各崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、.：.；各崗位職業(yè)衛(wèi)生操作制度一、采煤滾筒采煤機司機適用電牽引一、上崗情況第1條 采煤機司機必需熟習(xí)采煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，擅長維護(hù)和保養(yǎng)采煤機，懂得回采根本知識，必需經(jīng)過特殊工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，獲得操作資歷證，及會正確運用和配戴勞動防護(hù)用品，方可上崗。二、平安規(guī)定第2條 滾筒采煤機司機要與任務(wù)面及順槽保送機司機、轉(zhuǎn)載、破碎機司機、移刮板保送機工、液壓支架工或支護(hù)工等親密協(xié)作，按順序開機、停機。第3條 啟動采煤機前，必需巡視采煤機周圍情況，確認(rèn)對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無妨礙物，頂板、煤壁、瓦斯無異常，噴霧安裝實驗正常，支架逼幫板已收回，具備平安消費條件后，方可接通電源。改動

2、采煤機牽引方向時，必需先停頓牽引。第4條 嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn)，按完好規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)采煤機。第5條 電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時，必需停頓運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)展處置。第6條 采煤機割煤時，必需開啟內(nèi)外噴霧安裝噴霧降塵。無水或噴霧安裝損壞時必需停機。第7條 采煤機因故暫停時，必需翻開隔分開關(guān)和離合器；采煤機停頓任務(wù)、司機分開采煤機或檢修時，還必需切斷電源，斷開其磁力啟動器的隔分開關(guān)。第8條 裝配、安裝擋煤板和補換截齒時，必需停頓采煤機，閉鎖任務(wù)面刮板保送機，對煤墻要進(jìn)展逼幫。嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入煤墻，假設(shè)特殊情況，需進(jìn)煤墻處置滾筒截齒等時，必需嚴(yán)厲執(zhí)行

3、敲幫問頂制度，采取逼幫護(hù)頂措施。第9條 采煤機運轉(zhuǎn)中，必需經(jīng)常檢查齒軌和齒軌座及保送機溜槽，鏟煤板導(dǎo)向靴等運轉(zhuǎn)情況，察看機組運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)和異常情況，必需及時停機，檢查處置。第10條 嚴(yán)禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。第11條 除機組上必需正常運用隨機瓦斯報警儀外，司機必需佩帶公用瓦斯便攜儀，隨時檢測機組所在位置的瓦斯?jié)舛惹闆r。第12條 遇片幫和大塊煤矸石量大時，必需減慢牽引速度，防止煤矸卡死機身底部，損壞機組底托架、大溜溜槽等，引發(fā)事故，必要時必需停機處置。第13條 割煤時必需看好滾筒采高，要根據(jù)任務(wù)面條件、頂?shù)装遄兓闆r、煤層傾角及時調(diào)整，緩調(diào)緩隨，嚴(yán)禁急隨變化，必要時

4、可適當(dāng)隨變化坡度段留一定頂?shù)酌?，防止支護(hù)和運輸問題；正副司機各看一個滾筒，掌握好采高，防止采煤超高和欠高，呵斥頂板不平整，影響支架接頂和支護(hù)效果；機頭尾必需割透煤壁，臥底量必需達(dá)要求，正常情況嚴(yán)禁留底煤和漂刀，防止移頂溜呵斥大溜不平不直。偶遇底板忽然變化時，必需根據(jù)實踐采取相應(yīng)措施，或及時匯報進(jìn)展探測，制定適宜的推進(jìn)方案。第14條 嚴(yán)禁割頂?shù)装搴托×?、防片幫板，假設(shè)頂壓大，部分支架過低，影響采煤機經(jīng)過，必需匯報班組長，組織采取措施，升架處置后，方可割煤，嚴(yán)禁強行過機和采取臥底方法處置。第15條 遇煤頂或頂板破碎，過斷層等構(gòu)造帶，容易引發(fā)冒頂事故時，必需停機處置，待采取超前拉架和加強支護(hù)等平安措

5、施后，由班組長現(xiàn)場一致指揮，方可繼續(xù)割煤，并必需隨時留意割煤情況，特別情況要執(zhí)行暫時制定的平安技術(shù)措施。 第16條 機組運轉(zhuǎn)過程中，必需隨時察看各種儀表和平安防護(hù)、灑水噴霧安裝的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題必需停機處置，必需滿足公司制定的平安消費必備條件。 第17條 對機組司機規(guī)定的防護(hù)用品必需齊全，防塵罩必需佩戴，并留意察看頂?shù)装濉⒚罕?、支架、大溜、噴霧等情況，隨時留意平安防護(hù)，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中，正對滾筒，防止炭塊和片幫傷人。第18條 任務(wù)面初采和端頭尾割煤前，必需先將金屬網(wǎng)、鋼帶、錨桿托板、螺母撤除掉，才干割煤假設(shè)運用可回收錨桿，要回收，并在割煤中要留意錨桿傷人和錨桿纏繞滾筒，要放慢速度，接近錨桿時，要

6、慢割，逐漸讓錨桿外露后，停機摘掉錨桿，再行割煤，嚴(yán)禁強割引發(fā)傷人事故，假設(shè)采用玻璃鋼和木錨桿，桿體不需拆取，直接割掉即可。第19條 任務(wù)面坡度超越采煤機允許爬坡角度時，必需采取防滑措施，或采取單向割煤，反向跑空刀的方式，即上坡空刀，下坡割煤，詳細(xì)要執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷強行爬坡，以防損壞機組部件等。三、操作預(yù)備第20條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測儀器等工具儀器及備用截齒、銷子、噴嘴等備用配件備用配件在規(guī)定地點備齊即可。第21條 全面檢查煤壁、采高、頂?shù)装遄兓?、支護(hù)、機道寬度等情況，了解上一班任務(wù)、檢修及相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處置。第22條 對采煤機進(jìn)

7、展運轉(zhuǎn)前檢查：1.先檢查采煤機隔分開關(guān)能否處在切斷電源位置，再檢查銜接螺栓、截齒能否齊全、緊固，各操作手柄能否靈敏可靠，各部油量能否符合規(guī)定，各種密封能否完好、不滴漏，各防護(hù)安裝能否齊全、有效。2.檢查拖纜安裝的夾板及電纜、水管能否完好不刮卡，有擋煤板的要檢查弧形擋煤板能否靈敏可靠；冷卻和內(nèi)外噴霧安裝能否符合規(guī)定，水壓、流量、效果能否符合要求；滑靴、導(dǎo)向機構(gòu)的磨損量能否超越規(guī)定。3.檢查齒軌及齒軌座固定能否可靠，有無損壞，齒輪嚙合能否良好，有無錯茬，齒軌上如有鞏固物，必需清理掉。4.采煤機截齒能否齊全、安裝結(jié)實。5.任務(wù)面傾角在15以上時，其防滑安裝能否平安可靠。上述各項檢查終了，且未發(fā)現(xiàn)其它

