B1號樓樁基施工組織設(shè)計

1、目 錄編制依據(jù)2二、地質(zhì)概況2三、樁基設(shè)計主要要求及說明2四、項目部管理機構(gòu)配備情況3五、采用施工機械、配套設(shè)備及進場計劃3六、施工部署及進度計劃4七、鋼筋砼灌注樁施工方案5八、工程人員、材料、設(shè)備進場計劃9九、工程質(zhì)量保證技術(shù)與管理措施10十、安全、文明措施14十一、施工中的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備16十二、施工現(xiàn)場采取環(huán)保、消防、降噪、文明等技術(shù)措施17一、編制依據(jù)1、樁基平面布置圖2、太原市興華巖土勘察有限公司巖土工程勘察報告3、建筑工程項目管理規(guī)范GB/T5032620064、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220095、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20106、建

2、筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9420087、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ7920028、工程測量規(guī)范GB5002620109、建筑施工安全檢查標準JGJ59200810、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18201211、砼強度檢驗評定標準GBT5010720102二、地質(zhì)概況由于基地地基承載力特征值為120KPa,不能滿足上部結(jié)構(gòu)承載力的要求，故地基需進行處理。三、樁基設(shè)計主要要求及說明1、本工程采用鋼筋混凝土灌注樁，工程樁有效樁長為9.1米，樁徑800mm，成樁工藝采用人工挖孔灌注樁，本工程試樁及錨樁全部為工程樁，單樁豎向承載力特征值不小于2600KN。2、樁身主筋保護層為50mm，箍筋采用螺旋箍，樁身鋼筋全

3、部采用三級鋼HRB400，主筋為直徑16mm的鋼筋12（6）根，螺旋筋直徑為8mm，間距100/200mm，鋼筋籠每2米設(shè)一道直徑16mm的加勁箍，加勁箍設(shè)在主筋外側(cè)。3、本工程共有樁148根，樁身混凝土強度等級試樁為C30,錨樁C40，工程樁C30.4、采用后壓漿工藝。四、項目部管理機構(gòu)配備情況為確保工程的進度、質(zhì)量、成本、安全、施工現(xiàn)場等進行全過程的科學控制和管理，現(xiàn)將我公司的技術(shù)骨干和管理干部充分優(yōu)化組合、合理配置，組建強有力的施工項目部。項目部下設(shè)經(jīng)營核算、工程技術(shù)、物資設(shè)備、監(jiān)控管理、測試計量五個部門，對施工全過程進行全面的管理，并按照國家規(guī)范規(guī)定備齊施工中用的記錄表格、驗收單，建立

4、整套完備的技術(shù)質(zhì)量保證體系?？茖W的行之有效的組織機構(gòu)是確保施工順利完成的組織保障。通過對本工程工作程序的認真研究分析，確定本工程的組織機構(gòu)如(圖)所示。施工人員組成：項 目 經(jīng) 理李 晉 鋒項 目 副 經(jīng) 理 齊 紅 博 技 術(shù) 負 責 人張?zhí)K勇 張 蘇 勇 質(zhì)量員 唐和春 材料員 王太濱 安全員 韓向南 施工員 郭廷剛 測量員 盧 勇 預(yù)算員 王文昭 e技術(shù)組： 4人 f計劃管理： 1人g安全管理： 2人 h挖孔工人： 40人i鋼筋籠制作組： 5人 n其它(保衛(wèi)等)： 2人 五、采用施工機械、配套設(shè)備及進場計劃采用的機械設(shè)備：我公司根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場條件、工程特點尤其是地質(zhì)狀況，并結(jié)合我公

5、司以往的施工實踐經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，我公司決定采用人工挖孔、吊車吊設(shè)鋼筋籠入孔定位。主要設(shè)備如下：計劃投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份規(guī)定功率KW生產(chǎn)能力m3/h備注1吊車25T12電焊機BX1-250-110太原2008113鋼筋切斷機GJ-401太原200830六、施工部署及進度計劃 (一) 施工部署施工部署是對整個建設(shè)項目全局做出的統(tǒng)籌規(guī)劃和全面安排，其主要解決影響建設(shè)項目的重大戰(zhàn)略問題。 因本工程工期短、工程量較大，我單位計劃一次性全面開工：1、在施工前期準備中應(yīng)優(yōu)先安排按施工工序要求，須先期施工如：灌注樁中的鋼筋籠制作等，不得因上道工序而影響到

