汽車企業(yè)供貨質(zhì)量協(xié)議

1、質(zhì)量協(xié)議項目名稱：合同編號 ：簽訂地點：簽訂時間：質(zhì)量協(xié)議買受人： （以下簡稱 甲方”出賣人： （以下簡稱 乙方”目的乙方向甲方交納的全部產(chǎn)品，必須符合甲方的制造、組裝（以下稱制造）的質(zhì) 量要求（包含但不限于結(jié)構(gòu)、機能、性能、安全性、節(jié)能性、環(huán)保性等要求），乙 方保證向甲方提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品。質(zhì)量要求質(zhì)量要求規(guī)定乙方提供的產(chǎn)品基本質(zhì)量要求按甲方最新頒布的企業(yè)技術(shù)標準執(zhí)行，甲方未提供企業(yè)技術(shù)標準時，按雙方認可的相關(guān)國家標準、行業(yè)標準執(zhí)行。甲方企業(yè)技術(shù)標 準包含了產(chǎn)品主要性能指標及試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和存儲等內(nèi) 容。甲方驗收乙方產(chǎn)品時以上述標準及甲方企業(yè)抽樣標準為依據(jù)，對質(zhì)量標

2、準有爭 議的，以標準樣件為準。有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量要求等，雙方在乙方制造產(chǎn)品前或交貨前，須對以下圖紙、規(guī) 格書等進行確認，質(zhì)量要求等變更時也必須確認。2.1.1由甲方設計，正式交給乙方的圖紙、規(guī)格書、樣本等（含甲方委托乙方 設計的圖紙、規(guī)格書、樣品，以下稱采購標準）。2.1.2由乙方設計，甲方書面確認的圖紙、規(guī)格書、樣本等（以下稱交貨標準）乙方向甲方交產(chǎn)品，必須符合甲方向乙方訂貨時的最新采購標準或交貨標準。遵守法律、法規(guī)等乙方要遵守與安全、環(huán)保、節(jié)能性能相關(guān)的已制定的法律條款等規(guī)定。乙方從 甲方正式接收的采購標準，如果判斷不能遵守前項安全、環(huán)保、節(jié)能等規(guī)定時，要 立即向甲方報告、協(xié)商。質(zhì)量保證建立質(zhì)

3、量保證體系乙方有義務按汽車行業(yè)的要求建立 ISO/TS16949 質(zhì)量管理體系，并且有 責任維持這個體系的零缺陷目標和不斷地改進服務。乙方有責任讓其子供應商建立和維持一個有可比性的質(zhì)量管理體系來保 證乙方從其子供應商處購買或外加工的零部件中沒有不合格品。甲方可以要求乙方提供證明文件，表明乙方自己已經(jīng)確認了其子供應 商所運行的質(zhì)量管理體系的有效性。乙方子供應商的產(chǎn)品發(fā)生任何質(zhì)量問題，乙方應給甲方提供機會對其 子供應商進行審核。對于乙方重要的子供應商，甲方有權(quán)利要求對該子供應商進行評估， 評估結(jié)果必須達到甲方的標準。乙方允許甲方通過審核手段，來檢查其質(zhì)量管理方法是否達到甲方的要 求。審核可以是體系

4、、或過程、或產(chǎn)品。乙方允許甲方接近所有的操作設備、試驗中心、倉庫及鄰近區(qū)域，并 且可以檢查與質(zhì)量有關(guān)的文件。在此情況下，乙方為保證其商業(yè)秘密的安全性所要 求實施的適當措施將被甲方接受。甲方將審核結(jié)果反饋給乙方。如果甲方認為應該采取一些糾正措施， 乙方應即時擬訂措施計劃， 在一定期限（ 30個工作日內(nèi)） 執(zhí)行，并將結(jié)果反饋甲方。對以下三種情況，費用由乙方承擔：當派遣人員為甲方人員時，其費 用為2000元人民幣 /人.日；當派遣人員為甲方聘請的第三方專家時，其費用為 5000 元人民幣 /人.日；駐廠檢驗費用為 2000元人民幣/人.日。新品開發(fā)過程APQP各階段提交物一次檢查不合格后的乙方現(xiàn)場復