8、問題，對發(fā)現(xiàn)的問題處置符合規(guī)定后，方可進(jìn)展下一步操作。四、操作順序第23條 采煤機的操作順序為：開機過程：檢查巡視聯(lián)絡(luò)刮板保送機合隔分開關(guān)供水冷卻和噴霧按IS1啟動按鈕左右截割電機運轉(zhuǎn)按IS2按鈕停頓左右截割電機合隔分開關(guān)按IS2啟動按鈕左右截割電機運轉(zhuǎn)收片幫板升降搖臂牽引破煤伸片幫板停機過程：按下牽停當(dāng)牽引速度大時，先按相反方向牽引按鈕，待牽引速度降低時，再按牽停降搖臂按右停按IS2總停按鈕停頓供水別分開關(guān)切斷電源閉鎖清理機身及電纜槽煤檢查交接班。五、正常操作第24條 檢查采煤機前后20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?5條 合上采煤機的隔分開關(guān)，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停頓截割電動機，在截

9、割電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。第26條 解除任務(wù)面刮板保送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板保送機的信號。等待刮板保送機空轉(zhuǎn)2分鐘到達(dá)正常運轉(zhuǎn)，再進(jìn)展下一步任務(wù)。第27條 翻開進(jìn)水閥門供水并噴霧，調(diào)理好供水流量。第28條 發(fā)出正常啟動信號，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。第29條 采煤機空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后，按下右牽引或左牽引按鈕，然后緩慢加速牽引，開場破煤作業(yè)。要選擇適宜的牽引速度防煤量過大、壓煤溜、超負(fù)荷，操作采煤機正常運轉(zhuǎn)。第30條 對液壓油溫有規(guī)定的采煤機，應(yīng)在滾筒及破碎機與離合器脫開的形狀下，不通冷卻水，只開牽引電動機，再正常啟動采煤機。第

10、31條 破煤時要時時留意頂?shù)装?、煤層、煤量變化和刮板保送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破底板，掌握好采高。第32條 割煤時隨時留意行走機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，采煤機前方有無人員或妨礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下經(jīng)過。假設(shè)發(fā)現(xiàn)有不平安情況時，應(yīng)立刻停頓牽引和切割，并閉鎖任務(wù)面刮板保送機，進(jìn)展處置。第33條 采煤機運用擋煤板時換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。第34條 大傾

11、角任務(wù)面采煤時，必需裝有防滑安裝，采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下；往下割煤時，要將防滑機構(gòu)吊起。運用防滑絞車時，采煤機司機和防滑絞車司機應(yīng)有明確可靠的聯(lián)絡(luò)信號。牽引速度和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩一直繃緊。第35條 有以下情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進(jìn)展處置：1.頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。2.割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。3.采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。4.采煤機上方刮板保送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物將影響平安消費時，或發(fā)現(xiàn)運輸機上有支護(hù)用品含支柱、道木、片幫板、錨桿、大板梁、木柱等和其它資料等影響運輸平安時。5.任務(wù)面刮板保送機停頓

12、運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機經(jīng)過時。6.牽停按鈕失靈時。7.機組脫軌或拖纜安裝被卡住時。8.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等景象時。9.電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。10.滾筒上纏繞有錨桿、木料等時，或機組下方過煤空間有大塊煤矸和物料涌堵時。11.緊急停機時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停頓按鈕。第36條 正常停機的操作程序：1.按下牽停，停頓牽引采煤機。2.將滾筒放究竟板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，按下右停，再按下總停IS2按鈕，切斷機組整機電源。3.封鎖進(jìn)水截止閥，停頓供水。4.斷開離合器、隔分開關(guān)，斷開磁力啟動器的隔分開關(guān)。切斷電源。5.正常停機時，不得采用緊急停機方法停頓采煤機。第37條

13、 減速操作：當(dāng)采煤機正在牽引時，假設(shè)需減速時，那么按下相反的牽引按鈕，那么采煤機減速，減速的多少由按住按鈕的時間長短來決議。第38條 雙滾筒采煤機進(jìn)刀方式：斜切進(jìn)刀方式下切口進(jìn)刀：1.開場：采煤機下行割透下切口后停機，推移刮板保送機距采煤機15m時停頓。2.進(jìn)刀：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板無擋板的除外，將2個滾筒的上下位置互換，上行割煤至刮板保送機彎曲段以上5m到達(dá)規(guī)定截深時停頓。3.推移保送機機頭使刮板保送機成直線。4.采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板，互換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。5.再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，互換上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定間隔 推移刮板保送機后支護(hù)。在任務(wù)面上切口同樣運用上述方法進(jìn)展進(jìn)

14、刀。特殊情況采用其他進(jìn)刀方式，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)展操作，可參照相關(guān)規(guī)定制定。六、收尾任務(wù)第39條 停機操作終了后，打出停機位置防片幫板護(hù)頂，清掃機器各部煤塵、清理雜物等清潔任務(wù)，待任務(wù)面刮板保送機的煤拉凈及推移完刮板保送機后，發(fā)出停頓刮板保送機信號。第40條 停頓采煤機和刮板保送機后，要檢查采煤機周圍的支護(hù)情況和煤壁片幫情況，有平安問題要及時匯報當(dāng)班班組長，并協(xié)助進(jìn)展處置，尤其是在檢修班的交接班過程，停機要盡量停在頂板支護(hù)完好的區(qū)域以給檢修任務(wù)發(fā)明條件。第41條 向接班司機或檢修工詳細(xì)交代本班采煤機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的缺點、存在的問題。并應(yīng)按規(guī)定填寫采煤機任務(wù)日志可升井后進(jìn)展匯報。七、職業(yè)危害及任務(wù)

15、時間規(guī)定： 1職工在上崗期間嚴(yán)厲按照規(guī)定，佩戴平安帽、礦燈、防塵口罩、耳塞、自救器等個體防護(hù)用品。 2任務(wù)時間參照長治三元中能煤業(yè)任務(wù)時間的規(guī)定執(zhí)行。刮板保送機司機一、上崗條件第1條 刮板保送機司機必需熟習(xí)刮板保送機性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握保送機的普通維護(hù)保養(yǎng)和缺點處置技藝，懂得回采和巷道支護(hù)的根本知識及會正確運用和配戴勞動防護(hù)用品，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，獲得操作資歷證后，方可持證上崗。二、平安規(guī)定第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備平安時，必需及時匯報處置后，方準(zhǔn)作業(yè)。第3條 電動機及其開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時，必需停頓運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)展處置；任

