帶傳動(dòng)的受力分析及運(yùn)動(dòng)特性

1、帶傳動(dòng)的受力分析及運(yùn)動(dòng)特性newmaker、帶傳動(dòng)的受力分析帶傳動(dòng)安裝時(shí)，帶必須張緊，即以一定的初拉力緊套在兩個(gè)帶輪上，這時(shí)傳動(dòng)帶中的拉力相等，都為初拉力F0（見(jiàn)圖7-8a）。圖7-8帶傳動(dòng)的受力情況a）不工作時(shí)b）工作時(shí)當(dāng)帶傳動(dòng)工作時(shí)，由于帶和帶輪接觸面上的摩擦力的作用，帶繞入主動(dòng)輪的一邊被進(jìn)一步拉緊，拉力由F0增大到F1,這一邊稱為緊邊；另一邊則被放松，拉力由F0降到F2,這一邊稱為松邊（見(jiàn)圖7-8b）。兩邊拉力之差稱為有效拉力，以F表示，即F=F1-F2(7-4)有效拉力就是帶傳動(dòng)所能傳遞的有效圓周力。它不是作用在某一固定點(diǎn)的集中力，而是帶和帶輪接觸面上所產(chǎn)生的摩擦力的總和。帶傳動(dòng)工作時(shí)

2、，從動(dòng)輪上工作阻力矩T02所產(chǎn)生的圓周阻力FC為FC=2T2/d2正常工作時(shí)，有效拉力F和圓周阻力FC相等，在一定條件下，帶和帶輪接觸面上所能產(chǎn)生的摩擦力有一極限值，即最大摩擦力（最大有效圓周力）Fmax，當(dāng)FmaxF0時(shí)，帶傳動(dòng)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如所需傳遞的圓周阻力超過(guò)這一極限值時(shí)，傳動(dòng)帶將在帶輪上打滑。剛要開(kāi)始打滑時(shí)，緊邊拉力F1和松邊拉力F2之間存在下列關(guān)系，即F1=F2efa（7-5）式中e自然對(duì)數(shù)的底（e=2.718）；f帶和輪緣間的摩擦系數(shù)；a傳動(dòng)帶在帶輪上的包角(rad)。上式即為柔韌體摩擦的歐拉公式。(7-5)式的推導(dǎo)：F面以平型帶為例研究帶在主動(dòng)輪上即將打滑時(shí)緊邊拉力和松邊拉力之

3、間的關(guān)系。假設(shè)帶在工作中無(wú)彈性伸長(zhǎng)，并忽略彎曲、離心力及帶的質(zhì)量的影響。m7n譽(yù)姑罟十14UC如圖7-9所示，取一微段傳動(dòng)帶dl,以dN表示帶輪對(duì)該微段傳動(dòng)帶的正壓力。微段傳動(dòng)帶一端的拉力為F,另一端的拉力為F+dF,摩擦力為fdN,f為傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦系數(shù)s-/sin(對(duì)于V帶，用當(dāng)量摩擦系數(shù)fv,-,f為帶輪輪槽角)。則琴十十護(hù)竽因da很小，所以sin(da/2)da/2，且略去二階微量dFsin(da/2),得dN=Fda又/dN+Fcosa)=(/+dF)co奴攻取cos(da/2)1,得fdN=dF或dN=dF/f，于是可得Fda=dF/f或dF/F=fda兩邊積分即F1=F2e

4、fa如果近似地認(rèn)為，傳動(dòng)帶在工作時(shí)的總長(zhǎng)度不變，則其緊邊拉力的增加量應(yīng)等于松邊拉力的減少量，即F1-F0=F0-F2或F1+F2=2F0(7-6)將式（7-4）代入式（7-6）得丹=用十二尸（7-7）將式（7-7）代入式（7-5）整理后，可得到帶傳動(dòng)所能傳遞的最大有效圓周力1十斗（7-8）由式（7-8）可知，帶傳動(dòng)最大有效圓周力與F0、a及帶和帶輪材質(zhì)等因素有關(guān)。F0、a、f等愈大，則最大有效圓周力也愈大。其中F0的影響最大，直接影響到帶傳動(dòng)的工作能力，但如F0過(guò)大，將使帶的使用壽命縮短。所以在帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)必須合理確定F0值。、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和打滑帶是彈性體，在拉力作用下會(huì)產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng)，彈性

