2022年XXXX基礎工程施工方案

1、XXXX基礎工程施工方案目 錄1 編制說明、依據及引用標準 . 1 編 制說明 . 1 編制依據及引用標準 . 況及施工1 2 工程概范圍 . 1 結構概況 . 1 主要設計要求如下 ： . 2 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格 . 2 員參與作業(yè)人配置 ： . 2 對參加人員的素質要求 ： . 2 4 施工所 需 機 械 裝 備 及 工 器 具 量 具 、 安 全 防 護 用 品 配備 . 3 儀器、儀表配備表 . 3 施工機械、機具配備表 . 3 配施工工具備表 . . 4 5 施工條件及施工前準備工作 . 4 技 術準備 . 4 物資、勞 動力組織準備 . 5 6 方法及作業(yè)程序、要求 .

2、 5 作業(yè)程序及工藝流程 . 法及5 作業(yè)方要求 . 6 保證工程質量技術措施 . 量驗收、檢12 7 質量控制及質驗要求 . 15 質量掌握標準及質量驗收 . 15 檢 驗 要求 . 17 工序質量控制流程圖 . 控制流17 工序質量程圖 . 及環(huán)境錯誤！未定義書簽； 8 安全文明施工管理要求和措施 . 17 、職業(yè)安全健康治理措施 . 17 、環(huán)境管理 措施 . . 18 文明施工措施 . . 18 重要危害及其控制措施 . 性18 9 強條文件 . 19 10職業(yè)健康安全風險及環(huán)境因素控制措施 . 21 附工期方案、模板加固圖及鍋爐爐座對拉螺栓計算書 . 26 1 編制說明、依據及引用標

3、準 編制說明工程名稱： XXXXXXXXX 建設單位： XXXXXXXXX 施工單位：XXXXXXXXX 監(jiān)理單位： XXXXXXXXX 設計單位： XXXXXXXXX 建設地點： XXXXXXXXX 編制依據及引用標準電力建設施工質量檢驗及評定規(guī)程混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范鋼筋機械連接技術規(guī)程建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范混凝土強度檢驗評定標準建筑施工及驗收規(guī)范匯編工程建設標準強制性條文工程測量規(guī)范 大體積混凝土施工規(guī)范 2 工程概況及施工范疇 結構概況3 層 XXXXXXXX基礎工程采納鋼筋混凝土結構；地基采納自然地基；地質報告顯示基礎回填后土對混凝土結構

4、具有強腐蝕性,地下結構的防護措施如下：混凝土最大水灰比不大于,最大氯離子含量不大于 %；最大堿含量為 / m3 ；基礎墊層采納100mm厚 C25素混凝土；基礎及支墩等與土接觸的部分涂刷環(huán)氧瀝青涂層,厚度500 m；基礎梁與土接觸的部分涂刷環(huán)氧瀝青貼玻璃布,厚度 1mm；鋼筋愛護層厚度：基礎底板50mm,短柱50mm,基礎梁50mm；1 XXXXXXXX軸間占地面積為 31m 21m=651平方米；主 要設計要求如下：材料要求：混凝土基礎、地梁、短柱及支墩為 C40；提升機基坑二次灌漿采納早強無收縮灌漿料,強度等級60Mpa 鋼筋采納級HPB300,級 HRB400鋼筋；提升機基坑人孔蓋板按圖

5、集要求施工；TD-GL09-01-15 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格 參與作業(yè)人員配置表參與作業(yè)人員配置：序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 崗位 施工負責人施工員技術員測量員安全員質檢員試驗員設備治理人員 材料員 電工 架子工 鋼筋工 砼工 普 工姓名 資格要求 工程師 工程師 工程師 工程師 工程師工程師 上崗證 上崗證 上崗證 上崗證 嫻熟工 嫻熟工 熟練工 嫻熟工 數量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 20 20 12 10 備注 對參與人員的素養(yǎng)要求：參與過類似的電廠工程建設； 具備國家認可的相應資格證書；2 對施工規(guī)程、規(guī)范、驗評標準等

6、有肯定的明白；熟識電廠土建工程的一般施工程序；4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備儀器、外表配備表 序號 1 2 3 4 5 6 7 名稱 全站儀 經緯儀 水準儀 鋼卷尺 鋼卷尺 塔尺 線墜 規(guī)格 單位 臺臺 臺 把 把 把 個 數量 備注 應檢驗合格并貼有合格證 應檢驗合格并貼有合格證 應檢驗合格并貼有合格證 應檢驗合格并貼有合格證 施工機械、機具配備表至少 1 把應檢驗合格并貼有合格證 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名稱 砼攪拌站 砼輸送泵 砼罐車 挖掘機 自卸汽車 交流電焊機 割槍 平刨機 壓刨機 鋼筋調直卷揚機 切斷機彎曲機 插入式振動

7、棒 規(guī)格 單位 座 臺 臺 臺 臺 臺把 臺 臺 臺 臺 臺 根 數量 1 2 4 3 6 4 2 1 1 2 2 3 5 備注3 施工工具配備表 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 名稱 鋼筋扎鉤 撬棍 手提電鉆 電鋸 鐵錘 固定扳手 工具袋 鐵抹子規(guī)格 單位 個 根 把 臺 把 把 個 把 數量 備注注：儀器外表、施工機械、機具進行檢修,保證運轉良好,做好易損、 易壞件的備品工作,機械、機具有關的負荷試驗,儀器外表計量鑒定書、使用證, 才能鑒定等資料報監(jiān)理備案、備查；混凝土養(yǎng)護專項物資 序號 1 4 6 8 9 物資名稱 個人勞動防護用品 48* 鋼管 管扣 頂托 30*80mm 方木

