儀表應(yīng)急預(yù)案資料

1、儀表應(yīng)急預(yù)案通過本應(yīng)急預(yù)案，提高儀表工對突發(fā)性事故的處理能力，使儀表操作 人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速解決問題，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、DCS控制系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、PLC系統(tǒng)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、儀表停氣應(yīng)急處理預(yù)案5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、儀表自控柜著火應(yīng)

2、急處理預(yù)案5 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 五、熱電阻應(yīng)急預(yù)案6 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 六、質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)急預(yù)案6 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 七、液位變送器應(yīng)急預(yù)案7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 八、壓力變送器應(yīng)急預(yù)案7 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 九、轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)急預(yù)案8 HYPERLINK l bookmark

3、20 o Current Document 十、電磁流量計(jì)應(yīng)急預(yù)案8 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document H、溫度開關(guān)、壓力開關(guān)應(yīng)急預(yù)案9 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 十二、調(diào)節(jié)閥應(yīng)急預(yù)案9 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 十三、顯示儀表及表頭應(yīng)急預(yù)案10一、DCS控制系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在十分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。2、檢查計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電源電壓是否正常引入計(jì)算機(jī)。3、，檢查控制器、電源箱及外圍設(shè)備是否正常接入，有無松動和漏

4、電情況。5、檢查UPS是否正常投入，是否旁路運(yùn)行。6、檢查控制器I/O卡件運(yùn)行信號燈是否正常閃爍。7、檢查系統(tǒng)通訊傳輸及數(shù)據(jù)采集是否正常。8、檢查DCS操作系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫連接是否正常。9、檢查OPC是否正常運(yùn)行。檢查DCS操作系統(tǒng)自診斷是否正常。檢查控制器功能模塊是否正常。-H.檢查事件記錄及歷史趨勢曲線圖是否正常記錄及顯示。檢查數(shù)據(jù)庫臨時(shí)性文件是否占用內(nèi)存過大。如上述情況存在不正常，與車間領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。廠用電中斷的現(xiàn)象及處理：.廠用電中斷現(xiàn)象：系統(tǒng)機(jī)柜只有一路電源運(yùn)行。現(xiàn)場設(shè)備跳停，并且中控?zé)o法控制。電源由市電轉(zhuǎn)換為蓄電池供電模式。現(xiàn)場事故應(yīng)急燈打開。.確認(rèn)）用電中斷應(yīng)：打開控制站柜門，觀察卡件是

5、否工作正常，有無故障顯示（FAIL燈亮）；從每個操作站實(shí)時(shí)監(jiān)控的故障診斷中觀察是否存在故障；.當(dāng)電氣通知投入保安電源后，對DCS系統(tǒng)機(jī)柜及UPS電源進(jìn)行全面檢查（如有問題及時(shí)處理），進(jìn)入實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面, 觀察系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。對系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面進(jìn)行全面檢查如無問題，通知有關(guān)人員系統(tǒng)恢復(fù)正常，可以正常 操作。.當(dāng)電氣確認(rèn)一小時(shí)內(nèi)不能投入保安電源，應(yīng)通知調(diào)度及生產(chǎn)車間進(jìn)行準(zhǔn)備。、與確認(rèn)短 時(shí)間內(nèi)供電無法恢復(fù)，UPS電源無法堅(jiān)持運(yùn)行時(shí)，在保證現(xiàn)場設(shè)備安全的前提下，可 以對DCS電源進(jìn)行斷電操作。DCS系統(tǒng)斷電操作：.每個操作站依次退出實(shí)時(shí)監(jiān)控及操作系統(tǒng)后，關(guān)閉操作站工控機(jī)及顯示器電源；.依次關(guān)閉卡件柜

6、、安全柵柜、繼電器柜、網(wǎng)絡(luò)柜、電源柜的電源；.關(guān)閉不間斷電源（UPS）電源開關(guān)；.關(guān)閉總電源開關(guān)。.當(dāng)恢復(fù)正常送電時(shí)，應(yīng)對DCS系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查開始送電 合上總電源開關(guān);合上不間斷電源（UPS）電源開關(guān);依次合上電源柜、卡件柜、安全柵柜、繼電器柜、網(wǎng)絡(luò)柜；開啟各操作站及顯示器電源，之后按照正常操作步驟操作。二、PLC系統(tǒng)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案1上位機(jī)通訊出現(xiàn)故障：.冗余的控制器是否正常運(yùn)行，如果主控制器故障，而從控制器未正常切換，則應(yīng)立即 匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知調(diào)度做好緊急停車的準(zhǔn)備，同時(shí)人為重啟從控制器，啟動失敗等 待停車命令。.確?？刂破髡５那闆r下，迅速檢查各冗余控制器與交換機(jī)之間、工程師站、操作

