叁偉煤業(yè)2012學(xué)年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃

1、TOCo1-5hz第一章總則3第二章礦井簡介3第一節(jié)礦井概況3第二節(jié)礦井地質(zhì)及水文情況9第三節(jié)礦井通風(fēng)、瓦斯、煤塵及自燃發(fā)火情況15第四節(jié)可能發(fā)生各種事故的自然條件16第五節(jié)2011年度礦井生產(chǎn)、基建接續(xù)計劃情況介紹促第三章礦井災(zāi)害的預(yù)防18第一節(jié)各種自然災(zāi)害發(fā)生前的預(yù)兆18第二節(jié)各類事故的預(yù)防措施20第四章礦井災(zāi)害處理計劃45第一節(jié)災(zāi)害處理計劃組織機構(gòu)45第二節(jié)通訊46第三節(jié)各類事故匯報程序和處理47第五章安全技術(shù)培訓(xùn)54第六章各類事故假想處理程序55第一節(jié)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故處理程序55第二節(jié)發(fā)生頂板事故處理程序56第三節(jié)發(fā)生火災(zāi)事故處理程序57第四節(jié)發(fā)生透水事故處理程序5758第五節(jié)事

2、故分析TOCo1-5hz附件1:各類事故匯報程序58附件2:有關(guān)人員名單（表1）61附件3:井下消防材料庫消防器材名細表（表2）61附件4:避災(zāi)路線圖63第一章總則一、為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，達到防患于未然。在礦井一旦發(fā)生各類災(zāi)害事故時，達到能及時控制事故擴大，迅速搶救遇險人員的目的，根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合我礦實際，特編制河南地方煤炭集團洛陽叁偉煤業(yè)有限公司2012年礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃（以下簡稱計劃）。二、該計劃必須向全礦職工傳達貫徹，入井人員必須熟悉救災(zāi)路線及救災(zāi)方法。礦每年至少進行一次礦井救災(zāi)演習(xí)，對演習(xí)發(fā)現(xiàn)的問題，必須采取措

3、施，立即改正。第二章礦井簡介第一節(jié)礦井概況我礦位于名勝古跡嵩山腳下，207國道從礦區(qū)1公里處通過，交通便利。礦區(qū)面積0.6532平方公里，保有儲量387.5萬噸，2008-2009年我礦先后投資3000多萬元整體搬遷三個自然村，恢復(fù)村莊地下保有儲量110萬噸，可采儲量增至311.2萬噸，服務(wù)年限10年。2006年7月10日，經(jīng)洛陽市政府、偃師市政府正式批準(zhǔn)，并頒發(fā)了開工許可證，同年10月開始按照義馬市廣宇工程設(shè)計有限公司以15萬噸/年礦井設(shè)計方案施工。2011年設(shè)計院重新對原設(shè)計進行修改，礦井采用立井單水平上、下山開拓方式，共設(shè)三個立井，通風(fēng)方式為中央對角式抽出式通風(fēng)。經(jīng)瓦斯等級鑒定，我礦屬于

4、低瓦斯、低二氧化碳礦井，煤層不易自燃。直接影響礦井的地下水為二1煤層頂?shù)装逯苯映渌畬樱抡Ｓ克繛?0m3/h，最大用水量120m3/h地表無水塘，僅有的一條邢村河常年干涸，因此礦井受地表水影響不大。煤層頂?shù)装鍖儆谌浢簩?，頂板隨采隨落，不易形成老空水。通風(fēng)系統(tǒng)：采用中央對角式通風(fēng)，風(fēng)井安裝2臺FBCDZ-N014型軸流式通風(fēng)機，正常通風(fēng)量為800m3/min2400m3/min，通風(fēng)阻力為300-500mm水柱，等積孔為1.34;礦井反風(fēng)利用電機反轉(zhuǎn)實現(xiàn)全礦井反風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)完全能夠滿足礦井通風(fēng)的需要。供電系統(tǒng)：1、供電電源：我礦地面10kv變電所的電源，一趟府煤1導(dǎo)線為LGJ70,供

5、電距離6.8Km，一趟府煤2導(dǎo)線為LGJ95，供電距離7.9Km，雙回路電源已經(jīng)形成。2、地面供配電：地面變電所10kv安裝高壓開關(guān)柜14臺，低壓開關(guān)柜9臺，由變電所出兩回路電源供電，電源線采用MYJV42-10kv3X50礦用膠聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。地面變電所設(shè)置2臺變壓器，型號為SNii-315/10,10/0.4變壓器。高壓側(cè)用XGNZ-2開關(guān)柜供電，低壓側(cè)用GGD2供電。地面絞車，主扇用380v供電，低壓母線采用單母線分段接線方式。正常情況下，兩臺變壓器同時分列運行，當(dāng)一臺變壓器出現(xiàn)故障或停運時，另一臺變壓器滿足全礦井負(fù)荷供電要求。3、井下供配電；（1）電源：由地

6、面10kv變電站10kv線路經(jīng)開關(guān)柜出兩趟電纜沿主井到井下中央變電所，每一趟電纜都能承擔(dān)井下供電設(shè)備的最大負(fù)荷。（2）井下中央變電所：變電所裝設(shè)PBG40-10Y型高壓防爆型永磁機構(gòu)真空配電裝置。（3）隔爆型高壓真空配電裝置5臺，具有高壓智能保護功能，2臺KBSG-500/10變壓器，低壓側(cè)安裝的KBZ-630-660型礦用隔爆型智能真空開關(guān)，具有欠壓、過流、漏電保護功能。主泵房設(shè)水泵3臺，正常水量為一臺水泵工作，最大涌水量為2臺水泵工作，水泵電機由變電所低壓開關(guān)直接供660v電源。排水系統(tǒng)：在井下中央泵房安裝三臺MD155-306型水泵，達到了一用一備一檢修的標(biāo)準(zhǔn)，兩趟6寸排水管從主井筒直接

7、通往地面。水倉有主、副水倉兩個，容量為1080m3能滿足要求。監(jiān)控系統(tǒng)：安裝KJ95N型礦井監(jiān)控系統(tǒng)，運行正常提升系統(tǒng)：主井為專用提升井，直徑3.6米配有型單繩纏繞式雙滾筒提升機，配用YTS315S-6電動機，功率110kw。防墜器及各類保護設(shè)施齊全。主井為混合提升，提升方式為采用雙罐籠混合提升，礦車為1t非標(biāo)礦車，選用鋼絲繩6X19+FC(024.5)特型鋼絲繩。副井筒直徑3.6米，配有提升機型號型，電動機功率110KW，選用鋼絲繩6X19+FC(024.5)特型鋼絲繩。付井、風(fēng)井均安裝有梯子間，保證兩個直達地面的安全出口。運輸系統(tǒng)：煤(矸)由工作面、下順槽刮板輸送機至皮帶上山膠帶輸送機，經(jīng)