8、走道板 塑料布 保溫棉被 滅火器材 數量 備注 5 施工條件及施工前預備工作技術預備熟識及會審圖紙：依據建設單位供應的圖紙和地質資料,配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程,組織有關人員熟識圖紙,提出問題,參與建設單位組織的圖紙會審,并做好會審記錄；4 原始資料調查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現場四周情況、建材市場供應狀況等項調查,為總平面布置和施工組織設計供應依據；按設計圖紙及規(guī)范要求,依據工程特點,結合現場環(huán)境及本單位情形,采納行之有效的施工方法,科學、合理地編制施工階段的施工方案,做到質量優(yōu)、工期短、無事故；分別作好技術和安全交底工作,實行層層交底,并將書 面交底報監(jiān)理審批存檔；資料預備：遵照業(yè)主

9、及監(jiān)理公司的有關規(guī)定,開工前準 備好各種樣表,施工中隨時整理裝訂成冊；物資、勞動力 組織預備 依據工程規(guī)模,結構特點和復雜程度,遵循合理分工與 親密協作的原就,組織高效率的施工組織機構；做好職工入場訓練工作,依據開工日期和勞動力需要量 方案,分別組織工人分批進場,支配好職工生活,并進行安 全、防火、文明施工和遵紀守法訓練,使職工嚴格遵守上級 頒發(fā)的各項規(guī)章制度；對特別工種進行上崗前的培訓,嚴禁無證上崗；依據施工進度方案,分階段提出材料、機具方案,支配 挑選合格供應商,組織好貨源,把好材料關；好進場時間；施工前完成對施工班組人員進行施工程序,施工工藝,質量標準,施工危急因素和環(huán)境因素辨識及掌握措

10、施等方面 內容的交底工作,并在交底記錄上簽字；預備好施工需要的工器具和材料,包括安全器具如：安 全圍欄、安全警示牌、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡 等；施工現場預備1. 依據現場施工臨建平面布置圖做好暫時設施的搭設 工作及做好水準點及座標點的復測工作；2. 現場設好各種消防設施、宣揚牌、 警告牌、 安全通道；3. 現場施工周轉材料嚴格依據指定地點堆放,嚴禁亂堆亂 放； 6 作業(yè)程序、方法及要求 作業(yè)程序及工藝流程開挖清基混凝土墊層基礎及短柱施工基礎及基礎梁、5 支墩表面防護 回填 工藝流程：基坑開挖完成墊層完成基礎測量放軸線 樣軸線驗收基礎鋼筋 綁扎基礎模板安裝鋼筋、模板驗收基礎澆筑砼柱鋼筋

11、、模板驗收柱澆筑砼基礎及表 柱筋安裝 面防腐驗收基礎回填 作業(yè)方法及要求 測量放線 依據工程特點,施工測量的主要工作是標高傳遞和軸線 測設以及建筑主軸線的定位；標高傳遞：依據廠區(qū)的測量掌握網利用全站儀放出各軸線,并設置 永久掌握樁；高程掌握點應廠區(qū)業(yè)主供應的高程點用水準儀 引測到該工程鄰近的牢靠地方并進行標識愛護,定期復測不得破壞；為了保證建筑全高掌握的精度要求,在基礎施工中就應 留意精確地測設標高；為上部結構的標高傳遞打好基礎；采納水準儀將現場水準點標高引測至開挖基坑內,作為 地下結構標高測量的依據；標高掌握線應依據施工需要畫出 多處,對于各條標高線,應予校測,誤差較大時應予調整；軸線測設：

12、本工程軸線的測設采納全站儀,盡量削減引出掌握點,從而削減誤差累加；在墊層砼澆搗完畢后,用全站儀直接測出掌握軸線,并在墊層面彈出墨線；土方工程1 考慮地質情形及設計要求的基底土質及地基承載力,估計要開挖的深度,然后依據 放出開挖邊線；1：放坡系數及基底的工作面2 基底整平后可分段準時通知地勘單位、監(jiān)理單位、建 設單位等有關人員共同到現場進行檢查,鑒定驗槽；經檢查 合格,填寫基坑驗收、隱藏工程記錄,準時辦理交接手續(xù)后 澆筑墊層砼進行封底；3 XXXXXXXX 開挖采納大開挖方式,一次挖至全風化角礫巖面,二次開挖采納挖掘機破裂錘開挖至-, 第三次開挖提升機基坑 - ；基坑機械開挖預留 200mm人工

13、清基開挖平面如下圖：6 開挖采納機械開挖,于工期緊迫現場采納反鏟挖掘機 2 臺同時開挖,人工協作修邊坡,基坑清理；土方開挖時必需測量班親密協作放線,嚴格掌握標高、體形尺寸,防止超挖、少挖現象；基坑開挖完應準時做好基 坑愛護工作；基礎工程 鋼筋工程 本工程鋼筋的加工和安裝嚴格依據設計圖紙和國家頒 布的現行施工及驗收規(guī)范進行施工；1. 鋼筋的供應 鋼筋的質量采納雙控,即從合格的供應商選購鋼材,且 要有出廠合格證并進行機械性能試驗,合格后方可用到工程 上；本工程全部的鋼筋均項目部物資部集中選購供應；2. 鋼筋的加工 本工程的鋼筋加工采納現場加工配料的施工方法；鋼筋 加工前應做好以下工作：鋼筋有出廠合