16、務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?.0%或二氧化碳濃度超越1.5%時，必需停頓運轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)展處置。第4條 嚴(yán)禁人員蹬乘刮板保送機。用刮板保送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必需嚴(yán)厲執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿钠桨泊胧?。?條 開動刮板保送機前必需發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員曾經(jīng)分開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號并點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。第6條 檢修、處置刮板保送機缺點時，必需切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第7條 進(jìn)展掐、接鏈，點動時，人員必需躲離鏈條受力方向；正常運轉(zhuǎn)時，司機不準(zhǔn)面向刮板保送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。第8條 裝配液力巧合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松

17、幾扣，停一段時間和放氣后，再漸漸擰下。嚴(yán)禁運用不合格的易熔塞、防爆片。第9條 要留意機頭、機尾的搭接和位置，以保證搭接高度不帶回煤，機頭尾長度符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)有串動景象要及時匯報，采取措施。第10條 刮板保送機運轉(zhuǎn)過程中，要正常運用轉(zhuǎn)載點噴霧降塵安裝，保證效果，嚴(yán)禁不運用或損壞后不及時恢復(fù)。第11條 要留意察看機頭、尾頂幫情況，支護(hù)控制不到位。要及時匯報督促端頭尾工修復(fù)，符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求的條件下任務(wù)。第12條 司機位置要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定范圍，嚴(yán)禁進(jìn)入轉(zhuǎn)載機機尾段，嚴(yán)禁進(jìn)入采空側(cè)和端頭尾三角區(qū)外幫側(cè)。運轉(zhuǎn)中要留意運輸情況，發(fā)現(xiàn)大塊煤矸需處置時，必需停機處置，發(fā)現(xiàn)有單體柱、道木、道軌、大板、半圓木資料

18、、配件等時，必需采取停機措施進(jìn)展清理，防止轉(zhuǎn)載時卡堵等事故發(fā)生。第13條 采煤機組割機頭尾上下口煤時，要與采煤機司機、端頭尾支架工、移溜工配合好，嚴(yán)厲按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工序、程序進(jìn)展，嚴(yán)禁違章作業(yè)。第14條 刮板保送機司機對違章指揮有權(quán)回絕執(zhí)行。第15條 多臺運輸設(shè)備延續(xù)運轉(zhuǎn)，必需按逆流煤流方向逐臺開動，按順煤方向逐臺停頓并執(zhí)行信號聯(lián)絡(luò)平安制度。三、操作預(yù)備第16條 備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件，每班前要檢查，可存放在配件點。第17條 檢查支護(hù)能否齊全結(jié)實，進(jìn)展敲幫問頂，匯報處置不平安隱患。第18條 檢查機頭、機尾開幫寬

19、度能否符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求，刮板機機頭尾支架銜接、支護(hù)能否符合要求，刮板機能否平直，機道內(nèi)浮煤及雜物能否清理干凈，刮板機上積煤多少，防塵設(shè)備能否完善，否那么要及時處置。第19條 檢查刮板保送機的傳動安裝、電動機、減速器、液力聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾各部的螺栓能否齊全，完好鞏固。減速器等能否有漏油、滲油景象，油量能否適當(dāng)。齒軌、牽引鏈、刮板有無零落斷裂和缺損景象，機頭與轉(zhuǎn)載機尾搭接能否合理搭接高度不得小于450mm，不得帶循環(huán)煤。刮板鏈松緊能否適宜。發(fā)現(xiàn)問題，排除缺點后，方可發(fā)出信號開機。第20條 空載情況下啟動刮板保送機，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音能否正常，仔細(xì)察看運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)扭繞、跳鏈、跳刮板、擰麻

20、花、刮板過度變形、聯(lián)接螺絲零落、刮板丟缺等景象，必需停機進(jìn)展處置，否那么嚴(yán)禁任務(wù)。第21條 檢查防爆電氣設(shè)備能否完好無損，電纜操作線能否懸掛整齊，有無擠壓景象，能否進(jìn)展了必要的防護(hù)，信號安裝能否靈敏可靠。第22條 機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必需妥善遮蓋，防止受潮接地。機頭機尾應(yīng)有的壓、戧柱必需齊全結(jié)實，附近5m內(nèi)無雜物，支護(hù)完好，并要留有足夠的操作空間。第23條 對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必需逐項妥善處置，本人不能處理的問題要匯報班長或有關(guān)人員處置處理后，才干進(jìn)展正式操作。四、操作順序第24條 刮板保送機司機操作順序：開機：檢查發(fā)出開機信號先行啟動破碎機、轉(zhuǎn)載機翻開刮板機冷卻水

21、啟動刮板機普通要求點動二次后正式啟動，軟啟動除外空載試運轉(zhuǎn)檢查正式啟動噴霧正常正式運轉(zhuǎn)停機：按停機信號先行停頓采煤機運轉(zhuǎn)開空刮板保送機向破碎機、轉(zhuǎn)載機發(fā)出停車信號封鎖噴霧停機封鎖冷卻水檢查清理設(shè)備衛(wèi)生交接班。五、正常操作第25條 接到開機指令(或信號)后，發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員分開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，檢查傳動鏈松緊程度，能否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。第26條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處置，處置時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第27條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)，然后翻開噴霧安裝降塵。第28

22、條 多臺運輸設(shè)備延續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停頓。第29條 刮板機運轉(zhuǎn)中，要隨時留意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音能否正常，能否有猛烈震動，電動機、軸承能否發(fā)熱電動機溫度不應(yīng)超越80，軸承溫度不應(yīng)超越70，刮板鏈運轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)無裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第30條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一，要立刻發(fā)出停機信號停機，進(jìn)展妥善處置：1.超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。2.刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。3.溜槽被拉開或者被提起時。4.電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。5.液力耦合器的易熔塞熔化或其油液質(zhì)噴出時。6.發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、金屬網(wǎng)、大塊煤矸等異

