機(jī)械加工工藝知識(shí)課件

1、目錄【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】1工藝2機(jī)械制造工藝3工藝規(guī)程4工序5工步6工位7典型工藝8產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性9零件結(jié)構(gòu)工藝性10工藝性分析11工藝性審查12可加工性13生產(chǎn)過(guò)程14工藝過(guò)程15工藝文件16工藝方案17工藝路線(xiàn)18工藝規(guī)程19工藝設(shè)計(jì)20工藝要素21工藝規(guī)范22工藝參數(shù)23工藝試驗(yàn)24工藝驗(yàn)證25工藝管理26工藝設(shè)備設(shè)備27工藝裝備工裝28工藝系統(tǒng)29工藝紀(jì)律30工藝過(guò)程優(yōu)化31原材料32主要材料33輔助材料34毛坯35鑄件36鍛件37焊接件38沖壓件39工件40工藝關(guān)鍵件41外協(xié)件42試件43工藝用件44在制品45半成品46成品47不合格品48廢品49作業(yè)時(shí)間50基本時(shí)

2、間51輔助時(shí)間52布置工作地時(shí)間53休息與生理需要時(shí)間54準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間55料消耗工藝定額56材料工藝性消耗57材料利用率58設(shè)備負(fù)荷率59工藝路線(xiàn)表60車(chē)間分工明細(xì)表61工藝過(guò)程卡片62工藝卡片63工序卡片64典型工藝過(guò)程卡片65典型工藝卡片66典型工序卡片67調(diào)整卡片68工藝守則69工藝附圖70毛坯圖71裝配系統(tǒng)圖72專(zhuān)用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)73專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)Q編輯74工藝關(guān)鍵件明細(xì)表75外協(xié)件明細(xì)表76專(zhuān)用工藝裝備明細(xì)表77企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具明細(xì)表78組合夾具明細(xì)表79外購(gòu)工具明細(xì)表80工位器具明細(xì)表81材料消耗工藝定額明細(xì)表82材料消耗工藝定額匯總表83工藝裝備驗(yàn)證書(shū)84工藝試驗(yàn)報(bào)告85工

3、藝總結(jié)86工藝文件目錄87工藝文件更改通知單88臨時(shí)脫離工藝通知單89專(zhuān)用工藝裝備90通用工藝裝備91標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備92夾具93模具94刀具95計(jì)量器具96輔具機(jī)床輔具97鉗工工具98工位器具99裝夾100定位101夾緊卡夾102找正103對(duì)刀104冷加工和熱加工105生產(chǎn)準(zhǔn)備的定義和工作內(nèi)容106工藝準(zhǔn)備107工藝準(zhǔn)備范圍108工藝準(zhǔn)備內(nèi)容109工藝裝備設(shè)計(jì)110工藝文件管理111計(jì)算機(jī)在工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用（CAPP）112手工和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)流程異同113工藝路線(xiàn)一般設(shè)計(jì)過(guò)程114常見(jiàn)工藝卡在生產(chǎn)中上的指導(dǎo)作用編輯工藝使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程，通俗地講就是“工作的藝術(shù)

4、”編輯機(jī)械制造工藝各種機(jī)械的制造方法和過(guò)程的總稱(chēng)。編輯工藝規(guī)程工藝規(guī)程是具體指導(dǎo)工人進(jìn)行加工制造的操作文件。它是最重要的一種工藝文件（包括：工藝規(guī)程、工藝裝備圖、工時(shí)定額、與原材料消耗定額等）。工藝規(guī)程是安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制、原材料與工具供應(yīng)、生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織的基礎(chǔ)資料，因此是十分重要的生產(chǎn)指導(dǎo)文件。工藝規(guī)程的主要內(nèi)容是：產(chǎn)品及其各部分的制造方法和順序、設(shè)備的選擇、切削規(guī)范的選擇、工藝裝備的確定、勞動(dòng)量及工作物等級(jí)的確定、設(shè)備調(diào)整方法、產(chǎn)品裝配與零件加工的技術(shù)條件等。工藝規(guī)程有四種形式：工藝過(guò)程卡片（工藝路線(xiàn)卡）、工藝卡片、工序卡片和工藝守則。此外，還有調(diào)整卡片和檢查卡片等的