6、下道工序的施工；2、項目部成員應(yīng)提前進場做施工前的準備工作主要解決： eq oac(,1)熟悉現(xiàn)場，根據(jù)施工組織設(shè)計圖合理布置施工現(xiàn)場。 eq oac(,2)地下管網(wǎng)、電纜、舊基礎(chǔ)及其它障礙物資料 eq oac(,3)場地供電負荷情況，工程用水情況。 eq oac(,4)材料的供料計劃及組織材料提前進場。 eq oac(,5)按工程現(xiàn)場情況有預(yù)見的提前組織施工機械、施工工人按序進場。3、在施工過程中要合理的安排各機組的施工順序、施工數(shù)量，應(yīng)盡量使各個工種施工人員、施工機械連續(xù)施工。 (二) 進度計劃 結(jié)合場地實際條件，我方擬進場40名工人，計劃 25 天全部完工工程樁。（三）工期保證措施 (1

7、)組織合理、管理有序、密切配合，充分調(diào)動各方面積極因素，從施工人員的組織安排，原材料的采購到機電設(shè)備的檢修做到計劃周密，忙而不亂，從內(nèi)到外確保施工的順利進行。 (2)施工人員發(fā)揚“連續(xù)作戰(zhàn)，堅持到底”的工作作風，實行全日兩班工作制，節(jié)假日不休息，動員職工破舊習、樹新風，正常作業(yè)，同時我們對在施工現(xiàn)場的人員給以優(yōu)惠獎勵和補貼，確保工期按計劃完工。(3)對供應(yīng)困難的原材料，要按總量預(yù)先采購，場外貯存，再按進度組織均衡進場，確保供應(yīng)。七、鋼筋砼灌注樁施工方案為確保工程的優(yōu)質(zhì)高效，我公司在該工程中采用人工成孔、25t吊車吊設(shè)鋼筋籠入孔定位，混凝土直接灌注，振搗棒振搗成型；其工藝流程：測量放線定樁位人工

8、挖孔鋪設(shè)護壁清孔終孔檢查安設(shè)鋼筋籠、灌注砼測量砼面標高成樁。詳見施工工藝流程圖。（一）、人工成孔1、測放樁位：場地平整后，根據(jù)甲方提供的建筑軸線控制點，測放出建筑物軸線控制點，釘入14mm、長800mm鋼筋并用砼保護好；根據(jù)軸線控制點一次性測放出全部樁位，定位后在每個樁中心點釘入一根14mm、長500mm鋼筋，釘入自然地面以下200mm，以防車輛、機械碾壓移位。每根樁開孔前應(yīng)對樁位進行復(fù)查，復(fù)核無誤后方可進行下一步施工。根據(jù)甲方提供的建筑水準控制點，在場地四周設(shè)8-10個高程水準點控制點，并用砼加以保護，以供測量孔口標高用，所設(shè)水準點控制點開工前必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。2、人工挖孔開挖第一節(jié)

9、樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆安裝吊桶開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部分 檢查驗收 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以1m為宜。 第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取100150mm。 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完

10、一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度不低于樁身混凝土強度，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求 安裝電動葫蘆：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。 安裝吊桶、照明、活動蓋板。

11、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土

12、塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 逐層往下循環(huán)

13、作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。成孔后，應(yīng)在樁的外圈部分100mm的范圍內(nèi)超挖200mm深，用沙土填平，以保證后壓漿頭受到保護，即使超過砼終凝時間也能順利打開注漿口?？拥?.5米內(nèi)不做護壁以保證后壓漿的實際效果。 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線(二)鋼筋籠制作與安裝 1、開工前準備工作（1）、鋼筋籠制作應(yīng)由電焊工和鋼筋工承擔，電焊工應(yīng)有地方部門頒發(fā)的有效的上崗證；（2）、電焊工進入工地后，應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃，清理平整堆置鋼筋及制作鋼筋籠的場地， 要充分考慮進出通道的暢通。（3）、正式開工前要認真檢查和維修電焊機及焊

