注塑行業(yè)ERP解決方案備課講稿

1、精品文檔精品文檔注塑行業(yè)ERP解決方案一、行業(yè)介紹及特點：現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)屬于勞動密集型與技術密集型的結(jié)合，半手工、 半自動化生產(chǎn)模式。 注塑加工企業(yè)的管理涉及面廣，流程繁雜，函蓋了塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機 性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑 （配色 ）、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程 管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。全球化市場的形成， 使得地球變的更加狹小， 任何企業(yè)要生存和發(fā)展就必須面臨激烈的競爭， 所有的企業(yè)在競爭中就必須面對 “優(yōu)勝劣汰， 適者生存 ”的游戲規(guī)則， 而不論其原來的基礎如 何，這是公平的也是殘酷的。中國加入 WTO 以后，企業(yè)已清醒的認

2、識到，所面對的對手將是那些世界級的；在新的形勢 下，企業(yè)就必須以主動的姿態(tài)參與全球市場競爭， 并贏得競爭，而要贏得競爭，就要知己知 彼，那么世界級企業(yè)競爭優(yōu)勢又是什么呢？我們最易看到的是產(chǎn)品和技術， 而更多的則是管 理理念和工具，還有服務意識！由于國情的特殊性，我國逐漸轉(zhuǎn)變成世界少有的產(chǎn)品加工大國，世界工廠的概念愈加顯著， 注塑業(yè)已進入了一個完全微利時代。 降低成本、 保證質(zhì)量、 開發(fā)新品是微利時代贏得市場的 唯一出路，也是企業(yè)從市場降價風暴中脫穎而出的最佳時機。近年來由于塑膠原料大幅漲價，人工成本逐年上漲，行業(yè)的競爭日益加劇，以往那種“只要開機就賺錢 ”的時代一去不復返了，如果再加上管理不善

3、，很容易導致生產(chǎn)效率低下，良率失控、 原材料損耗巨大、 經(jīng)常性的批次報廢或客戶退貨、 模具問題影響正常生產(chǎn)、 不能按期 交貨及安全生產(chǎn)事故等等一系列問題，從而經(jīng)營無利潤可言。注塑生產(chǎn)的管理是一個系統(tǒng)工程， 由于行業(yè)的特殊性， 注塑企業(yè)在管理中相對繁雜， 精細管 理、控制成本才是企業(yè)唯一的出路， “精 ”是經(jīng)營管理的關鍵環(huán)節(jié)， “細”是關鍵環(huán)節(jié)的主要控 制點，精細化管理就是系統(tǒng)解決經(jīng)營管理過程中的各關鍵環(huán)節(jié)及其主要控制點的匹配性， 樹 立企業(yè)核心競爭力、實現(xiàn)長期經(jīng)營目標是注塑行業(yè)發(fā)展的重要思路。二、行業(yè)管理問題及解決方案1、物料及倉庫管理混亂;雖然注塑行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對比較簡單 ,物料數(shù)量和層次

4、較少 ,設計也極少變更 ,但由于行業(yè) 的特點導致在生產(chǎn)每個工藝中伴隨產(chǎn)出多種副產(chǎn)品例如水口料，邊角料并且塑膠原料的特性決定倉庫必須對其存放周期進行嚴格的控制 （特別防塵指數(shù)高的成品或原材料） ，否則直 接影響原材料及其產(chǎn)品的質(zhì)量。大宗原料 ，基本上是按照體積估算等模糊方法核對數(shù)量 ，所以 倉庫也不能準確的進行實物盤點 ，有些廢料的處理也很模糊 ，沒有一定的標準 ，并得不到及時 處理.解決方案 :明確的物料編碼規(guī)則根據(jù)物料的特點及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼，例如是否阻燃 ，是否抗紫外線 ，規(guī)格大小等，對于副產(chǎn)品等也需要規(guī)范編碼 ，并與其關聯(lián)原料建立唯一關聯(lián)。物料進行批次處理對同種原材料或產(chǎn)品進