23、常物時。7.運輸巷轉(zhuǎn)載機或下臺刮板保送機停頓時。8.信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板保送機上時。9.水冷電機無水時。10.其它緊急情況時包括頂板問題、喝循環(huán)煤問題，轉(zhuǎn)載點嚴(yán)重漏堵問題，機頭、尾行人未走過橋等情況異常時。第31條 刮板機司機在任務(wù)過程中，要與支架工、移溜工、采煤機司機、清煤工、電列專職電工協(xié)同協(xié)作，遇有打閉鎖暫時停機時，要迅速查明緣由，排除缺點，然后開機。第32條 刮板保送機司機要及時根據(jù)刮板保送機中煤量的多少，及時采用公用信號或喊話提示采煤機司機，控制好煤機速度，防止壓死刮板保送機。第33條 刮板保送機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員從機頭上部跨越。第34條 正

24、常運轉(zhuǎn)時，司機不準(zhǔn)面向刮板保送機運轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。第35條 本班任務(wù)終了后，將機頭附近的浮煤清掃干凈，待刮板保送機內(nèi)的煤全部運出后，按順序停機，然后封鎖噴霧閥門，并向下臺刮板保送機發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。六、收尾任務(wù)第36條 清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。第37條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的缺點、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板保送機任務(wù)日志可班后升井填寫。七、職業(yè)危害及任務(wù)時間規(guī)定： 1職工在上崗期間嚴(yán)厲按照規(guī)定，佩戴平安帽、礦燈、防塵口罩、耳塞、自救器等個體防護(hù)用品。 2任務(wù)時間參照長治三元中能煤業(yè)任務(wù)時間的規(guī)定執(zhí)行。轉(zhuǎn)載機

25、、破碎機司機一、上崗條件第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必需會正確運用和配戴勞動防護(hù)用品，熟習(xí)設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的根本知識，擅長維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處置缺點，必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。二、平安規(guī)定第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必需與任務(wù)面刮板保送機司機、運輸巷帶式保送機司機親密配合，按順序開機、停機。第3條 開機前必需接到開機指令或信號后，發(fā)出開機信號，確定對人員無危險，點動3次后方可正式啟動。第4條 破碎機的平安維護(hù)設(shè)備和平安安裝損壞或失效時，嚴(yán)禁開機包括閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的信號安裝，破碎機入料平安緊急停機開關(guān)能否靈敏可靠等。第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾防護(hù)等平安安裝失效

26、時，必需立刻停機。第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進(jìn)料口堆積外溢時，應(yīng)停頓任務(wù)面刮板保送機運轉(zhuǎn)。假設(shè)大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機或有金屬物件時，必需停機處置。第7條 檢修、處置轉(zhuǎn)載機、破碎機缺點時。必需切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌，確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可任務(wù)。第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后，必需立刻改換，嚴(yán)禁用木頭或其他資料替代。第9條 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料，用轉(zhuǎn)載機運輸普通物料，必需制定平安措施進(jìn)展審批，并沿途要設(shè)專人看閉鎖。第10條 轉(zhuǎn)載機假設(shè)超20m長度，應(yīng)沿機加設(shè)能發(fā)出“停頓、開動信號的安裝，信號點的設(shè)置間隔 不得超越12m。第11條 三機的

27、啟動順序為：膠帶保送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板保送機。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。三、操作預(yù)備第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件及光滑油、透平油等。第13條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處巷道支護(hù)能否完好、結(jié)實。第14條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件能否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量能否符合要求。第15條 檢查電纜、操作線能否吊掛整齊、有無受損受擠壓景象，信號能否靈敏可靠，噴霧灑水安裝能否完好，轉(zhuǎn)載機身和巷道吊掛的管線能否符合要求，平安可靠。第16

28、條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與任務(wù)面刮板保送機機頭搭接情況。第17條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓能否緊固，行走小車和跑道能否平穩(wěn)可靠；在空載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、銜接環(huán)應(yīng)無扭繞、扭麻花、彎曲變形。第18條 檢查破碎機入口平安防護(hù)鏈等能否齊全，錘頭高度調(diào)整能否適宜，公用噴霧安裝能否正常完好。第19條 檢查轉(zhuǎn)載機落地段擋煤板、跨機人行橋梯、停機過人牌能否完好。四、操作順序第20條 檢查-喊話并發(fā)出信號信號回應(yīng)進(jìn)展平安確認(rèn)翻開電機冷卻水點動3次試運轉(zhuǎn)正式啟動開噴霧正常運轉(zhuǎn)接發(fā)停機信號停機封鎖噴霧冷卻水清理現(xiàn)場交接班。

29、轉(zhuǎn)載機、破碎機開停順序：先破碎機后轉(zhuǎn)載機。五、正常操作第21條 在完成開機前的檢查和預(yù)備任務(wù)后，轉(zhuǎn)載機、破碎機司機得到開機信號后，發(fā)出啟動預(yù)警信號，翻開噴霧安裝，然后點動3次，再正式啟動運轉(zhuǎn)。按先啟動膠帶保送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序，最后啟動轉(zhuǎn)載機。第22條 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后，司機要留意察看運轉(zhuǎn)形狀，監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處置。第23條 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度能否正常溫度不得超越75，檢查電動機溫度能否超越廠家的規(guī)定，檢查液力耦合器溫度溫度不得超越100。第24條 轉(zhuǎn)載機前移時，必需清理機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道暢通。維護(hù)好電纜、油管、水管，防止挪動轉(zhuǎn)載機時

30、擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，堅持“平、正、穩(wěn)、直，并將挪動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。第25條 運轉(zhuǎn)中要隨時留意機械和電動機有無震動，聲音和溫度能否正常。轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊能否一致在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超越兩個鏈環(huán)長度，有無卡鏈、跳鏈等景象，發(fā)現(xiàn)問題要立刻發(fā)出信號，停機處置。第26條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機在任務(wù)過程中，要與支架工、采煤機司機、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同協(xié)作，遇有打閉鎖暫時停機時，要迅速查明緣由，排除缺點，然后開機。第27條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機要及時根據(jù)煤量多少，提示采煤機司機、放煤工控制好采煤機和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。第28條 要留意機頭、機尾、電列周圍的行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅

31、速停機。第29條 終了任務(wù)前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待任務(wù)面采煤機停頓割煤，任務(wù)面刮板保送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的煤全部拉完后，將開關(guān)手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，封鎖噴霧閥門。 六、收尾任務(wù)第30條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。第31條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的缺點、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機任務(wù)日志。七、職業(yè)危害及任務(wù)時間規(guī)定： 1職工在上崗期間嚴(yán)厲按照規(guī)定，佩戴平安帽、礦燈、防塵口罩、耳塞、自救器等個體防護(hù)用品。 2任務(wù)時間參照長治三元中能煤業(yè)任務(wù)時間的規(guī)定執(zhí)行。單體支護(hù)工一、上崗條件第1條 單體支護(hù)工應(yīng)會正確運用和佩戴勞動防護(hù)用品，熟習(xí)