14、把鉗等工具；（4）、在正式開工前要進行鋼筋原材料及鋼筋焊接試驗。經(jīng)檢驗合格后方可正式制作鋼筋籠。此條需監(jiān)理見證取樣；（5）、主筋的切割一般要用切割機，主筋的焊接采用電弧焊；（6）、鋼筋籠的制作采用電孤焊，焊條的選用應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定要求，并符合公司程序文件的規(guī)定；本工地采用E5043焊條。2、鋼筋籠制作 （1）依據(jù)樁體配筋圖，嚴格按照規(guī)范要求，合理分段制作鋼筋籠，在井口搭接焊。鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)嚴格執(zhí)行如下規(guī)定： eq oac(,1)主筋間距偏差： 10mm eq oac(,2)鋼筋籠直徑偏差：10mm eq oac(,3)鋼筋籠長度偏差：100mm eq oac(,4)箍筋間距偏差：

15、20mm eq oac(,5)主筋搭接頭應(yīng)錯開，其間距45d，且同截面的主筋焊接接頭50%。(2)鋼筋籠主筋的保護層用事先制作的預(yù)制水泥砂漿塊沿圓周均等的4個點上焊接，沿籠長每4米設(shè)置一組，保護層厚度50mm，允許偏差：20mm。(3) 箍筋在上籠前,應(yīng)采用同鋼筋籠直徑的圓柱進行預(yù)繞筋,在預(yù)繞筋過程中可對箍筋進行調(diào)正,使加工出的鋼筋籠質(zhì)量達到優(yōu)良的標準。螺旋筋與主筋間的連接按梅花形點焊。 (4)主筋采用單面焊接，焊縫長度按規(guī)范要求10d。（5）焊接的所有焊點與焊縫應(yīng)飽滿、充實，符合國家有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定和要求，不得出現(xiàn)虛焊、凹焊、夾渣咬肉等現(xiàn)象； （6）鋼筋籠制作時，加勁箍設(shè)在主筋外側(cè)，焊接口

16、不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙導(dǎo)管活動的暢通性；（7）鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)先進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題進行修整和補焊，質(zhì)檢員檢驗并請監(jiān)理驗收后，方可進行下道工序。（8）每根鋼筋籠根據(jù)實際情況應(yīng)加焊吊筋，吊筋應(yīng)對稱的焊接在鋼筋頂主筋的頂端，宜采用雙面焊，保證其牢固度。吊筋長度以鋼筋籠上沿第一道加勁箍至孔口為準，偏差不得超過50 mm。（9）電焊工應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁設(shè)備及線纜漏電，要有防雨、雷、電措施，夜間施工要考慮充分的照明設(shè)施，必須配戴勞保用品(絕緣鞋、焊工手套、護目鏡等)。2、鋼筋籠安裝鋼筋籠制做后應(yīng)進行中間驗收，合格后方可安裝(1)鋼筋籠起吊時采用25噸吊車，吊裝時采用“鐵肩擔”上安裝定滑輪的方法

17、可防止鋼筋籠變形。 (2)鋼筋籠安放，必須核對鋼筋籠與樁型相符后才能進行。安放過程中必須保持垂直對中，不碰孔壁，緩慢下放。（3） 鋼筋籠安設(shè)允許偏差：鋼筋定位標高允許偏差：50mm；鋼筋籠中心與樁位中心允許偏差：10mm。 (三)灌注砼成樁 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土使用華通商砼的砼，坍落度140160mm。采用泵車泵送，隨澆筑，隨振搗。砼灌注中應(yīng)防止鋼筋籠上浮。由于樁頂部分與泥漿混雜，質(zhì)量受到很大影響，砼實際灌入量應(yīng)比設(shè)計樁頂標高高出一定高度，超灌高度控制在0.8米左右，確保樁頭質(zhì)量符合設(shè)計要求。灌注砼至接近設(shè)計樁頂標高時，采用測桿、平底測錘多點位、多次測量砼面標高，灌注完畢后，各崗位人員必