14、格證及廠家相關資質文件,并經現場抽樣 檢驗合格；鋼筋經除銹、調直,鋼筋連接經試驗合格；鋼筋加工車間內各種設備已就位,并經調試符合有關規(guī) 定； 加工人員經技術培訓,熟識操作規(guī)程,有嫻熟的技術；加工人員熟識施工圖和配料單；治理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料方案進場堆放整齊,并設標識牌； 加工區(qū)域設備及施工用電符合現場要求；鋼筋在加工 過程中應留意以下幾個問題：按有關規(guī)范要求進行加工,加工好的半成品符合規(guī)范要 求；鋼筋加工好后,按一根柱、一條梁、一個承臺的鋼筋分 堆綁扎、堆放整齊并各設一個標牌,標牌上標明所含的各種 鋼筋規(guī)格、數量、外形、部位；鋼筋加工應盡量削減余料；7

15、3. 鋼筋的安裝 鋼筋安裝前應做好以下工作：1）綁扎工具齊備,扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、外形、尺寸和 數量是否跟料單相符；如有錯漏,準時增補；3）鋼筋半成品已運至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線,偏位的鋼筋已校正； 5 ）已向施工人員交底,并熟識圖紙和料單； 6 ）施工次序明確；7）工作面上雜物已清理潔凈,工作面交接完成；鋼筋安裝時應留意：1）鋼筋愛護層墊塊應依據設計要求的厚度進行制作,墊塊宜布置成梅花形,其相互間距在 1左右；2）混凝土澆筑前應對鋼筋進行清理,鋼筋上所沾有的油污、砂漿等應準時刷洗潔凈；3）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求使用；必需 代換時,應征

16、得設計單位的同意,并履行正常手續(xù)；4）基礎鋼筋綁扎后,應按柱子鋼筋的數量、品種、型 號、規(guī)格精確留置柱子鋼筋插筋；5）綁扎鋼筋時,應按設計規(guī)定留好愛護層厚度,基礎 愛護層嚴格依據圖紙要求施工,用與相同協作比的水泥砂漿 制成墊塊,將鋼筋墊起保證愛護層的厚度,嚴禁以墊鐵或鋼 筋頭墊鋼筋,或將鋼筋用鐵釘及鐵絲直接固定在模板上；4. 鋼筋接頭處理 本工程中涉及梁和基礎鋼筋接駁；其中 20mm及以上鋼筋采納直螺紋冷連接；20mm以下采納焊接連接；綁扎連接應符合以下規(guī)定：a、 搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的 10 倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處；b、 鋼筋焊接必需滿意單面焊10d,雙面焊

17、5d,且滿意相關焊接規(guī)范要求； c 、 同截面鋼筋接頭面積不得大于 50%,如大于 50%應提前與業(yè)主、監(jiān)理及設計溝8 通以確保工程進度；剝肋滾壓直螺紋冷連接工藝將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋,利用連接套簡進行連接,使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體,從而實現了等強 度連接的目的；5. 工藝流程及操作要點： 1 ）絲頭加工操作要點：剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋；頭進行的質量檢驗；絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲帶帽愛護：用專用的鋼筋絲頭愛護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行愛護,防止螺紋被磕碰或被污物污染；絲頭質量抽檢： 對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗；存放待用：按規(guī)格

18、型號及類型分類碼放； 2 ）鋼筋連接操作要點：鋼筋就位： 將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處；接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊；作標記：對已經擰緊的接頭作標記,與未擰緊的接頭區(qū)分開；施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗；3）關于直螺紋冷連接詳細要求詳見鋼筋機械連接通用技術規(guī)程；模板工程本工程采納18mm厚竹膠模板, 30 80mm方木,使用48 鋼管作其外鋼楞和支撐；在安裝模板中,應用水平尺、線垂等工具掌握摸板的垂直度和水平度；模板接縫處夾10mm寬海綿條,防止漏漿；先裝一級基礎臺階模板,模板底部與基礎墊層縫隙采納1：2 水泥砂漿封閉；二級、三級基礎臺階模板固定下支撐采納 20

19、鋼筋支撐于砼墊層上,間距1500mm布置,上口采納鋼管整體加固,防止二級、三級基礎承臺模板下沉、位移；柱模板豎向圍懔采納 48 鋼管,間距 200mm,柱最大截面為 650 1050mm,橫向圍懔柱長向邊采納 48 鋼管中間及兩端各布置一道 12 對拉螺栓加固,短向邊采納 2 48 鋼管箍,間距 500mm,兩端布置 12 對拉螺栓；其余柱截面600mm的均采納 2 48 鋼管箍 , 在兩鋼管之間布置 12 對拉螺栓加固,間距 500mm；9 為增加模板的整體穩(wěn)固性,相鄰基礎承臺之間使用直徑 48 鋼管搭設排架, 立桿最大間距1500mm,大小橫桿間距 1200mm,可依據承臺大小及承臺高低進