32、采煤任務(wù)區(qū)域的頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁包括絞接頂梁、大板、普通型鋼梁等的特性和運用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。二、平安規(guī)定第2條 進(jìn)入任務(wù)地點后，先檢查本人任務(wù)范圍的支柱和頂板情況，改掉歪扭、失效等不合格支柱，檢查背頂和頂梁銜接穩(wěn)定情況，確保任務(wù)范圍內(nèi)的支護(hù)平安可靠。第3條 支柱工的升柱、掛梁、刨柱窩等一切操作，無特殊情況時，都要站在傾斜上方操作。第4條 一切柱、梁的注液閥、圓銷、偏銷、程度銷的方向位置要一致，超前支護(hù)區(qū)的單體液壓支柱注液閥方向應(yīng)平行于巷道，以防傷人。第5條 在進(jìn)展支護(hù)前，必需在已有的完好支護(hù)維護(hù)下，用長柄工具進(jìn)展

33、敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。第6條 巷道、任務(wù)面等部分地點架設(shè)單柱后，必需用鐵絲雙絲綁牢吊于頂板金屬網(wǎng)上，順槽超前支護(hù)區(qū)同一巷道必需運用同一規(guī)格同一性能的支柱，支柱必需設(shè)可靠護(hù)繩連成整體，防止后落倒柱傷人。第7條 發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，支柱卸載或鉆底嚴(yán)重，頂板下沉等景象時，必需立刻匯報，并發(fā)出警報，根據(jù)要求進(jìn)展加強和處置。第8條 支護(hù)時，嚴(yán)禁運用失效和損壞的支柱、公用頂梁和柱鞋，一定要配套完好。第9條 頂梁與頂板應(yīng)嚴(yán)密接觸，嚴(yán)禁點接觸。假設(shè)頂板不平或部分冒頂必需進(jìn)展絞頂，用木料填實，堅持頂梁平直順，必要時可用剎桿、木楔、背頂，但必需均勻布設(shè)，保證頂梁受力均勻，單體柱處必需背實受力。第10條

34、不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤矸上，鞏固底板要刨柱窩、麻面；底板松軟時，支柱必需穿鞋。第11條 必需根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。摩擦式金屬支柱和單體液壓支護(hù)支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2m，選用其它支柱時，嚴(yán)禁超高支設(shè)。第12條 特殊情況下，同一地點，需運用不同規(guī)格、不同性能支柱時，必需進(jìn)展懇求，經(jīng)公司研討贊同，并制定平安措施后方可運用。第13條 不準(zhǔn)站在保送機上或跨著正在運轉(zhuǎn)的保送機進(jìn)展支護(hù)。 第14條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其前后左右5m內(nèi)不得有人，進(jìn)展替柱和改換立柱時必需堅持先暫時支后拆柱的順序進(jìn)展，運用單體柱，維修巷道時，必需先外后里

35、進(jìn)展。特殊地點進(jìn)展暫時支護(hù)時，必需制定支護(hù)方案和平安技術(shù)措施，否那么不可作業(yè)。第15條 架設(shè)支柱與其它工序和作業(yè)進(jìn)展平行作業(yè)時，平行作業(yè)間隔 必需符合規(guī)定，普通情況下，平行作業(yè)間隔 不小于10m，順槽由三角區(qū)、超前支護(hù)區(qū)支護(hù)時，嚴(yán)禁運輸設(shè)備三行包括軌道運輸和皮帶、刮板機、回柱絞車，嚴(yán)禁人工運送物料經(jīng)過，必需遵守先支控頂，后進(jìn)展其它作業(yè)的順序。任務(wù)面內(nèi)暫時支護(hù)如進(jìn)展逼幫等時，必需停頓采煤，閉鎖采煤機、大溜、停頓移架，停頓支柱地點15m以內(nèi)的其它作業(yè)，與其它工序的平行作業(yè)間隔 必需符協(xié)作業(yè)規(guī)程中的要求，但當(dāng)支護(hù)任務(wù)與其它工序發(fā)生矛盾時，支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其它任務(wù)，優(yōu)先進(jìn)展支護(hù)。第16條 單體

36、液壓支柱卸載時，不得用手鎬或其它工具替代卸載手柄，卸壓回柱時，不能單人操作，必需一人扶柱，一人卸壓，一人監(jiān)護(hù)，保證移穩(wěn)扶穩(wěn)放穩(wěn)，作業(yè)平安。第17條 架設(shè)金屬摩擦柱時，必需運用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50KN；架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支護(hù)的初撐力其柱徑為100mm的不小于90KN、柱徑為80mm的不60KN，要用測壓儀進(jìn)展檢驗；架設(shè)暫時木柱時，柱徑不得小于14 ，壓力大的地點不得小于20，原那么運用完好的松木，大頭朝上、小頭朝下，木柱頂與梁接觸面要大，墊平，柱離矸要穿鞋，穿鞋墊木允許一層厚度不大于10cm，并大于柱徑。第18條 運用單體液壓支柱時，在乳化液停開期間

37、，嚴(yán)禁對承載支柱進(jìn)展降柱卸壓操作。三、操作預(yù)備第19條 備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、支柱定位卡具、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具能否完好，結(jié)實可靠。第20條 檢查液壓管路能否完好。第21條 檢查任務(wù)地點的頂板、煤幫和支護(hù)能否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。四、正常操作一單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作第22條 架設(shè)帶帽點柱程序1.單體液壓支柱：量好排、柱距清理柱位豎立支柱用注液槍清洗注液閥煤粉將注液槍卡套卡緊注液閥給支柱帶帽供液升柱吃勁。2.運用柱帽規(guī)格、運用0.30.10.05米的木板或半園木，用半圓木時平面朝上，每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。3.摩擦式金屬支柱：量好

38、排、柱距清理柱位豎立支柱掛液壓升柱器給柱帶帽升柱。第23條 架設(shè)掛梁支柱程序：1.單體液壓支柱：掛梁運用頂梁的先掛網(wǎng)插調(diào)角楔背頂打緊調(diào)角楔清理和定柱位豎立支柱清洗注液閥煤粉供液升柱。2.摩擦式金屬支柱：掛梁運用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)插調(diào)角楔背頂打緊調(diào)角楔清理和定柱位豎立支柱掛液壓升柱器升柱打緊程度楔。第24條 操作時應(yīng)符合以下規(guī)定1.需掛網(wǎng)時任務(wù)面收尾和特殊情況下將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)展銜接。2.掛梁支柱時，不少于2人，1人站在支護(hù)完益處兩手抓住頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在絞接點下方，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。3.插調(diào)角楔時，先將頂梁托起，然后從下向上將調(diào)角楔插入，使梁