5、行嚴格的批次管理 ，一般采用先進先出的原則 ，嚴格控制物料的存放周 期，減少呆滯物料報廢的情況發(fā)生 ，并且某些存放時間較長并且不易損壞的物料 ，也可采用默 認模式 ，合理并人性化的通過系統(tǒng)對材料和產(chǎn)品進行管理 .2、訂單大小不定 ，導致排產(chǎn)計劃與車間管理不協(xié)調(diào)銷售接單有時無法準確承諾可行的交付時間和數(shù)量，采購，生產(chǎn)，倉庫等部門不能提供準確的參考信息 ，造成盲目放棄而丟失商機 ，或者因盲目承接而拖期交付 ，客戶滿意度大大降低。解決方案 :建立規(guī)范的信息管理及集成分析體系采購銷售規(guī)范化，為需求分析做好數(shù)據(jù)準備,建立有效的價格體系 ,訂單錄入與訂單審批分權(quán)化。通過對倉庫物料的查詢實時了解物料的狀態(tài)及

6、數(shù)量的動態(tài)信息根據(jù)制造提前期以及采購提前期等要素，提供準確的（物料需求 ）MRP 計劃 ,主導采購部門 ,減少重復下單以及物料需要過量 .有效的信息整合結(jié)合高實用性的報表使企業(yè)管理層和老板從 繁重、 瑣碎的日常業(yè)務中徹底解放出來， 從而把更多精力花在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展問題上， 同時對 于一些看似可行， 但是實際上根本無法盈利的訂單， 通過系統(tǒng)的分析， 就可以在接單之前避 免這種損失，做到實時監(jiān)控。 .3、生產(chǎn)過程控制復雜，缺料，補料頻繁原料，半成品，成品，廢料堆放混亂，發(fā)料，補料入庫不及時，廢料處理延時，注塑機運行 以及模具狀態(tài)不穩(wěn)定，各班組，各機器，各時段的績效分不開，出了問題往往追溯困難，事 后

7、處理而非生產(chǎn)過程中的控制，而注塑不可逆的特性，使過程尤為重要。解決方案 :提出生產(chǎn)過程控制，精益生產(chǎn)的理念，降低成本，提高質(zhì)量，縮短交期，改善安全，提升士 氣。規(guī)范化的廢料處理過程， 完善的質(zhì)量控制報表分析， 貨倉根據(jù)每日生產(chǎn)情況發(fā)料到生產(chǎn) 倉庫，生產(chǎn)倉再發(fā)料到班組，對班組分別核算生產(chǎn)效率，還可提供小時、日，生產(chǎn)報表，使 管理，責任明晰化，提高員工工作熱情，從而提高生產(chǎn)效率，最大程度的減少浪費，確保產(chǎn) 品質(zhì)量和交貨期，滿足客戶需求。4、成本核算不準 ,信息嚴重滯后，控制及分析困難成本計算涉及材料的采購， 人工以及各種制造費用的耗用， 需要根據(jù)各個部門的業(yè)務數(shù)據(jù)的 整合及分析，才能及時準確地核算

8、。塑膠行業(yè)成本核算難度大， 程序復雜， 每月一次核算不易控制生產(chǎn)過程。 因為生產(chǎn)中隨著溫 度，壓力， 濕度等條件的變化而變化，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出， 模具一點點的變化就會產(chǎn) 出多個產(chǎn)品，并隨之有副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品產(chǎn)生。塑膠行業(yè)普遍用的原料是塑膠， 五金等， 這些原料都有變色等呆滯報廢的問題， 如何正確核 算這些原料的投入成本和標準用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。解決方案 :提供行業(yè)成本 ,理想成本 ,標準成本，實際成本 ,多種成本相比較 ,提出目標理念 ,加強對生產(chǎn)中 工藝 ,良品 ,廢料的管理 .5、設備與備件管理意識缺乏模具的維修，維護，試模 （或試用 ）的正常狀態(tài)管理數(shù)據(jù)不全，選用該設備