20、行適當調整,使承 臺間相互連接構成整體,以增加整體穩(wěn)固性；排架立桿下墊 截面尺寸為 200 200mm的木板；模板施工嚴格按翻樣圖紙或施工圖紙在模板加工場 進行制作成型, 現場拼裝、 就位和設支撐, 模板安裝就位后,技術員、施工員按平整度及端面尺寸、標高、垂直度進行復 核驗收；澆注混凝土時派專人檢查模板,發(fā)覺反常情形準時 處理；模板加固見附圖 砼工程基礎工程混凝土采納攪拌站供應,砼采納攪拌車運輸 到澆筑點,采納汽車泵輸送至澆筑點,基礎承臺一次性澆注 至承臺頂面；短柱一次性澆筑至- ；砼施工前應清理模板內雜物、砼交接面的雜質、松散 砼等,用水充分潮濕；檢查原材料的品種、規(guī)格、質量是否 符合設計配

21、比的要求,數量是否滿意本次施工；檢查各種機 械設備是否運轉正常；于基礎工程吊模普遍,澆筑吊?；炷習r必需待第一 級臺階初凝后澆筑其次級臺階,依次次序澆筑第三級臺階；其次級臺階澆筑時振動棒必需插入第一級臺階 510cm 預防 冷縫發(fā)生,承臺內柱心混凝土禁止漏振；砼采納分層澆筑,振動采納 50 插入式振動棒振搗,每澆一層振搗一遍,每兩層之間的振動棒應插入下一層砼中 約 10cm 左右,以排除兩者之間的接縫,同時在振搗上層砼 時,要在下一層砼初凝之前進行；砼的振搗次序采納“ 行列 式” ,振點勻稱排列,每次移動距離不應大于振動棒作用半 徑 R的倍；使用振動棒時要做到“ 快插慢拔” ,防止面層砼 發(fā)生

22、分層、離析,以及振動棒抽出時造成空洞等現象；振搗 時間為 2030s,視砼表面呈水平,不再顯著下沉,不再出 現氣泡、表面泛漿為準；混凝土澆注完畢后,準時用刮尺刮 平,并用木抹收面；砼終凝前用木抹再收光兩遍；振搗方法 可依據情形采納垂直振搗或斜向振搗,前者與混凝土表面垂直,后者成肯定角度, 但兩者不宜混用, 操作時要快插慢拔,上下略為振動,插點勻稱排列,逐點移動,次序進行,不得 遺漏,使混凝土達到勻稱振實；砼應連續(xù)澆筑,不得留設施 工縫；遇特別情形應準時與項目部及監(jiān)理相關單位溝通解 決；10 混凝土澆筑完畢后,必需準時清除模板及腳手管上得余留混凝土殘渣；養(yǎng)護是混凝土施工中的一項非常關鍵的工作；做

23、好混凝土的養(yǎng)護,適當延長拆模時間,能有效提高 混凝土強度,削減混凝土表面的溫降梯度；降溫時實行保溫 保濕養(yǎng)護,使混凝土緩慢降溫,充分發(fā)揮混凝土的徐變放松 效應,削減溫度收縮應力,促進混凝土強度的正常進展及防 止裂縫的產生和開展；養(yǎng)護工作依據氣溫及砼情形,準時調 整養(yǎng)護措施；依據工程的詳細情形,應盡可能多養(yǎng)護一段時 間；防止顯現冷縫的其它措施：砼供應量； A 、加強組織、和諧保證B、砼澆灌前仔細做好機械、設備的檢修保養(yǎng)工作,準 備好備用設備； C、盡可能縮短交接班時間,人員現場用餐；D、加強現場砼值班力度,使砼均衡澆筑準時掩蓋； E 、加 強砼振搗,使上下層砼接合良好；F、盡可能縮短泵車移位或地

24、泵接管時間；各工種也要積極協作做到各工序反應快,動作快；G、混凝土澆筑前應提前規(guī)劃好砼罐車運輸及泵車移位 路線,確保道路暢通；木盒安裝 木盒安裝采納獨立加固禁止加固體系與結構鋼筋焊接；防腐層施工 混凝土涂裝前應完全除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖 角、碎屑、油污等污染物及其他松散附著物；必要時可用適 當溶劑抹除油污；清理后混凝土表面再用引用水沖洗潔凈,待混凝土表面完全干燥后進行防腐涂裝作業(yè)；涂層厚度嚴格 依據設計圖紙要求施工；基坑回填 依據施工進度待基礎及防腐后應準時進行驗收回填,根 據設計圖紙,嚴格依據圖紙要求進行基坑回填,回填依據現 場實際情形采納人工與機械相結合的方式進行；自卸汽車將回填料

25、運輸至基坑四周,挖掘機運輸到各回填區(qū),分層攤鋪,每層虛鋪厚度不得大于300mm,并準時灑水采納壓路機和蛙式打夯機往復壓實,分層壓填、每行應搭接三分之一,以壓 實面積不搭接,確?；靥顚用軐嵍冗_到設計要求；回填完一 層后應準時通知試驗室 11 見證取樣,檢驗合格后,方可進行上一層的攤鋪工作；在回填過程中,沿基礎柱四周應搭設扣件式鋼管架進行防護,防止挖機等大型設備損壞框架柱；保證工程質量技術措施 土方開挖、回填：土方邊坡不得太陡,土方掌握在1：范疇,石方邊坡控制在 1：范疇,開挖低必需留有以上的工作面；開挖邊線要做到橫平豎直,邊坡平順；土方回填掌握的關鍵即原材料掌握、含水量、虛鋪厚度和壓實工的掌握；