39、與頂板間留有0.1-0.15米或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的間隙。4.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位、清掃柱位浮煤、刨柱窩、麻面、放置柱鞋。5.超前支護(hù)區(qū)和端頭尾運用工字鋼梁和木大板梁時，要依作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)展，上梁可利用錨桿、金屬網(wǎng)，暫時用鐵絲固定，找正后，再支柱。6.運用型鋼梁支護(hù)時，每組不少于2人，必需使型鋼梁堅持平順。歪扭、順風(fēng)、受力不均處及時調(diào)整，為防止型鋼梁旋扭，支柱與鋼梁必需面接觸，四爪卡牢。7.超前支護(hù)區(qū)、三角區(qū)等地點不論鋼梁或木梁、上梁時，要根據(jù)任務(wù)點巷道高度，合理選用任務(wù)梯或任務(wù)臺，并必需保證穩(wěn)定可靠，暫時對梁定位固定，要在巷兩側(cè)同時抬起到位，先固定一端，再固定另一端，作業(yè)時必需有人

40、監(jiān)護(hù)平安和質(zhì)量。8.架設(shè)單體液壓支柱時，1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使立柱到達(dá)規(guī)定初撐力為止。9.架設(shè)摩擦式金屬支柱時：1人抽出活柱并扶好，另1人掛好升柱器，封鎖升柱器放油閥，搖動手柄進(jìn)展緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，升緊并到達(dá)規(guī)定初撐力，擰緊支柱程度楔后卸下升柱器。10.架設(shè)完成后，要及時拴好防倒繩。單體液壓支柱架設(shè)任務(wù)終了后，必需檢查支柱情況，應(yīng)對新架的支柱進(jìn)展二次注液以檢驗完好性。退下的注液槍要掛在支柱手把上，管路要理順掛在巷道側(cè)幫。第25條 任務(wù)面內(nèi)支設(shè)暫時支柱和貼幫柱時，

41、要執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和平安技術(shù)措施，柱要打直、打緊，嚴(yán)禁打在虛頂、虛底上，嚴(yán)禁打在刮板機鏟板上，頂板運用木梁、半圓木、絞接梁、型鋼梁等時，要根據(jù)不同的資料和支柱的特性，采取好防倒、防滑、防崩、防歪扭等措施。第26條 頂板破碎、煤墻片幫嚴(yán)重時，要采取超前支護(hù)頂板，詳細(xì)執(zhí)行專門的措施，嚴(yán)禁盲目架設(shè)。二木支護(hù)操作第27條 帶帽點柱的操作及本卷須知：1.清理柱位，鑿柱窩或打麻面，將柱粗端朝上，細(xì)端插入柱窩，將柱和柱帽朝巷道和任務(wù)面傾斜下方斜立向下，用錘由輕到重硬打結(jié)實。2.柱帽運用0.30.10.05米的木板或半園木，用半圓木時平面朝上，木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸，暫時支護(hù)時，可以不用專門的柱帽和拉鴨嘴，

42、可用木楔背緊，背木楔要對稱受力。3.每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴(yán)禁打雙柱帽，傾角大或頂側(cè)壓大的地點架木柱時，柱和梁要接緊接實，必要時為防止傾倒，可加把釘銜接。第28條 順山棚子的架設(shè)與本卷須知1.在特殊地點，暫時巷道或任務(wù)面架設(shè)順山棚子時，必需執(zhí)行作業(yè)規(guī)程要求，一梁二柱或一梁三柱，由上往下進(jìn)展支護(hù)，上下梁采取沿傾斜方向直線對接，不得留有空隙，以免發(fā)生抽條；2.每根梁上背雙數(shù)的背板等背材，楔子要打在梁面上，不準(zhǔn)打重楔子；3.遇有破碎裂隙帶，架棚時，棚子一定要垂直裂隙方向架設(shè)，嚴(yán)禁順裂隙方向架棚，不準(zhǔn)在懸空的裂隙頂板下任務(wù)。第29條 走向棚子的架設(shè)及本卷須知：1.假設(shè)在任務(wù)面內(nèi)架棚，按任務(wù)面拉線及開幫

43、寬度扶走向棚子，找好柱窩，立棚腿、上頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)。二人操作要相互配合好。2.采用對接式或連鎖式走向棚子，沿傾斜和走向棚腿都要打成直線，不得歪斜。五、特殊支護(hù)操作第30條 架設(shè)木垛操作程序：確定垛位清理垛位順走向碼放底層順傾向碼放第二層順走向傾向交替碼放到與頂板嚴(yán)密接觸為止打好加緊楔第31條 架設(shè)木垛必需符合以下規(guī)定：1.架設(shè)木垛應(yīng)選用一樣規(guī)格的木料，其規(guī)格符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，木料之間必需采用平面接觸，不準(zhǔn)運用圓木、三棱木及腐爛、破損和變形的木料。2.木垛普通應(yīng)架設(shè)生長方形、方形或?qū)嵭?，特殊情況下可采用三角形，但必需在作業(yè)規(guī)程中明確要求，木垛四角都必需打緊加緊楔，加

44、緊楔不得打在頂層。3.木垛層面應(yīng)和巷道或任務(wù)面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與根本支護(hù)的迎山角相一致。上、下方向各層的接觸點必需堅持在一條直線上。4.在斷層或裂痕處打木垛時，必需將木垛分別打于斷層或裂痕的兩邊，不準(zhǔn)在其正下方打木垛。5.在傾斜巷道或任務(wù)面打木垛時，沿傾斜下方必需架設(shè)好護(hù)柱或檔欄設(shè)備，防止木垛資料沿傾斜滾落，影響平安。第32條 其它支護(hù)，包括密集支柱和叢柱以及戧柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距、架設(shè)方式，必需符協(xié)作業(yè)規(guī)程或平安措施規(guī)定。六、收尾任務(wù)第33條 將剩余的頂梁、背頂資料、失效和損壞的柱、梁等多種工具分別運送到指定地點，碼放整齊。第34條 經(jīng)班組長或當(dāng)班驗收員驗收合格后，方可收工、交班。七

