壓力表不正常了怎么辦！

1、 28/28 28/28作者：一氣貫長空壓力表不正常了，怎么辦！ 在化工生產(chǎn)中, 壓力是指由氣體或液體均勻垂直地作用于單位面積上的力。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,壓力往往是重要的操作參數(shù)之一。壓力的檢測與控制,對保證生產(chǎn)過程正常進行,達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗和安全是十分重要的。而實際工作中，壓力表給我們帶來了哪些難題呢？我們又是如何處理它們呢？遇到這些問題，你是如何處理的呢？1壓力連鎖故障故障現(xiàn)象：某石化企業(yè)重油總管壓力報警連鎖系統(tǒng)，由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降，并且備用泵不能自動啟動。導致重油壓力繼續(xù)下降，直到鍋爐聯(lián)鎖動作切斷重油而停車，造成故障。故障分析：正常情況下，當重油總管壓力下降到一定值時，

2、備用泵應(yīng)自動啟動，使重油保持一定的流量和壓力。現(xiàn)由于備用泵沒有啟動說明備用泵沒有接到壓力下降的信號，也就是說本系統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化:檢查原因是導管內(nèi)隔離液被放掉，重油進入導壓管以及變送器正壓室腔內(nèi)：由于采用隔離液測量總管壓力，導壓管和儀表沒有采用保溫伴熱，重油凝固點比較低因此在導壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié)，不能感應(yīng)和傳遞總管壓力的變化。同時，由于重油固化而體積膨脹，傳感器元件受力指示偏高，也一直保持這一值。當總管壓力下降時，此值不變，備用泵不啟動直至造成停車事故。處理方法：用蒸汽吹掃導壓管，儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗，檢驗合格后，在導壓管內(nèi)重新充滿

3、隔離液。2壓力指示回零故障現(xiàn)象：某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測系統(tǒng)中測壓導管由于保溫伴熱關(guān)閉不久，出現(xiàn)壓力指示回零，控制閥關(guān)死，裂解塔不出料因塔液位太高造成停車事故。故障分析：由于該系統(tǒng)平時運行時壓力波動較大，采用了開大一次取壓閥，用針閥控制阻力的辦法，可以減小儀表指示的波動。由于儀表工不了解該表的具體情況，啟動儀表指示波動太大，即把一次取壓閥關(guān)小。因為一次取壓閥口徑比較大，很難控制，一旦一次取壓閥關(guān)小到壓力指示波動在允許范圍內(nèi)時。實際上該閥門已基本處于全關(guān)位置，而平時也沒有注意到這個問題，當關(guān)閉保溫后，即出現(xiàn)指示為零，控制閥全關(guān)現(xiàn)象。原因在于保溫蒸汽關(guān)閉后，導壓管冷卻了，導壓管內(nèi)原來全部汽化的

4、介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，壓力驟降(幾乎為零)，如取壓閥門沒有關(guān)死，介質(zhì)冷凝成液體，體積減小，塔內(nèi)介質(zhì)向?qū)Ч苤醒a充，才使儀表受壓，與塔內(nèi)壓力一致。閥門關(guān)死變成一個封閉容器，由于保溫時介質(zhì)處于汽化狀態(tài)，壓力較高或不變，當溫度變低時，介質(zhì)液化壓力變小，指示回零。儀表信號為零，通過調(diào)節(jié)器使控制閥全關(guān)，致使塔液位迅速上升而造成停車事故。處理方法：打開一次取壓閥，指示恢復(fù)正常。應(yīng)當注意，對一些壓力較大的檢測控制系統(tǒng)常常通過節(jié)流阻力來減小檢測波動，但阻力要控制適當，否則就會出現(xiàn)上述故障，造成嚴重后果。3壓力測量不準故障現(xiàn)象：某一被測壓力為p6.5MPa，使用彈簧管壓力表進行壓力檢測，儀表所處的環(huán)境溫度為+