8、膠帶輸送機至大巷溜煤眼，經(jīng)溜煤眼裝至1t非標(biāo)礦車，人力推車至井底車場，運輸大巷坡度為3%。，鋪設(shè)22Kg/m鋼軌。矸石由巖巷掘進工作面經(jīng)軌道上山至主井運輸大巷，由運輸大巷至井底車場，經(jīng)主井罐籠提至地面。壓風(fēng)自救系統(tǒng)：由上海飛和實業(yè)集團有限公司生產(chǎn)的FHOG-110F-19/0.8型空壓機3臺，上海申江壓力容器有限公司出廠GB150-2/0.8型儲氣罐3臺已安裝到位，壓風(fēng)管路全部按要求隨工程進度而鋪設(shè)。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：安裝11門外線電話,64門內(nèi)線電話，礦井配備2臺MG3000-MTR32交換機，一用一備，保證通訊暢通無阻，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：河南省科安智能測控科技有限公司于201

9、1年9月25日對原KJ95系統(tǒng)進行升級改造為常州天地科技有限公司生產(chǎn)的KJ95N2011年10月29日KJ95N正式投入使用，KJ95N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)是常州天地科技有限公司研制開發(fā)的具有技術(shù)先進、功能強大、可靠性高、實用性強的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用時分制分布式結(jié)構(gòu)，通過改造，現(xiàn)已實現(xiàn)了對整個礦井的安全監(jiān)控，由地面中心站及地面、井下各監(jiān)控分站，各種傳感器組成。地面中心站中設(shè)立了兩臺程控機（備用一臺），實現(xiàn)了對各種數(shù)據(jù)的采集、處理和控制。配有網(wǎng)絡(luò)終端軟件一套，實現(xiàn)向市煤炭工業(yè)局和集團公司傳輸數(shù)據(jù)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控監(jiān)測。通信接口二臺（備用一臺），實現(xiàn)中心站和其它分站的數(shù)據(jù)通信和數(shù)值轉(zhuǎn)換。系列分站3臺

10、，完成對開關(guān)、模擬量的采集和傳輸。具體分布如下：一號分站：副井底西機電硐室，運輸上山瓦斯；副井西大巷測風(fēng)站溫度、瓦斯、風(fēng)速；總回風(fēng)巷風(fēng)速、一氧化碳、瓦斯、溫度進行監(jiān)測；副井東巷風(fēng)門開關(guān)2組。二號分站：風(fēng)機房，對風(fēng)機房負(fù)壓、主扇1開停、主扇2開停進行監(jiān)測。三號分站：中央變電所，對變電所瓦斯、變電所溫度、主水倉水位、副水倉水位、主井西測風(fēng)站溫度、瓦斯、風(fēng)速、軌道上山瓦斯、大泵1開停、大泵2開停、大泵3開停、主井東測風(fēng)站該系統(tǒng)共用開停傳感器5臺，實現(xiàn)了對各主要設(shè)備的開停狀態(tài)監(jiān)測；甲烷傳感器7臺，實現(xiàn)了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能，每7天由洛陽市煤炭質(zhì)量監(jiān)測中心對瓦斯傳感器檢測校正一次；水位傳感器2臺，主、副

11、水倉各一臺，對井下主、副水倉進行水位監(jiān)測；風(fēng)速傳感器4臺，實現(xiàn)了礦井主要回風(fēng)巷和主要軌道巷的連續(xù)監(jiān)測，總回風(fēng)巷CH濃度達到0.75%時報警，查明原因，立即處理；風(fēng)門傳感器4套，對主要硐室、礦井風(fēng)量分配進行風(fēng)門開停狀態(tài)監(jiān)測，促進通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行；負(fù)壓傳感器2臺（1臺使用），實現(xiàn)了對主扇風(fēng)機負(fù)壓的監(jiān)測。該系統(tǒng)是一套集礦井安全監(jiān)控、生產(chǎn)工況、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)信息管理為一體的全網(wǎng)絡(luò)化礦井安全生產(chǎn)綜合系統(tǒng)，能對礦井的各種開關(guān)量、模擬量進行數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)獨特的3級斷電和超強異地交叉斷電，實現(xiàn)瓦斯超限或風(fēng)機停轉(zhuǎn)的報警和斷電等。人員定位系統(tǒng)：2011年9月1日開始安裝一一由鄭州創(chuàng)新礦山信息技術(shù)有限公司提供的KJ12

12、5人員定位系統(tǒng)。KJ125人員定位系統(tǒng)共設(shè)置KJ125-F3讀卡分站4處；KJ125-K標(biāo)識卡157個;KJ125-J傳輸接口1個；LGX-JXDH24言號電涌避雷器1臺；KDW16/型隔爆兼本質(zhì)安全型不間斷電源箱1臺；2011年9月7日竣工并投入使用。緊急避險系統(tǒng)：（1）、井下避災(zāi)（水、火、瓦斯煤塵爆炸）路線標(biāo)示牌已經(jīng)懸掛到位；（2）、礦井制定了重特大事故應(yīng)急救援預(yù)案，且已組織全礦職工貫徹學(xué)習(xí);（3）、根據(jù)設(shè)計在副井西大巷距離井底50m處設(shè)置一個永久避難硐室，額定避險人數(shù)107人（最大班井下作業(yè)人數(shù)額定89人，考慮管理人員及可能出現(xiàn)的其他了臨時人員，取1.2的備用系數(shù)）。（4）、礦井現(xiàn)有30

13、分鐘的隔離式自救器150臺。所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，額定防護時間30分鐘。供水施救系統(tǒng)：地面消防水池已于2011年11月30日竣工，水池容量200m3;0108mm主水管：從水池到副井底150m；065mm分管、016mm支管：副井底至運輸上山工作面150m副井底至東聯(lián)巷210m,副井一運輸上山一主井東大巷一東聯(lián)巷410m；井下分管、支管隨工作面進度及時安裝完善改進。第二節(jié)礦井地質(zhì)及水文情況1、地質(zhì)特征地層依據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，結(jié)合本礦區(qū)鉆孔和礦井揭露地層情況。從老至新依次為奧陶系中統(tǒng)馬家溝組（02m石炭系上統(tǒng)本溪組（C3b、和太原組C3t）疊系下統(tǒng)山西組（P1sh、下盒子組（p1x