26、回填的料必需是 經監(jiān)理認可的材料,含水量應隨時檢測,掌握在正確含水量的 1520%范疇,虛鋪厚度按30cm 掌握,壓實設備采納壓路機和蛙式打夯機進行回填,每層按夯填三遍掌握；基坑、基槽標高偏差需經水準儀檢查質量標準掌握在050mm,長度、寬度經經緯儀和鋼尺檢驗偏差掌握在 +200 -50mm,表面平整度采納 2m 靠尺和楔形塞尺檢查應20,機械挖方場地平整標高偏差掌握在50,長度、寬度偏差掌握在 +500-150 ,采納機械表面平整度和設計要求,含水率不得大于50；回填的土質必需符合規(guī)范 20%并采納環(huán)刀法進行壓實系數試驗,壓實系數必需符合設計要求；鋼筋工程 原材料掌握：鋼材進場時,物資供應部

27、門會同監(jiān)理進行 見證取樣,合格后材料方能進行下料；下料掌握：鋼筋車間應嚴格按鋼筋下料表進行下料加 工,鋼筋半成品應逐根檢查鋼筋的尺寸及外形,同時對鋼筋 的接頭進行報檢,試驗部門會同監(jiān)理見證后取樣試驗；鋼筋綁扎掌握：鋼筋工長依據設計圖紙進行逐根檢查,檢查鋼筋的品種、規(guī)格、級別、數量、外形、尺寸、愛護層及鋼筋接頭等, 合格后交技術員復查,核對無誤后進入下序；受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸加工偏差為10mm,箍筋內凈尺寸加工偏差為5mm,鋼筋接頭位置宜設在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；接頭未端至鋼筋彎起點距離不應小于鋼筋直徑的10 倍,受力鋼筋焊接宜相互錯開；在連接區(qū)段長度

28、為35d 且不小于500mm范疇內,接頭面積百分率應符合 模板工程GB50204的規(guī)定；模板工程質量的好壞,直接影響到構筑物的幾何尺寸、標高及砼質量,必需高度 12 重視；模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面 尺寸不準,混凝土愛護層過大,柱身扭曲等；脹模掌握：掌握脹模主要是加強支撐的強度、剛度,保 證支撐的穩(wěn)固,支承在自然地面時應加設墊板,鋼模板扣件 的數量要足夠,截面較大的梁、柱模板用拉結螺栓拉緊；漏漿掌握：漏漿掌握主要從模板接縫和模板留洞入手,模板接縫邊緣要整齊、平直,接縫不嚴的部位要用封口膠紙、海綿膠條等封補嚴密,模板留洞要規(guī)范、統一使用、統一堆 放,無拉結螺桿的部位不要使用留洞模

29、板；柱身扭向： 支模前先較正鋼筋,使其第一不扭曲, 扭向,安裝斜撐吊線垂直時,相鄰兩片柱模從上端面吊兩點,其線墜到地面所示的兩點相等,即柱模不扭向；軸線位移,一排不在同始終線上,防治方法：成排的柱子支模前應在承臺面上彈出短柱軸線,及柱邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線, 再確定柱的另兩條邊線,支模時, 先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線, 再支中間各柱模板,柱距不大時,通設水平拉桿和支撐,柱距較大時每柱分別四 面支撐,保證每柱垂直和位置的正確；短柱爛根：模板接縫處跑漿,防治方法：將柱根清理干 凈,模板根部用同標號水泥砂漿找平釘壓腳條；依據柱墻截面尺寸及高度,設計好縱橫楞尺寸及

30、間距,其它 做好支撐及對拉桿；1）嚴格掌握建筑物的標高和截面尺寸；2）柱模板安裝后必需用線錘校正,以確保模板的垂直度掌握在規(guī)范要求值以內； 3 ）預埋件和預留洞的安裝留設必需位置精確、安裝堅固牢靠； 4 ）模板拆除必需在混凝土 強度達到驗收規(guī)范許可的強度后方可拆除；砼工程 原材料的掌握供應部門依據進場材料準時通知監(jiān)理進 行見證取樣,合格方可用于工程；攪拌關鍵要掌握原材料的計量、操作工依據調校好的轉 數進行掌握,并掌握攪拌時間,對不合格的砼不予出廠；砼的運輸,主要掌握好混凝土罐車的轉數,不行太高以 免砼離析；13 砼的澆筑主要掌握砼的澆筑速度,宜掌握在/h ,實行同時澆筑幾個相鄰的基礎來達到,在

31、砼的初凝前完成下層砼的澆筑即可,在砼振搗過程中要掌握布點間距和振點時間,砼的澆筑砼專業(yè)工長負責監(jiān)督,同時為解決泌水現象而形成的浮漿,用人工將形成浮漿清除,并在砼初凝后二次收光,即先用木抹子抹壓槎平,隨后用鐵抹子收光以封閉毛細孔；砼的養(yǎng)護關鍵在于要求立模養(yǎng)護和采納先一層塑料薄膜后一層保溫棉被保溫保濕養(yǎng)護,以減小溫差；中午溫度高應派專人對棉被濕水,禁止?jié)袼窟^大流至基坑對基坑持力層造成破壞；混凝土原材料水泥、 摻和料每盤稱量的偏差為2%,粗、細骨料偏差為3%,水、外加劑偏差為2%,混凝土運輸、澆筑及間歇全部時間不應超過混凝土的初凝時間,同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑,并應在底層混凝土初之前將上一層混

