吸塑生產(chǎn)安全操作規(guī)范資料

1、吸塑生產(chǎn)安全操作規(guī)范吸塑車(chē)間生產(chǎn)操作規(guī)范與要求一、規(guī)范內(nèi)容, 機(jī)器各部分的使用要求。, 控制電箱及嵌板的使用要求、指令要求。, 操作順序與方法。, 機(jī)器的檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑要求與故障排除。, 工具的正確使用與保管。, 崗位培訓(xùn)要求與考核方式。, 人員工作紀(jì)律要求。, 問(wèn)題反饋與處理要求。, 注意事項(xiàng)。二、規(guī)范要求:, 熟悉機(jī)器各部分的功能與性能及作業(yè)要求。, 掌握控制面板各按鈕的指令及操作要求。, 了解機(jī)器操作流程和各控制鈕、氣閥、繼電器閥的要領(lǐng)。, 工具的正確使用方法及防護(hù)措施。, 崗位職責(zé)與上崗要求, 工位要求與紀(jì)律要求。, 問(wèn)題反饋途徑與措施、對(duì)策。三、具體內(nèi)容與要求:按吸塑成型機(jī)功能劃分

2、為上料區(qū)、加熱軟化區(qū)、真空成型區(qū)、冷卻固化 區(qū)、放料儲(chǔ)放區(qū)五大部分1(1 成型過(guò)程 : 上料 拉片 加熱 真空成型 冷卻 脫模 切料 放料。1(1( 1 上料架 : 上料前，清潔上料架的塵漬、污垢、碎物。確保上料區(qū)干凈、 整潔、無(wú)污染物。然按生產(chǎn)需求取用既定規(guī)格片材。1(1(2 、調(diào)節(jié)拉片鏈條間的間距，使膠片寬度與兩鏈間隔嚙合相匹配。調(diào)節(jié)上料擋塊，使膠片剛好置于兩擋塊之間并緊固。1(1(3 、閉合電源、電熱開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)電爐旋鈕使膠片軟化達(dá)到可成型的適宜溫度。進(jìn)行預(yù)熱。 ( 檢查各電流表是否完好、靈敏、有效) 。1(1(4 、旋鈕切換至手動(dòng)擋，檢查模具是否密封、上模夾具是否緊固、各氣路是否暢通并調(diào)

3、整拉片拉桿、設(shè)定電熱時(shí)間、真空時(shí)間、冷風(fēng)時(shí)間、噴水時(shí)間、脫模吹風(fēng)時(shí)間、刀閘時(shí)間以及震模頻率等。閉合真空泵開(kāi)關(guān)，并進(jìn)行相關(guān)參數(shù)初步調(diào)整。 (注意事項(xiàng) :(1) 、操作者在操控主面板時(shí)，嚴(yán)禁他人在機(jī)器成型區(qū)域調(diào)試(2) 、嚴(yán)禁手伸入刀閘行程區(qū)域) 。1(1(5 、開(kāi)機(jī)調(diào)試( 切換至自動(dòng)擋 ) 視產(chǎn)品具體質(zhì)量要求，進(jìn)行調(diào)整處理。經(jīng)巡檢做首件確認(rèn)后，正式批量生產(chǎn)。1(1(6 、操作員如實(shí)做好開(kāi)機(jī)記錄、上料記錄、生產(chǎn)記錄、機(jī)器設(shè)備點(diǎn)檢記錄、模具使用狀況記錄、異常交接記錄、半成品標(biāo)示并簽名。 ( 半成品標(biāo)示要求: 品名、班別、操作人姓名、日期 ) 。1(1(7 、整理、整頓好生產(chǎn)輔助用品并歸位放置，清理、

4、清掃機(jī)器周邊區(qū)域衛(wèi)生，合符生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。主控面板各按鈕操作指令。2(1 、操作電源開(kāi)關(guān)按下電源指示燈亮可開(kāi)始進(jìn)行操作。2(1(1 、停機(jī)時(shí)，操作電源關(guān)閉、對(duì)機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)并用防塵布遮蓋。(2 、手動(dòng)、自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)。 選擇手動(dòng)操作、自動(dòng)操作。 22(2(1 、停機(jī)、非正常生產(chǎn)置于手動(dòng)狀態(tài)，正常生產(chǎn)置于自動(dòng)狀態(tài)。2(3 、電爐、電源開(kāi)關(guān)按下電爐開(kāi)關(guān)通電并發(fā)亮。2(3(1 、嚴(yán)禁待機(jī)狀態(tài)按下電爐開(kāi)關(guān)。2(4 、真空泵開(kāi)關(guān)按下真空泵通電并發(fā)亮。(4(1 、嚴(yán)禁待機(jī)狀態(tài)按下真空泵開(kāi)關(guān)。 22(5 、電爐時(shí)間制設(shè)定加熱時(shí)間制、據(jù)膠片的厚度改變加熱時(shí)間，電爐電壓低時(shí)加熱時(shí)間長(zhǎng)、反之，短些。2(6 、