5、查；非甲方原因，對乙方達產(chǎn)審核第一次不通過后的復審；出現(xiàn)批量、重大的質(zhì)量問題、PPM值超標、現(xiàn)場及市場反饋TOP20零部件的 問題審核及駐廠檢驗3.1.4 乙方應按控制計劃進行生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中按計劃進行產(chǎn)品審核、過 程審核。3.1.5 乙方指定質(zhì)量保證體系管理及經(jīng)營的質(zhì)量負責人，根據(jù)甲方要求，向甲 方書面提交質(zhì)量負責人。負責人變更時，事先要通知甲方。PPAP生產(chǎn)件批準控制程序乙方應按照甲方 PPAP 生產(chǎn)件批準控制程序 的要求編制過程質(zhì)量控制文件， 如過程流程圖、特殊特性清單、控制計劃、作業(yè)指導書等，確保 文件得到實施，與生產(chǎn)實際相一致，通過QNS系統(tǒng)提交給甲方審核，并得到甲方批 準。乙方

6、采購物資質(zhì)量保證乙方保證制造產(chǎn)品使用的零件、材料等物資完全符合該產(chǎn)品質(zhì)量要求， 有充分的質(zhì)量保證。乙方得到甲方的要求，在給甲方交貨的同時，將其子供應商的質(zhì)量證明 交給甲方。乙方用于制造產(chǎn)品使用的物資，如由甲方有償或無償提供，或向甲方指 定第三方采購，其制成產(chǎn)品的質(zhì)量全部由乙方保證。設備、模具、工裝、監(jiān)視測量裝置等的準備及管理乙方準備為制造產(chǎn)品所必須的設備、機械、模具、工裝、夾具、監(jiān)視測 量裝置、試驗機等（以下稱制造設備），要經(jīng)常進行維護管理工作，以保持質(zhì)量保 證上必要的精確度。乙方得到甲方的要求時，要將乙方進行制造產(chǎn)品所必須的制造設備精確 度管理資料書面提交給甲方。新產(chǎn)品開發(fā)時，乙方按照 新產(chǎn)

7、品開發(fā)技術(shù)協(xié)議 要求制作檢具，供應 商在制作檢具前，其設計方案及圖紙應得到甲方研發(fā)部門確認合格（符合甲方的要 求）后方可制作。在提交工裝樣件同時，乙方應同時提交檢具檢測報告，由甲方研 發(fā)部門對供應商檢具進行驗收合格。乙方應按計量器具管理辦法對檢具進行管理。乙方外協(xié)廠的管理不允許乙方將產(chǎn)品的制造全部委托或承包給第三者（以下稱乙方外協(xié) 廠），乙方可將產(chǎn)品制造的一部分委托或承包給乙方外協(xié)廠（關(guān)鍵工序不得外包， 關(guān)鍵工序指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大或關(guān)鍵影響的工序， 注：第二方產(chǎn)品商業(yè)代理除外） ； 乙方委托或承包給乙方外協(xié)廠時，必須事先向甲方申請并取得甲方的認可。乙方外協(xié)廠制造的產(chǎn)品應滿足質(zhì)量要求，乙方對甲方

8、負有全部責任。為了確保質(zhì)量，乙方在其外協(xié)廠也要確立必要的質(zhì)量保證體制，對外協(xié) 廠產(chǎn)品的質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證活動實施情況進行檢測等。甲方以及使用產(chǎn)品的用戶當中，甲方指定人或其代理人有必要對產(chǎn)品的 質(zhì)量保證體制及質(zhì)量保證活動進行確認時，乙方應切實聯(lián)絡其外協(xié)廠，同時協(xié)助他 們順利進入外協(xié)廠進行該檢查。甲方認為乙方外協(xié)廠的產(chǎn)品質(zhì)量保證體制及質(zhì)量保證活動需要改善時， 乙方應積極與其外協(xié)廠尋求改善辦法。產(chǎn)品的外形等為防止質(zhì)量劣化，所交的產(chǎn)品的外形、包裝及運輸方式等，要采取充分 而必要的保護措施。甲方根據(jù)需要，經(jīng)過與乙方協(xié)商可決定乙方產(chǎn)品的外形、數(shù)量、包裝方 法、規(guī)格及運輸方法等，而且乙方在變更以上內(nèi)容時