5、伸長(zhǎng)量隨拉力的增減而增減。帶傳動(dòng)在工作過(guò)程中，緊邊和松邊的拉力不等。當(dāng)帶在A點(diǎn)繞上主動(dòng)輪時(shí)，帶的速度v和主動(dòng)輪的圓周速度v1是相等的。但在帶自A點(diǎn)轉(zhuǎn)到B點(diǎn)的過(guò)程中，所受拉力由F1逐漸降到F2,彈性伸長(zhǎng)量也要相應(yīng)減小。這樣帶在主動(dòng)輪上是一面隨帶輪前進(jìn)，一面向后收縮，因此帶的速度低于主動(dòng)輪的圓周速度，造成兩者之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。在從動(dòng)輪上，情況正好相反，即帶的速度v大于從動(dòng)輪的圓周速度v2，兩者之間也發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。這種由于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪之間的滑動(dòng)，稱為彈性滑動(dòng)。彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)中無(wú)法避免的一種正常的物理現(xiàn)象。由于彈性滑動(dòng)的存在，使得帶與帶輪間產(chǎn)生摩擦和磨損；從動(dòng)輪的圓周速度v2低于主動(dòng)

6、輪的圓周速度v1,即產(chǎn)生了速度損失。這種速度損失還隨外載荷的變化而變化，這就使得帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。通常以滑動(dòng)率表示速度損失的程度，即（7-9）一般=12%，在考慮彈性滑動(dòng)的情況下，帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為(7-10)式中n1、n2分別為主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速（r/min）；di、d2分別為主、從動(dòng)輪的基準(zhǔn)直徑（mm）。一般說(shuō)來(lái)，并不是全部接觸弧上都發(fā)生彈性滑動(dòng)。接觸弧分為有相對(duì)滑動(dòng)（滑動(dòng)?。┖蜔o(wú)相對(duì)滑動(dòng)（靜?。﹥刹糠?，它們所對(duì)應(yīng)的中心角，分別稱為滑動(dòng)角（ac）和靜角（a2）。實(shí)踐證明，靜弧總是發(fā)生在帶進(jìn)入帶輪的這一邊（見(jiàn)圖7-10）。帶傳動(dòng)不傳遞載荷時(shí)，滑動(dòng)角為零，隨著載荷的增加，滑動(dòng)角逐漸加大而

7、靜角逐漸減小，到滑動(dòng)角等于包角而靜角為零時(shí)，即彈性滑動(dòng)擴(kuò)大到整個(gè)接觸弧時(shí)，帶傳動(dòng)的有效圓周力達(dá)到最大值，若載荷再進(jìn)一步增大，則帶和帶輪間將發(fā)生打滑。當(dāng)帶傳動(dòng)出現(xiàn)打滑時(shí)，就不能正常工作，傳動(dòng)失效。所以帶傳動(dòng)在正常工作中應(yīng)該避免出現(xiàn)打滑，即所需傳遞的圓周力不能大于最大有效圓周力Fmax。三、傳動(dòng)帶的應(yīng)力分析傳動(dòng)帶在工作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生三種應(yīng)力（一）緊邊拉應(yīng)力si和松邊拉應(yīng)力s2s1=F1/A(MPa)s2=F2/A(MPa)式中F1、F2緊邊、松邊拉力（N）；A帶的截面積（mm2）。（二）彎曲應(yīng)力sb帶在繞過(guò)帶輪時(shí)，因彎曲而產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。以V帶為例，則由材料力學(xué)可知彎曲應(yīng)力為amax=a+0.003