14、）下部及第四系（Q）。構(gòu)造礦區(qū)位于華北板塊南部的嵩箕構(gòu)造區(qū)，屬嵩山北翼、嵩山斷層上盤，整體為一單斜構(gòu)造，巖層走向700，傾向3400,傾角16。，地質(zhì)勘探階段及礦井開采只能夠發(fā)現(xiàn)斷層，礦區(qū)構(gòu)造簡單（類）2、煤層賦存情況二i煤層位于山西組地部，底板砂巖和大占砂巖之間，下距L7灰?guī)r23.0米，距C3t頂界約7.00米。二i煤層厚度為0-9.11米，平均厚3.41米，結(jié)構(gòu)簡單，偶含一層夾矸，層位穩(wěn)定，因二1煤層厚度變化大，故煤層應(yīng)屬較穩(wěn)定類型（II型）。頂板為深灰色，層面含碳質(zhì)及云母碎片，中粒砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖。礦區(qū)主要可采煤層特征表3、水文地質(zhì)特征煤層煤厚（米）間距（米）煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定性頂板巖

15、性底板巖性兩極值平均二109.113.417.00條狀均一II型中粒砂巖砂質(zhì)泥巖一一1.O。一、含隔水層劃分及特征（一）含水層1奧陶系灰?guī)r含水層由黑灰色隱晶灰?guī)r夾灰黃色泥灰?guī)r組成，厚46米。區(qū)內(nèi)未見涌漏水，區(qū)西6605孑L,米見溶洞嚴(yán)重漏水。對該孔奧、太灰水混合抽水結(jié)果，水位降深2.23米。涌水量3.146升/秒，單位涌水量1.07升/秒.米，滲透系數(shù)3.711米/天。水位標(biāo)高262.50米，奧灰水屬巖溶裂隙承壓水，含水層巖溶裂隙發(fā)育不均一，含透水性不均一。為二1煤層底板間接充水含水層。2、太原組下段灰?guī)r含水層由L1-L2組成，揭露厚度米，一般約10.00米。區(qū)西6605孔于117.50米-1

16、18.30米遇溶洞嚴(yán)重漏水。該含水層出漏條件較差，巖溶發(fā)育情況、富、導(dǎo)水性不均一，含巖溶裂隙承壓水。屬二1煤層底板間接充水含水層。3、太原組上段灰?guī)r含水層由L7-L8灰?guī)r組成，厚米，一般厚10.00米。區(qū)內(nèi)鉆孔未見涌漏水。據(jù)區(qū)西6601孔抽水試驗資料，水位下降41.42米，涌水量0.234升/秒，單位涌水量0.00565升/秒米，滲透系數(shù)0.052米/天，靜止水位深度47.08米，水位標(biāo)高259.70米，該含水層屬二1煤層底板直接充水含水層，含水性較強，但不均一。4、二1煤層頂部砂巖含水層由二1煤層以上1-5層中粗粒砂巖組成，厚米，未見涌漏水現(xiàn)象，含水性弱，屬空隙裂隙承壓水含水層，為二1煤層直

17、接充水含水層，砂巖水直接進入礦井。礦區(qū)北部因HF存在，該含水層連通性可能較強，對礦井充水作用也較強。5、下盒子組砂巖含水層由4-10層中粗粒砂巖組成，厚米，各層砂巖一般不發(fā)生水力聯(lián)系。區(qū)內(nèi)鉆孔未見涌漏水，區(qū)西6803孔發(fā)生涌水，涌水量1.3升/秒，單位涌水量0.1升/秒米。滲透系數(shù)0.816米/天，水位標(biāo)高327.64米，屬空隙裂隙承壓含水層，一般情況下所含地下水難以進入二1煤層礦井。6、第四系含水層主要有沖積、洪積、坡積成因的砂、礫石組成，區(qū)內(nèi)第四系總厚度米，無抽水資料，據(jù)區(qū)西6601孔抽水成果，水位下降28.04米，涌水量0.608升/秒，單位涌水量0.0217升/秒米滲透系數(shù)0.185米

18、/天，靜止水深度19.33米，水位標(biāo)高286.95米，含水性較弱，屬空隙性潛水。二、主要隔水層1、本溪組隔水層由鋁質(zhì)巖和鋁質(zhì)泥巖組成，平均厚度6.49米，致密均勻，隔水性能好，正常情況下可阻隔太、奧灰水發(fā)生水力聯(lián)系。2、太原組隔水層由泥巖砂質(zhì)泥巖組成，厚10米左右。該段巖石較致密。正常情況下，可以阻隔太原組上段灰?guī)r和下段灰?guī)r含水層的水力聯(lián)系，但在構(gòu)造破壞下或薄弱地帶，可以發(fā)生水力聯(lián)系。3、二i煤層底板隔水層指L8灰?guī)r頂至二i煤層底板間的泥巖和砂質(zhì)泥巖，厚6.39米-14.07米，一般約10.00米，正常情況下能阻隔太灰水進入二i煤層礦井，如在地質(zhì)破壞或薄弱地段將失去隔水作用。4、二i煤層頂板隔

19、水層由山西組頂至沙鍋窯砂巖之間的泥巖和砂質(zhì)泥巖、粉、細沙巖組成，該隔水層正常情況下能阻隔上部含水層中地下水進入礦井，但遇構(gòu)造破壞，切穿過隔水層溝通含水層時，會對礦井造成威脅。三、礦井充水因素分析（一）大氣降水大氣降水是引起礦井充水的主要因素。大氣降水是通過補給各含水層使礦井水涌水量增大，或沿二i煤層露頭、斷裂、冒裂帶等直接進入礦井。據(jù)生產(chǎn)礦井調(diào)查資料，最大涌水量均出現(xiàn)在6-10月份，因此雨季應(yīng)特別加強防治水和疏排工作。（二）地表水礦區(qū)地表徑流為洪流和季節(jié)性溪流，由于排水通暢隔水層較厚，一般情況下難以直接進入礦井，但應(yīng)防止沿地面裂隙等進入礦井。（三）地下水能直接進入礦井的地下水主要是二1煤層頂、

20、底板直接充水含水層水，即山西組砂巖含水層和太原組上段灰?guī)r含水層水。若遇構(gòu)造破壞和隔水層薄弱地段，間接充水含水層也可以進入礦井。礦區(qū)以東的西村二礦，魯莊礦充水水源主要為頂板水和老窯水。礦區(qū)以西的夾溝礦充水主要來自底板，突水量180m3/h，封閉后又底鼓，再封閉。據(jù)分析，夾溝礦底板突水水源為奧、太灰水。在未來采掘時，本礦對頂?shù)装逅皧W灰水應(yīng)重視。（四）斷層對礦井充水的影響斷層破碎帶往往是地下水賦存空間，又是地下水活動的主要通道之一。一般富水性較強，且比較復(fù)雜。斷層的存在:一是溝通上下含水層的水力聯(lián)系，二是地表水可通過斷層和塌陷裂隙直接進入礦井。雖然本礦未見斷層，不排除小斷層的存在的可能，故開采中仍

