包鋼加固工程施工方案

1、第一章，項(xiàng)目概述根據(jù)甲方要求，在原結(jié)構(gòu)剪力墻上開(kāi)洞。為了保護(hù)原有結(jié)構(gòu)，采用了帶水鉆的保護(hù)性靜態(tài)切割。一、水鉆切割施工方案(一)編制依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS 25: 90)2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2002)；3.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj 4688)；4.建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范(JGJ3386)。(二)具體施工流程和方法1.施工工藝流程在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍拉好設(shè)施工的警戒線并保護(hù)好成品，標(biāo)出橫梁的切割位置線，用水鉆切掉切割塊，清理工作面。2.具體施工技術(shù)和方法1.在工地周圍拉起設(shè)施工人的警戒線。為了防止渣土掉落，施工前必須使用防護(hù)架在水鉆施工面下方設(shè)置圍擋，并

2、標(biāo)明警示標(biāo)志，防止渣土掉落傷人。2.根據(jù)甲方圖紙要求，在操作面上標(biāo)出需要切割的位置，甲方技術(shù)人員會(huì)對(duì)線路進(jìn)行檢查。3.水鉆的構(gòu)造:(1)鉆石切割的具體過(guò)程:用電鉆鉆固定螺栓孔，將膨脹螺栓放入固定螺絲，固定水鉆，開(kāi)始切割。在施工過(guò)程中，根據(jù)混凝土開(kāi)口對(duì)原結(jié)構(gòu)的破壞，采用直徑為108mm的鉆頭，最安全、最經(jīng)濟(jì)。4.切除塊的治療為確保施工安全，切割過(guò)程中切割塊不得超過(guò)60kg，切割后的混凝土塊不得在操作面上二次破碎。切除后，手動(dòng)取下，翻在地上。二、鋼筋加固施工方案外包鋼加固技術(shù)可分為兩種:濕式外包鋼和干式外包鋼。干式外包鋼是指在包裹鋼和木條以約束混凝土構(gòu)件后，混凝土和鋼的表面不進(jìn)行處理或簡(jiǎn)單填充。所

3、以只起到對(duì)構(gòu)件包裹約束，提高構(gòu)造抗拉能力的作用。濕裹鋼是在干裹鋼的基礎(chǔ)上，在混凝土與鋼構(gòu)件的接觸面上澆注或粘貼結(jié)構(gòu)膠，達(dá)到包裹的鋼套筒與原混凝土結(jié)構(gòu)共同受力的目的。本工程采用濕法粘接。施工技術(shù):流程:定位和放線混凝土結(jié)構(gòu)面的處理鋼筋下料和結(jié)構(gòu)平面加工預(yù)貼固定的；不變的螺栓錨固照顧1.定位放線時(shí)，在擬外包鋼的柱、梁上標(biāo)出外包鋼的位置線。一般應(yīng)在鋼包鋼線外擴(kuò)大20mm，避免清理時(shí)污染混凝土表面。2.鋼復(fù)合板的寬度不應(yīng)小于200毫米；厚度小于10mm，螺栓間距不應(yīng)大于300mm，螺栓直徑為16mm。3.外包鋼板應(yīng)設(shè)置較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，孔的小面應(yīng)與側(cè)面鋼板厚度一致，并用直徑為16mm的螺栓錨固。4.焊接側(cè)面

4、和小面。焊接后，在型鋼周圍涂環(huán)氧水泥密封，并留通氣孔。然后，根據(jù)相關(guān)方法進(jìn)行灌漿和粘結(jié)。5.鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防銹防火涂層處理，也可采用其他飾面防腐材料進(jìn)行保護(hù)。在準(zhǔn)備施工前，你要認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖紙，清理結(jié)構(gòu)面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨炷龄摻钫辰Y(jié)位置測(cè)量放好打磨控制線，打磨工作完成后再加鋼筋粘結(jié)位置線。打磨混凝土表面，去除混凝土的浮層，直到完全暴露出堅(jiān)固的新結(jié)構(gòu)面?；炷帘砻嬗忻撈?、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)剔除，用規(guī)定的材料修補(bǔ)，有裂縫的部位應(yīng)先密封。當(dāng)鋼的表面被拋光時(shí)，鋼的粘合表面必須除銹和變粗糙。用砂輪打磨機(jī)打磨出金屬光澤。磨削粗糙度越大越好。打磨的紋路要垂直于鋼的受力方向，然后用棉絲蘸

5、丙酮擦拭干凈。根據(jù)圖紙或談判要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行組裝和焊接。角鋼與原構(gòu)造柱應(yīng)盡量靠近，垂直方向應(yīng)基本平直。如果與原構(gòu)造柱有較大偏差，應(yīng)將其拉直。節(jié)點(diǎn)板與角鋼的搭接部分應(yīng)三面焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的要求。焊接現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)焊接工作進(jìn)行檢查，請(qǐng)總包和監(jiān)理驗(yàn)收，并填寫(xiě)隱蔽檢查記錄單。埋管注膠焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼筋邊緣密封，埋管位置和間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。若未埋管，可在角鋼和綴板上鉆6注膠孔，孔距不大于500mm。嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書(shū)提供的比例配制，攪拌均勻后方可使用。膠水一次用量不宜過(guò)多，40 50分鐘用完為宜。用氣泵和注膠罐注膠。注膠時(shí)，從下到上垂直按順序，同一方

