木工施工技術交底(五)

1、模板工程工程名稱大足東關城交底日期2014年 月日施工單位重慶港騰建設（集團）有限公司父底部位模板工程說明：該交底為建設方在各分部、分項、關鍵工序施工前,根據以往施工過程中容易出現的質 量通病，對質量控制點和關鍵工序結合施工構造做法及措施提出特別強調。施工單位應根 據本交底詳細完善施工技術交底并交底到每個操作人員，最后將完善簽字手續(xù)的施工技術交底交監(jiān)理備案。交底內容：.質量標準及執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：） 執(zhí)行規(guī)程規(guī)范：混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑工 程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB20300-2001和重慶市三峽杯優(yōu)質結構工程質量檢查驗收標準。2、施工準備及模板施工操作方法：

2、1）必須熟悉圖紙及模板工程的施工設計；模板設計計算書應進行模板及支架具有足夠 的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆碎的重量和側壓力，以及施工過程中所產生 的所有荷載計算。2）模板清理干凈并用水充分濕潤后滿刷脫模劑；3）所用板材規(guī)格、厚度應一致；4）所有方木應壓創(chuàng)；5）構件細部線已彈出并經驗收合格；6）模板及支架要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。（一）、柱模板所有凸出外墻的柱、墻，模板必須從首層托至頂層，不允許出現錯臺，且每三層用經緯儀測量垂直度，柱、墻肢每層垂直度偏差不得大于3mm2）為確保柱、墻肢垂直度，支模前，應在模板上彈出控制墨線。用已拆除的柱、墻肢 碎彈出模板量尺寸一

3、致的主控制線進行檢查。3）柱、墻模在其根部處必須按如下要求進行處理：4）支柱模前，柱根部必須清理干凈，不得有鋸木灰、焊渣等（工序之間辦理交 室內柱、 墻肢放線后應打定位鋼筋，其間距不得大于 400mm同時，墻、柱上中下三道抱箍應與 大架連接為一體，以確保豎向構件根部不移位。5）室內柱模上口以梁底模下口平齊，補柱、墻肢腳下口，模板在配置時為室內凈空尺 寸減少20-30mm且保證梁柱節(jié)點處接縫平整、陰、陽角方正不能錯臺。6）支柱、墻肢模板時，木背方應距地50mm以方使用砂漿或層板補爛；7）柱子根部補爛：縫寬大于 20mm#,柱下部用層板補，但層板不得插入柱、墻肢模 內；縫寬小于20mnif,柱下部

4、用高標號砂漿補（補縫應在澆灌碎前一天進行）；8）對拉絲桿（穿套管），第一道距地不大于200,以上為400-600為準（應加雙飛碗， 雙帽），并且第一道水平鋼管鎖管距地不大于 200,最下四至五道水平鎖管必須用雙扣 件鎖緊（用絲桿外包加固者除外）。木背方間距不大于200,梁下200mm柱范圍必須 穿對拉絲桿，距板底不大于300。9）室外柱、墻模在支模時，上層模板應落到樓面（已成型碎面）下150,木背方落到板面下250-400,然后利用原有對拉絲桿進行固定，柱墻根部必須粘貼雙面膠，以確保 根部不漏漿。不允許柱、墻肢模板落到舊碎上表面為止，更不準在柱模根下口塞木條子、 層板。柱模（板面下）200處穿

5、對拉絲桿固定；10）室內柱、墻部分，板下口 200-300處穿對拉絲桿固定，模板中間對拉絲桿間距 400-600。從下至上，至少四道抱箍（鋼管）交頭處（陽角，陰角處）應加雙扣件鎖 緊。11）室外柱、墻肢模板加固校正后，相鄰柱、墻上下應采用剪刀撐連接加固，下端架管 應與室內架體連接成整體，以防構件移位。室內柱、墻凈高大于3m （扣板厚）者，相鄰柱、墻上下應采用剪刀撐連接加固。12）所有墻及柱支模前應設置碎內撐（內撐長度為構件尺寸-5mm）,間距一般不大于600, 且應設置在模板拼縫處；13）柱、墻支模板時其根部應（一方）錨一道高為 50-100mm的模板口，以便清洗垃圾 及鋸木灰 等；14）柱模

6、板拼縫長方向宜水平設置，同時，兩層板拼縫寬度不得大于1mm所有模板拼縫處必須粘雙面膠。柱、墻肢模板拼縫處必須粘雙面膠，雙面膠嚴貼入柱、墻斷面內；15）模板在背木方加前，應將兩層板拼縫處用短層板（寬為50-100）將拼縫處壓平整，以免出現錯臺和表面不平整；16）穿對拉絲桿孔應上下對齊，絲桿應穿套管，同時，應將模板操作工人的名字上“柱、墻。17）墻體、吊模上口應采用木背方楞背，確保上方口皮拼縫平直。（二）梁模板1）梁底模邊線或中線采用托線法將墨線托在鋼管上（包括梁模板端頭位置點），然后引通線校直夾緊，以便梁柱節(jié)點平整、不位移。梁板水平架搭設建議由專人負責，以防出 錯。2）排架時，樓面碎在未達到10