7、員 站與交換機(jī)之間的網(wǎng)絡(luò)連接情況：是否有通訊接頭破損、脫落和松動狀況，如有損壞 立即更換備用或現(xiàn)場制作，松動則立即插緊，然后再經(jīng)工程師站檢查網(wǎng)絡(luò)，測通網(wǎng)絡(luò), 恢復(fù)正常運(yùn)行。系統(tǒng)卡件損壞：e非冗余AIDIDO卡件損壞，首先確認(rèn)損壞卡件上的儀表點(diǎn)是否牽扯聯(lián)鎖停車，如果有 則應(yīng)立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知調(diào)度做好緊急停車的準(zhǔn)備，同時(shí)將備用的卡件插入到已 損壞的卡件位置，與工藝密切聯(lián)系，隨時(shí)注意工藝運(yùn)行情況。待卡件更換完成后，檢 查該卡件及所有儀表通道工作是否正常。冗余A0卡件損壞，首先與工藝聯(lián)系將損壞卡件上的控制點(diǎn)切換到就地手動控制，然后 將備用的卡件插入到已損壞的卡件位置。如果不成功，及時(shí)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并

8、采取措施更換，等待調(diào)度命令。出現(xiàn)故障時(shí)，在電池供電期間應(yīng)立即通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度做好停車的準(zhǔn)備，同時(shí)將系 統(tǒng)下電。出現(xiàn)故障且電池不能供電的情況下，立即通知調(diào)度做停車處理。如因外部干擾對PLC系統(tǒng)供電造成影響，致使系統(tǒng)不能正常運(yùn)作的，應(yīng)首先檢查接地 情況，若接地正常，不能立即排除干擾，則立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)通知調(diào)度做停車 處理。三、儀表停氣應(yīng)急處理預(yù)案1、停氣后，應(yīng)立刻通知分管領(lǐng)導(dǎo)（夜間應(yīng)通知值班領(lǐng)導(dǎo)），現(xiàn)場閥門氣閉式將會打開, 氣開式將關(guān)閉。2、處理方案及應(yīng)急措施：停氣后，及時(shí)到現(xiàn)場觀察閥門狀態(tài)，根據(jù)生產(chǎn)需求，手動將閥門打到生產(chǎn)要求狀態(tài)。 若閥芯卡死或脫落應(yīng)找該分廠維修工配合維修。待來氣后，將

9、手動裝置打到自動狀態(tài)，儀表閥門將正常工作。四、儀表自控柜著火應(yīng)急處理預(yù)案1、自控柜著火，若不能及時(shí)撲滅，會產(chǎn)生觸電事故，燒壞模塊、CPUo2、處理方法及應(yīng)急措施：火災(zāi)發(fā)生時(shí)，電氣設(shè)備因絕緣損壞而碰殼短路，線路因斷線而接地，使正常不帶電的 金屬構(gòu)架、地面等部位帶電，導(dǎo)致觸電事故，所以應(yīng)先切斷電源，并立刻通知相關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。應(yīng)按滅火劑的種類選擇適當(dāng)滅火劑。二氧化碳、二氟一氯一濱甲烷（即1211）,二氨二嗅中烷或干粉滅火劑都是不導(dǎo)電的，即可用于電器滅火。不能用泡沫滅火器滅火、水滅火。注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁從自控柜引接任何與儀表無關(guān)的電源線（如：電焊機(jī)，照明燈等）。五、熱電阻應(yīng)急預(yù)案1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在

10、十分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。2、在檢查熱電阻時(shí)必須提前通知生產(chǎn)車間，并確定沒有和其他儀表設(shè)備連鎖才能進(jìn)行操作。3、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。4、現(xiàn)場檢查線路是否存在短路或斷路情況?，F(xiàn)象.原因處理方法電阻值偏低內(nèi)部局部短路更換熱電阻絕緣降低清洗烘干）電阻值偏高或無窮大接線端子接觸不良擰緊接線端子熱電阻內(nèi)部斷路或引線斷開更換熱電阻示值不穩(wěn)定接線端子接觸不良1擰緊接線端子絕緣降低清洗烘干5、檢查熱電阻阻值與正常阻值對照，判斷是否存在偏差。6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋找是否存在引起變化的原因,如工藝操作正常，更換熱電阻或熱電阻芯。7、運(yùn)行記錄、故障