6、向水平按順序。注膠時(shí)，等到下一個(gè)注膠軟管(孔)溢出，依次注膠，直到所有注膠軟管(孔)充滿。最后一個(gè)注膠管(孔)是出氣口用的，不需要注膠。注膠后，清理殘留的結(jié)構(gòu)膠。驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后，用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從聲音判斷粘接效果。如果有個(gè)別空洞音，說(shuō)明局部不密實(shí)，必須再次高壓注膠填充。(二)適用范圍:1.這種方法適用于承受靜力的一般受彎和受拉構(gòu)件。2.該方法僅限于環(huán)境溫度不超過(guò)60，相對(duì)濕度不超過(guò)70%，無(wú)化學(xué)腐蝕的適用條件，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。3.本辦法所用的膠粘劑是指有充分試驗(yàn)依據(jù)，符合使用要求，并經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。4.當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度低于C15時(shí)，不應(yīng)采用這種方法進(jìn)行加固。第

7、二章質(zhì)量和保證措施1.項(xiàng)目目標(biāo):甲方要求工期緊。并嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)程序，把握施工全過(guò)程，在整個(gè)施工管理、工序質(zhì)量、工期等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)上達(dá)到一流水平。2.質(zhì)量目標(biāo):鋼筋施工應(yīng)滿足施工圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)(CECS25:90)的要求。3.工期目標(biāo):合理統(tǒng)籌安排，確保甲方施工需要的工期。4.現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo):加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，創(chuàng)建一流工地，堅(jiān)決杜絕一切重大安全事故，執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地。5.任務(wù)分工:我單位負(fù)責(zé)本工程碳纖維加固和金剛石切割的施工。6.施工安排:本工程擬根據(jù)實(shí)際空間情況和不同施工工藝劃分工作面，根據(jù)工藝要求分段組織施工:第三章施工安全及注意

8、事項(xiàng)1.高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，穿防滑鞋。2、在作業(yè)過(guò)程中，必須服從安全員的安全監(jiān)督，禁止違章作業(yè)，并做好作業(yè)面的水平防護(hù)。3.操作人員應(yīng)穿戴工作服、防護(hù)口罩和手套。4.工作場(chǎng)所應(yīng)配備必要的滅火器用于緊急處理。5、質(zhì)量控制柜臺(tái):(1)建立嚴(yán)格的質(zhì)量預(yù)控和檢查驗(yàn)收制度。(2)建立自檢、互檢和交接檢制度，填寫(xiě)資料表格并簽證。(3)建立嚴(yán)格的設(shè)備檢查制度。不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入。(4)、做好技術(shù)交底，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組、技術(shù)員進(jìn)行交底；各工序操作人員由各班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，技術(shù)交底要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作方法，有針對(duì)性。技術(shù)交底需要書(shū)面簽字。(5)、建立詳細(xì)的施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度并由項(xiàng)目部指定。6.主要

9、保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1.建立嚴(yán)格的預(yù)檢和檢查驗(yàn)收制度，每道工序完成后填寫(xiě)相應(yīng)的檢查表格。1.2、做好技術(shù)交底要求，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員層層交底，并要求有交底記錄和驗(yàn)收記錄。1.3、嚴(yán)格按照施工工藝流程要求驗(yàn)收。工序質(zhì)量驗(yàn)收必須由質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)和操作者簽字。1.4、不合格工序立即停工整改，并對(duì)不合格工序的當(dāng)事人及相應(yīng)管理人員進(jìn)行公開(kāi)處罰。必須寫(xiě)出整改報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可復(fù)工。2、工期保證措施2.1.實(shí)行統(tǒng)籌計(jì)劃管理，強(qiáng)化調(diào)度職能，確保項(xiàng)目計(jì)劃的實(shí)施。2.2.施工所需的各種材料、機(jī)具、設(shè)備和人員必須按計(jì)劃到位，以保證工程的持續(xù)進(jìn)展。2.3、做好文明施工和成品保護(hù)工作，避免返工，一次成活。2

10、.4.吸收施工現(xiàn)場(chǎng)和甲方的合理建議，積極配合各項(xiàng)工作的實(shí)施。3.安全保證措施:3.1.堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全的有關(guān)規(guī)定和制度；3.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，所有從事高空作業(yè)的施工人員必須佩戴安全帶，并掛在牢固可靠的地方；3.3.基層放線處理前搭設(shè)的獨(dú)立腳手架支撐必須牢固可靠，橫向立桿嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)要求進(jìn)行搭設(shè)。經(jīng)工長(zhǎng)和安全員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋施工；3.4施工開(kāi)始前，工長(zhǎng)必須進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底；3.5、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的亮度，保證施工安全；3.6、使用的機(jī)械設(shè)備和工具要定期檢查和保養(yǎng)、維修；3.7施工前，應(yīng)熟悉平面圖、施工方法、說(shuō)明和施工程序。每次會(huì)議