9、，須事先得到甲方的認可。質(zhì)量確認及記錄制造過程檢查、成品檢查為確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求， 乙方在產(chǎn)品制造過程中或出貨時， 要實施必要檢查。 在甲方要求時，乙方與甲方研究決定該檢查基準的全部或一部分內(nèi)容。提交檢驗記錄單、管理質(zhì)量記錄應甲方要求，乙方向甲方提交實際的出貨檢查等記錄單，其詳細內(nèi)容由 雙方另行約定。乙方有產(chǎn)品的檢查、試驗等結(jié)果的記錄，至少要在作為文件保存要求的 執(zhí)行期限內(nèi)妥善保管，應甲方的要求，允許甲方閱覽或向甲方提交其副本。3C 關(guān)重件的供應商每年必須在報告有效期之前 30個工作日內(nèi)向甲方提交一 次每一種關(guān)重件確認檢驗的報告。甲方對 3C 關(guān)重件確認檢驗報告的有效性進行審 核，同時對 3

10、C 關(guān)重件的確認檢驗進行必要的抽查，乙方應予以積極配合。對于乙 方未能按期提供確認檢驗報告的，由甲方代為開展零部件確認檢驗檢驗項目，其零 部件確認檢驗費用由乙方全額承擔。標識與可追溯性管理 為使產(chǎn)品的批量容易追蹤，乙方應根據(jù)雙方另行商定的辦法，明確區(qū)分生產(chǎn)批 次號并能進行切實管理。 乙方嚴格執(zhí)行甲方制定的永久性產(chǎn)品管理標識，永久性產(chǎn) 品管理標識可參見甲方相應的技術(shù)標準。產(chǎn)品的抽查與監(jiān)督入庫抽查乙方所交全部產(chǎn)品皆以滿足質(zhì)量要求為前提，乙方對所交付全部產(chǎn)品質(zhì) 量負完全責任。甲方認為有必要時，根據(jù)其規(guī)定的檢查期間及基準可實施對產(chǎn)品的入庫 前抽查（以下稱入庫抽查）。入庫抽查不合格時，甲方將結(jié)果書面通知

11、乙方，乙方在甲方要求的時間 內(nèi)向甲方交納替代品或按甲方指示對零部件進行處理。如處理判定為拒收的，則按 乙方該批產(chǎn)品在甲方現(xiàn)場可能造成的停線時間為基礎(chǔ)，支付停產(chǎn)損失。甲方實施免檢采購。乙方須持續(xù)改進其產(chǎn)品質(zhì)量及供貨質(zhì)量，乙方新開 發(fā)的產(chǎn)品應在SOP后的三個月內(nèi)獲得甲方的進貨檢驗免檢資格。 免檢條件為：已批 量供貨外協(xié)產(chǎn)品在此前 3個月一直處于批量連續(xù)供貨狀態(tài)，且在生產(chǎn)過程中未發(fā)生 過批量質(zhì)量問題或被退貨或讓步接收； 批量供貨后，售后一直未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題； 乙方連續(xù)3個月現(xiàn)場、市場PPM值均達標；新車型/新開發(fā)的產(chǎn)品（通過 PPAP認 可）SOP后3個月內(nèi)，若所供產(chǎn)品未發(fā)生過批量質(zhì)量問題或被退貨

12、或讓步接收，將 自動進入免檢狀態(tài)。若乙方已獲得免檢資格的產(chǎn)品在甲方生產(chǎn)過程、產(chǎn)品交付過程、售后出現(xiàn)批量 質(zhì)量事故或者重大質(zhì)量事故，甲方將取消乙方產(chǎn)品的免檢資格，并按以上要求收取 檢驗管理費用。乙方產(chǎn)品質(zhì)量改進后可向甲方申請恢復免檢資格。樣品檢查521乙方按PPAP文件規(guī)定向甲方交貨前，或設計、制造條件等變更批準后 初次向甲方交貨前，按雙方另行協(xié)議的規(guī)定，乙方將該產(chǎn)品樣件進行報檢，并將該 批樣品制造的全數(shù)、全項檢查報告附上（如果產(chǎn)品制造過程中使用到模具，則檢驗 報告還應包括涉及的模具工藝參數(shù)檢驗項目）。為保證乙方新產(chǎn)品批量質(zhì)量，在乙方正式批量供貨前，乙方須向甲方提 供雙方協(xié)定數(shù)量的免費樣件，甲方