5、輔助文件。編輯工序指在一臺(tái)機(jī)床上或在同一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)或一組工件連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程。劃分工序的依據(jù)是工作地點(diǎn)是否變化和工作是否連續(xù)。編輯工步指在一個(gè)工序中，當(dāng)工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量均保持不變時(shí)所完成的那部分工序。工步上構(gòu)成工序的基本單元。編輯工位相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分，工件所占有的每一個(gè)加工位置稱(chēng)為工位。典型工藝根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和工藝特征進(jìn)行分類(lèi)、分組，對(duì)同組零件制訂的統(tǒng)一加工方法和過(guò)程。編輯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在能滿(mǎn)足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。編輯零件結(jié)構(gòu)工藝性所設(shè)計(jì)的零件在能滿(mǎn)足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。編輯工藝性

6、分析在產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)階段，工藝人員對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)的過(guò)程。編輯工藝性審查在產(chǎn)品工作圖設(shè)計(jì)階段，工藝人員對(duì)產(chǎn)品和零件結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行全面審查并提出意見(jiàn)或建議的過(guò)程。編輯可加工性在一定生產(chǎn)條件下，材料加工的難易程度。編輯生產(chǎn)過(guò)程將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。編輯工藝過(guò)程改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。編輯編輯工藝參數(shù)工藝文件指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件。編輯工藝方案根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)類(lèi)型和企業(yè)的生產(chǎn)能力，提出工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件。編輯工藝路線(xiàn)產(chǎn)品或零部件在生產(chǎn)過(guò)程中，由毛坯準(zhǔn)備到成品包裝入庫(kù)，經(jīng)過(guò)企業(yè)各有

7、關(guān)部門(mén)或工序的先後順序。編輯工藝規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。編輯工藝設(shè)計(jì)編制各種工藝文件和設(shè)計(jì)工藝裝備等的過(guò)程。編輯工藝要素與工藝過(guò)程有關(guān)的主要因素。編輯工藝規(guī)范對(duì)工藝過(guò)程中有關(guān)技術(shù)要求所做的一系列統(tǒng)一規(guī)定。為了達(dá)到預(yù)期的技術(shù)指標(biāo)，工藝過(guò)程中所需選用或控制的有關(guān)量。編輯工藝試驗(yàn)為考查工藝方法、工藝參數(shù)的可行性或材料的可加工性等而進(jìn)行的試驗(yàn)。編輯工藝驗(yàn)證通過(guò)試生產(chǎn)，檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)的合理性。編輯工藝管理科學(xué)地計(jì)劃、組織和控制各項(xiàng)工藝工作的全過(guò)程。編輯工藝設(shè)備設(shè)備完成工藝過(guò)程的主要生產(chǎn)裝置。如各種機(jī)床、加熱爐、電鍍槽等等。編輯工藝裝備工裝產(chǎn)品制造過(guò)程中所用的各種工具總稱(chēng)。包

8、括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具鉗工工具和工位器具等。編輯工藝系統(tǒng)在機(jī)械加工中由機(jī)床、刀具、夾具和工件所組成的統(tǒng)一體。編輯工藝紀(jì)律在生產(chǎn)過(guò)程中，有關(guān)人員應(yīng)遵守的工藝秩序。編輯工藝過(guò)程優(yōu)化根據(jù)一個(gè)（或幾個(gè)）判據(jù)，對(duì)工藝過(guò)程及有關(guān)參數(shù)進(jìn)行最佳方案的選擇。編輯原材料投入生產(chǎn)過(guò)程以創(chuàng)造新產(chǎn)品的物質(zhì)。編輯主要材料構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。編輯輔助材料在生產(chǎn)中起輔助作用而不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料。編輯毛坯根據(jù)零件（或產(chǎn)品）所要求的形狀、工藝尺寸等而制成的供進(jìn)一步加工用的生產(chǎn)對(duì)象編輯鑄件將熔融金屬澆入鑄型，凝固後所得到金屬工作或毛坯。編輯鍛件金屬材料經(jīng)過(guò)鍛造變形而得到的工件或毛坯。編輯焊接件用焊接的方法而得到的結(jié)