21、需提高警惕，以免突水事故的發(fā)生。（五）老窯水二i煤層露頭一帶老窯較多，老窯積水情況未知。礦區(qū)以東的西村二礦和魯莊礦充水水源之一為老窯積水，故采掘接近老窯時應(yīng)打超前鉆孔放水或其它防水措施。四、水文地質(zhì)類型根據(jù)2011年7月30日我礦委托河南理工大學(xué)礦山設(shè)計院所做的水文地質(zhì)類型劃分報告，顯示礦區(qū)二1煤層屬以底板巖溶裂隙充水為主的礦床。其頂、底直接充水含水層單位涌水量雖小于0.1升/秒.米，但考慮到構(gòu)造導(dǎo)水作用及老窯積水對礦井的影響等因素，水文地質(zhì)類型定為中等。我礦直接充水層是二1煤層頂?shù)装搴畬铀?，隨著礦井作業(yè)量的增大，頂板冒落、塌陷等波及，導(dǎo)致地表一些地表水會進入到礦井。從2006年建井以來，根

22、據(jù)我礦井涌水資料分析，我礦井涌水量有增大趨勢，現(xiàn)實際涌水量25m3/h，2012年預(yù)計最大涌水量60m3/h，我礦井底設(shè)有兩個水倉，有效容量,1080m3，主泵房安裝MD155-306型水泵三臺，正常排水量155m3/h，能夠滿足現(xiàn)有最大涌水量的排水能力。第三節(jié)礦井通風(fēng)、瓦斯、煤塵及自燃發(fā)火情況我礦通風(fēng)方式為中央對角抽出式通風(fēng)，即主立井、副立井進風(fēng)，立風(fēng)井回風(fēng)。根據(jù)2010年礦井瓦斯、二氧化碳等級鑒定報告，我礦絕對瓦斯涌出量為0.0385m3/min,相對瓦斯涌出量為0.554m3/t，我礦屬低瓦斯礦井。我礦2010年委托河南省瓦斯、煤塵研究院對我礦送交的原煤樣品進行化驗。密度工業(yè)分析吸氧量自

23、燃等第四節(jié)可能發(fā)生各種事故的自然條件g/cm3Ml/g+煤級Mad/%Ad/%Vd/%1.732.5633.069.300.53III一、瓦斯因素本礦屬低瓦斯礦井，在通風(fēng)不良的個別區(qū)域內(nèi)，不排除瓦斯積聚的可能，如遇明火、電氣火花、金屬撞擊或摩擦火花等，都有可能引起瓦斯燃燒或爆炸。因此，必須加強通風(fēng)、瓦斯、機電設(shè)備及爆破等方面管理，防止瓦斯燃燒或爆炸事故發(fā)生。二、煤塵因素我礦開采煤層無爆炸危險性。若采掘工作面或巷道煤塵堆積較多，沉積煤塵受震動和沖擊重新飛揚，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，給職工的身體健康帶來嚴(yán)重威脅。三、火災(zāi)因素若電氣設(shè)備不符合規(guī)定要求，使用皮帶、刮板運輸機不當(dāng)、放炮管理不善、機械沖擊和

24、摩擦、電源短路、停送電、明火等都有可能造成外因火災(zāi)。四、頂板因素我礦有2個掘進工作面，現(xiàn)處于停工狀態(tài)，由于停工時間長，部分巷道需要修復(fù)，煤礦開工進入技改試生產(chǎn)階段時，應(yīng)加強頂板管理。采掘工作面頂板屬于三軟煤層，頂板支護需要加強。巷修、采掘工作面屬于I類地質(zhì)構(gòu)造，頂、底板較松軟，如不按規(guī)程措施施工，一旦放松頂板管理，就可能造成頂板事故。五、透水事故由于我礦井二1煤層露頭和風(fēng)氧化帶留有多個老窯、采空區(qū)，且年深日久，老空積水難以查明，礦井東部有邢村礦、韓莊礦留下大面積采空區(qū)。隨著工作面的掘進和回采，地表水通過采空區(qū)大量涌入礦井。采、掘過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水

25、原則，如采取防治水措施不當(dāng)或麻痹大意，將可能引起水災(zāi)事故。六、機電、運輸和其他類型事故主井提升安全保護系統(tǒng)不完善，防墜器不按規(guī)定進行實驗，鋼絲繩不按規(guī)定進行檢測，井口防護裝置、制度措施不完善，信號失靈，墜罐、斷繩等故障都會發(fā)生人身傷亡事故。膠帶運輸機、刮板輸送機傳動部位防護設(shè)施不齊全，機頭未壓緊、壓柱未打牢，可能會引起設(shè)備傷人事故；暗斜井提升不按規(guī)定使用“一坡三擋”將可能引起跑車事故；平巷人力推車不按規(guī)定行車，以及處理掉道過程中違章作業(yè)，都將引起礦車傷人事故。第五節(jié)礦井2012年度安全生產(chǎn)計劃我礦屬于技改礦井，現(xiàn)在正積極地準(zhǔn)備復(fù)工，計劃從元月份開始申請復(fù)工技改。按照批復(fù)的初步設(shè)計主要是對110

26、1工作面的運輸上山、軌道上山進行掘進和支護，1101工作面的上下順槽掘進，切巷掘進和液壓支架的安裝等，10月份進入礦井試生產(chǎn)階段，12月份進行全礦井的驗收，依法取得礦井生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證，六證齊全，進入正常的生產(chǎn)軌道。同時完善安全基礎(chǔ)設(shè)施的改造，六大緊急避險系統(tǒng)的建設(shè)。全年實現(xiàn)減少輕傷，消滅重傷，杜絕死亡的安全奮斗目標(biāo)第三章礦井災(zāi)害的預(yù)防第一節(jié)各種自然災(zāi)害發(fā)生前的預(yù)兆及發(fā)生條件一、井下透水前的預(yù)兆工作面變潮濕，頂幫出現(xiàn)滴水或淋水，淋水增大，底板鼓起；工作面壓力增大，片幫或冒頂；在煤巖壁上有明顯的掛汗現(xiàn)象。有“吱吱”水叫聲，這是臨近有積水區(qū)域含水層的象征；工作面有霧氣，氣溫降低，嗅到臭雞

27、蛋味，CH4或CO2等有害氣體含量增加等，這些都是老空透水的征兆。二、頂板冒頂?shù)念A(yù)兆（一）局部冒頂?shù)念A(yù)兆（1）采掘工作面遇到小型地質(zhì)構(gòu)造時，頂板破壞而發(fā)生局部冒頂。（2）頂板裂隙張開，裂隙增多，敲幫問頂時發(fā)出的聲音不清脆而發(fā)悶。（3）頂板裂隙內(nèi)卡有活矸并有掉渣現(xiàn)象。（4）煤層和頂板接觸面上有極薄的矸石不斷脫落，說明節(jié)理張開，有冒頂可能。（二）大型冒頂?shù)念A(yù)兆1、頂板預(yù)兆（1）頂板發(fā)生離層和斷裂聲響。（2）頂板巖層破碎下沉，由少變多，由稀到密，瓦斯涌出量突然增大，淋水突然增大。（3）頂板裂隙增加，沿煤層切斷，裂隙張大，下沉速度加快，頂板大面積來壓，煤（巖）塵飛揚。2、煤（巖）幫預(yù)兆（1）煤質(zhì)變軟，