8、Ld而M=EI/r,W=l/yO,r=d/2，所以亠長(zhǎng)（MPa）（7-11）式中E帶材料的彈性模量（MPa）；yO傳動(dòng)帶截面的中性層至最外層的距離（mm）；d帶輪基準(zhǔn)直徑（mm）；r中性層曲率半徑（mm）；I慣性距（mm4）。由式（7-11）可知，帶愈厚，帶輪直徑愈小，則帶中的彎曲應(yīng)力愈大。因此，帶繞在小帶輪上時(shí)的彎曲應(yīng)力sb1大于繞在大帶輪上時(shí)的彎曲應(yīng)力sb2。為了避免過(guò)大的彎曲應(yīng)力，在設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑dmin加以限制（表7-3）。表7-3V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑及V帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量環(huán)帶型號(hào)AECDE2050T5125200汩亦500grQcg/m)-0.02O.OB0.1

9、00.170.300.620.90（三）離心拉應(yīng)力sc帶在繞過(guò)帶輪時(shí)作圓周運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生離心力，并在帶中引起離心拉應(yīng)力SC。如圖7-12所示，設(shè)帶的速度為v（m/s）,取微段帶dl（m），微段帶上的離心力為C,則巴巳-，mi陽(yáng)+血貶七式中q傳動(dòng)帶每米長(zhǎng)的質(zhì)量（kg/m）。見(jiàn)表7-3。設(shè)離心力在傳動(dòng)帶中引起的拉力為Fc,取微段帶dl為分離體，則根據(jù)平衡條件可得1十護(hù)21因da很小，可取sin（da/2）da/2，則得Fc=qv2(N)(7-12)帶的速度對(duì)離心拉應(yīng)力影響很大。離心力雖然只產(chǎn)生在帶作圓周運(yùn)動(dòng)的弧段上，但由此而引起的離心拉應(yīng)力卻作用于傳動(dòng)帶的全長(zhǎng)上，且各處大小相等。離心力的存在，使傳

10、動(dòng)帶與帶輪接觸面上的正壓力減小，帶傳動(dòng)的工作能力將有所降低。由上述分析可知，帶傳動(dòng)在傳遞動(dòng)力時(shí)，帶中產(chǎn)生拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和離心拉應(yīng)力，其應(yīng)力分布如圖7-13所示。從圖中可以看出，在緊邊進(jìn)入主動(dòng)輪處帶的應(yīng)力最大，其值為（7-14）如圖7-13所示，可知，帶運(yùn)行時(shí)，作用在帶上某點(diǎn)的應(yīng)力，是隨它所處位置不同而變化的,所以帶是在變應(yīng)力下工作的，當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，帶將產(chǎn)生疲勞破壞。圖7-13帶的應(yīng)力分布帶傳動(dòng)概述newmaker帶傳動(dòng)是由兩個(gè)帶輪和一根緊繞在兩輪上的傳動(dòng)帶組成，靠帶與帶輪接觸面之間的摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種撓性摩擦傳動(dòng)。帶傳動(dòng)是利用張緊在帶輪上的傳動(dòng)帶與帶輪的摩擦或嚙合來(lái)

11、傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。帶傳動(dòng)通常是由主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪2和張緊在兩輪上的環(huán)形帶3所組成。根據(jù)傳動(dòng)原理不同,帶傳動(dòng)可分為摩擦傳動(dòng)型（圖11.1）和嚙合傳動(dòng)型（圖11.2）兩大類。圖11.1圖11.21.摩擦傳動(dòng)型摩擦傳動(dòng)型是利用傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。摩擦型帶傳動(dòng)中，根據(jù)撓性帶截面形狀不同，可分為：圖11.3h)(1)普通平帶傳動(dòng)(如圖11.3(a)平帶傳動(dòng)中帶的截面形狀為矩形，工作時(shí)帶的內(nèi)面是工作面，與圓柱形帶輪工作面接觸，屬于平面摩擦傳動(dòng)。V帶傳動(dòng)(如圖11.3(b)V帶傳動(dòng)中帶的截面形狀為等腰梯形。工作時(shí)帶的兩側(cè)面是工作面，與帶輪的環(huán)槽側(cè)面接觸，屬于楔面摩擦傳動(dòng)。在相同的帶張緊程