5、真空延遲延遲真空的作用、用成型的時(shí)間來(lái)調(diào)整時(shí)間的長(zhǎng)短。2(7 、真空時(shí)間設(shè)定吸真空之時(shí)間長(zhǎng)短。2(8 、真空連風(fēng)時(shí)間 設(shè)定頂模下降后停留多久、結(jié)束后吹冷風(fēng)。2(9 、噴水 從真空冷卻進(jìn)入信號(hào)到真空結(jié)束為止。2(10 、冷風(fēng)從真空連風(fēng)冷卻進(jìn)入信號(hào)到冷風(fēng)結(jié)束為止。2(11 、脫模吹風(fēng)冷風(fēng)完成后而動(dòng)的脫模時(shí)間( 可任意設(shè)定 ) 。2(12 、震模在產(chǎn)品難以脫模時(shí)使用，一般產(chǎn)品可以不使用。2(14 、震模頻率震動(dòng)頻率。2(15 、頂模重復(fù) 冷風(fēng)后動(dòng)作、脫模時(shí)間完畢后結(jié)束。2(16 、頂模上下調(diào)整開(kāi)關(guān) 把選開(kāi)關(guān)移向 1 的方向時(shí)定程器的位置會(huì)上升，移 向 2 的方向時(shí)會(huì)下降。2(17拉片開(kāi)關(guān) 手動(dòng)拉片用

6、開(kāi)關(guān)，自動(dòng)時(shí)把開(kāi)關(guān)扭到期OFFM。1、其操作流程:( 示意圖 )吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)流程示意圖領(lǐng)用模具并清理檢查模盤(pán)與模具檢查機(jī)器是否正常，并打開(kāi)電源、電爐開(kāi)關(guān)工科理 OK NGOK選取材料并裝在料架上調(diào)節(jié)上、下模高度安裝模具檢查維修根據(jù)片材生產(chǎn)要求，調(diào)節(jié)溫度并預(yù)熱 調(diào)節(jié)電爐各區(qū)域溫度的參數(shù)查看溫度( 達(dá)到生產(chǎn) 要求 )當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品符合要求后，將操作盤(pán)開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)操作盤(pán)時(shí)間參數(shù) 點(diǎn)動(dòng)送料到加熱區(qū) 置于自動(dòng)生產(chǎn)狀態(tài)OK半成品品質(zhì)巡檢裁斷NG OK OKB改或調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)品巡檢裁斷3(2 、開(kāi)機(jī)操作順序及方法:閉合主電源開(kāi)動(dòng)真空成型機(jī)的操作主電源 閉合電爐開(kāi)關(guān)下閘、上壓片調(diào)整 安裝模具、膠片調(diào)整調(diào)節(jié)各電流表值設(shè)定

7、各繼電器控制時(shí)間 上料入加熱區(qū)、按動(dòng) P2 鈕 電爐下降、真空成型機(jī)啟動(dòng)計(jì)數(shù)器開(kāi)，循環(huán)生產(chǎn) 按鈕切換成自動(dòng)檔、按下提早拉片按鈕3(3 、停機(jī)操作順序及方法:啟動(dòng)手動(dòng)閥爐體上升、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止轉(zhuǎn)換成手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按下電爐電源按鈕開(kāi)關(guān)切斷操作電源關(guān)閉真空泵開(kāi)關(guān)指示燈滅、電爐電源切斷切斷空壓機(jī)、切斷主電源機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)用防塵布遮蓋機(jī)器4(1 機(jī)器的檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑要求與故障排除4(1(1 、機(jī)器設(shè)備日常檢點(diǎn)與清潔維護(hù)工作。 ( 要求 :1 次/ 班)(1(2 、各儀器儀表、電器開(kāi)關(guān)、控制按鈕、電氣閥等器件是否正常工作。 ( 要求:1 次/班)。 44(1(3 、機(jī)器設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑塊、連桿、齒輪嚙合機(jī)構(gòu)定期添

8、加潤(rùn)滑油，鏈條除外。 (要求 :1 次/周) 。4(1(4 、檢查空氣過(guò)濾器的污垢水是否正常排出，過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。 ( 要求 :1次/周)。4(1(5 、油霧器中的油量是否在規(guī)定的上、下限范圍內(nèi)，檢查油霧器中的油是否干凈。 (要求 :1 次/周) 。4(1(6 、檢查真空泵的油量是否正常。 ( 根據(jù)油鏡上的刻度表加以判斷，是否在上、下限范圍內(nèi) ) 。 ( 要求:1 次/月)。4(1(7 、對(duì)機(jī)器設(shè)備維修處理時(shí), 一律關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)并掛上標(biāo)示牌. 同時(shí) , 報(bào)告車(chē)間班組主管 , 然由班組主管通知設(shè)備部門(mén)派人協(xié)助處理.4(1(8 、設(shè)備異常處理涉及電的部分，一律上報(bào)車(chē)間，由車(chē)間通知設(shè)備部門(mén)派人至生