32、凝土澆筑完畢；當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時,應按施工縫的要求進行處理；砼澆筑完畢后,在 12h 內掩蓋并開頭灑水養(yǎng)護,砼的養(yǎng)護以砼面保持潮濕狀態(tài)為準,養(yǎng)護期每天三班,砼連續(xù)養(yǎng)護不少于 7 晝夜,一般為 14 天,作好砼養(yǎng)護記錄；砼養(yǎng)護過程中,在砼強度達到 /mm2以前,不準在上面安裝模板及支架,以免振動和破壞正在初凝過程中砼的內部結構；成品愛護模板工程1、堅持每次使用后清理板面；類堆放；鋼筋工程 2 、材料應按各規(guī)格分1、各類型鋼筋原材應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊,掛好標志牌； 2 、轉運成品鋼筋時應當心裝卸,不應隨便拋擲,防止鋼筋變形； 3 、成品鋼筋應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊

33、,防止壓彎變形；砼工程 1 、一般混凝土工程2、混凝土澆筑期間,準時校對預留伸出鋼筋或埋件位置； 3 、己澆的混凝土強度達到 14 后才準在上面進行施工；4、側面模板應在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受 損壞時,方可拆模；拆模后混凝土柱采納薄膜纏繞；防止上 部結構施工時造成下部柱的污染；回填時防止基礎柱不被回 填設備碰撞, 在柱的四個角部用木板圍起涂上警示標志； 5 、不能用重物沖擊模板,不準在梁側板或吊板蹬踩；6、使用振動棒時,留意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺 栓、暗管等,如發(fā)覺變異應準時校正；7 質量掌握及質量驗收、檢驗要求 量驗收 鋼筋質量掌握標準及質量驗收質量掌握標準及質序號 1 2 3

34、 4 5 6 7 8 9 檢 驗 項 目 鋼筋的品種質量 接頭型式、部位,同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長度鋼筋的規(guī)格、數量和位置鋼筋表面質量質量標準必需符合設計要求和有關現行標準的規(guī)定必需符合設計要求和有關現行規(guī)范的規(guī)定 檢驗方法 檢查鋼筋質保資料 觀察檢查 規(guī)格符合設計要求、數量齊全、位置正確 觀看檢查表面應平直、潔凈,不應有損耗、油跡、觀看檢查 漆污、片狀老繡和麻點等 觀看檢查 觀看檢查 觀看檢查 尺量檢查 尺量檢查 鋼筋加工的外觀質加量 調直鋼筋表面不應有劃傷、錘痕 鋼筋網綁扎變形 不應有 鋼筋網綁扎缺扣松、扣 5%且不應集中 數量 受力筋長度、 間距偏差 10 mm 主筋愛護層偏

35、差 10 mm 模板質量掌握標準及質量驗收序號 1 2 3 4 5 檢 驗 項 目 模板及其支撐結構 模板接縫寬度 模板與混凝土接觸面 模板內部清理 上部結構插筋偏差 質量標準 必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性,嚴禁產生變形 mm 無粘漿、隔離劑涂刷勻稱 潔凈無雜物中心2 mm,標高 +20 0 檢查方法 觀看檢查 觀看檢查及塞尺檢查 觀看檢查 觀看檢查 尺量檢查 15 6 7 8 9 10 基礎模板軸線位移 基礎標高偏差 截面尺寸偏差 全高垂直偏差 模板表面平整度5 mm 5 mm 5 mm 3 mm 2 mm 尺量檢查 尺量檢查 尺量檢查 尺量檢查 尺量檢查混凝土質量掌握標準及質量驗收序號

36、1 2 3 4 檢驗 項 目 質量標準必需符合設計要求和有關現行規(guī)范規(guī)定 必需符合現行施工規(guī)范和“ 驗標“ 附表規(guī)定 必需符合設計要求和有關現行規(guī)范規(guī)定 檢驗方法 檢查質保資料 檢查試驗報告 觀看檢查 混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質量混凝土強度試塊組數、強度評定裂縫 混凝土攪拌、和養(yǎng)護檢查記錄和觀看必需符合設計要求和有關現行規(guī)范規(guī)定 檢查 16 5 6 7 8 9 10 11 12 混凝土協作比及組成材料計量偏差 混凝土表面質量軸線位移上部結構插筋中心偏差標高偏差截面尺寸偏差全高垂直偏差混凝土表面平整度應嚴格按試驗室供應的協作比拌制 砼表面平整光滑、無蜂窩麻面孔洞計量偏差符合規(guī)范規(guī)定5 mm

