)及實驗 終了后 保溫層敷設(shè) 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 電除塵器安裝及在安裝中對陰陽極進展調(diào)極校正任務(wù)，已于 年 月 日全部完成，經(jīng)檢查電除塵主體各部分安裝結(jié)實，陰陽極調(diào)極準確，極板無變形，安裝及調(diào)極偏向均符合DL/T 5047-955.4.4.1條至5.4.4.12條的規(guī)定。特此簽證。建立(監(jiān)理)單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人電除塵器整體密封性及漏風(fēng)率實驗記錄G048工 程 名 稱安裝單位設(shè)備規(guī)格型號安裝日期制 造 廠 家實

50、驗日期項 目及有關(guān)規(guī)范要求實踐實驗記錄整體密封性試驗實驗?zāi)康?利用煙霧彈發(fā)出的煙霧，檢查電除塵器本體的嚴密性實驗要求 應(yīng)在電除塵設(shè)備全部安裝終了后，在敷設(shè)保溫前作嚴密性實驗實驗預(yù)備任務(wù) 進出口煙箱、灰斗、人孔門等加墊關(guān)好；預(yù)備651型軍用發(fā)煙罐三個，其中一個備用；在一個指定的人孔門進口處裝設(shè)軸流風(fēng)機1臺；預(yù)備防毒面具23具；消防器材備齊并放置在規(guī)定位置上；預(yù)備白油漆1小桶，毛筆假設(shè)干支；組織好檢查人員610名，分片擔(dān)任實驗步驟 發(fā)煙罐置于內(nèi)部走臺上；點燃發(fā)煙罐，待其正常發(fā)煙后，人員退出，立刻關(guān)好人孔門；起動軸流風(fēng)機，向殼體內(nèi)部鼓風(fēng)增壓；根據(jù)分工分片檢查漏煙處，并用面油漆標(biāo)出漏煙部位；翻開人孔門

51、排除內(nèi)部煙霧，停頓軸流風(fēng)機，根據(jù)標(biāo)志進展補焊；再次進展煙霧彈實驗，直至全部殼體嚴密不漏為止消漏情況 應(yīng)消除全部漏煙處實驗結(jié)果 必需作到嚴密不漏漏風(fēng)率實驗實驗要求 在整體密封性實驗 煙霧彈實驗合格后進展總漏風(fēng)率允許值% 不得大于5%實驗方法 測試進、出口煙道的風(fēng)量實驗結(jié)果 經(jīng)測試進口風(fēng)量及出口風(fēng)量，總漏風(fēng)率不得大于5%建立(監(jiān)理)單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人記 錄 人電除塵器入口斷面冷態(tài)氣流分布均勻性實驗記錄G049工 程 名 稱安裝單位設(shè)備規(guī)格型號安裝日期制 造 廠 家實驗日期測點編號12345678910各測點氣流速度m/s斷面氣流速度均方根值計算 式中 斷面氣流速度相對均方根

52、值；丈量斷面上測點總數(shù)；每個測點測出的氣流速度，m/s； 丈量斷面各測點氣流速度算式平均值，m/s。 評定規(guī)范：0.1優(yōu)，0.15良，0.25及格調(diào)整記錄多孔板開孔率調(diào)整導(dǎo)流板角度調(diào)整備注 氣流均勻性規(guī)范應(yīng)符合： 1.DL/T 51493的規(guī)定;2.設(shè)備技術(shù)文件的要求建立(監(jiān)理)單位制 造 廠施工單位：技術(shù)擔(dān)任人安裝責(zé)任人質(zhì) 檢 員電除塵器安裝后檢查驗收簽證G050工 程 名 稱安裝單位單位工程稱號安裝日期電除塵器規(guī)格型號制造廠家檢查驗收工程及有關(guān)規(guī)范要求檢 查 驗 收 記 錄 安裝全過程中各部位檢查安裝尺寸、偏向等記錄情況 安裝記錄齊全，目的合格專檢人員等簽字手續(xù)齊備 100%檢查陰陽極間距

