酒精清潔生產(chǎn)審核報告

1、酒精清潔生產(chǎn)審核報告 酒精行業(yè)的概況 發(fā)展現(xiàn)狀酒精工業(yè)是國民經(jīng)濟重要的基礎原料產(chǎn)業(yè)。它廣泛應用于食品與發(fā)酵工業(yè)、化學工業(yè)、日用化工、醫(yī)藥衛(wèi)生等領域，可作為酒基、浸提劑、洗滌劑、溶劑、表面活性劑。近幾年來，酒精制造業(yè)處在穩(wěn)步發(fā)展階段，食用酒精與工業(yè)酒精國家標準的修訂，有利促進了我國酒精行業(yè)生產(chǎn)和質量水平的提高，并進一步與國際水平接軌。我國酒精制造行業(yè)從工程設計、專業(yè)設備制造、糖化劑和發(fā)酵劑的專業(yè)化供應，直到產(chǎn)品的系列化和標準化，已經(jīng)形成一個較為完整的酒精工業(yè)體系。目前，世界上生產(chǎn)酒精的原料主要有谷類、薯類、甘蔗汁、制糖廢蜜，基本都是以發(fā)酵法生產(chǎn)，合成酒精的產(chǎn)量很少，占世界酒精產(chǎn)量的比例很低。燃料

2、乙醇的產(chǎn)量占整個酒精產(chǎn)量的50%以上，以美國、巴西產(chǎn)量最大。我國酒精生產(chǎn)以發(fā)酵法為主，用淀粉質原料生產(chǎn)酒精較為普遍，近年來，隨著引進設備及工藝的應用及農(nóng)作物結構的變化，以谷物（主要是玉米）為原料制造酒精的企業(yè)發(fā)展速度較快，特別在東北地區(qū)最為明顯。我國很多酒精企業(yè)均采用低能耗的雙酶法液化、糖化工藝和高溫活性干酵母連續(xù)發(fā)酵工藝,以及發(fā)酵成熟醪的差壓蒸餾工藝與設備、玉米酒精糟生產(chǎn)蛋白飼料的工藝和設備。國外新建的酒精廠大多采用連續(xù)發(fā)酵法，生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化。另外，由于酒精行業(yè)是有機污染物排放量高、造成環(huán)境污染嚴重的行業(yè)之一，國內外酒精企業(yè)對綜合利用及三廢處理都相當重視行業(yè)發(fā)展趨勢（1）酒精產(chǎn)量繼續(xù)保持

3、快速增長，但增幅回落。（2）出口受阻，食用酒精需求萎縮，供求格局失衡。（3）酒精生產(chǎn)企業(yè)的競爭形式將體現(xiàn)在原料資源的爭 奪上，酒精生產(chǎn)繼續(xù)向原料主產(chǎn)區(qū)轉移和向大型化發(fā)展。（4）原料的成本會越來越高，利潤維持在較低水平。（5）綜合利用技術和“三廢”處理技術逐步發(fā)展，行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)技術水平逐步提高。（6）燃料乙醇向“非糧”生產(chǎn)方向轉變。（7）公平的市場競爭環(huán)境將逐漸規(guī)范。國內的食用酒精市場競爭更加激烈；加上市場競爭環(huán)境的不斷規(guī)范，因此必定會淘汰一批弱者。目錄策劃和組織預審核審核方案產(chǎn)生和篩選可行性分析方案實施持續(xù)清潔生產(chǎn) 一、策劃和組織二、預審核現(xiàn)狀的分析和調查酒精廠的概況 該酒精廠占地4

4、萬，擁有固定資產(chǎn)6000多萬，職工450人，生產(chǎn)車間主要有酒精車間、鍋爐車間、大曲車間、裝酒一、二、三車間，其中酒精車間為該廠的主體生產(chǎn)車間。主要生產(chǎn)設備有：酒精生產(chǎn)線一套；鍋爐及鍋爐用水處理裝置；灌裝生產(chǎn)線和洗瓶設備及相應貯器；大曲生產(chǎn)裝置一套。生產(chǎn)工藝流程圖酒精廠存在的主要問題確定清潔生產(chǎn)審核的重點設置清潔生產(chǎn)的目標）目標類型清潔生產(chǎn)目標實現(xiàn)目標的措施近期目標（一年內）中期目標（兩年內）長期目標（三年內）污染物的排放降低10%減少用電量20%將資源的回收利用率提高10%節(jié)約用電，將耗能裝置改成節(jié)能裝置實行水資源的合理循環(huán)利用提出和實施無費/低費方案對冷卻的過程對循環(huán)的過程對蒸煮的過程對酒糟

5、的處理過程對原料粉碎的國政對發(fā)酵的過程對設備的過程控制過程三 、審核物料平衡圖水平衡圖能源平衡圖污染物的來源于排放圖酒精生產(chǎn)運行中產(chǎn)生的污染物和污染特點 （1）產(chǎn)污部位多，而且分散。廢物包括廢水、廢氣、廢渣、噪 聲、氣味。廢水：生產(chǎn)工藝廢水、洗滌水、冷卻水等。廢氣：鍋爐廢氣、二氧化碳。廢渣：酒精糟、爐渣、廢酵母等。噪聲：運輸車輛噪聲、設備噪聲等。氣體、氣味：二次蒸汽，干燥過程和廢水處理產(chǎn)生的氣味。（2）排放的污染物無毒、無害，絕大部分可回收利用。（3）生產(chǎn)耗水量大，廢水量大，水的循環(huán)利用率低。污染物產(chǎn)生的原因分析原輔料和能源：對原料（如木薯等）的不合理利用，以使原料的利用率 不高；原料與輔料的