11、處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。六、質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)急預(yù)案儀表操作人員接到通知后應(yīng)在十分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。檢查信號線路，輸入電壓是否正常，是否存在短路或斷路情況。檢查管線是否有污垢，清洗管道。確認(rèn)現(xiàn)場是否有其它干擾源（劇烈的震動，信號干擾）。如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋找是否存在 引起變化的原因，如工藝操作正常，更換為備用質(zhì)量流量計(jì)管線或開旁路。/2運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。9、 系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。1

12、0、當(dāng)無法查明故障原因或故障無法排除時(shí)，及時(shí)與車間領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。七、液位變送器應(yīng)急預(yù)案1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在十分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。3、檢查信號線路，輸入電壓是否正常，是否存在短路或斷路情況。4、打開排污閥，進(jìn)行排污。5、檢查引壓管線是否有污垢，清洗管道。6、輸出信號線路電壓、電流如果正常，進(jìn)行手動調(diào)校，或者使用手操器進(jìn)行調(diào)校。7、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋找是否存在引起 變化的原因，如工藝操作正常，更換變送器。8、運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。9、系統(tǒng)原理圖和接線

13、圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。10、當(dāng)無法查明故障原因或故障無法排除時(shí)，及時(shí)與車間領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。八、壓力變送器應(yīng)急預(yù)案1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在十分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大，檢查信號線路輸入電壓是否 正常，是否存在短路或斷路情況。3、檢查引壓管線是否有污垢，清洗管道。4、打開排污閥，進(jìn)行排污。5、輸出信號線路電壓、電流如果正常，進(jìn)行手動調(diào)校，或者使用手操器進(jìn)行調(diào)校。6、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋找是否存在引起 變化的原因，如工藝操作正常，更換變送器。7、運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。$8、

14、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。9、當(dāng)無法查明故障原因或故障無法排除時(shí)，及時(shí)與車間領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。九、轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)急預(yù)案1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在十分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大，檢查信號線路是否存在短路 或斷路情況。3、檢查管線是否有污垢，卡住轉(zhuǎn)子，清洗管道。4、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋找是否存在引起 變化的原因。5、運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。6、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。7、當(dāng)無法查明故障原因或故障無法排除時(shí)，及時(shí)與車間領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。十、電磁流量計(jì)應(yīng)急預(yù)案1、儀表操作人

15、員接到通知后應(yīng)在十分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。2、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于最大。3、檢查線路電壓、電流是否正常，是否存在短路或斷路情況。4、檢查管線是否有污垢，清洗管道。5、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋找是否存在引起 變化的原因，如工藝操作正常，更換為備用流量計(jì)管線或開旁路。6、運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。7、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。8、當(dāng)無法查明故障原因或故障無法排除時(shí)，及時(shí)與車間領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。、溫度開關(guān)、壓力開關(guān)應(yīng)急預(yù)案1、Y2.儀表操作人員接到通知后應(yīng)在十分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。3、在檢查溫度、壓力

16、開關(guān)時(shí)必須提前通知生產(chǎn)車間，并確定沒有和其他儀表設(shè)備連鎖 才能進(jìn)行操作。4、觀察歷史曲線記錄，是否存在突變，為零或趨于“1”。5、檢查信號線路是否存在短路或斷路情況。6、檢查有無24VDC輸入，如果沒有電壓，檢查回路保險(xiǎn)。7、如不存在上述情況，通知調(diào)度與工藝操作人員協(xié)商，檢查工藝，尋找是否存在溫度 開關(guān)、壓力開關(guān)引起變化的原因，如工藝正常，應(yīng)更換溫度開關(guān)、壓力開關(guān)。7、運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。8、系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確。9、當(dāng)無法查明故障原因或故障無法排除時(shí)，及時(shí)與車間領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。十二、調(diào)節(jié)閥應(yīng)急預(yù)案1、儀表操作人員接到通知后應(yīng)在兩分鐘內(nèi)到達(dá)事件發(fā)生現(xiàn)場。2、觀察歷史曲線記錄，閥位輸出信號是否存在突變，為零或趨于最大。3、檢查線路電壓、電流是否正常，是否存在短路或斷路情況。4、對調(diào)節(jié)閥通電供氣后，在DCS中手動給出閥門的開度，與現(xiàn)場閥位相對應(yīng)，兩者 應(yīng)具有相同的開度指示，在DCS中將調(diào)節(jié)閥置于自動狀態(tài)，更改設(shè)定值，閥位應(yīng)隨 之開或關(guān)。最后一步在現(xiàn)場對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行氣關(guān)或氣開，斷電和送電試驗(yàn)，記錄閥門 在通斷電和通斷氣的狀態(tài)，以備故障時(shí)使用。5、閥位輸出信號線路電壓、電流如果正常，進(jìn)行手動調(diào)校，或者使用手操器進(jìn)行自動 調(diào)校。6、如不存