13、收到乙方樣品時，按雙方協(xié)商確定的方法對產(chǎn)品 樣品實施檢查、試驗（以下稱樣品檢查）并將其結(jié)果通知乙方。對于乙方提供的新產(chǎn)品樣品，乙方應確保樣品合格，甲方實行首件免費 檢驗原則。5.2.45.2.5質(zhì)量監(jiān)督抽查甲方有權(quán)對乙方產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)督抽查， 乙方承擔樣件費用。 若產(chǎn)品檢驗合格， 由甲方承擔檢驗費用； 若產(chǎn)品檢驗不合格， 由乙方承擔檢驗費用及后續(xù)的復檢費用。限度樣本封樣采購標準或交貨標準的數(shù)值等，不能明確用感官能檢查判斷的檢查項目 的，雙方協(xié)商后由甲方或乙方作限度樣本封樣，并取得對方認可。限度樣本封樣由甲方、 乙方分別保管， 在使用、 保管時不能失去其特性。根據(jù)具體情況規(guī)定限度樣本封樣的有效期

14、限，雙方按實際需要及時重新 確認、更新或改變。質(zhì)量責任質(zhì)量目標乙方應確定產(chǎn)品的質(zhì)量目標，致力于以零缺陷為目標的質(zhì)量改善活動，確保所 提供的產(chǎn)品與市場上同類產(chǎn)品相比有競爭力，并達到以下所要求的水平：甲方市場目標 :產(chǎn)品的安全、法規(guī)項 故障水平為OPPM、功能件/重要件故障水平W 200PPM、 一般件的故障水平w 500PPM某部件的市場 PPM= 單位期間（當月倒推 12個月）內(nèi)投的料在單位期間內(nèi)市場不良數(shù)/單位期間內(nèi)投料數(shù)X100萬甲方生產(chǎn)現(xiàn)場目標 :功能件w 500PPM、非功能件w 1000PPM生產(chǎn)現(xiàn)場PPM=單位期間（月度）不合格品數(shù)量/單位期間內(nèi)投料數(shù)X100萬若乙方認為無法達到以

15、上要求，除非與甲方另行簽定質(zhì)量改善協(xié)議（見附 件），可以代替本條 6.1.1最終用戶保修期外質(zhì)量問題的處理。對于某些在正常使用條件下，按照 產(chǎn)品設計技術(shù)條件不應該出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)甲方查明屬實，即使發(fā)生在最終用戶 的保修期之外，如果用戶援引某項行政或法律規(guī)定等，而要求甲方進行保修，乙方 應承擔與其應負責任相適應的賠償費用。乙方產(chǎn)品的三包期見附表。質(zhì)量評價為促進乙方的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，甲方按照供應商業(yè)績評價管理辦法 對乙方的質(zhì)量管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量水平進行月度評價與年度評價， 并根據(jù)評價結(jié)果 對乙方進行考核。質(zhì)量交流乙方指定專門人員 （質(zhì)量負責人） 負責與甲方對產(chǎn)品技術(shù)、 質(zhì)量信息進行溝通，

16、對產(chǎn)品的全過程質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤，并有向甲方報告的義務。不合格品的處理乙方提供的產(chǎn)品如在甲方入庫抽查時被判為不合格，甲方有權(quán)拒絕接受 乙方的產(chǎn)品。而因甲方生產(chǎn)急需，需要乙方到甲方現(xiàn)場全檢、返工，乙方應在接受 到通知后 24小時內(nèi)到達甲方進行全檢、 返工；如甲方按照約定代為檢驗或處理的，其費用按照 50元/小時計算，工時由甲方 核算。乙方所供產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量問題， 給甲方造成損失， 由乙方承擔 （在生產(chǎn)、 用戶使用過程中停止或生產(chǎn)報廢，需要返修，其停產(chǎn)損失費用（按外協(xié)產(chǎn)品買賣 合同約定標準賠償）、廢品損失（含牽連報廢損失）和返修費用，由甲方核算：乙方所供產(chǎn)品在甲方生產(chǎn)過程中（包含海外散件組裝/半散件