53、 極距偏向10mm 定位安裝 定位可靠 電場內(nèi)一切螺栓、螺母 安裝過程中抽檢2%陽極板版緊固螺栓的緊固力矩，緊固有止退焊接 極線安裝松緊 適中、均勻 振打錘擊位置偏向 豎直方向5mm，程度方向2mm 振打傳動安裝 轉(zhuǎn)動靈敏、方向正確、無卡碰景象 導(dǎo)流安裝 位置準確、安裝結(jié)實 卸灰系統(tǒng) 卸灰器插板箱靈敏可靠，卸灰方法符合設(shè)計要求 電場內(nèi)部 清潔無任何雜物 電除塵器外觀 外形、保溫、油漆符合設(shè)計要求，油漆美觀無脫漏 整體密封油漏風(fēng)率 漏風(fēng)率5% 電除塵器入口斷面氣流分布均勻性 值到達合同值空載升壓，最低擊穿電壓空載伏安特性 畫出空載伏安特性曲線 異極間距150mm時55kV，異極間每添加10mm，

54、至少遞增2.5kV 帶負荷伏安特性 畫出伏安特性曲線 電除塵器安裝任務(wù)包括電氣部分完成后，進展了檢查清掃和漏風(fēng)率實驗、冷態(tài)氣流分布實驗、以及空載帶電升壓實驗、帶負荷熱態(tài)煙氣升壓實驗，經(jīng)檢查電除塵內(nèi)部清潔，安裝尺寸準確，記錄資料齊全，符合及有關(guān)規(guī)范的要求，檢查驗收合格，可以投入消費運轉(zhuǎn)。特此簽證。建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人電除塵器空載帶電升壓實驗簽證G051共 頁，第 頁設(shè)備規(guī)格型號安裝單位制 造 廠 家實驗日期電 場 編 號整流變編號項 目和有關(guān)規(guī)范要求實踐實驗記錄靜態(tài)空載帶電升壓實驗實驗內(nèi)容 1. 振打系統(tǒng)不投入，電除塵出口引風(fēng)機不運轉(zhuǎn)，電場處于相對靜止形狀，只

55、作電場升壓從末級電場開場2. 在電場升壓過程中作好數(shù)據(jù)記錄3. 示波器記錄的電流反響波形應(yīng)為對稱雙半波4. 分析比較記錄數(shù)據(jù)，應(yīng)符合制造廠規(guī)定的允許值實驗方法 投入電場，開啟示波器，監(jiān)視電流反響信號波形，在電場無閃絡(luò)的情況下，記錄有微小二次電流時相對二次電壓值，然后記錄二次電壓每上升5kV時相對應(yīng)的二次電流和電流反響波形，繪制靜態(tài)空載伏安特性曲線，并記錄最低擊穿電壓實驗合格規(guī)范 空載升壓的二次電壓應(yīng)能到達設(shè)備技術(shù)條件規(guī)定的允許值，且無放電景象動態(tài)空載帶電升壓實驗實驗要求1. 電除塵器不通煙氣2. 將整個電除塵器的高低壓供電設(shè)備全部投入運轉(zhuǎn)，有條件時可延續(xù)運轉(zhuǎn)24h3. 全面檢查各回路的運轉(zhuǎn)情況

56、，發(fā)現(xiàn)問題及時處理合格規(guī)范1. 高低壓電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠 2. 空載升壓二次電壓到達廠家規(guī)定值 3. 振打回路、振打周期、振打時間符合廠家規(guī)定 4. 到達可投入煙氣運轉(zhuǎn)的條件靜態(tài)空載帶電升壓實驗電場伏安特性曲線輸出電壓UdkV輸出電流IdmA電流反響波形 電除塵器的靜態(tài)和動態(tài)空載帶電升壓實驗，是在設(shè)備安裝、檢查合格、人孔門封鎖的條件下進展的，經(jīng)檢查極板、極線安裝精度和振打功能符合要求，高低壓電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，符合DL/T 504795、DL/T 51493及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，實驗合格，可以投入帶煙氣運轉(zhuǎn)。特此簽證。建立監(jiān)理單位制 造 廠施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組煙氣脫硫安裝安裝