9、合件。編輯編輯沖壓件用沖壓的方法制成的工件或毛坯。編輯工件加工過(guò)程中的生產(chǎn)對(duì)象。編輯工藝關(guān)鍵件技術(shù)要求高，工藝難度大的零、部件。編輯外協(xié)件由本企業(yè)提供設(shè)計(jì)圖樣資料，委托其他企業(yè)完成部分或全部制造工序的零、部件。編輯試件為試驗(yàn)材料的機(jī)械、物理、化學(xué)性能、金相組織或可加工性等而專(zhuān)門(mén)制做的樣件。編輯工藝用件為工藝需要而特制的輔助件。編輯在制品一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，正在進(jìn)行加工、裝配或等進(jìn)一步加工、裝配或待檢查驗(yàn)收的制品。半成品在一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，已完成一個(gè)或幾個(gè)生產(chǎn)階段，經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)尚待繼續(xù)加工或裝配的制品。編輯成品通過(guò)檢驗(yàn)質(zhì)量特性符合標(biāo)準(zhǔn)要求的制品。編輯不合格品通過(guò)檢驗(yàn)質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求

10、的制品。編輯廢品不能修復(fù)又不能降級(jí)使用的不合格品。編輯作業(yè)時(shí)間直接用于制造產(chǎn)品或零、部件所消耗的時(shí)間?？煞譃榛緯r(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。編輯基本時(shí)間直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間。編輯輔助時(shí)間為實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所必須進(jìn)行的各種輔助運(yùn)作所消耗的時(shí)間。編輯布置工作地時(shí)間為使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如更換刀具、潤(rùn)滑機(jī)床、清理切屑、收十工具等）所消耗的時(shí)間。編輯調(diào)整卡片編輯車(chē)間分工明細(xì)表編輯休息與生理需要時(shí)間工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿(mǎn)足生理上的需要所消耗的時(shí)間。編輯準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品或零、部件，進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時(shí)間編輯料消耗

11、工藝定額在一定生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或零件所需消耗的材料總重量。編輯材料工藝性消耗產(chǎn)品或零件的凈重占其材料消耗工藝定額的百分比。編輯材料利用率產(chǎn)品或零件的凈重占其材料消耗工藝定額的百分比。編輯設(shè)備負(fù)荷率設(shè)備的實(shí)際工作時(shí)間占其臺(tái)時(shí)基數(shù)的百分比。編輯工藝路線(xiàn)表描述產(chǎn)品或零、部件工藝路線(xiàn)的一種工藝文件。按產(chǎn)品各車(chē)間應(yīng)加工（或裝配）的零、部件一覽表。編輯工藝過(guò)程卡片以工序?yàn)閱挝缓?jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品或零、部件的加工（或裝配）過(guò)程的一種工藝文件。編輯工藝卡片按產(chǎn)品或零、部件的某一工藝階段編制的一種工藝文件。它以工序?yàn)閱卧?，詳?xì)說(shuō)明產(chǎn)品（或零、部伯）在某一工藝階段中的工序號(hào)、工序名稱(chēng)、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求