12、度下，V帶傳動(dòng)的摩擦力要比平帶傳動(dòng)約大70%,其承載能力因而比平帶傳動(dòng)高。在一般的機(jī)械傳動(dòng)中，V帶傳動(dòng)現(xiàn)已取代了平帶傳動(dòng)而成為常用的帶傳動(dòng)裝置。多楔帶傳動(dòng)(如圖11.3(c)多楔帶傳動(dòng)中帶的截面形狀為多楔形，多楔帶是以平帶為基體、內(nèi)表面具有若干等距縱向V形楔的環(huán)形傳動(dòng)帶，其工作面為楔的側(cè)面，它具有平帶的柔軟、V帶摩擦力大的特點(diǎn)。圓帶傳動(dòng)(如圖11.3(d)圓帶傳動(dòng)中帶的截面形狀為圓形，圓形帶有圓皮帶、圓繩帶、圓錦綸帶等，其傳動(dòng)能力小，主要用于vv15m/s，i=0.53的小功率傳動(dòng)，如儀器和家用器械中。高速帶傳動(dòng)帶速v30m/s，高速軸轉(zhuǎn)速n=1000050000r/min的帶傳動(dòng)屬于高速帶傳

13、動(dòng)。高速帶傳動(dòng)要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動(dòng)可靠并具有一定的壽命。高速帶常采用重量輕、薄而均勻、撓曲性好的環(huán)形平帶，過(guò)去多用絲織帶和麻織帶，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外普遍采用錦綸編織帶、薄型錦綸片復(fù)合平帶等。高速帶輪要求質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)對(duì)稱均勻、強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空氣阻力小。通常采用鋼或鋁合金制造，帶輪各個(gè)面均應(yīng)進(jìn)行精加工，并進(jìn)行動(dòng)平衡。為了防止帶從帶輪上滑落，大、小帶輪輪緣表面都應(yīng)加工出凸度，制成鼓形面或雙錐面，如圖11.4所示。在輪緣表面常開(kāi)環(huán)形槽，以防止在帶與輪緣表面間形成空氣層而降低摩擦系數(shù)，影響正常傳動(dòng)。越甲釦葉占扎圖11.42.嚙合傳動(dòng)型嚙合傳動(dòng)型是指同步帶傳動(dòng)，同步帶傳動(dòng)是靠帶上的齒與帶輪上的齒槽的嚙合作用來(lái)傳遞

14、運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。同步帶傳動(dòng)工作時(shí)帶與帶輪之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，能夠獲得準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，因此它兼有帶傳動(dòng)和齒輪嚙合傳動(dòng)的特性和優(yōu)點(diǎn)。帶的最基本參數(shù)是節(jié)距，它是在規(guī)定的張緊力下，同步帶縱截面上相鄰兩齒對(duì)稱中心線的直線距離。由于不是靠摩擦力傳遞動(dòng)力，帶的預(yù)緊力可以很小，作用于帶輪軸和其軸承上的力也很小。其主要缺點(diǎn)在于制造和安裝精度要求較高，中心距要求較嚴(yán)格。同步帶在各種機(jī)械中的應(yīng)用日益廣泛?？傊趦深悗鲃?dòng)中，由于都采用帶作為中間撓性元件來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、緩沖吸振和能實(shí)現(xiàn)較大距離兩軸間的傳動(dòng)等特點(diǎn)。對(duì)摩擦型帶傳動(dòng)還具有過(guò)載時(shí)將引起帶在帶輪上打滑，起到防止其它零件損壞的優(yōu)點(diǎn)。