18、須按職責要求整理清洗工、器具，并整齊擺放。（四）后壓漿工藝隨鋼筋籠下導(dǎo)管，對稱設(shè)置2根，砼灌注完成2天內(nèi)，用壓力水把注漿管頭打開，再用空壓機把注漿管內(nèi)的水打出。大面積樁灌注完畢后，由外向內(nèi)開始注漿。要求如下。1、后注漿導(dǎo)管采用鋼管，且與鋼筋籠綁扎牢靠。2、水泥漿水灰比0.5至0.6。3、注漿流量不宜超過75L/min，樁底注漿2噸。4、當滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量達到設(shè)計要求；注漿總量達到設(shè)計要求的75%，且注漿壓力大于4MPa。5、當?shù)孛娉霈F(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿。八、工程人員、材料、設(shè)備進場計劃 科學的行之有效的組織機構(gòu)是確保施工順利完成的組織保障。通過對本工程工作

19、程序的認真研究分析，為確保對工程的進度、質(zhì)量、成本、安全、施工現(xiàn)場等進行全過程的科學控制和管理，現(xiàn)將我公司的技術(shù)骨干和管理干部充分優(yōu)化組合、合理配置，組建強有力的施工項目部。 我單位計劃項目經(jīng)理帶領(lǐng)全體項目部成員進場做施工前準備： (1) 熟悉現(xiàn)場，根據(jù)施工組織設(shè)計圖合理布置施工現(xiàn)場。建筑場地巖土工程地勘報告設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)要求和灌注成孔技術(shù)參數(shù)地下管網(wǎng)、電纜、舊基礎(chǔ)及其它障礙物資料場地供電負荷情況，工程用水情況。鄰近及附近地區(qū)灌注樁的設(shè)計施工技術(shù)經(jīng)驗和施工參數(shù) (2)施工人員的組織進場：根據(jù)現(xiàn)場條件有計劃組織施工人員的陸續(xù)進場，尤其先進場鋼筋制作的工人等前道工序的施工人員，做到有條不紊、按

20、期開工。 (3)材料準備因本工程工程量大工期短，材料的日需求量大，所以開工前項目部需編制進料計劃，鋼筋等材料在中標后即可組織進場，根據(jù)施工平面圖對現(xiàn)場設(shè)施的設(shè)計，按日使用量提出計劃，并按日對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應(yīng)。進庫的材料應(yīng)驗收入庫，建立臺帳；施工現(xiàn)場的放置要按平面布置圖實施，做到位置正確、保管處置得當。(4) 水電布置根據(jù)場地實際情況，將水源、配電箱合理布置在場地工作面上，過路電纜及水管均加設(shè)保護裝置。(5) 技術(shù)交底施工前，參加建設(shè)單位組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位召開的技術(shù)交底會，技術(shù)人員熟悉圖紙，了解施工現(xiàn)場情況及場地周圍情況，依據(jù)甲方提供的基準點進行測量放線

21、。由現(xiàn)場管理人員對班組進行技術(shù)交底，一定要全面、透徹。九、工程質(zhì)量保證技術(shù)與管理措施（一）、施工準備A.施工前項目部管理人員應(yīng)收集并熟悉下列資料：建筑場地巖土工程地勘報告設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)要求和灌注成孔技術(shù)參數(shù)地下管網(wǎng)、電纜、舊基礎(chǔ)及其它障礙物資料場地供電負荷情況，工程用水情況。鄰近及附近地區(qū)灌注樁的設(shè)計施工技術(shù)經(jīng)驗和施工參數(shù) B.進場前，項目經(jīng)理應(yīng)組織所有管理人員踏勘現(xiàn)場，落實場地“三通一平”、臨時設(shè)施、地下障礙物及基坑開挖情況等。C.踏勘后，項目經(jīng)理配合業(yè)主組織圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，組織施工管理人員都參加，并發(fā)會審紀要。 D.對機械設(shè)備做好進場前的檢修、保養(yǎng)、調(diào)試等工作，并做好檢修記錄卡