37、L/450 mm 其他 5 mm 3 mm 5 mm 5 mm 檢查協作比報告 觀看檢查 尺量檢查 尺量檢查 水準儀測量檢查 尺量檢查 尺量檢查 尺量檢查 檢驗要求施工過程中的試驗項目原材料試驗項目：水泥、砂、石子、減水劑、粉煤灰、鋼筋b）半成品抽檢項目：基礎混凝土、螺栓支墩、梁混凝土的強度試驗、回填土的壓實系數試驗c）仔細做好各項驗收記錄,報上一級驗收簽證 見證點停工待檢點目錄 a ）W點：定位及高程掌握、混凝土、回填土 b ）H點：土方開挖、基礎承臺、基礎柱梁鋼筋工序質量掌握流程圖 8 安全文明施工及環(huán)境治理要求和措施、職業(yè)安全健 康治理措施 全員樹立“ 安全第一、預防為主” 的思想意識,

38、施工人 員進入現場前必需進行安全訓練；進入施工現場人員個人防 護用品配備齊全,并正確佩帶；項目負責人在施工前要協同安全員對施工人員進行安 全訓練,嚴禁違章操作；專職安全員要跟班、值班,常常檢 查,杜絕一切事故隱患；17 作業(yè)人員應聽從安全部門的統一治理,特別工種作業(yè)人 員應持證上崗,嚴禁無證人員違規(guī)作業(yè)；各工種施工機械操作人員必需嚴格按操作規(guī)程進行操作,必需專職修理工修理；不得違章操作、 修理,崗位分工明確,加強機械、用電的安全治理；用水泵抽 水時,作業(yè)人員必需有足夠的安全用電學問,電源盤必需使 用帶漏電保安器的移動盤；電源開關,掌握箱等設施要加鎖,并設專人負責治理,防止漏電觸電；全部的用電工

39、具均要有安全接地；并經過絕 緣檢查,現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用 電,檢修、愛護需專業(yè)電工操作,電工需持證上崗；對進點人員進行健康檢查,體格不合格或患有職業(yè)禁忌癥者,一律清退；如發(fā)覺有老、弱、病、殘或未成年者,也 予以清退；保證個人防護用品的發(fā)放,并對防護用品按規(guī)定周期進 行試驗鑒定；每天進入現場前必需召開站班會,安全員向班組人員交 待工作安全留意事項,相關人員交待工作任務,并做好每天 安全記錄；、環(huán)境管 土方施工過程中,支配專人負責清掃路面；理措施 在施工人員中開展環(huán)境愛護的宣揚訓練工作,樹立環(huán)保 意識；現場設置足夠數量的廢料、垃圾筒并支配專人清掃,保 持現場施工環(huán)境的清潔；

40、施工中產生的建筑垃圾和生活垃圾 準時清運到指定地點,集中處理,防止對環(huán)境造成污染；施工用水按清、污分流方式組織排放；污水排放前進行 凈化處理,達到標準方可排放,并優(yōu)先支配在施工現場的復 用；在進行電弧焊和閃光焊操作時,采納塑料彩條布圍護,以防止造成光污染；文明施工措施 必需做到“ 工完料盡場地清,誰施工、誰清理” ,保證 施工現場的潔凈有序；現場的人員應經過本工程安全文明施工規(guī)定的專向培訓,且考試合格；施工區(qū)域內所用材料、工器具等必需堆放潔凈；重要危害及其掌握措施 重要環(huán)境因素危害 序號 重要環(huán)境因素名稱 掌握措施 18 1 2 3 4 機械保養(yǎng)、修理、施工現場廢料排放治理治理方案、施工現場使

41、用中產生的廢油、紗棉 危急廢品治理制度現場施工用電、用水消耗 揚塵 建筑施工產生的建筑垃圾節(jié)能工作治理方法灑水、清掃道路 集中堆放在生產區(qū)垃圾廠內或堆場中 重要危害清單 序號 1 危害名稱 反鏟挖土碰傷人 掌握措施 現場反鏟操作工必需嚴格依據反鏟操作規(guī)程進行操作施工； 2 電源線破舊的便攜式卷線盤,無漏電愛護訓練職工嚴格遵守施工用電治理規(guī) 定和安全操作規(guī)程； 定期裝置或漏電愛護裝置檢查配電盤、柜和帶電設備,并按規(guī)定要求保養(yǎng)、愛護；失靈；機械、工器具轉動部安全員準時檢查并督促整改設置防護罩,并嚴 格遵守中小型施位防護罩不完善,機工機械安全治理制度、機械愛護規(guī)定、施工機械認可方法,械失修、帶病作業(yè)

42、 遵守安全操作規(guī)程,機管員進行治理；車輛損害 臨邊無防護 治理人員按車輛交通安全治理制度,多方監(jiān)督準時訓練駕駛人員限速行駛；設置圍欄 3 4 5 6 施工作業(yè)點無戒備區(qū)拉設戒備區(qū)、專人監(jiān)護 9 強條性文件建筑工程施工質量驗收統一標準應符合本標準和相關專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定；工應符合工程勘察、設計文件的要求； 1 建筑施工質量 2 建筑工程施 3 參與工程施工質量驗收的各方人員具備規(guī)定的資格；4 工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基 礎上進行；5 隱藏工程在隱藏前應施工單位通知有關單位進行驗收,并應形成驗收文件； 6 涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料,應按規(guī)定進行見證取樣檢測建筑施工土石