5、40，工藝要求則準確到1，精度等級為0.5級。所選儀表則是范圍為O20MPa，工藝操作人員反映該表不準 。故障分析：進行現(xiàn)場閥門關(guān)閉壓力時，儀表運行仍良好，但不能如實指示過程的壓力。將壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規(guī)程要求。根據(jù)檢測儀表選擇原則，被測量值應(yīng)在測量儀表的上限值處2/3左右，由此來選擇測量儀表的量程，即 6.52/3 9.75 MPa 所以選擇儀表的量程為010MPa。 查表知彈簧壓力表的溫度系約為0.0001.jpgvertical-align: inherit;outline: 0px;letter-spacing: 0.544px;white-space: norm

6、al;background-color: rgb(255, 255, 255);font-size: 16px;line-height: 2em;font-family: 微軟雅黑; 6.50.0001.jpgvertical-align: inherit;outline: 0px;letter-spacing: 0.544px;white-space: normal;background-color: rgb(255, 255, 255);font-size: 16px;line-height: 2em;font-family: 微軟雅黑; 這樣儀表允許的絕對誤差為 =0.065-0.013

7、0.052 MPa 儀表量程選擇太大，因而測量不準。處理方法：選擇儀表量程為010MPa，精度為0.5級為宜，所以更換量程為010MPa的儀表后，保持原0.5級精度，便能消除測量時壓力不準的故障。4單法蘭壓力測量儀表毛細管斷裂故障故障現(xiàn)象：某裝置使用單法蘭測量壓力，出現(xiàn)毛細管斷裂現(xiàn)象，造成系統(tǒng)停車事故。故障分析：儀表毛細管斷裂的原因有以下幾個方面。 機械損傷。單法蘭毛細管式壓力測量儀表，由法蘭、毛細管及變送器組成。在運輸、調(diào)校、安裝過程中稍有不慎，都有可能造成毛細管的損傷，使用過程中周圍人員的活動也有可能造成意外損傷。振動損傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動較大的部位，毛細管長年受振動產(chǎn)生疲勞而

8、斷裂。材質(zhì)問題。如果測量介質(zhì)具有腐蝕易結(jié)晶的特點，一旦毛細管選擇材質(zhì)不當，就有可能產(chǎn)生以下問題：其一，單法蘭一次膜片損壞后，測量介質(zhì)迅速進入毛細管內(nèi)，造成毛細管內(nèi)部腐蝕而斷裂；其二，在測量環(huán)境中時常有氨等腐蝕物質(zhì)存在，也會造成毛細管因外部腐蝕而斷裂。質(zhì)量問題。如毛細管與變送器及法蘭之間焊接材質(zhì)不對，焊接不牢等，也可能造成毛細管斷裂。填充硅油選擇不當。硅油填充量不足，可能造成一次膜擊穿，從而造成毛細管斷裂。處理方法:由于每種儀表都有使用周期及使用壽命，所以特殊環(huán)境下重要位置的同類儀表，每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對特殊使用場合，選用專用材質(zhì)來加工生產(chǎn)儀表的關(guān)鍵部件，以達到

9、最佳使用效果。運輸、調(diào)校、安裝過程中要特別注意儀表安全。定期進行儀表檢查和維護。5大風大雨時爐膛負壓大幅度波動故障現(xiàn)象：某廠加熱爐爐膛負壓在大風大雨條件下，壓力大幅度波動。故障分析：加熱爐爐膛負壓是工藝生產(chǎn)過程嚴格控 制的工藝指標，不允許大幅度波動。在大風大雨條件下引起負壓大幅度波動的原因有如下幾個。下雨天負壓側(cè)滲水。由于爐膛負壓很小(-80Pa左右)：一般使用差壓變送器測量爐膛負壓，由于刮大風使變送器改變了作用力，特別是在不規(guī)則的大風速情況下，使變送器輸入信號大幅度波動。調(diào)節(jié)器輸出波動，執(zhí)行機構(gòu)也大幅度波動，這樣使系統(tǒng)負反饋形成惡性循環(huán)，因此造成儀表指示大幅度波動。處理方法如下：改變變送器安