28、片幫煤增多。（2）使用電鉆打眼時，鉆眼省力，負(fù)荷減少。3、支架預(yù)兆（1）使用單體液壓支柱時，支柱阻力增大。（2）使用工字鋼支架支護時，支架變形、彎曲嚴(yán)重。（3）底板松軟時支柱鉆底嚴(yán)重。三、瓦斯燃燒和爆炸的條件當(dāng)?shù)V井瓦斯在井下空氣中的含量達到一定濃度，且遇到火源就會發(fā)生燃燒或爆炸。一般情況下，空氣中的瓦斯?jié)舛劝大w積算，小于5%時，不能爆炸；大于16%時，不爆炸;只有在5-16%時，遇到火源就發(fā)生爆炸。瓦斯爆炸必須具備如下條件：1、瓦斯?jié)舛龋哼_到5-16%;2、有點燃瓦斯爆炸高溫火源溫度達到650-750C;3、空氣中的氧氣含量大于12%。四、煤塵爆炸和煤層自燃經(jīng)鑒定，我礦的煤塵無爆炸性，但必須加

29、強綜合防塵的管理，以改善礦井條件和工人的身心健康。煤層無自燃發(fā)火傾向。第二節(jié)各類事故的預(yù)防措施一、頂板事故預(yù)防采煤工作面在過斷層、搬面、收面及初次放頂，掘進工作面過老巷、過斷層及地質(zhì)構(gòu)造帶時，為了防止采、掘、修工作頂板事故，必須認(rèn)真貫徹煤礦“三大規(guī)程”，抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，搞好頂板管理。1、地測科應(yīng)根據(jù)采、掘生產(chǎn)計劃及委托書及時提供可靠的地質(zhì)說明書，做好每月一次的地質(zhì)預(yù)報工作。2、生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)組織施工單位針對施工地點情況選擇合理的施工方法和支護形式，合理開拓布置，編制針對性強的作業(yè)規(guī)程和施工措施指導(dǎo)、組織生產(chǎn)，要堅持每旬、每月一次的檢查驗收制度。3、安全部門要嚴(yán)格監(jiān)督每一項規(guī)程、措施的落實情況

30、，履行職責(zé)，對存在重大事故隱患的單位要發(fā)出停產(chǎn)限期整改通知書，限令按期解決、處理4、嚴(yán)格執(zhí)行“一工程一措施”制度，規(guī)程、措施必須貫徹到全體施工人員，履行簽字手續(xù)，方可上崗。5、認(rèn)真落實頂板管理責(zé)任制，抓好安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，干放心活，干標(biāo)準(zhǔn)活，對質(zhì)量不合格的工程及時整改合格，并追究責(zé)任者責(zé)任。6、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度、現(xiàn)場交接班制度、干部跟班制度、頂板觀測預(yù)報制度、初次放頂現(xiàn)場指揮制度等行之有效的管理制度。7、在井下采、掘、修等各地點的施工中，首先必須確保安全退路的暢通。（一）回采工作面（1）工作面要搞好支架支護質(zhì)量和支架壓力表的頂板監(jiān)控，嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施，抓好每班評估工作。（2）抓好每

31、月一次工作面的地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和作業(yè)規(guī)程的復(fù)審工作。作業(yè)規(guī)程、措施要有針對性，能科學(xué)地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（3）搞好“三量”觀測和工作面頂?shù)装鍘r性分析工作，掌握開采煤層的頂板活動規(guī)律，便于指導(dǎo)生產(chǎn)，實現(xiàn)科學(xué)管理頂板。（4）認(rèn)真貫徹落實煤礦“三大規(guī)程”、采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化以及上級關(guān)于頂板管理工作的若干規(guī)定，加強工作面頂板管理，確保安全生產(chǎn)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。（6）工作面要有足夠的備用材料，便于處理過斷層、構(gòu)造及頂板來壓的搶險工作。（7）采面初采、過斷層、末采、收面等必須制定專門的安全技術(shù)措施防止頂板事故發(fā)生。（8）工作面兩巷回撤柱子時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回的原則。回收兩巷支護時，要加強退路棚子

32、的維護，確保回收安全。（9）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定抓好工作面的工程質(zhì)量，嚴(yán)格液壓支架的初撐力管理。壓力表顯示壓力要達到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（10）搞好液壓支架的檢修和維護，保證液壓支架元件、管路系統(tǒng)及構(gòu)件的完好使用。（11）嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時移架，確保支架能及時控制頂板。（12）工作面必須嚴(yán)格控制回采高度，禁止超高回采。（13）支架架設(shè)必須保證質(zhì)量，防止出現(xiàn)倒架歪架現(xiàn)象。（14）頂板破碎時，嚴(yán)格執(zhí)行帶壓拉架或少降快拉的原則，并且必須設(shè)專人觀察頂板。（15）工作面的兩巷距工作面50m處各安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置，設(shè)置數(shù)量必須滿足工作面最大出勤人數(shù)需要，以便于采用壓風(fēng)自救。工作面兩巷必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定搞好

33、超前支護?；夭山Y(jié)束后必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定45天內(nèi)必須砌墻密閉。掘進工作面(1)、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求組織施工，杜絕不合格工程。(2)、對新開的丁字口、十字口要有專門設(shè)計、專門措施，確保開口安全。(3)、不準(zhǔn)在斷層帶和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的地段開口。(4、錨噴巷道的錨桿支護要緊跟迎頭，噴漿處到迎頭的距離必須在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行噴漿，不準(zhǔn)超距離未噴漿繼續(xù)往前施工，對放炮崩壞的支護，應(yīng)由外向里逐段處理，處理點以里嚴(yán)禁有人。錨桿間排距、抗拉力必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(5、巷道貫通前，在兩巷相距20m時必須停止一個工作面，地測科要及時下達貫通預(yù)透通知書，施工單位接到通知后，要

34、及時編寫貫通安全技術(shù)措施，提前對預(yù)透地段進行加固，貫通應(yīng)采用多打眼少裝藥的方法貫通。(6、放炮后，要及時找掉頂幫活矸(煤)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確保施工安全。(7、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，支護至迎頭的距離、臨時支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中有明確規(guī)定。嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用合格的支護材料，嚴(yán)禁私自改變錨桿支護長度、錨桿直徑以及支護方式。（8）嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，對不合格工程及時整改為合格工程，并追究責(zé)任者的責(zé)任。（9）施工中如遇地質(zhì)構(gòu)造、改變支護形式時，要編制補充安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實施。（10）抓好每一個月的作業(yè)規(guī)程復(fù)審工作，復(fù)審補充意見，必須向全體工作人員貫徹傳達。（11）掘進工作面每隔5