12、以及采用的設(shè)備和工藝裝備等。編輯工序卡片在工藝過(guò)程卡片或工藝卡片的基礎(chǔ)上，按每道工序所編制的一種工藝文件。一般具有工序簡(jiǎn)圖，并詳細(xì)說(shuō)明該工序的每個(gè)工步的加工（或裝配）內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備和工藝裝備等。編輯典型工藝過(guò)程卡片具有相似結(jié)構(gòu)和工藝特征的一組零、部件所能通用的工藝過(guò)程卡片。編輯典型工藝卡片具有相似結(jié)構(gòu)和工藝特征的一組零、部件所能通用的工藝卡片。編輯典型工序卡片具有相似結(jié)構(gòu)和工藝特征一組零、部件所能通用的工序卡片。工藝關(guān)鍵件明細(xì)表對(duì)自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床或某些齒輪加工機(jī)床等進(jìn)行調(diào)整用的一種工藝文件。編輯工藝守則某一專(zhuān)業(yè)工種所通用的一種基本操作規(guī)程。編輯工藝附圖附在工藝規(guī)程上用以

13、說(shuō)明產(chǎn)品或零、部件加工或裝配的簡(jiǎn)圖或圖表。編輯毛坯圖供制造毛坯用的，表明毛坯材料、形狀、尺寸和技術(shù)要求的圖樣。編輯裝配系統(tǒng)圖表明產(chǎn)品零、部件相互裝配關(guān)系及裝配流程的示意圖。編輯專(zhuān)用工藝裝備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由工藝人員根據(jù)工藝要求，對(duì)專(zhuān)用工藝裝備設(shè)計(jì)提出的一種指示性文件，作為工裝設(shè)計(jì)人員進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)的依據(jù)。編輯專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由工藝人員根據(jù)工藝需要，對(duì)組合夾具的組裝提出的一種指示性文件，作為組裝夾具的依據(jù)。編輯填寫(xiě)產(chǎn)品中所有工藝關(guān)鍵件的圖號(hào)、名稱(chēng)和關(guān)鍵內(nèi)容等的一種工藝文件。編輯編輯材料消耗工藝定額明細(xì)表編輯外協(xié)件明細(xì)表填寫(xiě)產(chǎn)品中所有工藝外協(xié)件的圖號(hào)、名稱(chēng)和加工內(nèi)容等的一種工藝文件。編輯專(zhuān)用工藝裝備明細(xì)

14、表填寫(xiě)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的全部專(zhuān)用工藝裝備的編號(hào)、名稱(chēng)、使用零（部）件圖號(hào)等的一種工藝文件。編輯企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具明細(xì)表填寫(xiě)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需的全部本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工具的名稱(chēng)、規(guī)格與精度、使用零（部）件圖號(hào)等的一種工藝文件。編輯組合夾具明細(xì)表填寫(xiě)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需的全部組合夾具的編號(hào)、名稱(chēng)、使用零（部）件圖號(hào)等的一種工藝文件。編輯外購(gòu)工具明細(xì)表填寫(xiě)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程所需購(gòu)買(mǎi)的全部刀具、量具等的名稱(chēng)、規(guī)格與精度、使用零（部）件圖號(hào)等的一種工藝文件。編輯工位器具明細(xì)表填寫(xiě)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需的全部工位器具的編號(hào)、名稱(chēng)、使用零（部）件圖號(hào)等的一種工藝文件。填寫(xiě)產(chǎn)品每個(gè)零件在制造過(guò)程中所需消耗的各種材料的名稱(chēng)

15、、牌號(hào)、規(guī)格、重量等的一種工藝文件。編輯材料消耗工藝定額匯總表將“材料消耗工藝定額明細(xì)表”中的各種材料按單臺(tái)產(chǎn)品匯總填列的一種工藝文件。編輯工藝裝備驗(yàn)證書(shū)工藝裝備驗(yàn)證書(shū)編輯工藝試驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明對(duì)新的工藝方案或工藝方法的試驗(yàn)過(guò)程，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和提出處理意見(jiàn)的一種工藝文件。編輯工藝總結(jié)新產(chǎn)品經(jīng)過(guò)試生產(chǎn)後，工藝人員對(duì)工藝準(zhǔn)備階段的工作和工藝、工裝的試用情況進(jìn)行記述，并提出處理意見(jiàn)的一種工藝文件。編輯工藝文件目錄產(chǎn)品所有工藝文件的清單。編輯工藝文件更改通知單更改工藝文件的聯(lián)系單和憑證。臨時(shí)脫離工藝通知單由于客觀(guān)條件限制，暫時(shí)不能按原定工藝規(guī)程加工或裝配，在規(guī)定的時(shí)間或批量?jī)?nèi)允許改變工藝路線(xiàn)或工藝方