6、配比不合理，至使原料或輔料過剩； 鍋爐燃煤產(chǎn)生的廢氣； 原料清雜粉碎過程產(chǎn)生的少量粉塵 加工工藝：原料和輔料的利用率低；連續(xù)生產(chǎn)能力較低；使用的工藝相對落后設備：設備自動化 控制水平低；發(fā)酵設備 缺乏有效維護和保養(yǎng)；設備有破舊、受損現(xiàn)象廢棄物：冷卻用水不能循環(huán)使用； 酒糟沒有很好的利用；燃煤縮產(chǎn)生的廢氣沒有經(jīng)過有效處理在排放管理：沒有有效地執(zhí)行酒精生產(chǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)指標；現(xiàn)行的管理制度不夠完善，不能夠滿足清潔生產(chǎn)的要求員工：員工的素質不能滿足生產(chǎn)需要，缺乏熟練的加工人員；員工的技術基本不能滿足本崗位的要求，對清潔生產(chǎn)的意識較低 四、方案的產(chǎn)生和篩選五、可行性分析對原材料采購、運輸和貯存的過程：原

7、輔材料的采購是酒精生產(chǎn)的第一步，將生產(chǎn)酒精所用主要原料，通過采購運輸進入現(xiàn)場，采購運輸和貯存是減少生產(chǎn)過程中廢物的關鍵環(huán)節(jié)。從原料產(chǎn)地到酒精企業(yè)的運輸線路越長，耗能越大，空氣中產(chǎn)生的懸浮顆粒越多。原料含水分多易霉變，浪費的原料多，原料質量差、雜質多，出酒率低，廢渣產(chǎn)生量多，并浪費資源。對原材料的粉碎過程：原材料的粉碎酒精生產(chǎn)的原料粉碎通常采用兩種工藝，一是全粒干式粉碎，另一種是濕法（包括半濕法、改良濕法）粉碎。粉碎工藝分一級、二級。粉碎質量的好壞直接影響發(fā)酵生產(chǎn)、綜合利用及廢水治理。原料粒度大，易使液化蒸煮醪夾生，影響糖化質量，且使發(fā)酵罐內泡沫增多。原料粒度過小，不僅增加耗能，而且給酒精糟固液

8、分離帶來困難，造成酒精糟濾液含量高，致使多數(shù)蒸發(fā)器結垢，影響蒸發(fā)效率。對蒸煮的過程：蒸煮的目的是使植物組織和細胞徹底破裂。原料內含的淀粉顆粒由于吸水膨脹而破裂，淀粉由顆粒變成溶解性的糊液，易受淀粉酶的作用，水解成可發(fā)酵性糖。傳統(tǒng)酒精生產(chǎn)，蒸煮工藝的過程消耗大量的熱能和冷卻水。對冷卻的過程：酒精生產(chǎn)過程中冷卻是不可缺少的部分，蒸煮到糖化，糖化到發(fā)酵，保持發(fā)酵溫度，均需要冷卻的過程，經(jīng)過冷卻使溫度達到工藝要求。酒精生產(chǎn)的蒸煮醪與糖化醪的冷卻，保持發(fā)酵溫度，發(fā)酵成熟醪蒸餾酒精時冷凝與冷卻酒精等均需排出大量冷卻水，這部分水未經(jīng)污染直接外排，增加了廢水量，造成水資源的浪費對發(fā)酵的過程：淀粉質原料經(jīng)過蒸煮

9、，使淀粉質成溶解狀態(tài)，經(jīng)過曲霉糖化酶的作用，部分生產(chǎn)可發(fā)性糖，再在糖化醪中接入酵母菌，經(jīng)酵母的作用，將糖分轉化為酒精和二氧化碳。這一過程在發(fā)酵罐中完成。二氧化碳產(chǎn)生于發(fā)酵罐中，經(jīng)酵母的作用，由糖分轉化來的酒精和二氧化碳是生產(chǎn)的必然產(chǎn)物，部分企業(yè)沒有對二氧化碳回收利用，直接排入大氣。發(fā)酵前期由于酵母菌繁殖數(shù)量不足和發(fā)酵過程控制條件控制得不好，導致產(chǎn)生的廢物、廢水并造成物料的流失。酒精生產(chǎn)限于發(fā)酵成熟醪的酒精度較低，原料拌水比高，導致酒精生產(chǎn)能耗高，設備利用率低，且使玉米酒精糟生產(chǎn)蛋白飼料與薯干酒精糟厭氧-好氧工藝投資大，處理量大、生產(chǎn)成本高對蒸餾的過程：蒸餾的目的在于將發(fā)酵成熟醪中的酒精與揮發(fā)性雜質等蒸汽壓高的組分、部分水蒸汽、大部分廢水和非揮發(fā)性組分分開。粗餾得到粗酒精和酒精糟，精餾得到各級成品酒精和余餾水。傳統(tǒng)的酒精蒸餾工藝，耗能約占整個酒精生產(chǎn)的一半以上，因此降低酒精蒸餾能耗是酒精生產(chǎn)降耗的重要環(huán)節(jié)。六、清潔生產(chǎn)審核方案實施效果經(jīng)濟效益：經(jīng)過統(tǒng)計分析，清潔生產(chǎn)生產(chǎn)方案實施后，原輔材料的消耗、能源的消耗、水消耗量、廢水廢氣的排放量、廢水廢氣的吃力量都明顯改善；給酒精廠帶來了較好的經(jīng)濟效益。環(huán)境效益：廢水、廢氣、廢渣日排放量減少l了1/10,環(huán)保管理的到了很大的提高。社會效益：清潔生產(chǎn)得到了宣傳，使員工對清潔生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)審核政策有了新的認識，起到了積極的作用七、