22、；材料員負責備足設(shè)備備件和易損易耗材料。施工員負責實施，技術(shù)員、安全員監(jiān)督檢查。 E.采購員按技術(shù)文件規(guī)定組織材料采購。 F.技術(shù)員、質(zhì)檢員在材料進場前，應(yīng)驗證鋼材、混凝土所用原材等供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。試驗員提前做好各項原材實驗工作。G.質(zhì)檢員驗證測量儀器的準確性和時效性。（二）程序控制A.開工前，項目經(jīng)理應(yīng)組織項目工程師、技術(shù)員、施工員、安全員、材料員、質(zhì)檢員對操作人員分別進行技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工、工期等交底工作。B.施工員組織平整場地，技術(shù)員組織測量場地標高，項目工程師確定空樁深度和實際成孔深度，并應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，質(zhì)檢員檢查。C.施工員、技術(shù)員組織測放軸線，確定樁位，項目工程師

23、和質(zhì)檢員檢查、復(fù)核。D.項目經(jīng)理負責向監(jiān)理、業(yè)主辦理施工組織設(shè)計報審、設(shè)備報驗、材料報驗和施工測量放線報驗。E.項目工程師按設(shè)計文件規(guī)定組織現(xiàn)場成樁試驗。F.項目工程師按成樁結(jié)果驗證施工參數(shù)的合理性、適宜性和可靠性，并配合設(shè)計、監(jiān)理人員核定施工參數(shù)。 G.完成上述工作后，方可正式施工。H.竣工后，施工員、技術(shù)員整理原始記錄資料，繪制樁基竣工圖，并標明施工序號。I.項目工程師組織有關(guān)人員編制竣工資料。J.項目經(jīng)理和項目工程師組織竣工驗收準備工作。 (三)質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量，必須自始至終堅持質(zhì)量第一的方針。以質(zhì)量贏得信譽，對施工質(zhì)量進行嚴格的管理，從機構(gòu)、管理、原材、施工等方面采取措施，

24、保證質(zhì)量。1、機構(gòu)：成立得力的項目經(jīng)理部。選派我公司具有多年施工管理經(jīng)驗的工程師擔任項目經(jīng)理；選派一名責任心強、具有多年施工技術(shù)管理經(jīng)驗的工程師擔任該工程的項目總工；技術(shù)員3人，均由有五年施工技術(shù)經(jīng)驗的工程師擔任。全部人員進場后，進行技術(shù)交底，明確任務(wù)、質(zhì)量要求和工藝方法，以及各項管理制度和有關(guān)規(guī)定，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。質(zhì)檢：設(shè)專職質(zhì)檢員2人，推行自檢和聯(lián)檢制度，質(zhì)檢實行一票否決制。2、管理：生產(chǎn)中實行項目經(jīng)理值班制和技術(shù)人員跟班制，加強技術(shù)監(jiān)督，確保技術(shù)質(zhì)量時時有人抓；建立健全質(zhì)量保證體系，明確劃分各自負責的工序質(zhì)檢環(huán)節(jié)。設(shè)立專職質(zhì)檢員，各機長、跟班

25、技術(shù)員和值班經(jīng)理均為兼職質(zhì)檢員，并建立內(nèi)部檢查制度和體系，由項目總工或?qū)Ｂ毧偙O(jiān)負責，堅持自檢、互檢、專檢的三檢制度；質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項目工程師：負責整個工程的技術(shù)質(zhì)量工作 質(zhì)檢組：負責生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量工作技術(shù)組（砼灌注樁組）：負責施工準備，測量成孔，鋼筋籠制作，安放、成樁、空樁、回填、資料收集等技術(shù)質(zhì)量工作技術(shù)組（后壓漿組）：負責施工準備，加工管件，下注漿管，水泥攪拌，壓力注漿。水泥攪拌組：負責攪拌水泥，壓力注漿管件加工及下管組：負責加工管件，配合井口灌注組安放注漿管。井口灌注組：負責鋼筋籠運輸、安放、砼質(zhì)量、灌注成樁、資料收集等技術(shù)質(zhì)量工作人工班組：職質(zhì)檢員負責成孔技術(shù)質(zhì)量工作鋼筋籠制作組：組