15、其缺點(diǎn)是帶與輪面之間存在相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致傳動(dòng)效率較低，傳動(dòng)比不準(zhǔn)確，帶的壽命較短。（end）V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算newmaker1V帶傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則根據(jù)帶傳動(dòng)的工作情況分析可知，V帶傳動(dòng)的主要失效形式是：V帶疲勞斷裂：帶的任一橫截面上的應(yīng)力將隨著帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而循環(huán)變化。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)達(dá)到一定次數(shù)，即運(yùn)行一定時(shí)間后，V帶在局部出現(xiàn)疲勞裂紋脫層，隨之出現(xiàn)疏松狀態(tài)甚至斷裂，從而發(fā)生疲勞損壞，喪失傳動(dòng)能力。打滑：當(dāng)工作外載荷超過(guò)V帶傳動(dòng)的最大有效拉力時(shí)，帶與小帶輪沿整個(gè)工作面出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致傳動(dòng)打滑失效。因此，在不打滑前提下，保證帶具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命是V帶傳動(dòng)工作能力的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則。單根V帶既不打

16、滑，又保證一定疲勞壽命時(shí)所能傳遞的額定功率P為10003-胡1000(kWiai.ioG.fl縄曲姑構(gòu)1000苴中司為糧據(jù)疲勞壽命決定的帶的許用拉應(yīng)力.2V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟和傳動(dòng)參數(shù)選擇1選擇V帶型號(hào)V帶有普通V帶、窄V帶、寬V帶、大楔角V帶等多種類型，其中普通V帶應(yīng)用最廣，窄V帶的使用也日見(jiàn)廣泛。普通V帶由頂膠、抗拉體（承載層）、底膠和包布組成，如圖11.9所示?？估w由簾布或線繩組成，是承受負(fù)載拉力的主體。其上下的頂膠和底膠分別承受彎曲時(shí)的拉伸和壓縮變形。線繩結(jié)構(gòu)普通V帶具有柔韌性好的特點(diǎn)，適用于帶輪直徑較小，轉(zhuǎn)速較高的場(chǎng)合。圖11.9窄V帶采用合成纖維繩或鋼絲繩作承載層，與普通V帶相比，當(dāng)

17、高度相同時(shí)，其寬度比普通V帶小約30%。窄V帶傳遞功率的能力比普通V帶大，允許速度和撓曲次數(shù)高，傳動(dòng)中心距小。適用于大功率且結(jié)構(gòu)要求緊湊的傳動(dòng)。普通V帶有Y、Z、A、B、C、D、E七種型號(hào)，窄V帶有SPZ、SPA、SPB、SPC四種型號(hào)。各種型號(hào)帶的截面尺寸及帶輪溝槽尺寸見(jiàn)表11.1和表11.2。V帶都制成無(wú)接頭的環(huán)形。各種型號(hào)帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度見(jiàn)圖11.10。mo蘭旨窗呂巴_IgllglEa|=鳳耳一00池一alUAISIIIZII口一血口7否廉ISIGSY昌-r圖11.10V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld吉=iOO900253O6o2O69oOsI2獲1區(qū)1OQrn匸窩薩性6orNdws他dss據(jù)M迴二I浪目

18、a弓Nk3顯匚T：.P3PZS?A3?Bpc3!樓堂夏338.511-0HJ9032.0L.S2.02刊2Ji.e0.12.5下佃B*IUXij_r7.0S.71(1.=!M3ItJ4j.uILiUO0?12iC.5UiC.5100.J35.J*0.5第圭4ir.5c.rIS追湮Jn-TijY?lL.jlri田跡胡（氓總草Q；-；lj；?；3；517513：i=tt：尙問(wèn)芒U們骰眼洞養(yǎng)近卩干時(shí)陽(yáng)寸融刃怖中心BC我圧怖不込忙笄舒兮帶的型號(hào)可根據(jù)計(jì)算功率PC和小帶輪轉(zhuǎn)速n1選取，普通V帶見(jiàn)圖11.11,窄V帶見(jiàn)圖11.12。計(jì)算功率PC=KAP（11.12）式中KA-工作情況系數(shù)，見(jiàn)表11.3；P