16、法的聯(lián)系單和憑證。編輯專(zhuān)用工藝裝備專(zhuān)為某一產(chǎn)品所用的工藝裝備。編輯通用工藝裝備能為幾種產(chǎn)品所共享的工藝裝備。編輯標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備已納入標(biāo)準(zhǔn)的工藝裝備。編輯夾具用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置。編輯模具用以限定生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的裝置。編輯刀具以從工件上切除多馀材料或切斷材料的帶刃工具。編輯計(jì)量器具用以直接或間接測(cè)出被測(cè)對(duì)象量值的工具、儀器、儀表等。編輯輔具機(jī)床輔具用以連接刀具與機(jī)床的工具。編輯鉗工工具各種鉗工作業(yè)所用工具的總稱(chēng)。編輯工位器具在工作地或倉(cāng)庫(kù)中用以存放生產(chǎn)對(duì)象或工具用的各種裝置。編輯裝夾將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過(guò)程。編輯定位確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程。編輯夾

17、緊卡夾工件定位後將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。編輯找正用工具（和儀表）根據(jù)工件上有關(guān)基準(zhǔn)，找出工件在劃線(xiàn)、加工或裝配時(shí)的正確位置的過(guò)程。編輯對(duì)刀調(diào)整刀具切削刃相對(duì)工件或夾具的正確位置的過(guò)程。編輯編輯冷加工和熱加工冷加工：利用刀具和工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從毛坯上切去多馀的金屬，以獲得所需幾何形狀、尺寸精度和表面光潔度的零件，這種加工方法稱(chēng)為金屬切削加工，也叫冷加工。熱加工：金屬材料鑄造、鍛壓、焊接、熱處理及非金屬材料注塑等都稱(chēng)為熱加工。編輯生產(chǎn)準(zhǔn)備的定義和工作內(nèi)容生產(chǎn)準(zhǔn)備的任務(wù)是解決如何為生產(chǎn)作好各種準(zhǔn)備工作，它的內(nèi)容如下：1）生產(chǎn)空間準(zhǔn)備工廠(chǎng)總平面布置：工廠(chǎng)總平面布置的原則、工廠(chǎng)

18、總平面布置的程序、工廠(chǎng)總平面布置的方法；車(chē)間布置：車(chē)間布置的原則、車(chē)間布置的形式、車(chē)間布置的方法；工作地布置：工作地裝備、人機(jī)系統(tǒng)、定置管理。2）生產(chǎn)流程準(zhǔn)備工藝流程準(zhǔn)備；檢驗(yàn)流程準(zhǔn)備；運(yùn)輸流程準(zhǔn)備；信息流程準(zhǔn)備。編輯工藝準(zhǔn)備產(chǎn)品投產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列工藝工作的總稱(chēng)，其主要內(nèi)容包括：對(duì)產(chǎn)品圖樣進(jìn)行工藝性分析和審查；擬定工藝方案；編制各種工藝文件；設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整工藝裝備；設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)組織形式等。編輯工藝準(zhǔn)備范圍工藝準(zhǔn)備的工作的范圍，按新產(chǎn)品品種分，則包括全新產(chǎn)品和改進(jìn)、改型新產(chǎn)品。若按新產(chǎn)品試制階段分，則可分為樣機(jī)試制工藝準(zhǔn)備，小批試制工藝準(zhǔn)備和批量試制生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備三種，對(duì)生產(chǎn)批量較小的新產(chǎn)品