17、組裝生產(chǎn)）被判質(zhì)量不合格時X（不合格件單件合同價X件數(shù)+相關(guān)產(chǎn)品報廢件單件合同價 X相關(guān)產(chǎn)品報廢件 數(shù)）+輔助材料費 +工時費工時按售后服務工時計算，每小時工時費按 18元計算。若相關(guān)產(chǎn)品作為KD件 銷往海外的，工時費由雙方屆時協(xié)商確定（下同）。在甲方銷售和售后服務過程中，因乙方產(chǎn)品質(zhì)量問題造成換件的，賠 償費用計算方法如下：索賠費用=索賠件數(shù)量X索賠件的市場價X （1+12% ） +相關(guān)費用（工時費、附 加費、差補費、公關(guān)費等）因乙方提供產(chǎn)品的配套總成（件）質(zhì)量問題造成人身傷亡、財產(chǎn)損失以及其他直接或者間接損失，根據(jù)中華人民共和國質(zhì)量法和消費者權(quán)益保護 法及汽車責任相關(guān)法律的規(guī)定辦理。所發(fā)生

18、的費用，由乙方承擔;乙方還應當向甲方進行質(zhì)量賠償，計算方式如下：k n單件價格X （1+12 %） +修理工時費+材料費用+處理質(zhì)量問題的差旅費+ 公關(guān)費 +品牌聲譽損失費 +造成相關(guān)零部件損失額。n為非同一臺車同一質(zhì)量故障次數(shù)k為質(zhì)量故障類別系數(shù)，按照QC/T900-1997 汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定辦法判定質(zhì)量故障類別，2類（嚴重故障）k=4 ；1類（致命故障）k= 8。因乙方提供的物料出現(xiàn)混裝、印刷錯誤（有隱患）、物料與標識不符、 包裝外觀破損、變形等有質(zhì)量隱患的不合格，甲方有權(quán)拒收并退回乙方，所造成的 甲方訂單交期影響以及運輸成本全部由乙方承擔。當乙方所供產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異?；虼嬖谫|(zhì)量隱患

19、 （包括甲方檢查、 使用后、 售后反饋），甲方有權(quán)對乙方產(chǎn)品進行封存，封存后造成的停、轉(zhuǎn)產(chǎn)、返工等可計 算損失的由甲方核算乙方承擔，乙方并向甲方支付由此造成的相應損失。出口到海外時產(chǎn)生的不合格件。考慮到國家法律的規(guī)定和海外舊件返回 的成本較高，對于海外不合格舊件，雙方同意采用不返回的方式，但甲方的售后部 門應定期到海外對舊件進行鑒定。若乙方對甲方的判定有異議，要求到海外進行鑒 定，甲方將給予積極的配合，由此而產(chǎn)生的費用，若誤判率低于 12% ，費用由乙方 自行承擔。索賠舊件的處理：甲方保管索賠件的最長期限為索賠件入庫后 60 天。乙 方應從甲方領(lǐng)取索賠件， 這些零部件將由甲方破壞性處理或永久性

20、標記后交給乙方 帶出甲方廠區(qū)，與退件相關(guān)的費用由乙方承擔。乙方應在索賠件數(shù)量 /責任確認后的 5 個工作日內(nèi)（遇節(jié)假日順延）將索 賠件從甲方索賠件倉庫中退回，甲方將對索賠件進行永久性破壞或進行標識（必要 時將根據(jù)具體情況收取一定的索賠件處理費用）。乙方不得將此類零件用于給甲方 的供貨、轉(zhuǎn)讓、其他銷售等，對于在部分故障未能再現(xiàn)的索賠件，而甲方又認為針對這個缺陷，服務 站更換零件是完全必要的所謂 “故障不能再現(xiàn) ”零件，為便于分析、減少這類零件， 甲方和乙方都應將所掌握的有關(guān)信息提供給另一方。乙方應提供有關(guān)技術(shù)資料，甲 方應提供用戶調(diào)查及故障歷史信息。雙方共同分析這些技術(shù)資料和信息之后，對仍 然存