19、-名義傳動(dòng)功率（kW）。當(dāng)工況位于兩種型號(hào)相鄰區(qū)域時(shí)，可分別選取這兩種型號(hào)進(jìn)行計(jì)算，最后進(jìn)行分析比較，選用較好者。oonjooa315025DDL怡汕-1250LOGOSOO&3050040050旳150I巧100-一-=片；：.=叫亠/1/t卜1/丿/K；/*V/r1/4V*.*/1/*%險(xiǎn)/1sF/力/,J-rX,/(V專/f/C7/jTrJ.-r/fJ/f/A/*/Z、Z/71.5己口31.550SO1己3?001,5?.54&,315254D63IDO15D25D設(shè)il蒂門、“5DOO4000?000FrL一三詞奈止亟二16001E50100Ceao630500215250200/P2

20、71,/tA;f/A1rJr/51.Cizx/$/廣/F/屛:號(hào)/c/r/*PC/r/Ff/df/t?j/.:/u/:.1皆f4i/0f2紅/7J/7$1016506310016050他0.133815.3315動(dòng)SO色血51346.3沒(méi)讓功WM表1L3工作情阮系數(shù)疋工作機(jī)電動(dòng)機(jī)交師啟動(dòng)-三貓啟彥k直德并勵(lì)1四缸以上的內(nèi)熾機(jī)電動(dòng)聯(lián)機(jī)吏流啟動(dòng)、直流復(fù)勵(lì)或串勵(lì)丄四缸以下的內(nèi)燃機(jī)毎天工作小眄數(shù)偵=1010151516液體攪拌機(jī)、謹(jǐn)鳳機(jī)和戢斑機(jī)（C7.5kWl離心式水泵和壓繼機(jī)、輕負(fù)荷輔送機(jī)1.0111.21.11.21.3動(dòng)帶武輸送機(jī)f不均勻負(fù)荷丄通威加7.5kWX雄轉(zhuǎn)式水泵和壓編機(jī)1非離心式L發(fā)電

21、機(jī)、金屬切削機(jī)氐ERI刷機(jī)睫轉(zhuǎn)儒、爼末機(jī)和朮工機(jī)橄1.112131.21.31.4動(dòng)較丈制磚機(jī)、斗式捉升機(jī)=往亙式水泵和壓縮機(jī)起重機(jī)、磨紛機(jī)、沖西抓斥、凜膠機(jī)挾、振動(dòng)篩、紡織機(jī)械、重戟輸送機(jī)1.2131.41.4151.6碾碎機(jī)C離轉(zhuǎn)弍、額式等X磨環(huán)機(jī)f球磨、槿磨、管磨j1.314151.51.51.S2.確定帶輪基準(zhǔn)直徑在V帶輪上，與所配用V帶的節(jié)面寬度bp相對(duì)應(yīng)的帶輪直徑稱為基準(zhǔn)直徑dd，帶輪基準(zhǔn)直徑系列見(jiàn)表11.4。帶輪愈小，傳動(dòng)尺寸結(jié)構(gòu)越緊湊，但帶的彎曲應(yīng)力愈大，帶容易疲勞斷裂。為避免產(chǎn)生過(guò)大的彎曲應(yīng)力，對(duì)各種型號(hào)的V帶都規(guī)定了最小帶輪基準(zhǔn)直徑ddmin，見(jiàn)表11.5所示。1EW-Zr