10、裝方式，負壓側(cè)通大氣端加一導壓短管，方向向下或者把交送器負壓室的出口引向背風處不讓雨水形成靜壓力，避免大風對儀表的影響：在變送器輸出管線上加一個氣容也可減小指示波動。6裂解爐爐膛負壓指示偏低故障現(xiàn)象：壓力變送器指示信低故障分析：裂解爐負壓測量采用積水罐。以防止?jié)窨諝庵欣淠M入負壓變送器，增加測量誤差。從圖91可知，濕空氣中水分不斷冷凝成水，當導壓管積水罐水位上升到高于右邊管道進口處高度時，即積水罐水位高于一點時，由于爐膛負壓的影響，會引起一段水柱，水柱高度記為H，液柱產(chǎn)生附加壓力 (r為水的相對密度)。附加壓力作用在壓力(真空度)變送器上的力正好與爐膛負壓聲，作用力相反，因此負壓指示偏低一個

11、值。裂解爐爐膛負壓測量故障分析：裂解爐負壓測量采用積水罐以防止?jié)窨諝庵欣淠M入負壓變送器，增加測量誤差。從圖91可知，濕空氣中水分不斷冷凝成水，當導壓管積水罐水位上升到高于右邊管道進口處高度時，即積水罐水位高于一點時，由于爐膛負壓的影響，會引起一段水柱，水柱高度記為H，液柱產(chǎn)生附加壓力 (r為水的相對密度)。附加壓力作用在壓力(真空度)變送器上的力正好與爐膛負壓聲，作用力相反，因此負壓指示偏低一個值。式中p差壓變送器的指示壓力。 由于Hr存在，故，所以壓力指示偏低。處理方法：定期排除積水，尤其是停車期間，濕空氣進入管內(nèi)，積水更多，所以在開爐前最好排放掉積水。其次是改配管，爐膛導壓管改為虛線所

12、示，這樣也可以減少排液次數(shù)。7壓力測量示值波動故障現(xiàn)象：某天然氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，引起后工段系統(tǒng)波動，將該調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)到手動控制，后工段各系統(tǒng)波動的現(xiàn)象消失，但壓力調(diào)節(jié)器測量指示照樣波動，只是現(xiàn)象明顯減弱。故障分析：檢查壓力變送器，將排污閥門打開后，壓力很快泄掉，還有一點尾氣，判斷是一次取壓閥堵塞所致。由于一次閥門堵塞，導壓管又很長，管道中壓力變化之后，很久才能傳遞到變送器檢測元件中，這種滯后累計的壓力傳遞必然引起變送器輸出始終變化。當調(diào)節(jié)器切到自動控制時，調(diào)節(jié)器對假信號進行調(diào)節(jié)，必然引起系統(tǒng)介質(zhì)壓力波動，所以波動現(xiàn)象更嚴重。處理方法：拆去導壓管，發(fā)現(xiàn)閥門結(jié)炭黑嚴重，幾乎堵死，用鐵絲捅通一次取壓閥，重

13、新開表，該表運行正常。8旁路切斷閥泄露引起示值偏低故障現(xiàn)象：壓力示值偏低。故障分析：檢查壓力變送器工作正常，調(diào)節(jié)閥已全關(guān)，說明調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常。用手摸管道發(fā)現(xiàn)旁路管道溫度很高，說明工藝旁路切斷閥泄露嚴重。處理方法：通知工藝操作人員，檢修旁路切斷閥之后，壓力控制恢復(fù)正常。壓力系統(tǒng)的故障診斷 。9以蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)為例做如下說明:蒸汽管路壓力記錄值突然降到零，而安全閥起跳，表之間出現(xiàn)故障時，調(diào)節(jié)閥開度突變，引起蒸汽壓力猛增，而記錄儀表卻無反應(yīng)，此時可先切到手動遙控調(diào)節(jié)閥，再處理故障。蒸汽管路壓力記錄值未高于設(shè)定值，安全閥起跳，儀表人員可以對照相關(guān)儀表，如各點溫度正常，則安全閥未調(diào)好；如各點溫度值開麗，