26、長兼職質(zhì)檢員負責鋼筋籠制作技術(shù)質(zhì)量工作實行質(zhì)量管理一票否決制，并嚴格執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理獎懲條例，由專、兼職質(zhì)檢員時時監(jiān)控，充分利用約束和激勵機制，將工程質(zhì)量與工資發(fā)放掛鉤，從而調(diào)動全體施工人員的積極性、主動性，增強主人翁責任感，按照巖土工程施工的有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求認真負責地工作；嚴格工序管理。對樁的各個質(zhì)量控制點，按工序先后一一檢查驗收，若上道工序不合格則不得進行下道工序施工。每一工序完工后均應(yīng)及時進行質(zhì)量三檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為保證樁頭質(zhì)量，混凝土灌注樁超灌量控制在0.8米左右嚴把材料質(zhì)量關(guān)。對各種進場材料，都必須由材料員和跟班技術(shù)員進行嚴格查驗，必須具有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)檢證明，并嚴格

27、按規(guī)范取樣復(fù)檢，合格后方可使用，不合格的清出場外；強化、規(guī)范技術(shù)交底和審核工作，各種表格資料手續(xù)齊全，填寫清楚并及時歸檔；虛心接受甲方技術(shù)總工和現(xiàn)場監(jiān)理對工程質(zhì)量的監(jiān)督意見和建議，如遇技術(shù)難題及時匯報，協(xié)商解決。新工藝新方法征得甲方、監(jiān)理同意后方可實施；3、材料 eq oac(,1)采購員進入工地后，先掌握施工圖紙及有關(guān)的要求，結(jié)合工地使用原材料及主要設(shè)備配件、輔助材料等特點，列出采購計劃； eq oac(,2)對鋼材、商砼和電焊條等材料的采購應(yīng)根據(jù)工作量確定采購數(shù)量，應(yīng)定廠家(產(chǎn)地)、定品質(zhì)、定等級，并符合設(shè)計文件規(guī)定。 eq oac(,3)對鋼材、商砼等不但要求供應(yīng)商(或廠家)提供相應(yīng)的產(chǎn)

28、品檢驗報告，還要按批量現(xiàn)場隨機取樣到檢驗部門測試。并會同監(jiān)理公司、甲方有關(guān)人員對使用的原材料抽樣檢驗，合格后方可使用。 eq oac(,4)現(xiàn)場原材料、半成品、成品均要做明顯的標識，其標識方法符合公司程序文件的有關(guān)規(guī)定； eq oac(,5)材料員對現(xiàn)場的材料負責保管、發(fā)放。十、安全、文明措施（一）、安全施工措施貫徹“安全第一”與“質(zhì)量第一”的方針，建立健全以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，承擔組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責任。1、建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，通過簽定安全生產(chǎn)目標責任書，明確各級人員的安全責任。2、虛心采納甲方及監(jiān)理對安全生產(chǎn)的監(jiān)督意見。3、嚴格執(zhí)行

29、安全施工責任制度，定期組織安全檢查，并做好記錄，將考核結(jié)果與個人報酬掛勾。4、設(shè)立專職安全員，負責監(jiān)督各項安全制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患或危險施工，有權(quán)責令停止施工，并及時向工地負責人匯報。各機長、班組長、跟班技術(shù)員、值班經(jīng)理均為兼職安全員，做到安全管理時時有人抓，形成安全保證體系。5、對上崗工人必須進行入場教育和崗位安全教育，作好技術(shù)交底工作。作好班前、班后的安全教育。6、特殊工種必須持證上崗，嚴禁串崗操作。吊車工作時配專人指揮。機械操作員要嚴格遵守安全操作規(guī)程，對違章指揮、機械無安全防護，操作人員有權(quán)拒絕操作，現(xiàn)場機管人員或指揮人員有權(quán)制止使用；機械司機在施工操作時要思想集中，嚴禁離崗，