35、0m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置，設(shè)置數(shù)量必須滿足工作面最大出勤人數(shù)需要，以便采用壓風(fēng)自救；掘進工作面最后一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)距工作面不得超過40m。（三）巷修工作面（1）失修或嚴(yán)重失修的獨頭巷道在修復(fù)前嚴(yán)禁人員進入，修復(fù)時必須做到“一工程一措施”。（2）巷道修復(fù)必須按照“由外向里、先下后上、先支后拆、先近后遠、先頂后幫”的原則進行維修。（3）巷道冒頂較高的地點，必須有處理高冒區(qū)瓦斯和支護頂板的專項安全技術(shù)措施。（4）井下巷道必須每周進行一次巷道巡查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時進行匯報，下發(fā)隱患整改通知進行處理。（5）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)活矸、危石要及時處理，按措施規(guī)定進行臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，施工

36、過程中及時清理工作地點，確保退路暢通。（6）加強1101工作面的軌道上山、運輸上山等地點的頂板管理和施工指導(dǎo)，確保施工安全和工程質(zhì)量達標(biāo)。（7）在修復(fù)期間，必須先保護好施工點的各種管線及設(shè)備。二、瓦斯爆炸的預(yù)防1、防止瓦斯積聚的措施（1）加強日常通風(fēng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)管理制度，保證通風(fēng)系統(tǒng)合理化、規(guī)范化，保證井下各采掘工作面、工作場所和硐室有足夠的新鮮風(fēng)流，嚴(yán)禁井下微風(fēng)和無風(fēng)作業(yè)。加強備用通風(fēng)機日常檢查維護，以保證備用設(shè)備隨時能啟動運行。（2）主扇管理，每月由機電隊進行全面檢查，機電科負(fù)責(zé)監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，主扇要保證一臺正常使用，一臺備用，備用主扇必須保持完好狀態(tài)，保證停風(fēng)后10min

37、以內(nèi)正常開啟。（3）主扇因故停止運轉(zhuǎn)，停風(fēng)期間，必須按叁偉煤業(yè)2012年主扇突然停風(fēng)、井下停電撤人應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。（4）加強供電管理，保證供電正常，減少無計劃停電停風(fēng)（5）局扇的安裝和使用要符合下列規(guī)定：局部通風(fēng)機必須指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，保

38、證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個掘進工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實現(xiàn)安裝風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（6）局扇因故障停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。局部通風(fēng)機因故停止運

39、轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，且符合煤礦安全規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。（7）恢復(fù)已封閉的施工場所和采掘工作面以及接近這些地點必須先按規(guī)定排出其中積聚的瓦斯及有害氣體，排放前必須制定專門的安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn)。生產(chǎn)技術(shù)科要掌握采掘工作面所處的位置，及時填繪采掘工程平面圖，按規(guī)定發(fā)出預(yù)測預(yù)報通知單，防止誤透老巷造成事故。（8）加強通風(fēng)設(shè)施管理，通風(fēng)設(shè)施要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，并加強管理，所有入井人員，必須愛護通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁擅自拆除和破壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁一組風(fēng)門同時

40、開啟，嚴(yán)禁推車撞風(fēng)門。（9）加強瓦斯管理，防止瓦斯積聚。井下各采、掘、修工作面都要班班設(shè)專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查瓦斯，其它地點和區(qū)域嚴(yán)格按規(guī)定堅持瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行校核檢查制度，嚴(yán)禁空班、漏檢、誤檢、假檢等違章現(xiàn)象，要加強本職區(qū)域內(nèi)瓦斯檢查，防止瓦斯積聚，禁止瓦斯超限作業(yè)（10）加強安全監(jiān)測系統(tǒng)的管理，充分發(fā)揮監(jiān)測監(jiān)控裝置的作用。要定期和不定期對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行調(diào)試，確保靈敏可靠。（11）加強局扇管理，“三專兩閉鎖”及綜合保護裝置齊全、完好、靈敏可靠。（12）井下密閉必須設(shè)柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員入內(nèi)，通防科要定期對密閉進行檢查，并建立臺賬，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即采取措施進行

41、處理。（13）巷道貫通前，應(yīng)對預(yù)透點進行瓦斯檢查和通風(fēng)情況檢查，并做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的準(zhǔn)備工作，貫通后，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚。（14）抓好巷道的日常維護工作，防止因巷道失修嚴(yán)重或冒頂影響礦井通風(fēng)。（15）在日常通風(fēng)管理上，要消除無風(fēng)、微風(fēng)、老塘通風(fēng)、擴散通風(fēng)、不合理的串聯(lián)通風(fēng)。2、防止瓦斯引燃的措施（1）嚴(yán)格加強明火管理。嚴(yán)禁煙草和點火物品下井，井下禁止使用燈泡取暖和使用電爐、禁止拆卸礦燈。井口房以及主扇風(fēng)機房周圍20m禁止使用明火。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，如果必須在主要硐室、主要進風(fēng)和井口房內(nèi)進行這些工作，每次必須制定安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:指定專

42、人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各20m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查2小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中不得進行電焊

43、、氣焊和噴燈焊接等工作。（2）加強爆破管理。井下爆破嚴(yán)禁放糊炮、明炮。裝藥時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用好水炮泥。放炮母線嚴(yán)禁有明接頭。（3）加強電氣設(shè)備管理。井下用的電氣設(shè)備，防爆性能必須可靠，沒有防爆合格證的電氣設(shè)備嚴(yán)禁入井使用。井下電氣“三大保護”（接地保護、漏電保護、過流保護）裝置要齊全可靠，電纜要按規(guī)定鋪設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌編號管理制度，所有井下使用的電纜必須有阻燃實驗合格證（專門記錄）防止非阻燃電纜下井，井下電氣設(shè)備要消滅失爆；電纜要消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭；嚴(yán)禁明閘刀、明電下井和帶電作業(yè)。電纜的連接要符合上級文件及下列規(guī)定：電纜和電氣設(shè)備的連接，必須用和電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜線

44、芯必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子和電氣設(shè)備進行連接。不同型號電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或和熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型號礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（4）井下所有皮帶必須使用阻燃膠帶。要制定切實可靠的措施，嚴(yán)格把住阻燃皮帶、電纜、防爆開關(guān)的檢修、試驗、檢查、入井等各道關(guān)口。消防材料庫要配齊必要的救災(zāi)物資，并