9、產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處理解決。4(1(9 、涉及模具異常問(wèn)題，原則上由模具加工組負(fù)責(zé)處理。若小異常、小故障，吸塑組自行能解決，則由吸塑組負(fù)責(zé)人組織技術(shù)力量加以處理解決。4(1(10 、若機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障，經(jīng)設(shè)備部門(mén)處理未果，則以工作聯(lián)絡(luò)單的形式向各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出。由相關(guān)部門(mén)聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠商派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員前來(lái)我司對(duì)設(shè)備進(jìn)行處理解決。5(1 、工具的正確使用與保管:5(1(1 、生產(chǎn)作業(yè)工具的使用須按照工具的使用用途及范圍、不準(zhǔn)改變工具的使用性能或超出工具使用范圍。5(1(2 、生產(chǎn)作業(yè)工具屬公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁私自再加工、改變其用途。5(1(3 、生產(chǎn)作業(yè)工具實(shí)行車(chē)間內(nèi)部資源共享、借進(jìn)借入由工具倉(cāng)管員負(fù)責(zé)登記備檔

10、以備查，并負(fù)責(zé)崔還。5(1(4 、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，一律配戴勞保用品，對(duì)刀具、化學(xué)藥劑與含有放射性物質(zhì)的物品，必須遵守有關(guān)使用規(guī)定。5(1(5 、在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守車(chē)間的安全和產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理。5(1(6 、工具的保管按通士達(dá)吸塑車(chē)間工具管理規(guī)定執(zhí)行。6(1 、崗位培訓(xùn)要求與考核方式:(1(1 、介紹公司的規(guī)章制度和車(chē)間的規(guī)定要求。 66(2(2 、工作崗位要求與工作職責(zé)、工作紀(jì)律。6(2(3 、介紹本部門(mén)的工作性質(zhì)和工作特點(diǎn)。6(2(4 、產(chǎn)品介紹和機(jī)器設(shè)備介紹。6(2(5 、設(shè)備的操作規(guī)程和操作要領(lǐng)及相關(guān)的安全知識(shí)。(2(6 、本部門(mén)的工作流程和質(zhì)量流程控制。 66(2(7

11、 、數(shù)據(jù)規(guī)范記錄要求。6(2(8 、培訓(xùn)記錄文件控制 ( 存檔備查 ) 。6(2(9 、新進(jìn)員工的崗位試用期為 20 天，各工段負(fù)責(zé)人對(duì)其考核，填寫(xiě)試用報(bào)告，認(rèn)定合格后，正式錄用。6(2(10 、日常對(duì)機(jī)器操作人員的操作動(dòng)作進(jìn)行抽查，對(duì)其違規(guī)行為進(jìn)行指導(dǎo)糾正、警告、處罰，甚至，退工處理。6(2(11 、員工的操作水平和操作技巧以及是否按安全操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，作為員工崗位等級(jí)評(píng)定的依據(jù)。7(1 、人員工作紀(jì)律要求:7(1(1 、不遲到、不早退、不脫崗、不串崗，上班時(shí)間嚴(yán)禁閑談、隨地吐痰、睡覺(jué)、亂扔紙屑、大聲喧嘩。7(1(2 、著裝整齊、儀表端莊、不留長(zhǎng)發(fā)、不講粗話(huà)、沖撞、抵毀他人、無(wú)禮漫罵、

12、消極怠工、要挾他人。7(1(3 、員工工作、用膳、休息時(shí)間嚴(yán)格按照公司車(chē)間規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行。否則，按公司相關(guān)條例對(duì)其處罰。7(1(4 、員工離開(kāi)崗位須得到允許后方可離開(kāi)，否則，按缺崗處理。請(qǐng)假須辦好相關(guān)手續(xù)后方可離開(kāi)，否則，按曠工論處。 ( 特殊情況除外，但須電話(huà)請(qǐng)假，并說(shuō)明原因，經(jīng)許可后，隔天補(bǔ)辦手續(xù))2006年 12月 1 日7(1(5 、嚴(yán)禁打架斗毆、威脅他人人身安全、打擊報(bào)復(fù)、搬弄是非者，如有發(fā)生，一律辭退處理。7(1(6 、嚴(yán)禁代人刷卡簽名，如有發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。7(1(7 、無(wú)理拒絕上級(jí)的工作安排，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失或工作被動(dòng)，對(duì)當(dāng)事人給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。7(1(8 、其它未盡事宜按廈門(mén)通士達(dá)勞動(dòng)規(guī)則執(zhí)行。8(1 、問(wèn)題反饋與處理要求:8(1(1 、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、異常、應(yīng)及時(shí)處理解決，并作相關(guān)記錄。若處理未果，應(yīng)馬上向上級(jí)反應(yīng)并闡述當(dāng)時(shí)的異常情況，處理方法、誰(shuí)負(fù)責(zé)處理，為后續(xù)進(jìn)一步處理問(wèn)題指明方向。8(1(2 、視問(wèn)題的大小、性質(zhì)、