45、、職業(yè)危害及任務(wù)時間規(guī)定： 1職工在上崗期間嚴(yán)厲按照規(guī)定，佩戴平安帽、礦燈、防塵口罩、耳塞、自救器等個體防護(hù)用品。 2任務(wù)時間參照長治三元中能煤業(yè)任務(wù)時間的規(guī)定執(zhí)行。端頭端尾支護(hù)工一、上崗條件第1條 端頭尾工必需會正確運用和佩戴勞動防護(hù)用品，熟習(xí)本任務(wù)面煤層、頂板特征，頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用支柱的性能、構(gòu)造原理、完好規(guī)范及運用維護(hù)方法，嚴(yán)厲按“作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)展操作，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。二、平安規(guī)定第2條 進(jìn)入作業(yè)地點后要全面檢查頂幫完好情況及支護(hù)用品完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處置。 第3條 作業(yè)過程中要仔細(xì)執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按以下規(guī)定執(zhí)行。

46、1.用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，判別巖體有無松動或離層等，發(fā)現(xiàn)煤幫出現(xiàn)傘檐或松動點，必需立刻處置。2.問頂時要站在斜上方平安地點，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，判別頂板深部能否離層。對松動頂板巖石鑿“掉前要對上下人員打招呼，并看好退路，在平安情況下，再用鎬頭自上而下由外向里逐漸悄然找“掉。3.堅持運用長柄工具，人員站在敲擊點以外平安地點，聽其聲音，察看變化，判別巖體能否松動，深部能否有離層跨落跡象。第4條 隨時留意聽和看頂板的動態(tài)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常景象，立刻撤離一切人員到平安地點，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)展處置。第5條 金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于

47、支柱設(shè)計最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時，應(yīng)及時改換相應(yīng)型號的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初撐力到達(dá)規(guī)定要求，并拴繩防倒。第6條 不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需運用時，必需制定專門措施。第7條 端頭尾任務(wù)業(yè)時要和液壓支架工、刮板保送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、采煤機司機等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)配合，并留意以下事項：1.順槽靠任務(wù)面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮板保送機時，必需在推移刮板保送機前撤除。2.端頭支護(hù)空間必需滿足機頭機尾與其整體的“平、“直，挪動機頭、機尾時留意保送機與轉(zhuǎn)載機搭接及過渡槽過渡情況，以保證其不上翹、不下陷，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3.機頭、

48、機尾移過后應(yīng)及時支護(hù)頂板，否那么不許開機，并要清理干凈平安出口的一切雜物，保證出口暢通。第8條 架設(shè)支柱時，其下方不得有人逗留或經(jīng)過，防止掛梁時零落或倒柱傷人。三、任務(wù)前的預(yù)備、檢查及處置第9條 預(yù)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具，所用工具結(jié)實可靠。第10條 檢查與處置。1.檢查任務(wù)地點的頂板、煤幫和支護(hù)能否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)展處置。2.檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱外表銹蝕、頂蓋短少兩個以上小爪或手柄損壞時，應(yīng)及時改換；新下井或修復(fù)后第一次運用的支柱，必需內(nèi)腔排氣。3.檢查金屬摩擦支柱時，發(fā)現(xiàn)鎖體部

49、件不齊全，程度楔不起作用，斷裂，無底、變形、彎曲，頂蓋短少兩個包括兩個以上小爪，不能伸縮，墊圈和托板接觸不嚴(yán)密，焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時，必需處置或改換。4.檢查金屬鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，延續(xù)缺“牙不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立刻改換。5.檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立刻配合有關(guān)人員修補或改換。6.操作過程中，應(yīng)時辰察看頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具橇落或及時架設(shè)暫時支護(hù)進(jìn)展維護(hù)。四、根本支護(hù)操作程序第11條 端頭三角區(qū)支護(hù)操作：1.端頭三角區(qū)靠任

50、務(wù)面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在采煤機到達(dá)前回撤。一次回撤一個截深的間隔 ，頂幫破碎時，不得提早回撤。順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)時，應(yīng)提早將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬端盤拆掉。但頂板、頂煤破碎壓力大，易于垮落，可根據(jù)實踐保管金屬網(wǎng)及錨桿端盤，原那么端頭尾采空側(cè)空頂不能大于6m，詳細(xì)執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。2.三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出；然后再回頂梁，人員要站在頂梁不落，涉及不到的的平安地點。3.人員進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時要將轉(zhuǎn)載機與刮板保送機停機閉鎖。4.嚴(yán)禁用回柱絞車強行回撤單體柱。5.當(dāng)壓力大，端頭三角煤頂板嚴(yán)重破碎時，可添加暫時支護(hù)或支設(shè)過渡抬棚，

51、支設(shè)抬棚梁時，梁頭要相互錯開，抬棚腿要打在棚梁與抬棚梁的接觸點上，迎山有勁。6.順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)的任務(wù)面，煤機割出巷幫錨桿時，前部刮板保送機應(yīng)提早停機，采煤機要停電閉鎖，揀出錨桿，假設(shè)采煤機在刮板保送機機頭，要同時停頓轉(zhuǎn)載機。7.采煤機周圍3m及巷道5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。第12條 端頭切頂線處支護(hù)操作：1.按規(guī)定的間距和質(zhì)量要求，支設(shè)新的切頂密集支柱及其他特殊支護(hù)后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。2.回撤端頭切頂密集柱梁作業(yè)時，至少需3人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；應(yīng)先清理好退路，用長把工具將單體柱放液后用葫蘆拉出，然后再回鉸接頂梁，回梁時嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)；退銷撤梁，人員站在

52、平安地點。3.端頭切頂線處回柱放頂遇到“死柱時，必需采取臥底和其他有效措施進(jìn)展處置，制止放炮崩或用絞車硬拉。4.切頂線后出現(xiàn)懸頂時，應(yīng)制定加強支護(hù)或強迫放頂措施。5.放頂煤任務(wù)面執(zhí)行作業(yè)規(guī)程。第13條 超前支護(hù)操作：1.超前支護(hù)的方式和支護(hù)質(zhì)量必需符合“作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。2.在采取金屬支架棚支護(hù)的順槽內(nèi)超前回撤金屬棚時按以下規(guī)定執(zhí)行：1回撤工字鋼棚必需用“作業(yè)規(guī)程規(guī)定的公用慢速回柱絞車，并運用公用絞車?yán)K及公用勾頭，回柱絞車按鈕，信號應(yīng)靈敏可靠。2用回柱絞車回棚時，有專人站在平安地點監(jiān)視頂板，并在作業(yè)地點兩頭專人站崗，防止人員進(jìn)入；操作人員要站在離絞車5m以外平安地點。3回柱絞車運用前應(yīng)仔細(xì)檢查