9、模具生產(chǎn)時，會出 現(xiàn)不該有的故障，從而影響質(zhì)量以及交期。解決方案 :對模具建立獨立而完善的管理體系規(guī)范模具的管理 ,生產(chǎn)過程中， 規(guī)范記錄試模及下模的維護單 ,以及每個模具生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量， 需維修的模具建立標準的模具維修申請單,并記錄維修次數(shù)及詳細狀況數(shù)據(jù)，并對模具的狀態(tài)做出評估，只允許正常的模具工作（試模除外）。6、廢料處理不明確塑膠原材料的損耗一方面來源于存放報廢,另一方面則主要是生產(chǎn)過程中的對水口料,邊角料以及報廢成品的處理 ,直接影響到產(chǎn)品的成本。解決方案 :是否可回收物料分別處理對水口料 ,邊角料及其廢料建立標準的可回收標準,建立規(guī)范的重量守衡邏輯，準確核算生產(chǎn)過程中的塑膠類物料的損

10、耗及退回物料（包括廢料）的準確數(shù)量，并要求其強制收回,而且廢料的再利用也得到嚴格的控制。7、可回收包裝物成本較高，但很難管理 可回收包裝物有時成本相對較高，但又很難統(tǒng)計客戶包裝物的歸還狀況，導致管理混亂。解決方案 :專設 “包裝物回收倉 ”，回收的包裝物清洗修整后以新的成本入庫， 還通過批號管理嚴格記錄 包裝物的使用次數(shù)， 實時了解包裝物的狀況， 過期不歸系統(tǒng)還給予提示， 或以包裝物的銷售 處理。8、電子業(yè)供應商，客戶復雜，存在多種付款方式，多貨幣的。應收、應付帳統(tǒng)計復雜，對帳煩 瑣解決方案 :提供的財務模塊，實現(xiàn)了多貨幣共同使用，多匯率之間的轉(zhuǎn)換，以本幣核算；規(guī)范的財務流 程，清晰的應收應付

11、明細報表，最大限度的降低風險，簡化對帳。9、多點辦公 目前許多公司擁有不同的部門，存在多個辦公地點，這就使多點辦公成為了一種實際需求， 通過對網(wǎng)絡的應用就使多點辦公成為了可能。解決方案系統(tǒng)采用 B/S 結(jié)構(gòu)，支持多地點多人聯(lián)網(wǎng)操作，支持遠程 VPN 連接，無論管理人員走到哪 里都可以進入系統(tǒng)進行操作，監(jiān)控公司運作。針對塑膠行業(yè)特點:可設置塑膠件凈重和毛重，可設定水口料按副產(chǎn)品進行入庫管制。bom中可設定可摻配水口料及摻配比例。mrp計劃可針對物料設定需求合并方案。系統(tǒng)自動分析產(chǎn)生采購和生產(chǎn)調(diào)整變更建議。支持不同產(chǎn)品共享一個工藝路線，支持工藝路線快速復制，支持一個產(chǎn)品臨時指定新的工藝路線, 支持一個工作中心下多個設備。按照供應商、物料及采購數(shù)量級別管控采購價格、備品率。按照制單（委外單）物控檔進行物料（替代料）發(fā)放、退料、倒扣全程管控，也可以按照物控檔 進行齊套分析和mrp分析。? 提供預計結(jié)存不能為負的控制功能，提高物控人員物料調(diào)度效率。? 制單領料可按水口料摻配比例進行發(fā)料控制。制單可合并發(fā)料，可按多領料自動結(jié)轉(zhuǎn)。支持部件外協(xié)和工序外協(xié)。模具全生命周期管理，包括試模、維修、日常領用、模具壽命管理等。? 可定義模具與產(chǎn)品的匹配管理，模