14、則為壓力記錄值低于真實壓力。壓力波動雖大，但緩慢，一般應(yīng)從工藝上查找原因。壓力波動呈快速振動狀態(tài)要從參數(shù)整定及儀表本身查找原因。如負荷、加料回流、溫度等變化以及操作不當，均會引起設(shè)備內(nèi)部壓力的變化，要從工藝操作上找原因。對每臺儀表的平時壓力波動情況應(yīng)心中有數(shù)，分清是異常情況還是正常情況，并可參照其他工藝參數(shù)做出判斷。設(shè)備維修，儀表先行 。這是化工廠一線儀表工道出的心聲。如何安全的更換安裝壓力表？工作流程：準備工具、用具記錄壓力數(shù)據(jù)關(guān)閉壓力表根部閥打開卸壓閥卸凈壓力拆卸壓力表清理出變形舊墊片及雜物安裝新壓力表（墊片）關(guān)閉卸壓閥緩慢打開壓力表根部閥驗漏確認、記錄壓力數(shù)值、新舊壓力表表號，清理現(xiàn)場衛(wèi)

15、生、回收工具、用具。按規(guī)定穿戴好勞動保護按規(guī)定穿戴好勞動保護，防止服裝被纏繞和在易燃易爆場所產(chǎn)生靜電 。準備工具、用具：活動扳手或開口扳手、壓力表、壓力表接頭、螺絲刀、絲扣布、細紗布、工作壓力介于壓力表量程1/3至2/3之間壓力表墊子若干、肥皂水1瓶 （驗漏用）。檢查壓力表：檢查鉛封完好、在檢驗有效期內(nèi)檢查指針是否歸零；輕敲有位移各部位螺釘緊固；防塵孔完好；通氣孔暢通；表螺絲完好無損壞；精度等級符合要求；表盤無裂痕，刻度清晰；拆卸壓力表：先緩慢關(guān)閉壓力表截止閥，待指針歸零后方可拆卸。用活動扳手固定表接頭，用開口扳手拆卸壓力表，拆卸時不能損壞壓力表；壓力表卸松后用手扶好壓力表，邊卸邊輕輕左右晃動

16、，卸掉表內(nèi)余壓；將卸下的壓力表放在干燥無塵的地方送有關(guān)部門進行檢驗；用棉紗布與螺絲刀清理壓力表接頭內(nèi)贓物，檢查壓力表接頭絲扣是否完好，引壓孔是否堵塞，檢查時壓力表接頭如正常不需更換，緊固壓力表接頭。記錄壓力數(shù)據(jù)，關(guān)閉壓力表根部閥，緩慢打開卸壓閥，待確認壓力卸凈后，使用活動扳手固定壓力表根部閥，用開口扳手拆卸壓力表；壓力表卸松后用手扶好壓力表，邊卸邊輕輕左右晃動，卸掉表內(nèi)余壓；將卸下的壓力表扣放在大布上（或壓力表盒）用棉紗布與鉤針清理壓力表考克內(nèi)贓物，檢查壓力表考克內(nèi)絲扣是否完好，引壓孔是否暢通；風險提示：選擇合理站位，側(cè)身站位，防止閥門刺漏傷害人身安全;關(guān)閉舊壓力表控制閥門，截斷壓力源;卸表時

17、，不能用手抓在壓力表頂部，防止余壓將壓力表打出傷手;用活動扳手和固定扳手按正確的方向拆卸舊壓力表，當卸至壓力表與接頭特別松動時，用手邊擰壓力表邊晃動，泄掉表內(nèi)余壓。風險提示：切勿將頭部貼近管線出口，防止余壓刺傷。清除壓力表接頭內(nèi)的密封帶和雜物，以防堵塞壓力表進氣孔 。風險提示：切勿赤手伸進變絲內(nèi)，應(yīng)選用合適工具（螺絲刀、錐子）進行清理。安裝壓力表：將檢驗合格的壓力表在螺紋上按逆時針方向纏上密封帶，注意不要堵塞進氣孔 。按順時針方向給壓力表絲扣纏好密封帶3-5圈，用手扶正壓力表在接頭上，先用手擰幾扣，再用扳手上緊 ，壓力表方向要與管線平行，便于觀察；用手扶正壓力表找正，把壓力表安裝在接頭上 ，旋上幾扣，用固定扳手和活動扳手上緊壓力表。要領(lǐng)：壓力表垂直于管線，朝向便于觀察風險提示：緊固時切勿過分