57、記錄及試轉(zhuǎn)簽證G052-1共3頁，第1頁單位工程稱號施工單位分項工程稱號施工日期脫硫安裝規(guī)格主要制造廠家項 目要求及允許偏向mm安裝及實驗記錄脫硫安裝安裝金屬構(gòu)造安裝脫硫構(gòu)架安裝 外形尺寸檢查 符合圖紙，允許偏向與鍋爐架構(gòu)同 外觀質(zhì)量檢查 無缺陷，焊接或螺栓銜接質(zhì)量好 合金鋼復(fù)查 進展光譜分析 構(gòu)架校正 對嚴重變形者，可進展冷態(tài)校正氣氣加熱器內(nèi)梁允許偏向標(biāo)高偏向 3梁距偏向3吸收塔內(nèi)梁層允許偏向標(biāo)高偏向3梁距偏向 02除霧器內(nèi)梁層允許偏向標(biāo)高偏向2對角線差 05吸收塔安裝允許偏向垂直度偏向 1/1000，且不大于15對角線差 20石灰石粉倉允許偏向垂直度偏向 1/1000，且不大于15圓度偏向

58、20 粉倉氣動滑坡安裝 符合圖紙要求，角度正確內(nèi)部安裝安裝 氣氣加熱器管束中心線偏向 不大于5 氣氣加熱器密封板間隙 應(yīng)小于10吸收塔 噴淋管程度度偏向 不大于5 格柵支架安裝平穩(wěn)整齊，間距020 格柵安裝 上下方向正確，層與層真實吻合 空氣霧化器安裝 符合圖紙要求，母管與支架結(jié)合嚴密 除霧器安裝 煙氣與除霧器相對方向要吻合 再熱器內(nèi)不銹鋼襯板安裝 應(yīng)在噴砂之前施工完，位置正確 吸收塔界面沖洗水管及除霧器沖洗水管安裝 結(jié)合嚴密，安裝角度與方向正確轉(zhuǎn)動機械安裝氧化風(fēng)機安裝 葉輪旋轉(zhuǎn)方向及機殼進出口位置角度 應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 葉輪的軸向徑向跳動 不大于2 調(diào)整檔板開啟和封鎖 靈敏正確

59、聯(lián)軸器找正 風(fēng)機側(cè)較電機側(cè)的聯(lián)軸器中心低0.2 轉(zhuǎn)子安裝允許偏向 標(biāo)高偏向10，縱橫中心線偏向10 軸封填料密封間隙 與軸接觸均勻，緊度適宜，嚴密不漏，軸與機殼密封間隙23建立監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人煙氣脫硫安裝安裝記錄及試轉(zhuǎn)簽證續(xù)1G052-2共3頁，第2頁單位工程稱號施 工 單 位分項工程稱號施 工 日 期脫硫安裝規(guī)格主要制造廠家項 目要求及允許偏向mm安裝及試轉(zhuǎn)記錄脫硫安裝安裝轉(zhuǎn)動機械安裝泵類安裝 泵體檢查、檢修、密封安裝、安裝、各部偏向、間隙等要求 按規(guī)范(DL 501192)普通離心水泵的規(guī)定執(zhí)行，并按汽機部分“普通離心水泵安裝記錄另行作出記錄保送物料設(shè)備

60、安裝 安裝內(nèi)容，按詳細設(shè)備并參照鍋爐規(guī)范 7、8 按規(guī)范7鍋爐輔助機械，8輸煤設(shè)備，結(jié)合詳細設(shè)備，以“螺旋輸粉機安裝記錄和“膠帶輸煤機安裝記錄的內(nèi)容和格式，作出保送物料設(shè)備安裝 記錄儲池攪拌器安裝立軸垂直度偏向 2/1000，且全高不大于5安裝要求 葉片銜接螺栓扭緊力矩應(yīng)到達設(shè)計值，且緊力一致帶式真空脫水機安裝 脫水機本體安裝 按規(guī)范8.2，以“膠帶輸煤機安裝記錄的內(nèi)容和格式，作出記錄空氣箱安裝 橫向兩箱高差不大于2 橫向程度度不大于0.5 縱向平面度 偏向不大于5 接頭焊縫 打磨平滑，無飛刺 升降機構(gòu) 有足夠光滑，升降靈敏管道安裝煙風(fēng)物料管道管道的檢查、組合、安裝和風(fēng)壓實驗 按規(guī)范5的有關(guān)規(guī)