53、，回柱絞車的固定方式要符合“作業(yè)規(guī)程的規(guī)定并確保固定可靠，設(shè)備完好。4回撤金屬支架棚時，施工順序為由里向外逐一回棚，一次一棚。要先對臨近金屬支架棚進(jìn)展加固，用長柄工具處置掛鉤頭部位的混凝土塊，確保鉤頭與鋼梁結(jié)合嚴(yán)密，并拆掉一切撐木，采用松動棚腿附近巷道底板、適當(dāng)松棚腿等措施后再進(jìn)展回棚作業(yè)，作業(yè)時先拉棚腿再拉棚梁。5回撤棚梁時絞車應(yīng)點動作業(yè)，司機集中精神，開車時手不離按鈕，并嚴(yán)密凝視絞車運轉(zhuǎn)情況，阻力過大時，不得強拉硬拽，防止斷繩。發(fā)現(xiàn)異常及時處置。6在回柱、換棚時，嚴(yán)禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫能夠涉及的地點，一切人員要躲至平安地點，并要有專人察看頂板。堅持回一棚，換一棚，嚴(yán)禁大拉大放，

54、頂板破碎時要有木料背頂或下套棚。7利用腳手架作業(yè)時，腳手架必需墊平，保證結(jié)實可靠。8頂板未穩(wěn)定前，不得進(jìn)展摘、掛鉤頭和外運鋼梁任務(wù)。9回柱絞車用完后要可靠停電，并將開關(guān)按鈕放在平安地點。第14條 單體液壓支柱操作：1.帶帽點柱操作及本卷須知：1操作順序：量好排、柱距清理柱位放置柱鞋豎立點柱用注液槍沖洗注液閥煤粉將注液槍卡套卡緊注液閥給柱帶帽供液升柱。2本卷須知：每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。底板松軟時必需穿柱鞋。2.鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其本卷須知：1操作順序：掛梁插調(diào)角楔背頂清理和定柱位放置柱鞋立柱供液升柱運用頂網(wǎng)時應(yīng)先掛網(wǎng)，再按其順序進(jìn)展操作。掛梁。一人站在支架完益處兩手抓住

55、鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在行人道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15m的間隙，背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂資料交叉背好，并用錘打緊程度楔。清理柱窩。根據(jù)“作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上。立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱見力后以不倒柱為限，人員躲到平安地點，實行遠(yuǎn)間隔 供液到達(dá)規(guī)定初撐力，退下注液槍并掛在支柱手把上，支柱及時拴繩防倒。2本卷須知：支護(hù)必需符合“作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。掛鉸接頂梁時，頂梁應(yīng)擺平并垂直于巷幫煤壁。調(diào)角程度楔子必需程

56、度插入頂梁牙口口內(nèi)，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝任務(wù)面上方，制止用木楔或其他物品替代調(diào)角楔。升柱時，運用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時插緊，當(dāng)支柱升緊后，必需用錘將調(diào)解楔打緊。支護(hù)時要留意附近任務(wù)人員的平安和各種管線。第15條 端頭支架操作：1.端頭支架拉移前必需先檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)無誤后方可拉移端頭支架。2.端頭支架移架時應(yīng)先移第3架，再移第1架，最后移第2架。移架操作按照“液壓支架工技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。3.和溜頭、溜尾相連的兩組支架必需兩人配合操作，拉過后，架前第1組十字梁距支架前端不大于1個循環(huán)步距的間隔 。4.當(dāng)任務(wù)面因上竄下滑呵斥端頭支架與順槽

57、內(nèi)的金屬頂梁之間的間隔 超越500mm時，添加特殊支護(hù)。如在端頭支架外側(cè)支設(shè)走向抬棚等。第16條 過特殊地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域等特殊支護(hù)方式的操作應(yīng)按專門規(guī)定的平安措施執(zhí)行。五、收尾任務(wù)第17條 將剩余的支柱、梁、或背頂資料等，碼放在規(guī)定位置，將失效和損壞的柱或梁，運到指定地點、碼放整齊。第18條 經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格，與下一班端頭尾工現(xiàn)場交接班后，方可收工。六、職業(yè)危害及任務(wù)時間規(guī)定： 1職工在上崗期間嚴(yán)厲按照規(guī)定，佩戴平安帽、礦燈、防塵口罩、耳塞、自救器等個體防護(hù)用品。 2任務(wù)時間參照長治三元中能煤業(yè)任務(wù)時間的規(guī)定執(zhí)行。液壓支架工一、上崗條件第1條 液壓支架工必需會正確運用和佩戴勞動防護(hù)用品，

58、熟習(xí)液壓支架的性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)，掌握本操作規(guī)程，可以按完好規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和“任務(wù)面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。二、平安規(guī)定第2條 在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥封鎖形狀下，嚴(yán)禁操作支架。第3條 支架應(yīng)堅持完好形狀，否那么不準(zhǔn)操作支架。第4條 液壓支架工要與采煤機司機親密協(xié)作。移架時如支架與采煤機間隔 超越“作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停開采煤機。第5條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的200mm。當(dāng)任務(wù)面實踐采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機械加長段伸出長度應(yīng)根本一致

59、，其活柱行程應(yīng)堅持支架不被“壓死。第6條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，普通不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體改換。改換前盡能夠?qū)⒏左w縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。第7條 經(jīng)過支架的管線必需吊掛陳列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折景象，否那么不準(zhǔn)操作支架。第8條 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必需用公用堵頭堵塞，改換時用乳化液清洗干凈。第9條 改換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓形狀下進(jìn)展，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。第10條 嚴(yán)禁隨意撤除和調(diào)整支架上的平安閥。第11條 液壓支架工操作時要掌握8項操作要領(lǐng)，做到：“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：1.各種操作要快。2.移架速度要均勻。

60、3.移架步距要符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.支架位置要正，不咬架。5.各組支架要排成不斷線。6.支架、刮板保送機要平穩(wěn)牢靠。7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。三、預(yù)備、檢查與處置第12條 預(yù)備:1.工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。2.備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。第13條 檢查：1.支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。2.支架有無歪斜、倒架、咬架，架間間隔 能否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸能否嚴(yán)密，支架能否成不斷線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁任務(wù)形狀能否正常等。3.構(gòu)造件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等能否開焊、斷裂