7、0湖度時，站桿下應加設墊木，滿設掃地桿。（距地300 高）；3）在碎面上搭架支模時，梁跨在 4m以內，大于4m者應按0.2%?；靥钔辽洗罴軙r，所有“站桿”下必須鋪木方，其長度不得小于 800mm軟弱土上搭架時建議鋪槽鋼（不得 小于180mmi,梁跨大于4m#應按0.4%起拱。主梁下應增設反支撐架（其間距不得大于 1000mm將其荷載分散一部分到地梁上。4）標高控制，嚴格按抄測標高為準，控制梁底高度，其標高偏差不得大于10mm5）梁底模在配置時，必須確保其平整度，接縫處順直（平整度），拼縫寬度不得大于1mm同時拼縫處應粘雙面膠。6）支梁模（側）同一軸線上的梁側模、底模必須拉通線校直、校正（軸線開

8、間及進深 尺寸檢查無誤后方可鋪板底模），待側模加固后，方可鋪設板底模，保證梁斷面尺寸（斷 面尺寸偏差不得超過3mrm。7）房屋外圍模板，在支設模板時，應引通線校直、校正。8）支模時應遵守邊包底的原則，梁模與柱模連接處下料尺寸一般應稍稍縮短2-5mm。9）梁模板必須加壓腳板、斜撐、拉通線校直后將梁側模釘牢固，其釘子間距不得大于 300mm,梁腹高大于等于500mm的梁應采用對拉螺桿中間背木方用鋼管夾；梁腹高小 于400mm的梁應采用釘壓條加固。10）所有吊模在支模前應焊接板厚度限位支撐（H=h+10）,間距為1000-1500;吊模高 度大于600mm的梁、墻模應采用絲桿加固，其間距不得大于 1

9、000mm。11）所有的外邊模板加固時，其邊模支承系統(tǒng)應與內大架邊接于一體，以防止碎澆灌 時，模板向外偏移。12）邊柱、邊墻模板支承時，其柱頂與柱腳加固后應與室內大架連接于一體，室外應 設斜支承，以防碎澆灌時，模板向內或向外傾斜，從而影響柱、墻碎垂直度。13）底模站桿間距不大于800mm梁側模抱桿間距不大于800mm梁側模抱桿不得為較 鏈，必須加兩道水平桿固定，保證梁不爆模。梁側模下口用壓條壓嚴實，釘子間距不得 大于300mm梁上口與現澆板連接時，釘子間距不得大于250mm梁高大于或等于400mm（腹板）應設置木通方進行加固，木方間距不得大于300mm14） 梁高大于600mmt采用對拉絲桿加

10、固，且背方不宜少于三道，木方間距不得大于250板底模站桿間距不得大于800mm不允許將板底水平管與梁側模（抱桿）加固鋼管連成一體，必須分開固定牢固。站桿與梁底水平管連接應采用雙扣件（板跨大于4m,或板厚超過100mm）口固或設置頂托。15）梁高度為500mmW上必須加設對拉絲桿，絲桿水平間距為800mm-1000mm換層吊 模（高度大于500mm勺吊模）應采用絲桿加固，梁下部應采用鋼管頂撐 1000mm 16）所有吊模下口支撐宜采用混凝土塊支撐并設置限位。17）挑梁、懸挑板及窗臺板等外伸構件頂端必須起拱，即端頭抬高 15mm避免有下撓 現象。18）梁柱節(jié)點處（外模）拼縫處用木方加固時，梁側模木

11、方壓柱帽模板或柱模應用通 木方同時壓柱模和梁側模的拼縫，以免出現爆模；19）室內柱梁節(jié)點模板加固：梁底板木背方不宜緊靠另一方梁側模板，以保證柱模背方通至板底模（如圖）梁底背方20）使用舊層板支模板時，模板有孔洞者，應單獨用短層板（寬為50-100）補孔外，以免影響碎觀感質量；21）梁柱、墻梁節(jié)點支模板時，梁模端部不得伸入柱模內，可以突出2-3mm嚴禁伸入柱，同時，柱帽模板與梁下柱模接縫應平整，上下應垂直、方正；22）梁外模及吊模加固時，嚴禁采用鐵絲拉結加固。（三）板模1）板模與梁側模拼縫應齊平，或退出梁側模2-3 mm不得超過5 mm杜絕出現板底 模伸梁內。2）模板接縫必須平整，兩層接縫處必須

12、釘在同一木方上，接縫寬度與高度不得大于2mm 同時，模板拼縫處應粘雙面膠條，膠條不得露出板面；3）相鄰板模（梁隔斷的）必須平整（同板厚，同標高），采用水平塔尺平行檢查，高差 不大于3mm4） 板底模標高應準確，不允許出現一高一低，或“泥縱背”，板厚度100mm（板跨大于4娥，板下支撐鋼管應背雙扣件或設置頂托加固5）同一問房間，陰陽角必須方正，順直，平整。不允許有斜向低洼不平，線角不水平、 不方正。6）下沉板的吊模的支撐應加內撐，保證吊模不移位，另外要加碎方凳或鋼筋鐵馬， 保證模板不陷入碎內和板厚度。（鋼筋內撐綁扎在梁箍筋上，間距不大于600mm并且用木方斜向定牢。7）陽臺、雨蓬外圍吊模應加立桿和水平鎖牢固，并加斜撐，確保吊模平整、順直、垂直不內倒外斜。8）支現澆板前，梁側模必須拉通線校直加固，在保證梁斷面尺寸后方可支板模；9）支柱帽模板時，切鋸層板應方正，不得歪斜不正。柱帽與柱子下部模板拼結應密實，