22、tyjI.Kw：wffirrir圧怖尸$氓帶:竹迅甜：|.llSKJ12L?IRI.kTffitrir-rx孑必心-幾jmn松行:un；4ttp口十二化衣亦.比:克心1松r“小肌r祗Mt迂DDuTe劣J.Ttr*111*fPw二、J.c附.R)11rif1刃YfTH血=1：itf2：l:rj5i?s%口.屮VfvrM、Z*.JVf申ff、n%敢.沁M(jìn)*.工4.叩Uu：Exlw.8：N4u_r1.則l.)Jiijl：l.I1L-Al1J5UrfJUU卄lri嚴(yán)/fitrwgmwZlJLJJU.JkJIU.JUZM(31/ArwLrCA、:JlwO1二:eqft心:二I利n貳血1咖R：敬的nr卜i

23、丁aisi.nKt”吻*7丁肩gk;卅鼻川廠Wllln.l卜SI：.勺:丁匯7-.I.*/丿.、二觀昆連RLHN；EUIJ川CZftRb與左;恰陰IM芒力;.；HOrtt3疋垃勺nzv-；可戸L.C?4TO-flPfK“.J：QTJE氏彷l丁Lfj不尸ZWClhLFMF7K不YFI.X1.4；rl；圧広小、席出負(fù)0疚牡一：=HiI型n：RFT巾5卻方；：!%(:：；。：戈:。.rIiz*iJ.vZ-r七滴：3匸性0兒心“江1胃=刖3&*：3MkJrs實(shí)際中心距7.確定帶的初拉力初拉力的大小是保證帶傳動(dòng)正常工作的重要因素。初拉力過(guò)小，摩擦力小，容易打滑；初拉力過(guò)大，帶的壽命低，軸和軸承受力大。推

24、薦單根V帶張緊后的初拉力F0為(11.20)式中備符號(hào)的意義同前所述8.計(jì)宜芾輪軸上所受壓力坨対了謖計(jì)帶輪的軸和軸承需菠出倍動(dòng)作用正軸上的壓力，該壓力可近似按下式計(jì)M(SU.14X(11.21)Fq=2Z0sin壬式中垃單根帶的初拉力(1O；z一的根數(shù)；一、帶輪上的包角圖11.14物料堆密度0.85t/m3槽角35傾角15capacityt/h,widthofbeltmm,speedofbeltm/s,capacityt/h,widthofbeltmm,speedofbeltm/s1005001.5790016001.121006500.86100010003.352005003.151000

25、12002.292006501.71100014001.643006502.57100016001.243008001.64110010003.6930010001.01110012002.5240010001.34110014001.8140012000.92110016001.3640014000.66120010004.0250010001.68120012002.75500120019750014000.82120016001.4960010002.01130010004.3660012001.37130012002.9760014000.9913001400

26、2.1470010002.35130016001.6170012001.60140010004.69700140012080010002.68140014002.3080012001.83140016001.7480014001.32150010005.0390010003.02150012003.4390012002.06150014002.4790014001.48150016001.86幾種機(jī)械傳動(dòng)形式的比較newmaker幾種機(jī)械傳動(dòng)形式的特點(diǎn)：傳動(dòng)形式帶傳動(dòng)遠(yuǎn)作要較音護(hù)裝于噪保安距的能結(jié)、咼心離不J*Ir,y中距小用求倔h町助匕匕摩由厶冃不短制，比較珂方動(dòng)命FT地傳壽莊的Ap,動(dòng)帶h)易滑，00、有大50燃鏈傳動(dòng)遠(yuǎn)等軸較酸和于、軸用油，可、作曰皿工尢薪靠圍在可小卄S匕匕UU+V，厶冃4/化動(dòng)下用變傳件作距的條的心離劣上中距惡承人度低速較時(shí)命瞬壽運(yùn)噪3h但和00,動(dòng)15碇振比擊00沏胡為V,上-八然勻一齒一輪一傳動(dòng)恒應(yīng)亠咼率珈效及尺圓廣廓，最外定用無(wú)沖緩匕匕厶冃不髙較音