43、 方工程安全技術規(guī)范施工現場發(fā)覺危及人身安全和公共安全的隱患時,必需 立刻停止作業(yè),排除隱患后方可復原施工；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范模板及其支架應依據工程結構形式、荷載大小、地基土 類別、施工設備和 19 材料供應等條件進行設計；模板及其支架應具有足夠的 承載才能、 剛度和穩(wěn)固性, 能牢靠地承擔澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載；鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數量必需 符合設計要求；混凝土的強度等級必需符合設計要求；用 于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點 隨機抽??；取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：1 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同協作比的混凝土,取

44、樣不得少于 一次；2 每工作班拌制的同一協作比的混凝土不足 100盤時,取樣不得少于一次；1000m3時,同一協作比的混凝土每3 當一次連續(xù)澆筑超過 200m3取樣不得少于一次；4 每一樓層、 同一協作比的混凝土,取樣不得少于一次；5 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護 試件的留置組數應依據實際需求確定；現澆結構的外觀質量不應有嚴峻缺陷；對已經顯現的嚴峻缺陷,應施工單位提出技術處理方 案,并經監(jiān)理單位認可后進行處理；對處理部位,應重新檢鋼筋機械連接通用技術規(guī)程查驗收；級、級、級接頭的抗拉強度應符合表的規(guī)定；對接頭的每一驗收批,必需在工程結構中隨機截取 3 個 接頭試件做抗拉強度試驗

45、,按設計要求的接頭等級進行評 定；當 3 個接頭試件的抗拉強度均符合表中相應等級的要求時,該驗收評合格；如有 1 個試件的強度不符合要求,應再取 6 個試件進行復檢,復檢中如仍有 1 個試件的強度不符合要求,就該驗收批判為不合格；程鋼筋焊接及驗收規(guī)從事鋼筋焊接施工的焊工必需持有焊工考試合格證,才 能上崗操作；凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊劑應有產品合格證；在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗,并經試驗合格后,方可正式生產；試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求；混凝土外加劑應用技術規(guī)范嚴禁使用對人體產生危害、對環(huán)境產生污染的外加劑；在以下混凝

46、土結構中嚴禁采納含有強電解質無機鹽類的早強劑及早強減20 水劑：1 與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構,以及有外露鋼筋預埋鐵件而無防護措施的結構；2 使用直流電源的結構以及距離直流電源 100m 以內的結構； 10 職業(yè)健康安全風險及環(huán)境因素掌握措施11、XXXXXXXX基礎施工方案12、鍋爐爐座基礎對拉螺栓運算書XXXXX基礎平面尺寸為：=, ,承臺高混凝土方量； 1 、新澆混凝土對模板側壓力F=minF1= c to 1 2v1/2 ,F2= cH 式中： F1、F2：新澆筑砼對模板的最大側壓力 kN/m2 c: 混凝土的重力密度 kN/m3 取 24 t0 ：新澆筑混凝土的初凝時間 h t

47、0=200/T+15=200/=V：混 凝 土的 澆筑 速度H：混凝土側壓力運算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度 1：外加劑影響修正系數取取所以 : 2：混凝土坍落度影響修正系數 F1= 24 = F2= 24= 混凝土側壓力取 F1、F2 中較小值： F=/m2 恒荷載： F 恒=F k= = /m2 活荷載： F 活=F3 k=4 =/m2 21 注： k 為荷載折減系數：取F3 為混凝土澆筑傾倒荷載取 F 總=F 恒+F 活=+=/m2 2、對拉螺栓運算：P=F總 A 4kN/m2 所以總荷載：式中： P：對拉螺栓承擔的拉力 A ：對拉螺栓分擔的受力面積,值為：拉桿橫距 a 縱 距 b

48、在此對拉螺栓的橫距取 500mm,縱距 500mm； 所 以 P= = 經查建筑施工運算手冊中表8-10 得出 M12對拉螺栓答應拉力為 P= 所以可以選用 M12對拉螺栓；22 目錄編制說明、依據及引用標1 準 . 1 編 制說明 . 1 編制依據及引用標準 . 況及施工1 2 工程概范圍 . . 1 結構概況 . 1 主要設計要求如下 ： . . 2 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格 . 2 員參與作業(yè)人配置 ： . 2 對參加人員的素質要求 ： . 2 4 施工所 需 機 械 裝 備 及 工 器 具 量 具 、 安 全 防 護 用 品 配備 . 3 儀器、儀表配備表 . 3 施工機械、機具

49、配備表 . 3 配施工工具備表 . 4 5 施工條件及施工前準備工作 . 4 技 術準備 . 4 物資、勞 動力組織準備 . 5 6 方法及作業(yè)程序、要求 . 5 作業(yè)程序及工藝流程 . 法及5 作業(yè)方要求 . 6 保證工程質量技術措施 . 量驗收、檢12 7 質量控制及質驗要求 . 15 質量掌握標準及質量驗收 . 15 檢 驗 要求 . . 17 工序質量控制流程圖 . 17 工序質量控制流程圖 . 及環(huán)境錯誤！未定義書簽； 8 安全文明施工管理要求和措施 . 17 、職業(yè)安全健康治理措施 . 17 、環(huán)境管理 措施 . 18 文明施工措施 . . 18 重要危害及其控制措施 . 性18 9 強條文件 . 19 10職業(yè)健康安全風險及環(huán)境因素控制措施 . 21 附工期方案、模板加固圖及鍋爐爐座對拉螺栓計算書 . 26 1