21、在的 “故障不能再現(xiàn) ”零件，按其總的數(shù)量，由雙方協(xié)商處理。上述缺陷不能再 現(xiàn)主要原因為：檢驗條件與產(chǎn)品使用條件不完全一樣。質(zhì)量問題間斷出現(xiàn)。相關(guān)產(chǎn)品開發(fā)缺陷。對于乙方明確不需要返回的索賠件或保存期限超出 60天的索賠件，甲方可以自 行處理。誠信考核乙方應確保退回的不合格品不能再次送貨， 返回的索賠件不應返修或者以次充 好而再次提供給甲方或流入配件市場。質(zhì)量申訴乙方收到售后索賠通知單后，認為不是自身質(zhì)量原因造成的，可以向甲 方提起申訴申請。乙方接到甲方索賠扣款通知單后 15天內(nèi)對返回甲方三包服務中心倉庫 的舊件進行質(zhì)量確認，認為有非乙方質(zhì)量問題的舊件，可以向甲方集團質(zhì)量管理部 提出申訴（索賠誤

22、判率低于 12% 時，乙方應放棄申訴。），集團質(zhì)量管理部將處理 結(jié)果向乙方反饋。若乙方對處理結(jié)果不滿意，可向雙方認可的第三方權(quán)威機構(gòu)申請 鑒定。甲方財務采取先扣后返的原則，即責任方在五個工作日內(nèi)將反索賠款項 劃到甲方財務， 最終反索賠理由被判定成立的， 甲方財務再將所扣款項返還給乙方； 申訴過程中的檢測費用由責任方承擔。變更、異常時的管理設計、制造條件變更的聯(lián)絡乙方在做出任何有可能影響到產(chǎn)品質(zhì)量的計劃性變動以前，應征得甲方 的批準，尤其是在下列各條之一變更時， 立即將此事書面報告甲方并取得甲方認可。設計變更給甲方交貨開始后，產(chǎn)品設計變更（含材料變更）時新造、更新模具制造產(chǎn)品新造模具時，或使用中

23、改造模具時變更制造工藝方法 產(chǎn)品制造工藝（工程、加工、作業(yè)和檢查的方法、使用的制造設備等）發(fā)生變 更時制造場所、乙方外協(xié)廠變更 制造產(chǎn)品的乙方工廠或乙方外協(xié)廠變更時（更新外購件時、或從外協(xié)廠轉(zhuǎn)回乙 方工廠時）原材料的制造商和供應商有變更時雙方由于自身理由，有必要對產(chǎn)品實施上述變更時，立即書面通知對方，雙方 在協(xié)商基礎(chǔ)上實行變更。 其中涉及到甲方產(chǎn)品第 7.1.1條之一變更時， 乙方必須提前 獲取甲方研究院的正式書面文件； 345 條之一變更時，乙方必須提前獲取甲方制造 公司技術(shù)部門的正式書面文件乙方對產(chǎn)品所做的改動，包括第 7.1.1質(zhì)量異常的聯(lián)絡產(chǎn)品由于已定的協(xié)議例如質(zhì)量特征、期限、發(fā)貨數(shù)量

24、等明顯地不可能做 到，設計或制造工程不合格，預想或已發(fā)生了與質(zhì)量要求不符或其他質(zhì)量異常時， 乙方立即與甲方書面聯(lián)絡，乙方還應在發(fā)貨后將這些已知地變化情況通知甲方。為 了能迅速解決問題，乙方應提供必要的數(shù)據(jù)和實際情況。甲方在收貨、生產(chǎn)過程及在市場流通中，發(fā)現(xiàn)與質(zhì)量要求不符及質(zhì)量異 常時，立即與乙方書面聯(lián)絡。乙方應在接單三個工作日內(nèi)（重大質(zhì)量問題的：一個 工作日內(nèi)）簽署意見后簽字、蓋章返回甲方。甲方相關(guān)部門將按產(chǎn)品平臺進行質(zhì)量信息統(tǒng)計，每月組織召開質(zhì)量最差 的TOP-10供應商總經(jīng)理交流會議 陳述會，以分析質(zhì)量狀況、督促改進措施的落實， 供應商總經(jīng)理或分管副總參加。會議的召開地點可以是甲方所在地，