19、，則只包括樣機(jī)試制和小批試制兩個(gè)階段的工藝準(zhǔn)備。編輯工藝準(zhǔn)備內(nèi)容參加新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的市場(chǎng)調(diào)查產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查編產(chǎn)品工藝方案工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)，編工藝路線(xiàn)卡或車(chē)間分工明細(xì)表工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)，編工藝過(guò)程卡或流程表工序控制設(shè)計(jì)，編工序質(zhì)量控制計(jì)劃和工序控制文件單元工序工藝設(shè)計(jì)，編作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和自檢指導(dǎo)卡編工裝明細(xì)表和工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)制訂工藝材料定額和工藝工時(shí)定額專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)工藝和工裝驗(yàn)證工藝技術(shù)總結(jié)編輯工藝裝備設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù)：工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（主要依據(jù)）和工裝明細(xì)表；產(chǎn)品圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件；工藝規(guī)程文件，主要是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工人自檢指導(dǎo)卡；工裝設(shè)計(jì)手冊(cè)；與工裝及其設(shè)計(jì)有關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn)；本企業(yè)設(shè)備的有關(guān)資料；國(guó)內(nèi)外典型工裝圖

20、樣及有關(guān)資料；本企業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品同類(lèi)工裝的圖樣和設(shè)計(jì)資料。2.設(shè)計(jì)原則：工裝的先進(jìn)性與使用的現(xiàn)實(shí)性；工裝設(shè)計(jì)的可靠性與經(jīng)濟(jì)上的繼承性；設(shè)計(jì)工裝的創(chuàng)造性與科學(xué)的合理性；設(shè)計(jì)工裝的理論性與實(shí)踐性；工裝使用的安全性；工裝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化原則。3.工裝圖樣設(shè)計(jì)總圖和部件裝配圖的設(shè)計(jì)；零件圖的設(shè)計(jì)；表格圖的設(shè)計(jì)；編號(hào)技術(shù)要求。4.工裝標(biāo)準(zhǔn)化夾具、模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化量具、刀具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化勞動(dòng)消耗工藝定額（工時(shí)定額）?范圍凡能計(jì)算考核工作量的工種和崗位，均應(yīng)制訂勞動(dòng)定額。?制定依據(jù)產(chǎn)品圖樣；工藝規(guī)程文件；企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型及產(chǎn)品計(jì)劃批量；定額標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品及其零部件的勞動(dòng)定額實(shí)際資料。?制訂的要求所制訂定額應(yīng)該先進(jìn)合理，達(dá)

21、到平均先進(jìn)水平；注意綜合平衡，防止不合理差異。?制訂的方法經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法；統(tǒng)計(jì)分析法；類(lèi)推比較法；技術(shù)測(cè)定法。材料消耗工藝定額?范圍構(gòu)成產(chǎn)品的原材料（含外購(gòu)件）；產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所需輔助材料。?制訂依據(jù)具有凈重的產(chǎn)品零部件圖紙和零部件明細(xì)表；?產(chǎn)品工藝規(guī)程文件；產(chǎn)品所需各種材料標(biāo)準(zhǔn)、加工馀量標(biāo)準(zhǔn)和下料公差標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。?制訂的原則先進(jìn)可行促使材料節(jié)約供應(yīng)可能?制訂的方法技術(shù)計(jì)算法實(shí)際測(cè)量法經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法編輯工藝文件管理1.分類(lèi)管理性工藝文件：各種工藝文件的目次；產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查記錄與報(bào)告；產(chǎn)品工藝方案；產(chǎn)品或零件工藝路線(xiàn)表或車(chē)間分工明細(xì)表；外協(xié)件明細(xì)表；工藝過(guò)程卡片（或工藝流程表）和裝配工藝流程圖；