45、設(shè)專人看管，不得挪作它用，救災(zāi)急用時由救災(zāi)總指揮部調(diào)用。3、防止瓦斯爆炸及煤塵管理的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員嚴(yán)禁脫崗、班中睡覺，嚴(yán)禁漏檢、誤檢、假檢。（2）加強瓦斯管理工作，保證工作面掘進和回采時瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)程規(guī)定的濃度。（3）加強防塵管理，建立健全綜合防塵系統(tǒng)，建立并嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵管理責(zé)任制，使防塵工作有人問、有人抓、有人管和有人負(fù)責(zé)。合理選擇通風(fēng)斷面和分配風(fēng)量，減少粉塵飛揚。（4）巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進工作面及采面進、回風(fēng)巷和各轉(zhuǎn)載點、運煤巷道等，除設(shè)專人掃塵外，必須鋪設(shè)防塵管路，安裝凈化水幕，凈化風(fēng)流，定期人工沖塵，避免粉塵飛揚。（5）完善掘進裝備系列化，堅持濕

46、式鑿巖，嚴(yán)禁打干眼，并嚴(yán)格按規(guī)定使用好除塵風(fēng)機；放炮前后及裝煤（矸）過程中必須進行灑水降塵，嚴(yán)禁粉塵堆積和飛揚；工作面噴霧裝置必須安裝到位，及時做好噴霧除塵。（6）膠帶機運輸巷道每隔50m安設(shè)一個三通閥門，各轉(zhuǎn)載點安設(shè)防塵噴霧；其它巷道每隔100m安設(shè)一個三通閥門。（7）測塵員必須按規(guī)定測定粉塵濃度，并將測定結(jié)果報送有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。放炮時，必須使用好水炮泥。炮泥充填必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m，淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和圭寸泥長度都不得小于0.3m。巷道貫通前必須加強對巷道掘進工作面及預(yù)透點

47、的瓦斯檢測工作，貫通前必須構(gòu)建完善調(diào)風(fēng)設(shè)施，防止通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。加強電氣設(shè)備防爆管理工作，把好電氣設(shè)備入井關(guān)，周期性對井下電氣設(shè)備進行防爆檢查，并按期對井下電氣設(shè)備進行防爆處理。井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。三、防治井下水災(zāi)措施1、井下水防治措施成立井下專職的防治水隊伍，由防治水辦公室領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)清理井下淤泥，保證井下水溝暢通，并把井下涌水情況及時向礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。雨季前，要做好上、下山水溝、平巷水溝、主副水倉的清理工作。建立檢查制度，加強雨季排水工作，隨時掌握礦井涌水量情況，地測科要對涌水量按規(guī)定測定，向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。雷雨天氣，有關(guān)人員要各行其責(zé)，搞好防治水工作，值班礦領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度員要做到心中有

48、數(shù)，機電部門要做好安全供電工作，開水泵人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，地測科要注意觀測礦井涌水量變化情況。（5）要有備用排水設(shè)施，中央水泵房的排水設(shè)備必須保持完好，加強檢查維護，必須做到能隨時投入運行。（6）采掘工作面生產(chǎn)時，必須進行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)測分析，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。2、地面水防治措施（1）要不定期測定降水量，描出曲線及時分析，并和偃師市氣象站和洛陽氣象站保持聯(lián)系，掌握降水情況。（2）礦成立防治水領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)防治水辦公室和防洪搶險隊，要擬定目標(biāo)計劃，統(tǒng)籌安排，搞好雨季期間的防洪工作。（3）雨季前，由生產(chǎn)礦長組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全、辦公室、財務(wù)、機電等部門對防洪工程

49、進行一次全面檢查，落實方案，組織人力、物力，確保防洪工程按質(zhì)、按量、按時完成。（4）雨季前，物資部門要根據(jù)雨季“三防”會議紀(jì)要要求做好防洪物資供應(yīng)準(zhǔn)備工作，確保雨季期間安全生產(chǎn)。（5）地測科要對井田開采范圍內(nèi)的河流、裂隙、塌陷區(qū)小窯、采空區(qū)等進行全面檢查，凡對安全生產(chǎn)有威脅的地點，要向防治水領(lǐng)導(dǎo)小組和礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取相應(yīng)的措施進行處理。（6）主井、副井和風(fēng)井工業(yè)場地及主要建筑物的水溝，要在雨季前清理暢通，防止地表水涌入井下。（7）雨季期間，要做好運煤專道、路基的巡查、加固，以及道旁水溝的清理工作，防止被洪水沖塌路基和堵道而影響安全生產(chǎn)。四、機電事故的預(yù)防措施1、加強機電人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高

50、業(yè)務(wù)素質(zhì)，特殊工種和維修人員必須經(jīng)培訓(xùn)測試合格后方可持證上崗作業(yè)。2、加強高壓線路的巡查工作，所有回路必須組織專人進行定期檢查，特別是雷雨季節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保證備用回路處于完好狀態(tài)。3、雨季前，要做好預(yù)防性電氣試驗和設(shè)備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作，所有下井的高壓電纜必須做好耐壓試驗。防雷電裝置的對地電阻必須符合要求，不合格或未經(jīng)試驗的避雷器嚴(yán)禁使用。要提前做好防雷電材料、配件的準(zhǔn)備工作。4、認(rèn)真做好大型設(shè)備的測試和主要零部件的探傷工作。5、加強各種計量器具的管理，按規(guī)定期限進行校核檢驗，不合格的不準(zhǔn)使用。6、嚴(yán)格油脂的化驗工作，對電氣設(shè)備使用的絕緣油、壓縮機用油、液壓聯(lián)軸器用油、提升絞車齒輪箱和天

51、輪潤滑油等，都必須經(jīng)過化驗，不合格或不符合設(shè)備說明書要求的不準(zhǔn)使用。7、嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的機電設(shè)備。8、加強機電管理，防止事故發(fā)生（1）堅持對供電、用電線路進行定期和不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，低壓線路實行動力和照明分開，分片供電，集中控制，要做好安全用電，嚴(yán)禁在供電線路上私拉亂接。（2）井下電氣設(shè)備必須符合防爆要求，電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)過嚴(yán)格的防爆檢查，并有防爆性能合格證后方可入井使用。使用中的電氣設(shè)備，要按規(guī)定進行檢查，不合格的要及時處理或更換。（3）嚴(yán)禁非阻燃性電纜、皮帶下井使用，電纜必須按規(guī)定吊掛，煤電鉆要有綜合保護裝置并使用專用電纜，堅持每月割一次尾巴線。（4）堅持使用真空開

52、關(guān)和電動機、皮帶機的綜合保護裝置。（5）井下供電要具備“三大保護”（接地保護、過流保護、漏電保護），并做到“三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）”“四有（有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置）、“兩齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）、“三全（保護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、“三堅持(堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護、堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)7掘進供電要做到“三專、兩閉鎖”掘進工作面必須管好、用好局扇的變頻調(diào)速裝置。搞好低壓線路的計算整定工作。對采掘工作面最遠的電氣設(shè)備必須進行遠點漏電跳閘試驗，每月不得少于一次。變電所內(nèi)的高壓盤、高壓