30、并要經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)情況及時報告，以及時糾正處理，嚴禁機械“帶病作業(yè)”；7、現(xiàn)場實行封閉式管理，防止非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工完畢的現(xiàn)場因有空樁等,要進行圍護,并設(shè)醒目的警示牌。8、施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，機械操作人員必須穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶。9、工作開始前要對桅桿和設(shè)備各部件緊固零件，制動裝置、傳動及離合裝置，操作機構(gòu)進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固、修理、更換確保各部件處于正?？煽康墓ぷ鳡顟B(tài)。10、機械開動后就不準再對機械進行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固、修理等工作，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)先停機，然后再進行檢修工作。11、機械的安裝，拆卸要按照程序圖紙進行，移動機

31、械時應(yīng)做好準備，支撐架必須堅固、穩(wěn)定，防止傾覆，并且在場人員必須退至安全位置。12、項目部實行例會制度，每周一組織全部管理人員匯報情況，解決施工中出現(xiàn)的問題和安排下周計劃，并強調(diào)管理人員對職工進行文明施工教育。13、嚴格執(zhí)行施工用電的有關(guān)法規(guī)和制度，現(xiàn)場內(nèi)不許架設(shè)裸露導(dǎo)線。施工電閘箱須配有門、鎖、閘箱設(shè)專人管理；14、嚴格執(zhí)行一機一閘一箱用電制度，各種電器均要采取接零接地保護措施。15、非機電操作人員，不準隨意對機電設(shè)備進行安裝和維修。機電操作人員要隨時檢查機電設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。16、嚴肅勞動紀律，施工現(xiàn)場不打鬧、不睡覺、不擅自離崗，不喝酒上班，勞保用品穿戴整齊。17、有危險源均

32、設(shè)立醒目的警示牌，施工現(xiàn)場注意防火，嚴防煤氣中毒。施工現(xiàn)場要配備消防材料和消防桶、滅火器等；18、施工完的空樁必須及時回填，對未成樁的空孔和來不及回填的空樁都要加蓋安全蓋板。19、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)十不準制度。 eq oac(,1)不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場。 eq oac(,2)不準酒后上崗，不準在工作時間取笑打鬧。 eq oac(,3)設(shè)備不準帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。 eq oac(,4)不準穿拖鞋、硬底鞋、奇裝異服上班。 eq oac(,5)不準小孩進入現(xiàn)場。 eq oac(,6)不準非專業(yè)崗位人員私自開動吊車、工具車、電、氣焊等設(shè)備。 eq oac(,7)不準私自拉動力、照明開關(guān)，嚴禁在高電壓

33、、高電流區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)，電源開關(guān)不準一閘多用。 eq oac(,8)不準無防護措施進行高空作業(yè)，嚴禁從高處向下拋擲工具及材料 eq oac(,9)不準違章指揮。（二）、文明施工管理措施1、協(xié)調(diào)好與其他施工單位的關(guān)系，嚴禁施工人員在施工場地內(nèi)瞎撞亂竄、嬉戲打鬧。2、保持施工現(xiàn)場的整潔，工具擺放整齊有序，鋼筋堆放整齊，杜絕施工現(xiàn)場跑漿、漏漿、水管漏水等現(xiàn)象。3、積極配合甲方及現(xiàn)場監(jiān)理的工作，虛心聽取甲方代表、現(xiàn)場監(jiān)理對文明施工的意見和要求，確保工程文明施工，優(yōu)質(zhì)高效完工。4、嚴格執(zhí)行的遵守國家法律、法規(guī)和社會公德，堅決同違法犯罪分子和擾亂施工秩序分子作斗爭。5、施工中嚴格執(zhí)行公司有關(guān)文明施工的各項規(guī)章制度，經(jīng)常對職工進行文明教育