22、專(zhuān)用工裝明細(xì)表和專(zhuān)用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)；材料消耗定額和勞動(dòng)工藝定額明細(xì)表和匯總表；工藝或工裝驗(yàn)證記錄（書(shū)）和工藝技術(shù)總結(jié)。操作性工藝文件：工藝過(guò)程卡或工藝流程表；裝配工藝流程圖；工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工序卡片；自檢指導(dǎo)卡（自檢表）；專(zhuān)用工裝圖樣、技術(shù)要求和專(zhuān)用工裝使用說(shuō)明書(shū)。2.管理底圖的管理蘭圖的管理使用部門(mén)的文件管理3.更改更改的原則更改的場(chǎng)合更改的方法編輯計(jì)算機(jī)在工藝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用（CAPP）應(yīng)用形式和方法檢索式的CAPP系統(tǒng);創(chuàng)成式的CAPP系統(tǒng);變異式的CAPP系統(tǒng);內(nèi)容提出CAPP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；設(shè)置系統(tǒng)的功能；確定系統(tǒng)的輸入?yún)?shù)和輸入的信息;設(shè)計(jì)工藝文件的格式和內(nèi)容;編制標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程方案;

23、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容;確定專(zhuān)家系統(tǒng)的工作范圍和工作內(nèi)容。3.數(shù)據(jù)庫(kù)機(jī)床或設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù);夾具、模具、量具、刀具數(shù)據(jù)庫(kù);工時(shí)定額數(shù)據(jù)庫(kù);工序圖庫(kù)系。手工和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)流程異同手工進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，通常要經(jīng)過(guò)如下過(guò)程：根據(jù)產(chǎn)品圖紙，分析產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及技術(shù)要求；了解產(chǎn)品生產(chǎn)的綱領(lǐng)及批量；進(jìn)行工藝決策，確定加工方法（或組裝方法）和工藝路線(xiàn)；按企業(yè)的實(shí)際情況，具體確定設(shè)備類(lèi)型、工藝參數(shù)、工藝裝備以及工時(shí)定額等；按規(guī)定格式生成正式工藝規(guī)程（包括工藝裝配大綱、工藝加工路線(xiàn)、工藝過(guò)程卡片、工藝匯總表等等）。采用CAPP以後的流程變化為：第一步：確定產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)大綱、工藝決策和工藝路線(xiàn)，例

24、如產(chǎn)品裝配大綱、零部件加工地點(diǎn)流動(dòng)方式、工藝成本預(yù)算、制造能力評(píng)估等；（從工藝經(jīng)驗(yàn)知識(shí)庫(kù)中確定）第二步：確定產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)工藝程序工序、工步；（從工藝經(jīng)驗(yàn)知識(shí)庫(kù)中確定）第三步：確定每個(gè)工序、工步的上級(jí)原料狀態(tài)，例如裝配件的組成屬性、原材料的屬性和定額計(jì)算等；（從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息和屬性信息庫(kù)中確定，也許需要確定原材料庫(kù)的某些屬性牌號(hào)、性能指標(biāo)需要設(shè)計(jì)員確定，規(guī)格等需要工藝員確定）第四步：確定每個(gè)工序、工步所需要的制造資源，例如裝配流水線(xiàn)工位、加工設(shè)備、工藝裝備刀夾量具等；（從企業(yè)制造資源庫(kù)中確定）第五步：確定每個(gè)工序、工步所需要的工藝參數(shù)，例如切削用量、壓力、時(shí)間、電流電壓、溫度等工藝參數(shù)；（從工藝參數(shù)庫(kù)中確定）第六步：確定每個(gè)工序、工步所需要的工時(shí)定額參數(shù)；（從工藝參數(shù)庫(kù)中確定，基本都需要形成簡(jiǎn)單的運(yùn)算規(guī)則）第七步：確定每個(gè)工序、工步所需要的工藝附圖，例如裝配爆炸視圖、加工定位夾緊示圖、切削用量示圖、電路布線(xiàn)示意圖等；（通過(guò)進(jìn)入相應(yīng)的與PDM系統(tǒng)集成下CAD軟件系統(tǒng)中均可以實(shí)現(xiàn)工藝附圖的繪制AutoCAD、Inventor、SolidEdge、ProE、Protel99）第八步：確定和匯總整個(gè)工藝規(guī)程的信息數(shù)據(jù)，選擇企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的工藝表格模板，通過(guò)報(bào)表生成管理器，自動(dòng)生成一