53、開關(guān)的主動、靜觸頭、操作機構(gòu)等必須檢修完好并做好記錄。各種機電安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期試驗，做到靈敏可靠。加強對大型設(shè)備的管理工作，固定設(shè)備主要部件定期檢查維修，編制并實施預(yù)防檢修計劃。(11)提前認(rèn)真做好春季電氣預(yù)防性試驗工作，確保供電系統(tǒng)在雨季正常供電。(12)加強供電系統(tǒng)的日常管理，確保主通風(fēng)機、局部通風(fēng)機雙回路供電系統(tǒng)的完好備用。機電隊定期對主通風(fēng)機等主要設(shè)備進行檢查、維護，并做好記錄。五、礦井火災(zāi)的預(yù)防措施井下火災(zāi)的預(yù)防措施1、井下爆破材料、機電硐室、井底車場、使用皮帶機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)有消防器材，所有井下工作人員都必須熟悉本區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放

54、地點，并能熟練使用滅火器材。2、設(shè)置地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門，且配備消防軟管。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量，水壓保持在30MPa以上。3、井下消防材料庫，要按規(guī)定配備消防器材，掛牌管理，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁挪作他用。井下消防材料庫設(shè)主井井底，服務(wù)于全礦井下消防用。（附叁偉煤業(yè)井下消防材料庫消防器材名細表）4、加強電氣設(shè)備管理，消滅失爆，杜絕產(chǎn)生電氣火花。5、采掘工作面爆破必須使用水炮泥，水炮泥、炮泥充填必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁放糊炮、明炮。6、井口房和主扇風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用電爐取暖，井下嚴(yán)禁用電燈取暖和使用電爐

55、。7、井巷和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓油，井下使用的變壓油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑、放在井巷或硐室內(nèi)。8、及時封閉報廢巷道和采空區(qū)。采面回采結(jié)束后，應(yīng)盡快砌筑永久密閉，最遲不得超過45天。9、每季度由礦長組織礦山救護隊、安全消防隊、機電、通風(fēng)、器材、安監(jiān)等部門，對井上、下的消防工作進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。10、由地面直接引入井下的線路、軌道、管線等，都必須按規(guī)定搞好防雷電的安全裝置，井下機電設(shè)備管理及電纜鋪設(shè)，均應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生外來火災(zāi)。（二）地面木料廠以及各易燃廠房火災(zāi)預(yù)防措施1、木料廠所

56、有物質(zhì)要堆放整齊，分類存放，切留有68米的隔離帶。2、嚴(yán)謹(jǐn)堵塞木料場和外界相同的道路，并且設(shè)有消防專用通道，消防專用道路不能另作他用。3、木場及各易燃廠房必須配備齊全消防設(shè)施，嚴(yán)禁在廠房區(qū)域內(nèi)吸煙。4、地面消防材料庫設(shè)在保衛(wèi)科庫房，要按規(guī)定配備消防器材,掛牌管理，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁挪作他用。（三）火工品存儲措施1、火工品（爆破器材）必須儲存在專用的倉庫且必須向公安機關(guān)申請許可證，經(jīng)審核符合規(guī)定發(fā)給火工品儲存許可證方可進行存儲，并必須設(shè)專人看管。2、建立出入庫檢查、登記制度，收存發(fā)放火工品必須進行登記，做到帳目清楚，賬物相符，堆放整齊、清潔，庫存不超過設(shè)計容量。3、庫內(nèi)嚴(yán)禁存放性質(zhì)相抵觸的火工品

57、，必須分庫儲存，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入庫區(qū)，嚴(yán)禁煙火、易燃品入庫。4、發(fā)現(xiàn)火工品丟失，被盜，必須及時報告公安機關(guān)和上級主管部門。5、對于變質(zhì)和過期的火工品，應(yīng)及時清理出庫，報告公安機關(guān)予以銷毀。6、爆破器材必須儲存在經(jīng)公安部門勘驗、且發(fā)有儲存證的安全可靠的專用倉庫或硐室內(nèi)，存放地點必須干燥、通風(fēng)，保證爆破器材不變質(zhì)，不自燃或被盜。7、炸藥不準(zhǔn)和起爆器材共庫存放。不同性質(zhì)的炸藥應(yīng)分別存放，并保證包裝嚴(yán)密，零星雷管使用軟物填塞擠牢。8、炸藥庫、雷管庫、編號室、導(dǎo)通室必須按規(guī)定保持必要的安全距離，并設(shè)隔離裝置。9、爆破器材倉庫隨時保持庫區(qū)整潔干凈，排水暢通。10、爆破器材入庫時，押運員、材料員、保管員要當(dāng)

58、場交接驗收，要一起查規(guī)格、驗質(zhì)量、點數(shù)量。若發(fā)現(xiàn)問題，要做好記錄，及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，及時解決。11、爆破器材出庫時，須嚴(yán)格做到“先進先發(fā)，后進后發(fā)”的原則，以防變質(zhì)。12、儲存的炸藥、雷管必須堆碼整齊，“四不”靠墻，中間留有通風(fēng)道，離墻距離不小于0.3米。擺放時要做到“橫”成排、“豎”成行，不超高、不超量。帳、卡、物相符，各種數(shù)據(jù)用牌板標(biāo)示，保證實物數(shù)和牌板數(shù)相符。庫內(nèi)衛(wèi)生須保持并做到無雜物、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)。13、嚴(yán)格執(zhí)行“雙人、雙鎖、雙帳、雙運”的管理制度。六、運輸事故的預(yù)防措施1、建立和健全運輸管理制度，責(zé)任落實到人。（1）傾斜巷道提升要使用好“一坡三擋”，要指定專人對提升鋼絲繩

59、按規(guī)定進行檢查，并作好記錄和上報有關(guān)部門，要加強檢查和維護，確保軌道質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。（2）井下人員在大巷行走時，必須走人行道，如需在大巷施工時，必須制定安全技術(shù)措施。（3）人力推車時，1次只能推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小或等于5%。時，不得小于10m;坡度大于5%o時，不得小于30m，坡度大于7%時，禁止推車。推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。嚴(yán)禁放飛車。（4）認(rèn)真抓好斜巷的摘掛鉤工作，堅持使用

60、好保險繩、擋車器、專用插銷，嚴(yán)防跑車事故的發(fā)生。（5）礦車通過的風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)?shù)V車通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置。（6）巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。（7）必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險情況下，任何人不得使用緊急停車信號。（8）前方有緊急情況，發(fā)出警報信號，車輛要減速停穩(wěn)，運輸工站在較寬的一幫，向后面的運輸工發(fā)出緊急停車信號，待前方問題處理結(jié)束后，間隔規(guī)定距離30米，一車一車放行。（9）加強礦車管理。礦車要編號，定期檢修保證完好，在用礦車經(jīng)常檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。（10）小絞車要做到安裝有計劃，使用有驗收，移交有手續(xù)，要有專人定期檢修，加強對“五小”電氣管理，。（1