25、也可以是在最 差的供應商處，會議費用（包括甲方人員的差旅費用）由最差的供應商承擔。原因調(diào)查及防止再發(fā)生等對策前條質(zhì)量異常一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方立即調(diào)查起因，并向甲方提交其調(diào)查結(jié)果 的書面報告，同時決定防止再發(fā)生的必要對策，得到甲方認可后實施。甲方針對前條質(zhì)量異常原因有必要進行調(diào)查及實行對策時，乙方要積極 配合。若問題的解決達不到甲方要求的效果，甲方有權(quán)派遣專家協(xié)助，直至徹 底解決問題，乙方承擔派遣專家的費用。違約責任關(guān)于違約責任的約定且乙方在 7個工作日內(nèi)未提供被甲方認可的解決方案，甲方有權(quán)對乙方處以5萬元人民幣的違約金、延期一個月付款或停止供貨等三種處罰形式之中的任措施8.1.2萬元人民幣 次的違約

26、金。8.1.38 . 1 .4未能提供有效檢驗報告或產(chǎn)品檢驗不合格的，每出現(xiàn)一次，視情節(jié)輕重，乙方向甲方支付 10萬-30萬元人民幣 /次的違約金。根據(jù)本合同第條，如未能實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯性管理，甲方有權(quán)對乙方處以 每批次1 萬元人民幣的違約金。根據(jù)本合同第條入庫抽查的規(guī)定，非第一次入庫抽查不合格時（至少上 一次抽查結(jié)論為不合格），乙方需按甲方要求提供所進行的不良原因分析及改進實 施記錄的見證性資料，否則甲方有權(quán)派遣人員（也有可能是第三方人員）到乙方生 產(chǎn)場所進行檢查，由此造成的費用由乙方承擔?；蛘呒追接袡?quán)停止乙方的供貨，由 此給甲方帶來的停產(chǎn)、欠產(chǎn)、進而影響甲方定單完成所造成的損失由乙方承擔。8

27、.1.78.1.8根據(jù)本合同第條關(guān)于質(zhì)量目標的規(guī)定， 對于不能主要歸責于甲方的原因， 而連續(xù)六個月在甲方的售后市場用戶抱怨（索賠件數(shù)量）排名位于前十位的乙方， 甲方有權(quán)按規(guī)定索賠外，并有權(quán)每年降低乙方 20以上的供貨份額和 10-20的 合同價。根據(jù)本合同第條關(guān)于不合格品的處理的規(guī)定，甲方原則上不接收特采。不能 返修需特采讓步（非關(guān)鍵特殊特性，不會引起用戶投訴的，第一次發(fā)生的，方可讓 步接收）接收或代用（甲方計劃外采購其它供應商產(chǎn)品）的，乙方同意對涉及的產(chǎn) 品實行降價處理（A關(guān)重件、3C件為10% ; B一般件為6%），或者乙方同意按照其 應供貨產(chǎn)品總金額的 5-20%對甲方作出補償。根據(jù)本合

28、同第條關(guān)于不合格品處理的規(guī)定，由于乙方的產(chǎn)品質(zhì)量問題而在甲 方的抽查、生產(chǎn)、試驗、銷售、售后服務過程中造成重大影響或 商譽損失的，甲方 有權(quán)根據(jù)實際 情況向供應商提出 10萬元人民幣以上的額外 索賠。根據(jù)本合同第條規(guī)定，若乙方違反上述規(guī)定，將退回不合格品（或其它同類 不合格品）混入合格品中再次送貨或整批不合格品再次送貨時，造成的全部損失由 乙方承擔，乙方并向甲方支付該批物料（再次送貨批）價值的 10倍的違約金，或者 甲方有權(quán)向乙方索取 20-50 萬元的違約金，兩者相比取高者。甲方有權(quán)停止與乙方 供貨關(guān)系；根據(jù)本合同第條規(guī)定，若乙方違反上述規(guī)定，把索賠件返修或以次充好而再 次提供給甲方或流入配件市場，甲方每發(fā)現(xiàn)一件，乙方將無條件承擔此次索賠發(fā)生 當年的所有索賠件的全部費用。甲方有權(quán)向乙方索取以